Als Spezialist für Fertigung und Montage haben wir uns zu einen erfolgreichen hochtechnisierten Unternehmen entwickelt. Präzision, Flexibilität, innovative Betriebsstrategien und hoher Qualitätsstandard sind die Garanten unserer erfolgreichen Entwicklung. Als zuverlässiger Partner des Maschinenbaus sowie artverwandter Branchen verfügen wie über einen modernen Maschinenpark auf einer Produktionsfläche von über 5000 m² an drei Standorten. Unser hochqualifiziertes Team - Facharbeiter und Spezialisten mit langjähriger Erfahrung - arbeitet an leistungsstarken, hochgenauen Anlagen: CNC- 3-, 4- und 5-Achsen-Bearbeitungszentren CNC-Präzisions-Lehrenbohrwerken CNC-Werkzeug-Fräsmaschinen CNC-Drehmaschinen CNC-Schleifmaschinen CNC-Messmaschinen Darüber hinaus verfügen wir über eine Schlosserei und einen konventionellen Maschinenpark für Drehen, Fräsen, Bohren, Auswuchten, Honen und Montage.

Die Firma Strobel wurde 1979 als Einzelfirma gegründet, 1999 entstand aus dieser die heutige Strobel CNC-Fertigungs-GmbH. Wir sind ein kleines, leistungsstarkes Unternehmen und fertigen auf modernen CNC - Maschinen anspruchsvolle, mechanische Bauteile. Unsere langjährigen Kunden wissen unseren Service, sowie die Qualität, Zuverlässigkeit und Flexibilität zu schätzen. Wir bearbeiten fast alle zerspanbaren Werkstoffe durch fräsen, drehen und bohren nach Zeichnung oder Muster. Das Fertigungsspektrum reicht von Bauteilen für Hydraulische Steuerungen, wie Ventilgehäuse, Anschlußplatten, Verschraubungen, Nippel und Muffen, sowie komplett montierte Ventile über mechanische Bauteile für die Elektronik im Bergbau, Lager- und Antriebgehäuse, Riemenscheiben bis zur Bearbeitung von Aluprofilen für Fensterbau. Für Oberflächenbehandlungen haben wir zuverlässige Partner. Wir fertigen in Losgrößen von 20 - 1000 Stück. Unser Unternehmen ist nach ISO 9001:2008 zertifiziert. Wir gehen nur rückwärts, wenn wir Anlauf brauchen, um Ihr Problem zu lösen! Unser Maschinenpark im Bereich Fräsen besteht im Moment aus vier Bearbeitungszentren der Firma Hurco sowie ein Zentrum der Firma Matra. Mithilfe dieser Zentren sind wir in der Lage, extrem schnell auf alle Anforderungen unserer Kunden zu reagieren und sowohl hochkomplexe Prototypen als auch Serienbauteile kostengünstig zu fertigen. Durch konsequent durchdachtes Zubehör wie Rundachsen und Spannvorrichtungen erhöhen wir stetig unsere Produktivität, um Ihren Anforderungen zu genügen. Auf unseren Zentren können wir momentan auf Verfahrwege von 1060 x 610 x 610mm zurückgreifen. Ihr Erfolg ist unser Ziel! Im Bereich Drehen setzen wir vorwiegend auf Drehzentren der Firma Mori Seiki, die sich durch eine hohe Zuverlässigkeit auszeichnen und uns so unserem Motto einen Schritt weiter bringen: Ihr Erfolg ist unser Ziel!

Die Stehle GmbH ist ein mittelständisches Unternehmen mit mittlerweile über 50-jähriger Tradition. Gegründet wurde es 1953 von Handwerksmeister Wilhelm Stehle, dessen Sohn Helmut Stehle es weiter geführt hat. Mittlerweile ist Karl-Heinz Trick (auf dem Bild links) in das Unternehmen eingetreten und hat die Geschäftsführung übernommen. Marco Stehle (rechts), der Enkel des Gründers, hat das Qualitätsmanagement übernommen. Sie sind seit 2002 gemeinsam Gesellschafter des Unternehmens, das sich in den letzten Jahren sehr gut entwickelt hat. So gut, dass sie sich 2006 dazu entschlossen haben, den aufstrebenden Betrieb von Haslach ins nahe gelegene Fischerbach zu verlegen. Am neuen Standort hat das Unternehmen ein modernes Firmengebäude bezogen, das für anstehende Erweiterungen ausreichend Platzreserven bietet. Hier wird ein weiterer Anbau mit reiner Produktionsfläche erstellt, sodass eine Produktionsfläche von über 2000 m² zur Verfügung steht. Wir sind geschätzt als zuverlässige A-Lieferanten in der Automobilbranche. Als nach DIN ISO TS 16949:2002 zertifizierter Betrieb erfüllen wir höchste Anforderungen im Qualitätsmanagement.

Wir sind ein traditionsreiches sächsisches Unternehmen aus dem Bereich des Großwerkzeugbaus. Unser Angebot umfaßt neben Engineering-Leistungen im Bereich der Blechformteil-Entwicklung die Projektierung, Konstruktion und Fertigung aller Werkzeugtypen zur Herstellung von Karosserieteilen für die Automobilindustrie. Als Unternehmen des KUKA-Konzerns sind wir in den Verbund der KUKA Aktiengesellschaft mit Stammsitz in Augsburg integriert. Somit bringen wir unser Potenzial in das Leistungsspektrum eines weltweit präsenten Systemlieferanten ein und profitieren gleichzeitig von dessen Größe und Kapitalkraft. Das Wissen aus einer über 100-jährigen Tradition, die engagierte Belegschaft und die ständige Auseinandersetzung mit modernsten Technologien machen das Unternehmen heute zu einem führenden Vertreter seiner Branche in Europa.

WSK ist ein Betrieb, in dem seit 1952 mechanische Bearbeitung, Wärme- und galvanische Behandlung ausgeführt wird. Zur Zeit suchen wir neue Partner, für die wir hochqualitative Teile für verschiedene Industriezweige produzieren könnten. Aufgrund unserer Erfahrung sind wir Spezialisten in der Fertigung von: - Kegel-, Stirn- und Kettenrädern, - Zahn- und Kurbelwellen, Pleueln - Ölpumpen und Gehäusen. Wir sind der einzige Produzent von Kolbenflugzeugmotoren ASz-62 IR. WSK produziert nicht in großen Serien, sondern in Klein- und Mittelserien. Falls Sie Interessen an unserem Angebot haben, bitten wir um Zusenden der Zeichnungen und Mengen, damit wir Ihnen das Angebot unterbreiten können. Mehr Informationen finden Sie an www.wsk.kalisz.pl Wir laden Sie herzlich zur Zusammenarbeit ein!

Die Firma Frentech Aerospace s.r.o., heutzutage hundertprozentig in tschechischem Besitz, wurde 1994 gegründet, mit dem Ziel zum qualifizierten und konkurrenzfähigen Lieferanten im Bereich der Feinmechanik zu werden. Anfangs wurden die Produkte in den Bereich der Medizintechnik, Mikroelektronik und der speziellen Maschinen abgezielt, einschließlich der Anlieferung von Ersatzteilen.

Unsere Kernkompetenz ist die Komplettfertigung von komplexen Teilen in hoher Qualität für den Maschinen- und Werkzeugbau. Dabei kommt es uns eher auf Klasse statt auf Masse an: Bei Losgrößen von 1 bis 100 mit hoher Fertigungstiefe sind wir in unserem Element. Ob Nullserienfertigung, 5-er-Losgröße oder Prototypenbau - wenn es um Qualität, Präzision und Problemlösung geht, sollten Sie unser Angebot einholen. Wir sind spezialisiert auf die komplette Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien für den allgemeinen Machinen- und Vorrichtungsbau. Unsere 30 Mitarbeiter arbeiten im Zwei-Schicht-Betrieb, wodurch wir eine hohe Flexibilität gewährleisten können. Wer es schaffen will, muss schaffen. Umso besser, wenn man es gern tut. So wie wir: Mit 30 Mitarbeitern im Zwei-Schicht-Betrieb. Zertifiziert nach DIN EN ISO 9002. Und immer noch auf der Suche nach Verbesserungen in AV, Fertigung und Kundenservice. Vielleicht liegt es an unserer Firmengeschichte. Denn eigentlich gibt es die CNC Fertigungs GmbH schon seit über 30 Jahren. So lange war sie die CNC-Werkstatt der TBT Tiefbohrtechnik. Ihre Aufgabe: Nullserien-, Kleinserien- und Prototypenfertigung für den Sondermaschinenbau. Als die TBT den Eigentümer wechselte, sollte die Abteilung aufgelöst werden. Der damalige Fertigungsleiter Franz Baumeister erwarb die Mehrheitsanteile und übernahm die Geschäftsführung. Seitdem ist die Firma gewachsen: 50% Neukunden, 25% Umsatzerhöhung, fünf neue Mitarbeiter - die Zahlen sprechen für sich. Aus der ehemaligen Abteilung wurde eine erfolgreiche Firma. Das Erfolgsrezept? Eine eingespielte, bodenständige Mannschaft, eine kompromisslose Einstellung zur Qualität und die richtige Mischung aus Erfahrung und Jugend.

Gedreht Ø 10-80 mm automatische Einzelspindelteile. Klein-und Mittelserien. Bearbeitung auf Drehmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren - Ø 10 bis 300 mm. Schrauben und Muttern auf Pläne. Bearbeitungs Schmieden - Gießerei

Bereits seit über 135 Jahren legt unser Familienunternehmen höchsten Wert auf Qualität, Flexibilität und Präzision bei der Entwicklung und Produktion unserer Verbindungsteile. Aufgrund unserer Kompetenz und der erstklassigen Produkte genießen wir das Vertrauen namenhafter Kunden aus Fahrzeug- und Maschinenbau, der Agrartechnik sowie des Metall-Großhandels. Wir arbeiten nicht nur für unsere Kunden, sondern vor allem mit Ihnen zusammen. Bereits Firmengründer Robert Gutekunst sah seinen Kunden als Partner und gab diesen Gedanken an die Firma weiter - noch sehen wir diesen Punkt als äußerst wichtig an. Um für den internationalen Markt und die Zukunft gerüstet zu sein produzieren wir seit 1991 in unserem Zweigwerk in der Tschechischen Republik und fertigen auch dort mit der gewohnten Gutekunst-Qualität. Diese Qualität und das Know-How haben wir zum Großteil unseren motivierten und engagierten Mitarbeitern zu verdanken - denn nur mit kompetenten und zufriedenen Mitarbeitern und der besten Technik erreicht man das hohe Niveau, welches wir uns als Standard gesetzt haben.

Unsere Haupttätigkeiten: Herstellung von Maschinenteilen nach technischen Kundenzeichnungen: von der Modellherstellung bis zu kompl. Bearbeiteten Teilen – als Haupttätigkeit Werkstoffe: GG 20 bis GG 30, GGG 40 bis GGG 70; legierter und nicht legierter Stahl, Aluminium; Stückgewichte: 10 kg bis zu 5.000 kg Vorbearbeitung und kompl. einbaufertige Fertigbearbeitung der Gußstücke Herstellung und Montage von kleineren Stahlkonstruktionen Unsere Stärke liegt in der Herstellung von Einzelstücken und Kleinserien. Unsere Hauptprodukte sind: Pumpengehäuse, Kurbelgehäuse, Getriebegehäuse, Lagergehäuse, Lagerbügel, Pleuel, Maschinenbett, Spindelstock, Bestandteile von Werkzeugmaschinen und Kompressoren. Die Mehrzahl unserer Produkte wird im Werkzeugmaschinenbau, im Maschinenbau für Lebensmittelindustrie und Papierindustrie verwendet.

Das Spektrum der Leistungen der Prämab GmbH & Co. KG und der Partnerfirma BSA GmbH ist abgestimmt auf die besonderen Anforderungen von Unternehmen des Sondermaschinen- und Schwermaschinenbaus sowie auf Betreiber von Großanlagen mit Schwerpunkt auf die Stahl- und Walzwerkstechnik. Wir bieten unseren Kunden die Fertigung von Schwermaschinen, komplett bis zur Inbetriebname, alternativ Einzelteil oder Baugruppenfertigung an. Die Projekte werden nach Kundenspezifikation oder optional mit Konstruktionsleistungen durch unsere Tochterfima Prämab-Engineering realisiert. Unser Firmenprofil in Stichworten: Prämab GmbH & Co. KG 78 Mitarbeiter Großer Schweißeignungsnachweis nach DIN 18 800 Teil 7 Bescheinigung zum Schweißen von Schienenfahrzeugen nach DIN 6700-2 Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2000 Leistungsspektrum hochgenaue Fertigung komplexer und schwerer Einzelteile und Baugruppen Werkstattfertigung kompletter Maschinen, inkl. Hydraulik, Pneumatik, Elektrik Baustellenmontagen, Inbetriebnahmen Engineering Zuschnitt Stückgewicht bis 20 t CNC-Brennschneidmaschine Blechstärke bis 250 mm Arbeitsbereich 3.700 x 12.000 mm Durchlauf-Strahlanlage Durchlaufmaß 1.500 x 500 mm Doppelgehrung-Bandsägeanlage Durchmesser bis 500 mm Stahlbau Stückgewicht bis 90 t Fertigungsfläche 1.500 qm leistungsfähige Flammvorwärm- und Flammrichtausrüstung modernste MAG-, Impuls-, WIG-Schweißtechnik Mechanische Bearbeitung Stückgewicht bis 90 t Bohrwerke CNC- 6 Achsen Verfahrwege maximal..…12.000 x 4.700 x 1.250 mm Aufspannplatte 5.000 x 9.000 mm Drehtisch 2.750 x 3.250 mm Genauigkeit bis +/- 0,05 mm Drehmaschinen Drehdurchmesser bis 250 mm Drehlänge bis 2000 mm Fräsmaschinen Arbeitstisch bis 1600x335 mm Verfahrwege bis x/y/z 900/ 355/ 450 mm Radialbohrmaschine Bohrungsdurchmesser 100 mm Ausladung 3.000 mm Werkstattmontage Stückgewicht bis 90 t Fertigungsfläche 800 qm Höhe unter Kranhaken 12 / 15 m Spannplattenfeld zur Montage kompletter Maschinen und Anlagenkomponenten Elektro-, Hydraulik und Pneumatikmontage erfolgt mit regional ansässigen Firmen bzw. nach Kundenwunsch.

Entwicklung, Konstruktion und Fertigung komplexer Systemlösungen im Bereich Spannen und Messen. Innovativer Hersteller von modularen Spannmittel und Baukastensystemen für Bearbeitungszentren, mechanische Spannmittel zur Qualitätskontrolle, bis hin zum Sondervorrichtungsbau. CNC-Lohnfertigung, Vakuum-Plasmanitrieren

überzeugen Sie sich selbst

Seit 1959 ist das Unternehmen aktiv SIMON sowohl als Hersteller von Formen für Kunststoff-Spritzguss und als Designer von Sondermaschinen. Zwei grundlegende Aktivitäten: -Formen für Kunststoff-Spritzguss Spezial-Maschinen Allgemein-Mechanical (kleine und mittlere Serien)

Die eropräzisa GmbH ist ein erfolgreiches Präzisionsbearbeitungsunternehmen und ausgestattet mit modernsten Technologien, wie: -3D-CAD/CAM -HSC-Fräsen -Drahterodieren -Senkerodieren -Bohrungserodieren -CNC-Messen Es werden auch sehr Harte und schwer zerspanbare Materialien, wie Hartmetall, gehärtete pulvermetallurgische Stähle, Titan, Wolfram, Hasteloy und Inconel bearbeitet. Der Einsatz modernster 3D-CAD/CAM Systeme ermöglicht die Modellierung, Konstruktion und Fertigung komplexer 3-dimensionaler Geometrien. Es werden filigranste Konturen gefräst (0,2mm) und erodiert (Drahtdurchmesser 0,05). Die Fertigung erfolgt in klimatisierten Räumen.

Für traditionelle Bearbeitung haben wir zu Ihrer Verfügung: - Traditionelles Schießen Konventionelle Fräsmaschinen - Mechanische Schweiß - Schleif-und Trenn Für CNC-Bearbeitung haben wir zu Ihrer Verfügung: - Langweilig CN - CN Tower

Fertigungsbetrieb für mechanische Zeichnungsteile. Losgröße 1- 500 Prototypen, 3D Fräsen, 5 Achs Fräsen. Montageeinrichtung zur Baugruppenmontage von Maschinenbau Komponenten. www.interprodukt.de

CNC- Drehen Fräsen

Kleines Unternehmen mit erfahrenen Spezialisten, wir arbeiten genau nach Anforderungen und Terminen.