Unsere auf dem neusten Stand befindlichen Druckgussmaschinen arbeiten mit einer Schließkraft von 20 t bis 125 t. Die Produktpalette reicht dabei von kleinsten Teilen mit 0,5 g bis zu mittelgroßen komplexen Teilen bis zu 1,5 kg Gewicht. Das Handling schwierigster Gussstücke durch Roboter gehört bei uns genauso selbstverständlich dazu wie die Beschickung der Maschinen über eine Zentralschmelzanlage und die Steuerung der Maschinenparameter durch modernste RC-Technologie.

h3>"Worauf Sie sich verlassen können!"/h3> Noch mehr als die Qualität oder Vielfalt unserer Zink- und Aluminiumdruckgussteile ist es unser kontinuierliches Streben nach der bestmöglichen Lösung, was unsere Kunden begeistert und ihrerseits so erfolgreich macht. Nur wenn es Ihnen gut geht, geht es uns gut. Verlassen Sie sich darauf: Wir machen nicht alles anders als andere, aber vieles besser. In der Summe sichern Sie sich mit einer Zusammenarbeit einen echten Mehrwert und somit Ihre Vorteile am Markt. Weil es in einer erfolgreichen Partnerschaft nichts wichtigeres als Verlässlichkeit gibt.

Schmelz-, Warmhalte- und Gießanlagen Wärmebehandlungsanlagen und Maschinen Wärmetechnische Anlagen in den Bereichen Hochlegierter Edelstahlguß

SCHMALE & SCHULTE FÜR DAS MEHR AN KOMPETENZ Seit über 60 Jahren widmet sich die Firma Schmale & Schulte der Entwicklung und Produktion anspruchsvoller Produkte aus Aluminium-Druckguss und Aluminium-Kokillenguss. 1954 wurde unser Unternehmen im sauerländischen Lüdenscheid gegründet. Unsere erfolgreiche Unternehmensentwicklung wird nach wie vor durch ein ausgewogenes Verhältnis von Tradition und Fortschritt geprägt. Heute beliefern wir führende Unternehmen aus der Industrie- und Medizintechnik, dem Maschinenbau, der Automobil-, Bau- und Möbelindustrie mit hochwertigen Produkten. Wenn ein Mehr an Kompetenz gewünscht ist, dürfen Sie gerne auf unser Know-how in der Design- und Entwicklungsphase zurückgreifen. Fachkundig und ergebnisorientiert begleiten wir Ihr Unternehmen von der Entwickliung Ihres Produktes bis zur Serienfertigung.

Optimale Lösungen für Werkzeugbau, Modellbau, Prototypen, Vorserie, Fertigung, Montage Die Grunewald Firmengruppe mit den Standorten Grunewald (Hauptsitz), Grunewald Werkzeuge & Formen, Grunewald Guss und Grunewald & Partner Rapid Prototyping in Bocholt (D), Grunewald Tooling in Irxleben (D), Grunewald Stade (D) sowie Grunewald New Technologies GNT (USA) bildet eine strategische Allianz für den Werkzeugbau, Modell- und Formenbau und die Entwicklung, Konstruktion und Produktion metallischer Bauteile, Kunststoffkomponenten und Faserverbundteilen von der Konstruktion, über den Prototypenbau und die Vorserie bis hin zu den Verfahren der Serienfertigung. Ausgehend von unseren umfassenden CAD-Möglichkeiten bieten wir die gesamte Bandbreite der modernen Techniken für die Herstellung von Betriebsmitteln und Produkten. Die effiziente Nutzung unserer vielfältigen Möglichkeiten mit einer nahezu 100% Fertigungstiefe bietet überzeugende Vorteile hinsichtlich der Reduzierung von Kosten und Zeit verbunden mit einem sehr hohen Qualitätsstandard. Daraus resultiert ein hohes Maß an Zufriedenheit im Kreise unserer Kunden. 190 qualifizierte Ingenieure, Facharbeiter, Studenten und Auszubildende stellen die Zukunft unseres Unternehmens sicher. CAD/CAE, Engineering • 3D-Bauteilentwicklung u. Konstruktion gestützt auf die führenden CAD/CAM-Produkte • 3D CAD Werkzeug- und Vorrichtungskonstruktion • CAE Simulation von Formfüllung u. Erstarrung, Eigenspannung, Schrumpfung und Verzug • FEM Berechnung Werkzeugbau Automobil- und Fahrzeugbau • Form-, Kaschier- und Stanzwerkzeuge für Fahrzeuginnenverkleidungen • Teppichverformwerkzeuge • Schäumformen • Umbugwerkzeuge • Druckgusswerkzeuge • Spritzgusswerkzeuge • Vorrichtungen und Anlagen Werkzeugbau Luftfahrt • Lay-up Werkzeuge zur Produktion von Faserverbundteilen • RTM Werkzeuge • Aushärte- und Schneidwerkzeuge • Vorrichtungen und Anlagen Gussprodukte • Modelleinrichtungen • Laser - Sintertechnik • QMC-Rapid Prototyping Gussteile aus Aluminium und Gusseisen • Sandguss und Niederdrucksandguss aus Aluminium und Gusseisen • Gussteil-Kleinserien aus Aluminium und Gusseisen Kunststoffprodukte und Faserverbundkomponenten • Kleinserien mit Vakuumgießtechnik aus Kunststoffen • Kleinserien Kunststoffspritzguss • Kleinserien RTM aus Faserverbundstoffen Mechanische Bearbeitung • Wasserstrahlschneiden • CNC-Fräsbearbeitung Gussteile, CFK-Teile, Werkzeuge und Vorrichtungen, Modelle • CNC-Fräsbearbeitung inkl. Hochgeschwindigkeitsfräsen mit bis zu 14 m Verfahrweg Montage • Serienmontage Flugzeugkomponenten • Serienmontage Gussteile

Unternehmensvision Die Buderus Feinguss GmbH ist ein kundenorientierter, umfassender Lösungsanbieter für geometrisch anspruchsvolle Feingusskomponenten mit spezifischen Materialherausforderungen und mechanischen Bearbeitungsthemen. Das Angebotsspektrum umfasst neben Rohgussteilen ebenso einbaufertige Komponenten inklusive Prüfdokumentation, mechanischer Bearbeitung, Beschichtung und Lackierung. Wir bieten unseren Kunden Wettbewerbsvorteile durch kurze Lieferzeiten, intensiver Entwicklungsunterstützung bei Neuprojekten und einer hervorragenden Kostenposition bei höchster Produktqualität.

Die Gienanth GmbH ist eine Eisen - Gießerei mit modernster Fertigungstechnik und großem Know How in dieser Technologie. Unsere 280 Jahre alte Geschichte zeigt unseren Ursprung – heute aber begründen unsere Kompetenz und unser technologischer Vorsprung unseren Erfolg. Wir verarbeiten jeweils in unterschiedlichen Werkstoffeigenschaften: - Gusseisen mit Lamellengraphit (GJL) - Gusseisen mit Kugelgraphit (GJS) - Gusseisen mit Vermiculargraphit (GJV) Die Produktionskapazität beträgt über 100.000 t pro Jahr. Im Maschinenformguss produzieren wir Gussteile mit einem Gewicht von 0,5 kg bis zu 20 kg, im Handformguss fertigen wir komplexe Teile von 500 kg bis zu 5000 kg.

Modernste Kompetenz aus Sachsen für die Entwicklung und Umsetzung von Systemlösungen Die über 600jährige bewegte Geschichte des Unterneh- mens, die es durch zwei Weltkriege und Wirtschafts- krisen führte, machen das Eisenwerk Erla heute zu einer der leistungsfähigsten und modernsten Kundengießereien Deutschlands. In dem aufwendig sanierten Werk entwickeln, produzieren und veredeln über 250 hochspezialisierte Mitarbeiter unter Einhaltung aller Umweltstandards anspruchsvolle Gußteile in allen modernen Eisengußwerkstoffen. Die Pa- lette erstreckt sich dabei von Großserien-Automobilguß bis hin zu komplizierten und kernintensiven Bauteilen für den Maschinenbau. Die Fertigungskapazität liegt bei jährlich ca. 21.000 t. Durch neueste Entwicklungs- und Fertigungstechnologien ist das Eisenwerk Erla ein kompetenter Partner interna- tionaler Industriekunden. Dabei verleiht der Einsatz von CAD-Systemen und Simulationsprogrammen dem Werk Engineeringkompetenz.

WERKSTOFFE Sphäroguss EN-GJS-500-7 nach PN-EN 1563:2000 (GGG50 nach DIN 1693), Grauguss EN-GJL-200 und EN-GJL-250 nach PN-EN 1561:2000 (GG20 und GG25 nach DIN 1691), Schwarzer Temperguss EN-GJMB-350-10 nach EN-1562:1997 (GTS 35-10 nach DIN 1692), Ausgangsguss (weißer, mit Harte rund 400 HB) für die Produktion von schwarzem Temperguss (weißer) - Härte rund 400 HB, Perlietiesierter Temperguss mit mechanischen Eigenschaften: Rm = 420-450 MPa, A3 = 5-7%, Härte 150-200 HB. FORMANLAGEN: automatische: Heinrich Wagner SINTO - Kastengröße 600x400x130, automatische Formanlage DISAMATIC 2013, Rüttel-Preßformmaschinen: Foromat, FKT: Kastengröße 400x300x110 bis 800x700x240, Die angewandte Technologie ermöglicht die Herstellung roher Abgusse in der Genauigkeitsklasse GTB-15 und GTB-16 nach DIN 1686.Der Wert des Parameters Ra, welcher die Güte der Oberfläche des rohen Abgusses kennzeichnet, betragt 25 - 100 μm, in Abhängigkeit von der Konstruktion des Abgusses und der Schrotsorte, welche zur Reinigung verwendet wird. KERNMACHEREI "hot-box" Kerne, "cold-box" (CO2) Kerne, Schalkerne, Handkernmacherei mit Ausnutzung der Ölsand.

Ingenieurbüro für "PRODUKTENTWICKLUNG" und "INT. PROJEKTMANAGEMENT"

Flexibilität im Dienste der Kunden Das im bayrischen Bad Tölz ansässige Unternehmen LST GmbH ist auf die Konzeption und Herstellung von Seilbahnen für Wintersportgebiete und sonstigen Anwendungen zur Personenbeförderung spezialisiert. Mit mehr als 20 Jahren Erfahrung bietet LST Ropeway Systems maßgefertigte Aufstiegshilfen, die den Anforderungen der Kunden optimal gerecht werden. Größter Wert wird dabei auf die Qualität von Produkten und Service gelegt. 2013 wurde eine Filiale in Frankreich eröffnet, um die Geschäftsaktivitäten zu bündeln und Synergien mit der Gruppe MND zu nutzen.

Entwicklung und Fertigung von Elektromechanischer Verbindungstechnik in OEM- Beziehung Steckersysteme Kundenspezifische elektromechanische Komponenten Ventilstecker Stifleisten Spritz- und Stanzwerkzeuge Feldbuskomponenten Test & Measurement - Artikel

Die Firma Gogarten & Massaro oHG ist ein seit 1999 bestehendes Unternehmen im Bereich der Metallbearbeitung. Das Unternehmen beschäftigt ca.16 kompetente Mitarbeiter. Die Dienstleistungspalette umfasst die Bearbeitung von Werkstücken durch spanende Formgebung mit CNC-Maschinen sowie konventionellen Maschinen im Bereich Drehen und Fräsen. Die Bearbeitung erfolgt nach Kundenvorgaben, die in Form von Zeichnungen oder als Musterwerkstück vorliegen. Der eigene Maschinenpark und eine technische Ausstattung auf fortschrittlichstem Stand garantieren eine Flexibilität, die einerseits eine schnelle, qualitativ hochwertige und termingerechte Auftragsausführung und andererseits eine Vielseitigkeit in der Bearbeitungspalette ermöglicht. Zu unseren Kunden zählen bedeutende Unternehmen der Armaturen-, und Maschinenbauindustrie sowie Zulieferfirmen der Bergbauindustrie. Durch eine partnerschaftliche Zusammenarbeit mit den Kunden, die nicht nur die einfache Auftragsausführung nach Muster oder Zeichnung umfasst, sondern auch kooperative Problemlösungen, die z. T. in der Konstruktionsphase beginnen, konnte sich unser Unternehmen einen Ruf als Garant für innovative und zukunftsweisende Metallbearbeitung erwerben. Die Gogarten & Massaro oHG bietet aufgrund der langjährigen Erfahrung dem Kunden Wettbewerbsvorteile durch eine breite und kundengerechte Werkstückbearbeitung kundenorientiertes Denken und Handeln durch qualifizierte Mitarbeiter kundenorientierte Fertigung eine professionelle Unterstützung bei auftretenden Verarbeitungsproblemen mit den bearbeiteten Produkten umfassende Kunden- und Produktbetreuung hohe Lieferfähigkeit leistungsfähigen Service und ein vorteilhaftes Preis-Leistungs-Verhältnis. Das Unternehmen ist bekannt für die termingerechte und am Bedarf des Kunden orientierte Bearbeitung von Werkstücken, mit einem sehr guten Preis- Leistungsverhältnis für die Dienstleistungserbringung. Hier finden Sie eine kleine Übersicht unserer Produkte. Wannenfüllarmatur Unterputzarmatur Bauteil für Duschkabine Auslauf für Spültischamatur Wannengriff in verschiedenen Oberflächen Drehteil mit geräumten Innenschacht Wannengriff mit Befestigungsatz

Leistungen Schnelle Antwort an den Kunden Schneller Produktionsauftrag und schnelle Lieferung an den Kunden Aufmerksamkeit für jede Bestellung und jedes Teil

DAS UNTERNEHMEN Die Groß Druckguss GmbH ist ein junges Unternehmen der Branche Herstellung und Bearbeitung von Zinkdruckguss - Erzeugnissen im Landkreis Eichsfeld in der Mitte Deutschlands. Unsere Firma wurde am 01.08.1998 als GmbH von Frau Margret Groß gegründet. Seitdem hat sich der Personalbestand kontinuierlich erhöht, so dass gegenwärtig ca. 90 Beschäftigte in unserer Firma tätig sind. Als Ausbildungsbetrieb bieten wir zurzeit 7 Auszubildenden eine Lehrstelle. Unser Leistungsprofil Unser Leistungsprofil umfasst die Herstellung und Bearbeitung von Zinkdruckguss - Erzeugnissen, vom unbehandelten Rohteil bis zum veredelten und verpackten Fertigteil und nach Bedarf dessen Montage. Als Zulieferer produzieren wir ca. 1.200 verschiedene Artikel für unsere Kunden in Europa. Im I. Quartal 2008 wurde unser Betrieb nach DIN EN ISO 9001:2000 zertifiziert. Zinkdruckguss | Dekorative Artikel In unserer Gießerei fertigen wir dekorative Zinkdruckguss-Artikel für die Möbelindustrie sowie für Elektrogeräte. Zinkdruckguss | Technische Artikel Technische Zinkdruckgussartikel fertigen wir unter anderem für: - Automotive - Elektrotechnik - Automatisierungstechnik - Steuerungstechnik - Beschlagtechnik Unser Produktionsspektrum umfasst Artikel von 2 Gramm bis 800 Gramm. Zinkdruckguss | Beschlagartikel Wir, die Firma Groß Druckguss GmbH, haben uns unter anderem auf die Herstellung von Beschlägen für die Bau- und Möbelindustrie spezialisiert. Zum derzeitigen Artikelspektrum gehören Teile für: - Möbelschlösser - Schließsysteme - Fensterbeschläge - Türbeschläge Oberfläche | Bearbeitung Oberflächenbearbeitung in unserem Unternehmen: - Handschleifen - Automatenschleifen - Handpolieren - Automatenpolieren - Gleitschleifen / Trowalisieren - Sandstrahlen - Lackieren Mechanische Bearbeitung Folgende Bearbeitungsschritte können wir an Ihren Produkten durchführen: - Gewinde bohren / formen - CNC fräsen - Aufreiben & Massreiben - Räumen & Entgraten - Stanzen, Fräsen, Bohren - Montage einzelner Baugruppen zu Systemen und Modulen Werkzeugbau Unser Formenbau ist auf die Instandhaltung und die Reparatur von Zinkdruckgussformen spezialisiert. Neue Formen fertigen wir komplett oder Teilweise im eigenen Haus. Zusätzlich kaufen wir von wenigen verlässlichen Partnern Formen zu. Bei allen Formen die bei uns gefertigt werden greifen wir auf aktuelles Wissen sowie auf aktuelle Technologie zurück. Unser Maschinenpark umfasst neue Maschinen der Firmen Haas (CNC Fräsen), Harrison (Zyklengesteuert Drehen) und Sodick (CNC Senkerodieren). Mit unserer CAD Software von One-CNC Können wir folgende dateiformate importieren: * Bevorzugt:STP, IGS, SAT, DXF * Teilweise: VDA, STL, Parasolid, Solidworks Leistung & Qualität Unser Ziel: Ihr fertiges Produkt aus einer Hand. Wir entwickeln mit Ihnen gemeinsam ihren Artikel und fertigen ihn in Vorserien, Kleinserien bis zur Großserie. Von der Form bis zum versandfertigen Produkt. * Wir übernehmen für Sie die Entwicklung und Konstruktion Ihres Werkzeuges. * Formen und Vorrichtungen werden bei uns oder unseren Lieferanten gefertigt. Nach Fertigstellung erhalten Sie Erstmuster mit Prüfbericht. * Die Fertigung aus beigestellten Formen ist nach Prüfung möglich. * Von Klein-, Mittel- und Großserien können Bestellungen realisiert werden. * Ihre Artikel können auch montiert und verpackt bei Ihnen angeliefert werden.

Innovation für morgen... Die Innovation des Leichtmetallgusses durch die ALKO METALLGUSS-GMBH ist Tradition. Der Weitblick einer Generation ließ eine Leichtmetallgießerei zu einem Zeitpunkt entstehen, als dieses Metall verstärkt in der industriellen Fertigung eingesetzt wurde. Wir setzten die Entwicklung mit der Kernkompetenz für Sandguss fort und investieren in die Zukunft! Die heutige erwartete Fertigungstiefe orientiert sich richtungsweisend durch die laufende Anpassung der Produktionseinrichtungen am Bedarf unserer Kunden. Der Gussproduktion sind modernste Fertigungsanlagen extern angegliedert. Als gut eingeführte Aluminium-Sandgießerei sind wir in der Lage, die gesamte Produktpalette vom Gussrohteil über die Bearbeitung, Oberflächenbehandlung und Montage zukunftsweisend und leistungsbezogen unseren Abnehmern anzubieten. Durch Investitionen stellen wir uns den Erfordernissen unserer Kunden, sodass unsere mittelständische Gießerei auch für die zukünftigen Anforderungen des Marktes gut gerüstet, und auch in Zukunft an heimischem Standort ein verlässlicher Partner ist.

Unsere Kapazität beträgt ca. 400t im Monat. Wir produzieren Gusseisen mit Lamellengraphit bis GG-30 einschließlich Sonderlegierungen bis zu einem Stückgewicht von 4000 kg und Kugelgraphitguss bis zu einem Stückgewicht von 1800 kg im Handformguss. Zusätzlich steht uns eine vollautomatische Formanlage sowie eine halbautomatische Formmaschine zur Serienherstellung zur Verfügung. In der Gießerei befinden sich ca. 28.000 verschiedene Modelle. Dies erfordert einerseits eine enorme Lagerkapazität und andererseits hochflexible Mitarbeiter, die ständig vor neue Herausforderungen gestellt werden. Unsere Modelle werden durch ortsansässige flexible Modellbaubetriebe hergestellt. (CAD Daten können auch weiter verarbeitet werden). Wir verwenden hierbei Exporit-, Holz- und Kunstharzmodelle.

Hersteller von einbaufertigen Druckgußteilen aus Magnesium eigener Werkzeugbau Erfahrung in Magnesium-Druckguß seit 1962 Warm- und Kaltkammer-Druckgießmaschinen zwischen 60 und 500 t Schließkraft CNC-Bearbeitungszentren 3D-Meßmaschinen