CF Moldes ist ein Unternehmen, das auf die Entwicklung und Herstellung von Präzisionswerkzeugen für die Kunststoffindustrie spezialisiert ist. CF Moldes wurde 1993 gegründet und hat als strategische Ausrichtung die Verstärkung der technischen Kapazitäten, die auf die ständige Aktualisierung von Ausrüstung und Technologie sowie auf die Fähigkeiten und das Wissen seines Teams setzen. Die Technologie und das Know-how, die wir mit flexiblen Produktionskapazitäten kombiniert haben, ermöglichen uns, extrem wettbewerbsfähig zu sein. Wir bieten Ihnen einen globalen Service für Herstellungsprozesse von Spritzgussformen für die Plastikindustrie. Unsere Leistungen liegen darin, Ihnen eine Offerte für eine Lösung anzubieten, die alle Bereiche des Herstellungsprozesses abdeckt um die Herstellung einer Form zu gewährleisten. • Design und Herstellung von Spritzgussformen • Produktionsplanung, Fabrikation und Kontrolle der Gussform • Optimierte Tests • Pre-Produktion von Plastikteile Automobil Elektrik Verpackungen Haushaltsgeräte Fernmeldewesen Kosmetik Medizin Landwirtschaft und Bewässerung Technische Industrie ?? Sandwich-Formen Transfer und Dreh Formen Bi-Material Formen (2k) und Untergussformen Mehrfachformen Automatische Abschrauben Formen

VS Kunststofftechnik steht für mehr als 30 Jahre Berufserfahrung in der Kunststoff-Spritzgusstechnik! Auftraggeber aus verschiedensten Branchen zählen auf unsere Flexibilität und vor allem auf die hohe Qualität der gefertigten Produkte. Wir unterhalten eine enge Kooperation mit Werkzeugmachern, so dass wir auch Anfragen incl. Werkzeugbau schnell und zuverlässig bearbeiten können! Gearbeitet wird im Zweischichtbetrieb, bei Bedarf auch in drei Schichten. QUALITÄT schreiben wir groß: alle Teile werden nicht nur nach Sicht kontrolliert, sondern individuell nach den Vorgaben der Auftraggeber vermessen. So genügen wir Ihren und unseren Ansprüchen! Werkstoffe: von ABS bis TPU Technologie: 2-Komponenten-Technik Klassischer Spritzguss Silicone Entnahmesysteme Maschinenpark: von 25 bis 250 Tonnen / KN 18 bis 60 mm Schnecken-Durchmesser Von 220 mm bis 630 mm Aufspannfläche / lichter Säulenabstand, alle Maschinen mit Entnahme Gerät (Angusspicker, Entnahmegerät mit Ablage und Teilebearbeitung) Produkte: Kantenschutzecken Griffe und Ausgleichselemente Technische Teile für Druckluftpistolen Knöpfe Möbelbeschläge, Henkel für Eimer CD Klipse Angelzubehör Deckel für Kosmetiktigel Verschluss für Gewürzbehälter

Die Firma Renner Kunststofftechnik wurde 1965 gegründet. Mit dem Bau einer neuen Fertigungshalle 1982 und einer Lager- und Versandhalle 2011 konnten die Kapazitäten erweitert werden. Seit nunmehr über 50 Jahren haben wir uns auf die Herstellung von technischen Kunststoffteilen im Blasverfahren spezialisiert. Wir gestalten Ihre Ideen und verwirklichen nach Ihren Vorgaben Ihr Kunststoffprojekt. Oder aber Sie besitzen bereits ein Werkzeug und wir produzieren nach Ihren Vorgaben Ihr individuelles Blasteil, auch in kleinen Losgrößen. Bei der Projektabwicklung und Umsetzbarkeit Ihrer Ideen unterstützen wir Sie gerne und stehen Ihnen beratend zur Seite. Werkzeug- und Vorrichtungsbau, Weiterbearbeitung, Montage, Konfektionierung und Konsignationslagerhaltung gehören ebenso zu unserem Leistungsspektrum wie die rechtzeitige Beschaffung und Bereitstellung von Baugruppenzubehör. Wir arbeiten vielseitig und stellen uns jederzeit auf die Bedürfnisse unserer Kunden ein. Durch unsere Unternehmensgröße sind wir in der Lage schnell auf die Marktsituation und auf spezielle Kundenwünsche reagieren zu können. Dies und ein seit über 15 Jahre implementiertes Qualitätsmanagement-System nach ISO 9001:2015 sind die Grundlage der termingerechten Lieferung qualitativ hochwertiger Produkte. Volumen von 10 ml bis zu 30 Liter Materialien: PE-HD, PE-LD, PS, PP, TPEE, EPDM und weitere Eigenschaften: antistatisch, öl- und benzinbeständig, Berstschutz geprüft, lebensmittelecht, spielzeuggeeignet Bearbeitung: bohren, ausdrehen, fräsen, schweißen, abfüllen, montieren und bedrucken Extrusionsblasformen, Extrusionsblasen, Blasen, Bläser, Technische Kunststoffblasteile, Blasformteile, Blasteile, Zeichnungsteile, Blasteile nach Zeichnung, Hohlkörperblasformen, Blasteile, Hohlkörperblasteile, Kunststoffhohlkörper, Hohlkörperblasformen, Automotiv, Sanitär, Spielzeug, Technische Teile, Verpackungen, Verpackung, Rohre, Tank, Benzintank, Füllartikel, Gartenkugel, Kühlakku, Technische Blasteile, Gartentechnik, Extrusionsblasformen, Spielzeugteile, Basteilwaren, Automobil, Automobilteile, Spritzgießen, Spritzgussteile, Formteile, Werkzeugbau, Werkzeuge, Nachbearbeitung, Weiterbearbeitung, Montage Kunststoffteile, Weihnachtsstiefel, Füllstiefel Dekorations- und Aufbindeartikel für die Süsswarenindustrie, Oster- und Weihnachtsfüllartikel

Seit 1988 stellt Steel Lavorazioni Meccaniche mittelgroße bis große mechanische Komponenten durch hochpräzise Bearbeitung her. Der multisektorale Ansatz und die langjährige Erfahrung mit den verschiedenen Arten von Materialien machen uns zum Marktführer. Das Unternehmen hat seinen Hauptsitz in Motta di Livenza in der Provinz Treviso, wo unser großer Maschinenpark eine hohe Spezialisierung ermöglicht in: ●Fräsen ●Drehen ●Tiefbohren ●Wasserschneiden ●Tangentiale Anpassung Wir sind auf die Herstellung von Platten für die Herstellung von PET-Preformformen spezialisiert und verfügen über ein solides und heterogenes Kundenportfolio. Tatsächlich produzieren wir eine breite Palette von Produkten für verschiedene Sektoren, darunter •Luftfahrt •Essen •Automatisierung •Verpackung •Wiederverwertung •Nuklear Unser Maschinenpark, der aus 44 Bearbeitungszentren besteht, ermöglicht es uns, sichere und wettbewerbsfähige Bearbeitungszeiten, maximale Qualität und Präzision auch bei großen Bauteilen mit einer Länge von bis zu 6 Metern zu garantieren. Die akribischen Kontrollen im Messraum sichern die Qualität der Produktionsprozesse und stellen die Maßübereinstimmung der hergestellten Teile sicher. In 35 Jahren Erfahrung haben wir uns zu einem führenden Unternehmen der Branche entwickelt. Wir unterstützen unsere Kunden mit Know-how und innovativen Technologien, um einen Komplettservice anzubieten, der von der Materialauswahl bis hin zur technischen Unterstützung bei der Auswahl der besten Baulösungen reicht. Dank der Erfahrung, die wir in Zusammenarbeit mit WRS Waste Recycling System, unserem Partnerunternehmen, gesammelt haben, können wir mit den in unserer Werkstatt hergestellten Teilen auch vormontierte mechanische Gruppen herstellen. Unser Qualitätssystem entspricht den modernsten Standards und garantiert ein verfolgbares, kontrolliertes und reproduzierbares Prozessmanagement. Die mechanische Stahlbearbeitung ist auch nach den strengen Anforderungen der Spezifikationen der Luft- und Raumfahrt- und Nuklearindustrie zertifiziert.

Unser Unternehmen steht schon seit über 50 Jahren für hochqualitative Werkzeuge und Spritzgießteile, denn Ihre Ansprüche verdienen Qualität - von Ihrer Idee, über den Werkzeugbau bis zur Serienfertigung. Mit 50 Mitarbeitern, davon 3 Auszubildende, auf über 2500m² Produktionsfläche, sind wir Ihr Partner in den Bereichen Werkzeugbau, Kunststoffverarbeitung und Lohnbearbeitung. • CAD-CAM Systeme NX und PEPS • Eigene Werkzeugkonstruktionen auf NX • Moderner Maschinenpark mit CNC-Fräsmaschinen von DMG und Mikron • Drahterodiermaschinen von AGIE • Senkerodiermaschinen von AGIE und Zimmer + Kreim • Schleifmaschinen von Jung und Elb • CNC-Drehmaschine von Kern • Modernste Spritzgießmaschinen von Arburg mit Multilift-Entnahmesystemen Zusammen mit Mitgliedern der Kunststoff Initiative Oberberg e.V. (KIO) wurde im September 2013 der Qualitätsstammtisch ins Leben gerufen, ein Forum zum Austausch von Wissen im Bereich alltäglicher Qualitätsproblematiken.

Seit 30 Jahren fertigen wir, die WIBRA Formenbau GmbH, Spritzgieß- und Spritzpresswerkzeuge mit hochwertigen Maschinen durch qualifizierte Mitarbeiter. Unser Anliegen ist es nicht nur, eine sehr Mitarbeiterfreundliche Unternehmenskultur beizubehalten, sondern Tag für Tag an neuen Herausforderungen zu arbeiten und zu wachsen. Wir arbeiten Hand in Hand und stellen damit unser Können in vielen verschiedenen Bereichen unter Beweis. Zudem erfreuen wir uns eines treuen Kundenstammes, der sich regelmäßig erweitert. Dies zeichnet zusätzlich in hohem Maße unsere Erfahrung, Termintreue, Flexibilität und unser Engagement aus.

Keppler- Feinmechanik ist ein erfolgreicher Familienbetrieb für anspruchsvolle und geometrisch komplexe Bauteile aus Thermoplastischen Kunststoffen, Hochtemperatur- Kunststoffen und Metallspritzgussteilen in MIM Technik (Metal-Injection-Molding). Innovation, Präzision und absolute Kundenzufriedenheit gehören seit mehr als 48 Jahren zu unserer Unternehmensphilosophie. Unser Dienstleistungsprogramm umfasst den Formenbau, den Bau von kundenspezifischen Meß- und Prüfvorrichtungen, Metallspritzguss mittels MIM-Technologie und die Herstellung von Präzisions-Kunststoffteilen, insbesondere von technisch anspruchsvollen und geometrisch komplexen Kleinteilen mit einem Gewicht von 0,002 bis 25 gr. Kunden aus der Medizintechnik, Elektrotechnik, Optischen Industrie, Mess- und Regeltechnik und verschiedenen Bereichen der Feinmechanischen Industrie schätzen unsere Präzision, Qualität und Termintreue.

Inspired by smart concepts – das ist der Leitgedanke der Unternehmensgruppe Bock. Seit Firmengründer Martin Bock 1969 mit einer einzigen Maschine den Grundstein für die heutige Bock-Gruppe legte, haben wir uns zu einem richtungsweisenden Hersteller von qualitativ hochwertigen Komponenten für die Industrie und den Bereich Automotive entwickelt. Wir fertigen sowohl individuelle als auch standardisierte Lösungen aus verschiedensten Kunststoffen und Aluminium-Druckguss für führende Hersteller und Zulieferer. Dabei stehen wir unseren Kunden als ganzheitlicher Fachpartner zur Seite – vom Entwicklungskonzept bis hin zur Produktion komplexer Bauteile. Nur so können wir auf die individuellen Wünsche und Bedürfnisse unserer Auftraggeber eingehen und eine Lösung kreieren, die zu 100 % unseren Leitsatz „inspired by smart concepts“ entspricht. Denn unsere Inspiration beschränkt sich nicht nur auf die Produktion von Komponenten. Vielmehr möchten wir auch unsere Kunden mit unseren smarten Ideen inspirieren. Unser Schlüssel zum Erfolg? Wir sind dem Trend immer einen Schritt voraus und schaffen eine einmalige Komposition aus modernsten Technologien, höchster Funktionalität sowie exzellenter Qualität. Zudem steigern wir beständig unsere Effizienz und investieren kontinuierlich in modernste Maschinen und neueste Technologien. All das bildet die Grundlage zur Realisierung unserer wegweisenden Impulse in den Bereichen Automotive und Industrie . Wir sind ein inhabergeführtes Familienunternehmen mit Hauptsitz in Bayern (Postbauer-Heng) und Produktionsstätten in Thüringen, Ungarn, Kanada und China, sowie internationalen Vertriebsmitarbeitern, die jederzeit weltweit für Sie da sind. Mit über 40 Jahren Erfahrung im Kunststoff-Spritzguss und Aluminium-Druckguss haben wir es uns als führender Zulieferer der Industrie und Automobilbranche zur Aufgabe gemacht, anspruchsvolle Bauteile aus Kunststoff, Aluminium und Polyurethan weltweit anzubieten. Wir sind nach DIN EN ISO 9001 und VDA 6.1 zertifiziert und verpfichten uns dem Umweltmanagement nach den Anforderungen von DIN EN ISO 14001.

Micromeccanica Srl ist ein führendes Unternehmen in der Herstellung von Formen, Maschinen, automatischen Industrieanlagen in Serie und mit dem Ziel, die vollständige Unterstützung unserer Kunden sicherzustellen, stellen wir auch die Lieferung von verschiedenen Arten von Dienstleistungen, wie CO-Design / CO-Engineering, Prototyping, metrologische Vermessungen, um sowohl eine interne Kontrolle des Produkts zu gewährleisten als auch Ad-hoc-Messprotokolle an den Kunden zu liefern, Kundendienst und Wartung und vieles mehr. Wir präsentieren eine mechanische Werkstatt, die in Abteilungen unterteilt ist, die mit einer Ausrüstung mit Werkzeugmaschinen ausgestattet sind, die mit der 3D-CAM-technischen Büro-Phase durch direkte, hochversorgte Post-Prozessor-Versendung durch die Verwendung von drei Fräs-Bearbeitungszentren verbunden sind dass fünfachsiges Multitasking, Tiefbohren, Stanzen und Drahterodieren, Schleifen sowohl im Rund- als auch im Tangential-, Drehen-, WIG- und Laserschweißen, messtechnische Prüfungen mit Maßberichten am Ende des Zyklus, Prüfungen und andere Prüfungen notwendig sind, ermöglicht der hohe Qualitätsstandard der Produkte und ermöglicht die hohe Präzision der Oberflächen. Wir haben ein internes Auswärtiges Amt, das mit unseren Kunden auf der ganzen Welt in verschiedenen Sprachen kommuniziert. Das Unternehmen ist speziell auf Produktionen spezialisiert, die für den Sektor der Automobilindustrie bestimmt sind, um sein Know-how zu diversifizieren. Es passt seine Fähigkeiten und Kenntnisse leicht an andere Industriezweige wie Appliance, Food, Aeronautical und Electric an. Neben der Ausstattung mit einem Qualitätsmanagementsystem, das den Normen UNI EN ISO 9001: 2008 und UNI EN ISO 14001: 2004 entspricht, wird die Zertifizierung gemäß der technischen Spezifikation IATF 16949: 2016 durchgeführt.

Imjahr 1990 gegründet, breitete sich Imtec als führender Hersteller von technischen Werkzeugen schnell auf andere anspruchsvolle Märkte und Technologien aus und wurde zu einem der führenden Unternehmen im Formenbau. Die Belegschaft ist in zwei Werke aufgeteilt, eines für Werkzeuge bis 3 t und das zweite für Werkzeuge bis 25 t. 2017 ging Imtec eine Partnerschaft mit IT-MILL ein, wodurch seine Kapazität in Bezug auf Schruppfräsen, Tiefbohren und Formaufbauten noch weiter ausgebaut wurde. Derzeit bietet IMTEC seinen Kunden Lösungen an, um das effizienteste und langlebigste Werkzeug zu gewährleisten.

Nava Endüstri Ürünleri San. ve Tic.ist ein Hersteller von Zinkdruckguss, Aluminiumdruckguss. Wir betreiben einen eigenen Werkzeugbau für die Herstellung von Druckguss- und Kunststoffspritzgusswerkzeugen. Wir führen auch alle weiterbearbeitungen der Druckgussteile wie Entgraten, Bearbeiten, Trowalisieren, Montieren u.s.w. durch. Oberflächenbeschichtungen wie Galvanisieren oder Lackieren bieten wir in Zusammenarbeit mit festen Partnern an.

CNC Fräsbearbeitung (CAM) Konventionelle Drehbearbeitung

Unsere Firma wurde 1965 gegründet. Der Hauptsitz befindet sich in Istanbul, Türkei. Es ist sehr bequem, mit einer vorteilhaften geografischen Position erreicht zu werden; Es befindet sich etwa 40 Kilometer vom Ambarlı-Hafen entfernt, dem größten Hafen der Türkei, und etwa 25 Kilometer vom internationalen Flughafen Istanbul entfernt. Die Gießerei ist mit verschiedenen Arten von Produktionslinien ausgestattet, einschließlich automatischer oder halbautomatischer Produktionslinien für Schlüssel Prozesse:

Seit über 30 Jahren steht unser Familienunternehmen für Zuverlässigkeit, höchste Qualitätsstandards und eine ausgeprägte Vertrauenskultur. Mittels moderner CNC-gesteuerter Maschinen und Anlagen, fertigen wir Ihnen von Prototypenwerkzeugen bis zu Serienwerkzeugen alles aus einer Hand - Spritzgießteile, Fräsbearbeitung, Vorrichtungsbau, Lohnfertigung und Reparaturen. Neben technischer Betreuung steht die wirtschaftliche Optimierung der Systemlösungen im Vordergrund. Unsere Kunden profitieren sowohl von unserem langjährigen Fertigungs-Know-how als auch den hohen Qualitätsstandards. Wir garantieren Termintreue und eine zuverlassige Auftragsabwicklung! Unsere Begeisterung für das, was wir tun, macht uns zu einer leistungsstarken und engagierten Mannschaft. www.formenbau-winter.de

Matthies Druckguss arbeitet seit 1955 als Partner an Ihrer Seite. In dieser Zeit ist es uns stetig möglich gewesen wesentliche Erfahrungen zu sammeln und uns wichtige Kenntnisse im Bereich des Druckgusses anzueignen, die unser Know-how ausmachen. Heute sind wir für unsere Kunden nicht nur der „Druckguss-Lieferant“, sondern übernehmen für sie die vielfältigsten Aufgaben (Systemlieferant), mit dem Ziel eines kostenoptimalen Produkts. Durch die Auswahl von neun unterschiedlichen Legierungen aus den Bereichen Aluminium, Messing sowie Zink, einer intensiven Beratung schon während der ersten Planungsprozesse, der präzisionsgenauen Konstruktion und der anschließenden maßgenauen Fertigung von Serienteilen garantieren wir Ihnen, dass wir Ihren Ansprüchen gerecht werden. Wir entwickeln zusammen mit Ihnen das optimale Gussteil, planen die optimale Auslegung des Gießsystems und fertigen schließlich die Form in unserem hauseigenen Werkzeugbau. Anschließend bemustern wir die ersten werkzeugfallenden Gussteile unter Serienbedingungen und stellen Ihnen die Muster vor. Ist alles in Ordnung, dann legen wir los mit unserer vollautomatischen Serienfertigung in unserer Druckgießerei. In weiteren Schritten werden die gegossenen Rohteile entgratet und mechanisch bearbeitet mit genauen CNC-Bearbeitungszentren. Als letztes werden die nun fertigen Teile für den Versand vorbereitet. Mit unserer Partnerspedition sorgen wir schlussendlich für eine schnelle und problemlose Zustellung der Ware. Wir begreifen uns als Systemlieferant. Denn damit machen wir es unseren Kunden so einfach und ihre Bestellung so angenehm wie möglich. Wir übernehmen sämtliche Aufgaben von A wie „Anlieferung des Rohmaterials“ bis Z wie „Zustellung der fertigen Gussteile“. Und da alles aus einer erfahrenen Hand kommt, können sich Kunden darauf verlassen, dass eine gleichbleibend hohe Qualität gewährleistet wird und dass die Ergebnisse in exakter Stückzahl und termingenau am gewünschten Ort ankommen. Dank ortsnaher Partner-Spedition, eine Seltenheit unter den Druckguss-Dienstleistern, wird die Zustellung weder verzögert noch müssen Kunden sich mit Dritten in Verbindung setzen. Ganz klar, dass sich unsere Logistik nicht nur um die Zustellung selbst, sondern sich auch um die erforderliche Verpackung kümmert. Relevante Vorteile, die sich immer wieder ausschlaggebend in der Zufriedenheit bemerkbar machen. Auch im Service unschlagbar: Selbst bei kurzfristigen Änderungswünschen können wir flexibel reagieren. Und liefern somit voll und ganz Druckguss-Dienstleistung mit durchdachtem System ab. Eine funktionierende Produktionskette, die von der ersten Druckguss-Idee über das Musterstück bis hin zur fertig erstellten Serie reicht. - Verschiedene Aluminium-, Zink- und Messing-Legierungen - Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015 - maßgenaue Gussteile - kurze Lieferzeiten - passgenaue Qualität - Einsatz von bewährten und innovativen Technologien! Das sind nur einige der Merkmale, die für begeisternde Präzisionsarbeit sorgen. Genauso wichtig ist uns die persönliche Kundenberatung und -betreuung. Wir begleiten unsere Kunden von Anfang an, damit das Ergebnis auch wirklich den Anforderungen entspricht, die Sie haben – für uns als Familienunternehmen selbstverständlich.

Wir produzieren Druckguss Stück in Aluminium-und Zinklegierungen. Wir produzieren auch Matrizen für Hochdruck-Druckguss.

Mit unseren 45 prozessgesteuerten Verarbeitungsmaschinen (Spritzgießmaschinen) mit Zuhaltekräften bis 4.000 KN, werden zur Zeit etwa 2.000 hochpräzise technische Kunststoffteile sowie Gummi und Gummi-Metall-Verbindungen hergestellt. Bis auf PVC stellen wir Ihnen sämtliche Kunststoffe des Marktes zur Verfügung. Die Entwürfe von etwa 100 Kunden im In- und Ausland werden konstruktions- und materialgerecht in Formen und Werkzeuge umgesetzt und im Spritzgussverfahren gefertigt. Folgearbeiten wie z.B. Montage, Bedruckung oder Konfektionierung können ebenfalls ausgeführt werden. Ein Betriebsdatenerfassungs-System (BDE-System) mit visualisiertem Leitstand und eine computerunterstützte Qualitätsüberwachung (CAQ-System) nach den Richtlinien der DIN EN ISO 9001:2000 (QM) sowie Rohstoff- und Materialprüfeinrichtungen sichern den gewünscht hohen Qualitätsstandard. Die eigene 3D-CAD-Konstruktion und der eigene Werkzeug- und Formenbau (3D-CAM) tragen zu dieser kontinuierlich hochwertigen Fertigung bei. Zudem verfügen wir über eine eigene Dreh- und Langdrehautomatenabteilung (6-Achsen-CNC-Landrehautomaten) zur Herstellung präziser Drehteile und Langdrehteile. Hauptprodukte: / Technische Funktionsteile aus Kunststoff (Spritzguß) bis ca. 2.000 Gramm Umspritzen von Einlegeteilen, Wellen, Rollen und Walzen für den Papiertransport TPU-X-Verarbeitung (vernetzte TPU) TSG (Schaumspritzguss) Metallsubstitution Kompakt-, Insert- und 2-K-Technik, Komponentenfertigung, bedruckte Gehäuse Gummi-Metall-Verbindungen (Vulkanisation) Werkzeugbau und Formenbau Drehteile und Langdrehteile

Eagles Engineering - Gießerei, spezialisiert auf die Herstellung von Druckgussteilen aus Zinklegierungen mit einem Gewicht von wenigen Gramm bis 3 kg. In unserem Hauptsitz in Ciriè, nur wenige Kilometer von Turin entfernt, kümmern wir uns um den gesamten Prozess, von der Herstellung der Form bis zum fertigen Produkt. Dank unserer fundierten Branchenkenntnisse und zwanzigjähriger Erfahrung mit einem internationalen Kunden sind wir in der Lage, auch komplexe Produkte anzubieten und unsere Partner bei der Auswahl der besten Lösung für ihre Bedürfnisse zu unterstützen. Wir sind nach IATF 16949:2016 und ISO 9001:2015 zertifiziert. Was können wir für Ihr Unternehmen tun? - Druckgießen von Teilen aus Zinklegierungen von wenigen Gramm bis 3 kg - Formenbau und Formenbau - Oberflächenbehandlungen: Entgraten, Sandstrahlen, galvanische Behandlungen, Lackieren, Laserbeschriften, einschließlich QR-Codes und Datamatrix - Mechanische Bearbeitung: Gewindeschneiden, Bohren, Bohren, Nieten - Galvanische Behandlungen und Lackierung - Gruppen und Untergruppen zusammenstellen - Personalisierte Verpackung - Manuelle/automatische Steuerung - Lasergravur, Tampondruck, Emaillierung

PRODUKTENTWICKLUNG Egal ob es sich um Design, Form, Funktionalität oder Prozesslauf handelt, unsere Experten in den jeweiligen Bereichen stehen Ihnen im Laufe des ganzen Prozesses zur Verfügung. Wir bieten ihnen nicht nur CAD Umsetzungen, 3D Print und Simulationen an, sondern bieten auch Verbesserungen und schlagen Änderungen vor, um das beste Ergebnis zu erreichen. CAD/CAM Egal ob es um ein Musterteil oder 3D-Model ihres Produktes handelt, unsere Konstrukteure erstellen 3D Modelle zur Ansicht und anschließend Zeichnungen zur Herstellung von Werkzeugen, welche in der hauseigenen Werkstatt hergestellt werden. cad_alat2 moldjpg FORMENBAU Im Formenbau liegt unser Fokus auf komplexen Formenbauprojekten für spezielle Produktgruppen, überwiegend für die Elektronikbranche. Zu unseren Kernkompetenzen zählt die Herstellung von Premium-Spritzgießwerkzeugen für Steckverbinder und komplexe Kleinteile. Wir bieten alles aus einer Hand und betreuen unsere Kunden prozessbegleitend von der Idee bis zum fertigen Produkt – und darüber hinaus. Denn auch Instandhaltungs- und Änderungsarbeiten realisieren wir schnell und zuverlässig – ggf. auch an Fremdformen. SPRITZGIESSEN Wir sorgen dafür, dass aus guten Ideen auch gute Produkte werden. Klein- und Grossteile aus der Theorie lassen sich beim Spritzgiessen in den verschiedensten Formen, Farben und Materialeigenschaften realisieren. Dabei ist alles möglich. Mit unseren Experten im Spritzguss in Irig(SRB) sowie unserem Partner-Netzwerk bieten wir auch Lösungen für besonders komplexe oder knifflige Formen an und sind somit in der Lage jeden Kundenwunsch zu erfüllen. Mit unseren Spritzgießmaschinen von 25t bis 450t sind wir für jede Aufgabe bereit. alat se otvara assembling maual MANUAL ASSEMBLING Unsere Systemdienstleistungen für Sie werden durch das Angebot der Komplettmontage aller bei uns hergestellten Kunststoff- sowie notwendiger Zukaufteile vollständig. Damit können Sie den Mehrwert, denn wir Ihnen durch unsere Kooperation über die gesamte Wertschöpfungskette hinweg zur Verfügung stellen, vollständig ausnutzen. Von der Idee bis zum Assembling und der zeitgerechten Auslieferung sind wir damit Ihr zuverlässiger Partner. Wir versorgen Sie nicht nur mit Spritzteilen, wir montieren Ihnen auch komplette Komponenten aus mehreren Kunststoff- und Zulieferteilen, verpacken und liefern sie dann komplett an Sie aus. Dabei macht es keinen Unterschied, ob Sie uns die notwendigen Funktionsteile zur Verfügung stellen oder wir sie nach Ihren Spezifikationen einkaufen. Am Ende steht Ihnen eine einbaufertige und funktionsfähige Baugruppe zur Verfügung. KABELKONFEKTION Wir verfügen über eine Inhoseabteilung für Kabelkonfektionierung. Um ein qualitativ hochwertiges und zuverlässiges Produkt zu gewährleisten, verwenden wir Materialien von renommierten globalen Herstellern wie ConexCon, Conectronics GmbH, Molex, JST, TE Connectivity, Amphenol und vielen anderen; Leiter nach VDE- und UL-Norm. Außerdem verfügen wir über eine große Anzahl an Werkzeugen zum manuellen und maschinellen Crimpen von diversen Aderendhülsen, Ader- und Kabelschneidemaschinen, sowie Vorrichtungen zur Kontrolle fertiger Kabel. Jedes fertige Kabel durchläuft eine detaillierte Qualitätskontrolle, sodass wir garantieren können, dass Sie die beste Qualität und ein langlebiges Produkt erhalten. SMD PICK & PLACE In unserer Elektronik-Abteilung, sind wir in der Lage, für unsere Kunden, spezifische Platinen zu bestücken, um die Prozesskette unserer Dienstleistungspalette abzurunden. Auch in diesem Fall, von der Entwicklung, bis hin zur getesteten Elektronik, welche die Kunden für ihre Produkte benötigen, bieten wir einen kompletten Service an.