Dienstleister für 3D-Druck und additive Fertigung in den Fertigungsverfahren DLP, SLS und PolyJet.

Ein Vermächtnis des Vertrauens: Über 100 Jahre Erfahrung Seit 2009 ist Jallut stolzes Mitglied der Barbot Group, Portugals zweitgrößtem Farbenunternehmen mit einer starken Präsenz in Portugal, Angola, Mosambik, Kap Verde und Spanien. Mit über einem Jahrhundert Erfahrung bietet die Barbot Group beispielloses Fachwissen und Innovation in die Lackindustrie, und Jallut steht an der Spitze dieses Erbes. Vision der Barbot Group Wir wollen vereinfachte Beschichtungslösungen entwickeln, die den Verbrauchern Zeit und Raum geben, um neue Emotionen zu erleben. Mission der Barbot Group Entwicklung, Herstellung und Vermarktung von Beschichtungsprodukten und -dienstleistungen, die allen Verbrauchern, die mit den von uns beschichteten Oberflächen interagieren, ein einfaches, einheitliches und überragendes Markenerlebnis bieten. Jalluts Pionierleistungen im Bereich der Polyesterbeschichtung Seit 2012 ist Jallut führend in der Weiterentwicklung der Polyesterbeschichtungstechnologie. Unsere innovativen Lösungen haben neue Maßstäbe in Bezug auf Haltbarkeit, Ästhetik und Leistung gesetzt und sind für eine Vielzahl von Branchen und Anwendungen geeignet. Durch die Kombination von Spitzenforschung mit einem tiefen Verständnis der Kundenbedürfnisse hat Jallut durchweg hochwertige, zuverlässige und nachhaltige Beschichtungslösungen geliefert. Warum sollten Sie sich für Jallut entscheiden? Innovation: Über ein Jahrzehnt Erfahrung in der Entwicklung modernster Polyesterbeschichtungstechnologien. Qualität: Verpflichtung zur Lieferung hochwertiger, konsistenter und langlebiger Beschichtungsprodukte. Nachhaltigkeit: Konzentrieren Sie sich auf umweltfreundliche Lösungen, die modernen Umweltstandards entsprechen. Globale Reichweite: Unterstützt durch die internationale Präsenz der Barbot Group, die zuverlässigen Service und Support in mehreren Märkten gewährleistet. Wir bei Jallut haben es uns zur Aufgabe gemacht, Oberflächen zu verändern und das Nutzererlebnis durch innovative Beschichtungslösungen zu verbessern. Arbeiten Sie mit uns zusammen, um das Vertrauen von über 100 Jahren Erfahrung und die Leistungsfähigkeit modernster Technologie zu genießen. Jallut — Wo Tradition auf Innovation trifft.

❇️FDM Druck: Max. Bauteilgröße von 400x400x450 mm mit Schichthöhen von 0,1-0,4 mm. Verfügbare Materialien sind PLA, TPU, ABS, Nylon, PETG & etc. ❇️Industrieller FDM 3D-Druck: Abmessungen von 330 x 240 x 300 mm mit Schichthöhen von 0,02-0,4 mm. Verfügbare Materialien sind PLA, Tough PLA, TPU, ABS, Nylon, PETG, CPE, PC, PP, Iglidur, ASA, Glasfaser- & Carbonfaser Kunststoffe & etc. ❇️Edelstahl 316L aus dem 3D-Drucker: Max. Größe von 260x190x230 mm mit Schichthöhen von 0,1-0,3 mm. ❇️DLP Verfahren für Kleinserien bis 5000 Stück: Max. Bauteilgröße von 115x65x165 mm mit Schichthöhen von 0,01-0,2 mm. Verfügbare Materialien sind verschiedene 405nm Kunststoffresine. ❇️Vollfarb-3D-Druck mit CMY Tinten Technologie: Max. Baugröße von 130x130x130 mm mit Schichthöhen von 0,1-0,4 mm. Verfügbare Materialien sind PLA. ❇️3D-Scannen mit maximalen Abmessungen von maximal 1200x1200x1200 mm und einer Genauigkeit von 0,05 mm. Verfügbare Dateien sind STL, OBJ sowie Umwandlung in STEP Dateien. ❇️Auf Wunsch können CAD Konstruktion von Bauteilen sowie Baugruppen erstellt werden. Vertrauen Sie auf erfahrene Expertise und hochmodernen Drucktechnologien, um Ihre Ideen Wirklichkeit werden zu lassen. Kontaktieren Sie über das Telefon noch heute für maßgeschneiderte Lösungen!✅ Rechtliche Angaben: Alexander Kretschmann Telefon: 01749628809 Kleinunternehmer nach § 19 UStG

Für Angebotserstellung bitte Kontakt aufnehmen. Münchner Startup mit Fertigung im Makerspace Garching. Kurze Wege und schlanke Prozesse. Bei Bedarf kann mit CAD/FEM/CAM Tools das Projekt begleitet werden. Angebotserstellung ab Stückzahl 1. Passionierter Maker mit jahrelanger Erfahrung im Flugzeugbau, Modellbau, Sportgerätebau, Camping und zukünftig Embedded/Mechatronik. Wir sehen Ausschreibungen, können aber nicht direkt anbieten.

Herzlich Willkommen bei Erdel Engineering Ihr Partner für Konzeptentwicklung, Konstruktion und Fertigung von mechanischen Komponenten und Baugruppen.

Guten Tag, gerne möchten wir Ihnen unser Unternehmen vorstellen, das sich auf die Bearbeitung von Metall durch Fräsen und Drehen spezialisiert hat. Wir bedienen verschiedene Branchen wie Bauwesen, Transport, Medizin und Luft- und Raumfahrt. Zu unseren Kunden gehören Prototypenentwicklungsfirma und Bauunternehmen mit individuellen Projekten. Mit unserer Expertise in Fräsen und Drehen bieten wir hochwertige Metallbearbeitungsdienstleistungen an, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Unsere hochmodernen Maschinen und erfahrenen Techniker gewährleisten Präzision und Genauigkeit in jedem Projekt, das wir übernehmen. In der Bauindustrie arbeiten wir eng mit Unternehmen zusammen, die einzigartige Strukturen und Projekte realisieren. Unsere Metallbearbeitungsfähigkeiten ermöglichen es uns, maßgeschneiderte Komponenten und Teile herzustellen, die den genauen Spezifikationen dieser Projekte entsprechen. Für die Transportindustrie bieten wir Metallbearbeitungslösungen für die Herstellung spezialisierter Teile und Komponenten an. Unsere Dienstleistungen tragen zur Entwicklung effizienter und zuverlässiger Transportsysteme bei. In der Medizinindustrie ist Präzision von größter Bedeutung. Wir verstehen die kritische Natur von medizinischen Geräten und Vorrichtungen, und unsere Metallbearbeitungsdienstleistungen gewährleisten höchste Genauigkeit und Qualität für diese Anwendungen. Schließlich arbeiten wir in der Luft- und Raumfahrtindustrie mit Unternehmen zusammen, die an der Konstruktion und Produktion von Flugzeugen und Raumfahrzeugen beteiligt sind. Unsere Expertise in der Metallbearbeitung durch Fräsen und Drehen ermöglicht es uns, zur Entwicklung modernster Luft- und Raumfahrttechnologien beizutragen. In unserem Unternehmen legen wir großen Wert auf Kundenzufriedenheit und streben nach herausragenden Ergebnissen. Wir sind bestrebt, Fristen einzuhalten, wettbewerbsfähige Preise zu bieten und exzellenten Kundenservice zu bieten. Vielen Dank, dass Sie unser Unternehmen für Ihre Metallbearbeitungsbedürfnisse in Betracht ziehen. Wir freuen uns auf die Möglichkeit, mit Ihnen zusammenzuarbeiten und zum Erfolg Ihrer Projekte beizutragen.

SC. HCV TECHNOLOGY SRL ist ein Unternehmen mit vollem Privatkapital, das 2018 gegründet wurde. Das Hauptziel ist „Allgemeine mechanische Operationen“. Wir haben ein Qualitätssystem eingeführt, das qualitativ hochwertige Produkte, pünktliche Lieferungen sowie hochqualifiziertes Personal unterstützt. Die Professionalität der Mitarbeiter ist die Visitenkarte des Unternehmens. Wir bieten folgende Dienstleistungen an: Fräsen, Drehen, CNC-Programmierung, 3D- und 2D-Konstruktion sowie Wärmebehandlungsarbeiten, die in Zusammenarbeit durchgeführt werden. Zu den Materialien, die verarbeitet werden können, gehören: Stahl, legierter Stahl, Werkzeugstahl, Edelstahl, Aluminium- und Aluminiumlegierungen, Kupfer, Kupferlegierungen, Teflon, Polyamid, PVC, Polyethylen usw. Wir wollen langfristige Beziehungen zu unseren Partnern. Für Angebote und Bestellungen kontaktieren Sie uns bitte unter der E-Mail-Adresse: office@hcv-tech.ro oder unter der Telefonnummer +40 769799423 Montag bis Freitag zwischen 9:00-17:00 Uhr.

Unser Unternehmen wurde 1996 gegründet und ist zu 100% im ungarischen Besitz. Das Akronym „TERMIN” leitet sich von den ungarischen Wörtern Produktion (TERmelés) und Qualitätssicherung (MINőségbiztosítás) ab, da wir immer großen Wert auf Produktqualität gelegt haben. Unsere Tätigkeitsbereiche sind von Anfang an die hochpräzise CNC-Bearbeitung sowie die Montage von Feinmechanik-Komponenten. Seit der Gründung haben sich die Anzahl unserer Kunden und unser Produktportfolio kontinuierlich erweitert. Unsere Produkte werden in den folgenden Industriebereichen eingesetzt: - Luftfahrtindustrie - Robotik - Lebensmittelindustrie - Tabakindustrie - Medizintechnik - Optik - Pneumatik - Modellbahnherstellung

Unser Unternehmen konzentriert sich auf die FDM-Fertigung — Prototypen und Kleinserien. Im vergangenen Jahr haben wir erfolgreich mehr als 350 Einzelteile und mehr als 15.000 kundenspezifische Kunststoffteile in allen Ländern der Europäischen Union produziert und ausgeliefert: Österreich, Deutschland, Italien, Frankreich, Schweiz, Spanien, Niederlande, Belgien, Großbritannien, Finnland, Schweden und die Slowakei. Unsere maximale Kapazität beläuft sich auf etwa 6.000 Druckstunden pro Monat. Unsere Geräte sind in der Lage, die meisten Standardmaterialien zu drucken, einschließlich ABS, PA12, PA6 CF und GF sowie TPU. Sie erhalten: - Zusammenarbeit mit einem erfahrenen Partner auf dem Gebiet des FDM-3D-Drucks, der seine Qualitätskriterien auf höchstem Niveau hält - schnelle Lieferung der Muster - Zusammenarbeit mit unseren erfahrenen Teammitgliedern - Bauteile, die mit Präzision und viel Liebe zum Detail gefertigt wurden - NDA als Standard - DAP-Lieferung als Standard Bei Fragen können Sie uns gerne kontaktieren. Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Ihnen. Jozef Drabant CEO

Die CNC Speedform AG ist ein Dienstleister für Prototypenbau und Wasserstrahlschneiden. Wir fertigen Werkstücke im Wasserstrahlverfahren aus fast allen Materialien bis zu einer Dicke von 200mm. Desweiteren stellen wir Prototypen in folgenden Verfahren her: SLS Lasersintern Vakuumgießen STL Stereolithographie 3D Drucken Objet FDM Der Prototypen-Bau ist unsere Stärke. Vom Tragschrauber bis zum Windradmodell fertigen wir nach Ihren Daten oder unterstützen Sie auch bei der Datenerstellung.

Rapid-Prototyping-Reverse-Engineering-2D / 3D-CAD-DESIGN

Programm zur Herstellung Die Firma KovexProduction befasst sich ausschließlich mit technischen Aktivitäten, kundenspezifischer Fertigung, rotierenden und nicht rotierenden Komponenten unter Verwendung konventioneller Metallbearbeitungsmethoden sowie mit CNC-Technologie. Es überwiegt die Herstellung von Maschinenteilen aus Stahl. Wir haben auch Erfahrung in der Bearbeitung von rostfreien, verschleißfesten Stählen — mit Drahtschneid- und Standardtechnologien oder auch mit speziellen TOLOOX-Werkstoffen, neu gedrehten, gehärteten Bauteilen bis 63 HRc. Zusammenarbeit mit den für uns wichtigsten Werkzeuglieferanten der Welt ermöglicht die normale Verarbeitung der folgenden Materialien: Standardstahllegierungen, Edelstahllegierungen, TITAN-Feuerfestlegierungen, Sonderwerkstoffe TOOLOX 44 oder TOOLOX33 (1.2342/1.2344), 19 830, verschleißfeste Materialien DUROSTAT, HARDOX,... Standard-Aluminium- und Duraluminiumlegierungen (EN7, AW) 2030 2031 Kupferlegierungen (leitfähiges Kupfer, Messing, Bronze... verschiedene Arten von Kunststoffen (Ertacetal, Teflon PTFE, PEEK...)

De Keijzer Metall Ltd ist eine umfassende Engineering-Unternehmen mit über 25 Jahren Erfahrung in der Metallbranche. Wir konzentrieren uns auf umfassen verschiedene Komponenten und Fertigprodukte für die verschiedenen Sektoren in der Branche. Durch unser umfangreiches und up-to-date Maschinen sind wir in der Lage, eine sehr breite Palette von Produkten zu liefern, meist aus Stahl, Edelstahl oder Aluminium. Die Lieferung von Halbzeugen Metalle Die Pflege von Laser- und Plasmaschneiden Cut und Satz CNC-Bearbeitung CNC-Biegearbeiten Geräte und Maschinen für zB die Lebensmittel- und Medizinindustrie Montage Die Bauarbeiten und Schweißbaugruppen entsprechend EN1090 Durchführung der Wartung und Schweißen (ggf. vor Ort) Prototyping und (Reverse) Engineering Weil wir mit einem kleinen Team arbeiten, und die Nutzung unserer eigenen Qualitätsmanagement-System zu machen, Ihre Produkte sind absolut eine gute Qualität gewährleistet.

Proto 3 ist ein Engineering-Dienstleister mit Fokus auf die Entwicklung von Prototypen, Reverse Engineering und die Optimierung von Fertigungsprozessen. Neben der Konstruktion und technischen Beratung bietet Proto 3 auch einen professionellen 3D-Druckservice zur schnellen und präzisen Umsetzung technischer Bauteile. Das Leistungsspektrum umfasst: Prototypenentwicklung – von der Idee bis zum fertigen Modell Reverse Engineering – Digitalisierung und Nachkonstruktion bestehender Bauteile Fertigungsoptimierung – Verbesserung von Herstellungsprozessen und Bauteildesigns CAD-Konstruktion – Erstellung technischer Zeichnungen und 3D-Modelle 3D-Druckservice – präziser FDM-Druck für funktionale Bauteile und Prototypen

Fischer Stanz- und Umformtechnik GmbH wurde im Februar 1998 von Ralf Fischer gegründet. Als langjähriger Leiter der Stanz- und Umformtechnik bei der Metallverarbeitung Breyell, konnte Herr Fischer Erfahrungen sammeln, die heute konsequent in das eigene Unternehmen eingebracht werden. Vielseitigkeit und Flexibilität sind unsere Stärken. Auf 5 Excenter-Pressen und einem Stanzautomaten können Lochbänder und Stanzteile bis 600 mm Bandbreite und 400 to Presskraft gefertigt werden. Verarbeitet werden Spaltbänder in den Güten: Warm, Kalt, Verzinkt, Alu und Edelstahl Anarbeiten, wie z.B. senken, entfetten, verzinken oder härten, können ebenfalls über uns abgewickelt werden. Wahlweise können Aufträge als Lohngeschäft oder Vollgeschäft abgewickelt werden. Abnehmer dabei sind u.a. Zulieferer der Automobilindustrie, Profilierer, Regalbauer, das Baugewerbe und die Möbelindustrie etc.

Wir sind ein junges Unternehmen, dass sich auf die Bearbeitung von Kunststoff spezialisiert hat. Für die Herstellung unserer eigenen Produkte kommen Technologien wie fräsen, drehen, Laserbearbeitung, tempern, kleben, biegen zum Einsatz. Wir setzen für die Bearbeitung Maschinen auf dem neustem Stand ein, die eine hohe Genauigkeit und eine hohe technische Verfügbarkeit sicherstellen. Unsere Mission: Kunststoffteile mit der geforderten Genauigkeit zu einem sehr gutem Preis/Leitungsverhältnis und kurzer Lieferzeit anzubieten.

Vom Prototyp bis zur Serie - wir stehen Ihnen zuverlässig für alle Leistungen rund um 3D-Druck, CAD-Services und 3D-Scan zur Seite. Was uns antreibt? Ihre Unternehmensprozesse, die wir mit unserem technologischen Know-how gewinnbringend begleiten. Fordern Sie unsere 6-jährige Erfahrung heraus - wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme! Wir bieten METALLE und KUNSTSTOFFE aus allen gängigen ADDITIVE MANUFACTURING VERFAHREN!

Ihr 3D-Druck-Service in Frankfurt am Main Wir unterstützen Sie mit Persönlicher und individueller Beratung bei jedem Schritt zu Ihrem professionell gefertigten 3D-Modell, damit Ihr Entwurf Wirklichkeit und greifbar wird. Konstruktionsberatung und Umsetzung speziell für die 3D Druck Kleinserienfertigung und um das volle Potenzial aus der Additiven Fertigung für Sie auszuschöpfen. Kurze Lieferzeiten in Industriequalität! Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!

Die Firma Design&Engineering produziert Maschinenteile in den zerspanenden Verfahren der Dreh- und Frästechnik auf CNC-Bearbeitungszentren sowie Dreh- und Fräsmaschinen mit Digitalanzeige für Einzelteile bis zur Serienproduktion. Zudem produziert die Firma D&E hochfeste Funktionsbauteile und Abdeckungen und ähnliches im additiven 3D-Druck Verfahren mit auch mit Qualitätsnachweisen. Montagetätigkeiten und die Dokumentation runden das Profil ab.