Zügig und flexibel. Wir verfügen über einen modernsten Maschinenpark für vielfältigste Aufgaben. Damit bringen wir Ihre Werkstücke genau nach Zeichnungsvorgabe in Form. Wir erfüllen anspruchsvolle Toleranzen für mittlere und größere Serien. Unser Maschinenpark umfasst mehrere Dreh- Fräszentren inkl. umfangreichem Zubehör wie Werkzeugwechsler, Palettensysteme, Automation, Spannmittel, Roboter ...

Entwicklung Fertigung von Dreh- und Frästeilen Montage qualitativ hochwertige Drehteile und Frästeile Komponeten Automobil-Maschinenbau Magnet Haushaltsindustrie Riemenscheiben Wellen Deckel Mitnehmer Bolzen Ring Buchsen Scheibe

*** ZERSPANUNG *** Baugruppen *** ELOXAL *** Als mittelständisches Unternehmen fertigen wir Präzisionsteile und Baugruppen für führende Unternehmen: - Landmaschinenindustrie - Maschinenbau - Anlagenbau - Sensortechnik - Nutzfahrzeugindustrie - Hydraulik Vom Prototyp bis zur Serienfertigung - Alles aus einer Hand! *** NEU - NEU - NEU *** Eloxieren und Glasperlenstrahlen *** Aluminium - Oberflächen in Perfektion *** Wir freuen uns auf Ihre Anfragen!

HGE GmbH in Elzach - Ihr kompetenter Partner für hochpräzise und komplexe Dreh-, Fräs- und Schleifteile, Baugruppen, sowie Laserschneiden und Kanten ✔️ Kompetenz, Flexibilität und Zuverlässigkeit aus dem Schwarzwald ✔️ Drehen, Fräsen, Mehrkantstoßen, Räumen, Tieflochbohren, Rändel, Verzahnung, Polygon, Exzenter ✔️ Hartdrehen und Schleifen auf Drehmaschine ✔️ Innen-, Außen-, Flach-, Durchgang-, Zentrum- und Einstechschleifen ✔️ Honen, Läppen, Räumen & Gleitschleifen ✔️ Baugruppen- und O-Ring Montage & Waschen, Konservieren, Sauberkeit ✔️ Laserschneiden und Kanten bis 2500 x 1280 mm ab 1 Stück ✔️ Oberflächenveredelung (z. B. Härten, Brünieren, Eloxieren, Verzinken, Entgraten Thermisch, ECM) durch bewährte Partner ✔️ Höchste Qualitätsansprüche mit modernster Messtechnik (z. B. 3D-CNC, Hommel Opticline, ...) ✔️ zertifiziert nach IATF 16949 und ISO 9001 ✔️ seit 1965 "made in Germany" 🌱 100 % Ökostrom aus erneuerbaren Energien 🌍 Wir übernehmen Verantwortung – für Produkte, Menschen und Umwelt. Das 1965 von Helmut Gießler gegründete Unternehmen ist mit seinen einbaufertigen Präzisionsteilen und Baugruppen als Zulieferer der Automobilindustrie, sowie des Maschinen- und Werkzeugbaus tätig. Der direkte Kontakt zu unseren Kunden ermöglicht es uns schnell auf die ständig ändernde Marktsituation zu reagieren und unsere Kunden in der Entwicklungsphase optimal zu unterstützen. Unser Ziel ist es, gemeinsam mit dem Kunden die Produkt- und Prozesskosten zu optimieren. Das Unternehmen befindet sich in Elzach und beschäftigt derzeit ca. 50 Mitarbeiter, ist 27 km von Freiburg und 38 km von Offenburg entfernt. Wir beliefern zuverlässig Unternehmen aus: 🚗 Automobilindustrie & E-Mobilität 🔬 Analyse- & Medizintechnik 🛠️ Geräte-, Maschinen- & Werkzeugbau, Robotic 🛩️ Luftfahrttechnik 💧 Hydraulik / Pneumatik 🔋 Wasserstofftechnologie 🚚 Fahrzeugbau

Unsere Produkte werden u.a. in folgende Branchen geliefert, in denen Produkte verbaut werden, bei denen eine hohe Festigkeit, Temperatur und ein hoher Druck eine große Rolle spielen.  Druckbehälterindustrie  Landmaschinenbau  Armaturenindustrie  Luft- und Raumfahrttechnik  Öl- und Gasindustrie  Kraftwerksbau  Kfz-Industrie  Maschinen- und Anlagenbau. Dabei verarbeiten wir Werkstoffe, wie z.B.:  rost- und säurebeständige Stähle  Guß- und Schmiedewerkstoffe (Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer)  HRSA (Superlegierungen)  allgemeine Stähle (Vergütungsstahl, Werkzeugstahl)  NE-Metalle (Messing, Aluminium, Kupfer). Der für uns optimale Abmessungsbereich liegt bei den Drehmaschinen zwischen Ø 70 mm und Ø 400 mm und bei den Bearbeitungszentren bis ca. x: 900 mm, y: 600 mm, z: 500 mm. Die Schwerpunkte unserer Fertigung sind Einzelteile, Prototypen und Kleinserien bis max. 500 Stück. Um unseren Kunden den gewünschten Service liefern zu können, bieten wir neben dem Drehen und Fräsen noch folgende Dienstleistungen an: - Technische Beratung und Unterstützung - Schweißen, auch von schwer-zerspanbaren Werkstoffen, wie z.B. Stellite - Schweißverfahren analog AD 2000 mit Verfahrensprüfung und Abnahme durch den TÜV - Druck- bzw. Dichtigkeitsprüfung bis 6 bar unter Wasser - Magnetpulverrissprüfung - Umstempelungen von metallischen Werkstoffen - Baugruppenmontage. Und in Zusammenarbeit mit externen Partnern: - Schleifen - Honen - Verzahnen - Galvanische Oberflächenbehandlungen (verzinken, eloxieren, verchromen, usw.) - Laserschneiden - Wärmebehandlungen (härten, nitrieren, vergüten, usw.).

QBER Srl, ein konsolidiertes Unternehmen in der Herstellung hochwertiger mechanischer Teile. Seit über 50 Jahren arbeiten wir mit wichtigen italienischen und ausländischen Unternehmen zusammen, die zuverlässige und seriöse Partner benötigen, um ihnen ein hervorragendes technologisches Leistungsniveau zu niedrigen Kosten und schnellen Lieferzeiten zu garantieren. Unsere Produktion ist auf die Branchen Petrochemie, Energie, Automobilindustrie, Rohrwerke und Drahttechnik ausgerichtet. Die gesammelten Erfahrungen ermöglichen es uns, verschiedene Arten von Materialien zu bearbeiten: Stahl, Edelstahl, Gusseisen, Nichteisenwerkstoffe und hitzebeständige Legierungen. Wir verarbeiten auch Materialien für die Herstellung von Werkzeugen wie Hartmetall und Keramik. Ein Team, das engagiert zusammenarbeitet, und ein Maschinenpark, der ständig erneuert und erweitert wird, sind unsere Antwort auf die ständigen Herausforderungen, die uns der Markt bietet. Von der Konstruktion bis zur Produktion, von der ausgehenden Qualitätskontrolle bis hin zur Kundenbetreuung. Der gesamte Produktionszyklus findet in unserer Anlage statt, die sowohl eine einzelne mechanische Spezialbearbeitung als auch eine Massenproduktion gewährleistet.

RTC Engineering ist ein weltweit tätiges Technologieunternehmen mit Sitz in der Slowakei und einem aktuellen Team von über 140 Fachleuten, die sich auf verschiedene Bereiche wie Ingenieurwesen, Präzisionsbearbeitung, Schweißen, Projektmanagement, Montage, Oberflächenbehandlung und Integration spezialisiert haben. Unsere technologischen Fähigkeiten umfassen: 12 CNC-Fräsmaschinen (6 Fünf-Achsen-Fräsmaschinen) 5 CNC-Drehmaschinen 2 EMD-Schneidmaschinen Flach- und Rundschleifen Qualitätsprüfung (2 KMG Carl Zeiss, Hexagon Scanning Arm, usw.) TIG Orbital- und Handschweißen (20 Schweißer) MIG-Schweißen (20 Schweißer) ZfP-Prüfungen Wärme- und Oberflächenbehandlung Montage (Mechanisch, Elektrisch, Pneumatisch, Schaltschrankbau, usw.) Integration & Prüfung Bei RTC Engineering setzen wir uns dafür ein, hochqualitative, präzise und innovative Lösungen zu liefern, um die vielfältigen Bedürfnisse unserer Kunden zu erfüllen. Unsere hochmoderne Ausrüstung und unser erfahrenes Team gewährleisten, dass wir komplexe Projekte effizient und exzellent abwickeln können. Wir sind stolz auf unsere Fähigkeit, verschiedene Technologien und Prozesse zu integrieren, um umfassende Dienstleistungen vom ersten Konzept bis zur endgültigen Umsetzung und Prüfung anzubieten.

Wir, die Firma HEK Präzisionstechnik GmbH, bieten als regionales Unternehmen Bauteile in Klein, -Mittel- und Großserienfertigung in den folgenden technischen Bereichen an: • Fräsen: Bauteile bis 990 mm Länge, 700 mm Breite und bis 350 mm Höhe • Drehen: Bauteile die bis Ø450 mm und 500 mm Länge im drehenden Zerspannen • Kleine Baugruppenmontage • Jegliche Oberflächenbearbeitung, so wie Bauteile mit Polierung • Messprotokolle inklusive (Keyence IM 8030T) Was uns zu einem potenziellen Zulieferer macht, sind unsere Liefertreue, die Qualität unserer Produkte, langjährige Erfahrung und vor allem die Anforderung an uns selbst, das höchstmögliche Maß an Kundenzufriedenheit zu erreichen. Auf Anfrage haben wir die Möglichkeit, langläufige Produkte in unserem Unternehmen zu lagern, um rechtzeitige Lieferungen zu gewährleisten. Flexibilität ist uns sehr wichtig. Wir würden uns sehr über eine gemeinsame Zusammenarbeit freuen und Sie in Zukunft als einen unserer zufriedenen Kunden zählen zu dürfen. Haben wir Ihr Interesse geweckt? Dann setzen Sie sich gerne mit uns in Verbindung.

Die RIBE Automation GmbH entwickelt als Full-Line Partner maßgeschneiderte und innovative Automatisierungslösungen für diverse Industriebranchen, um die Effizienz und Präzision in Produktionsprozessen zu steigern. Kernkompetenzen: - Entwicklung & Konstruktion - Montage & Inbetriebnahme - CNC - Service & Aftersales - Steuerungstechnik - Robotik - 3D-Druck Die RIBE Automation Romania GmbH bietet Dienstleistungen zur Verfahrensentwicklung und Verfahrenstechnik für integrierte Technologien wie Ultraschall-Stanz-Schweißen und Stanz-Kleben von Autostoßfängern, insbesondere für Anwendungen im Exterieur- und Interieurbereich für die Automobilindustrie.

Die Stahlwasserbau Beeskow GmbH ist ein regional führender Anbieter in den Bereichen Stahlwasserbau, Fördertechnik sowie Industrie- und Gewerbeservice. Wir bieten unseren Kunden Komplettlösungen aus einer Hand – Engineering, Produktion, Montage, Wartung, Service und Reparatur. Hierbei zählen eine ausgezeichnete Qualität und Flexibilität zu den Stärken des Unternehmens. Eine absolute Kundenzufriedenheit zu erreichen - dafür arbeiten wir mit unseren über 80 Mitarbeitern jeden Tag. Im Jahr 2015 haben wir den Zukunftspreis des Landes Brandenburg gewonnen und sind im Jahr 2016 als Finalist beim Großen Preis des Mittelstandes ausgezeichnet worden, worauf wir sehr stolz sind.

Herstellung von einfachen bis komplexen CNC-Kurz- und Langdrehteilen, sowie Futterteile bis Durchmesser 650 mm mit modernsten Anlagen , V2A und V4A sind unsere Stärke aber auch Automatenstahl, Alu und Messing... Losgrösse von 10 - 100000 Stk. Fräsen auf unseren Bearbeitungszentren bis Teilegröße 2000x800mm zu günstigen Preisen von 10 bis 10000 Stk . Losgröße MUZ konstruiert und produziert Teile nach Kundenanforderung von Maschinen, Vorrichtungen , Apparate, Sondermaschinen und realisiert deren Umsetzung bis zum fertigen Produkt bzw. Anlage als komplettes Paket. Durch die eigene Schlosserei sind wir in der Lage auch Schweiß Konstruktionen schnell und kostengünstig anzufertigen. Der Lackierbetrieb direkt im Nebengebäude ermöglicht es, ohne lange Transportwege, die Maschinenbauteile zu lackieren. Baugruppenmontage inkl. der Beschaffung aller dazu notwendigen Teile ist für uns Tagesgeschäft Unsere Stärke ist Flexibilität und Leistungsfähigkeit! An dieser Stelle erhalten Sie einen Überblick über das Unternehmen MUZ - Gmbh: Konstruktion, Planung und Fertigung von Langdrehteilen, Kurzdrehteilen und CNC-Drehteilen sowie CNC-Laserblechzuschnitte , Frästeilen sind unsere Kernkompetenzen. Wir sind in der Lage, sowohl Prototypen als auch Großserien zuverlässig und termingerecht zu fertigen. Wir bauen Ihre Maschine , Anlage oder auch gerne nur Ihre Baugruppe komplett inkl. aller Aggregate , Elektrik, Hydraulik und Pneumatik. Durch unseren enorm leistungsfähigen Maschinenpark sind wir in der Lage, auch Ihre Maschinen, Sondermaschinen, Anlagen oder Baugruppen schnell zu realisieren. Kommen Sie zu uns, wenn Sie einen professionellen Partner rund um Frästeile, CNC Frästeile , Aludrehteile, Aluminiumdrehteile, Automatendrehteile, Kurzdrehteile, CNC-Drehteile, Dentaldrehteile, Edelstahldrehteile, Entgraten, Glasbeschlag, Glasvordächer, Kunststoffdrehteile, Schleifteile, Punkthalter, Langdrehteile, Glasbeschläge, Glaspunkthalter, Edelstahlendkappen und Zerspanung benötigen. Unsere kompetenten Mitarbeiter freuen sich auf Ihre Wünsche und Vorstellungen. Sie benötigen hochwertige Dienstleistungen, einen nachhaltigen Service, kompetente Beratung und eine unkomplizierte und kostengünstige Abwicklung? Kommen Sie zu uns, Ihre MUZ-GmbH, IHR STARKER PARTNER

Das mittelständische Unternehmen THIERBACH aus Niedernhall bei Heilbronn liefert Unternehmen aus allen Industriezweigen maßgeschneiderte Lösungen rund um das Thema Zeichnungsteile. DREH- UND FRÄSTEILE THIERBACH bearbeitet nach Ihren Vorgaben sämtliche zerspanbaren Werkstoffe, darunter Stahl, Edelstahl, Messing, Alu und Bronze sowie Edelmetalle und Sonderwerkstoffe für die Luft- und Raumfahrt. SINTERTEILE Zur Herstellung von Sinterteilen verwendet THIERBACH ausschließlich Pulver mit nachgewiesen hoher Qualität. Je nach Bedarf, werden dem Grundmaterial verschiedene Legierungselemente zugemischt. UMFORMTEILE Im Bereich der Umformteile bietet THIERBACH verschiedene Fertigungsmöglichkeiten wie Kalt- und Warmfließpressen. Ergänzend ist eine mechanische, zerspanende Nacharbeitung möglich. STANZ- UND BIEGETEILE Im Bereich der Stanz- und Biegeteile bietet THIERBACH Lösungen aus metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen, die an CNC-Maschinen gefertigt werden. Zusätzlich können auch Schweißarbeiten durchgeführt werden. LASERTEILE Im Bereich Laserteile erhalten Sie bei THIERBACH Stahl-, Edelstahl- oder Aluminium- Produkte mit extrem hoher Konturengenauigkeit in unterschiedlichen Dicken. GUSSTEILE Bei THIERBACH bekommen Sie Gussteile in allen gängigen Fertigungsverfahren: Aluminium-Druckguss, Aluminium-Sandguss, Zinkdruckguss, Kupfer- Sandguss oder Feinguss. TIEFZIEHTEILE THIERBACH liefert Ihnen hochwertige Tiefziehteile aus Edelstahl, Aluminium, Messing, Bronze, Eisen, Chrom oder Kupfer: entweder als einzelnes Funktionsmuster oder als Großserie. BAUGRUPPEN Nicht nur wenn Sie ein einzelnes Teil benötigen, sondern auch bei anspruchsvollen Baugruppen können Sie mit THIERBACH rechnen: in partnerschaftlicher, wirtschaftlicher und logistischer Sicht. GEPRÜFTE QUALITÄT Ein wichtiger Bestandteil der THIERBACH Qualitätsphilosophie ist die maximale Qualitätssicherung bei der Herstellung Ihrer Teile und Baugruppen. FAKTEN: QUALTÄTSSICHERUNG - Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2008 - Erstmusterprüfberichtenach VDA - PPAP Dokumentation - IMDS-Einträge - Rundlaufmessungen - Oberflächenmessungen - Längenmessungen - Messmittelverwaltung - Stichprobenprüfung nach AQL 1 - SPC-Prüfungen Möglichkeiten der Oberflächen und Wärme-Behandlungen Auch wenn es um die Veredelung von Oberfl ächen geht, bietet THIERBACH organisatorische und wirtschaftliche Vorteile: Durch Partnerschaften mit namhaften Unternehmen erhalten Sie: - Moderne Produktionstechniken - Alles vom Prototyp bis zur Großserie - Unterschiedliche Bearbeitungsmöglichkeiten bei THIERBACH alle machbaren Nacharbeiten und Oberflächen. Auf diese Art und Weise entfallen lange und teure Transportwege und die Gesamtkosten pro Stückwerden signifikant reduziert. THIERBACH bietet Ihnen: Verzinken // Verkupfern Passivieren // Hartverchromen Brünieren // Vergolden Dacromet // Geomet-Beschichten Cadmieren // Vernickeln Chromatieren // Eloxieren Phosphatieren // Beizen // Versilbern Einsatzhärten // Induktivhärten Glühen // Anlassen // Nutenfräsen Prägen // Biegen // Reiben Läppen // Hohnen // Stanzen Gravieren // Bürsten Polieren // Elektropolieren Schleifen // Trowalisieren Sand- und Glasperlenstrahlen Flexible Logistik THIERBACH begnügt sich nicht damit, das richtige Teil zu erschaffen, sondern ist erst dann zufrieden, wenn Ihnen dieses zur richtigen Zeit und am richtigen Ort zur Verfügung steht. So wird z. B. schon bei der Verpackung darauf geachtet, dass diese alle Elemente für eine reibungslose Produktion enthält: Logo, Stückzahl, Barcode. FAKTEN: LAGER UND LOGISTIK - Große Lagerfläche - Lieferung just in time - Lieferung in Kanban-Systemen - Passende Stückzahl pro Verpackungseinheit inkl. Logo und Barcode

Die Firma MECCANICA GUERRIERI SNC von Guerrieri Fausto & C wurde 1983 gegründet, um mechanische Konstruktion, Drehen, Fräsen und den Bau von industriellen und landwirtschaftlichen mechanischen Teilen durchzuführen. Das Unternehmen hat schon immer an Projekten gearbeitet, die von anderen Unternehmen zur Verfügung gestellt wurden, die in der Implementierungsphase des Unternehmens mit Unternehmen zusammenarbeiteten, um etwaige Unzulänglichkeiten zu beseitigen, die häufig mit der Entwurfsphase eines neuen Artikels einhergehen. Die Unternehmen, in denen das Unternehmen tätig ist, sind vielfältig und reichen von der Elektrokabinenbranche über die Plattform für Ölplattformen bis hin zu allen Arten von Konstruktionen, die Sprinkleranlagen verwenden, von der Realisierung von Komponenten für Spritzgießmaschinen Gummi, Tetrapak-Formteile, Marmorbearbeitung, Realisierung von Komponenten für Tauchmotoren. Das Unternehmen war stets auf die Bedürfnisse des Kunden hinsichtlich der Qualität der Fertigprodukte und der Einhaltung der Lieferungen aufmerksam. Die Produktion erfolgt alles innerhalb unseres Unternehmens, sie erfolgt nur extern Behandlungen wie Härten, Galvanisieren, Galvanisieren usw. Das Unternehmen verfügt über folgende Maschinen: - Victor Taichung Work Center Mod. P.136 1360 * 700 * 700 mit 4-Achs-Tisch; - "GRAZIANO" SAG 220 Drehmaschine (Ø 400x1500mm) - Zentrum von FAMUP mc 120 EVOLUTION 1200 x 800x 700 - Mit 4-Achs-Tisch; - EMCO 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum: 1200 * 500 * 500 - CNC-Drehautomat (Ø 220 x 800 mm) mit motorisierten Werkzeugen von MAHO GRAZIANO - CNC-Drehmaschine mit Roboter (Ø 500x850mm) DAEWOO - CNC Biglia Drehmaschine 400 * 800 mit Gegenspindel B-Achse - Vertikaler Schneider angezeigt (500x300mm) BRIDGEPORT - ROX-Schärfmaschine - CNC-Fräsfräser (1500x750x600mm) GOGLIO - Schleifen für Rundstäbe (Ø 200X1500mm) RIBON - Tangentialschleifen für CNC-Plan (1000x600x600mm) STEFOR - Trapani IM - Radialbohrer (Ø 70) BERGONZI - Mühle - Stoßmaschine (Ø 500x400mm) PERINI - IMET 410TECH Automatische Bandsäge - Läppmaschine für Böden mit einem Durchmesser von 550 mm - Rosler Buracker Modell Afonic Copert - Rosler Modell MK4 Für den Entwurf verwenden wir die CAD CAM HYPER MILL-Software. Das Unternehmen verfügt über eine eigene Produktionsstätte, die ebenfalls einen Sitz von etwa 800 Quadratmetern hat. Im Jahr 2011 wurde eine Investition in Höhe von rund 300.000 € getätigt, um das Unternehmen durch die Implementierung einer 59-kW-Photovoltaikanlage auf dem Dach auf einen grünen Weg zu bringen, und die teilweise erzeugte Energie wird vom Unternehmen und den Überschuss genutzt auf den Markt gebracht. Innerhalb des Unternehmens gibt es eine Abteilung für Qualitätskontrolle, die den ISO-Verfahren folgt, auch wenn das Unternehmen nicht zertifiziert ist. Das Eigentum des Unternehmens besteht aus zwei Partnern: einem Partner mit administrativen Aufgaben und einem Partner, der den Bereichen Produktion, Forschung und Entwicklung folgt. Der kaufmännische Aspekt wird von beiden Partnern übernommen. Das Unternehmen hat eine Basis von 8 Mitarbeitern, die jedoch in Zeiten erhöhter Produktionslast ansteigen. In den letzten drei Jahren konnte das Unternehmen seinen Umsatz im Jahr 2018 kontinuierlich auf 1.000.000 € steigern. Wir arbeiten hauptsächlich mit italienischen Kunden und ein kleiner Teil im Ausland hauptsächlich in Deutschland

Die heutige DEURINGER GmbH wurde im Jahre 1989 vom Firmeninhaber Wolfgang Deuringer, als Einzelfirma gegründet. Erstprodukt: CNC-Fertigteile nach Kundenzeichnungen 1992: Beziehen des Neubaus in der Adolph-Kolping-Straße 2 1996: Erweiterungsbau - Materiallager 1997: Umbenennung in DEURINGER GmbH 1998: Erweiterungsbau und Außenanlagen 2001: Erweiterungsbau Ausbildungswerkstätte 2003: Erweiterungsbau Bürogebäude 2004: Neubau Kantine/Schulungsraum 2005: Erweiterung der Fertigung (Drahterodieren) 2007: Neubau Lagerhalle 2009: Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001 : 2008 duch den TÜV Süd. 2012: Erweiterungsbau Fertigung um ca. 1000 m² 2018: Erwerb eines neuen Fertigungsgebäudes (ca. 6000 m²)mit separatem Bürogebäude (1200 m²) 2019: Umzug in neuen Standort an der Dr.-Georg-Schäfer-Str. 30 Wir fräsen, drehen, bohren oder schleifen Einzelteile, Serienteile und komplette Baugruppen für: - Automatisierung - Dämpfereinheiten im Bereich Auto- und Motorsport - Elektrotechnik z.B. kpl. Lichtleiter-Verbindungen, Kühlkörper, Gehäuse, Aufbauplatten - Logistiksysteme der Zuführereinheiten, Transportsysteme - Papiermaschinen, Verpackungsmaschinen und Kartonagen - Strömungstechnik z.B. Ventile für Sonderpumpen, Verteilungssysteme für Luft und Öl, Düsen - chemische Anlagen, über- und Unterdruck-Einrichtungen, Verschlüsse an Gehäusen Unser Unternehmen hat sich heute als Lohnfertiger mit folgenden Fertigungsarten etabliert: CNC - Drehen, Einzel- und Serienteile CNC - Fräsen, Einzel- und Serienteile Flachschleifen und Drahterodieren Montage von Baugruppen Fertigung von Systembaugruppen auch mit Elektrik Modernster Maschinenpark Die hochmodernen CNC-Bearbeitungszentren eignen sich für Teilefertigung mit höchsten Genauigkeiten, kleinsten Toleranzen und besten Oberflächengüten z. B. in den Bereichen Werkzeugtechnik, Feinwerktechnik, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Maschinen- und Apparatebau sowie Zulieferindustrie.

Poly Workshop Oy ist ein Unternehmen für Präzisions-CNC-Bearbeitung mit Sitz in Rovaniemi, Finnland, das sich auf komplexe und hochpräzise Bauteile spezialisiert hat. Unser Fachwissen umfasst Mikrofräsen und Schweizer Drehen, sodass wir Branchen bedienen können, die extreme Präzision erfordern. Wir arbeiten zusammen mit: ⏱️ Horologie (Uhrmacherei) 🔬 Halbleiter und Elektronik 🛠️ Mikromechanik 👗 Mode und Bekleidung 🧪 Wissenschaftliche Forschung und Quantencomputer ⚕️ Medizinische Industrie Von Prototypen bis hin zur Kleinserienfertigung setzen wir Ihre Vision mit Präzision und Fachwissen in die Realität um.

Seit unserer Gründung im Jahr 1969 stehen wir für höchste Präzision und kontinuierliches Wachstum. Mit unserem Standort in Elzach im Schwarzwald und rund 100 engagierten Mitarbeitern sind wir Ihr zuverlässiger Partner für Serienfertigung und Prototypen. Unsere Kernkompetenzen liegen in der Herstellung komplexer Dreh- und Frästeile, im chemischen Entgraten sowie in der modularen Automatisierungstechnik – stets mit höchstem Qualitätsanspruch und modernster Technologie. Wir beliefern anspruchsvolle Kunden aus den Branchen Medizintechnik, Maschinenbau, Jagd- und Sportwaffen, Sensorik und Optoelektronik – überall dort, wo Präzision und Zuverlässigkeit entscheidend sind.

Unser Programm ist für ein breites Spektrum der Industrie im Einsatz: Fahrzeugindustrie, Maschinenbau, Möbelindustrie, Kunststoffverarbeitende und chemische Industrie, Elektrotechnik, Medizintechnik, Armaturenbau, Bau- und Baustoffindustrie. Wir bieten modernste Technik, Service, Zuverlässigkeit, Qualität und termingerechte Lieferung zu interessanten Preisen.

Erfahrung und Innovation, das sind wir! Wir bieten Löschungen für mehr als 30 Jahre Erfahrung im Bereich der Metallverarbeitung, Stahl und Schweißkonstruktionen an. National wie auch weltweit tätige Industriekunden aus unterschiedlichen Branchen dürfen wir zu unsere Kunden zählen. Wir fertigen und beschaffen nahezu alles, was aus metallischen Werkstoffen oder Kunststoffen herzustellen ist. Dabei begleiten wir den Auftrag von der Beratung über die Zeichnung (CAD/CAM) bis zum fertigen Endprodukt. Neuste Technologien, modernste Fertigungsmittel und unser Mut zur Innovation garantieren höchste Qualität.

Die Firma “HORJAK-PRECISE” d.o.o. Domžale wurde im Jahr 1990 gegründet die Anfänge aber reichen zurück bis 1957. Sehr bald nach der Gründung wurde damit begonnen, direkte Verbindungen zu europäischen Firmen aufzunehmen. Für diese werden auf dem Gebiet der CNC-Bearbeitung und der maschinellen Bearbeitung Produkte nach Zeichnung hergestellt. Hauptsächlich arbeitet Horjak-Precise D.O.O. Domzale für Firmen aus Europa, der Fokus liegt hierbei auf Österreich, Deutschland, den Niederlanden, Ungarn, Spanien, Polen und Großbritannien. Das Fertigungsspektrum umfasst die Produktion von -präzisen Metallteile für Bremsanlagen, Schienen- und Straßenfahrzeuge -verschiedenen Walzen und Wellen für Druckmaschinen -feinmechanischen Metallprodukte für die Optik -verschiedenen Maschinenelemente für andere Industriebereiche Hauptsächlich liegen die Stärken in der Herstellung von Dreh- und Frästeilen in Klein- und Mittelserien. Alle Produkte werden sowohl Zwischen- als auch Endkontrollen unterworfen, streng nach den ISO 9001-Vorgaben Seit März 2006 ist das Unternehmen in einer neuen Fertigungshalle auf 6000 qm angesidelt und beschäftigt ca. 80-100 Angestellte. Es wird mit ca. 30 verschiedenen Kooperationspartnern zusammengearbeitet. Unser Motto lautet: “Wir streben nach Vollkommenheit.”