Wir sind Ihr innovativer Fertigungspartner für komplexe, kubische Bauteile sowie der Montage hochstehender Baugruppen. Diese finden Verwendung in anspruchsvollen Branchen wie Luft- Raumfahrt, Defence, Maschinenbau, Halbleiter, Automobilindustrie und erneuerbare Energien. Mit aussergewöhnlichen Ideen generieren wir den entscheidenden Vorteil über die CNC-Technologie hinaus. Die Partnerschaft besteht darin – den gemeinsamen, entscheidenden Mehrwert zu erzielen.

Herzlich Willkommen bei Haller GmbH, Werkzeugbau und Kunststoffverarbeitung. Seit über 50 Jahren stellen wir technisch hochwertige Spritzgieß- werkzeuge und Kunststoffteile für verschiedene Industriezweige her. Wir sind ein eigenständiges und unabhängiges Familienunternehmen mit derzeit 70 Mitarbeitern. Sehr wichtig ist für uns die persönliche, kundenorientierte Beratung. Die Basis für den Dialog mit unseren (Ihnen) Kunden bildet unser Mitarbeiterteam mit langjähriger Erfahrung und Know-how in den einzelnen technischen Bereichen der Firma - Entwicklung / Kons- truktion, Werkzeugbau, Kunststoffverarbeitung (unter 1 Gramm bis 800 Gramm Schußgewicht), Druck und Montage. Ebenfalls bieten wir Logistiklösungen wie KANBAN, JUST-IN-TIME bzw. Konsignationslager an. Darüberhinaus nehmen wir auch Lohnspritzaufträge an Mit Ihnen gemeinsam wollen wir partnerschaftlich Ihre Konzepte termingerecht und innovativ umsetzen.

Netmade ist ein Netzwerk von Unternehmen aus dem Industriegebiet von Reggio Emilia (Italien), das sich auf 4 KMU zusammensetzt, welche Werte, Erfahrung, Kompetenzen miteinander teilen und sich am Markt mit einer Komplettvision der Gummi-Kunststoffwelt präsentieren. Netmades Ziel ist es, den Kunden bei der Entwicklung von Projekten mit einer Reihen von Techniken in unterschielichen Gebieten zu begleiten: Forschung & Entwicklung, Product Engineering, Herstellung und Wartung der Werkzeuge, Herstellung der Kunststoff- und Gummikomponenten, Oberflächenbearbeitungen und Grafik. Unser Angebot: 61 Kunststoffspritzgussmaschinen, von 8 bis 650 Tonnen, für die folgenden Technologien: - Spritzgießen (60) - Umspritzen von Einlegeteilen (61) - Mehrkomponenten-Verfahren (1) - Spritzpressverfahren (1) - Mikrospritzgießen (1) 6 Blasformmaschinen, von 40 bis 120 Tonnen, für die folgenden Technologien: - Extrusionsblasformen 34 Formpressenmaschinen, von 5 bis 300 Tonnen, für die folgenden Technologien: - Formpressverfahren 2 Spritzprägen Maschinen, 100 Tonnen, für die folgenden Technologien: - Spritzprägenverfahren 24 Gummispritzgussmaschinen, von 60 bis 300 Tonnen, für die folgenden Technologien: - Spritzgießen 8 Thiefziehmaschinen, von 800*1200 mm bis 2500*3500 mm, für die folgenden Technologien: - Tiefziehen 1 3D-Drucker, für die folgenden Technologien: - 3D Drucken 4 Ultraschallschweißmaschinen 4 Drehmaschinen 6 CNC 5 EDM Maschinen 1 WDM Maschinen 6 CNC Fräsen 1 EPS Schäummaschine 7 CNC Roboter 1 Schneidemaschine 1 Heißbiegemaschine 2 Heizplatten

Wir präsentieren unser innovatives Start-up-Unternehmen auf dem Gebiet der Feinmechanik, eingerichtet zum Herstellen und Produzieren von CNC-gedrehten und gefrästen Kleinteilen, geschliffen, gerollt, gerändelt und gerändelt durch einen digitalisierten innovativen Produktionsprozess mit allen miteinander verbundenen Produktionseinheiten dank der Verwaltung des Arbeitsauftrags durch das MES-System Das Unterscheidungsmerkmal des Unternehmens ist die Fähigkeit, Spezialteile mit hoher Präzision in kleinen und großen Serien zu fertigen, in Spezialstählen, Edelstahl und Aluminium, Aluminium, Messing, Bronze, Kunststoff und innovativen Legierungen wie Titan. Unser Ziel ist es, auch die anspruchsvollsten Anfragen zu erfüllen, indem wir qualifiziertes Personal, Produktionsorganisation und eine Reihe von innovativen Maschinen anbieten, sowie die Zusammenarbeit von Lieferanten, die auf verschiedene Arten von Prozessen und Behandlungen spezialisiert sind. Wir werden die Möglichkeit haben, ein mechanisches Design mit leistungsfähigen CAD / CAM-Systemen durchzuführen. Die von Kewa hergestellten Produkte werden zu 100% sowohl manuell als auch mit optischen Bildverarbeitungssystemen geprüft. Die erwarteten Vorteile sind ein Wettbewerbsvorteil, um kleine Produktionen wie große, schnellere Produktionsprozesse, 360 ° kontrollierte, größere Flexibilität und höhere Produktivität durch reduzierte Rüstzeiten, Fehlerreduzierung und Ausfallzeiten zu ermöglichen. All dies wird von einer höheren Qualität begleitet, die durch Sensoren zur Überwachung der Produktion und einer ISO 9001-Normung erhalten wird. Wir danken Ihnen für Ihre freundliche Rückmeldung und wir laden Sie ein, uns zu kontaktieren oder uns für Fragen oder Informationen zu erreichen. Sie können uns auch auf unseren Internet- und sozialen Kanälen folgen.

Metalltechnik-Ostalb „Wir verbinden Präzision und Tradition“ Ihr Lösungspartner für Präzisionsfrästeile, Komponenten sowie Werkzeug- und Formenbau. Gegründet wurde der mittelständische Dienstleistungsbetrieb im Jahr 2010 von Steffen Ofsianka in Ellenberg bei Aalen im Ostalbkreis. Im Januar 2020 erfolgte dann der Zusammenschluss mit Herr Martin Hauber und die Umwandlung in die Metalltechnik Ostalb GbR. Eine Erweiterung der Produktionskapazitäten sorgte dafür, dass mehr Platz benötigt wurde. Aus diesem Grund erfolgte ebenso im Jahr 2020 der Umzug in eine neue Produktionshalle, konzipiert für optimalste Produktions- und Arbeitsbedingungen. Seit der Gründung ist die Metalltechnik - Ostalb ein familiengeführtes Unternehmen kurze Entscheidungswege bieten schnelle Lösungen, dabei ist es wichtig dass das Unternehmen auf grundsoliden Beinen steht. Kunden- und Mitarbeiterorientierung: Wir schaffen Verbindungen zwischen unseren Mitarbeitern, Kunden und Lieferanten. Denn die beste Präzisionstechnik ist nur so gut, wie die zwischenmenschliche Kommunikation die dahinter steht. Der Kunde: Er ist der Mittelpunkt unseres Handelns, sein Erfolg und die Zufriedenheit sind der Motor für unseren Erfolg. Die Mitarbeiter: Sind das wertvollste Gut unseres Unternehmens, nur durch hochmotivierte Mitarbeiter können wir täglich das Vertrauen und die Zufriedenheit unserer Kunden waren. Zufriedene Kunden und Qualitätsprodukte werden nur durch motivierte Mitarbeiter erreicht. Unser persönliches Bestreben ist eine kontinuierliche Weiterentwicklung des Unternehmens, der Technologien sowie die Sicherung der Arbeitsplätze. Unsere Stärken: Wir bieten Dienstleistung mit Mehrwert wie Termin- und Kostentreue, Produkt- und Prozessqualität. Denn sie sind die Anforderungen der modernen Zeit, denen wir uns stellen. „wir sprechen nicht nur von Präzision, wir leben sie!“ Ihr Team von Metalltechnik - Ostalb

DAS UNTERNEHMEN Qualität und Effizienz seit 1979 COSVECO S.r.l. wurde 1979 gegründet und spezialisierte sich ursprünglich auf die Produktion von Messing- und Zinkdruckgussteilen für den Verbraucherbereich. Im Laufe der Zeit hat sich unser Unternehmen auf Zinkdruckgussteile konzentriert, die Know-how und Technologien entwickeln, die heute in allen technischen Bereichen (Möbelzubehör, Automobilkomponenten, elektronische Öffnungs- und Schließsysteme, Elektrogeräte, Beleuchtungskomponenten, Kosmetika, Hydraulik und Pneumatik Ventile usw.) und ihre Anwendung. COSVECO S.r.l. verfügt über hoch qualifizierte Technologien und effiziente Systeme zur Herstellung von Bauteilen aus Zinklegierungen sowie zur Behandlung verschiedener Oberflächen im halb- und vollautomatischen Produktionsprozess. Das Unternehmen ist in den letzten Jahren dank der gezielten Investitionen, die sowohl neue Produktionsanlagen als auch den Qualitätsbereich mit der Installation eines Messlabors mit qualifiziertem Personal und kalibrierten und zertifizierten Geräten (zB 3D-Messmaschine) betrafen, stark gewachsen. Dank unseres Informationssystems sind wir in der Lage, alle Produktionsprozesse durch Rückverfolgbarkeit der Charge ständig zu überwachen.

Wir haben MPjetting im Frühjahr 2021 gegründet, mit der Idee 3D-Sandformen für den freien Markt anzubieten und herzustellen. Dabei sind wir besonders stolz, das erste Unternehmen in Österreich mit einem eigenen 3D-Sanddrucker zu sein. Zu den Vorteilen des 3D-Druck zählen zu der schnellen Durchlaufzeit von Dateneingang bis zur Lieferung der Bauteile, die uneingeschränkte Geometrievielfalt sowie auch die Kosteneinsparung durch die nicht benötigten klassischen Modelleinrichtungen. Sollten Sie bereits einen Bedarf an gedruckten Sandformen und/oder Kernen haben, würden wir uns über Ihre Anfrage freuen. Gerne senden wir Ihnen auch Muster zu, damit Sie sich ein Bild von unserer Qualität machen können. Nicht nur Sandformen und/oder Sandkerne können Sie von uns beziehen. Mit unseren Partnern für Konstruktion, Guss und Bearbeitung, können wir innerhalb kürzester Zeit Prototypen, Einzelteile als auch Serienteile aus Aluminium liefern. Zudem sind auch Bauteile aus anderen Materialien wie Rotguss, Gusseisen, etc. möglich. Sollten Sie einen Bedarf an Bauteilen aus gedruckten Sandformen und/oder Kernen haben, würden wir uns über Ihre Anfrage freuen. Ihr Team MPjetting

Die INTEGRA Sitek AG ist ein dynamisches und zuverlässiges Unternehmen der Zulieferindustrie. Sie produziert qualitativ hochstehende Drehteile, Kunststoffteile aus Spritzguss, Mehrkomponententeile, Hybridkomponenten und Baugruppen für eine anspruchsvolle Kundschaft in verschiedenen Branchen. Teile -Sprektrum: - Gehäuse, Housing - Deckel, Cover - Getriebedeckel - Pumpengehäuse - Displayfenster - Abdeckung, Blende - Zahnräder, Zahnrad - Schachtel, Behälter - Filmscharnier - 2K Rollen - Achsen - Schrauben - Wellen - Schneckenräder Maschinenspektrum: - Krauss Maffei - Arburg - Ergotech - Sumitomo - Star Langdrehautomaten - Nomura - Escomatic - Miyano Technologien: - Spritzgiessen , Spritzguss, Kunststoffspritzguss - Ultraschallschweissen , Ultrasonic - Handmontage, Montage, Montieren, Schrauben, Stecken, Klipsen - Einlegen, Einlegeform - Kleben, Vergiessen , Verkleben - Beschichten, Lackieren, Galvanisieren - Formenbau, Werkzeugbau - Senkerosion, Senkerodieren, Drahtschneiden, Drahterosion, Drahterodieren - Mehrkomponentenspritzguss - Décolletage - Drehteile - Engineering Materialspektrum: - PEEK, Victrex - PA, Ultramid, Grilamid, Grilon, Grivory, Schulamid - PPO, Noryl - PE - PP - PBT, Ultradur - POM, Delrin , Hostaform, Kepital, Ultraform - PET - PSU - PPS, Fortron, Ryton - PPO - ABS, Cycolac - PC, Lexan - PMMA - LCP, Vectra - PEI, Ultem - PS - TPE - TPU - Stahl - CuZn - CuSn - Titan - Aluminium

Wir sind ein Hersteller von hochpräzisen, technologisch anspruchsvollen Stanz- und Hybridteilen (Verbundteile aus Metall und Kunststoff) in Serienproduktion. Gleichermaßen stellen wir ganze Baugruppen aus Metall und Kunststoff her, sowie Hochleistungs-Stanz- und Spritzgießwerkzeuge. Zu unseren Zielmärkten gehören unter anderem E-Mobility, Automotive, Medizintechnik, Elektrik und Elektronik. Wir sind ein global agierendes Familienunternehmen mit Hauptsitz in Pforzheim/Deutschland und weiteren Standorten in den USA, Indien und Sri Lanka. Dank unserer über 40jährigen Erfahrung sind wir in der Lage, unseren Kunden die besten Lösungen zu bieten, selbst bei Projekten von höchster Komplexität. In unseren Fertigungslinien vereinen wir eine Vielzahl an Arbeitsschritten bis hin zur vollständigen Automatisierung. In unserem hochmodernen Maschinenpark fabrizieren wir u.a. mit Bruderer Stanzautomaten (25-80 Tonnen Presskraft) und fertigen in Serienproduktion bei einer Blechstärke zwischen 0,02 mm und 2 mm. An all unseren Standorten sind wir für unsere Kunden ein All-in-One Partner.

Seit mehr als 45 Jahren arbeiten wir erfolgreich als Werkzeug-, Vorrichtungsbau und Lohnfertiger für namhafte, überregionale Kunden. Unsere qualifizierten 16 Mitarbeiter, moderne Maschinen und zertifizierte Managementsysteme garantieren für Wirtschaftlichkeit, Qualität und Liefertreue. Wir fräsen bis max. 1350x400x400mm und 1 to Gewicht auf 8 CNC Bearbeitungszentren und 2 konventionellen Fräsmaschinen, drehen bis Ø880x1600mm und 1 to Gewicht auf 8 CNC Drehmaschinen. Durch modernste CNC Technik und CAD CAM Systeme wird größtmögliche Wirtschaftlichkeit mit höchster Qualität und kurzen Lieferzeiten vereinbar. Mit den 5 und 4 Achs-Bearbeitungszentren mit bis zu 18000 U/min ist Fräsen komplexer Konturen möglich. Die 4 Achs- Dreh-/Fräszentren erzeugen Drehteile inkl. der Fräsbearbeitung in einer Aufspannung mit maximaler Produktivität. Für den Werkzeugbau ist unsere CNC-Erodiermaschine mit 8-fach Elektrodenwechsler optimal. Weiterhin verfügen wir über 2 Rund- und 1 Flachschleifmaschine, 3 konventionelle Drehmaschinen, 2 konventionelle Werkzeugfräsen, 1 konventionelle Erodiermaschinen, Messmaschinen, Zett-Mess 6-Gelenkmessarm und viele weitere Bohrmaschinen, Handgeräte, etc.

Wir sind ein CNC- Fertigungsbetrieb für Fräsbereich aus dem Großraum Nürnberg-Neumarkt in der Oberpfalz - Unser Tätigkeitsfeld liegt im Formenbau, Modellbau und in der Prototypenherstellung - Wir stellen unter anderem auch Biegewerkzeuge, Presswerkzeuge und Sandgussmodelle her - Im Bereich Maschinenbau bieten wir Ihnen unsere Dienstleistung in Einzel- Klein- oder Mittelserie an Um den wachsenden Ansprüchen unserer Kunden gerecht zu werden – sowohl heute wie auch auf lange Sicht, werden unsere Frästeile auf 2 HAAS VM3 Werkzeugmaschinen, mit Verfahrwägen XYZ 1016x660x635, und auf HASS VF 4SS mit Verfahrwägen 1200x550x550 ausgeführt. Bei Auswärtsaufträgen möchten wir Sie mit unserer Qualität und Zuverlässigkeit überzeugen, daher freuen wir uns auf Ihren Anruf!

Wir bieten eine qualitätsorientierte Fertigung für alle Anwendungen aus dem großen Bereich Maschinen- und Anlagenbau, Werkzeug- und Formenbau und der Fertigung von komplexen Bauteilen für Kraftwerkspumpen. Wir realisieren die Herstellung von Einzelteilen ebenso wie höhrere Stückzahlen mit Hilfe einer intelligenten Automatisierung - sei es für die Anfertigung von Teilen aus Stahl, NE-Metallen, Kunststoff oder Grafit. Die Bearbeitung wird unterstützt durch den Einsatz von Software für automatisiertes Bohren, Senkerodieren, Drahterodieren und 5-Achs-Simultanbearbeitung beim Fräsen. Wir können Bauteile scannen, um Verzug, Schwund oder andere Abweichungen zu ermitteln, um damit auf unerwünschte Änderungen im Prozeß reagieren zu können. Eine effektive Arbeitsplanung garantiert dabei schnelle Durchlaufzeiten und fehlerfreie Fertigungsprozesse.

Die Aktivität der Fa. Italstock Srl besteht aus der Entwicklung, der industriellen Herstellung und des Vertriebs technischer Formteilen aus Elastomerwerkstoffen nach Kundenzeichnung überwiegend für den Automobil-, Hydraulik-, Pneumatik-, Haushaltsgeräte- und industriellen Bereich. Der Betrieb ist seit Anfang der 80er Jahre in dieser Branche tätig und hat seinen Sitz in einem stark industrialisierten Gebiet, das sich durch bedeutsame Tradition und Erfahrung in der Produktion von Industrie-Dichtungen und im Branchenumfeld der Gummiverarbeitung auszeichnet. Die Aktivität wird durch eine ausgeprägte unternehmerische mit Kompetenz, Leidenschaft für die eigene Arbeit und kontinuierlicher Prädisposition zur Verbesserung verbunden Fähigkeit unterstützt.

Egal ob Prototyp, Klein- oder Großserie, wir haben durch unsere langjährige Erfahrung im Bereich Zerspanen immer eine passende Lösung für Sie

Kleinserien aus Kunststoff und Gummi und Silicon sind unsere Stärke. Wir bauen die Formen selbst und können alle drei Materialien auf modernen Spritzgussmaschinen fertigen. Abgerundet wird die hohe Fertigungstiefe durch ein leistungsfähiges CAD-Team. Das Unternehmen verfügt über einen modernen Maschinenpark für den Formen und Werkzeugbau und die Metallbearbeitung und Spritzgussteileerstellung. Folgende Technologien kommen zum EInsatz: - Spritzguss Kunststoff auf Maschinen zwischen 25 und 450 t - Spritzguss Gummi und Silicon auf Maschinen zwischen 25 t und 250 t - Fräsen - Drehen - Erodieren - Schleifen - Montage Darüber hinaus fertigt das Unternehmen auch Bipolarplatten und Dichtungen für die Brennstoffzelle - Bipolarplatten aus PPG 86 - Niedertemperatur-H2-Brennstoffzelle - Bipolarplatten aus BMA 5 - Direkt-Methanol-Brennstoffzelle - Bipolarplatte aus Hochtemperatur-H2-Brennstoffzellen-Material

Wilkommen zu Strojobravarska radionica GVM ein Familienunternehmen mit 40 Jahren Erfahrung in der Metallverarbeitung. Metallbau, zerspannung, werkzeugbau, mechatronik und automatisierung ist unseres spezialität mit versorgung von komplettes Projektentwicklung von Anfang bis fertiges produkt. Fühlen Sie sich frei, uns jederzeit zu kontaktieren.

Junges Unternehmen mit Modernen Maschinen. 5-Achs sowie 3-Achs Bearbeitung, mit hochwertigem und neuestem Cam System " Siemens NX " fertigt nach Kundenvorgaben von speziellen und aufwendigen Einzelteilen bis hin zu Serienteile. Sowie neuste Drehbank DMG Ecoturn 450 inkl. Stangenlader Hauseigener Transporter liefert die Ware auf dem schnellstem Weg zu Ihnen. Qualität ist unsere Philosophie.

FESP MOLD SRL wurde 1997 von Dario und Carlo Chiampesan gegründet, die nach einem Jahrzehnt Erfahrung in der Herstellung von Schmuckformen Sie gründeten FESP MOLD SRL ausschließlich für die Herstellung von Formen für Kunststoffprodukte. Wir glauben nämlich an die Qualitäten eines Familienunternehmens - ENGAGEMENT UND HÖCHSTE HINGABE FÜR DAS UNTERNEHMEN; - KONTINUITÄT DES WISSENS, PRIORITÄT DER WEITERGABE IHRER ERFAHRUNG INNERHALB DES UNTERNEHMENS; - VERLÄSSLICHKEIT; - OPTIMALE BEZIEHUNG ZU DEN MITARBEITERN, DIE SICH ALS INTEGRIERTER TEIL DES UNTERNEHMENS FÜHLEN; - PERSÖNLICHE BERÜHRUNG IM ZUSAMMENHANG MIT KUNDEN UND IHREN BEDÜRFNISSEN; - EHRLICHKEIT UND INTEGRITÄT IM GESCHÄFTSVERKEHR. Formenbau Die Formen von FESP MOLD SRL werden aus gehärtetem Stahl hergestellt. Sie zeichnen sich durch die Multikavität, die hohe Produktion in der Heißkammer, die Verwendung von Düsen und Verschlusssystemen oder mit sequentiellem Verschluss. Unsere Produkte zeichnen sich durch interne Handhabungstechnik, Trolleys, Abschrauber und Schrägstangen aus. Die Stähle, normalisierte und andere Komponenten der Form werden von den wichtigsten europäischen Unternehmen gekauft und die Formen werden von Zertifikaten begleitet.

Unser Kerngeschäft ist die Fertigung von Spritzgießwerkzeugen und deren Komponenten. Wir konstruieren und fertigen 60-70 Spritzgießwerkzeuge pro Jahr. Diese werden auf unseren eigenen Spritzgießmaschinen bis zur Serienreife getestet. Selbstverständlich übernehmen wir auch die Serienproduktion dieser Teile. Mit einem max. Ausstoß von ca. 3,5 Mio. Kunststoffteilen pro Monat können wir auch größere Kundenaufträge jederzeit bewältigen. Ebenso gehören Präzisions-, Ersatz- und Maschinenbauteile, sowie Vorrichtungen für Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen zu unserem Produktportfolio.

Unsere Firma blickt auf eine langjährige Erfahrung in der Metallverarbeitung zurück. Wir sind spezialisiert auf Leistungen wie das präzise Laserschneiden, das exakte Biegen, das qualitative Schweißen sowie das professionelle Verzinken und Pulverbeschichten von unterschiedlichen Materialien wie Eisen, Aluminium, Edelstahl und vielen weiteren. Mit Stolz können wir behaupten, all diese Dienstleistungen aus einer Hand anzubieten und unseren Kunden somit eine bequeme und umfassende Lösung zu präsentieren. Ob Sie eine individuelle Sonderanfertigung benötigen oder eine groß angelegte Serienproduktion planen - wir verfügen über das nötige Know-how, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden. Unsere Expertise in der Metallverarbeitung ermöglicht es uns, Ihren spezifischen Anforderungen genau zu entsprechen und optimale Ergebnisse zu erzielen. Zudem legen wir großen Wert auf Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit. Wir setzen auf modernste Technologien und innovative Verfahren, um Ihnen bestmögliche Ergebnisse zu liefern. Unser Ziel ist es, Ihre Zufriedenheit zu gewährleisten und langfristige Partnerschaften aufzubauen. Unsere Produktion findet sowohl in Kroatien als auch in Bosnien und Herzegowina statt, während unser Büro für die DACH-Region in Deutschland ist (Laupheim). Auf dem deutschen Markt pflegen wir langjährige Partnerschaften mit Unternehmen wie Hurter Off-Road, Häußler, Eacc und usw. Bei weiteren Fragen oder für ein individuelles Angebot stehen wir Ihnen jederzeit gerne zur Verfügung. Wir freuen uns darauf, von Ihnen zu hören und Ihnen bei Ihrem Projekt helfen zu dürfen. Mit freundlichen Grüßen, Blaz Cavar Die Ausrüstung in unserer Produktion umfasst: 1. Bodor 3 kW Laser 2019 2. Bodor 6-kW-Laser 2022 Schneiden: -Stahl 20 mm -Edelstahl 10 mm -Aluminium 10 mm 3. Euromac Stanzmaschine Schnittstärke 2 mm 3. Vimercati Abkantpresse 3000mm 80 Tonnen 4. Durma Abkantpresse 2000mm 60 Tonnen 4. MIG/MAG-Schweißen für Stahl und Aluminium 5. TIG-Schweißen für Stahl, Aluminium und Edelstahl 6. Punktschweißen für Stahl und Edelstahl (nicht für Aluminium) 7. Blechschneidemaschine für eine Dicke von bis zu 6 mm 8. Pulverbeschichtung ITW Gema 9. 2x Exzenterpressen 30 Tonnen 10. 2x Hydraulikpresse 25 Tonnen