Endaki fertigt für den Spanischen, aber auch für den Französischen, Deutschen, Schweizer und Italienischen Markt teile mit hoher Komplexizität und Präzision in Mittleren und großen Dimensionen bis zu einem Gewicht von25.000KG. Wir beliefern verschiedenste Industrien, die hochentwickelte Teile benötigen wie z. B. · Investitionsgüterindustrie · Energieerzeugung Luftfahrt Schiffsindustrie · ·

Serienfertigung von pneumatischen und hydraulischen Ventilen, Zylindern und Komponenten nach Kundenzeichnung

Die eropräzisa GmbH ist ein erfolgreiches Präzisionsbearbeitungsunternehmen und ausgestattet mit modernsten Technologien, wie: -3D-CAD/CAM -HSC-Fräsen -Drahterodieren -Senkerodieren -Bohrungserodieren -CNC-Messen Es werden auch sehr Harte und schwer zerspanbare Materialien, wie Hartmetall, gehärtete pulvermetallurgische Stähle, Titan, Wolfram, Hasteloy und Inconel bearbeitet. Der Einsatz modernster 3D-CAD/CAM Systeme ermöglicht die Modellierung, Konstruktion und Fertigung komplexer 3-dimensionaler Geometrien. Es werden filigranste Konturen gefräst (0,2mm) und erodiert (Drahtdurchmesser 0,05). Die Fertigung erfolgt in klimatisierten Räumen.

Wir sind in der Herstellung von Sondermaschinen spezialisiert (Schweißen, Montage, Kontrolle, Bearbeitung, ets.) Design-Büro Feinmechanik kleinen und mittleren Serien.

Erstellt im Jahr 2000, ein komplettes Sortiment im Bereich der mechanischen Zuliefer bieten Dker die Gruppe von 5 Einheiten dann aus: - CNC-Bearbeitungs Dker - Dker technische Teile - Dker Präzisionswerkzeuge - Dker industriellen Blech - Dker Oberflächenbehandlung Sein Ziel, eine breitere Palette von Fähigkeiten, Bearbeitung von Einzelteilen mit sehr hohen Qualitätsanforderungen, so dass Teile von Mittel-und Großserien, die alle, die an dem Sondermaschinenbau. Im Jahr 2003 schafft Dker Dker Unternehmen grup Rumänien.

Unsere Firma wurde 1955 gegründet. Seit 1979 wird der Betrieb in der zweiten Generation fortgeführt. Nahezu 700 Firmen zählen weltweit zu unseren zufriedenen Kunden. Über 45 Mitarbeiter stehen zur Zeit bereit, um Ihre Vorstellungen und Wünsche umzusetzen. Höchste Kundenzufriedenheit und absolute Qualitätsbeherrschung sind unsere angestrebten Ziele. Modernste Produktions- und Messmittel in einem neuen funktionellen, sauberen Fertigungsgebäude unterstützen unser junges Team von Fachkräften in diesem Bestreben. Schonendster Umgang mit Schneidölen und Reinigungsmedien halten die Umweltbelastungen auf sehr geringem Niveau. Klein- und Mittelserien, insbesondere in schwer zerspanbaren Werkstoffen, sind unsere Stärke.

Wir sind Hersteller von Anhängerachsen und Zulieferer für verschiedene Unternehmen der Fahrzeug- und Automobilebranche. Unsere Fertigungsmöglichkeiten im Hause sind ausschl. auf die mechanische Fertigung ausgerichtet. Andere Technologien kaufen wir durch Fremdarbeit zu!

Sondermaschinen- und Vorrichtungsbau PEM baut konstruktionsentsprechend und nimmt in Betrieb. Es werden die für die Maschinen und Anlagen erforderlichen Steuerungen konzipiert und gefertigt. PEM vereint also Konstruktion, Maschinenbau und Steuerungstechnik unter einem Dach. Montagen und Instandhaltung PEM montiert im eigenen Montagezentrum Maschinen und Anlagen im Kundenauftrag. Lichte Kranhöhe von bis zu 10,5 m und 2 Stück 50 t-Kräne sowie mehr als 3.200 m² Montagefläche stehen zur Verfügung. PEM führt Inspektionen, Wartungen, Sachkundigenprüfungen und Instandsetzungen gem. DIN 31051 aus. PEM übernimmt Maschinenaufstellung und -umsetzung einschließlich Anschluss, Inbetriebnahme und Abnahme. PEM stellt Maschinen auf vorgegebene Leistungsgrößen bestmöglich wieder her (Retrofitting), insbesondere bei gebrauchten Werkzeug- oder Druckmaschinen. Zerspanung PEM führt mit modernen Bearbeitungszentren Eigen- und Lohnfertigung beim CNC-Fräsen, Bohren und Planschleifen bis zu einem Teilgewicht von 25 t aus.

Der Schwerpunkt der Fertigung liegt in der Herstellung und dem Vertrieb von CNC-Fräs- und CNC-Drehteilen, Maschinenbaugruppen und Magnetsystemen sowie deren Weiterverarbeitung zu Komplettbaugruppen inklusive Zukauf von benötigten Systemkomponeten und Dienstleistungen wie Oberfläche, Härten, Rundschleifen etc.

VDL TIM Hapert BV ist ein Spezialist in der mechanischen Bearbeitung von Guss-, geschweißt, geschmiedet und andere Eisenteile. Aufgrund unserer Erfahrung haben wir ein weltweites Netzwerk für Roh-Kauf Guss-und Schmiede gebaut. Durch die Automatisierung, robotizing und kontinuierlich an der Verbesserung unserer Organisation investieren wir sind stets bestrebt für maximale Produktivität. Qualität und Umwelt ist wichtig, so sind wir nach ISO / TS 16949 und ISO 14001 zertifiziert. Wir gehören zu den VDL Groep BV, einer internationalen Organisation mit einigen 7200 Mitarbeitern an mehr als 70 operativen Gesellschaften aktiv. Diese Unternehmen sind in 3 verschiedenen Abteilungen unterteilt, Versorgungsunternehmen, Busse und andere Endprodukte. Denn wir können einfach die Expertise unserer Schwester Versorgungsunternehmen sind wir oft in der Lage, unseren Kunden komplette Lösungen anbieten.

Die Firma "Erwin Weidele GmbH" 1968 gründete Erwin Weidele das Unternehmen für hochpräzisen Werkzeugbau. Schnitt-, Stanz- und Folgeverbundwerkzeuge, Werkzeugersatzteile und Vorrichtungen, bilden heute den Kern des Fertigungsprogramms. Problemlösungen für die Werkzeugkonstruktion und -Produktion werden in enger Partnerschaft mit den Kunden erarbeitet. Enger Kundenkontakt, Termintreue, schnelle Kundenbetreuung vor Ort sind herausragende Serviceleistungen des jungen, dynamischen und schlagkräftigen Unternehmens. In modernen Verwaltungs- und Produktionsräumen präsentiert sich das Unternehmen über die Jahrtausendwende. In über 30 Jahren hat sich die ERWIN WEIDELE GMBH zum kompetenten Partner namhafter Unternehmen des Maschienenbaus, der Automobil-Zulieferindustrie, der Medizintechnik, der Gartenbauindustrie usw. entwickelt. Die Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001 garantiert zukunftsorientiertes Management und innovative Geschäftspolitik. Großen Wert legt das Unternehmen auf qualifizierte Ausbildung der Lehrlinge und Weiterbildung der Mitarbeiter. Gut ausgebildete Werkzeugmacher mit fundierten Kenntnissen in allen Bereichen des Werkzeugbaus arbeiten an modernsten Maschinen und CNC-Fertigungszentren. Selbstverständlich werden alle erforderlichen Programme für die computergesteuerten Präzisionsmaschinen im Hause entwickelt und erstellt.

Ein halbes Jahrhundert an industrieller Erfahrung Seit einigen Jahrzehnten tritt AH Industries Components als engagierter Geschäftspartner für Produktionsbetriebe in den Bereichen Windenergie, Schiffbau und Offshore auf. Mit etlichen der bedeutendsten Hersteller weltweit besteht eine enge Zusammenarbeit. Wir beliefern sie schnell und zuverlässig mit Präzisionswerkstücken (Toleranzen von max. 1/100 mm), die Abmessungen von 12 x 5 m, Durchmesser von 2,5 m und ein Gewicht von 100 t erreichen können. Bei der Bewältigung dieser Aufgaben kommen uns unsere langjährige Erfahrung und die Kenntnisse unserer Spezialisten zugute. Ferner streben wir an, der technischen Entwicklung stets einen Schritt voraus zu sein. Über lange Jahre hinweg haben wir weltweit Kontakte geknüpft und Fachwissen erworben, und mit unseren Lieferanten pflegen wir langjährige Geschäftsbeziehungen. Dadurch verfügen wir über eine leistungsstarke Zulieferkette, die gewährleistet, dass Flexibilität und Liefersicherheit in vorbildlicher Weise gewährleistet sind. In der Lage zu sein, alle an uns gestellten Aufgaben lösen zu können, ist Teil unserer Geschäftsphilosophie. Wenn ein Kunde besondere Wünsche hat, müssen sie zu seiner Zufriedenheit umgesetzt werden. Aus diesem Grund verbessern wir fortlaufend Arbeitsabläufe und Produkte, und zwar in Zusammenarbeit mit den Zulieferern, damit diese stets dem neuesten Stand der Technik entsprechen. Eine leistungsfähige Unternehmensgruppe AH Industries Components ist im Laufe der Zeit durch mehrere Fusionen entstanden. Jüngste Neuerwerbung war die Fa. PNE Steel in Horsens, die im Jahre 2005 mit der AH Maskinfabrik A/S in Kolding fusionierte. Beide firmierten bis 2007 unter dem Namen Hokodan A/S und wurden danach in den Konzern AH Industries eingegliedert. Heute bieten die Konzerntöchter eine Palette an Produkten und Dienstleistungen an, die weltweit ihresgleichen sucht. Die Fertigungsbetriebe des Konzerns befinden sich in Horsens und Kolding.

Wir sind ein mittelständisches Unternehmen, spezialisiert auf die Herstellung von hochwertigen Frästeilen und Drehteilen, sowie von kompletten Baugruppen. Auf modernsten Maschinen produzieren wir für namhafte Unternehmen ein anspruchsvolles Teilespektrum. Unsere Philosophie ist es, in den ausgewählten Segmenten, stets ein innovativer Partner zu sein, der in den Bereichen CNC-Zerspanung und als Systemlieferant (Baugruppen) Teile mit hohen Anforderungen fertigt. Durch den ständigen Ausbau unserer Fertigungsmöglichkeiten konnte sich innotec zu einem hochmodernen und technisch sehr gut ausgestatteten Unternehmen entwickeln. Durch kontinuierliche Investitionen in modernste Technologie, höchste Flexibilität und professionelle Abläufe, sind wir für unsere Kunden ein leistungsstarker Partner geworden.

Der Betrieb wurde 1981 von Jürgen Hoh gegründet und befindet sich seit 1985 in Vöhringen. Da der Firmeninhaber sämtliche Schweißprüfungen besaß und somit das Know-how, bestand die Fertigung zunächst aus Schweißserienteilen für den Maschinenbau sowie Reperaturschweißungen und die Bearbeitung von Blechen (schneiden, kanten, schweißen). 1990 wurde der Umzug in die eigenen größeren Räume vollzogen. Aus einem reinen Schweißbetrieb wurde durch ständige Erweiterung der Produktpalette und Anwendung moderner Bearbeitungstechniken ein heute erfolgreiches und flexibles Unternehmen, welches seine Kunden im Bereich Maschinenbau-Industrie, Mess- und Regeltechnik, Befestigungstechnik sowie dem Hydraulik- und Aggregatebau bedient. Die Teile werden auf Wunsch des Kunden mittels kompetenter Partner geglüht, glasperlengestrahlt und komplett lackiert angeliefert. mittelst. Betrieb in der metallverarbeitenden Industrie, Fertigung von kompl. Baugruppen incl. Bearbeitung (Maschinenbauteile fertigen nach Zeichnung, schweißen im WIG/Mig/Mag-Verfahren Stahl, Aluminium u. Chrom-Nickel-Stählen. Blechbearbeitung: schneiden und kanten bis 5 mm Stärke. Zerspanende Bearbeitung bis 3300 mm. Auf Kundenwunsch werden Teile glasperlengestrahlt u. lackiert geliefert).

Wir sind Spezialisten auf den Gebieten Koor- dinatenschleifen, Rundschleifen, Flachschlei- fen und Fräsen.

Präzision ist unser wichtigstes Argument, deshalb steht uns eine Präzisionstechnik zur Verfügung, die mit der erforderlichen Genauigkeit und Schnelligkeit die Bearbeitung der immer anspruchsvoller werdenden Werkstücke problemlos zulässt. Damit ist ab dem Eingang ihrer Daten über modernste CNC Bearbeitungszentren bis hin zur Mikroentgratung eine auf Präzision und Qualität angelegte Produktionsfolge gewährleistet.

Die Firner Präzisionsdrehteile GmbH in Zeil am Main hat ihren Ursprung in einer der ältesten Fassondrehereien Deutschlands - der im Jahre 1865 in Bamberg gegründeten Firma Pankraz Ullmann. Als einer der führenden Hersteller von kundenspezifischen Präzisionsdrehteilen aus Messing verfügt das Unternehmen über vollautomatische Fertigungs- und Montageanlagen. Auf Wunsch werden die Artikel auch einschließlich Oberflächen- und Wärmebehandlung geliefert. Auf einer Produktionsfläche von ca. 6.000 qm fertigen wir mit etwa 60 Mitarbeitern vor allem Präzisionsteile in Großserienstückzahlen für die Bereiche Elektrotechnik, Automobilindustrie, Kommunikationstechnik, Sanitärindustrie und Hydraulik. Unser Qualitätsmanagementsystem ist zertifiziert nach DIN EN ISO/TS 16949:2002 und unser Umweltmanagement nach ISO 14001:2004. Die qualifizierte technische Beratung unserer Kunden und Interessenten ist ein wichtiger Faktor in unserer Kundenbeziehung. Kunden- und anwendungsorientierte Problemlösungen sind für uns selbstverständlich.

Die Firma E. Zimmermann GmbH ist ein inhabergeführtes, mittelständisches Unternehmen. Wir sind ein führender Dienstleister im Bereich der mechanischen Bearbeitung und fertigen mit unseren Mitarbeitern anspruchsvolle Teile nach Kundenzeichnung. Schwerpunkt ist die Serienfertigung von Guss- Schmiede- und Sägeteilen mit Stückgewichten bis ca. 15 kg in Losgrößen ab 100 Stück bis hin zur Großserie. Bei uns werden modernste Dreh-, Fräs-, Säge- und Sondermaschinen eingesetzt. Vor- und nachgelagerte Arbeitsgänge wie Werkstoffbeschaffung, Härten, Beschichten, Montage usw. werden von uns auf Kundenwunsch gerne übernommen. Wir verfügen über eine CAD gestützte Konstruktionsabteilung und einen eigenen Vorrichtungsbau. Dadurch sind wir in der Lage die Wünsche unserer Kunden sehr schnell umzusetzen. Unser Betrieb ist zertifiziert nach ISO/TS16949. Die qualitätssichernden Maßnahmen wie APQP, Prozess-FMEA, PPAP, PFU, SPC usw. sind für uns Alltag. Ausstattung Drehmaschinen CNC Doppelspindeldrehmaschinen Drehdurchmesser bis 330 mm Drehlänge bis 450 mm mit Roboterbeladeportal C-Achse mit angetriebenen Werkzeugen Y-Achse mit 154 mm Verfahrweg Besonders geeignet für Schmiede-, Guss- oder Sägeteile, welche in zwei Spannungen (Vorder- und Rückseite) bearbeitet werden. CNC Drehmaschinen Drehdurchmesser bis 210 mm Drehlänge bis 600 mm Programmierbarer Reitstock Leit- und Zugspindeldrehmaschinen Drehdurchmesser bis 450 mm Drehlänge bis 1500 mm Fräsmaschinen CNC Vertikal-Bearbeitungszentren X/Y/Z-Achse 600/450/450 mm 2 Fach Palettenwechsel 30 Werkzeuge SK 40 CNC Vertikal-Bearbeitungszentren X/Y/Z-Achse 500/300/350 mm Pendelbearbeitungstisch 20 Werkzeuge SK 40 CNC Vertikal-Bearbeitungszentren X/Y/Z-Achse 1000/500/630 mm CNC Teilapparat (4. Achse) 20 Werkzeuge SK 50*li> CNC Horizontal-Bearbeitungszentren X/Y/Z Achse 680/680/680 mm B-Achse als volle 4. Achse 2 Fach Palettenwechsel 60 Werkzeuge SK 40 Sondermaschine für die Bearbeitung von Kurbelwellenlagerdeckeln Eigenbau mit 11 gesteuerten CNC Achsen Sonstige Maschinen Bandsägeautomat Werkstoffdurchmesser bis 260 mm Bündelspanneinrichtung Rundschleifmaschine Schleifdurchmesser 200 mm Schleiflänge 700 mm Innenschleifeinrichtung Flachschleifmaschine Schleiflänge 750 mm Schleifbreite 500 mm Gleitschleifanlage Rundvibrator mit Keramikschleifkörpern Volumen des Arbeitsbehälters 420 l Auswuchtmaschinen zum Wuchten von Werkstücken Bohrdurchmesser bis 15 mm Teilereinigungsanlage Nassreinigung mit integrierter Teiletrocknung Korbdurchmesser 770 mm Korbhöhe 500 mm Diverse Beistellmaschinen z.B. Nadel-Markiergeräte Datamatrix-Kennzeichnung Rollprägemaschine Bohrmaschinen Handhebelpressen Bandschleifer Büstmaschinen

Die VoTec GmbH ist Ihr zuverlässiger Zulieferer in Sachen Zerspanung. Gegründet 2011 eingebettet zwischen Osser und Großer Arber haben wir uns spezialisiert auf die Technologien Fräsen und Drehen, sowohl als Einzelteil als auch in Serie. Durch die fortlaufende Modernisierung unserer Maschinen ist es uns gelungen heute einen Maschinenpark vorzuweisen der mehr als dem Stand der Technik genügt. So sind z.B. alle Drehmaschinen automatisiert, sowohl mit Lademagazinen also auch Robotertechnik.

Ich möchte unser Unternehmen vorstellen. Unser Unternehmen befindet sich in Polen. Wir sind spezialisiert auf die Verarbeitung von Metallen und Kunststoffen. Unser Angebot umfasst Drehen, Fräsen, Schleifen, Laserschneiden und Schweißen. Wir führen die gesamte dem Kunden anvertraute Aufgabe umfassend aus, einschließlich der Konstruktion von Teilen von Anfang an. Die langjährige Erfahrung unserer Produktionsmitarbeiter und Technologen ermöglicht es uns, die Bearbeitungszeiten auf das absolute Minimum zu optimieren, was sich in niedrigen Produktionskosten bei sehr hochwertigen Details niederschlägt.