Plasticguss ist spezialisiert auf die Fertigung von präzisen und hochwertigen Kunststoffteilen in Spritzgusstechnik. Aus allen gängigen Kunststoffen können Teile mit einem Teilgewichtsbereich von 0,1 bis 450 g gefertigt werden. Mit einem eigenen modernen Werkzeugbau ist Plasticguss Ihr Partner und Dienstleister für Ihre Projekte – und das bereits seit 1952! Die Plasticguss GmbH bedient Kunden aus den Bereichen: • Elektroindustrie • Sanitärausstattung • Nahrungsmittelindustrie • Verpackungsmittelbranche • Automobilindustrie (Automotive). Plasticguss begleitet eine große Zahl seiner Kunden bereits seit vielen Jahren. Die in der Zeit gewachsenen Ansprüche an die Qualität und Technik konnten stets bedient werden. Eine direkte Zusammenarbeit mit einem Kunden bietet eine schnelle Optimierung, verkürzt die Entwicklungsdauer und erhöht die Wirtschaftlichkeit. Als Dienstleister in den Bereichen Konstruktion und Entwicklung, Werkzeugbau und Spritzguss, inklusive Qualitätssicherung bietet Plasticguss Lösungen von der Idee bis zum fertigen Produkt.

Leistungsportfolio Werkzeugbau und Vorrichtungsbau Herstellen von klein- und großvolumigen Werkzeugen aus Kunststoff, Aluminium oder Stahl mit Temperierung und Hydraulik. Wir produzieren ihr Schäumwerkzeug, Handlaminatwerkzeug, RTM Werkzeug, SMC Werkzeug, Hydroform Werkzeug, Kunststoff Block Material Modell, Tiefziehwerkzeug, Spritzgusswerkzeug, Druckgusswerkzeug Fräsen: Großformat ab 500mm x 500mm bis zu 8,5m x 3,5m Fräsen: Bearbeitung von Guss, Aluminium, Stahl, Edelstahl, Kunststoff Blockmaterial, GFK / CFK Fräsen: Serienfertigung bis zu 50.000 Stück pro Jahr Erodieren: Drahterodieren & Senkerodieren. Produktion von Elektroden Reaktionsgießen von Polyurethan PUR im Niederdruck Verfahren Verschiedene Härtestufen: kompakt, hart, hartintegral, halbhart, weich

Aus Kunststoff werden Lösungen Beim thermoplastischen Kunststoffspritzguss sind wir in unserem Element. Wenn es um Präzision, Qualität, Leistung und Effizienz geht, suchen wir nicht den Kompromiss sondern die perfekte Lösung. Die Kunst, aus verschiedenen Stoffen Qualität zu formen, sie in Design und Farbe zu bringen, verstehen wir immer noch als ein Handwerk in Kombination mit modernster Technologie. Das Ergebnis ist die jeweils beste Lösung für Ihre individuelle Aufgabenstellung – vom separaten technischen Spritzgussteil, über Mehrkomponententeile bis hin zur Fertigung im Reinraum und andere Sonderverfahren, wie das der Gas-Injektions-Technologie. Komplette Lösungen sind ein Puzzle aus vielen Einzelaufgaben Die Aufgabenstellung an Zulieferunternehmen hat sich im Laufe der letzten Jahre mehr und mehr gewandelt: Lieferten wir noch vor Jahrzehnten beinahe ausschließlich einzelne Spritzgussteile, sind wir heute zu einem Anbieter von Baugruppen und Systemen gewachsen. on der perfekten Herstellung von Spritzgussteilen bieten wir bis hin zur Lieferung von montierten und geprüften Baugruppen alle Möglichkeiten, die gestiegenen Anforderungen zu erfüllen. Die Basis für passgenaue Anwendungen Für das Herstellen von technisch anspruchsvollen Spritzgussteilen ist es notwendig entsprechend qualitativ hochwertige Werkzeuge einzusetzen. Dazu bietet unser komplett neu aufgestellter Werkzeugbau mit rund 1.200 m² optimale Möglichkeiten. Bestens ausgebildete Fachkräfte realisieren das durch den Einsatz modernster Fertigungseinrichtungen. Vom Dateneingang über die Werkzeugkonstruktion, von der Werkzeugerstellung bis hin zur Bemusterung bieten wir alles aus einer kompetenten Hand. Montage- und Nachbearbeitungsvorrichtungen werden ebenso in präzisester Qualität erstellt, wie Mess- und Prüfvorrichtungen. Warum wir Wert auf Mehrwert legen Es ist entscheidend, mit wem Sie es zu tun haben. Wir helfen ihnen, ihre Aufgaben leichter zu erfüllen. Ob es um die optimale Werkzeugauslegung oder die kunststoffgerechte Gestaltung von Spritzgussteilen oder Baugruppen geht, ein Gespräch mit uns als ihr Spezialist führt vorab immer zu optimalen Lösungsansätzen. Deshalb legen wir größten Wert auf eine enge, vertrauensvolle und persönliche Zusammenarbeit mit unserem Kunden. Sie dürfen eine umfassende Partnerschaft vom ersten Gespräch über die gemeinsame Lösung bis zur Fertigung und Lieferung erwarten. Mit messbaren Ergebnissen, technisch und wirtschaftlich optimal auf Ihre Anforderungen zugeschnitten. Dadurch bieten wir mehr – Mehrwert für Ihre Wertschöpfung

Mastertag produziert Teile für jeden Bedarf, technisch, ästhetisch, klein, mittel oder groß. Alle industriellen Realitäten können unsere Unternehmensprofessionalität nutzen, mit besonderem Augenmerk auf die folgenden Sektoren: Bauwesen; elektrisch; Elektronik und Wohnaccessoires. Darüber hinaus kann die Serienproduktion von Mastertag, um die Dynamik und Flexibilität des Unternehmens zu bestätigen, vollständig an die Bedürfnisse jeder Art von Kunden angepasst werden, um Anfragen für kleine und große Mengen zu erfüllen.

T.S.T. Plastics Technologies ist ein Unternehmen mit Sitz in Norditalien mit über 40 Jahren Erfahrung in Kunststoff Spritzguss. unser Leistungsspektrum umfasst Produktentwicklung, Rapid Prototyping sowie die Entwicklung fortschrittlicher Werkzeuge für Mono-Injektion (1K), Bi-Injektion (2K) und Tri-Injektion (3K), ebenso wie Umspritzen und In-Mold Labeling (IML). Wir bieten End-to-End-Lösungen an – von der gemeinsamen Entwicklung und dem Werkzeugbau bis hin zur Herstellung maßgeschneiderter thermoplastischer Komponenten. Unser Unternehmen ist ein erfahrener Hersteller von Spritzgussteilen auch für die Medizinbranche, wir sind gemäß den Anforderungen der ISO 13485 zertifiziert un herstellen in Reinraum Klasse ISO 7

Seit über 40 Jahren entwickelt und fertigt die VOGT GmbH technische Keramikbauteile. Unsere langjährige Erfahrung hat sich für unsere Kunden bewährt. Mit unserem Wissen wirken wir frühzeitig in der Konstruktionsphase eines neuen Produktes mit. Daher sind wir nicht nur Zulieferer, sondern auch kompetenter Partner bei der Entwicklung von Funktionslösungen. Zielrichtung ist die Ingenieurkeramik für High-Tech-Anwendungen und die Durchführung von Wertanalysen. Moderne Formgebungsmaschinen und Sinteranlagen mit Temperaturen bis zu 1750°C ermöglichen auf 2.500 m² Produktionsfläche die Herstellung von Keramikbauteilen in hoher Präzision und Qualität. Die in CAD/CAM–Technik konstruierten Werkzeuge werden im eigenen Werkzeugbau erstellt und bilden die Grundlage für unsere Flexibilität und Leistungsfähigkeit. Die Zertifizierung nach DIN ISO 9001 und DIN ISO 14001 ist Voraussetzung, um die wachsenden Ansprüche unserer Kunden zu sichern. Bauteile aus technischer Keramik kommen aufgrund ihrer ausgezeichneten physikalischen Eigenschaften in den unterschiedlichsten Industriezweigen zum Einsatz. Besonders die elektrischen und mechanischen Eigenschaften unter höchsten Temperaturen mit gleichzeitig hoher Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit zeichnen die Bauteile aus diesen Werkstoffen aus. Sie bieten entscheidende Vorteile, wo andere Materialien an ihre Grenzen stoßen. Als Bestandteile von hochwertigen Systemgruppen erfüllen technische Keramikbauteile dadurch oft funktionsentscheidende Aufgaben.

Wir sind Hersteller in den Bereichen Kunststoffspritzguss, Metalldruckguss in Aluminium, Magnesium und Zink sowie Feinguss in allen gängigen Stahlsorten. Benötigen Sie nur ein Spritz- oder Druckgusswerkzeug für Ihre eigene Fertigung sind wir ebenfalls Ihr Partner für präzise, langlebige und kostengünstige Formwerkzeuge.

Unser Unternehmen hat seinen Standort in Nabburg / Bayern, einem kleinen Ort, ca. 40 km von der deutsch-tschechischen Grenze entfernt . Unsere Fertigung befindet sich in Nabburg und in Tachov (CZ)nur ca 70 Km vom Stammwerk entfernt. Wir entwickeln und produzieren nach ISO TS 16949 auf über 100 Spritzgussmaschinen von 25 bis 1000 t mit mehr als 350 Mitarbeitern Produkte in Ein und Mehrkomponenten-Spritzgusstechnik. Wir verarbeiten sämtliche Thermoplastischen Kunststoffe in verstärkter und unverstärkter Ausführung vom LDPE bis PEEK, TPE und PUR, den bio-abbaubaren Polymeren sowie Kunststoffgebundene Magnet bzw elekt. leitende Werkstoffe

Kurzporträt Wir von Enns-Wu Plastec GmbH (EWP) sind ein Repräsentanzbüro, das unsere leistungsstarken Werkzeugbauer IMR aus China in Europa vertritt. Ziel der Gründung ist es unseren europäischen Kunden der kunststoffverarbeitenden Industrie einen rundum Zufriedenheitsservice anzubieten: neben einer zuverlässigen Kommunikation von der Konstruktion bis hin zur Werkzeugfertigung bieten wir außerdem die Möglichkeit eines Tryouts und eine Übergabe beim Kunden vor Ort an. Bei Bedarf führen wir einen After-Sales-Service in der Zusammenarbeit mit unserem deutschen Werkzeugbau durch. Wir von EWP sind bestrebt, ein Optimum an Leistung und Kosteneffizienz zu erreichen, um unsere Kunden im globalen Wettbewerb zu unterstützen. Dazu stehen uns engagierte und motivierte Mitarbeiter an drei Standorten in Kaiserslautern, Solms-Niederbiel und Dongguan (China) zur Verfügung. Unsere Kompetenzen - Kompetenz aus einer Hand: Entwicklung, Prototypenbau, Werkzeugbau und Kleinserienfertigung - Werkzeugbau und Spritzerei in China und Deutschland - Mehrsprachiges Team (Englisch, Deutsch, Chinesisch) - After-Sales Service in Europa - Führende europäische Tier-2 und Tier-3 Supplier als Referenzkunde

Wir bieten Ihnen in unserem Haus nicht nur Service jeglicher Art rund um Ihr Werkzeug bei uns im Haus, sondern kommen auch zu Ihnen und reparieren oder ändern (je nach Aufwand) direkt bei Ihnen vor Ort. Dadurch sparen Sie Zeit und verringern die Ausfallzeiten. Außerdem erhalten Sie bei uns eine vollumfängliche Beratung, rund um Ihre Kunststoffspritzguss- Werkzeuge. Des Weiteren sind wir Ihr Bindeglied für die Bestellung von Neuwerkzeugen in Kooperation mit unserem Mutterkonzern TK Holdings. Wir kümmern uns um die komplette Abwicklung. Zusätzlich bieten wir Lohnarbeit in den im Maschinenbau gängigen Verfahren CNC-Fräsen, Laserschweißen, Flachschleifen, Draht- und Senkerodieren an.

Die Firma Templa zeichnet sich durch ein dynamisches Team aus, welches seit Jahren erfolgreich in der Kunststoffbranche tätig ist. Erfahrungen in den Bereichen Medizin, Automotive, Technische Teile, Weiße Ware und Spielzeug garantieren ein fundiertes und weitgefächertes Fachwissen. Der Maschinenpark besteht aus 16 neuen vollelektrischen Spritzgießmaschinen mit einer Schließkraft von 30 – 230 t und einem Schussgewicht von 0,1 – 400 g. Durch vollvernetzte, automatisierte und schlanke Prozesse werden extrem kurze Durchlaufzeiten realisiert und ein schnelles flexibles Handeln ermöglicht. Somit können wir unsere Leistungen zu einem sehr guten Preis-Leistungsverhältnis anbieten

Lüftertechnik 40 Jahre Erfahrung, Top-Qualität und ein faires Preis-Leistungs-Paket. Mit Engagement, dem notwendigen know-how und innovativen Ideen sind wir auf Gebläse wie Axiallüfter, Radiallüfter und Flachlüfter höchster Qualität spezialisiert. Die Hochleistungslüfter kommen in breitgefächerten Einsatzgebieten wie Medizin, Avionic, Industrie und Automotive zum Einsatz und stellen täglich ihre Leistung unter Beweis. Dabei werden sie dem enorm hohen Anspruch an Zuverlässigkeit dieser Gebiete vorbildlich gerecht. ______________________________________________________________________ Gehäusetechnik Robust, individuell und auf höchstem Niveau Deutscher Ingenieurskunst. So könnte man die Gehäuse der BEDEK Gehäusetechnik beschreiben. Über 650 modifizierbare Modelle stehen Ihnen hier zur Auswahl. Mittels modernster Technik werden bei BEDEK High-End-Gehäuse allerfeinster Güte produziert. Mit dem BEDEK ENGINEERING-Service begleiten wir Sie professionell und persönlich von der Idee, über die Entwicklung und Konstruktion bis hin zum fertigen Produkt in allen Phasen Ihres Projekts. _______________________________________________________________________ Präzisionswiderstände Ein Blick in die Zukunft. Höchste Zuverlässigkeit bei maximaler Belastbarkeit machen die individuell gefertigten Präzisionswiderstände zum weltweiten Marktführer. Anwendungsgebiete wie Medizin, Luft- und Raumfahrt sowie Militär sprechen für sich. BEDEK führt ein zertfiziertes Precision center und kann innerhalb von 24 Stunden maßgeschneiderte Folienwiderstände für Ihre Bedürfnisse liefern. TCR of 0.2 ppm/°C ESD immunity > 25KV Tolerance : 0.005%

AICHER WERKZEUGBAU hat seit mehr als 50 Jahren Erfahrung mit der Herstellung von Spritzgussformen. Von Kleinstformen bis zu einer Grösse von 450 x 600 mm reicht das Portfolio. Dazu steht uns neben der Stardardmaschinenausrüstung wie Fräszentrum, SODICK Drahterodiermaschine eine WEILER-CNC Drehbank und eine JUNG-Schleifmaschine sowie auch eine HANSEN 500 E Senkerodiermaschine zur Verfügung, mit der wir auch im Stande sind, grösste Senkungen durchzuführen bzw. mit grössten Elektroden zu arbeiten. Design & Konstruktion Unseren Kunden bieten wir selbstverständlich auch die Möglichkeit ihre Daten in allen gängigen und sehr vielen speziellen Formaten (z.B. Iges, dwg, step, .....) an uns zu liefern. Kunden, die eine Idee aber noch keine genaue Vorstellung über das Aussehen des Artikel haben, unterstützen wir gerne mit unserem jahrelangen Know-how bezüglich Design und unserer technischen Beratung. Mit unserem CAD System "Solid Works" sind wir in der Lage ein naturgetreues Abbild Ihres zukünftigen Produktes zu erstellen. KUNSTSTOFFTECHNIK Von der Konstruktion bei uns im Haus bis zum fertigen Spritzteil..... Sie haben die Idee - wir setzen Sie gemeinsam mit Ihnen um: Zusammensetzen - miteinander die Idee weiter entwickeln - designen - technische Merkmale und Funktionalitäten ausarbeiten Vom Prototyp zur Serienfertigung Wir verwenden für die Erstellung von fotorealistischen Ansichten bis zur Konstruktion der Werkzeuge das dafür speziell ausgelegte Programm "Solid Works". Zur Programmierung der Maschinen steht uns "Esprit" und "SolidCAM" zur Verfügung. Beide Programme garantieren eine rasche und exakte Fertigung. Für Anfragen und Informationen setzten Sie sich einfach mit uns in Verbindung. Außerdem verfügen wir über Erfahrung im Prototypenbau im Bereich Rapid Prototyping Lasersintern Stereolithografie Produktoptimierung Mit unserer CAD-Software Solid-Works sind wir in der Lage, auch Bewegungssimulationen zu erstellen, welche eventuelle Konflikte schon im Vorfeld erkennen lassen. Dadurch ist eine Optimierung des Produktes ohne Prototyp oder aufwändige Nacharbeit möglich.

Wir fertigen Formen nach Zeichnung nach Muster und nach CAD-Daten bis zu einer Größe von max. 296x396 eischl.Konstruktion. Gerne führen wir CNC-Fräsarbeiten auch im 3D-Bereich aus Verfahrwege max.400mm Erodierarbeiten erledigen wir bis zur max.Werkstückgröße von 250 mm Als Kleinstbetrieb fertigen wir sehr kostengünstig.

Die in der mittelfränkischen Stadt Veitsbronn ansässige Firma Duro-Tec Kunststofftechnik GmbH ist Ende 2009 in Erlangen entstanden. Durch eine Insolvenz der vorher Ansässigen Fa. Volland / Erlangen (Formenbau & Kunststofftechnik) konnte die Firma Duro-Tec aus diesem seit über 115 Jahren existierenden Familienunternehmen ein erfahrenes Team gründen und dieses durch technische Innovationen unterstützen. Nachdem Herr Joachim Peiler nach der Übernahme der Fa. Volland das Unternehmen Duro-Tec Kunststofftechnik GmbH zu neuer Stärke verholfen hat übernahm Frau Susanne Peiler das Unternehmen im Jahr 2021 als alleinige Geschäftsführerin. Das Kerngeschäft der Firma Duro-Tec ist die Fertigung von komplexen und hochpräzisen Kunststoffteilen. Ob in der Erstberatung, der finalen Umsetzung oder Änderung von Ihren Artikeln sind wir stets in der Lage eine schnelle und kompetente projektieren Durchzuführen.

Von der Konzeption bis zum Prototyp und produzieren Leitung, eine umfassende Unternehmen Was auch immer das Tätigkeitsfeld des Unternehmens, IKT Führer von nun an sollte eine Verpflichtung, alles zu tun, um ein Auslaufen oder Dispersionen Kunden möglich zu vermeiden. Bewertung: Die häufigste Strategie ist es, sich auf dem Markt als Anbieter von "globale Lösungen", ein Sammelbegriff für eine breite Palette von Dienstleistungen und Vorteile zu positionieren. Das Ingenieurbüro ist spezialisiert in. technische Hand durch Injektion, CREOPP-TEC Positionen auf dem Markt Alle, die nicht nur die allgemeine Lösung des ursprünglichen Hersteller von medizinischen Geräten in der medizinischen Industrie, die Zweck aussi Kfz-Zubehör, Spielzeug, Elektronik, Verteidigung oder Kosmetika. Erfahrene technische Erfahrung im Laufe der Jahre ist es, alle Zusatzwissen zu bekommen. Das Unternehmen betreibt seit 1996 für das Design und die Herstellung der Werkzeuge Nach der von allen Bereich (Injektion / über Form, Lösen, Doppeleinspritzung für parallel und senkrecht 2K-Spritzgießmaschine Blasformen Gold...). Wenn CREOPP-TEC anschließend auf einem Netzwerk von Französisch Gießer montiert, bietet es aussi eine Low-Cost-Industrie mit China direkt mit unserem chinesischen Partner. Sie von der Technik abhängig sein Ziel nicht STATT nehmen das Beste aus jedem, das ist das Credo des Ingenieurbüros. Von der Bühne der Gestaltung Hand-TEC CREOPP hält der Öko-Design-und Bietet genannten Materialien vor der nächsten Simulation der Phase. Das rheologische Software Cadmould Schnelle konnte den Einspritzvorgang zu optimieren und kontrollieren die Deformation. Nicht lange danach, im Stadium des Rapid Prototyping und passen Sie die Werkzeug, Entwicklung und Industrialisierung auf IKT-Spritzguss-Maschine von 50 bis 1000 Tonnen, wird das Unternehmen zeigen das Ausmaß der IKT verschiedenen Fähigkeiten. Für Mit einer abschließenden visuellen Effekt schnell die Kunden von CREOPP-TEC POSSESS viele Möglichkeiten: wie Stereolithographie HR (High Resolution), der ausgewählten Laser-Sintern (Polyamid, Duraform HST Gold Duraform Flex A6 Stahl oder Aluminium) oder ungerade CNC schnelle Prototyp, Vakuumguss und RIM (Reaction Injection Molding - Prozess-Gestaltung Duroplaste).Schließlich arbeiten die Industrialisierung Stufe umfasst alle Stufen, die es Montage, Lackierung, Verpackung, verschiedenen Prüfungen und Tests beinhaltet.

KWM versteht sich als kompetenter Partner in Entwicklung und Herstellung anspruchsvoller Kunststoff-Spritzgussteile. Spezielle Erfahrungen liegen für dickwandige Produkte (auch geschäumt im TSG-Verfahren) und PUR-Integralschaum-Formteile vor. Wettbewerb und dynamische Entwicklung beeinflussen ständig unsere Position. Unser Ziel ist es, die Leistungsfähigkeit ständig auszubauen. Kundenzufriedenheit und Kompetenz werden dabei als zentrale Erfolgsfaktoren angesehen. Effiziente Prozessbeherrschung und moderne Technologie in Verbindung mit dem Know-How und der Leistungsbereitschaft unserer Mitarbeiter sehen wir als die entscheidenden Faktoren zur Erreichung unserer Unternehmensziele an. Unsere Leistungen umfassen die gesamte Wertschöpfungskette, beginnend mit der Entwicklung über Formenbau, Produktion, Komplettierung, Lagerung und Versand. Eines unserer Hauptziele ist es, den Kunden alles aus einer Hand zu bieten. Unser Maschinenpark umfasst derzeit 20 Spritzgussmaschinen von 40-1.000 t Schließkraft. Der Schwerpunkt liegt im mittleren bis hohen Gewichtsbereich (ca. 10-4300 g Stückgewicht).

Druckgießerei aus Aluminium und Zamak Formenbau und Bearbeitung

Die Werkzeugtechnik Plettenberg, ehemals Albert Biecker Stahlformen, fertigt seit mehr als 100 Jahren Gesenke und Werkzeuge für die in- und ausländische Schmiedeindustrie. Auf einer Fläche von 12.000 m2 werden mit knapp 50 Mitarbeitern Gesenke für den kleinen und mittleren Bereich gefertigt, die aus speziellen Werkstückstoffen hergestellt werden, wie z.B. hochvergütete Warmarbeitsstähle, füllgeschweißte Gesenke und Spezialstähle für Titanschmiedungen. Werkzeughalter und Großgesenke für die Schmiedeindustrie ergänzen das umfangreiche Fertigungsprogramm. Abgerundet wird das Leistungsprogramm durch eine leistungsfähige Lohnfertigung in den Bereichen Fräsen, Drehen, Gravieren, Schleifen und Qualitätsprüfung. Hier liegt der Fokus auf Bauteilen der mittleren bis großen Stückgewichte. Die zur Verfügung stehenden Maschinen können bis zu 20 t (Einzelstückgewicht) tragen und natürlich bearbeiten.