HKT - Hienz Kunststofftechnik ist als Tochterunternehmen aus der Birner Kunststofftechnik hervorgegangen. HKT entwickelt, projektiert und produziert hoch anspruchsvolle dekorative Kunststoffteile und Baugruppen von 10 g bis 1200 g Spritzgewicht für Kunden der Elektrotechnik, der Automobilindustrie, des Maschinenbaus und der Hausgeräteindustrie. Produkte: Dekorative Kunststoffteile und Baugruppen Schwerpunkt: Verarbeitung von PMMA glasklar, Veredelung durch lackieren oder galvanisieren Automotive Einzelteile und Komponenten Automotive Großteile Innenraum Hausgeräte Einzelteile und Komponenten Spritzgußformen für technische Komponenten Spritzgußformen für Großteile

VS Kunststofftechnik steht für mehr als 30 Jahre Berufserfahrung in der Kunststoff-Spritzgusstechnik! Auftraggeber aus verschiedensten Branchen zählen auf unsere Flexibilität und vor allem auf die hohe Qualität der gefertigten Produkte. Wir unterhalten eine enge Kooperation mit Werkzeugmachern, so dass wir auch Anfragen incl. Werkzeugbau schnell und zuverlässig bearbeiten können! Gearbeitet wird im Zweischichtbetrieb, bei Bedarf auch in drei Schichten. QUALITÄT schreiben wir groß: alle Teile werden nicht nur nach Sicht kontrolliert, sondern individuell nach den Vorgaben der Auftraggeber vermessen. So genügen wir Ihren und unseren Ansprüchen! Werkstoffe: von ABS bis TPU Technologie: 2-Komponenten-Technik Klassischer Spritzguss Silicone Entnahmesysteme Maschinenpark: von 25 bis 250 Tonnen / KN 18 bis 60 mm Schnecken-Durchmesser Von 220 mm bis 630 mm Aufspannfläche / lichter Säulenabstand, alle Maschinen mit Entnahme Gerät (Angusspicker, Entnahmegerät mit Ablage und Teilebearbeitung) Produkte: Kantenschutzecken Griffe und Ausgleichselemente Technische Teile für Druckluftpistolen Knöpfe Möbelbeschläge, Henkel für Eimer CD Klipse Angelzubehör Deckel für Kosmetiktigel Verschluss für Gewürzbehälter

CF Moldes ist ein Unternehmen, das auf die Entwicklung und Herstellung von Präzisionswerkzeugen für die Kunststoffindustrie spezialisiert ist. CF Moldes wurde 1993 gegründet und hat als strategische Ausrichtung die Verstärkung der technischen Kapazitäten, die auf die ständige Aktualisierung von Ausrüstung und Technologie sowie auf die Fähigkeiten und das Wissen seines Teams setzen. Die Technologie und das Know-how, die wir mit flexiblen Produktionskapazitäten kombiniert haben, ermöglichen uns, extrem wettbewerbsfähig zu sein. Wir bieten Ihnen einen globalen Service für Herstellungsprozesse von Spritzgussformen für die Plastikindustrie. Unsere Leistungen liegen darin, Ihnen eine Offerte für eine Lösung anzubieten, die alle Bereiche des Herstellungsprozesses abdeckt um die Herstellung einer Form zu gewährleisten. • Design und Herstellung von Spritzgussformen • Produktionsplanung, Fabrikation und Kontrolle der Gussform • Optimierte Tests • Pre-Produktion von Plastikteile Automobil Elektrik Verpackungen Haushaltsgeräte Fernmeldewesen Kosmetik Medizin Landwirtschaft und Bewässerung Technische Industrie ?? Sandwich-Formen Transfer und Dreh Formen Bi-Material Formen (2k) und Untergussformen Mehrfachformen Automatische Abschrauben Formen

Micromeccanica Srl ist ein führendes Unternehmen in der Herstellung von Formen, Maschinen, automatischen Industrieanlagen in Serie und mit dem Ziel, die vollständige Unterstützung unserer Kunden sicherzustellen, stellen wir auch die Lieferung von verschiedenen Arten von Dienstleistungen, wie CO-Design / CO-Engineering, Prototyping, metrologische Vermessungen, um sowohl eine interne Kontrolle des Produkts zu gewährleisten als auch Ad-hoc-Messprotokolle an den Kunden zu liefern, Kundendienst und Wartung und vieles mehr. Wir präsentieren eine mechanische Werkstatt, die in Abteilungen unterteilt ist, die mit einer Ausrüstung mit Werkzeugmaschinen ausgestattet sind, die mit der 3D-CAM-technischen Büro-Phase durch direkte, hochversorgte Post-Prozessor-Versendung durch die Verwendung von drei Fräs-Bearbeitungszentren verbunden sind dass fünfachsiges Multitasking, Tiefbohren, Stanzen und Drahterodieren, Schleifen sowohl im Rund- als auch im Tangential-, Drehen-, WIG- und Laserschweißen, messtechnische Prüfungen mit Maßberichten am Ende des Zyklus, Prüfungen und andere Prüfungen notwendig sind, ermöglicht der hohe Qualitätsstandard der Produkte und ermöglicht die hohe Präzision der Oberflächen. Wir haben ein internes Auswärtiges Amt, das mit unseren Kunden auf der ganzen Welt in verschiedenen Sprachen kommuniziert. Das Unternehmen ist speziell auf Produktionen spezialisiert, die für den Sektor der Automobilindustrie bestimmt sind, um sein Know-how zu diversifizieren. Es passt seine Fähigkeiten und Kenntnisse leicht an andere Industriezweige wie Appliance, Food, Aeronautical und Electric an. Neben der Ausstattung mit einem Qualitätsmanagementsystem, das den Normen UNI EN ISO 9001: 2008 und UNI EN ISO 14001: 2004 entspricht, wird die Zertifizierung gemäß der technischen Spezifikation IATF 16949: 2016 durchgeführt.

Imjahr 1990 gegründet, breitete sich Imtec als führender Hersteller von technischen Werkzeugen schnell auf andere anspruchsvolle Märkte und Technologien aus und wurde zu einem der führenden Unternehmen im Formenbau. Die Belegschaft ist in zwei Werke aufgeteilt, eines für Werkzeuge bis 3 t und das zweite für Werkzeuge bis 25 t. 2017 ging Imtec eine Partnerschaft mit IT-MILL ein, wodurch seine Kapazität in Bezug auf Schruppfräsen, Tiefbohren und Formaufbauten noch weiter ausgebaut wurde. Derzeit bietet IMTEC seinen Kunden Lösungen an, um das effizienteste und langlebigste Werkzeug zu gewährleisten.

CNC Fräsbearbeitung (CAM) Konventionelle Drehbearbeitung

Wolpert Modell- und Formenbau GmbH ist Hersteller von Prototypenteilen und Einzelanfertigungen aus Kunststoff mittels Spritzgussverfahren überwiegend für die Automobilindustrie sowie Elektro- und Haushaltstechnik, und diverse andere Branche. Mit 95 to. bis 4.000 to Schließkräften und Stückzahlen von 1 bis ca. 5.000 Stück / Jahr können wir innerhalb unserer Gruppe entsprechende Größen mit unseren Spritzgussmaschinen meistern. Zudem bieten wir einige vielfältige und spezielle Einsatzmöglichkeiten mittels diversen sowie neuesten Technologien, wozu One-Shot-Organotechnik oder Spritzprägen zählen. Weitere Spezialgebiete wie beispielsweise die 3-Komponenten-Veredelungstechnologie, die Hybrid-Technologie für das Umspritzen von Stahl- oder Glasteilen mit Kunststoff oder auch Sonderverfahren wie die Projektilinjektionstechnik gehören zu unseren Leistungen.

Matthies Druckguss arbeitet seit 1955 als Partner an Ihrer Seite. In dieser Zeit ist es uns stetig möglich gewesen wesentliche Erfahrungen zu sammeln und uns wichtige Kenntnisse im Bereich des Druckgusses anzueignen, die unser Know-how ausmachen. Heute sind wir für unsere Kunden nicht nur der „Druckguss-Lieferant“, sondern übernehmen für sie die vielfältigsten Aufgaben (Systemlieferant), mit dem Ziel eines kostenoptimalen Produkts. Durch die Auswahl von neun unterschiedlichen Legierungen aus den Bereichen Aluminium, Messing sowie Zink, einer intensiven Beratung schon während der ersten Planungsprozesse, der präzisionsgenauen Konstruktion und der anschließenden maßgenauen Fertigung von Serienteilen garantieren wir Ihnen, dass wir Ihren Ansprüchen gerecht werden. Wir entwickeln zusammen mit Ihnen das optimale Gussteil, planen die optimale Auslegung des Gießsystems und fertigen schließlich die Form in unserem hauseigenen Werkzeugbau. Anschließend bemustern wir die ersten werkzeugfallenden Gussteile unter Serienbedingungen und stellen Ihnen die Muster vor. Ist alles in Ordnung, dann legen wir los mit unserer vollautomatischen Serienfertigung in unserer Druckgießerei. In weiteren Schritten werden die gegossenen Rohteile entgratet und mechanisch bearbeitet mit genauen CNC-Bearbeitungszentren. Als letztes werden die nun fertigen Teile für den Versand vorbereitet. Mit unserer Partnerspedition sorgen wir schlussendlich für eine schnelle und problemlose Zustellung der Ware. Wir begreifen uns als Systemlieferant. Denn damit machen wir es unseren Kunden so einfach und ihre Bestellung so angenehm wie möglich. Wir übernehmen sämtliche Aufgaben von A wie „Anlieferung des Rohmaterials“ bis Z wie „Zustellung der fertigen Gussteile“. Und da alles aus einer erfahrenen Hand kommt, können sich Kunden darauf verlassen, dass eine gleichbleibend hohe Qualität gewährleistet wird und dass die Ergebnisse in exakter Stückzahl und termingenau am gewünschten Ort ankommen. Dank ortsnaher Partner-Spedition, eine Seltenheit unter den Druckguss-Dienstleistern, wird die Zustellung weder verzögert noch müssen Kunden sich mit Dritten in Verbindung setzen. Ganz klar, dass sich unsere Logistik nicht nur um die Zustellung selbst, sondern sich auch um die erforderliche Verpackung kümmert. Relevante Vorteile, die sich immer wieder ausschlaggebend in der Zufriedenheit bemerkbar machen. Auch im Service unschlagbar: Selbst bei kurzfristigen Änderungswünschen können wir flexibel reagieren. Und liefern somit voll und ganz Druckguss-Dienstleistung mit durchdachtem System ab. Eine funktionierende Produktionskette, die von der ersten Druckguss-Idee über das Musterstück bis hin zur fertig erstellten Serie reicht. - Verschiedene Aluminium-, Zink- und Messing-Legierungen - Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015 - maßgenaue Gussteile - kurze Lieferzeiten - passgenaue Qualität - Einsatz von bewährten und innovativen Technologien! Das sind nur einige der Merkmale, die für begeisternde Präzisionsarbeit sorgen. Genauso wichtig ist uns die persönliche Kundenberatung und -betreuung. Wir begleiten unsere Kunden von Anfang an, damit das Ergebnis auch wirklich den Anforderungen entspricht, die Sie haben – für uns als Familienunternehmen selbstverständlich.

Ihr Spezialist für mechanische Metallbearbeitung in Friedberg (Bayern) Wir sind eine hochspezialisierte Firma für mechanische Metallbearbeitung und bieten seit über 20 Jahren termingerechte, auftragsbezogene Einzelteil- und Serienfertigung für den Maschinen- und Anlagenbau. Unser Leistungsspektrum umfasst die Herstellung von Schweißkonstruktionen, die Fertigung von Drehteilen und Frästeilen, montagefertigen Baugruppen inklusive Entwicklung und CAD-Konstruktion.

Eagles Engineering - Gießerei, spezialisiert auf die Herstellung von Druckgussteilen aus Zinklegierungen mit einem Gewicht von wenigen Gramm bis 3 kg. In unserem Hauptsitz in Ciriè, nur wenige Kilometer von Turin entfernt, kümmern wir uns um den gesamten Prozess, von der Herstellung der Form bis zum fertigen Produkt. Dank unserer fundierten Branchenkenntnisse und zwanzigjähriger Erfahrung mit einem internationalen Kunden sind wir in der Lage, auch komplexe Produkte anzubieten und unsere Partner bei der Auswahl der besten Lösung für ihre Bedürfnisse zu unterstützen. Wir sind nach IATF 16949:2016 und ISO 9001:2015 zertifiziert. Was können wir für Ihr Unternehmen tun? - Druckgießen von Teilen aus Zinklegierungen von wenigen Gramm bis 3 kg - Formenbau und Formenbau - Oberflächenbehandlungen: Entgraten, Sandstrahlen, galvanische Behandlungen, Lackieren, Laserbeschriften, einschließlich QR-Codes und Datamatrix - Mechanische Bearbeitung: Gewindeschneiden, Bohren, Bohren, Nieten - Galvanische Behandlungen und Lackierung - Gruppen und Untergruppen zusammenstellen - Personalisierte Verpackung - Manuelle/automatische Steuerung - Lasergravur, Tampondruck, Emaillierung

Die BRAC-WERKE AG, Breitenbach, befasst sich seit 1928 mit der Kunststofftechnik. Heute verfügt das Unternehmen über eine grosse Erfahrung in den Bereichen Thermoplast-Spritzguss und Duroplast-Verarbeitung. Die Tätigkeiten der BRAC-WERKE AG umfassen: - Entwicklungsberatung - Konstruktion (Artikel und Werkzeugkonstruktion) - Formenbau, Drehwerkzeuge, Umlegewerkzeuge, Indexwerkzeuge, - Spritzgiessen, Mehrkomponent, Hybridtechnik, Coinjection, Kleinsereien - Mechanische Bearbeitung von Kunststoffen - Pressen - Nachbearbeitung (US-Schweissen, Tamp- und Siebdruck, Heissprägen; Konditionieren) - Montage, halb und vollautomatische - Qualitätssicherung - Kundenservice

Wir sind ein Unternehmen mit über 30 Jahren Erfahrung in der Metallverarbeitung sowie der Konstruktion und Fertigung von Werkzeugen für den Kunststoffspritzguss. Auf modernen CNC gesteuerten Dreh-, Fräs- und Schleifmaschinen fertigen wir Einzelteile oder komplette Baugruppen nach Vorgaben und Wünschen unserer Kunden. In unserer Kunststoffspritzerei stellen wir seit über 20 Jahren Teile für die verschiedensten Wirtschaftsbereiche her Unsere qualifizierten Mitarbeiter und umfangreiche technische Ausstattung garantieren für höchste Präzision und Terminzuverlässigkeit. Bei uns bleibt kein Wunsch offen. Sie werden von uns qualifiziert beraten und umfassend betreut. Stellen Sie uns Ihre Ideen vor, wir erstellen die Konstruktionen, schlagen günstige Fertigungswege vor und setzen das gesamte Projekt um. Qualtität steht bei uns an erster Stelle Auf unseren modernen Metallbearbeitungs-maschinen können wir Teile bis zu den nachstehenden Abmessungen fertigen: CNC- Fräsen X-Achse bis 4.000 mm Y-Achse bis 1.200 mm Z-Achse bis 1.500 mm CNC-Drehen Durchmesser bis 500 mm Länge bis 1000 mm CNC-Schleifen Außen: Durchmesser bis 150 mm Länge bis 500 mm Innen: Durchmesser bis 100 mm Länge bis 120 mm

Die Firma Helmut Eltner Werkzeugbau GmbH ist ein Familienbetrieb. Sie ist hervorgegangen aus der Firma Koser&Eltner die im Jahre 1966 von Hans Koser und Helmut Eltner in Maintal/Wachenbuchen gegründet wurde. Nach dem Tod des Teilhabers wurde die Firma von Helmut Eltner 1982 übernommen . Schon bald zeigte sich, daß die alten Räumlichkeiten keine nötigen Investitionen mehr zuließen. Daher wurde im Jahr 1989 in Kahl/Main ein 3500m² großes Grundstück erworben und mit einem 800m² großen Gebäude bebaut, das 1990 bezogen wurde. Der Maschinenpark wurde seit dieser Zeit ständig erweitert, bzw. modernisiert, um so flexibel auf Kundenwünsche reagieren zu können. Im Jahr 1996 wurde Dipl-Ing. Ralf Eltner zum zweiten Geschäftsführer bestellt, seit 2001 wird der Betrieb allein von ihm geführt. Fertigungstechnik Flach-/Profilschleifen Bahn-Profilschleifen Drahterodieren Senkerodieren Startlocherodieren ab Ø0,6mm Lehren-Koordinatenschleifen Fräsen, Bohren HSC-Fräsen Drehen CAD/CAM

Magnetic Media Mechanics Ltd. was founded on the 9th of October 2000, as an independent company on the territory of former big factory “Magnetic Media” Co." It is situated near the motorway, in Dragor, municipality of Pazardzhik. The company is 108 km away from Sofia and 35 km away from Plovdiv. MM Mechanics Ltd. is situated on 8 000 square meters all-out area and has its own buildings, machines and equipment. The company is specialized in mechanical processing of aluminum and steel parts, production of varied tools for flooring, all kinds of galvanic coatings and powder coatings. MM Mechanics Ltd. also produces different kinds of assemblies, as well as non-standard machines for varied processing and current repairs. MM Group - Production of tooling – press forms, molding forms , punching tools, tools for forging - Aluminum die casting under pressure – with machines from 200t to 650 t. - Alloying of aluminum and zinc alloys - All Types of machining - Galvanic coatings – bright and chemical, manganese and zinc coating, chromium plating, - Molding of plastic parts - All types of heat treatment, cementation - Powder and liquid spray coating - Manufacturing of joint bolts, tips and rods for cars - Production of tools for floor covering - Assembling line of meetings and products - Milling and turning (CNC machines) - Stamping, Deep drawing, Forging - Grinding, Heat Treatment, Welding

Wir sind ein kunststoffverarbeitender Betrieb (Spitzguss) mit 14 Maschinen von 350 KN bis 2750 KN Zuhaltekraft, Spritzgewicht bis 450 gr. Gerne betreuen wir Ihre Artikelideen von der Entwurfsphase bis zur Umsetzung in einem Spritzgießwerkzeug.

Im Jahre 1994 mit Draht- und Senkerodieren begonnen, mit Fräsen verbessert und mit Lasern verfeinert. Ob Endbearbeitung, oder Komplettlösung wir und unsere Partner freuen uns auf spannende Projekte.

Die Azienda Mundialmec srl befindet sich im ASI Industriegebiet von Marcianise (Caserta), in der Nähe der Autobahnausfahrt Caserta Sud und des Bahnhofs Alta Geschwindigkeit von Neapel Afragola und vom Flughafen Neapel Capodichino. Die Position ist ein Vorteil für Kontakte und Logistik sowohl für Kunden als auch für Lieferanten. Mundialmec wurde 2003 gegründet und ist spezialisiert auf: Herstellung von Fräs- und Drehteilen, Konstruktion und Konstruktion von Spezialmaschinen und Werkzeuge, Stanz- und Ziehwerkzeuge für Bleche, Arbeiten Beschreibung von Teilen und Komponenten kleiner und mittlerer Serien, Montage im Auftrag Dritte, Wartung und Restaurierung von Maschinen auch beim Kunden vor Ort. Das Angebot für Kunden ist integriert: Design, Planung und Beratung, Industrialisierung Erstens: Implementierung, Test, ebenfalls in Synergie mit dem lokalen Netzwerk ergänzender KMU Tari. Aufgrund dieses breit gefächerten professionellen Angebots ist der Kundenstamm heute vertreten durch Unternehmen aus den Bereichen Automobil, Luftfahrt, Haushaltsgeräte, medizinisch, Sonderanfertigungen: Whirlpool Spa, Desmon Spa, ATM srl, Magnaghi Aerpazio Spa, Mada Spa, BST Spa, Innovative Mechanics srl, TND srl, Elva srl, Protom srl, Tridema srl, TND srl, Universität von Neapel usw usw Das Unternehmen verfügt über eigene überdachte und nicht überdachte Räume mit einer Gesamtfläche von 1200 Quadratmetern sowie über den Park Maschinen, Fräsmaschinen und Drehmaschinen der neuesten 4.0-Generation sind nicht länger als drei Jahre alt. Die drei Mitglieder verfügen über mehr als dreißig Jahre Erfahrung, die sie stets im Unternehmen von gesammelt haben Branche, und mit ihrem konsolidierten Wissen bilden sie einen Grundwert von A Unternehmen. Angesichts der Größe des Unternehmens und der direkten Präsenz der Aktionäre im Unternehmen sind die Punkte von Stärke bin ich: GESCHWINDIGKEIT UND FLEXIBILITÄT DER PRODUKTION PREISLICHE WETTBEWERBSFÄHIGKEIT KOMPETENZ

Tätigkeitsschwerpunkt der OBERHOFER Kunststofftechnik ist das Fertigen komplexer Kunststoffprodukte im 1-, 2- sowie im 3-Komponenten Spritzguss. Die Basis hierfür wird bei OBERHOFER schon vor Produktionsbeginn im eigenen Entwicklungscenter gelegt. Das Entwicklungscenter bündelt die Kompetenzen aus den Bereichen Rapid-Prototyping, Werkzeugbau, Sondermaschinenbau sowie der Kunststoffverarbeitungstechnik und sorgt - dank eingegliedertem Werkzeugbau - neben der Entwicklung neuer Produkte für einen reibungslosen Produktionsablauf. Als Ergänzung zum konventionellen Spritzgießen komplettiert OBERHOFER für Kunden zusätzlich ganze Baugruppen aus Kunststoff. Hierfür werden - sofern notwendig - eigens auf das Produkt abgestimmte, vollautomatisierte Montageanlagen gebaut. Von der Idee, über den ersten Prototyp, das benötigte Spritzgusswerkzeug bis hin zur seriellen Produktion ist OBERHOFER Ihr Partner in Sachen - Mehrkomponentenspritzgießen - Montage - Produktentwicklung - Rapid Prototyping

BSA möchte ein Bezugspunkt für den Kunden sein, der eine ernsthafte und professionelle Partnerschaft sucht, um seine Bedürfnisse im Bereich Blechformteile zu befriedigen.