Werkzeuge von GDH Benötigen Sie intelligente Werkzeuglösungen oder die Realisierung von komplizierten Bearbeitungsproblemen? Von der Planung und Konstruktion über die Entstehung der Einzelkomponenten bis hin zum Bau des fertigen Werkzeuges: GDH ist seit 1992 kompetenter Partner in der Konstruktion und Herstellung von Werkzeugen für die Blechbearbeitung. Unsere Stärken sind Tiefziehwerkzeuge insbesondere, wenn mehrere Züge erforderlich werden. Werkzeuge fertigen wir als Einlege-, Folge-, Folgeverbund- und Transferwerkzeuge, sowohl für Prototypen, als auch für die Serienfertigung bis zu einem maximalen Gewicht von 10 to. Tiefziehteile von GDH Wir fertigen für Sie Ziehteile aus allen umformtechnisch zu verarbeitenden Werkstoffen. Materialien wie Stahl, Edelstahl und NE-Metalle werden bei uns in die richtige Form gebracht. Dabei ist die Verarbeitung bei Materialstärken von 0,3 mm - 10 mm Stärke bis zu einem Druckbereich von 800 to möglich. Wir fertigen nach Ihren Zeichnungen, aus CAD-Daten und nach Ihren Mustern. Ihre Werkzeuge werden übernommen oder in unserem Hause hergestellt. Zusätzlich bieten wir die Möglichkeit der Tiefziehsimulation bei Einfachzügen in unserem Haus. Drückteile von GDH Bei uns erhalten Sie Drückteile aus allen umformtechnisch zu verarbeitenden Werkstoffen. Materialien wie Kupfer, Messing, Stahl, Aluminium, Edelstahl, Zinn und Zink werden bei uns in die richtige Form gebracht. Rotationssymmetrische Werkstücke werden bis zu einer Rondengröße von 800 mm im Durchmesser bei einer Ausgangsblechstärke von 6 mm in St, 4 mm in VA, 8 mm in CU/CnZu oä. und 10 mm in Al als Drückteile gefertigt. Wir fertigen nach Ihren Zeichnungen, aus CAD-Daten und nach Ihren Mustern. Ihre Werkzeuge werden übernommen oder in unserem Hause hergestellt. Lasertechnik bei GDH Lasern: Wir lasern in 2D-Technik in möglichen Größen 3000 x 1500 mm. maximale Dicke * in VA bis 12 mm * in St bis 20 mm * in Al bis 6 mm In 3D-Technik sind Fahrwege von Größen 3200 x 1525 x 600 mm möglich. Maximale Dicke hier * in VA bis 4 mm * in St bis 8 mm * in Al bis 3 mm Stanztechnik bei GDH Stanzen: Bis zu einer Druckleistung von 120 to vom Band. Bis zu 800 to im Einlegeverfahren.

Leistungsmerkmale Qualitätsmanagement zertfiziert nach ISO/TS 16949:2002 einschl. ISO 9001:2000 Messtechnik: Zeiss CNC 3D-Koordinationsmessmaschine, Mitutoyo 2D-Messtechnik Fertigungsspektrum: Stanz-, Press- und Ziehteile, Baugruppenmontage, Schweißverbindungen, Fügeverbindungen Materialien: Sorten: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing Abmessungen: Coil: Bandbreite bis 800mm - Bandstärke bis 6mm - Gewicht bis 5.000kg Kundenkreis: Automobil-, Elektro-, Bau-, Camping- und Freizeitindustrie, Kindersicherheit Maschinentypen: Stanzautomaten, Exzenterpressen, Hydraulikpressen, Taumelnietmaschinen, MAG-Schweißroboter, Pressschweißmaschinen, Bolzenschweißmaschinen Dimensionen: Stanzautomaten: 40 - 400to Exzenterpressen: 10 - 160t Hydraulikpressen: 40 - 160to Eigener Werkzeugbau: Drahterodieren, Senkerodieren,CNC-Fräsen, Bohren, Schleifen Entwicklung und Konstruktion: CAD - CAM System VISI-CAD Schnittstellen: DXF, IGES, VDA, Catia V4, Parasolid Datenaustausch: E-mail, Odette

Unser Unternehmen ist ein 68-jähriges Unternehmen. Mit seinem Expertenteam und seiner qualifizierten Produktauswahl bieten wir unseren Kunden und den Unternehmen, die uns wählen, die Möglichkeit, zusammenzuarbeiten, indem wir der Qualität Priorität einräumen.

Fertigungsdiensleistungen Präzision und Erfahrung. manroland ist der weltweit zweitgrößte Druckmaschinenhersteller mit ca. 900 Mitarbeiter. Der Druckmaschinenbau lebt von Präzision. Sie können davon profetieren, denn manroland hat als Weltmarktführer langjährige Expertise nicht allein im anspruchsvollen Druckmaschinenbau: Unsere Fachleute bringen auch ihre mehrjährige Erfahrung mit Fertigungsdienstleistungen für Sie ein. Qualitätsprüfung und Zertifizierung. manroland ist nach DIN EN ISO 9001:2000 und nach DIN EN ISO 14001:2005 zertifiziert. Jährliche Audits stellen die honen Ansprüche an die Prozesse sicher. Mit unseren Maschinen kann nahezu jedes Merkmal fachgemäß verifizeirt werden. Darüber hinaus bieten unsere Labors Materialanalysen und Schlissbilder. Eigene Gießerei. Die eigene Gießerei mit integriertem Modellbau für Großteile am Standort Offenbach mit einem jährlichen Volumen von bis zu 17.000 Tonnen guten Guss spart wertvolle Zeit bei der Abstimmung zwischen Modellbau, Gießerei und Fertigung. Für kürzere Durchlaufzeiten und geringeren Aufwand für unsere Kunden. Vielfältiges Teilespektrum. Vom Hebel über Zahnräder in Meisterradqualität bis hin zu tonnenschweren Seitenwänden, mit Toleranzen von wenigen Mikrometern dank eines modernen Maschinenparks. Auch die Fertigung von beliebigen Werkstücken ab Losgröße eins ist in der Schnellgruppe Alltag. Rotative Großteilfertigung Walzen und Zylinder. manroland bietet die komplette Prozesskette zur Bearbeitung von Zylindern und Walzen: Drehen, Fräsen und Bohren in einer Spannung auf modernen CNC-Fertigungszentralen und abschließenden Schleifbearbeitung. Außerdem bestehen erfolgreiche Partnerschaften für die gavanische Oberflächenveredelung. Unrundschleifen. Durch die spezielle Ausstattung des Maschinenparks für walzen und Zylinder der mit entsprechenden Steuerungen ist auch die Unrundbearbeitung von genau definierten Konturen kein Problem. Prismatische Großteilefertigung Großteilfertigung. manroland fertigt Bauteile in der Größe 2,2 Meter Breite x 2,5 Meter Länge x 2 Meter Höhe und einem Gewicht von bis zu 2 Tonnen. Im Doppeltischbetrieb ist eine Bearbeitung bis elf Meter Länge möglich. Unsere Maschinen arbeiten mit einer Leistung von bis zu 100 Kilowatt. Werkzeuge mit einem Durchmesser bis 315 Millimeter ermöglichen Schnitttiefen con circa 15 bis 20 Millimeter gegen Gussverzüge und Gussverspannungen, mit hochgenauer Fertigung von Bohrungsabständen. Flachteilfertigung. CNC-Werkzeugmaschinen ermöglichen die hocheffiziente Fertigung von kubischen Flachteilen mit einer Bearbeitung von bis zu fünf Seiten in einer Aufspannung. Dabei verfügen die Werkzeugmaschinen größtenteils über spezielle Ganauigkeitspakete, die höchste Qualität für große Bauteildimensionen sicherstellen. Prismatische Werkstücke beliebiger Geometrie- vornehmlich aus Aluminium- werden durch Komplettbearbeitung zu Spezialteilen, die in hohen Qualitätsforderungen für CE-sicherheitsrelevanten Werkstücke genügen. Dafür setzen wir eine moderene Fünf-Achsen-Rundumbearbeitung ein. Komplettfertigung Komplettbearbeitung. Die Vorrichtungskonstruktion, die Werkzeugtechnik und die CNC-Programmierung sind kurze Reaktionszeiten bei Änderungen und Neuteilen ausgerichtet. Auf unterschiedlichen Bearbeitungszentren werden im Mehrpalettenbetrieb komplexe kubische Werkstücke in mehreren Aufspannungen gefertigt: Kleinserien aus Gussrohlingen mit komplexen Bohrbild und hohen Qualitätsanforderungen ( bis IT5 ) gehören zu den Referenzen ( Hebel, Schienen, Leisten und Getriebegehäuse ). Drehteile. Ringe, Flansche und Räder mittlerer Dimensionen werden produziert, aber auch Getriebewellen oder spezielle Exzentergleitlager mit Toleranzfeldern von bis zu sieben Mikrometern, inklusive moderner Außen- und Innenrundschleiftechnik. Ebenso ist die Bearbeitung klassischer Futterdrehteile im Angebot.

HALLO WIR SIND EIN UNTERNEHMEN, DAS SICH ZUM ZIEL GESETZT HAT, UNSEREN KUNDEN AUF DER GANZEN WELT MIT UNSERER 15-JÄHRIGEN ERFAHRUNG IN UNSEREM GESCHÄFTSLEBEN ZU DIENEN, UND VERSUCHT, DIESEN SERVICE MIT EINEM HÖCHSTMASS AN QUALITÄT, PÜNKTLICHER LIEFERUNG UND EINER ANGEMESSENEN PREISPOLITIK ZU KOMBINIEREN. UNSER ZIEL IST ES IMMER, EINE BESSERE QUALITÄT ZU ERREICHEN

Die Technotrans GmbH leistet seit über vierzig Jahren (hervorgegangen aus der ehemaligen "Schraube") Qualitäts- und Präzisionsarbeit und ist spezialisiert auf die Herstellung von Werkzeugen und Teile für den Maschinen- und Vorrichtungsbau. a.) Herstellen von Werkzeuge für die spanlose Formgebung, für Warm- und Kalt-Umformung: z.B. Matrizen, Matrizenfassungen und Einsätze, Fließpressstempel, Lochstempel und Auswerfer b.) Fertigung von Bauteile für den Maschinen- und Vorrichtungsbau nach Kundenzeichnung und 3D-Daten. Wir Drehen, Fräsen, Erodieren, Schleifen (Außenrund-, Innenrund- und Flachschleifen), Polieren und vermessen Ihre Teile, nach Zeichnung und 3D-Daten. Wir fertigen Neuwerkzeuge oder arbeiten verschlissene Werkzeuge nach Ihren Angaben nach.

Wir fertigen seit 1990 hochwertige Präzisionsteile, Kabelkonfektion, Stanzen, Pressen von Kunststoff Werkstoffe: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Bronze, Kupfer, Kunststoffe Flexibilität und Zuverlässigkeit bilden Grundlagen unseres Handelns.

Mit unserem Know-How, das sich seit der Gründung 1978 angesammelt hat, können wir Ihnen umfangreiche Fertigungsmöglichkeiten anbieten. Sei es im Formen-, Werkzeug-, Vorrichtungs- und Maschinenbau oder in der Luft- und Raumfahrtindustrie, mit unseren Fertigungsmöglichkeiten steht Ihnen immer die richtige Maschine für Ihren Anwendungsfall zur Verfügung. Ihre Aufträge werden von unserem qualifizierten Personal, drei Meistern und einem Techniker, sowie einer Dipl. Betriebswirtin in klimatisierten Räumen begleitet. Eilige Aufträge werden auch über Nacht oder über Wochenende durchgeführt. Wir stehen das ganze Jahr ohne Betriebsferien für Sie zu Verfügung. Koordinatenschleifen Es stehen 11 Koordinaten-Schleifmaschinen (Moore und Hauser) in der Fertigung. Von der einfachen Manuellen bis zur CNC 7-Achsenmaschine mit 3D-Steuerung. Unsere grösste Maschine hat die Verfahrwege X-Achse 1300mm Y-Achse 800mm. Unser enormes Fachwissen, verbunden mit höchster Qualität stellen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Messprotokolle werden auf Wunsch des Kunden auf unserer Messmaschine erstellt. Ihre Programme oder CAD-Daten (auch 3D Daten) können wir übernehmen und verarbeiten. Koordinaten Rundschleifen Unsere Kellenberger CNC Rund-Schleifmaschinen sind mit gesteuerten B- bzw. C-Achsen ausgerüstet. Polygone, Ellipsen, steigende Kurven oder Achtkant sind für uns keine Probleme. Mit unserer CAD-Anlage können wir alle gewünschten Konturen selber erstellen oder Kundendaten Online übernehmen. Formaufbauten Auf unseren Bearbeitungszentren (Hermle, Maho-Deckel) fertigen wir hochgenaue und komplizierte Formaufbauten. Die höchste Genauigkeit erreichen wir über das Koordinatenschleifen, die über Messprotokolle bestätigt werden. Hartfräsen Um die Kosten beim Koordinatenschleifen zu reduzieren, werden Werkstücke mit grossem Aufmass auf einem unserer Bearbeitungszentren vorgefräst.

Die Namac GmbH ist ein traditionsreiches Unternehmen mit einer über 50-jährigen Geschichte. Im Jahre 1971 als Amberger Werkzeugbau GmbH gegründet haben wir uns schnell als kompetenter Partner etabliert, wenn es um die Entwicklung und Herstellung von Werkzeugen zur Blechumformung geht. Zunächst auf die Konstruktion und Fertigung von Werkzeugen konzentriert, wurde mit der Gründung der Abteilung Stanztechnik im Jahre 1989 die Prozesskette um die Abmusterung im eigenen Haus und die Serienfertigung erweitert. Heute produzieren mehr als 60 Mitarbeiter am Firmenstandort Sulzbach-Rosenberg in zwei Werken auf mehr als 7.000 m2 Werkzeuge und Stanzteile für die Medizin-, Elektro- und Hausgerätetechnik sowie die Automobilindustrie

Teamwork zwischen Ihnen und uns, ist der Grundstein für eine erfolgreiche Zusammenarbeit Sie suchen einene Systemlieferanten? Sprechen Sie uns an, wenn es um die Fertigung von mechanischen Bauteilen geht. Oder wollen sie eine komplette Baugruppe fertigen und montieren lassen? Prototypenbau, Fräs- und Drehteile, Betriebsmitteln, Vorrichtungen und komplette Baugruppen, diese präzise Arbeit sind wir gewohnt und können mit höchster Qualität und kurzen Lieferzeiten glänzen. Wenn Sie demnächst wieder Einzelteile oder Kleinserien benötigen und einen zuverlässigen Systemlieferanten für die Teilefertigung suchen, sollten Sie an die EL4TECH Fertigungstechnik GmbH denken. Materialien wie Aluminium, Stahl, Edelstahl oder Kunststoffe sind bei uns in der Fertigung zu finden. Mehrere Details entnehmen Sie bitte aus unserer vereinfachten Homepage: www.el4tech.de

Die RIBE Automation GmbH entwickelt als Full-Line Partner maßgeschneiderte und innovative Automatisierungslösungen für diverse Industriebranchen, um die Effizienz und Präzision in Produktionsprozessen zu steigern. Kernkompetenzen: - Entwicklung & Konstruktion - Montage & Inbetriebnahme - CNC - Service & Aftersales - Steuerungstechnik - Robotik - 3D-Druck Die RIBE Automation Romania GmbH bietet Dienstleistungen zur Verfahrensentwicklung und Verfahrenstechnik für integrierte Technologien wie Ultraschall-Stanz-Schweißen und Stanz-Kleben von Autostoßfängern, insbesondere für Anwendungen im Exterieur- und Interieurbereich für die Automobilindustrie.

Engineering In unserer Firmengruppe bieten wir dem Kunden alles aus einer Hand: Von der Entwicklung und dem Projektmanagement über die Herstellung von Werkzeugen für die Kunststoff- und Metallfertigung bis hin zur Produktion der Teile. So entwickeln wir in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden, ausgehend vom Design, funktionale Baugruppen aus Kunststoff und Metall und erzielen damit eine optimale Kombination aus Konzept, Design, Fertigung und Kostenstruktur. Aufgrund dieser integralen Möglichkeiten reduzieren wir den Projektdurchlauf bis zur Serie bedeutend. Mit Pro-engineer und Catia stehen unseren Mitarbeitern Systeme zur Verfügung, um Baugruppen und Werkzeuge "aus einem Guß" entstehen zu lassen. Spritzgussteile Auf 80 Spritzgussmaschinen mit 25t - 1500t Schließkraft stehen Ihnen in Wien und Ungarn alle Möglichkeiten der Fertigung von Spritzguss-, Thermo- u. Duroplast-, Gasinjektionsspritzguss-, 2-Komponentenspritzguss-, Insert-u.Outsertspritzguss-, Inmoulddecorationspritzgussteilen zur Verfügung. Unsere Maschinen sind mit automatischen Robotsystemen ausgestattet, automatische Verpackungslinien vervollständigen die Produktionslinie. Werkzeugbau In unserem Werkzeugbau stehen unseren Mitarbeitern in den einzelnen Fertigungsbereichen modernste Technologien und neueste Maschinen zur Verfügung (z.B.: 12 Draht- und 15 Senkerosionsmaschinen) In der Herstellung von Werkzeugen mit garantieren Stückzahlen, vor allem für die Automobilindustrie und consumer electronics, sind Präzision und Qualität unsere Maxime. Dies gilt für Spritzguss-, Druckguss-, Duroplast-, 2-Komponenten-, Rotations-, Transfers- und Insert/Outsertwerkzeugen ebenso wie für 2-Farben-Werkzeuge, Kombination von Hart-u. Weichkunststoff, automatische Drahtzuführungen, Inmoulddecoration und Präzisionszahnrädern. Durch Rapid Tooling mit unserer EOS-Metallsintermaschine M250 Extended sind Formeinsätze für Spritzgusswerkzeuge oder Prototypenwerkzeuge in kürzester Zeit herstellbar.

Lortz MFK gilt als Präzisionshersteller für Maschinen|Fertigung|Komponenten. Durch die umfassende Fertigungstiefe und der Vernetzung in verschiedenste Branchen ist Lortz MFK am Markt gefestigt. Lortz MFK stütz sich auf mehrere Säulen: FERTIGUNG: Zerspanungsbetrieb mit den Hauptkompetenzen (Hart-) Drehen und (Hart-) Fräsen, Schleifen und Erodieren. Im Sinne eines Rundum-Sorglos-Paktes werden außerdem folgende Leistungen realisiert: Sägen, Laserschneiden, Wasserstrahlschneiden, Oberflächenbehandlung, Polieren & Beschichten, Schweißen, Stahlbau, Blechbearbeitung. KOMPONENTEN: Fertigung und Montage lt. Zeichnung oder CAD/CAM von kleinen bis voluminösen Losgrößen exakt nach Maß. MASCHINEN: Wir passen jede Maschine den individuellen Anforderungen an. Egal ob mechanisch oder robotisch, Langlebigkeit und Benutzerfreundlichkeit steht hierbei im Vordergrund.

Die Firma Fuchs Metalltechnik steht für Metallbearbeitung seit 230 Jahren. Das Familienunternehmen mit starken Wurzeln in der Eisenstraßen-Region hat sich erfolgreich auf seine Kernkompetenzen Stanz- und Drahtbiegetechnik sowie Werkzeugbau spezialisiert, und liefert Industriekunden unterschiedlichster Branchen maßgeschneiderte Lösungen aus Metall. Zudem sind wir ein führender Hersteller von Befestigungslösungen für Fenster, Türen und Terrassen. Die Kombination aus Erfahrung, modernen Fertigungsmöglichkeiten und Entwicklungskompetenz haben uns zu beliebten und verlässlichen Entwicklungs- und Produktionspartnern der Industrie gemacht. Um den hohen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden, ist unser Qualitäts- Managements-System bereits seit Jahren nach ISO 9001 zertifiziert. Seit Dezember 2013 verfolgen wir unsere umweltrelevanten Prozesse und Umweltziele nach dem Regelwerk der ISO 14001 und leisten somit unseren Beitrag zu einer nachhaltigen Wirtschaft. Technische Möglichkeiten Stanztechnik:  Exzenterpressen: 25 bis 400 Tonnen Presskraft  Materialdicken: 0,2 mm bis 6 mm  Spaltbandbreiten: 15 mm bis 500 mm  Nachbehandlungen: - Komponentenverbindungen im Werkzeug (Metall und Kunststoff) - Folgeschnitt- und Folgeverbundwerkzeuge - fertigfallende Produkte - Oberflächenbehandlung Drahtbiegetechnik:  5 CNC Drahtbiegeautomaten  Drahtdurchmesser: ø2 mm bis ø10 mm Nachbehandlungen: - Schweißen, Fasen, Einstiche, Gewinde - Schneiden, Bohren, Quetschen, usw. - Komponentenverbindungen (Metall und Kunststoff) - Oberflächenbehandlung Eigener Werkzeugbau: - moderner Maschinenpark - hohe Flexibilität - langjährige Erfahrung aus vielen herausfordernden Projekten - hochqualifizierte Mitarbeiter - unschlagbare Durchlaufzeit von der Entwicklung bis zur Serienreife FUCHS ist bereits international aktiv und möchte seine nationale und internationale Präsenz immer weiter ausbauen und darum potentialträchtige Neumärkte / Neubranchen intensiver bearbeiten.

Die heutige DEURINGER GmbH wurde im Jahre 1989 vom Firmeninhaber Wolfgang Deuringer, als Einzelfirma gegründet. Erstprodukt: CNC-Fertigteile nach Kundenzeichnungen 1992: Beziehen des Neubaus in der Adolph-Kolping-Straße 2 1996: Erweiterungsbau - Materiallager 1997: Umbenennung in DEURINGER GmbH 1998: Erweiterungsbau und Außenanlagen 2001: Erweiterungsbau Ausbildungswerkstätte 2003: Erweiterungsbau Bürogebäude 2004: Neubau Kantine/Schulungsraum 2005: Erweiterung der Fertigung (Drahterodieren) 2007: Neubau Lagerhalle 2009: Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001 : 2008 duch den TÜV Süd. 2012: Erweiterungsbau Fertigung um ca. 1000 m² 2018: Erwerb eines neuen Fertigungsgebäudes (ca. 6000 m²)mit separatem Bürogebäude (1200 m²) 2019: Umzug in neuen Standort an der Dr.-Georg-Schäfer-Str. 30 Wir fräsen, drehen, bohren oder schleifen Einzelteile, Serienteile und komplette Baugruppen für: - Automatisierung - Dämpfereinheiten im Bereich Auto- und Motorsport - Elektrotechnik z.B. kpl. Lichtleiter-Verbindungen, Kühlkörper, Gehäuse, Aufbauplatten - Logistiksysteme der Zuführereinheiten, Transportsysteme - Papiermaschinen, Verpackungsmaschinen und Kartonagen - Strömungstechnik z.B. Ventile für Sonderpumpen, Verteilungssysteme für Luft und Öl, Düsen - chemische Anlagen, über- und Unterdruck-Einrichtungen, Verschlüsse an Gehäusen Unser Unternehmen hat sich heute als Lohnfertiger mit folgenden Fertigungsarten etabliert: CNC - Drehen, Einzel- und Serienteile CNC - Fräsen, Einzel- und Serienteile Flachschleifen und Drahterodieren Montage von Baugruppen Fertigung von Systembaugruppen auch mit Elektrik Modernster Maschinenpark Die hochmodernen CNC-Bearbeitungszentren eignen sich für Teilefertigung mit höchsten Genauigkeiten, kleinsten Toleranzen und besten Oberflächengüten z. B. in den Bereichen Werkzeugtechnik, Feinwerktechnik, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Maschinen- und Apparatebau sowie Zulieferindustrie.

Wir sind ein mittelständisches Unternehmen und haben uns in den Bereichen Werkzeug- und Formenbau, der spanabhebenden Lohnfertigung sowie im Maschinen- und Vorrichtungsbau spezialisiert. Sie finden unseren Betrieb 25 km von Hannover, in Neustadt a. Rbg.. im Ortsteil Basse. Dort erwartet Sie unser erfahrenes Team von 55 Mitarbeitern. Wir bieten Ihnen folgende Leistungen: Werkzeug- und Formenbau Auftragsfertigung in den Bereichen CNC Fräsen (3/5 Achs) und Drehen  Produktentwicklung  Prototyping  2D/3D – Konstruktion  Werkzeuge und Formen  Spritzgießwerkzeuge  Stanzwerkzeuge und Vorrichtungen  Einzelfertigung nach Kundenspezifikation

Als Auftragsfertiger übernimmt die LFT Metall GmbH 01156 Dresden für Sie Fertigung von Blechteilen (Laserteile, Stanzteile), Schweißbaugruppen, Gehäusen etc. Wir verarbeiten in getrennten Fertigungsbereichen Stahl und Edelstahl bis 6 mm Blechdicke Wir können Laserschneiden, Stanzen, Nibbeln, Abkanten und Biegen. Wir schweißen WIG, MAG und Laser und mittels Roboter; Punktschweißen und Bolzenschweißen ergänzen das Leistungsangebot. Elektroheizkörper, Bauteile und Baugruppen für die Gastrotechnik, die Lebensmittel- und Pharmaindustrie und eine elektrostatische Pulverbeschichtungsanlage ergänzen das Leistungsangebot.

Wir, die Funke Werkzeugbau GmbH, sind stolz darauf, Ihnen eine breite Palette an hochwertigen Produkten anzubieten, die auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Seit mehr als 35 Jahren liegt unser Hauptfokus auf der Entwicklung und Herstellung von Stanz- und Umformwerkzeugen, die höchste Präzision und Effizienz gewährleisten. Mit unserer langjährigen Erfahrung in der Branche sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen zu liefern, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Darüber hinaus bieten wir die Erstellung von Prototypen an, um unseren Kunden zu helfen, ihre Ideen schnell und kosteneffektiv in die Realität umzusetzen. Unser 2D-Laserschneiden ermöglicht es uns, komplexe Formen und Designs mit höchster Genauigkeit zu schneiden, während unser Abkanten-Service sicherstellt, dass Ihre Bauteile die gewünschten Winkel und Formen erhalten. Wir legen großen Wert auf Qualität und Innovation und setzen modernste Technologien ein, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den höchsten Standards entsprechen. Unser engagiertes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Bei der Funke Werkzeugbau GmbH stehen Ihre Bedürfnisse im Mittelpunkt, und wir freuen uns darauf, Sie als Partner auf Ihrem Weg zu begleiten.

Die Johann Kaifel Werkzeugbau GmbH produziert Werkzeuge und Stanzteile für alle Bereiche von Industrie und Handwerk. Zu unseren Kunden gehören Zulieferer der Automobilindustrie, sowie Hersteller von Leuchten, Elektrogeräten, Haushaltsgeräte und Kosmetikverpackungen. Die Firma Johann Kaifel Werkzeugbau GmbH beschäftigt derzeit 15 Mitarbeiter, davon 6 in der Teilefertigung. Seit Oktober 2002 produzieren wir in unserem neu gebauten Werk mit über 1000qm Produktionsfläche. Unsere Stärken liegen in der kompletten Herstellung von Werkzeugen und Serienteilen mit allen dazugehörenden Arbeitsschritten, wie fertigen, prüfen, veredeln und montieren. Leistungsübersicht 1. Werkzeugbau Herstellung von Folgeverbundwerkzeugen, Schnitt-, Biege- und Prägewerkzeugen. Es können folgende Fertigungsverfahren eingesetzt werden: Drahterodieren, Senkerodieren, Schleifen, Rundschleifen, CNC-Drehen und CNC-Fräsen. 2. Stanzerei Herstellung von Stanzteilen aus allen Materialen z.B Aluminium, Messing, Kupfer, Edelstahl, PVC und vieles mehr, mit allen erdenklichen Folgeverarbeitungen. (Gewindeschneiden, Oberflächenveredelungen, Punktschweißen bis zu einem Stanzdruck von 160 Tonnen.)