Wir produzieren nach Ihren Vorgaben Prototypen, Einzelteile und Kleinserien in höchster Präzision und Qualität. Dabei verwenden wir nur die hochwertigsten Materialien ausgewählter Zulieferer. Die Ideen, Pläne und Strategien unserer Kunden unterliegen selbstverständlich strengster Geheimhaltung. CNC-Technik Einzel- und Serienteilfertigung Formen und Vorrichtungsbau Musterbau, Prototypenbau Gehäusebau

Seit 1982 bieten wir unsere Dienstleistungen im Bereich der Metallumformung an. Im Kundenauftrag produzieren wir Pressteile, Stanzteile, Biegeteile, Ziehteile, und mechanische Teile für die unterschiedlichsten Branchen der Industrie. Ein motiviertes Mitarbeiterteam, leistungsfähige mechanische und hydraulische Pressen, Coilangen mit CNC gesteuerten Walzenvorschüben und unser Bearbeitungszentrum TCV 400 bilden die Grundlage für Flexibilität und Schnelligkeit unseres Unternehmens. Unsere Stärken: Hohen Qualitätsstandard Sofortige Lieferungen Kundennähe durch Produktion in Deutschland Liefertreue und Verlässlichkeit Freundlicher Service Starke Kundenorientierung Gutes Preis/Leistungsverhältnis Technische Beratungskompetenz Geschulte Mitarbeiter Schnelligkeit und Flexibilität Information- und Technologievorsprung Kurze Fertigungszeiten Problemlose Zusammenarbeit Hilfen für den Kunden Hohe partnerschaftliche Basis (Im Kundenauftrag produzieren wir mechanische Teile der Zerspanung auf CNC - Bearbeitungszentren. Unsere besondere Kompetenz liegt in Losgrößen ab 10.000 Stück.)

Wir sind ein mittelständiges Unternehmen, tätig im Modell- Formen und Werkzeugbau. Unsere Stärken liegen in der Metallbearbeitung (z.B. Kokillenbau), aber auch im Sektor Kunststoff (z.B. Kernkasten und Prototypen). Über moderne CAD/CAM- Systeme werden in unserer Konstruktion zusammen mit Ihren Anforderungen Lösungen für Ihre Formwerkzeuge entwickelt. Auf CNC/HSC- Maschinen mit max. Verfahrwegen von 1400 * 760 * 600 mm werden die Teile in hoher Effektivität gefertigt. Präzision, Termintreue und hohe Flexibilität sind unsere höchsten Prioritäten.

Am 01. Mai 1980 wurde das Unternehmen Peter Wennrich in Kesselsdorf gegründet. Der Betrieb aus dem Fachbereich Metallbearbeitung, Werkzeugbau und Zerspanungstechnik wird seit dem 01.11.2009 in zweiter Generation weiter geführt. In diesem Zuge wurde eine GmbH gegründet, während das ursprüngliche Einzelunternehmen von Peter Wennrich weiterhin existent ist. Mehr über unser Familienunternehmen können Sie in einer ausführlichen Unternehmenshistorie erfahren. Unser umfangreiches Leistungsspektrum umfasst Metallbearbeitung, CAD-Konstruktionsarbeiten, Werkzeugbau sowie vieles mehr. Individuell nach Auftragsvorgabe setzen wir verschiedene Verfahren der Metallbearbeitung ein: - Zerspanen, - Biegen, - Schweißen - oder Erodieren. Unsere geschulten Mitarbeiter – Zerspanungs- und Industriemechaniker, Schweißer und Werkzeugmacher – fertigen und konstruieren hochwertige Bauteile, Baumaschinen, Ersatzteile oder Vorrichtungen. Nicht nur im Raum Dresden, auch im ganzen Bundesgebiet, Österreich und Italien, kann die Geschwister Wennrich GmbH allen Kunden so passgenaue Produkte bieten.

Lohnfertiger

In unserer modernen Fertigungshalle stehen CNC Fräsmaschinen der Fa. Hermle. Darüber hinaus verfügen wir noch über Drahtschneidemaschinen, Schleifmaschinen und andere Fertigungsanlagen. Unsere Fräsmaschinen sind mit unserer modernen EDV vernetzt, so das schnell und unkompliziert Daten hin und her transferiert werden können. Konstruiert wird auf einen Hochleistungsrechner mit den CAD/CAM Programmen MasterCAM und Solid Works. Kernkompetenzen: Fräsen, Schleifen, Drahterodieren, Senkerodieren, Werkzeugbau

Firmenprofil 1978 Gründung als Mechanische Werkstätte / Werkzeugbau durch Reinhold Scheib 1984 ...in den eigenen Produktionsräumen 1998 Erweiterung der Produktionsräume 2005 Übernahme durch Wolfgang Scheib, Werkzeugmacher und Maschinenbaumechaniker-Meister

Alipsan Corporation was established in the Organised Industrial Zone in Eskisehir in 1989. Manufacturing began in 1990. Alipsan' s aim is to design projects for paper and cardboard mills for local and foreign markets and to manufacture all the required machinery and equipment. In addition, our facility continues to provide revision and modernisation services as well as spare parts for paper and cardboard manufacturers. Followings are some examples of Alipsan' s operations. Hydro pulpers, pulp agitators, stock pumps, vacuum pumps, deflakers, high density cleaners, vibrating screens, press parties, roll groups, spraying systems, rolls production and grinding, waste paper balling presses, vacufoil and pulp headboxes, pressing units and similar machines and machine parts. As Alipsan is flexible by it's machinery and manufacturing system, it produces special spare parts and machinery for different industries on demand. Examples for this field here: White durable goods, ceramics, furniture, cement, mining and textile industries. Alipsan has been producing various types of machinery a portion of which is for export. Our company performance is carried out by an experienced and qualified team.

Wir sind nicht zu gross für Kleinaufträge, aber auch nicht zu klein für Grossaufträge. Unser Leistungsumfang reicht von A bis Z. Gesamtabwicklungen von Aufträgen sind bei uns das tägliche Brot, d.h. von Ihrer Skizze oder Zeichnung bis zur termingerechten Auslieferung, inklusive Organisation und Durchführung der Spedition. Wir beraten unsere Kunden in der Materialwahl und ebenso erledigen wir für Sie gerne Reparaturen und Unterhaltsarbeiten. Das A und O einer Partnerschaft. Für sämtliche Leistungen haben Sie immer nur einen Ansprechpartner, der Ihre Sprache spricht! Tradition haben viele - wir haben Zukunft.

Seit 1937 steht der Name Schöberl für optimale Lösungen und robuste Maschinen in hervorragender Qualität. Entwicklung, Konstruktion und Fertigung aller Schöberl-Maschinen finden ausschließlich in unserem Betrieb in Perg statt. Neben dem vielfältigen Verleimpressenprogramm bauen wir auch unseren Kundenanforderungen entsprechende Spezialmaschinen, ebenso sind wir in der Lohnfertigung im Bereich CNC-Fräsen und Drehen tätig.

IR-S CNC Technologie

Unsere Stärken liegen in der Entwicklung und der Fertigung von Schäumwerkzeugen und kompletten Fertigungssystemen für die kunststoffverarbeitende Industrie, insbesondere zum Schäumen mit Polyurethan. Unser Produktportfolio von A bis Z Absaugkabinen, Entgrattische, Fasstaumelstation, Folien-Tiefziehwerkzeuge, Formenträgersysteme, Glaszuführsysteme, Hordenwagen, LFI-Werkzeuge für Prototypen- und Serienfertigung, Mess- und Prüflehren, Primertische, RTM-, GMT- und SMC-Werkzeuge, Schäumformen, Schäumwerkzeuge (Glas/PUR) für Prototypen- und Serienfertigung, Spritzgießwerkzeuge für Silikon, Spritzgießwerkzeuge zum Glasumspritzen (PVC, PTE), Trennmittelstation, Werkzeugwechselsysteme Gewinnen Sie auf den folgenden Seiten einen ersten Eindruck der umfangreichen Produktpalette, mit der wir unsere Kunden bei der Produktion hochwertiger Bauteile unterstützen.

Ihr verlässlicher Partner rund ums Blech Wir sind seit über 10 Jahren ein verlässlicher und kompetenter Partner in der Blechbearbeitung. In Qualitätsarbeit fertigen wir mit einem technologisch hochwertigen Maschinenpark und qualifizierten Mitarbeitern exakt geschnittene Bleche, präzise gekantete Profile, saubere gefräste Bauteile und solide Schweißkonstruktionen. Der Einsatz modernster Maschinen und die enge Zusammenarbeit mit unseren Produktionspartnern ermöglicht uns eine Fertigungstiefe, durch die wir Ihnen selbst für Einzelteile oder komplexe Konstruktionen optimale und wirtschaftliche Lösungen bieten. Das erleichtert Ihnen als Kunde die Administration, die Abwicklung und die Kalkulation der benötigten Komponenten. Unsere namhaften Kunden überzeugen wir seit Jahren durch hohe Lösungskompetenz, Flexibilität und Schnelligkeit und das bei absoluter Qualitätsorientierung.

Vor mehr als 15 Jahren beschloss der Eigentümer Gabriele Togneri, seinen Job als Produktionsleiter in einem großen Unternehmen aufzugeben, um in Lucca ein eigenes Unternehmen zur Herstellung mechanischer Komponenten zu gründen. Unser Name ist ein Versprechen: Wir bieten unseren Kunden die beste italienische Exzellenz in Bezug auf mechanische Präzision, um auf unterschiedliche Anforderungen aus allen wichtigen Industriesektoren zu reagieren und hohe Qualitäts- und Produktionsstandards zu gewährleisten. Innovation, Entwicklung, Qualität und Verbesserung sind die vier Schlüsselwörter, die die Entwicklung von Meccanica Precisa bis heute geleitet haben, um das Unternehmen auf dem hart umkämpften Markt zu platzieren und italienische Spitzenleistungen zu garantieren.

Sondermaschinenbau je nach Kundenanfrage Automobilzulieferer Lohnfertigung Montagen

Seit dem Gründungsjahr 1953, durch den Firmengründer Theo Bodensohn, bieten wir Qualität und Zuverlässigkeit auf den Gebieten des Sondermaschinen- und Vorrichtungsbaus sowie der Herstellung verfahrenstechnischer Anlagen. Dies garantieren unsere zahlreichen namhaften Kunden. Unsere äußerst vielschichtige Produktionspalette umfasst unter anderem Sondermaschinen und Betriebsmittel für die Automobil- und Bauindustrie, Etikettieranlagen, Anlagen für die kunststoffverarbeitende und Verpackungsindustrie, vollautomatische Rohrtrennanlagen, komplette Transport- und Zuführsysteme, kompakte Ölabscheider, individuelle Ultraschallreinigungs- und spezielle Filterreinigungsanlagen. Unser Know-how und unsere Flexibilität beweisen wir bei kompletten Problemlösungen von der Projektierung über die Konstruktion durch unsere eigene Konstruktionsabteilung und die Fertigung bis zur Inbetriebnahme: Unter modernem Rundum-Service verstehen wir die exakte Fertigung sowie den zuverlässigen Kundendienst. Wir arbeiten durchweg mit qualifizierten Fachleuten auf dem Gebiet der Zerspanung, Montage, Hydraulik, Pneumatik und des Steuerungsbaues. Qualitäts- und umweltbewusstes Handeln ist bei uns nicht erst seit der Einhaltung der Regeln nach der DIN EN ISO 9001 und Zertifizierung nach DIN EN ISO 14001, sowie der Validierung nach EMAS 2, Grundlage unserer Geschäftstätigkeit.

Kompetent für Kunststoff! B.A. Rieger ist ein Unternehmen, das mit Kompetenz und Können Kunststoff verarbeitet. 1961 hat Adolf Rieger die damals schon zukunftsweisende Firma zur Herstellung von Kunststoff-Apparaten, -Behältern und -Anlagen gegründet. Heute führen Bruno und Manja Rieger den Familienbetrieb erfolgreich in der dritten Generation. Die lange Erfahrung, das Können und Know-How der 15 Mitarbeiter des Unternehmens sind Basis für die Konstruktion und Produktion von individuellen Hightech- und Präzisions- Kunststoff-Anfertigungen, die regional, national und international geordert werden. Der weit nach vorn gerichtete Innovationsgeist und die stabile Tradition des erfahrenen mittelständischen Familienunternehmens sind die Garantie für die besondere Qualität aller Produkte von B.A. Rieger.

Salling Plast blickt auf eine fast 50-jährige Geschichte zurück und ist seit seiner Gründung im Jahr 1967 in Familienbesitz. Was als Einmannbetrieb begann, ist heute ein Unternehmen mit über 100 Beschäftigten, das seine Produkte in zahlreiche Länder innerhalb und außerhalb der EU exportiert. Ständig erweitern wir unser Produktsortiment, das derzeit 40.000 Artikelnummern umfasst: von vorgedämmten Fernwärmeprodukten bis zu Fittings und anderen Formen von Kunststoffrohren und Kunststoffmantelrohren sowie einer Vielzahl von Spezialprodukten. Die Entwicklung findet stets in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden statt. Ein immer größerer Teil der Produktion besteht aus Speziallösungen, die wir mit unserem flexiblen und effizienten Produktionsapparat nach allen Gesichtspunkten meistern – wozu auch die Herstellung von Werkzeugen und Maschinen für die Produktion gehört. Die Produkte werden u. a. für Fernwärme und -kälte, Brauch- und Abwasseranlagen, Lüftungsanlagen, die Lebensmittelindustrie (z. B. Schlachthöfe, Molkereien und Brauereien), die chemische Industrie und die Offshore-Industrie verwendet. Der Exportanteil liegt bei etwa 50 % der Produktion. Unsere interne Qualitätsabteilung stellt laufend sicher, dass die Produktion jederzeit die geltenden Normen und Regeln gemäß der Qualitätsnorm ISO 9001:2008 einhält. Die Produktion von Fernwärmerohren erfolgt gemäß EN 253:2013 sowie den zugrunde liegenden Standards.

Wir drehen und fräsen für Sie termingerecht auch grössere Serien. Besuchen Sie unsere Maschinenliste mit den technischen Daten unseres Maschinenparks