Herstellung von Musterteilen bis zum fertigen Serienwerkzeug, sowie die Herstellung/Bearbeitung von Kleinserienteilen (Stückzahl 1-500). Unsere Bandbreite reicht von CNC Drehen über Drahterodieren, Senkerodieren bis zu 3 - bis 5 Achsen simultan Fräsen mit einer maimalen Fräsbearbeitung 1.100mm x 3.600mm. Wir entwickeln für Ihr Unternehmen die optimale Komplettlösung. Prototypenwerkzeuge ab ca. 156 x 156mm, bis hin zu 1000 Tonnen Werkzeuge mit Aufspannmaßen von 1.000 x 1.200 mm, inklusive Kaltkanäle und Handlingsgeräte für die Beschickung und Entnahme. Für uns ist keine Herausforderung zu groß. Zu unserem Fertigungsportfolio gehören Werkzeuge zur Herstellung von Elastomerteile wie Gummi, Gummi - Metallverbindungen, Kunststoffteile, Silikonteile, sowie Aluminium-Druckgussteile. Die Schwerpunkte der Werkzeuge für Elastomerteile sind Formteile für komplexe Abwasserschläuche, 2K, 3K Fahrwerkslager, Dichtungen für den Automotive Bereich.

Die Werkzeugtechnik Plettenberg, ehemals Albert Biecker Stahlformen, fertigt seit mehr als 100 Jahren Gesenke und Werkzeuge für die in- und ausländische Schmiedeindustrie. Auf einer Fläche von 12.000 m2 werden mit knapp 50 Mitarbeitern Gesenke für den kleinen und mittleren Bereich gefertigt, die aus speziellen Werkstückstoffen hergestellt werden, wie z.B. hochvergütete Warmarbeitsstähle, füllgeschweißte Gesenke und Spezialstähle für Titanschmiedungen. Werkzeughalter und Großgesenke für die Schmiedeindustrie ergänzen das umfangreiche Fertigungsprogramm. Abgerundet wird das Leistungsprogramm durch eine leistungsfähige Lohnfertigung in den Bereichen Fräsen, Drehen, Gravieren, Schleifen und Qualitätsprüfung. Hier liegt der Fokus auf Bauteilen der mittleren bis großen Stückgewichte. Die zur Verfügung stehenden Maschinen können bis zu 20 t (Einzelstückgewicht) tragen und natürlich bearbeiten.

In 12 Schmelzöfen vergießt unsere Gießerei zahlreiche Aluminium-Legierungen, je nach Wunsch und Anforderung, zu Kokillengussteilen von 5 g. bis 35 kg. Auf modernsten Gießmaschinen sind wir in der Lage Teile bis zu 120 x 120 x 100 cm zu fertigen. Die Produktion ist vom Prototypenbau bis hin zur Fertigung größter Serienauflagen ausgelegt. Unsere Gießerei liefert Ihre Artikel auf Wunsch komplett bearbeitet und oberflächenbehandelt einbaufertig als Systemkomponenten. Der Einkauf erforderlicher Zukaufteile oder aber die Disposition beigestellter Materialien ist für uns selbstverständlich. Unser Maschinenpark mit Spectralanalyse, CNC-Bearbeitungszentrum, Trowal- und Kugelpoliermaschinen sowie Messmaschinen gewährleisten Ihnen hochwertige Lieferungen. Mit einer Umstellung auf Aluminiumkokillenguss konnten Kunden von uns bis zu 75 % Kosten einsparen.

SPRITZGUSSFORMEN: -Spielwaren -Medizintechnik -Sport/Freizeit -Unterhaltung -Elektro -Haushalt -Behälterbau SONDERMASCHINEN- UND VORRICHTUNGSBAU: -Produktionssysteme -Transport/Verpackung -Süßwaren -Handlingsysteme -Montagestationen -Spannvorrichtungen -Einlegesysteme HIGHTECH-FERTIGUNG: -Mehrachsbearbeitung -3-D-Freiformen -Komplexe Bearbeitung -Prototypen -Einzelteile -Kleinserien FORMENBAU: -Elektrotechnik -Maschinenteile -Automobilteile -Schlosskästen -Pumpen- und Vergasergehäuse

Familienunternehmen mit über 30- jähriger Tradition Wir fertigen folgende Werkzeuge: -Werkzeugbau -Folgeverbundwerkzeuge -Stanzwerkzeuge -Spritzgusswerkzeuge -Schmieden und mechanische Bearbeitung von Schmiedeteilen

Wir sehen uns als Partner für Kunststoff-Spritzgußteile in höchster Qualität mit eigenem Formenbau. Eine unserer Stärken ist die Beratung unserer Kunden bereits in der Konstruktionsphase. Große Erfahrung haben wir beim Umspritzen von Metallteilen. Aufgrund unserer Größe sind wir sehr flexibel.

Itimat Technic Metal Injection Casting wird während der Produktion von 30 Jahren mit dem Austausch angeregt wird, um die Eigentümer von Wissen und Erfahrung mit wertvollen Kunden zu werden. Wir machen den Bereich Produktion von Aluminium-und Zinkguss, da wir festgestellt wurde. Unser Unternehmen haben Fachpersonal, Wir produzieren Aluminium-und Zinkteile weiße Ware Sektor gehören, Kupplungsteile, die zu Beleuchtungssektor zu inszenieren, Bremsteile Automobil-Tochter-, Ellenbogen-und Zwischenkupplungskomponente der Bewässerungssysteme, Lüftungs-Fan von Wasserkühlturm, Klimaanlage Ventilatoren für Textilfabrik gehören, Aluminium-Türgriffe und Außenspiegel, die automatische Verschlusssystemkomponenten, Zelt und sailor'shammock Kupplungskomponenten, verschiedene Komponenten, die Elektro-und Lüftungsanlagen gehören. Wir machen eine suppling Prinzip mit jeder Art von Guss outsourching neccessity zur richtigen Zeit für unsere Kunden. Trotz des Seins ein Mittelklasse-Unternehmen wurden wir bekannte Unternehmen mit Berücksichtigung auch, die Qualität und die Bestimmung der Erfolg in Schwierigkeiten in kurzer Zeit. Kontinuierliche Qualität, Service, Lieferungen und Preis geeignet sind unveränderlich Grundsatz unserer Firma. Itimat Technic Metal Injection Casting arbeitet mit "Succes bei Produktion und Garantie der ständigen Wartung sind Ehrlichkeit und Qualität"-Prinzip, wir bedanken uns für Ihr Interesse und Unterstützung zeigt, werden wir auf die Betreuung, um Ihnen heute und in der Zukunft.

Wir sind ein familiengeführtes, innovatives, mittelständiges Produktionsunternehmen für technische Thermoplast-Baugruppen und -Komponente, sowie für die Verarbeitung von Partikelschäumen. Mit etwa 70 Mitarbeitern sitzen wir in Bielefeld im Herzen Ostwestfalens und pflegen zum Teil jahrzehntelange Partnerschaften mit namhaften nationalen und internationalen Kunden im B2B-Bereich. Die Branchenschwerpunkte einiger unserer Kunden liegen in den Bereichen Medizintechnik, Lebensmitteltechnik, Haushaltstechnik, Sanitär- & Heizungstechnik und der Automobilindustrie.

Die FERMAKS Industrial Robotic Automation and Machinery Industry Trade Limited Company freut sich, über 20 Jahre Wissen und Erfahrung mit Ihnen, unseren geschätzten Kunden, zu teilen. Seit seiner Gründung verfügt unser Unternehmen über ein Expertenteam, das sich auf Förder- und Handlingsysteme sowie Projektherstellung spezialisiert hat. Unser Unternehmen bietet industrielle Roboter-Automatisierungssysteme, Förder- und Handlingsysteme, kundenspezifische Maschinenherstellung, Service und Ersatzteilherstellung an. Obwohl es sich um ein mittelständisches Unternehmen handelt, hat es sich aufgrund der Bedeutung, die es der Qualität beimisst, und seiner Entschlossenheit, Herausforderungen zu bewältigen, schnell einen Namen in der industriellen Roboterautomatisierungssysteme- und Maschinenindustrie erarbeitet, und es hat diese Prinzipien nie aufgegeben. Die unerschütterlichen Prinzipien des Unternehmens waren schon immer Qualität, Service, pünktliche Lieferung und wettbewerbsfähige Preise. Nach dem Prinzip, dass Ehrlichkeit und Qualität die Garanten für Erfolg und Kontinuität in der Produktion sind, dankt FERMAKS Ihnen für Ihr großes Interesse und Ihre Unterstützung. Wir freuen uns darauf, Ihnen heute und in Zukunft zu dienen.

Wir sind ein modern ausgestatteter, effizienter Hersteller von Präzisionsdreh- und Frästeilen und den damit in Zusammenhang stehenden Dienstleistungen. Unser Ziel ist es, Sie als dauerhaften Geschäftspartner zu gewinnen und zu begeistern. Dies wollen wir mit einem qualifizierten und hoch motivierten Team an einem Standort mit idealer Infrastruktur erreichen. Ihre Beschaffungsprozesse sind durch unser sehr gutes Preisleistungsverhältnis in den besten Händen. Prozesse und Fertigungsmöglichkeiten Die Stero GmbH bietet Ihnen Ihr Produkt aus einer Hand. Spanend oder spanlos bearbeitete Metallteile mit zusätzlichen Dienstleistungen wie Oberflächen, Montagen und Logistikabwicklungen. CNC Drehen Fertigungslos: 100 – 50.000 Stück Abmessungsbereich: 5 – 65 mm, Länge bis 350 mm Alle unsere CNC-Drehautomaten sind mit integrierter Rückseitenbearbeitung und angetriebenenen Werkzeugen ausgerüstet. Diese mit bis zu 11 Achsen ausgerüsteten Maschinen verfügen teilweise auch über B + Y Achsen. Daher sind wir in der Lage, selbst komplizierteste Drehteile mit geringen Werkzeugkosten komplett ohne weitere Nachbearbeitungen herzustellen Kurvengesteuere Drehautomaten Fertigungslos: 50 – 1 Mio. Stück Abmessungsbereich: 1 – 36 mm, Länge bis 1.000 mm Auf unseren kurvengesteuerten Drehautomaten werden Drehteile mit leichtem bis mittleren Schwierigkeitsgrad hergestellt. Gewindefräsen und Mehrkantschlagen werden neben der normalen Drehbearbeitung vorgenommen. Langdrehen Fertigungslos: 100 - 50.000 Stück Abmessungsbereich 5 – 26 mm, Länge bis ca. 280 mm Im Langdrehbereich sind unsere Maschinen ebenfalls mit integrierter Rückseitenbearbeitung, angetriebenen Werkzeugen und Y-Achse ausgerüstet. Fräsen Unsere CNC-Bearbeitungszentren sind mit Palettenwechsler und 4. Achsen ausgerüstet. Bearbeitet werden sowohl Drehteile aus der eigenen Fertigung wie auch beigestellte Produkte unserer Kunden. Bearbeitungsbeispiele: Nachbearbeitung von Kokillengußartikeln Nachbearbeitung von Druckgußteilen Nachbearbeitung von Kaltformteilen

Seit 1980 arbeitet CLM mit einer sehr klaren Aufgabe in der Branche der mechanischen Präzisionsbearbeitungen: die Expansion in der nationalen und internationalen Markt, in dem sie das notwendige Know How für ein wettbewerbsfähiges Unternehmen ständig erweitert; die Suche und Implementierung von Lösungen und innovativen Arbeitsabläufen, unter Rücksichtnahme auf Mensch und Umwelt, damit ihre Kunden hohe Qualität und einen pünktlichen Service erhalten. die Bildung eines harmonischen Arbeitsplatzes für die Mitarbeiter und die Möglichkeit, dass sich alle menschlich und beruflich weiterbilden können und damit zur Verbesserung des gesamten Unternehmens beitragen; die ständige und ernsthafte Pflege der Geschäftsbeziehungen zu den Kunden, denn sie sind für das Unternehmen berufliche und soziale Wachstumsträger. Die Bereiche CLM: mechanische Präzisionsbearbeitungen Die in diesen Jahrzehnten erworbene Erfahrung hat es der CLM Meccanica ermöglicht, in verschiedenen Bereichen zu arbeiten, im Einzelnen: Druckgussformen und Entgratwerkzeuge; Stanz- und Biegeformen für Bleche und Rohre; mechanische Präzisionsbearbeitung: Gussformen und Ausrüstungen für die Herstellung elektrischer Heizwiderstände; Formen für die Thermoformen und das Stanzen serigrafierter Polykarbonatblätter; automatisierte Einrichtungen für die jeweiligen Anforderungen der Kunden. Maschinenbau von hoher Qualität. Auf der Website CLM Meccanica finden Sie einige kurze Beschreibungen der verschiedenen Arbeitsbereiche: mechanische Präzisionsbearbeitungen, Fräsarbeiten und Planung und Bau der Formen. Zögern Sie nicht, uns für jede Information, die Sie benötigen, zu kontaktieren. Dank Ihnen setzt sich die Geschichte der CLM mit immer größerem Erfolg fort!

Die Firma Zismann Druckguss GmbH ist ein Unternehmen mit 70 Mitarbeitern und stellt Druckgussteile für alle Wirtschaftszweige her. Unsere Spezialität sind Präzisionsteile aus Aluminiumdruckguss und Zinkdruckguss. Es werden monatlich 100 Tonnen Zink und 80 Tonnen Aluminium verarbeitet. Unser Engagement, das vorhandene Know-How und der ständige Dialog in Forschung und Entwicklung mit unseren Kunden sichert das hohe Leistungs- und Qualitätsniveau unserer Produkte, zu denen auch Sicherheitsteile gehören. In unserer Bearbeitung und Montage werden vor allem komplizierte Teile mechanisch bearbeitet und einbaufertig komplettiert. Als Oberflächenveredlung sind Kunststoffbeschichtung, Galvanik, Gleitschleiftechnik und Strahlanlagen aller Art für uns eine Selbstverständlichkeit. Für die Fertigung stehen uns modernste Maschinen und Einrichtungen zur Verfügung: • Warmkammer-Druckgießmaschinen (Zink) 50 - 200 t • Kaltkammer-Druckgießmaschinen (Leichtmetall) 320 - 700 t • CNC gesteuerte Bearbeitungszentren • Eigener Werkzeug- und Formen-, Prototypen- und Sondermaschinenbau Unsere Qualitätssicherung entspricht den hohen Anforderungen der Automobilzulieferindustrie und arbeitet mit: • CAQ - System QUIPSY • Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001: 2000 und VDA 6.1 (Registriernummer 069051), UM 14001, EMAS • 3-dimensionale Meßmaschine • Radioskopische Werkstoffprüfung (Röntgengerät) Zu unseren Referenzadressen zählen u.a. Firmen aus den Bereichen Automobil, Hydraulik und Pneumatik, Schloßhersteller und Beschlagindustrie sowie Haushaltsgerätehersteller, Luftfahrtindustrie und Schiffsbau. Zu Angebot und weiteren Informationen stehen wir Ihnen jederzeit gerne zur Verfügung.

Fa. Rasche wurde 1925 gegründet und ist auch heute noch ein Familien geführtes Unternehmen. Unsere Kernkompetenz liegt in Komplexen Umformteilen mit hoher Präzision. Hierfür haben wir in den letzten Jahren uns von alten Maschinen getrennt und durch neue Maschinen ersetzt. Seit einigen Jahren ist auch die CNC-Bearbeitung in unserem Hause integriert, sodass wir einbaufertige Teile produzieren können. Eine Wärmebehandlung oder eine Oberflächenbeschichtungen können wir mit unseren langjährigen Partnern erbenfalls durchführen. Falls wir Ihr Interesse geweckt haben, freuen wir uns über Ihre Anfragen.

Bei «two in one» konzentrieren sich mehrere Spezialisten aus verschiedenen Kompetenzbereichen auf das Wichtigste, auf Sie. Ihre Aufgabenstellung reift zu einer umfassenden Komplettlösung. «two in one» vereint Expertenwissen in der Gussherstellung und spanabhebenden Metallbearbeitung mit dem Know-how aus weiteren Technologien, je nach Anforderung. Sie sind immer einen Schritt voraus.

Seit über vierzig Jahren entwerfen und fertigen wir Formen mit den höchsten Anforderungen. Präzision für die unterschiedlichsten Branchen (Automobilindustrie, Unfallverhütung, Haushaltsgeräte, medizinische Geräte usw.) unter Verwendung modernster Technologien und garantiert perfekte Effizienz und Zuverlässigkeit. Wir sind sicher, dass unsere Erfahrung in den Dienst von gestellt werden kann Ihr Unternehmen, unser technisches Team steht Ihnen für Studien zur Verfügung gezielte Lösungen, die auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Unsere Professionalität garantiert Kunden wie Ihnen das Beste Design- und Formenbau-Service.

Präzisionsbearbeitung Videoton bietet die vollkommene Bearbeitung von Aluminiumgüsse und Metallbestandteilen an. Unsere Gesellschaft wird von unseren Kunden oder von unseren lokalen Lieferanten mit rohen Aluminiumguss versorgt. Montage mit Maschinen von kompletten Armaturen unternehmen wir zusammen mit Testen dessen. Die Dienstleistungen der Videoton Mitgliedgesellschaften und der lokalen Lieferanten sichern auch verschiedene Oberflächenbearbeitungsverfahren. Wir bieten in guter Qualität die Herstellung von fertig bearbeiteten Gussaluminiumbestandteilen in einer Menge reichend von tausend bis 500.000 Stück pro Jahr. Videoton unternimmt auch die Bearbeitung von Eisengüssen. Wir stellen in einer überwälzenden Menge (mehrere Millionen Stück pro Jahr) auch Metallbestandteile ( Stangen, Rohre ) mit niedrigen Toleranzwerten und hohen Qualitätsansprüchen her. Palettenbearbeitung Im Gebiete der geringmengigen Herstellung werden die Locher- , Schneide-, und Biegeoperationen mit modernen CNC Werkzeugmaschinen ausgeführt. Die Reihe der Technologien breitet sich auch auf die Schweiß-, und Vernietungsarbeiten aus. In unserem Werk wo die Plattenbearbeitung in großen Mengen ausgeführt wird, haben wir hydraulische, Excenter und Schnellpressmaschinen mit von 10 – 250 Tonnen reichenden Druckkraft, von welchen mehrere automatisierte Maschinenreihen entwickelt wurden. Die fertigen Bestandteile können gemäss Bedarf der Kunden gestrichen, galvanisiert, siebgedruckt oder zusammengebaut abgeliefert werden. Kunststoffteilefertigung Wir besitzen Technologie für den ganzen Bearbeitungsvorgang der auf Hitze weich werdende Kunststoffe: Entwurf von Werkzeugen und Herstellung dessen, Kunststoff Spritzguss, Streichen, Tamponpressung, Siebdruck, Foliepressung und Kunststoffbestandteilmontage. Wir erzeugen Kunststoffbestandteile für Dekoration und andere Zwecke, welche wir mit robotisierten Kunststoff Spritzgussmaschinen in drei Anlagen mit wachsender Kapazität und einem über 20 – 1050 Tonnen Presskraft verfügenden Maschinenpark herstellen können. Werkzeugbau Die Komplexität und Wettbewerbfähigkeit unserer Plattenbearbeitungs-, und Kunststoff Spritzgussdienstleistungen werden von unserer Werkzeugkonstruktions- und Herstellungsunternehmen, wo alle nötigen Technologien zur Verfügung stehen, gesichert. Konstruktionssoftwares (AutoCad, Pro-Engineer, Euclid Is, Lama), moderne Funkenerosivverfahrenmaschinen, hochgeschwindige Fräsmaschinen und Bearbeitungszenter sichern die schnelle Befriedigung des Werkzeugbedarfes der neuen Produkte.

Die Firma Fischer Werkzeugbau GmbH ist ein mittelständischer Betrieb zur Entwicklung und Herstellung von Spritzgusswerkzeugen, Druckgussformen und Vorrichtungen aller Art. Unser Unternehmen wurde 1985 von Herrn Johann Fischer sen. gegründet. Dank der rasanten Weiterentwicklung konnte bereits 1988 ein Erweiterungsbau realisiert werden. Der Aufwärtstrend setzte sich über die Jahre stetig fort. Im Jahr 2003 zog die Firma schließlich in die neu erbaute Produktionshalle im Gewerbegebiet Greimharting bei Rimsting am Chiemsee. 2003 übernahm Herr Johann Fischer jun. die Geschäftsführung. Zielstrebig setzt auch er den Erfolgstrend mit bewährtem Streben nach Perfektion und Innovation fort. 100% Leistung Unser Kernziel ist es, die an uns gestellten Aufgaben mit größter Präzision, bester Qualität und absolut termingerecht zu fertigen. Dieser Grundsatz zieht sich durch das gesamte Unternehmen. Durch Innovation und Weiterbildung unserer Mitarbeiter setzen wir alles daran unsere Aufgaben noch besser zu lösen - unterstützt von modernsten Fertigungsmitteln und Produktionsanlagen in allen Bereichen. Leistungen Spritzguss- und Druckgusswerkzeuge Von einfachen Formen bis zu komplizierten Mehrkomponenten-Spritzwerkzeugen Fertigung der Formen mit modernster Technik und größter Sorgfalt in höchster Präzision Schnelle und effiziente Lieferung der gewünschten Produkte Werkzeuge bis zu einem Gewicht von 10t und einer Fläche bis zu 1200 x 900 mm Lautsprechergitter Die Fertigung von Formen für Lautsprechergitter ist eine Kunst, die nur wenige Formenbauer beherrschen. Dieser Herausforderung begegnen wir mit einem Höchstmaß an Verständnis für Materialverhalten beim Spritzguss und äußerst vorausschauender Formplanung. Vorrichtungen aller Art Messvorrichtungen Montagevorrichtungen Beschnittvorrichtungen Handlingsysteme Design & Entwicklung Unsere eigene Konstruktionsabteilung steht Ihnen jederzeit gerne von der kompletten Teileentwicklung bis hin zum fertigen Werkzeug und den Vorrichtungen beratend zur Seite. Mit Hilfe von CAD/CAM Systemen (Catia V5 und VX) streben wir eine schnellstmögliche Auftragsabwicklung an, um in kürzester Zeit den Beginn Ihrer Produktion zu ermöglichen.

Wir verstehen uns als zuverlässiger Partner der Kunststoffindustrie für die Entwicklung und Herstellung von Spritzgießformen. Unser Spektrum reicht von Entwicklungsaufgaben über ansehnliche Design-Studien, perfekte Konstruktionen und einen schnellen Prototypen- und Musterbau bis zur leistungsstarken Zerspanung auf unseren modernen Maschinen. Unsere produktionsreifen Serienwerkzeuge aus Vergütungsstahl liegen in einer Gewichtsklasse von 1.000 bis 15.000 Kilogramm. Extreme Freiformflächen in der Nestgeometrie und in den Trennebenen scheuen wir nicht. Mit aufwändigen Etagen-, Heißkanal-, und GID-Werkzeugen verschaffen wir unseren Kunden Wettbewerbsvorteile und setzen DECKERFORM von anderen Anbietern ab.