"Wir werfen Ihnen Ideen ..." Unser Unternehmen hat sich auf die Produktion von hochwertigen Gussteilen und Schleifsegmente für viele Jahre und hat als großes Team von Experten, die bereit ist, sein Bestes tun, und Ihre Wünsche erfüllen so schnell wie möglich tätig. Gesellschaft ist ein Inhaber der 9001/2001 ISO-Zertifikat. Eine technische Möglichkeiten erlauben es uns, Ihnen die Produkte für die Holzindustrie, Papierfabriken, Lebensmittelindustrie, chemische Industrie, Maschinenbau, Landwirtschaft, Automobilindustrie, Eisenbahnen, Metallindustrie, Textilindustrie zu bieten. Unser Unternehmen hat sich auf den Mittelserienfertigung, Kleinserienfertigung und Produktion von Einzelstücken konzentriert. Nettogewicht von Gussteilen im Bereich von 1 bis 150 kg. Max. Länge des Stückes beträgt ca.. 800 mm. Arten der hergestellten Gußstücke: - Kohlenstoffstähle - Niedrig legierte, mittel-und hochlegierten Stählen (Edelstahl, abresive verschleißfest, feuerfest, hitzebeständige Stähle nach DIN, GOST, ASTM, Normen CSN) - GGG GGG 40 - GGG 80 - Legierten Gusseisen (Ni-Resist, Ni-Hard, SEDUR, CR21,...) Wir fertigen Schleif-und Zellstoffsegmente und Spezialscheiben für die Papierherstellung und Holz Verfahren Maschinen, die Standard der Schleifverschleißfesten Materialien hergestellt sind. Diese Materialien werden durch die Produktion von Ersatzteilen für Sandstrahlmaschinen und wheelabrators als gut. Wir bieten finioshed Produkte aus Edelstahl für die Lebensmittelindustrie-Sachen auch. "Unsere Produkte werden Sie auf die Spitze zu bekommen ..."

ALUDESIGN ist ein führender Spezialist mit über 20 Jahren Erfahrung im Aluminiumdruckguss und Formenbau. Disziplinbezogene Herstellung: hochwertige Büromöbel / Autoinnenausstattung / medizinische Geräte / Laborausstattung / Beleuchtung / Andere. ALUDESIGN verfügt über eine eigene Gießerei und einen eigenen Werkzeugbau (13 Gießmaschinen von 400 t bis 1.650 t Schließkraft). ALUDESIGN als Auftragshersteller (für OEM) bietet: • Formenkonstruktion und -herstellung, • Details aus Aluminiumguss: - von 0,5 kg bis 25 kg -Fertigungsserie ab 500 Stück /Jahr bis 120.000 Stück /Jahr • CNC-Bearbeitung, • Oberflächenveredelung (roh, geschliffen, für die Pulverlackierung vorbereitet (PFP), pulverbeschichtet, poliert, verchromt, Xylan) • Produktmontage nach Ihrem Standard • Verpackung (wiederverwendet, kollektiv oder einzeln) und Lieferungen in ganz Europa. ALUDESIGN verkauft seine Produkte hauptsächlich in Westeuropa und skandinavischen Ländern. Wir haben ISO: 9001/14001/45000-Zertifikate.

Die AMZ Weissenseer Präzisionsguss GmbH bietet Druckguß aus Aluminium-, Magnesium- und Zinklegierungen inklusive Bearbeitung und Montage. Zum Unternehmen gehören auch ein eigener Formen- und Werkzeugbau, sowie eine Entwicklungs- und Konstruktionsabteilung. Qualität, Termintreue und Innovation sind für uns oberstes Gebot. Dies lässt sich selbstverständlich nur mit den modernsten Maschinen und Prüfgeräten, sowie motivierten und erfahrenen Mitarbeitern erzielen. Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach TÜV Rheinland Berlin Brandenburg sowie nach QM-Standards der Luft- und Raumfahrtindustrie zertifiziert.

Donlouco ist ein Lieferant und Hersteller von kundenspezifischen Komponenten mit umfassender Erfahrung in den Bereichen Stromverteilung, Hydraulik und elektromechanische Komponenten. Der Hauptsitz befindet sich in Irland mit Kundendienst, technischer Unterstützung, Planung und Fertigung in Fernost. Donlouco verfügt über umfangreiche Erfahrung im Umgang mit Kundenanforderungen in Bezug auf Qualität und technische Standards und verfügt über die einzigartige Fähigkeit, diese Anforderungen direkt an hochqualifizierte Mitarbeiter von Donlouco in China weiterzugeben. Wir decken alle Bereiche der Fertigung, Qualitätskontrolle und vollständigen Logistikkontrolle ab, um Komponenten immer wieder genau nach Kundenerwartungen und langfristig zu liefern.

Auf dem Weg zur Einführung eines neuen Produktes ist es notwendig, dass nach der Entwicklung des Konzeptes Prototypen zu unterschiedlichsten Tests und Analysen verfügbar sind. Das im Hause Hagmann angewandte RAPID PROTOTYPING-VERFAHREN ist der schnelle und präzise Weg, um nach einem Design Entwurf, Modelle und Funktionsteile herzustellen. Überzeugen Sie sich von unserer Leistungsfähigkeit und rufen Sie uns an. Unser Team steht Ihnen gerne zur Verfügung. ...wurde Im März 1996 gegründet, und hat sich auf die Herstellung von technisch anspruchsvollen Muster- und Prototypenteile aus Kunststoff spezialisiert. Mittels den Verfahren von "Rapid- Prototyping" und dem dazu ausgeprägtem KnowHow wächst der Kundenkreis und das Vertrauen an uns stetig an. Qualität und Zuverlässigkeit sind bei Hagmann-Prototypen bester Beweis.

Ausgerichtet auf die Anforderungen unserer Kunden aus der Automobil-, Elektro- und Maschinenbauindustrie, produziert die TRIMET ALUMINIUM AG anspruchsvollste Aluminium-Druckgussteile. Neben der Produktion von konventionellem und wärmebehandeltem Druckguss fertigen wir schweißbare Druckgussteile. Unser Leistungsprofil beinhaltet darüber hinaus die Entwicklung und Konstruktion der Werkzeuge, den Formenbau, das Oberflächenfinish sowie die mechanische Bearbeitung von Aluminiumdruckgussteilen und die Montage von fertigen Baugruppen.

Wir sind eine Gießerei für Aluminium und Sekundärlegierungen, wir befassen uns mit Fusionen für verschiedene Sektoren: Automobil-Pneumatik, Elektromotoren, Landwirtschaft, Kaffeemaschinen, Autoteile, Beleuchtung, Tauchpumpen, Ventile, Backenbewässerung usw. Wir produzieren auch Schale- und Druckgussformen. Wir führen die mechanische Bearbeitung nach Design durch.

Spinko ist ein Unternehmen, das sich auf die HPDC-Aluminiumverarbeitung, die Bearbeitung von Aluminium-HPDC- und Schwerkraftgussteilen sowie die Bearbeitung von Eisen-, Stahl- und Edelstahlteilen spezialisiert hat. Wir führen auch Vormontageprozesse, Dichtheitsprüfungen und die Kennzeichnung von Teilen durch.

Odlewnia Tarnów Sp. z o.o. (Gießerei Tarnów GmbH) spezialisiert sich in der Produktion von Gusseisenwaren, und als einzige Gießerei in Polen führt elektrochemische Reinigung von Abgüssen mit Hilfe des sog. KOLENE – Verfahrens an der Degussalinie durch. Hohe Qualität angebotener Produkte und qualifizierter Kader von Ingenieuren und Technikern, haben bewirkt, dass die Produkte dieser Firma nicht nur vom polnischen Markt aber auch Märkten der EU Länder geschätzt werden.

Al, Mg und Zn Druck-guss, mechanische Bearbeitung und Galvanisation

• Pumpenhersteller • Getriebe- und Armaturenhersteller • Messtechnik • Medizinische Geräte • Spritzgießtechnik • Sondermaschinenbau • Sägetechnik

Ich bin Manuel Andreis von die Italienische Firma Svea Stampi, ich habe in Ihrer Firma angerufen und sie haben mir Ihre Kontaktdaten gegeben. Ich möchte meine Firma vorstellen.. Svea Stampi ist spezialisiert auf die Herstellung von hochkomplexer Formen für Kunststoff- und Aluminiumdruckguss mit einem nach ISO 9001: 2015 zertifizierten Qualitätsmanagementsystem. Mit seiner über 35-jährigen Erfahrung kann Svea Stampi Ihnen verschiedene Dienstleistungen anbieten, darunter die Untersuchung der am besten geeigneten Materialien für das jeweilige Produkt, die Untersuchung der Art der Zuführung durch die Simulationsfüllung, Lösungen zur Vereinfachung der Form, Formen für Prototypen, Dimensionserkennungen sowie Änderungsmaßnahmen und Kundendienst- nach dem Verkauf. Wir erstellen Werkzeuge mit den Maße bis 1450 x 1200 mm für Maschinenschliesskraft bis 1500 To. Weitere Informationen finden Sie auf unserer Website www.sveastampi.it

Gegründet im Jahr 1989 dank der Brüder Luigino und Sante Cippitelli, spezialisierte sich Italmetal zunächst nur auf die Herstellung von Schnallen und Metallzubehör für Lederwaren und etablierte sich schnell als wichtiger Lieferant für mehrere nationale und internationale Unternehmen. Parallel zur Herstellung von Zubehör für Lederwaren entwickelt das Unternehmen eine technische Abteilung für Design und Entwicklung CAD-CAM für Prototypen und Formen in Stahl und erreicht wichtige Positionen auch in der Herstellung von technischen Details in Zamak, insbesondere für die Industrie von Möbeln, Automatisierung und Zubehör. Derzeit kann das Unternehmen auf einer überdachten Fläche von 5.000 Quadratmetern und mit 40 Mitarbeitern einen kompletten Service bieten, der vom Studium des Produkts bis hin zur Produktion des Produkts über alle Phasen des Prozesses reicht Arbeiten, die fast vollständig im Unternehmen selbst durchgeführt werden. Die Verfahren, die Italmetal anbieten kann, richten sich fast ausschließlich an den Spritzgießsektor.Die zwei wichtigsten Produktionssektoren sind: Design und Produktion von Spritzgussformen für Zamak und Kunststoffmaterialien. In den verschiedenen Phasen, die die Geburt eines produzierten Eies bilden, stellt die Realisierung der Form einen entscheidenden Moment dar, der alle nachfolgenden Produktionsphasen des Produkts beeinflussen wird. Die Abteilung Formen entwickelt und fertigt Formen sowohl für Dritte als auch für interne Bedürfnisse. Die Abteilung besteht aus einem technischen Büro, das die zur Überprüfung der Zeiten und technischen Spezifikationen beauftragte Ausrüstung analysiert und untersucht, und einer modernen Werkstatt, die alle Bauphasen begleitet. Zusammen mit der Stamping-Abteilung führt sie die Prüfung der Ausrüstung durch, die bis zur endgültigen Einrichtung vorbereitet wurde. Zamak-Formteil. Die Abteilung für Stempeln kümmert sich nicht nur um die Prüfung der von der Abteilung für Formen hergestellten Ausrüstung, sondern auch um die Formgebung und alle nachfolgenden Verarbeitungsschritte, denen die Teile vor der Lieferung unterzogen werden.Die Technologien, die in der Abteilung verwendet werden, sind zwei, durch Druckgießen und durch Schleudergießen. Druckgussformen werden für die Herstellung von Teilen mit hohen Auflagen und für die Herstellung von technischen Teilen mit reduzierten Maßtoleranzen verwendet, die zentrifugale Formung wird für die Realisierung von mittelgroßen / kleinen Serien und "Pilot" -Teilen verwendet. In fast 30 Jahren Tätigkeit auf dem Gebiet der Herstellung von Zubehör hat das Unternehmen Erfahrung und Fachwissen erworben, um bei jedem neuen Projekt die Probleme, die in den verschiedenen Produktionsprozessen auftreten können, genau und sicher zu definieren Informieren Sie den Kunden daher über die am besten geeigneten Lösungen, um diese Probleme zu vereinfachen oder zu vermeiden. Unsere Stärke ist, ein tiefes Wissen über die Probleme in Verbindung mit der Entwicklung neuer Produkte, gestützt durch jahrelange Erfahrung und den Einsatz der neuesten Technologie, die es uns ermöglichen, technische Probleme vor dem Start der Bestellung zu lösen Aktualisieren Sie unsere Kunden in Echtzeit bereits in der Vorindustrialisierungsphase des Produkts.

Lüneburg, Metropole des Erholungsgebietes in der Heide, ist auch das Zentrum für Wirtschaft und Handel in der Region. Ihre Bedeutung gewann die Stadt durch den Abbau des "weißen Goldes", des Salzes. Jedoch auch die Verhüttung des im Tagebau gewonnenen Raseneisenerzes war schon seinerzeit ein wichtiger Wirtschaftszweig. So ist der Ursprung des heutigen Lüneburger Eisenwerkes bereits um 1840 das erste Mal urkundlich erwähnt und ist heute im Industriegebiet "Hafen" am Lüneburger Stadtrand gelegen. Produktion und Verwaltung wurden nach Maßstäben höchster Wirtschaftlichkeit und Leistungsfähigkeit konzipiert. Heute produziert das Lüneburger Eisenwerk mit ca. 160 Beschäftigten monatlich ca. 800-900 Tonnen Grauguß und Sphäroguß in allen gängigen Werkstoffen.

siehe www.druckguss-westfalen.de

Gruber & Kaja ist Spezialist für Druckgusstechnik. Wir denken bei jeder Aufgabenstellung an die ganze Problemlösung; der Druckguss und seine optimale Verarbeitung ist nur ein Teil der technisch-industriellen Anforderung. Als erfahrene Berater, wenn es um die Entwicklung von Teilen, Komponenten und Modulen geht, sichern unsere Spezialisten für Fertigungs- und Prozesstechnologien durch ihre langjährige Erfahrung die Herstellung von funktionalen und wirtschaftlichen Endprodukten. Die von Gruber & Kaja gefertigten Gussteile zeichnen sich durch hohe Maßgenauigkeit aus. Dadurch wird kosten- und zeitaufwendige spanabhebende Bearbeitung eingespart. Qualtitätsmanagement Gruber & Kaja garantiert seinen Kunden ein umfassendes Qualitätsmanagment von der Produktentwicklung bis zur Serienreife. In allen Phasen der Produktentwicklung wird durch direkten Informationsaustausch die höchstmögliche Fertigungsreife sichergestellt. Unsere Kunden erhalten auf Wunsch alle erforderlichen Informationen in Form dokumentierter Prüfergebnisse.

Auf einen Blick Fertigungstechnologie Formgussteile aus Gusseisen mit Kugelgraphit, Vermikulargraphit und Lamellengraphit, SiMo-legiertem Gusseisen und austenitischen Gusseisensorten Komplexe, kernintensive Gussstücke vorwiegend für die Automobilindustrie Fertigungsprogramm - Abgaskrümmer, Turbolader, Gehäuse, Tragböcke, Federträger - Serien ab 10.000 Stück/Jahr mit Stückgewichten von 2 – 10 kg Wirtschaftliche Eckdaten - Umsatz: ca. 70 Mio. € - Versandmenge: ca. 16.500 t - Beschäftigte: 290

Die Firma ZAL-Zlievaren Al GmbH wurde am 03.11.1993 gegründet und am 28.01.1994 ins Handelsregister eingetragen. Das Giessen von Al-Legierungen ist in den Räumlichkeiten des Unternehmens seit dem Jahre 1963 Tradition. Die Firma hat sich vor allem an ausländische Geschäftskunden orientiert, deren Produktionsvolumen zwischen 60-70% eines Jahres liegt.

Seit 1921 entwickeln, produzieren und vertreiben wir am Standort Heiligenhaus unter dem Markennamen DENI Schlösser und Beschläge für Türen, Tore und Fenster, individuelle Verschlusslösungen sowie Stanz- und Gussteile in Lohnfertigung für Handel und Industrie. Motivierte Mitarbeiter, ein moderner Maschinenpark und ein flexibles ERP – System garantieren optimale Qualität zu fairen Preisen. Selbstverständlich ist unser Qualitätssystem nach DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert.