Die 1968 gegründete Gießerei SA.BI durchlief im Laufe der Jahre verschiedene Entwicklungsphasen und hat sich zu einem führenden Unternehmen auf dem Gebiet der Herstellung von Grauguss- und Sphärogussteilen mit zusätzlicher mechanischer Bearbeitung entwickelt. Die derzeitige Produktionskapazität beträgt 30.000 Tonnen duktiles und graues geschmolzenes Gusseisen. Die Flexibilität seiner Produktions- und Logistikstruktur ermöglicht es SA.BI, wettbewerbsfähig bei der Herstellung von Gussteilen aus Gusseisen mit einem Gewicht zwischen 4 und 700 kg in mittleren und großen Serien zu sein. Das nach ISO 9001: 2008 zertifizierte Unternehmen verfügt in jedem Produktionszyklus über ein Qualitätskontrollsystem, welches von den eingehenden Rohmaterialien bis zum Versand der bearbeiteten Gussteilen reicht.

Feinguss im Wachsausschmelzverfahren verwendet wird. Unternehmen im Jahr 1984 Strom 130 Menschen .Effectif gegründet.

Sternberg Beschläge ist seit Jahrzehnten auf die Produktion von Aluminium-Gussteilen spezialisiert. Wir verwenden jeweils die optimale Legierung in Hüttenqualität. Zu unserer Angebotspalette gehören: * Beschläge für Busse und Bahnen * Karosseriebeschläge * Kunststoffbeschichtungen * Sonderanfertigungen * Druckguss, Kokillenguss und Sandguss * Teile von 10 g bis 10 kg Was unsere Kunden schätzen... Erfahrung Unsere Erfahrung auf dem Gebiet des Aluminiumgusses kommt unseren Kunden nicht nur in Groß- und Kleinserien zugute. Auch komplizierte Teile stellten uns in der Vergangenheit nicht vor unlösbare Probleme. Qualität Die Qualität unserer Produkte wird von zahlreichen namenhaften Herstellern des Fahrzeugbaus geschätzt. Ihr gilt unser besonderes Augenmerk, weshalb wir schon seit 1994 nach der ISO 9002 Norm zertifiziert sind. Zuverlässigkeit Termintreue und schnelle Lieferung - wenn es bei unseren Kunden einmal "brennt" - haben zu Partnerschaften geführt, die in einigen Fällen schon seit Jahrzehnten bestehen. Reaktionsfähigkeit Da wir bei den meisten unserer Produkte jeden Arbeitsschritt im eigenen Haus durchführen, sind wir flexibel und haben kurze Durchlaufzeiten.

Das Ziel unseres Unternehmens ist, in Zusammenarbeit mit unseren Kunden für jeden Anwendungsbereich das optimale Gussteil herzustellen. Dazu gehört individuelle Beratung bei der Entwicklung, sowie die Konstruktion und Herstellung Ihres Gussteils durch unser qualifiziertes Team. Unsere fast 125 Jahre alte Gießerei-Erfahrung, das Know-how sowie modernste Produktionsanlagen garantieren Ihnen ein perfektes Produkt. Um eine optimale, wirtschaftliche und gießtechnische Gestaltung zu erreichen, sollte schon bei der Konstruktion unser Fachwissen einfließen. In Zusammenarbeit mit dem Kunden kann so durch Werkstückoptimierung eine gießgerechte und kostengünstige Konstruktion aufgezeigt werden. Profitieren Sie deshalb von unserer Erfahrung und nehmen Sie rechtzeitig unser Beratungsangebot in Anspruch!

Herzlich willkommen bei der Eisengießerei Theodor Schultz GmbH & Co. Wir sind eine Gießerei, welche sich besonders auf die Herstellung von Einzelstücken, Klein- und Mittelserien spezialisiert hat. Durch unsere vorhandenen Produktionsanlagen sind wir in der Lage, Losgrößen ab 10 Stück in der Maschinenformerei zu fertigen.

Wir sind ein Familien unternehmen aus Belgrad, Serbien das macht präzise CAD-CAM-CMM Bearbeitung von Guss, Schweißkonstruktion und Aluminium teile (schlüssel fertig). Unsere Teile sind kubische 20 kg-1000kg biss zum 0.01 Toleranz, und 0.004 Form klasse Wir machen 100 % Export zu Germany und Schweiz Maschinenbau Industrie

Die ausgeprägte Dynamik und Flexibilität einer mittelständischen Struktur in Verbindung mit den Vorteilen einer international aufgestellten Produktion gibt C.F. Maier die Möglichkeit, höchst anspruchsvolle Erzeugnisse in gleichbleibend hoher Qualität kostengünstig zu entwickeln und zu fertigen. C.F. Maier Leichtgusswerk GmbH & Co KG Das Werk produziert Aluminiumgussteile hoher Schwierigkeitsgrade in mittleren Seriengrößen als Sandguss-, Kokillenguss- und Niederdruck-Kokillengussteile. Haupt-Kundenkreis ist die Antriebstechnik. Leichtmetall-Bördelflansche für die Wasser-, Abwasserwirtschaft und die Papierindustrie runden als Eigenprodukte das Programm ab. Das Leichtgusswerk ist zertzifiziert nach DIN EN ISO 9001.2 und VDA 6.

KORMETAL ist eine Gruppe, in der Türkei, die sich mit der Herstellung, Vermarktung und den Export wurde Einfuhrmöglichkeiten im Jahr 1978 gegründet und begann seine Tätigkeit die Herstellung von Teilen für allgemeine Zwecke, die unter Verwendung von Druckguss-Technik aus Aluminium und Zink legiert sind. Neben der Herstellung von Druckguss-Komponenten mit Aluminium-Legierungen für seine Kunden, ab 1986 KORMETAL begonnen, Leichtmetallräder von Primär-Aluminium-Legierung hergestellten Felgen produzieren und mit der Niederdruckguss-Technik und wurde bald ein Innenmarktführer und damit begonnen, seine Produkte zu verkaufen bis 44 verschiedenen Ländern auf der ganzen Welt als Markenzeichen. Datum von 1994 KORMETAL setzt seine Aktivitäten auf Avcılar, Istanbul, Türkei und arbeitet mit einer 30.000 Quadratmeter großen Anlage in der Lage, Töne 5000 / Jahr Gießleistung Aluminiumlegierung über hohe und niedrige Druckverfahren. Im Laufe der Jahre hat KORMETAL bewährt, innovativ zu sein in seinem Design, Fertigung, Qualität und Management-Ziele, just-in-time-Fertigung mit Null-Fehler und renoviert ihren Niederdruckguss-Anlage vollständig und mit den High-Tech-Druckgussverfahren mit modernsten Maschinen für allgemeine Zwecke der Produktion. KORMETAL auf Wunsch entwerfen und produzieren Ihre Formen mit hoher Empfindlichkeit mit CAD-CAM-Technologie und verfügt über qualifizierte, hoch qualifizierten und erfahrenen Team-Mitglieder mit AutoCAD, Unigraphics, Anys, SURFCAM. KORMETAL, die neben der ISO 9000:2000-Qualitätssystem-Zertifikat, hat viele unterschiedliche Produkt-und Qualitätszertifikate als auch die Exporte etwa 80% seiner Produktion vor allem Deutschland, Frankreich, England, Holland, Portugal, Russland, Ukraine. Auch einen Antrag auf TSE 16949 und wir erwarten, dass dieses Qualitätszertifikat im Jahr 2007 zu bekommen.

Ich bin Manuel Andreis von die Italienische Firma Svea Stampi, ich habe in Ihrer Firma angerufen und sie haben mir Ihre Kontaktdaten gegeben. Ich möchte meine Firma vorstellen.. Svea Stampi ist spezialisiert auf die Herstellung von hochkomplexer Formen für Kunststoff- und Aluminiumdruckguss mit einem nach ISO 9001: 2015 zertifizierten Qualitätsmanagementsystem. Mit seiner über 35-jährigen Erfahrung kann Svea Stampi Ihnen verschiedene Dienstleistungen anbieten, darunter die Untersuchung der am besten geeigneten Materialien für das jeweilige Produkt, die Untersuchung der Art der Zuführung durch die Simulationsfüllung, Lösungen zur Vereinfachung der Form, Formen für Prototypen, Dimensionserkennungen sowie Änderungsmaßnahmen und Kundendienst- nach dem Verkauf. Wir erstellen Werkzeuge mit den Maße bis 1450 x 1200 mm für Maschinenschliesskraft bis 1500 To. Weitere Informationen finden Sie auf unserer Website www.sveastampi.it

Die Firma Grünefeld ist Garant für hochwertige Druckgußprodukte und betreibt eine permanente Weiterentwicklung der konventionellen Druckguß-Technologie mit Aluminium und Zink. Grünefeld ist auch Ihr Partner für Aluminium-Kokillenguß für höchste Ansprüche. Wir fertigen Teile mit einem Stückgewicht von 1 Gramm bis 3,5 Kilogramm.

Wir sind ein dynamisches Unternehmen, spezialisiert auf die Herstellung von Aluminium-Druckguss und Zink-Aluminium-Legierung technische Artikel, mit mittel kleines Stück Größen und veryhigh qualitylevel. Wir haben in der Möbel-und Beleuchtungsarmaturen Sektor arbeiten seit mehr als einem Jahrzehnt. Unser Ziel ist es, Ihnen ein TOP-QUALITÄT COMPLETE SERVICE zu einem wettbewerbsfähigen Preis zu geben, mit insgesamt Garantien vom Design bis zum fertigen Produkt in allen Verarbeitungsstufen. Wir versichern Ihnen: Technisches Know-how QUALITÄT QUICK TIMES Konkurrenzfähigen Preisen Insbesondere sind wir "Meister" in der Druckguss-Aluminium-und Zink-Aluminium-, und beim Gießen von Aluminium, haben jahrelange Erfahrung in der Branche uns Fachkompetenz von vielen Designer-Namen erkennen gegeben, in der Möbel-und Beleuchtungskörper Sektoren über alles. CONSULTING: FORMEN: Entwurf und Herstellung von Formen für Druckguss-Aluminium-Gussaluminium Prototypen: DRUCKGUSS: Bearbeitung: Bohren, Gewindeschneiden, Fräsen, Schneiden usw. TUMBLING, Schleifen, Reinigen, Satinieren: GALVANISCHE AUSBAU: MALEREI: MONTAGE: QUALITÄTSKONTROLLE:

Wir produzieren seit 1976 Aluminiumdruckgussteile für verschieden Anwendungen. Abhängig von den Kundenbedürfnissen fertigen wir Klein-, Mittel- und Großserien. Wir sind.... ... flexibel Eine unserer Stärken ist die zuverlässige Belieferung unserer Kunden im Klein- und Mittelserienbereich. Durch schnelle Werkzeugzeugwechsel sind wir in der Lage, kurzfristig auf Ihre individuellen Bedarfe einzugehen. ... zertifiziert Wir sind nach DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert. Unsere geregelten Abläufe garantieren Ihnen die hohe Qualität unserer Produkte. ... zukunftsweisend Aluminium ist der Werkstoff der Zukunft. In seinen unterschiedlichen Legierungen bietet er viele Vorteile gegenüber anderen Werkstoffen. Mit einem spezifischen Gewicht von 2,7 kg/dm³ und enormer Festigkeit, sowie umweltschonender Wiederverwertbarkeit, bietet dieser Werkstoff viele Vorteile für Ihre Produkte. ... persönlich Bei uns stehen Sie mit Ihren individuellen Anforderungen im Vordergrund. Der persönliche Kontakt zu Ihnen ist uns wichtig. Gegenseitiges Vertrauen ist Basis einer erfolgreichen und langfristigen Zusammenarbeit.

Als leistungsstarker Hersteller von Stahlfeinguss nach dem Wachsausschmelzverfahren sind wir seit über 50 Jahren erfolgreich am Markt. Mit unserem motivierten Team verfügen wir über Kompetenz und technisches Know-how. Der Erfolg unseres Unternehmens basiert auf der engen und partnerschaftlichen Zusammenarbeit mit unseren Kunden und Lieferanten. Mit unseren 75 Mitarbeitern lassen sich Qualität, Flexibilität und Termintreue gut vereinbaren. Wir fertigen Stückgewichte von ca. 10g bis 70 kg. Neben den üblichen Einsatz-, Vergütungs- und Werkzeugstählen ist unsere Stärke das Vergießen von rostbeständigen Qualitäten. Wir fertigen für Sie vom Prototypen bis zum Serienteil alle Losgrößen. Zu unseren Kunden gehören namhafte Unternehmen im In- und Ausland, die höchste Ansprüche an Qualität und Lieferzeiten stellen.

Aluminium-Gussteile, Formen- und Werkzuegbau, Mechanische Bearbeitung sowie Wärmebehandlung.

Die HANKE Gesellschaft für Gießerei-Kooperation mbH (HANKE ggk) ist auf die Herstellung von Präzisions-Aluminiumdruckgussteilen für die Automobilindustrie spezialisiert. Das Unternehmen wurde 1993 vom Geschäftsführenden Gesellschafter Siegfried Hanke gegründet und beschäftigt zurzeit 50 Mitarbeiter. Der Gießereibetrieb liefert Lenk- und Schaltsysteme für international führende Kraftfahrzeughersteller. Er ist hoch flexibel und weitgehend automatisiert. Die Investitionsquote liegt bei 26 Prozent und sichert stets den erforderlichen Kapazitätsaufbau – insbesondere für große Stückzahlen – bei günstigen Herstellungskosten und gleichbleibend hoher Qualität. PPM = 0 ist kein Traum! Die HANKE ggk arbeitet nach einem umfassenden Qualitätsmanagementsystem, das entsprechend DIN EN ISO 9001:2000 zertifiziert ist. Während des gesamten Produktionsablaufs findet eine permanente Prozesskontrolle statt. Von der sorgfältigen Auswahl der Einsatzmaterialien über zahlreiche Zwischenkontrollen bis zur Endkontrolle wird gewährleistet, dass alle Produkte nur als garantierter HANKE-Qualitätsguss das Unternehmen verlassen. Aufgrund ihrer langjährigen erfolgreichen Kooperations- und Lieferbeziehungen zu weltweit führenden Automobilherstellern verfügt die HANKE ggk über umfangreiche Kenntnisse bezüglich der länderspezifischen Kundenanforderungen unter anderem in Japan, Großbritannien, Frankreich, Brasilien, Polen und in der Slowakei. Grundvoraussetzung für den Markterfolg ist das HANKE-Netzwerk – eine internationale Kooperationsgemeinschaft mittelständischer Unternehmen. In einem projektbezogenen europaweiten Verbund bündeln 500 Konstrukteure, Formenbauer, Werkzeugmacher und Automatisierungstechniker aus 15 Partnerbetrieben in Deutschland, Schweden und Dänemark ihre Kompetenzen für komplexe Lösungen bei Design, Konstruktion, Prototyping, Werkzeugbau, Aluminiumdruckgießen und Prozessautomatisierung.

FEIX Druckguss hat sich auf die Produktion komplizierter Zinkdruckguss - Teile im Gewichtsbereich von 0,5g bis 500g spezialisiert. Dazu wird primär die Feinzinklegierung ZL 5, Werkstoff ZL 0410 verwendet. Ein qualifizieretr Formenbau ermöglicht die Umsetzung auch extremer Anforderungen an die Präzision der Gussteile. Der Großteil der von uns produzierten Zinkdruckgussteile kann so maßgenau gegossen werden, dass eine Nachbearbeitung meist nicht mehr anfällt, was zu deutlichen Kosteneinsparungen führt. Sollte eine Nachbearbeitung dennoch nötig sein, verwenden wir dazu unsere CNC-Fräsmaschinen. Wir legen größten Wert auf optimale Oberflächenqualität.

Die HAL Unternehmensgruppe vereint die Kompetenz des Aluminiumgusses, der mechanischen Bearbeitung und der einbaufertigen Montage sowie der individuellen Teileprüfung unter einem Dach. Mit unseren Standorten im Herzen Europas bedienen wir unsere Kunden weltweit und sind bestens für die Anforderungen bestehender und neuer Märkte aufgestellt. Die von uns gefertigten Gussteile kommen unter anderem im Maschinenbau, im Motorenbau, in der Energietechnik, sowie im Fahrzeug- und Automobilbau zur Anwendung. Engineering - Aluminiumguss - Mechanische Bearbeitung - Montage - Prüfung - Qualität

Druckguss aus NE-Metallen, Legierungen Zink (Zamak) und führen Hauptbereiche: Bau 70% Kosmetika, Kern Integrierte Bearbeitungs Arbeit Lead-Spezialist und Zamak Druckguss Produkte von bis zu 0,1 g 1IHRE Hauptbereiche: Gehäuse bei 70% und Atomindustrie Kosmetikprodukte Integrierte Bearbeitungs

Alu Premetaal ist ein Alu Hoch Drück Giesswerk für klein Teile in hohe Stückzahl. Ein gutes Beispiel von eine Entwicklung zusammen mit dem Kunden ist ExactFit Casting TM. Dies ist der Name für Produkten die an der Maß gespritzt worden und der früher einige mechanischen Bearbeitungen bekommen hatten. Es spricht für sich, dass diese Technologie zu großen Kostenreduktionen führt, ohne Zugeständnis den Funktionalität der Produkten. ExactFit Casting TM ist nur möglich, wenn es intensive Zusammenarbeit von den beiden Entwicklungsabteilungen gibt. Auch sind montage un zerspanung möglich.

Huisman non ferro metaal produziert sehr unterschiedliche Gußteile für eine Vielzahl von Auftraggebern. Dabei wird gegossen im Kokillenguß und Niederdruckguß. Dabei haben wir eine hohen Grad an Homogenität und sehr hohen Qualität. Wir produzieren Teile in Seriengröße von 500 bis 10000 pro Jahr mit einem Gewicht von 50 gr. bis 10 kg. Spanende Bearbeitungen und Wärmebehandlungen, zur Erzielung bessere mechanischer Eigenschaften der Gußteile gehören ebenfalls zum bereich von HNF. HNF ist zertifiziert entsprechend der Norm ISO 9001:2000 und auch nach Richtlinie PED 97/23/EG so das Qualität von druckfesten Teile garantiert ist.