Produktionsprogramm: - Elemente für Haushaltsgeräte (Metall-und Kunststoffteile) - Elemente für Autoindustrie - Elemente für Elektroindustrie - Drehteile, Bohr-Teile - Federn - Druck, Torsion, Verlängerungs - Biegeelemente (Draht-und Streifen-Bihler-System) - Werkzeugentwicklung, eigenen Werkzeugbau - Rohrelemente - Gepresste Elemente bis zu 500 t - Einspritzung von Kunststoff-und Einspritzen von Kunststoff und Metall zusammen - Gießen von Aluminium-, Messing-und Kupferlegierungen und mechanische Behandlung dieser Elemente - Wärmebehandlung (Härten) - Alle Arten von Robotern und automatischen Schweiß - Rollen-und Gewindeschneiden bis M40

Herstellung von Feinstanzteilen bis 16 mm Materialdicke auf Feintoolanlagen von 100 To bis 800 To. Diskusschleifen, Gleitschleifen, Bandschleifen von Feinstanzteilen. Kunststoffspritzteile, Baugruppenmontage von Automobilteilen, mechan. und elektr. Geräte

Das Unternehmen KABU-KÜHN Umformtechnik GmbH wurde im Jahr 2002 gegründet. Als Zulieferunternehmen arbeiten wir auftragsbezogen nach Kundenanforderungen. Wir stellen Stanz-, Biege- und Ziehteile aus Metall her. Dabei haben wir besondere Erfahrung mit der Verarbeitung von Edelstählen. Die produzierten Teile können in unseren Industriewaschmaschinen gewaschen und somit öl- und fettfrei ausgeliefert werden. Es stehen eine Trommelwaschmaschine für Schüttgut und eine Durchlaufwaschmaschine zur Verfügung. Beim Waschen in der Durchlaufwaschmaschine behalten die Teile ihre kratzerfreie Oberfläche. Des Weiteren montieren wir Baugruppen und fügen Teile durch Punkt- und Buckelschweißen auf unseren 2 Schweißmaschinen zusammen. Auch das Einschweißen von Muttern und Normteilen ist möglich. Die Kommissionierung der Ware erfolgt hinsichtlich Stückzahl und Verpackung auf Kundenwunsch. Wir sind stets an neuen Geschäftsfeldern interessiert und sind in der Lage, für alle Bereiche Stanz-, Biege und Ziehteile herzustellen. Um Kundenaufträge komplett abzudecken, bieten wir in Kooperation mit renommierten Werkzeugbaufirmen auch die Herstellung von Werkzeugen an.

Die Studie und die Umsetzung der Presswerkzeuge zum Schneiden und Stanzen. • Die Massenproduktion von Schnitt-und Stanzteile. Dies ist ein Team von 48 Personen, dynamische und effektive Methoden, von einer Jury aus mehr diversifizierten Kunden bestätigt: Automobil-, Hardware-, Werkzeug-, Bau-, Strom-, Elektronik ... ROUGETTE TECHNOLOGIES bietet: • Ein Beratungsunternehmen die Durchführung der Planung, Entwicklung und Verbesserung von Werkzeugen zum Schneiden und Stanzen. • Eine mechanische Werkstatt Herstellung von Werkzeugen, Anpassung und Umsetzungsinstrumente an den Punkten der Schnitte und Zeichnung und Ersatzteile. • Ein Werkstattpressen von 50 bis 500 Tonnen für die Herstellung von Ersatz Sätze von Schnitt-und Stanz. • Die Verwaltung von anderen Diensten wie Oberflächenbehandlung von Teilen, um ein fertiges Produkt zu liefern.

Wir können die besten Ersatzteile aus Rohstahl herstellen. https://youtube.com/channel/UC1X4ZXIeeFCGKgNe6X3JNFg Azberal Nederland.

Die Firma Arwei wurde 1946 von Arthur Weißbach gegründet und wird heute von Dipl.-Ing. Robert Michaelides in der 3. Generation geführt. Das Unternehmen mit Tradition ist spezialisiert auf die Verarbeitung von Filzen, Textilien, Filtermaterial und Technischen Kunststoffen. ARWEI setzt Maßstäbe auf dem Gebiet der Schneide- und Stanztechnik. Von einem optimierten Prozess und permanenter Marktorientierung profitieren unsere Kunden – weltweit. Unser Unternehmen hat sich auf die Verarbeitung von Filzen, Textilien, Filtermaterial und Technischen Kunststoffen spezialisiert. Wir sind Ihr Dienstleister im Bereich der Schneide- und Stanztechnik und liefern 'just in time'. Wir liefern weltweit! Flexible Strukturen und ein motiviertes Team erlauben uns ein Programm zu führen, das höchsten Ansprüchen gerecht wird.

Ihr Partner für die Feinblechbearbeitung - kompetent, innovativ und flexibel! Als Spezialist auf unserem Gebiet bieten wir eine große Bandbreite an Fertigungs- und Bearbeitungsmöglichkeiten. Durch unseren hochmodernen Maschinenpark sind wir in der Lage, kostengünstig, schnell, terminorientiert und mit einem hohen Qualitätsstandard Bauteile zu fertig, zu bearbeiten und zu beschichten. Ob Einzelteil, Kleinserien, Großserie, Platine, Biege- oder Schweißkonstruktion, bis zur Komplettmontage, mit höchstem Anspruch an Qualität und Leistung. Die Qualitätssicherung versteht sich von selbst. Die eigene 3D-Konstruktion verarbeitet alle gängigen Dateiformate. Wir konstruieren natürlich auch fertigungsoptimiert im eigenen Hause. Vereint mit unserem qualifizierten Personal bieten wir Ihnen qualitativ hochwertige Produkte vom Prototypen bis zum serienreifen Produkt. Wir suchen den persönlichen Kontakt zu unseren Kunden, hinterfragen genau alle Wünsche und Anliegen. Fachkundige Ansprechpartner und Freundlichkeit in allen Bereichen sind Bestandteil unserer Unternehmensphilosophie.

Messing-Produktion

Begegnung mit Büschel: ein feinschneidendes Erlebnis. Wir sind ein traditionsreicher mittelständischer Familienbetrieb, der auf die spanlose Metallverarbeitung spezialisiert und in Franken beheimatet ist. Begonnen haben wir 1921 als feinmechanische Werkstatt für die regionale Industrie. Heute zählen verschiedenste Großindustrieunternehmen in aller Welt zu unseren Kunden. Bereits seit 1967 setzen wir konsequent auf Feinschneidtechnik. In einem geschlossenen Arbeitsgang entstehen einbaufertige und hochfunktionelle Präzisionsteile nach Ihren individuellen Wünschen.

M. Paolillo Plastics wurde in den Verkauf und die Herstellung von PMMA (Plexiglas, Trespex, Plexiglas), Polycarbonat, PVC, Polyethylen, Nylon und Polystyrol-Schaum, so dass es eine sichere und qualifizierte Bezugspunkt für die gesamte Branche seit 30 Jahren arbeiten. Unsere Firma macht und CNC-Laserschneiden, so dass die Produktion von großen Mengen von Mustern und Prototypen, als äußerst präzise. Die Erfahrungen im Laufe der Jahre gewonnen hat uns bei der Einrichtung Sektoren, Set Design und Ladenbau, mit künstlerisch-manuelle Verarbeitung auch unter Verwendung von Flüssigkeiten, Polystyrol und inglobaggi in Plexiglas (Einsatz in Plexiglasblöcke Objekte) zu spezialisieren erlaubt.

h2>Erfolgreich- jetzt und in Zukunft/h2> Durch eine kontinuierliche Entwicklung in den letzten 75 Jahren, ist die Karl Scharrenbroich GmbH & Co. KG zu einem hightechorientierten Unternehmen gewachsen. Seitdem bürgt dieser Name bei der Produktion von Präzisions- und Feinschneidteilen sowie Komponenten für Achsen, Lenkungen, Getriebe und Aggregate der verschiedensten Art für hochwertige Qualität. Zu unseren Kunden zählen namhafte europäische Hersteller und Zulieferer von Automobilen, Fahrzeugen, Getrieben und Aggregaten.

Seit 2005 entwickeln wir zusammen mit unseren Partnerunternehmen neue Konzepte und innovative Lösungen für die Fertigung von technischen Formteilen und Baugruppen. Unserem Leitmotiv „Neues Denken! Neues Handeln! Neue Wege!“ folgend, tragen wir kompetent und zuverlässig zu Ihrem Unternehmenserfolg bei. Wir beraten unsere Kunden sowohl während des Produktentstehungsprozesses als auch bei der Optimierung vorhandener Produkte in Bezug auf die konstruktive Auslegung sowie auf den Einsatz geeigneter Fertigungsverfahren und Werkstoffe. Wir sind spezialisiert auf Rundkneten, Drückwalzen, Kaltmassivumformung, mechanische Bearbeitung (Zerspanung aller Art), Sintern, MIM, Warmumformung, Stanzen, Tiefziehen, Blechumformung aller Art, Zinkdruckguss, Aluminiumdruckguss, Grauguss, Verbindungselemente, Sphäroguss, Eisenguss, FDM, Multijet, SLS u.v.m.! Wir aktivieren Kostenpotentiale durch die Umkonstruktion Ihrer Kaufteile mit Hilfe der Methoden TRIZ, Wertanalyse, Attributive Sourcing und "Design Thinking"! Seit Oktover 2018 sind wir auch als Hersteller von 3D-Druck-Bauteilen am Markt aktiv. Wir sind fokussiert auf die Technologien SLS. FDM und Multijet. Besuchen Sie auch gerne unser zugehörige Website https://www.dein-3D-druck.com !

Wir sind ein in Ganderkesee ansässiges mittelständisches Unternehmen und produzieren seit über 65 Jahren für unsere Kunden anspruchsvolle Blech- und Umformteile. Zu unserem Kundenstamm zählt unter anderem die Automobil-, Maschinenbau-, Elektro-, Schiff- und Flugzeugindustrie, bei denen wir als A-Lieferant gelistet sind und bereits mehrfach als 0-ppm Lieferant ausgezeichnet wurden. Unser Unternehmen unterscheidet sich grundlegend von anderen Betrieben, die entweder nur große oder nur kleine Serien kostengünstig fertigen können. Wir beherrschen beide Technologien. Da wir überzeugt sind, dass heute und in Zukunft nur ganzheitliche Qualität und Nachhaltigkeit zum Erfolg führen kann, haben wir ein zertifiziertes integriertes Managementsystem nach den Forderungen der IATF 16949, der DIN EN ISO 9001 und der DIN EN ISO 14001 eingerichtet. (ext. Link TÜV Cert). Unsere Homepage soll Ihnen einen kleinen Überblick über unsere vielfältigen Fertigungsmöglichkeiten geben. Wir würden uns freuen, auch für Sie zu arbeiten. Geben Sie uns Gelegenheit dazu.

Das Unternehmen SYS Pres ist ein Metallverarbeitungsunternehmen, das auf Laserschneiden, Laserschweißen, Schweißen, Biegen und Oberflächenbehandlung spezialisiert ist. Oberflächenbehandlungen sind automatisches Sandstrahlen, Verzinken, Kupferblech usw. Unsere Exportländer sind Österreich, Deutschland, England, Niederlande, Belgien, Israel.

Sie brauchen Unterstützung bei der Realisierung ihres Automatisierungsprojekts? Dann sind Sie bei uns genau richtig! Wir verwirklichen komplette Fertigungszellen nach Ihrer Vorstellung. Von der Machtbarkeitsstudie über die Konstruktion und Montage bis zur Inbetriebnahme und Betreuung vor Ort sind wir der richtige Partner für Ihr Projekt. Im Einzelnen decken wir folgende Aufgabengebiete ab: - Projektmanagement - Programmierung - 3D-Druck DMLS (Metall) und DLP (Kunststoff) - Sicherheitsmanagement - 3D-Scannen - Frästechnik - Konstruktion - Montage - Schlauchpakete - Service - Schulung Sie möchten metallische Bauteile additiv fertigen lassen? Sie interessieren sich für die Möglichkeiten dieser Technologie? Mit der additiven Fertigung 3D-Druck Metall (SLM, DMLM, DMLS etc.) bieten wir Ihnen eine Fertigungstechnologie, die nicht mehr nur Anwendung bei der Prototypenherstellung findet. Dieses Verfahren bietet dort, wo konventionelle Verfahren wie Laserschneiden, Drehen oder Fräsen an ihre Grenzen stoßen, völlig neue Möglichkeiten. Hierbei handelt es sich um ein Verfahren, das ausschließlich für die Fertigung von Metall verwendet wird. Wie beim 3D-Druck werden die Bauteile durch schichtweisen Aufbau und Verschmelzung von Metallpulver aufgebaut, das Bauteil weist nahezu identische mechanische Eigenschaften zum Originalwerkstoff auf. Unsere 3D-Metalldruck -Dienstleistungen im Überblick: - Konstruktionsarbeiten (Kühlkanäle, Bauteiloptimierung etc.) - Überprüfung der Kühlkanalkonstruktion (Strömungssimulation, Wärmebilder, Durchflussanalysen) - Beschichtungen - Kunststoffprototypen - Bauteilvermessung - Erstellung von Kunststoffmodelle - 3D-Scannen/ Reverse Engineering - Feinbearbeitung (Fräsen, Schleifen, Erodieren etc.) - Oberflächenvergütung (Eloxieren, Elektropolieren etc.) - Härten - Schweißen

Wir sind in der Automobil-, HLK-, Blech- und Metallverpackungsindustrie, in der Zerspanung und in der Elektroindustrie tätig und bieten Laserschneid-, Pressbiege-, Schweiß- und Montageverfahren an. Wir verarbeiten alle hochwertigen Materialien aus Edelstahl, Aluminium, verzinktem Stahl, Titan, Blei und Schwarz auf genaueste Weise innerhalb der gewünschten Abmessungen und Toleranzen.

Miglio ist seit 1971 in den Bereichen Formenbau, Stanzen und Blechbearbeitung tätig und bietet schlüsselfertige Lösungen für Zeichnungsteile für eine Vielzahl von Branchen. Was wir anbieten - Co-Design von Produkten mit dem Kunden - Hauptauftragnehmer für Baugruppen - Zusammenarbeit bei der Prozessentwicklung - Produktion von kleinen und großen Serien von gestanzten und montierten Produkten - Vollständige Kontrolle über den gesamten - Produktionszyklus: > Entwicklung der Form: 3D-Software, Cad-Cam, Prototyping; > Formenbau; > Formenwartung: hausinterner Werkzeugbau für die Formenwartung Miglio ist ein Unternehmen, das sich auf Kunden, Menschen und die Umwelt fokussiert. Der Umgang mit den Kunden basiert auf eine persönliche Beziehung und dem kontinuierlichen Austausch von Informationen, die es uns ermöglichen, einen präzisen und „maßgeschneiderten“ Service den spezifischen Bedürfnissen entsprechend anzubieten; so werden solide und vertrauensvolle Beziehungen zum Kunden aufgebaut, die Miglio nicht nur zu einem Lieferanten, sondern zu einem strategischen Partner machen. Ein weiteres Gründungsprinzip von Miglio ist der Umweltschutz in allen Arbeitsphasen, von der Suche nach den innovativsten Lösungen für Produktionsmaschinen bis hin zur Unternehmens- und Betriebsführung. Abgesehen von der hohen technischen Kompetenz unseres Personals und der technischen Ausrüstung, sind unsere Mitarbeiter unsere größte Stärke: wir investieren ununterbrochen, um ein zufriedenstellendes und einnehmendes Arbeitsklima zu schaffen. Aus diesem Grund ist die Personalfluktuation in unserem Unternehmen sehr gering, wenn nicht sogar fast null.

Wir, die shoptec GmbH, sind ein Unternehmen als Zulieferer im Bereich Stahl und Edelstahl für Automotive-, Ladenbau- und Möbelbranche sowie unterschiedlichste Industrieunternehmen. Wir können Ihre Produkte und Projekte nach zeichnungsgebundener Individualfertigung in unserem Produktionswerk in Csot, Ungarn abbilden. Dort haben wir eine Kapazität von 300 Mitarbeitern, welche auf neuste Technik und einen modernen Maschinenpark zurückgreifen können. Der Entwicklungs- und Vertriebsstandort befindet sich in Ehingen, Deutschland.

Unser Unternehmen, dessen 1.200 m2 geschlossen sind und auf einer Gesamtfläche von 1.500 m2 tätig sind, setzt die Metallverarbeitungs- und Formgebungsarbeiten mit dem Wissen und der Erfahrung seiner Gründer fort und hat sich heute verpflichtet, die Anforderungen der ISO 9001: 2015-Qualität zu erfüllen Managementsystemstandard zu erfüllen und dessen Wirksamkeit kontinuierlich zu verbessern.