HSC Fräsen: Fertiger für hochpräzise Bauteile

Willkommen bei der MV Blechbearbeitung, Ihrem Fachbetrieb für komplettierte Baugruppen, Schweißbaugruppen, Laser- und Kantteile sowie Frästeile in Norddeutschland. Seit 1994 fertigt der Betrieb zertifiziert nach ISO 9001:2015. Schweißtechnische Vorgaben nach EN 1090 erfüllen wir bis zur EXC 3 im Bereich Stahl, Edelstahl und Aluminium.

Wir bringen Metall in Form! Ihr Spezialist für Metallbearbeitung & Fertigung von kompletten Baugruppen Über uns: Wir stellen uns täglich vielen unterschiedlichen Herausforderungen. Dabei reicht unser Leistungsspektrum von der klassischen Blechverarbeitung über die Fertigung komplexer Bauteile und Baugruppen sowie der Herstellung von Einzelkomponenten. Sonderanfertigungen und Individuallösungen runden unser Leistungsvermögen ab. Ob Handwerksbetrieb oder Großabnehmer – durch unsere Vielseitigkeit sind wir in der Lage alles nach Kundenwunsch zu erfüllen.

Seit 1986 stellt die Mandatec AG mechanische Komponenten und Baugruppen für Kunden im Maschinenbau und der Hydraulik her. Durch den hohen Automatisierungs- und Standardisierungsgrad sind wir in der Lage unsere Kunden ab Losgrösse 1 mit einbaufertigen und wirtschaftlich hergestellten Präzisionsteilen zu beliefern. Nebst der kubischen Komplettbearbeitung durch 5-Achs-Fräsen, Flachschleifen und 3D-Messen komplettieren wir unser Angebot durch das Wasserstrahlhochdruckwaschen mit bis zu 850bar Druck und der Restschmutzanalyse zur Dokumentation der technischen Bauteilsauberkeit nach VDA 19.1 und ISO16232.

Seit 1931 steht unser Name für Handwerkskunst auf höchstem Niveau. Jetzt gehen wir einen Schritt weiter und integrieren modernste CNC-Technologie in unseren Maschinenpark. Das Ergebnis? Noch höhere Produktqualität, effizientere Produktionsprozesse und eine noch nie dagewesene Präzision, von der Sie direkt profitieren: Kürzere Produktionszeiten und konstant hohe Qualität bei jedem Produkt. Entdecken Sie jetzt die neuen Möglichkeiten.

Die Azienda Mundialmec srl befindet sich im ASI Industriegebiet von Marcianise (Caserta), in der Nähe der Autobahnausfahrt Caserta Sud und des Bahnhofs Alta Geschwindigkeit von Neapel Afragola und vom Flughafen Neapel Capodichino. Die Position ist ein Vorteil für Kontakte und Logistik sowohl für Kunden als auch für Lieferanten. Mundialmec wurde 2003 gegründet und ist spezialisiert auf: Herstellung von Fräs- und Drehteilen, Konstruktion und Konstruktion von Spezialmaschinen und Werkzeuge, Stanz- und Ziehwerkzeuge für Bleche, Arbeiten Beschreibung von Teilen und Komponenten kleiner und mittlerer Serien, Montage im Auftrag Dritte, Wartung und Restaurierung von Maschinen auch beim Kunden vor Ort. Das Angebot für Kunden ist integriert: Design, Planung und Beratung, Industrialisierung Erstens: Implementierung, Test, ebenfalls in Synergie mit dem lokalen Netzwerk ergänzender KMU Tari. Aufgrund dieses breit gefächerten professionellen Angebots ist der Kundenstamm heute vertreten durch Unternehmen aus den Bereichen Automobil, Luftfahrt, Haushaltsgeräte, medizinisch, Sonderanfertigungen: Whirlpool Spa, Desmon Spa, ATM srl, Magnaghi Aerpazio Spa, Mada Spa, BST Spa, Innovative Mechanics srl, TND srl, Elva srl, Protom srl, Tridema srl, TND srl, Universität von Neapel usw usw Das Unternehmen verfügt über eigene überdachte und nicht überdachte Räume mit einer Gesamtfläche von 1200 Quadratmetern sowie über den Park Maschinen, Fräsmaschinen und Drehmaschinen der neuesten 4.0-Generation sind nicht länger als drei Jahre alt. Die drei Mitglieder verfügen über mehr als dreißig Jahre Erfahrung, die sie stets im Unternehmen von gesammelt haben Branche, und mit ihrem konsolidierten Wissen bilden sie einen Grundwert von A Unternehmen. Angesichts der Größe des Unternehmens und der direkten Präsenz der Aktionäre im Unternehmen sind die Punkte von Stärke bin ich: GESCHWINDIGKEIT UND FLEXIBILITÄT DER PRODUKTION PREISLICHE WETTBEWERBSFÄHIGKEIT KOMPETENZ

WUP Mechanik GmbH 1. Präzision und Qualität: Unsere Fertigungstechnologien garantieren höchste Genauigkeit und Zuverlässigkeit. Wir verstehen die kritischen Anforderungen und stellen sicher, dass jedes gefertigte Teil den höchsten Standards entspricht. 2. Langjährige Erfahrung: Mit über 30 Jahren Erfahrung in der Präzisionsmechanik haben wir ein tiefes Verständnis für die spezifischen Herausforderungen und Bedürfnisse unserer Kunden. 3. Modernste Fertigungstechniken: Wir investieren kontinuierlich in modernste Maschinen und Technologien, um Ihnen stets die besten Lösungen bieten zu können. Unsere CNC-Bearbeitung und Messtechniken sind auf dem neuesten Stand der Technik. 4. Zuverlässiger Partner: Wir legen großen Wert auf Termintreue und eine reibungslose Lieferung. Ihre Zufriedenheit steht für uns an erster Stelle. 5. Familienunternehmen: Mit unserer „kleinen Mannschaft“ haben wir eine familiäre Atmosphäre, die sich in vielen Punkten sehr bemerkbar macht: • Interne reibungslose Kommunikation die auf Augenhöhe stattfindet. • Lösungsorientierte Vorschläge/Änderungen werden angenommen und ausdiskutiert. • Prozesssichere Abläufe in der Planung, Fertigung und der Zustellung.

Unsere Maschinenbauproduktion: Ab dem Jahr 2008 hat unser Unternehmen eine neue Produktionshalle mit Metallbearbeitungsmaschinen mit Kooperationsaktivität aufgebaut. The more as 200m2 large operation hall with a CNC managed fräsmaschine of the leading work manufacturer DMG MORI SEIKI Unser Unternehmen konzentriert sich auf die Einzel- und Kleinserienproduktion von Industriemaschinen, Untergruppen und Einzelstücken Unsere Strategie ist es, die Anforderungen unserer Kunden durch professionelle Dienstleistungen zu erfüllen. We draw us by proactivity and flexibility against our partners and follow active new trends and technology news in area of metal processing and manufacturing of individual components. Thin we reach an continuous quality increase of products, services and our competitive ability.

Die Spitzl Fertigungs GmbH ist ein mittelständisches Unternehmen mit Sitz in Stutensee, das seit 1973 ihren Schwerpunkt in den Bereichen Luft und Raumfahrt sowie Maschinenbau hat. Zuverlässigkeit, Flexibilität und höchste Qualität sind unsere Ansprüche damit wir unseren Kunden durchgehend die bestmöglichste Auftragsfertigung gewährleisten können. Durch ständige Optimierung, Automatisierung und Weiterentwicklung im Bereich der Fertigung, sowie aller fertigungsrelevanter Bereiche und des Qualitätsmanagementsystems, ist die Spitzl Fertigungs GmbH Ihr Partner für die spanende Fertigung.

Wir sind ein mittelständischer, kunststoffbe- und verarbeitender Betrieb mit 35-jähriger Erfahrung. Gefertigt wird für verschiedenste Bereiche in Maschinenbau und Chemie, Abwasser- und Abluftreinigung, Galvanik, Umwelt-, Oberflächentechnik, Porzellan-, Keramik- und Automobilindustrie. Ausschnitt Lieferprogramm: Behälter in allen Werkstoffen, Formen und Größen, z.B.: GFK, PE-HD, PP, PVC, PVDF und im Verbundbau wie PVDF/GFK oder PP/GFK, als Rund-, Rechteck-, Oval- oder Dreiecksbehälter, auch mit Isolierungen und/oder Heizeinrichtungen für Prozessbehälter. Dreh- und Frästeile in allen Kunststoffen (CNC-Bearbeitung von PP, PE, PVC, PVDF, PTFE, PET, PC, PMMA, POM, PA etc.)

An unserem Standort in Rastede bei Oldenburg fertigen wir Werkzeuge und Sondermaschinen, sowie vielfältigste Vorrichtungen für Ihre Produktion. Wir helfen Ihnen dabei, Ihre Produktion effizient und prozesssicher zu gestalten. Vom einzelnen Bauteil bis zur komplett automatisierte Anlage stehen wir Ihnen mit unserem Knowhow zur Verfügung. Zusätzlich bieten wir Ihnen als Zulieferer die Fertigung von CNC-Dreh- und Frästeile an und übernehmen die Montage von komplexen Baugruppen und Maschinen im Lohn für Sie. Wir zeichnen uns durch hohe Flexibilität aus, wodurch es uns möglich ist sämtliche Gewerke zu unterstützen. Unser Team übernimmt für Sie alle Schritte von der Planung bis zum fertigen Produkt. Dabei finden wir stets die wirtschaftlichste Lösung.

Die heutige DEURINGER GmbH wurde im Jahre 1989 vom Firmeninhaber Wolfgang Deuringer, als Einzelfirma gegründet. Erstprodukt: CNC-Fertigteile nach Kundenzeichnungen 1992: Beziehen des Neubaus in der Adolph-Kolping-Straße 2 1996: Erweiterungsbau - Materiallager 1997: Umbenennung in DEURINGER GmbH 1998: Erweiterungsbau und Außenanlagen 2001: Erweiterungsbau Ausbildungswerkstätte 2003: Erweiterungsbau Bürogebäude 2004: Neubau Kantine/Schulungsraum 2005: Erweiterung der Fertigung (Drahterodieren) 2007: Neubau Lagerhalle 2009: Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001 : 2008 duch den TÜV Süd. 2012: Erweiterungsbau Fertigung um ca. 1000 m² 2018: Erwerb eines neuen Fertigungsgebäudes (ca. 6000 m²)mit separatem Bürogebäude (1200 m²) 2019: Umzug in neuen Standort an der Dr.-Georg-Schäfer-Str. 30 Wir fräsen, drehen, bohren oder schleifen Einzelteile, Serienteile und komplette Baugruppen für: - Automatisierung - Dämpfereinheiten im Bereich Auto- und Motorsport - Elektrotechnik z.B. kpl. Lichtleiter-Verbindungen, Kühlkörper, Gehäuse, Aufbauplatten - Logistiksysteme der Zuführereinheiten, Transportsysteme - Papiermaschinen, Verpackungsmaschinen und Kartonagen - Strömungstechnik z.B. Ventile für Sonderpumpen, Verteilungssysteme für Luft und Öl, Düsen - chemische Anlagen, über- und Unterdruck-Einrichtungen, Verschlüsse an Gehäusen Unser Unternehmen hat sich heute als Lohnfertiger mit folgenden Fertigungsarten etabliert: CNC - Drehen, Einzel- und Serienteile CNC - Fräsen, Einzel- und Serienteile Flachschleifen und Drahterodieren Montage von Baugruppen Fertigung von Systembaugruppen auch mit Elektrik Modernster Maschinenpark Die hochmodernen CNC-Bearbeitungszentren eignen sich für Teilefertigung mit höchsten Genauigkeiten, kleinsten Toleranzen und besten Oberflächengüten z. B. in den Bereichen Werkzeugtechnik, Feinwerktechnik, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Maschinen- und Apparatebau sowie Zulieferindustrie.

Wir sind ein mittelständisches Unternehmen und haben uns in den Bereichen Werkzeug- und Formenbau, der spanabhebenden Lohnfertigung sowie im Maschinen- und Vorrichtungsbau spezialisiert. Sie finden unseren Betrieb 25 km von Hannover, in Neustadt a. Rbg.. im Ortsteil Basse. Dort erwartet Sie unser erfahrenes Team von 55 Mitarbeitern. Wir bieten Ihnen folgende Leistungen: Werkzeug- und Formenbau Auftragsfertigung in den Bereichen CNC Fräsen (3/5 Achs) und Drehen  Produktentwicklung  Prototyping  2D/3D – Konstruktion  Werkzeuge und Formen  Spritzgießwerkzeuge  Stanzwerkzeuge und Vorrichtungen  Einzelfertigung nach Kundenspezifikation

Die Firma MECCANICA GUERRIERI SNC von Guerrieri Fausto & C wurde 1983 gegründet, um mechanische Konstruktion, Drehen, Fräsen und den Bau von industriellen und landwirtschaftlichen mechanischen Teilen durchzuführen. Das Unternehmen hat schon immer an Projekten gearbeitet, die von anderen Unternehmen zur Verfügung gestellt wurden, die in der Implementierungsphase des Unternehmens mit Unternehmen zusammenarbeiteten, um etwaige Unzulänglichkeiten zu beseitigen, die häufig mit der Entwurfsphase eines neuen Artikels einhergehen. Die Unternehmen, in denen das Unternehmen tätig ist, sind vielfältig und reichen von der Elektrokabinenbranche über die Plattform für Ölplattformen bis hin zu allen Arten von Konstruktionen, die Sprinkleranlagen verwenden, von der Realisierung von Komponenten für Spritzgießmaschinen Gummi, Tetrapak-Formteile, Marmorbearbeitung, Realisierung von Komponenten für Tauchmotoren. Das Unternehmen war stets auf die Bedürfnisse des Kunden hinsichtlich der Qualität der Fertigprodukte und der Einhaltung der Lieferungen aufmerksam. Die Produktion erfolgt alles innerhalb unseres Unternehmens, sie erfolgt nur extern Behandlungen wie Härten, Galvanisieren, Galvanisieren usw. Das Unternehmen verfügt über folgende Maschinen: - Victor Taichung Work Center Mod. P.136 1360 * 700 * 700 mit 4-Achs-Tisch; - "GRAZIANO" SAG 220 Drehmaschine (Ø 400x1500mm) - Zentrum von FAMUP mc 120 EVOLUTION 1200 x 800x 700 - Mit 4-Achs-Tisch; - EMCO 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum: 1200 * 500 * 500 - CNC-Drehautomat (Ø 220 x 800 mm) mit motorisierten Werkzeugen von MAHO GRAZIANO - CNC-Drehmaschine mit Roboter (Ø 500x850mm) DAEWOO - CNC Biglia Drehmaschine 400 * 800 mit Gegenspindel B-Achse - Vertikaler Schneider angezeigt (500x300mm) BRIDGEPORT - ROX-Schärfmaschine - CNC-Fräsfräser (1500x750x600mm) GOGLIO - Schleifen für Rundstäbe (Ø 200X1500mm) RIBON - Tangentialschleifen für CNC-Plan (1000x600x600mm) STEFOR - Trapani IM - Radialbohrer (Ø 70) BERGONZI - Mühle - Stoßmaschine (Ø 500x400mm) PERINI - IMET 410TECH Automatische Bandsäge - Läppmaschine für Böden mit einem Durchmesser von 550 mm - Rosler Buracker Modell Afonic Copert - Rosler Modell MK4 Für den Entwurf verwenden wir die CAD CAM HYPER MILL-Software. Das Unternehmen verfügt über eine eigene Produktionsstätte, die ebenfalls einen Sitz von etwa 800 Quadratmetern hat. Im Jahr 2011 wurde eine Investition in Höhe von rund 300.000 € getätigt, um das Unternehmen durch die Implementierung einer 59-kW-Photovoltaikanlage auf dem Dach auf einen grünen Weg zu bringen, und die teilweise erzeugte Energie wird vom Unternehmen und den Überschuss genutzt auf den Markt gebracht. Innerhalb des Unternehmens gibt es eine Abteilung für Qualitätskontrolle, die den ISO-Verfahren folgt, auch wenn das Unternehmen nicht zertifiziert ist. Das Eigentum des Unternehmens besteht aus zwei Partnern: einem Partner mit administrativen Aufgaben und einem Partner, der den Bereichen Produktion, Forschung und Entwicklung folgt. Der kaufmännische Aspekt wird von beiden Partnern übernommen. Das Unternehmen hat eine Basis von 8 Mitarbeitern, die jedoch in Zeiten erhöhter Produktionslast ansteigen. In den letzten drei Jahren konnte das Unternehmen seinen Umsatz im Jahr 2018 kontinuierlich auf 1.000.000 € steigern. Wir arbeiten hauptsächlich mit italienischen Kunden und ein kleiner Teil im Ausland hauptsächlich in Deutschland

Seit 2004 bietet unser Unternehmen modernste Dienstleistungen im Bereich der CNC-Bearbeitung von Metallen und Kunststoffen an. Unsere Produktionshalle mit einer Fläche von 2340 m² ist mit den neuesten Technologien ausgestattet, die eine effiziente Erfüllung aller Qualitätsanforderungen an unsere Produkte gewährleisten. Unsere professionellen Dienstleistungen werden sowohl von inländischen als auch von ausländischen Unternehmen aus verschiedenen Branchen nachgefragt. Wir investieren zehn Prozent unseres Jahresgewinns in die Modernisierung unserer Technologien und in die Weiterbildung unserer Mitarbeiter. Derzeit beschäftigen wir 45 Mitarbeiter, deren Fachwissen und Fähigkeiten es uns ermöglichen, das Beste aus unserer technischen und mechanischen Ausrüstung herauszuholen. Wir zeichnen uns durch eine außergewöhnliche Verarbeitung, eine persönliche Herangehensweise an jeden Kunden und eine Fülle von Referenzen aus vielen Branchen aus. Wir sind auf CNC-Bearbeitung spezialisiert, von der Einzelfertigung bis zur Großserienproduktion, und bieten Werkstückvermessung mit Auswertung auf einer Wenzel 3D-Portalmessmaschine an. Wir bieten auch die Montage von Baugruppen und die Oberflächenveredelung nach Kundenspezifikationen an. Unsere vielseitigen fünfachsigen Bearbeitungszentren ermöglichen effizientes komplexes Fräsen. Wir nutzen das Palettieren von fünfachsigen und horizontalen Maschinen, um die Effizienz und die Rüstgeschwindigkeit bei der Serienproduktion zu maximieren. Durch Automatisierung und vorrangige Maschinensteuerung garantieren wir die Einhaltung der Termine für Serienbestellungen. Zu unseren Hauptkunden gehören Unternehmen der optischen und medizinischen Geräteindustrie, Schnelllauftore, Landmaschinen und der Automobilindustrie. Unser Unternehmen hat ein Qualitätsmanagementsystem gemäß ČSN EN ISO 9001:2016 eingeführt, das die hohe Qualität unserer Produkte garantiert. Wir sind derzeit dabei, den Standard IATF 16949:2016 umzusetzen, den wir voraussichtlich Mitte 2025 abschließen werden.

C.M.B. SRL ist ein Unternehmen, das auf die industrielle Montage mechanischer, elektromechanischer und elektrotechnischer Komponenten, auf die Vormontage von Gruppen und auf die Montage von automatischen und halbautomatischen Maschinen spezialisiert ist. Unsere Aufgabe ist es, Unternehmen bei der Produktion zu unterstützen: Wir schlagen uns als Ihr Produktionspartner vor und können den gesamten Produktionsprozess vom Entwurf bis zum fertigen Produkt verfolgen. In mehr als 30 Jahren unserer Tätigkeit wurden wir so strukturiert und organisiert, dass wir diese Aktivität für jeden Industriesektor entwickeln und umsetzen. Unsere Erfahrung und Energie waren schon immer in diese Richtung ausgerichtet, weil wir Technologie, technische Exzellenz und innovative Produkte herstellen wollen. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung und Bearbeitung von Schreinereien, auf die industrielle Montage mechanischer, elektromechanischer und elektrotechnischer Komponenten, auf die Vormontage von Gruppen und auf die Montage von automatischen und halbautomatischen Maschinen. Wir haben auch Abteilungen, die Bearbeitungen und Anpassungen durchführen können, eine Roboterinsel, einen kollaborativen Schweißroboter und eine Abteilung für industrielle Lackierung. Wir ergänzen und nutzen Synergien für alle Elektronik-, Automatisierungs- und Softwarehäuser.

Poly Workshop Oy ist ein Unternehmen für Präzisions-CNC-Bearbeitung mit Sitz in Rovaniemi, Finnland, das sich auf komplexe und hochpräzise Bauteile spezialisiert hat. Unser Fachwissen umfasst Mikrofräsen und Schweizer Drehen, sodass wir Branchen bedienen können, die extreme Präzision erfordern. Wir arbeiten zusammen mit: ⏱️ Horologie (Uhrmacherei) 🔬 Halbleiter und Elektronik 🛠️ Mikromechanik 👗 Mode und Bekleidung 🧪 Wissenschaftliche Forschung und Quantencomputer ⚕️ Medizinische Industrie Von Prototypen bis hin zur Kleinserienfertigung setzen wir Ihre Vision mit Präzision und Fachwissen in die Realität um.