HSTC - Michael Hoffmann e. K. ist eine internationale Industrievertretung für erklärungsbedürftige technische Bauteile, Komponenten und Baugruppen. Wir vertreten hochqualifizierte und entsprechend zertifizierte Produzenten aus Europa und Asien in Deutschland in den nachfolgend in Stichworten genannten Technologien: Gussteile, Druckguss, Zinkdruckguss, Aluminiumdruckguss, Feinguss aus Edelstahl, Stahl Aluminium und Titan, Gusseisen, Grauguss, Sphäroguss, Sandguss und Kokillenguss, MIM Teile, Sintern Sinterteile, Gussteilebearbeitung, CNC Bearbeitung, Individuelle Oberflächenbehandlung, Lackieren, Beschichten, Galvanisieren, Verzinken, Eloxieren, Härten, etc., Strangpressen, Aluminiumstrangpressen, Extrusion, Schmieden, Schmiedeteile, Gesenkschmiedeteile aus Edelstahl, Stahl und Aluminium, Blechbearbeitung, Stanzen, Stanzbiegen, Stanzteile, Stanzbiegeteile aus Edelstahl, Stahl und Aluminium, eigener Werkzeugbau / Formenbau zu jeder Technologie, Druckgusswerkzeuge, Stanzwerkzeuge, Stanzbiegewerkzeuge. Spritzgießen, Kunststoffspritzgussteile, Drehen, Automatendrehen, Fräsen, Drehteile, Frästeile. Bauteile in Stichworten: Gehäuse, Flansche, Deckel, Adapter,

Bei der Fa. DFT-PRESSWORK A/S handelt es sich um ein im Familienbesitz befindliches, dänisches Unternehmen, das auf eine über 35-jährige Erfahrung in den Bereichen Fließpressen, Stanzen, Tiefziehen und Blechbearbeitung zurückblicken kann. Entstanden ist es durch Fusion der Unternehmen DFT – Dänisch Fliesspress Technologie A/S und Presswork A/S, und der Firmensitz befindet sich in den Räumlichkeiten der Fa. Danfoss in Nordborg. Von Danfoss wurden u. a. Aufgaben bezüglich Kaltfließpressen und Blechbearbeitung übernommen. Hier arbeiten rund 90 Beschäftigte und es stehen 25 vollautomatische Fertigungsstraßen zur Verfügung. Das ermöglicht die Fertigung von Kleinserien ebenso wie von Großserien – bis zu 15 Mio. Einheiten jährlich. Das Unternehmen DFT-PRESSWORK A/S gehört heute zu den bedeutendsten Zulieferern in Europa, was nicht zuletzt seinem Know-how und seinen Fertigungstechniken zu verdanken ist. Die Kunden stammen aus verschiedenen Bereiche, und dazu zählen Hersteller von Automobilen, LKW-Zubehör, hydraulischen Komponenten, Thermostatventilen, Maschinen usw. Sie alle haben hohe Erwartungen bezüglich Lieferzeit, Preis und Qualitätsanforderungen. Ferner können sie mit niedrigen Fertigungskosten, hochwertigen Produkten, flexibler Auftragsbearbeitung und Zuverlässigkeit bei der Lieferung rechnen. Stanzarbeiten können für Klein- und Großserien unter Einhaltung der vorgegebenen Toleranzen ausgeführt werden, und bearbeitet werden Kalt- und Warmwalzstähle, Edelstahl, Materialien mit Oberflächenbehandlung, Messing, Kupfer, Silber usw. Wir sind in der Lage, Stanzteile bis 3 mm Stärke und max. 200 mm Breite fertigen, wobei Drücke bis 80 t und bis zu 1.400 Schläge pro Minute möglich sind. Wir bieten Ihnen: - werkzeuggebundene Blechbearbeitung - Feinschneiden / Pressen - Stanzen / Pressen (Werkzeugfallend) - Tiefziehen - Massivumformung - Fleißpressen

Die ZN-Metall GmbH mit Sitz in Teising wurde 2016 von Andreas Nold und Christian Zerbin gegründet. Inzwischen wurde die Produktionsfläche mit einem zweiten Standort in Heldenstein auf insgesamt ca. 3.000 qm erweitert. Unser moderner Maschinenpark, bestehend aus innovativen Bearbeitungszentren, deckt höchste Anforderungen an sämtliche Fertigungsbauteile. Dieses breite Fertigungsspektrum, unser motiviertes Team und viele Jahre Erfahrung in der Metallbearbeitung machen uns zu Ihrem optimalen Partner, wenn es um die Fertigung von Bauteilen aller Art geht – vom Prototyp bis zur Serienfertigung – vom Einzelteil über Klein- bis zu Großserien In unseren Profilbearbeitungsprozessen haben wir uns auf NE-Legierungen spezialisiert. So bündeln wir unsere Stärken und garantieren bewährte Qualität – abgestimmt auf Ihre individuellen Anforderungen. Als Unternehmen der Metallverarbeitung produzieren wir nach Ihren Zeichnungen in der geforderten Qualität zu wettbewerbsfähigen Preisen. Hierbei achten wir stets auf den besten Kompromiss zwischen optimaler Ressourcenschonung, Wirtschaftlichkeit und Produktionsabläufen. Effektive Arbeitsprozesse sind für uns ein wesentlicher Bestandteil der Auftragsabwicklung. Vom Rohling bis zum fertigen Produkt liefern wir alles aus einer Hand.

CFM Slovakia ist ein Unternehmen, das im Jahr 2001 gegründet wurde und die Produktion im Jahr 2002 aufnahm. Das Hauptproduktionsprogramm ist die Herstellung von gepressten Komponenten unter Verwendung von Pressformen basierend auf den vom Kunden gesendeten Zeichnungsdokumentationen. CFM Slovakia ist ein zertifiziertes Unternehmen nach IATF 16949:2016, EN ISO 9001:2016, EN ISO 14001:2016 und ISO 45001. Wir können auch zusätzliche Prozesse anbieten, die das Hauptproduktionsprogramm unterstützen, wie zum Beispiel: • Sekundärprozesse: Nieten, Einpressen von Muttern, Gewindeschneiden, Siebdruck und verschiedene Baugruppen • Oberflächenbehandlungen: In Zusammenarbeit mit unseren Lieferanten können wir elektrolytische Beschichtungen (Sn, Ni, Zn usw.), Pulverbeschichtungen oder KTL-Beschichtungen anbieten • Montage von Elektromotoren Derzeit ist CFM Slovakia Lieferant für mehrere Unternehmen in der Automobil- und Elektroindustrie.

C. E. Schneckenflügel GmbH ist seit 35 Jahren spezialisiert auf die Herstellung von Schneckenflügel A-Ø 50 bis A-Ø 2500 mm in allen gängigen Werkstoffen und bis zu 40 mm Stärke. Von der normalen Ausführung über konische Ausführungen bis hin zu Sonderausführungen, z. B. mit Neigung, Bohrungen oder Ausnehmungen, werden Schneckenflügel in unserem Hause produziert. Unsere fachliche Kompetenz und Fertigungstiefe erlauben uns schnelle Reaktions- und Lieferzeiten.

Als 1884 gegründeter Familienbetrieb für Mühlenbau, fertigen wir heute an unserem Firmenstandort in Lößnitz Konstruktionskomponenten (Laserteile, Biegeteile, Schweißbaugruppen, Dreh- und Frästeile sowie Montagebaugruppen) für Maschinenbau, Nutzfahrzeuge und Landtechnik nach Kundenwunsch. Auf der Basis langjähriger Erfahrung entstand in den vergangenen Jahren durch eine kontinuierliche Weiterentwicklung, ein leistungsfähiger Betrieb für die Blechteilefertigung. Mit Hilfe unserer innovativen, modernen Fertigung haben wir unsere Produktionsabläufe optimiert, unsere Flexibilität erhöht und auf ein gleichbleibend hohes Niveau gebracht. Durch den Einsatz hochwertiger Materialien und regelmäßigen Schulungen unseres Personals, gewährleisten wir eine gleichbleibend hohe Qualität unserer Produkte. Unter Einsatz modernster Maschinen, bieten wir die Technologien Laserschneiden, CNC-Kanten, mechanische Fertigung, Schweißen/Roboterschweißen und Oberflächenbeschichtung auch die CNC- Rohrbearbeitung und den Behälterfertigung an. So ist es uns gelungen, das Fertigungsspektrum für unsere Kunden zu erweitern, um noch besser auf ihre Wünsche eingehen zu können.

Mit unseren Maschinen schneiden wir für Sie Bleche mit einer Materialstärke von bis zu 10 mm und einer Länge von 6 m. Unsere Kantbänke erledigen mit 460 t Druckkraft jede Kantung bis 6 m Länge und 10 mm Stärke. Wir sind auch in der Lage kleine Stahlkonstruktionen ,sowie kleinere Schweißarbeiten durchzuführen. Sandstrahlen und Lackierarbeiten können bei uns ebenso erledigt werden.

Wir vertreiben Blechumformteile für Automotive-, Industrie-, Konsumgüter- und Pharmaanwendungen. Hierbei gehören Tiefziehteile, Feinstanzteile, Edelstahlrohre, Rohrformteile sowie Baugruppen zu unserem Portfolio. Wir agieren als Vertriebsstandort im deutschsprachigen Raum für unsere internationalen Partner. Tiefziehteile: Aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer Materialstärken von 0,07 - 3,0mm Bauteillänge bis 120mm, Durchmesser bis 80mm eigener Werkzeugbau Feinstanzteile: Aus Stahl, Edelstahl, Aluminium Materialstärken bis 17mm großer Pressenpark mit 400-1400t Presskraft eigener Werkzeugbau Edelstahlrohre: lasergeschweißt, in Fix- oder Herstelllänge Durchmesser 6-210mm

Die Firma Arzuffi wurde 1974 gegründet und versteht sich als Spezialist für die Konzeption, Konstruktion und Herstellung von Stanz- und Biegeteilen, Kontakt- und Blattfedern sowie Drahtbiegeteilen nach Kundenwunsch. Bereits im Angebotsstadium können wir Ihnen aufgrund unserer langjährigen Erfahrung wertvolle Empfehlungen zu Produktverbesserung oder Kostenreduzierungen durch vereinfachte Formgebung, geeignete Materialauswahl oder Toleranzfestlegung geben. Die für die Teileproduktion erforderlichen Stanz- und Biegewerkzeuge werden ausnahmslos im eigenen Haus geplant, konstruiert und gefertigt. Die während unserer Tätigkeiten in ganz unterschiedlichen Branchen gesammelten Erfahrungen erlauben uns in den verschiedensten Branchen und Technologien wirkungsvoll tätig zu sein. Unsere Produkte liefern wir vornehmlich in die Elektro-, Elektronik- und Automobilzulieferindustrie. Die produzierten Stückzahlen pro Teil reichen von einigen Tausend bis zu mehreren Millionen. Die kurzfristige und präzise Fertigung von Prototypen für Ihre Versuchsserien ist für uns selbstverständlich. Dadurch können die tatsächlichen Funktionen der Teile im eingebauten Zustand getestet werden. Flexibilität, Schnelligkeit sowie Vielseitigkeit und Perfektion sind die entscheidenden Voraussetzungen, um für Sie die besten Ergebnisse zu erzielen Sollten Sie Interesse haben bitte besuchen Sie unsere Web-Seite (www.arzuffi.it) oder melden Sie sich mit uns für tecnische Anfrage (arzuffi@arzuffi.it).

Leistungsfähiger Handwerksmeisterbetrieb in der 4. Generation in Cunewalde, Sachsen. Mit Sohn Robert Jeschke steht auch schon die 5. Generation in den Startlöchern. Unsere Leistungen im Überblick Stanzarbeiten • Hartlöten • WIG-Schweißen individuelle Herstellung • auch Kleinmengen

Wir sind ein slowenisches Ingenieurbüro im Bereich Maschinenbau. Wir sind in verschiedenen Branchen in ganz Europa (Österreich, Deutschland, Schweiz und Niederlande) präsent. Unser Vorteil ist, dass Sie als unser Kunde nur einen Geschäftspartner haben, der den gesamten EX-YU-Markt für Produkte abdeckt. Wir garantieren unseren Kunden auch eine pünktliche Lieferung und die Qualität. Ihrer Bestellungen.

Full Service für komplexe Baugruppen und Blechteile Hervorgegangen aus einer Dreherei, gegründet 1946 in Wattenbek (Schleswig-Holstein) hat sich die Henning Dierk Maschinen- und Appparatebau GmbH durch den ständigen Auf- und Ausbau seiner Fertigungstechnologien im Laufe der Jahre zu einem leistungsstarken mittelständischen Zulieferbetrieb für Blechteile/Metallteile und Baugruppen- Montage, sowie kompetenten und zuverlässigen Partner entwickelt, mittlerweile auf einen Fertigungsstandort. Zur Herstellung qualitativ hochwertiger Feinblechteile und Baugruppen ist bei der Henning Dierk GmbH neben einem modernen Maschinenpark ein Team erfahrener und motivierter Mitarbeiter Voraussetzung. Die langfristig ausgerichtete und klare Unternehmens-Philosophie trägt dazu bei, dass in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden und Lieferanten, Kundenwünsche vollständig erfüllt werden. Im Zentrum all unserer Tätigkeiten steht seit Jahrzehnten der Kunde und dessen Zufriedenheit. Unser Bestreben ist es, für unsere Kunden wirtschaftliche Lösungen anbieten zu können, d.h. kurze Fertigungs- und Lieferzeiten, ein faires Preis/Leistungsverhältnis und eine dauerhaft hohe Produktionsqualität. Wir liefern an Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen z.B. Agrartechnik / Elektrotechnik / Fahrzeugtechnik / Gerätebau / Kommunaltechnik / Laptechnik / Marinetechnik / Maschinenbau / Nahrungsmittel / Prozesstechnik / Reinigungstechnik / Schienenfahrzeuge / Schifffahrt / Sicherheitstechnik / Verkehrsleittechnik / Vermessungstechnik Wir fertigen beispielsweise: Kabinen / Kleinbaugruppen / Komplettverhaubungen / Maschinengehäuse / Schaltschränke / Schiffsbrücken Werkstoffe - Stahl / Edelstahl / Aluminium / Messing / Kunststoffe

Wir, die FEBU GmbH sind ein mittelständisches Unternehmen mit 23 Beschäftigten, und Sitz im Industriegebiet von Burbach – Würgendorf, Werksstraße 19, mit direkter Anbindung an die A45. Die Gründung des Unternehmens FEBU liegt zurück im Jahre 1965. Damals begann der Vater des jetzigen Firmeninhabers Andreas Fey mit der Fertigung von Stanz-, Press-, und Ziehwerkzeugen, sowie mit der Herstellung von Scheibenwaschern aus Metall, in den Räumen des elterlichen Wohnhauses. Aufgrund der steigenden Nachfrage wurde dem ständig wachsenden Platzbedarf mit dem Bau einer 150 m² großen Produktions- und Lagerhalle in Burbach-Holzhausen im Jahre 1970 vorerst genüge getan. Durch den weiteren stetigen Wachstum des Unternehmens wurden die Produktions- und Lagerflächen, nicht zuletzt aufgrund der günstigen Verkehrsanbindung, im Jahr 1988 nach Burbach- Würgendorf verlegt. Durch Erweiterungen in den letzten Jahren stehen zur Zeit insgesamt 3.850 m² Produktions- und Lagerflächen zur Verfügung. In den fortlaufenden Jahren wurde die Produktpalette in allen Bereichen erweitert. Durch die Jahrzehnte lange Erfahrung in der Herstellung von Stanzteilen verschiedenster Arten, sowie des dazugehörigen eigenen Werkzeugbaus, sind wir in der Lage, schnell und flexibel auf Ihre Wünsche einzugehen und Ihre Anforderungen umgehend umzusetzen. Besonders in der Stanztechnik konnten aufgrund von Investitionen in neuste Maschinen die Umsätze gesteigert werden. Es stehen Ihnen somit modernste Stanzautomaten und Exzenterpressen bis 200t Druck zur Verfügung. Für die Weiterverarbeitung sind Schweißpressen, Gewindeschneidautomaten, sowie Bolzenschweißgeräte und div. Sondermaschinen vorhanden. Hier kann eine Fertigung auf von uns angefertigten oder von Ihnen beigestellten Werkzeugen erfolgen. Neben Stahl (blank, verzinkt + lackiert) und Edelstahl verarbeiten wir ebenso NE- Metalle. Hinzugekommen ist in den letzten Jahren die Fertigung von Spritzgusswerkzeugen. So wurden a. u. die 2K-Werkzeuge für die neuen Eiskratzer in unserem Hause hergestellt. Außerdem sind wir in der Lage Kunststoffspritzgußteile (auch 2K-Teile) im Lohn zu fertigen. Die Produktion der Reinigungsgeräte umfasst die Herstellung von Scheibenwaschern und Wasserschiebern aus Metall, sowie die Herstellung verschiedener Scheibenwascher und Eiskratzer aus Kunststoff. Die Firma FEBU konnte sich in über 40 Jahren europaweit etablieren. Der Export, auch über die europäischen Grenzen hinaus, weist positive Zahlen auf. Durch einen überschaubaren Mitarbeiterstamm bleibt das Unternehmen flexibel und kann schnell auf spezielle Kundenanforderungen reagieren. Zu Beginn des Jahres 2018 haben wir unsere Umfirmierung durchgeführt und sind seit dem die FEBU GmbH. Scheibenwascher , Scheibenreiniger Qualität + Flexibilität = Vertrauen Grundstückgröße 6.700 m² Hallen- und Bürofläche 3.850 m²

Eginoks krom makine sanayi ticaret limited şirketi was founded in 2011. Our goal is to be the first choice company of the clients and, establish long-lasting relationship. Our company carrying out the work diligently serve the turkey.

MEGA Int'l in Roermond NL/Neeritter wurde 1996 als Ingenieurbüro gegründet und erweiterte schnell sein Portfolio um eine Vielzahl von Handelsaktivitäten, die sich aus den Wünschen von Kunden ergaben, die neben bekannten Entwicklungskonzepten auch Maschinenteile, Maschinenmodule und sogar komplette Maschinen anvertrauten an MEGA Int'l. MEGA Int'l Roermond/Neeritter arbeitet eng zusammen mit einer großen Anzahl von Europaische und Globale Spitzenproduzenten , die auf eine breite Palette von Produktions- und Produktdisziplinen spezialisiert sind, die einen beträchtlichen Teil der Bedürfnisse von Maschinenherstellern abdecken können. MEGA Int'l nutzt ihre Lieferanten um eine wichtige Rolle bei der Verbesserung der Kosten zu spielen, um dem starken globalen Wettbewerb in puncto Preis und Technik voraus zu sein.

Hey, wir sind Scheidegg Salem und vielleicht fragen Sie sich als Einkäufer für Blechteile warum die Zusammenarbeit gerade mit uns Spaß macht und spannend sein kann, ganz einfach: 👇 Die Blechteile unserer namenhaften Kunden welche wir produziert haben fliegen mit im Airbus A400 der für Sicherheit und die nötige Versorgung von Menschen in der Not sorgt, sind im Flugtower des Berliner Flughafens um den Menschen einen guten Start und eine gute Landung zu sichern, sind in vielen Arztpraxen die durch innovative Geräte Menschen helfen um endlich gesund zu werden, funktionieren in OP-Sälen um alles hygienisch abzusichern und damit den Patient zu schützen, sieht man in Schienenfahrzeugen damit die Deckenverkleidung ansprechend aussieht und der Passagier sich wohl fühlt, befestigen in deutschen Sportwagen wichtige Carbon Elemente damit der Fahrer ein unvergessliches Fahrerlebnis hat und findet sich in vielen weiteren technischen Elementen wieder damit sie verdammt gut aussehen, bestens funktionieren, die Entwicklung voranschreitet und der jeweilige Kunde einen wesentlichen Marktvorsprung hat. Für uns sind die Blechteile unserer Kunden nicht einfach irgendein Metallteil sondern wichtige Elemente die dazu beitragen um Ihr Kundenprodukt erfolgreich zu machen. Durch hohe Maßhaltigkeit werden komplexe Mechaniken funktionell, durch hochwertige Verarbeitungsprozesse macht die Blechverkleidung das Gerät zu einem hochpreisigen Designhighlight, durch partnerschaftliche Zusammenarbeit fühlen sich Meetings an wie wenn man Freunde trifft und das macht es so produktiv. Falls Sie sich auch einen Blechverarbeiter wünschen, der weiß welchen hohen Wert Ihre Produkte haben und alles tut um Ihren Ansprüchen gerecht zu werden oder diese sogar übertrifft dann lassen Sie uns gerne mal hier bei telefonieren oder fragen Sie auch gerne direkt an. Suchen Sie sich für ein Telefonat gerne einen Termin aus der bei Ihnen passt. Ich freue mich drauf und bis bald! Hier Telefonat 📞 buchen: https://lp.scheidegg-salem.com/termin/linkedin/

TKG in proizvodnja Vijakov d.o.o. (GmbH) ist ein familiengeführtes Mittelständiges Unternehmen und hat ihren Sitz in Ljubljana / Slowenien. Unsere Produktions-Geschäftsfläche umfasst 18.000m2 Wir beschäftigen aktuell 80 Mitarbeiter. Wir sind Entwicklungspartner, Hersteller und Zulieferer von: 1. Stanz-Stanzbiegeteilen & Feinstanzartikel 2. Tiefziehteilen & Hohlnieten 3. Kaltumformteilen Wir verfügen über einen eigenen Werkzeugbau sowie einer Härterei wodurch wir eine maximale Flexibilität erreichen. Mit unserem langjähringen Know-How bedienen wir Namenhafte Kunden im Bereich der Möbel-und Fenstebeschläge, Elektro, Bau, Sport und Automobilindustrie. Selbstverständlich sind wir nach ISO 9001 und IATF 16949 zertifiziert. 1. PRODUKTIONSSPEKTRUM STANZ-und FEINSTANZBEREICH Leistungsfähige Stanzen von 40 bis 250 t Presskraft Werkzeugaufspannfläche beträgt 1900 x 450mm, Produktgrösse 500 mm Länge, 200 mm Breite und 6 mm Stärke. Stanzmateriale sind: - Stahlblech - Niroblech - Messingblech - Aluminiumblech - Kupferblech und Spezialbleche Mechanische Bearbeitung (gratfreie Kanten ) der Erzeugnisse vollzieht man nach dem Prinzip trowalisieren mit Keramiksegmenten. 2. TIEFZIEHEN und HOHLNIETENZiehen Tiefziehen ist eine Produktionsweise, mit der man verschiedene Hohlformen wie Nieten, Ziehdüsen, Elektroindustrieteile und ähnliches herstellt. Das Durchmesserverhältnis zu der Länge ist bis 1:2,5. Natürlich haben diese Erzeugnisse ein kleineres Ausmaß, z.B. bis 20 mm. 3. KALTUMRORMEN: Wir stellen Kaltumformteile (Schrauebn, Bolzen, Excenter etc) individuell nach Zeichnung des kleinen Sortiments her. - Kaltumformpressen von 2 - 6 Umformstufen der Marken: Sacma, Carlo Salvi, National, Nakashimada - Herstellung von unterschiedlichsten Kaltumformartikel metrisch von M2-5 - M8 bis maximal 80mm Länge Blechschrauben (ST 2.9 - ST 6.3 Länge bis 80mm Nieten- und Stufennieten von 2,5 - 9 mm Bolzen und Excenter - Wir verwenden Einsatz- und Vergütungsdrähte von 2 - 10 mm Durchmesser - Zur 100% Kontrolle verwenden wir kameraunterstützte Sortiermaschinen des Herstellers DIMAC Wir freuen uns über ihre Anfragen und werden sie von unserer Qualität überzeugen. Mit sicheren Grüssen Ihr TKG-Team

Unsere Industrie Business Unit in der Blechverarbeitung spezialisiert. Die meisten unserer lokalen Fertigung besteht in Vordächer, Treibstofftanks und elektrische Platten für Generator-Sets. Wir bieten eine breite Palette von Blechbearbeitung und Rohrumformung Dienstleistungen, von der Konstruktion bis zur Fertigung und Montage

Die Firma Brero Engineering Srl entstand, um die Bedürfnisse der weltweiten Kunden der Tochterfimen Brembomatic Srl und Brembotecnica Srl zu erfüllen. Dank der Unterstützung eines erfahrenen Techniker-Teams ist es uns möglich, viele Bearbeitungsprozesse als Hauptauftragnehmer zu bewältigen. Ausserdem, dank des gegenseitigen Vertrauens und der soliden Partnerschaft, gelingt es Brero konkurrenzfähig zu sein (in Qualität, Service und Preis). Die Firma kann in jedem Bereich komplexe Technologien liefern mit der Unterstützung und Zusammenarbeiten kompetenter Firmen.

Die Nooij Stainless ist ein Experte auf dem Gebiet der Blech Edelstahl und andere exotische Materialien, einschließlich Nickel-Legierungen. Unsere zertifizierten Mitarbeiter arbeiten täglich eine Vielzahl von Produkten, wie zum Beispiel Plattenpakete, Schalldämpfer, Befeuchter, Zyklone Decks und verschiedene Trennsysteme. Natürlich hat unser Team tatsächliche Kenntnis von (Sonder-) Materialien und Metallverarbeitung. So garantieren wir unsere Qualität.