Geselschaft NÁSTROJE, a.s. war im Jahr 1995 gegründet als ein Anhänger mehr als 40 jährige Tradition im Produktion der Teile für Maschinenbau im Brezová pod Bradlom. Wir haben langjährige Erfahrungen verfügen mit Entwicklung, mit Konstruieren und Fertigung der Stufenwerkzeuge und Blockwerkzeuge für Produktion der Pressteile, Biegeteile und Ziehteile. In diesem Moment spezifizieren wir uns für die Produktion der Präzisions-Maschinenteilen und Vorrichtungen für Automobilindustrie und für die Lagerfertigung. Wir benützen die neuste Technologie wie z. B. CNC Bearbeitung, CAD/CAM Systemen und Kenntnisse unsere qualifizierte Mitarbeitern. Das alles garantiert die höchste Qualität und Genauigkeit der Produkte.

■ Flexible und effiziente Fertigung von CNC-Dreh- und Frästeilen durch Müller Industrie-Elektronik Um eine selbstkontrollierte, hohe Qualität benötigter Edelstahl-Komponenten zu gewährleisten fertigen wir mit modernsten CNC-Dreh- und Fräszentren u.a. die Prozessanschlüsse für unsere Sensoren der Mess- und Regeltechnik seit langem selbst. Profitieren auch Sie von hoher Maschinenpräzision und dem Know-how unserer Mitarbeiter. Mit einer dialoggestützten Programmierung unserer CNC-Anlagen bieten wir Ihnen eine hohe Flexibilität um auf Lieferengpässe bei benötigten Dreh- und Frästeilen reagieren zu können. Das sichert einen effizienten Fertigungsablauf Ihrer Produktion ohne kostspielige Stillstandszeiten. ■ Drehen – Fräsen – Bohren – Schweißen ■ Kundenspezifische Fertigung ab Kleinstserie „Von der Idee bis zum fertigen Teil“ ■ Fertigung mechanischer Baugruppen ■ CAD/CAM-Konstruktion | 3D-Prototypenbau ■ Unternehmensprofil: Müller Industrie-Elektronik GmbH ist ein mittelständisches, inhabergeführtes Unternehmen, das mit rund 60 Mitarbeitern Produkte der Mess- und Regeltechnik für den industriellen Einsatz am Firmensitz Neustadt am Rübenberge (Region Hannover) entwickelt, herstellt und weltweit exportiert. Auf der Grundlage mehr als 20 jähriger Erfahrung werden die Kernkompetenzen des Unternehmens in der Temperatur-, Druck- und Kraftmesstechnik ständig weiterentwickelt. Darüber hinaus befasst sich das Unternehmen mit Forschungsprojekten, der Umsetzung innovativer Ideen von der Entwicklung über den Prototypenbau bis zum fertigen Serienprodukt sowie mit individuellen kundenspezifischen Lösungen für elektronische Aufgabenstellungen. Produkte von Müller Industrie-Elektronik werden weltweit eingesetzt in den Bereichen Prozessindustrie, Food- und Pharmaindustrie, Chemie, Energie, Klima und Lüftung, Kran- und Hebetechnik sowie in Schwerindustrie und Schiffbau. Über ein weltweites Netz von internationalen Handelsvertretungen werden Geräte von Müller-Industrie-Elektronik heute in über 30 Ländern vertrieben. ■ Fertigungsbereiche: ■ Drehen, Fräsen, Bohren ■ Schweißen, Löten ■ Rohteilzuschnitt ■ Montage von Baugruppen ■ Oberflächenbehandlungen, -beschichtungen (durch zertifizierte Partnerbetriebe) ■ TÜV-Umstempelungsberechtigung 3.1B (DIN EN 10204) ■ Bearbeitungsverfahren: ■ Drehen Ø 3mm bis Ø 240 mm ■ 3-Achs-Fräsen ■ Schweißen: Autogen, WIG, MIG/MAG ■ Laserschweißen, Micro-Plasmaschweißen (2/3 Stationen) ■ Dreh-Fräszentren von EMCO, GILDEMEISTER, MAHO mit Stangenladern und modernster Siemens-Steuerung ■ CAD/CAM-Konstruktion | Prototypenbau im 3D-Druck: Wir arbeiten mit CAD/CAM-Programmen nach aktuellstem Stand der Technik. Verarbeitet werden Daten in den Formaten iges, step, dxf, sat. Eingesetzt wird das Programm SolidWorks, es können aber auch Daten aus allen anderen CAD-Programmen verwenden werden. Die Erstellung günstiger Konzeptentwürfe ist im 3D-Druck aus ABS-Kunststoff bis zur Größe von 203 x 203 x 305 mm möglich. ■ Zertifizierungen: Durch unser Qualitätsmanagement verfügen wir über ein entsprechendes Prüfmittelsystem, das eine einwandfreie Qualität gewährleistet. Unser Betrieb trägt seit 2005 das Siegel des zertifizierten Qualitätsmanagements nach DIN EN ISO 9001 und unterliegt somit den regelmäßigen Audits durch den TÜV Süd. Zudem verfügen wir über Schweißeignungsnachweise nach DIN EN ISO 14732 : 2013-12 und die TÜV-Umstempelungsberechtigung von Stahlmaterial 3.1B (DIN EN 10204). ■ Flexible und effiziente Fertigung von CNC-Dreh- und Frästeilen ■ Schnelle und kostengünstige Reaktion auf Lieferengpässe ■ Wirtschaftliche Lösungen stehen im Vordergrund ■ Klein- und Großserienfertigung ■ Edelstahl- und Kunststoffverarbeitung ■ Auflösungsgenauigkeiten von 0,005 Grad

Deharde Maschinenbau ist im norddeutschen Varel beheimatet und beschäftigt ca. 200 Mitarbeiter. Das inhabergeführte Familienunternehmen ist seit mehr als 40 Jahren erfolgreich am Markt. Nationale und internationale Kunden profitieren von Präzisionslösungen in einem breiten Spektrum. Das Produktportfolio umfasst Engineering, Vorrichtungs- und Anlagenbau, sowie die Fertigung von Windkanalmodellen und Zerspanungsteilen. Es stehen hierfür folgende Ressourcen / Dienstleistungen zur Verfügung: Konstruktion (Catia V5 R 18/19, Inventor 10), Programmierung (Catia, Edge Cam) Frästechnik, Drehtechnik, Schleiftechnik Messtechnik, (CNC Messmaschinen, Leica-Lasertracker) Schweißtechnik (WIG/MIG/MAG/Orbitalschweißequipment) Mobile Micro-Laserschweißanlage Großflächige Lackier- und Montagearbeiten Die Produktions- und Lagerfläche beläuft sich auf insgesamt 44.000m²

Unlimital ist ein junges Startup aus der Zentralschweiz, welches sich mit der Technologie des selektiven Laserschmelzens auseinandersetzt. Mit unserem Startup haben wir uns auf den metallischen 3D Druck, die Vorbereitung, Design, sowie auch dessen Nachbearbeitung spezialisiert. Somit sind wir in der Lage, Prototypen, Einzel- sowie auch Serienteile anwendungsbereit zu liefern und unterstützen auch bei der Produktentwicklung. Unser kleines Team besteht aus Fachkräften der Industrie, welches in verschiedenen Bereichen jeweils über 10 Jahre Erfahrung mitbringt. Was unser Team verbindet, ist der Enthusiasmus und die Freude an neuen Technologien und besonders der additiven Fertigung. Für uns alle ist dieses Unternehmen eine Herzenssache und diese Leidenschaft wollen wir auch mit unseren Produkten und Dienstleistungen an unsere Kunden weitergeben.

Spritzguss Mit unserem modernen Maschinenpark von der Stand-alone Maschine bis zur kompletten Fertigungszelle decken wir ein großes Spektrum von der Erstbemusterung über die Kleinserienfertigung bis hin zur Großserienfertigung ab. Dabei Liefern wir Ihnen egal aus welcher Branche Sie kommen gleichbleibend hohe Qualität. Maschinen Wir fertigen derzeit auf 11 Spritzgießmaschinen mit Schließkräften von 28 bis 160 to. Die Maschinen sind mit Linearrobotern und entsprechender Peripherie zur Handhabung anspruchsvoller Teile ausgerüstet. Kleine Maschinen sind mit Angusspickern, Förderbändern und programmierbarer Separierweiche ausgerüstet. Temperiergeräte bis 160°C stehen zur Verfügung, um auch Hochleistungswerkstoffe wie LCP, PEEK und sonstiges verarbeiten zu können. Sonderverfahren wie 2 Komponentenspritzguss, Einlege- und Umspritztechnik gehören ebenso zu unseren Leistungsspektrum. Eine detailierte Maschinenliste unserer Kapazitäten können wir Ihnen bei Bedarf gerne zukommen lassen! Wir verarbeiten alle gängigen Thermoplaste angefangen von Polyolefinen, technischen Kunststoffen bis hin zu Hochtemperaturkunststoffen und thermoplastischen Elastomere.

MARAZZI OFF MECC beschäftigt sich mit Drehen, Gewinderollen und 3D-Druck

ZS Spiess – Serienfertigung von CNC-Drehteilen und CNC-Frästeilen. Modernste CNC-Technik Als Spezialist der spanabhebenden Materialbearbeitung nutzen wir modernste CNC-Technik. Sie profitieren von unserer Zuverlässigkeit und unserer qualitäts- und lösungsorientierten Arbeit.

Fertigung von Dreh- und Frästeile nach Zeichnung, Datensatz oder Skizze.

Die Kunststoffspezialisten aus Baden-Württemberg . Wir sind seit mehr als 35 Jahren Experten für neue Technologien der Kunststoffverarbeitung. Mit der Entwicklung von Spritzgießsonderverfahren, anspruchsvollen Werkzeugen und der professionellen Simulation, begeistern wir unsere Kunden. Seit 10 Jahren nutzen wir die industrielle Computertomographie zur Qualifizierung unserer Bauteile. Mit fünf eigenen Anlagen bieten wir dies erfolgreich als Dienstleistung an. Die Additive Fertigung ergänzt unser Leistungsspektrum optimal und schließt die Prozesskette im Haus.

DIE VISIOTECH VERFAHRENS- ,WERKSTOFF + PROZESSWELT Einzel- oder Serienteile? Wir fertigen Kunststoff + Metallteile ab Stückzahl 1 für Sie. Dabei ist unerheblich ob 3D Druck, Vakuumguss, Rapid Tooling oder CNC Fertigung. Aufgrund unserers eigenen großen Maschinenparks bzw. Partnernetzwerks können wir verfahrensunabhängig wirtschaftlich und technisch nach Ihren Ansprüchen beraten unfd fertigen. Baugruppenmontage? Die Montage der von uns produzierten Teile mit angelieferten oder zugekauften Produkten bewältigen wir in unserer Montagehalle... auch mit definierten Prozessen. 3D Scan? Wir können auch andersrum. Von real…zu digital...mit unserem 3D Scanner und CAD Abteilung bis zu Konstruktionsdaten. Produktentwicklung? Gehäuse, Greifer, Wanduhr,... wir sind keine Designer aber erfahrene Konstrukteure und Tüftler! VERFAHREN/PROJEKT GEFUNDEN? WIR DENKEN + FERTIGEN IN PROZESSEN und PRODUKTEN! Die Kunst Verfahren, Materialien und Kundenanforderungen zu verknüpfen... Die Fertigungsprozesse: VISIO Basic, eco, Fast + Series

Wir sind ein kleiner Meisterbetrieb im Bereich Maschinenbau, spezialisiert auf die Fertigung von Drehteilen und den 3D-Druck. Neben der Fertigung von Einzelteilen, sowie kleinen Serien gehören auch die Erstellung von 3D Dateien, Plänen und der Nach- bzw. Umbau von Teilen zu unseren Stärken .

Wer wir sind und wofür wir stehen… Wir sind eine Firma mit Tradition und Leidenschaft. Mit Jahrzehnte langer Erfahrung in der Bearbeitung von duroplastischen Werkstoffen bieten wir unseren Kunden eine unvergleichbare Bearbeitungskompetenz. Durch die Zugehörigkeit zum Isovolta Konzern können wir zusätzlich auf die umfassende Materialkompetenz selbst entwickelter und selbst hergestellter Duroplaste zurückzugreifen. Auch für die Bearbeitung von Hochleistungskunststoffen können Sie auf uns zählen. Unser qualifiziertes Mitarbeiterteam schafft mit produkt- und materialübergreifendem Know-how die optimale, manchmal unkonventionelle, hoch technologisierte Lösung für Ihre Anforderung in der Einzel-, Serien- und auch Massenfertigung. Das sichert für unsere Kunden eine höchst präzise Arbeitsweise und hohe Qualität unserer Dienstleistungen. Als Systempartner übernehmen wir für Sie Ihre Fertigungs- und Lieferprozesse ganzer Module. Sie definieren Ihre Anforderungen – wir entwickeln Ihre Lösung! Durch uns stellen Sie Ihren Wettbewerbsvorteil auf dem Markt sicher! Materialspektrum: Phenol-Zellulose-Papier / PF CP Phenol-Baumwoll-Gewebe / PF CC Phenol-Glasgewebe / PF GC Melamin-Baumwoll-Gewebe / MF CC Melamin-Glas-Hartgewebe / MF GC Epoxid- Glas- bzw. Roving- Gewebe / EP GC Epoxid- Glasmatten / Polyesterglashartmatte / EP GM / UPGM Melaminkaschiertes Hartpapier / MKHP / INBORD® Silikonglasgewebe / SIGC Sonderlaminate / Sondermaterialien / CFK, KP, PIGC MAGNOVAL® CONTAVAL® GX_11.3309 GWS GFK- Hochleistungsringe GF-UP / GF-EP ISOVAL® R-AL PA 6 PA 6 G PA 6.6 PA 6 GF PC PE PEEK PMMA POM PP PVC PVC, GESCHÄUMT PVDF

Mit mehr als 25 Jahren Erfahrung im 3D-Druck steht Materialise für Kompetenz insbesondere im Bereich der Software für additive Fertigung und den 3D-Druckdienstleistungen. Die Kombintation aus unseren Softwarelösungen und Service-Angeboten verschmelzen zu einer flexiblen und offenen Plattform für die gesamte 3D-Druckindustrie, auf die sich Unternehmen aus den unterschiedlichsten Branchen verlassen können: Gesundheitswesen, Automotive, Luft- und Raumfahrt, Kust und Design sowie Konsumgüter, um die wichtigsten zu nennen. Auf Basis unserer Plattform werden innovative 3D-Druckanwendungen zu Realität und machen so die Welt zu einem besseren und gesünderen Ort. Mit unserem Hauptsitz in Belgien und Niederlassungen auf der ganzen Welt stellt Materialise die größte Gruppe von Softwareentwicklern in dieser Branche und besitzt gleichzeitig eines der größten 3D-Fertigungswerke der Welt. Seit unserer Gründung im Jahr 1990 haben wir nur ein Ziel: Neue Anwendungsbereiche für das hochinnovative Potential des 3D-Drucks zu erschließen. Unsere mehr als 25 Jahre Erfahrung in dieser Branche stecken in unseren zahlreichen Softwarelösungen sowie den Konstruktions- und Druckdienstleistungen. Und alles zusammen bieten wir damit die Plattform der 3D-Druckindustrie. Heute wird unsere offene und flexible Plattform in den unterschiedlichsten Branchen eingesetzt. Unternehmen aus Medizintechnik, Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Kunst & Design sowie der Konsumgüterbranche verlassen sich auf unsere Plattform. Und sie gehen mit unseren Lösungen im 3D-Druck ganz neue Wege, um diese Welt zu einem besseren und gesünderen Ort zu machen. Mit unserem Hauptsitz in Belgien und Niederlassungen weltweit, arbeitet für uns die größte Gruppe an Softwareentwicklern in dieser Branche. Gleichzeitig besitzen wir eine der größten 3D-Fertigungswerke der Welt. Auf diese Weise helfen wir unseren Kunden erfolgreich auf digitale Fertigungsprozesse umzusteigen und gleichzeitig tiefgreifende Innovationen in ihren jeweiligen Branchen auf den Markt zu bringen. Das ist unser Antrieb, warum wir glauben, dass es so wichtig ist mit Mut und Inspiration voranzugehen: Um gemeinsam eine bessere und gesündere Welt zu erschaffen.

Die DMT Produktentwicklung GmbH ist ein unabhängiger Entwicklungspartner für innovative Produktlösungen. Mit einem Team interdisziplinär denkender Mitarbeiter entwickeln wir in Ergänzung zu den Kernkompetenzen führender Unternehmen, Medizin, Mess- und Brennstoffzellen Systeme, von der Idee bis zum zugelassenen, konkurrenzfähigen Produkt. Auf der Basis unseres fundierten Know-hows und unserer prozessneutralen Entwicklung übernehmen wir mit einer äußerst strukturierten Vorgehensweise die Verantwortung für die erfolgreiche Umsetzung. Als Partner erfolgreicher Firmen, übernehmen wir ganzheitliche Projekt-Managementfunktionen für komplexe mechatronische Produktentwicklungen.

Innovativer und zuverlässiger Dienstleister aus der Region Hannover für Produktentwicklung, Rapid Prototyping, Lasersintern, Kleinserienfertigung und CNC-Zerspanung weitere Informationen zu MFD - Kunststofftech GmbH unter: https://www.mfd-gmbh.de/ Seit der Gründung im Jahr 2003 kann MFD auf ein stetiges Wachstum zurückblicken. Heute gehört neben dem Lasersintern, Rapid Prototyping und der Lohnfertigung von Prototypbauteilen und Kleinserien, die Produkentwicklung zum Leistungsportfolio. In der Region Hannover, steht Ihnen ein Team von Konstrukteuren, Produktentwicklern, Muster- und Prototypenbauern sowie Feinwerk- und Zerspanungsmechanikern zur Verfügung. Somit verfügt MFD in jedem Fertigungsbereich über ein hohes Know-How und kann aufgrund der hohen Fertigungstiefe, selbst komplexe Aufgaben zeit- und kosteneffizient anbieten. Ob als Rapid-Prototyping Dienstleister für 3D-Druck- und Lasersinterbauteile, als Kleinserienfertiger für Kunststoffbauteile oder aber als Systemanbieter für Produktentwicklung, Prototypenbau und Serialisierung. MFD findet für jede Anforderung eine Lösung. Durch eine detaillierte Auftragsplanung und der Spezialisierung auf Prototypen und Kleinserien können stets kurze Lieferzeiten angeboten werden, im Rapid Prototyping und Prototypenbau sind teilweise Lieferzeiten von wenigen Arbeitstagen realisierbar. , MFD steht seinen Kunden von der Idee eines Kunststoffartikels über den Prototypenbau bis zur Kleinserienfertigung von mehreren tausend Bauteilen als kompetenter Partner zur Verfügung und freut sich als innovatives Unternehmen auf neue Aufgaben.

Besafilm ist ein Familienunternehmen von Colognola ai Colli (Verona), das 1987 dank der fröhlichen Intuition von Santino Beltrame, Vater von Youri Beltrame, gegründet wurde. Er ist heute Eigentümer und alleiniger Verwalter einer traditionsreichen, auf dem Territorium verwurzelten, aber orientierten Realität Für die Zukunft und die kontinuierliche technologische Entwicklung: In der Lage, Dienstleistungen für jeden Industriesektor von Drittanbietern zu erbringen. Unsere Firma, die auf das Schneiden und Aufwickeln von Rolle zu Rolle, insbesondere von Kunststoff und Papier, spezialisiert ist, ist heute in der Lage, jedes Material zu schneiden. Wir sind von einem Handwerksbetrieb zu einem Industrieunternehmen mit hervorragenden Arbeitskräften gewechselt. Dies alles dank der Arbeit von rund 30 Mitarbeitern, die rund um die Uhr arbeiten, dank einer Flotte von Umwickelmaschinen, die die besten im Umlauf sind und hochpräzises Arbeiten garantieren können . Investieren ist unsere Philosophie. Wir investieren in eine Reihe von strukturellen und IT-technischen Modernisierungsmaßnahmen, mit denen Besafilm auf eine weitere technologische Entwicklung ausgerichtet wird, um auf jede Art von Kundenanforderung zu reagieren. Wie beim 3D-Druck ein schneller, innovativer und hochgradig personalisierter Service.

Next3D ist ein rumänisches Start-Up, das ausgelagerte additive Fertigungsdienstleistungen anbietet.

Vicast Metalurji wurde 2023 zur Herstellung von Hochleistungszylinderköpfen und Motorblöcken gegründet. Seitdem ist unser Unternehmen weiter gewachsen und 2024 haben wir unsere zweite Fabrik eröffnet. Derzeit arbeiten wir auf einer Gesamtfläche von 3.500 m², von denen 2.000 m² eingezäunt sind, und stellen Produkte aus Gusseisen und Sphäroguss für den Automobilsektor her. Während Vicast Metalurji weiter wächst, setzt das Unternehmen kontinuierlich neue Ziele und investiert weiter, um auf Kundenwünsche und -anforderungen zeitnah, qualitativ und nachhaltig zu reagieren. Unser Unternehmen ist auf die Herstellung von Sphäroid- und Gusseisenprodukten, insbesondere Zylinderköpfen und Motorblöcken, spezialisiert und hat in diese Richtung investiert. Unser Unternehmen ist in der Lage, Sphäroid- und Gusseisenprodukte in Einzelstücken von 2,5 kg bis 250 kg herzustellen, und plant, in die Zukunft in die Herstellung von vermikulärem Grauguss und Einzelstücken mit einem Gewicht von bis zu 2 Tonnen zu investieren. Unser Unternehmen setzt sich für effizienten Betrieb, Qualität und Produktvielfalt, schnellen Service und einen kundenorientierten Ansatz ein. Ziel ist es, diese Mission an zukünftige Generationen weiterzugeben und gleichzeitig in einem nachhaltigen Arbeitsumfeld zu wachsen und sich weiterzuentwickeln.

Die SchoForm GmbH bietet Ihnen die Entwicklung und Herstellung von Duroplast-, Thermoplastspritzgießwerkzeugen bzw. Duroplastpresswerkzeugen sowie Werkzeuge für die Stanz- und Umformtechnik

Wir als HVS3Design haben uns mit der Gründung im Mai 2017 den Auftrag gegeben die zukünftige Technologie Rapid Prototyping (3D-Druck) Firmen anzubieten, die aus unterschiedlichsten Gründen noch keinen Gebrauch von dieser innovativen und leistungsstarken Technologie machen. In diesem Bereich sind wir in der Lage Prototypen und Kleinserien mit einer maximalen Losgröße von 50 Stück zu fertigen. Zusätzlich zum Rapid Prototyping haben wir den Bedarf unserer Kunden an CNC-Bauteilen erkannt und können diesen jetzt bedienen. Durch eine Unternehmenskooperation greifen wir aktuell auf 5 CNC-Drehmaschinen, 3 CNC-Fräsmaschinen und 4 CNC-Bearbeitungszentren zu. So können wir auch in dem Bereich der CNC-Bearbeitung unseren Kunden individuelle Lösungen mit termingerechter Lieferung anbieten. Wir sind ein junges und dynamisches Team, was sich auf die zukünftige Zusammenarbeit mit Ihnen freut. Viele Grüße, ihr HVS3Design Team.