Laserschneiden Laserbeschriften Lasermarkieren 3D Druck FDM

Prototypen, Ersatzteile und Kleinserien in Metall und Kunststoff; Und das in REKORDZEIT! Mit spezieller 3D-Hard- und Software wird der Prototypenbau vorbereitet (Scan, Konstruktion, Simulation). Eine vielfältige Technologiekombination aus 3D-Druck- und Gießtechniken hilft, Muster- oder Funktionsteile über Metall-Feinguss (Alu, Messing, Zink bis Stahl) oder Kunststoff-Vakuum- und Spritzguss (PU- oder Spritzgussmaterialien) herzustellen. Zudem werden verschiedene Branchen mit speziellen 3D-Druckteilen beliefert; Funktionsteile wo 3D-Material ausreichend; verlorene Modelle an Feingießer; Anschauungsobjekte der Medizin; BESONDERE VERFAHREN IM HAUS: * 3D-ENGINEERING_SYSTEME: Konstruktion, Scannen, Simulation (Belastung/ FEM, Gießsimulation) * 3D-DRUCK-TECHNIKEN (additive Fertigung über SLA, FDM und Voxeljet) zur Herstellung von Design-, Konzept- und (je nach Anforderung) Funktionsmodellen; * VAKUUM-GIEßTECHNIKEN zur Herstellung von Kleinserien in verschiedenen Kunststoffen * FEINGUSSTECHNOLOGIEN sowohl für Alu, Messing, Zink (Küvetten-Differenzdruckverfahren) als auch für Vergütungs- und Edelstähle (Schalenfeinguss) * RAPID TOOLING-Techniken zur schnellen Herstellung von Spritzgussformen sowohl aus Aluminiumeinsätzen oder aus Gießharzkomponenten; DIENSTLEISTUNGEN * ENTWICKLUNGSDIENSTLEISTUNG wie Design, Engineering (FEM / Simulation), Konstruktion, Bestätigung von Wirkprinzipien * Entwicklungsbegleitende MODELLBEREITSTELLUNG zur Optimierung neuer technischer Produkte (z.B. Pumpen) oder deren Komponenten (z.B. Laufrad-Geometrien) * ITERATIVE LIEFERUNG VON PROTOTYPEN im Originalwerkstoff zu test- und Untersuchungszwecken bei steter Geometrie- und Parameteranpassung * KLEINSERIEN UND FUNKTIONSTEILE aus 3D-Druck, Vakuumguss (Kunststoff) oder Feinguss (Metall) für Motorsport, Instandhaltung, Unikatfertigung * MODELLE FÜR FEINGIE?ER durch schnelle Fertigung über 3D-Druck oder Wachsguss

Wir verbinden die Designfreiheit und Flexibilität des 3D-Drucks (z.B. FDM, SLA) mit der Präzision, Funktionalität und Biokompatibilität modernster Oberflächentechnik (z.B. Biokompatible Beschichtungen). Dieser ganzheitliche Ansatz ermöglicht es uns, Bauteile und Komponenten mit herausragenden Eigenschaften für die Medizintechnik zu realisieren. Von der Konzeptentwicklung über die Prototypenphase bis zur validierten Serienfertigung – wir begleiten Sie als kompetenter Partner und bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen in Losgrößen von 50 bis 5.000 Stück pro Jahr. Unser Fokus liegt dabei nicht nur auf der Herstellung von Prototypen, sondern auf der Entwicklung und Produktion von serientauglichen Medizinprodukten, die Ihre anspruchsvollen regulatorischen Anforderungen übertreffen. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um die optimale Lösung für Ihre spezifische medizinische Anwendung zu finden. Unsere Prozesse sind nach ISO 13485 zertifiziert.

Tätigkeitsschwerpunkt der OBERHOFER Kunststofftechnik ist das Fertigen komplexer Kunststoffprodukte im 1-, 2- sowie im 3-Komponenten Spritzguss. Die Basis hierfür wird bei OBERHOFER schon vor Produktionsbeginn im eigenen Entwicklungscenter gelegt. Das Entwicklungscenter bündelt die Kompetenzen aus den Bereichen Rapid-Prototyping, Werkzeugbau, Sondermaschinenbau sowie der Kunststoffverarbeitungstechnik und sorgt - dank eingegliedertem Werkzeugbau - neben der Entwicklung neuer Produkte für einen reibungslosen Produktionsablauf. Als Ergänzung zum konventionellen Spritzgießen komplettiert OBERHOFER für Kunden zusätzlich ganze Baugruppen aus Kunststoff. Hierfür werden - sofern notwendig - eigens auf das Produkt abgestimmte, vollautomatisierte Montageanlagen gebaut. Von der Idee, über den ersten Prototyp, das benötigte Spritzgusswerkzeug bis hin zur seriellen Produktion ist OBERHOFER Ihr Partner in Sachen - Mehrkomponentenspritzgießen - Montage - Produktentwicklung - Rapid Prototyping

SIBA zeichnet sich als Metallverarbeitungsunternehmen durch viele Qualitäten aus. Mit unserem umfassenden Wissen, unserer jahrzehntelangen Erfahrung und einer außergewöhnlichen Flexibilität sind wir in der Lage, auch komplexe Herausforderungen für Sie zu lösen. So schaffen wir Vertrauen und anhaltende Zufriedenheit. Als flexibler Auftragsfertiger sind wir schnell, ideenreich und bleiben dabei bodenständig. Wir fertigen Ihre Produkte in Top-Qualität in der gewünschten Zeit. Unsere breitgefächterten Fertigungsverfahren ermöglichen uns dabei außergewöhnliche Flexibilität. Wir sehen uns als Ihr Ideengeber, Ideenumsetzer und Ideenentwickler. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen und finden für jede Herausforderung die beste Lösung!

DVM Technology bietet Experten für Metallbearbeitung, CNC-Bearbeitung, Plasmaschneiden, Schweißen und kundenspezifische Konstruktionsdienstleistungen, um qualitativ hochwertige Lösungen für Projekte jeder Größe bereitzustellen.

CNC Fräsen Lohnfertigung Wir können Bauteile aus Kunststoff, Aluminium, Messing, Kupfer, Stahl, Edelstahl und Werkzeugstahl mit einer 3-Achsen-CNC-Fräsmaschine fertigen. Mehr Informationen unter https://inovalab.de/cnc-fraesen/ Eckdaten Minimale Bauteilgröße: 7 x 7 x 7 mm Maximale Bauteilgröße: 450 x 160 x 150 mm Bearbeitung im ungehärteten Zustand (Stähle) Prototypen Einzelteile kleine Serien Bearbeitungsstrategien Fräsen Entgraten / Anfasen Bohren Gewindebohren Senken Reiben Gewindefräsen Gravieren 3D Bearbeitung Werkstoffe Kunststoff Messing Aluminium Kupfer Stahl Edelstahl Werkzeugstahl

Am Standort nahe Heidelberg entwickeln und perfektionieren wir seit innovative Lösungen für den Leichtmetallguss. Unser Leistungsspektrum umfasst die Planung, Fertigung und Montage effizienter Gieß-Systeme. Mit patentierten Filtertechniken, ISO-zertifizierten Prozessen und tiefem Fachwissen sind wir Ihr verlässlicher Partner für anspruchsvolle Gießereiaufgaben. Mit ASTI als verlängerte Werkbank wird Ihre Fertigung effizienter, präziser und nachhaltiger – genau dann, wenn Sie es brauchen. Unsere Produkte: Glasfasergewebe- und Metallfilter: Höchste Effizienz für fehlerfreie Gießprozesse. Kein Ausgasen, kein Rauch, weniger Ausschuss. Isolierungen und Dichtungen: Hochtemperaturbeständig, verlustarm und individuell anpassbar. Für eine optimale Fertigung und maximale Effizienz. Technische Keramik: Präzise und vielseitige Keramiklösungen für anspruchsvolle Anwendungen im Leichtmetallguss. Engineering: Lösungsorientierte Prozessanalyse, Projektierung und Konstruktion. Vor Ort oder Remote – wir optimieren Ihre Gussprozesse. Verlängerte Werkbank: o Biegetechnik o Stanztechnik o Formatierungen für Gewebe, Metalle, Bleche und Vollmaterial o Fräsen o Drehen o Werkzeugmanufaktur o Schweißarbeiten Im Überblick: o Konventionelle Bearbeitung: Drehen Ø200mm auf etwa 1000mm länge Schleifen 160x240mm auf 200mm höhe o CNC- Fräsen: X760mmY500mmZ500mm Bearbeitungsraum (Stahl/Bundmetalle) o Stanzen/ Schneiden: Zuschnitte Drahtgewebe und Streckmetall Breite: 45mm bis 1450mm Länge an Stanzmaschine gehackt max. Breite 200mm Zuschnitte Glasfaser oder ähnliche Materialien Breite: 30mm bis 1450mm Platinenlänge von 15mm - offen o Schweißen: Handschweißen: Stahl/Edelstahl/Aluminium Wiederstandschweißen: 120mmx120 Höhe max. 60mm Sprechen Sie uns gerne an.

Willkommen bei ZION 3D PRINT S.R.L., Ihrem vertrauenswürdigen Partner im Bereich 3D-Druck und Produktentwicklung. Mit langjähriger Erfahrung und einem innovativen Ansatz sind wir bestrebt, maßgeschneiderte und qualitativ hochwertige Lösungen für Ihre Anforderungen an die additive Fertigung anzubieten. Über uns: ZION 3D PRINT S.R.L. ist ein führendes Unternehmen auf dem Gebiet des 3D-Drucks, das sich auf FDM-Verfahren (Fused Deposition Modeling) und SLA (Stereolithography) spezialisiert hat. Mit einem Team von leidenschaftlichen Spezialisten und modernster Technologie sind wir bestrebt, Dienstleistungen von höchster Qualität zu bieten und die anspruchsvollsten Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Dienstleistungen: FDM- und SLA-3D-Druck: Wir bieten 3D-Druckdienstleistungen mit FDM- und SLA-Technologie an, um Sie bei der Erstellung von Prototypen, Funktionsteilen und Testmodellen mit feinen Details und hoher Auflösung zu unterstützen. Produktdesign und Entwicklung: Unser Team von Design- und Engineering-Experten steht Ihnen bei der Planung und Entwicklung Ihrer Produkte zur Seite. Vom Konzept bis zum Prototyp sind wir hier, um Sie bei jedem Schritt des Prozesses zu begleiten und zu unterstützen. Technische Beratung: Wir bieten personalisierte technische Beratung für Ihre 3D-Druck- und Produktentwicklungsprojekte und stellen sicher, dass Sie die besten Ergebnisse erzielen und auf dem richtigen Weg bleiben. Warum ZION 3D PRINT S.R.L.? Erfahrung und Fachwissen: Mit jahrelanger Erfahrung in der 3D-Druckindustrie und Produktentwicklung haben wir unsere Fähigkeiten und Kompetenzen angesichts vielfältiger und komplexer Projekte unter Beweis gestellt. Fortschrittliche Technologie: Wir investieren ständig in modernste Technologie und Ausrüstung, um sicherzustellen, dass wir unseren Kunden die besten Lösungen und innovativsten Dienstleistungen anbieten. Engagement für Qualität: Wir sind bestrebt, in allen Bereichen unseres Geschäfts, vom Design bis zur Lieferung, die höchsten Qualitätsstandards einzuhalten, um die volle Zufriedenheit unserer Kunden zu gewährleisten. Bei ZION 3D PRINT S.R.L. setzen wir uns dafür ein, Ihnen zu helfen, Ihre Visionen zu verwirklichen und Ihre Ideen in die Realität umzusetzen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mit der Zusammenarbeit zu beginnen und herauszufinden, wie wir Ihnen helfen können, Ihre Geschäftsziele zu erreichen!

thyssenkrupp Automation Engineering ist eine international agierende Geschäftseinheit des Automotive Technology Segments der thyssenkrupp AG. Das Unternehmen bündelt alle Aktivitäten im Bereich der Antriebs- und Batteriemontage mit einem großen Fokus auf die Transformation in Richtung Elektromobilität. Für seine Kunden ist das Unternehmen ein starker und zuverlässiger Partner, der ihre Wertschöpfungskette optimiert und Leistungskraft stärkt. Unsere Mitarbeitenden zeichnen sich aus durch Kreativität, Leistungsbereitschaft und Teamgeist: Das ist die Basis für anspruchsvolle und innovative Technologie. Weltweit sind ca. 1.400 Mitarbeitende in 10 Ländern bei thyssenkrupp Automation Engineering beschäftigt.

Özyer Engineering bietet präzise und systematische Qualitätskontrollen für industrielle Bauteile und Baugruppen – ein entscheidender Faktor zur Sicherstellung der Produktqualität in der Serien- und Einzelteilfertigung. Unsere Dienstleistungen richten sich gezielt an Unternehmen aus dem Maschinenbau, der Automobilindustrie, dem Werkzeugbau und weiteren technischen Branchen, bei denen Maßhaltigkeit, Funktionssicherheit und Normkonformität oberste Priorität haben. Mit modernsten Messsystemen und einem durchgängigen QS-Prozess analysieren wir sowohl Prototypen als auch Serienteile auf alle relevanten Qualitätsmerkmale. Je nach Anforderung setzen wir taktile und optische Messverfahren, 3D-Scan-Technologie sowie digitale Prüfberichte nach DIN EN ISO 9001-Standards ein. Unsere Prüfmethoden sind ideal für Erstmusterprüfungen, Wareneingangskontrollen, Serienüberwachung oder Prüfungen vor Inbetriebnahme. In Kombination mit unserem Engineering-Ansatz bieten wir zusätzlich die Möglichkeit, auf Basis der Messergebnisse Optimierungspotenziale aufzuzeigen – etwa in Bezug auf Passungen, Toleranzen oder Fertigungsprozesse. Damit unterstützen wir Sie aktiv in der kontinuierlichen Verbesserung Ihrer Produktqualität und Prozesssicherheit. Leistungsübersicht Qualitätskontrolle bei Özyer Engineering: Maßprüfung und Form- & Lagetoleranzmessung 3D-Vermessung und Ist-Soll-Vergleich Dokumentation nach DIN- und Kundenstandards Prüfberichtserstellung mit CAD-Referenzdaten Bauteilvermessung bei Neuteilen und Serienteilen Unterstützung bei der Lieferantenqualifikation Bauteil-Freigaben und Erstmusterprüfung (EMPB) Vor-Ort-Prüfservice oder Inhouse-Kontrolle Ihre Vorteile: Höchste Prüfgenauigkeit durch moderne Messtechnik Lückenlose Dokumentation für Rückverfolgbarkeit Flexible Prüfumfänge – von Stichproben bis 100%-Kontrollen Individuelle Prüfkonzepte nach Bauteilanforderung Deutliche Reduktion von Fehlproduktionen und Reklamationen Beschleunigte Freigabe- und Abnahmeprozesse Bessere Absicherung der Produktqualität gegenüber Kunden Jetzt Bauteile zuverlässig prüfen und Fertigungsqualität auf ein neues Level heben – kontaktieren Sie unser QS-Team für ein individuelles Angebot.

Wir fertigen additive Teile im 3D Druck ( Additive Manufactoring). Sämtliche Verfahren und viele Materialien sind Verfügbar und möglich!

Die H&H GmbH bietet in ihren beiden Geschäftsbereichen H&H Innovation und H&H Smart Products alle Dienstleistungen, die eine Idee auf dem Weg zum Serienprodukt benötigt. Wir entwickeln, bauen Prototypen und simulieren, erproben und produzieren die formgewordene Idee dann in Serienstückzahlen. Besondere Stärke der H&H GmbH ist die Herstellung von Produkten, z. B. technisch anspruchsvollen Kunststoffteilen, die in kleinen Stückzahlen benötigt werden. Unsere Kunden kommen z.B. aus den Branchen Automobilindustrie und -zulieferer, Medizintechnik, Bad und Sanitär. In allen Prozessstufen ist H&H ausschließlich dem Kunden verpflichtet. Wir stellen unser Knowhow zur Verfügung, damit Ihre Produktidee zum Markterfolg wird. Bereits während der Entwicklung haben wir die späteren Fertigungsprozesse vor Augen. Wir konstruieren fertigungs- und montagegerecht und fokussieren bei Bedarf auf unsere Fertigungsanlagen. So minimieren wir bereits während der Entwicklung Herstellungskosten und erreichen höchste Qualitätsstandards bei der späteren Serienherstellung. In den letzten Jahren geschah dann der Ausbau der Kunststoffspritzerei und eine Erweiterung des Wertschöpfungsspektrums um Oberflächenveredelung sowie Teile- und Baugruppenmontage - seit 2009 bieten wir Service & Wartung von Fotovoltaik-Großanlagen an H&H ist aufgeteilt in zwei Geschäftsbereiche: H&H Innovation: Ist Ihr Partner für den Produktentwicklungsprozess Entwicklung: CAD CATIA V4/V5 - NX - Simulationen / FE-Berechnungen - Patentrecherche - Unterstützung bei der Patentierung / Schutzrechtsmanagement Prototypenbau: STL/SLS - Vakuumgießen - RIM - Fräsmodelle 3-achs und 5-achs Erprobung: Windkanal - Klimatests - Vermessungen - Stress-Tests Vorserienteile: Lehren und Vorrichtungsbau - Prototypenwerkzeuge und –teile - Kunststoff- und Metallteile - Montagen von Baugruppen, Komponenten und Systemen H&H Smart Products Ist Ihr Partner für Baugruppen, Komponenten und Systeme für komplexe, technische Kunststoffteile › Projektierung von Serienprojekten › Effiziente Logistik mit höchster Liefertreue und -zuverlässigkeit › Herstellung technisch schwieriger Kunststoffteile › Herstellung technisch schwieriger und aufwändiger Metall-Frästeile › Zuverlässige Montage zu Baugruppen oder kompletten Systemen › 100% Prüfung fertiger Baugruppen und Systeme

BARRINY SOLUTIONS wurde im Februar 2024 gegründet und baut auf dem Fachwissen auf, das seit 2018 entwickelt wurde, als João Pedro Barros mit der Herstellung von Sonderteilen für Rennmotorräder begann. Ursprünglich auf diesen Sektor ausgerichtet, hat sich das Unternehmen weiterentwickelt und ist heute auf Beratungsdienstleistungen zur Automatisierung von Geschäftsführungsprozessen in Mikro- und Kleinunternehmen sowie auf die Fertigung mit additiven und subtraktiven Methoden spezialisiert. Unser vorrangiges Ziel bei BARRINY SOLUTIONS ist es, unseren Kunden dabei zu helfen, ihre Prozesse zu optimieren und Fertigungsprojekte auf effiziente und kostengünstige Weise zu entwickeln. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für die Kleinserienproduktion mit einem unerschütterlichen Engagement für Qualität und Innovation. Um eine erstklassige Leistung zu gewährleisten, verwenden wir modernste Geräte, darunter den Raise3D Pro3 HS 3D-Drucker. Diese hochpräzise, hochmoderne Maschine ermöglicht es uns, komplizierte Designs und Funktionsteile mit außergewöhnlicher Genauigkeit und Geschwindigkeit zu liefern und so den Anforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden. Unsere Wachstumsstrategie legt den Schwerpunkt auf die Entwicklung von Wissen und Forschung und den sorgfältigen Aufbau von Geschäftspartnerschaften. Wir konzentrieren uns auch darauf, unsere Präsenz durch digitales Marketing auszubauen. Unter der Leitung von João Pedro Barros und unterstützt von hochqualifizierten nationalen und internationalen Partnern ist unser Team bestrebt, durch Zertifizierung und kontinuierliche Verbesserung die höchsten Qualitätsstandards aufrechtzuerhalten. Wir sind ständig auf der Suche nach neuen Innovations- und Wachstumsmöglichkeiten, um den langfristigen Erfolg sowohl unserer Kunden als auch unseres Unternehmens sicherzustellen.

Maschinenwerkstatt - Dreharbeiten

CNC-Zerspanung - Fabrikautomation - Carbon-Verarbeitung - Industrielackierung Mit unseren knapp 250 hochqualifizierten und kreativen Mitarbeitern bieten wir Ihnen als Zulieferer der Investitionsgüterindustrie, des verarbeitenden Gewerbes und des Maschinenbaus ganzheitliche Systemlösungen und einen umfassenden Rundumservice: • ENTWICKLUNG und KONSTRUKTION inkl. Steuerungsprogrammierung und Softwareherstellung, • ZERSPANUNG von allen Guß-, Stahl-, Aluminium-, Buntmetall- und Titanlegierungen bis zu einem Durchmesser von 5300 mm, einem Kubus mit Arbeitsbereich X 12000 / Y 5300 / Z 1600 bis max. 25 Tonnen Stückgewicht, • Fertigung von komplexen BAUGRUPPEN, anspruchsvollen MASCHINEN und kompletten ANLAGEN und • FABRIKAUTOMATION mittels Roboter, Handlingssystemen und flexiblen Fördersystemen. • Verarbeitung von FASERVERBUNDWERKSTOFFEN (CFK, GFK, AF, …), ADDITIVE FERTIGUNG (Rapid Manufacturing – 3D Druck in Metall & Kunststoff) • Industrie- und Einbrennlackierung

Wir bieten ihnen den kompletten Service von Konstruktion, über Prototypen bis hin zur Kleinserie im allgemeinen Stahlbau mit Vertiefung im Drehen und der additiven Kunststofffertigung.