Herstellung von Industriemodellen, Formen, Prototypen und Kleinserien aus Kunststoff. Schäumen, Prototypen Kunststoff, Formenbau, Rim werkzeug, Werkzeuge, Polyurethan Formteile, PUR, Harz, Modelleinrichtungen, Kohlefaser bauteile, Walzenbeschichtungen, PUR-Formteile, Kunststoffformenbau, Faserverbundteile, Faserverbundbauteile, Schäumwerkzeuge, Einzugswalzen, Werkzeugbau, Thermoplast, Spritzgießen, Spritzguss, Spritzgusswerkzeug, Formenbau, Feinguss, Gießerei, Walzenbeschichtung, PUR Elastomere, Rollenbeschichtung, Carbon, Carbonteile, Kohlefaser Lehren, CFK, GFK, Kohlefaser, Leichtbauteile, Leichtbau, Schusssicher, Beschneidlehren, Weichschaum, Hartschaum, Integral, Kleinserie, Vorserie, Entwicklung, Lehrenbau, Schaum, Thermoplaste, Hochtemperatur, Karbon, Kohlefaser, Laminate, Verkleidungen, Verkleidung, Gehäuse, Abdeckung,

MK CHEMIX ist auf die Herstellung von mechanischen Teilen und Komponenten spezialisiert, die in allen Industriezweigen eingesetzt werden.

Die Forte+Wegmann GmbH & Co.KG. wurde 1950 gegründet. Der Einsatz innovativer Produktionstechnologie gepaart mit dem hohen Anspruch des QM-Systems nach Luftfahrtnorm und der Motivation den geforderten Ansprüchen unsere Kundschaft bezüglich Qualität und Kosten erfüllen zu können sehen wir als stetige Aufgabe an. Somit ist es uns gelungen, dass unsere Gehäuse nach ARINC-Standard seit 30 Jahren ein fester Bestandteil in der Airbus Flotte ist. Die Herstellung qualitativ hochwertiger Bauteile wird auch in Zukunft für uns ein positives Merkmal sein. Investition in moderne Fertigungsmittel sorgen auch zukünftig für ausreichende Kapazitäten, sichern Qualität, Güte und die Ausführung der gefertigten Produkte. Unsere langjährigen Geschäftspartner und Kunden wissen dieses zu schätzen. Beratung bei der fertigungsgerechten Produktentwicklung, kulante und flexible Abwicklung bei Änderungen.

Die Urben und Kyburz AG ist ein Unternehmen der spanabhebenden, mechanischen Zulieferindustrie. Als Hersteller von hochpräzisen Bauteilen im Mittel- und Gross-Serienbereich, beliefert die Firma eine international sehr anspruchsvolle Kundschaft. Mit 120 Mitarbeitern und einem modernen Maschinenpark bieten wir die komplette, spanabhebende, mechanische Bearbeitung im Mittel- und Gross-Serienbereich an. Welche Verfahren gehören zum Angebot? CNC-Drehen, Feindrehen, Hartdrehen, CNC-Fräsen und Bohren, Schleifen (aussen, innen, spitzenlos, honen, polieren, läppen, Zentrum, trowallisieren), Bürsten und Räumen. Für Wärmebehandlungen arbeiten wir mit qualifizierten Partnern zusammen. Welche Teileabmessungen liegen uns? Alles wozu Sie weder eine Lupe noch ein Kran benötigen! In Zahlen ausgedrückt heisst dies: Rotationsteile: 10 mm - 250 mm Durchmesser und einer maximalen Länge von 600mm. Kubische Teile: bis max. 200 x 250 x 300 mm Welche Präzision bieten wir? Höchste Präzision ist und war schon immer die grosse Stärke der Urben + Kyburz AG. Mit sehr motivierten und engagierten Mitarbeitern und den entsprechenden Betriebsmitteln, produzieren wir täglich Präzisionsteile im Mikro-Bereich aller gängigen Materialien.

CNC-Fräsen, 5-Achs-Fräsen, 3-D-Fräsen, Einzelteile, Serienteile, Musterteile, Formteile, Gießwerkzeug, Schaumwerkzeug, Stanzwerkzeug, Spritzgußwerkzeug, Alu, Konstruktal, St37, St52, 2312, 2379, Werkzeugstahl, V2A, Pom, PA6, Kupfer, Zink, Messing, Bronze, Kunststoffe, Baugruppen CNC-Drehen DMG NEF 400 mit angetriebenen Werkzeugen (Schnellwechselsystem) und Stangenlader. Drehlänge 800mm, Durchmesser 300mm, Spindeldrehzahl 4500U/min. Zusätzlich auch konventionelles Drehen möglich.

Conal GmbH ist ein Produktionsunternehmen und liefert dekorative und konstruktive Aluminiumprofile und –platten(Bleche), meist in den Vorgaben enger Toleranzen . Weitergehende Zusammenarbeit in der Komponenten- und Systemfertigung, Partnerschaft bei Sourcingprojekten (OEM) sowie die Entwicklung von Produkten und dem Bau von Prototypen Der maschinelle Fokus liegt bei der CNC-Fräsbearbeitung bis 7,00 x 1,25m (4/5-achsig), Automation in der Kleinteilbearbeitung, teilweise automatisierter Profilzuschnitt sowie Plattenbearbeitung (Blech ab 4mm) Zusammenfassung: Mechanische Bearbeitung: CNC Fräsen, Sägen, Stanzen Spanende Bearbeitung (Lohnbearbeitung) Anarbeitung von Aluminium Strangpressprofilen Mechanische Bearbeitung von gewalztem Material Spanende Bearbeitung incl. Materialbeschaffung (Komponentenfertigung) Oberflächentechnik: schleifen, starhlen, eloxieren, lackieren, pulverbeschichten Systemlieferant (OEM) für best. Branchen Partnerschaft bei Entwicklungen / Konstruktion, AV Lager,-u.Logistikleistungen

Während Sie sich auf Ihre Kernkompetenzen konzentrieren, integrieren wir unsere Lösungen leise in Ihre Prozesse. Wir sind ein Unternehmen mit langjähriger Erfahrung in der Herstellung von Formen und Werkzeugen für die Kunststoff- und Gummiindustrie. Gleichzeitig produzieren wir hochpräzise Teile nach Kundenspezifikationen. Wir sind in der Lage, im Bereich der Einzelfertigung, Serienfertigung sowie Massenproduktion zu arbeiten. Unser Spezialistenteam wird die Bedürfnisse selbst der anspruchsvollsten Kunden erfüllen. Qualität, Präzision und Schnelligkeit sind Teil unserer DNA. Zu unseren Kunden gehören multinationale Unternehmen, die in der Automobil- und Halbleiterindustrie tätig sind.

Die Wefapress Beck + Co. GmbH mit Sitz in Vreden, Deutschland ist Hersteller von ultrahochmolekularem (PE-UHMW) und hochmolekularem (PE-HMW) Polyethylen und verarbeitetet diese sowie andere technische Kunststoffe (POM, PA, PEEK, PTFE, PET und mehr) zu Fertigteilen und Halbzeugen. Das Angebot reicht von Platten, Kettenführungen und Stahl-C-Profilen bis hin zu individuellen Zeichnungsteilen aus Kunststoff. Das 1895 gegründete, inhabergeführte Unternehmen beschäftigt etwa 100 Mitarbeiter und beliefert verschiedene Bereiche wie Fördertechnik, Abfüll- und Verpackungsindustrie, Papierindustrie, Lebensmittelindustrie und Maschinenbau. Mit einer Produktionsfläche von 20.000 m², laufend erneuerten Pressanlagen, einem perfekt ausgestatteten Maschinenpark und nicht zuletzt hochqualifizierten Personal ist Wefapress ein Key Player im Kunststoffmarkt.

Die Kunststoff- und Verfahrenstechnik Radeburg GmbH (kurz: KVR) ist ein mittelständisches Produktionsunternehmen mit Sitz in Radeburg, verkehrsgünstig gelegen nahe der sächsischen Landeshauptstadt Dresden. Als Familienunternehmen denken wir in Generationen. Deshalb treffen wir Entscheidungen mit Blick in die Zukunft, unabhängig von Banken und Politik. Gesundes, stetiges und solides Wachstum ist unser Antrieb. Überzeugt davon, dass wirtschaftlicher Erfolg übereinstimmend mit der Achtung von Mensch und Umwelt möglich ist. Wir bieten ein breites Spektrum modernster Fertigungstechnologien verbunden mit dem langjährigen Know How unserer erfahrenen Mitarbeiter in den Bereichen: Kunststoffverarbeitung (Extrusion, Spritzguss) CNC-Zerspanung von Metallen Montage pneumatischer und elektropneumatischer Baugruppen und Geräte Werkzeug- und Formenbau Auf über 12.000 m² Produktionsfläche, verteilt auf mehrere Gebäude, fertigen wir mit Hilfe hochmoderner Anlagen und Maschinen. In den letzten 15 Jahren wurden etwa 20 Mio. Euro investiert. Die Grundstücksfläche von 25.000 m² bietet uns die räumlichen Möglichkeiten für weiteres Wachstum. Abgestimmt auf die Wünsche und Bedürfnisse unserer Kunden bieten wir ein komplettes Leistungspaket: Entwicklungs- und Konstruktionsleistungen Prototypen- und Musterbau sowie Hinführung zur Serienreife Bau von Montage- und Prüfvorrichtungen Beschaffung von Material und Zukaufteilen Fertigung von Einzelteilen zur innerbetrieblichen Weiterverarbeitung Serienfertigung Die Vielfalt der bei uns im Haus verfügbaren Fertigungsmöglichkeiten und die damit erreichbare Fertigungstiefe stellt ein wertvolles Alleinstellungsmerkmal gegenüber Mitbewerbern dar und wird von vielen Kunden sehr geschätzt. Unser durchdachtes und täglich gelebtes Qualitätsmanagement in Verbindung mit moderner Mess- und Prüftechnik rundet unser Profil ab. Kunden der KVR sind renommierte Unternehmen aus Hightech-Branchen wie Medizin- und Dentaltechnik, Analysentechnik, Automatisierungstechnik, Maschinenbau, Baubranche und Möbelindustrie.

Die Kunststoffspezialisten aus Baden-Württemberg . Wir sind seit mehr als 35 Jahren Experten für neue Technologien der Kunststoffverarbeitung. Mit der Entwicklung von Spritzgießsonderverfahren, anspruchsvollen Werkzeugen und der professionellen Simulation, begeistern wir unsere Kunden. Seit 10 Jahren nutzen wir die industrielle Computertomographie zur Qualifizierung unserer Bauteile. Mit fünf eigenen Anlagen bieten wir dies erfolgreich als Dienstleistung an. Die Additive Fertigung ergänzt unser Leistungsspektrum optimal und schließt die Prozesskette im Haus.

Spezialisten für Kunststoffverarbeitung. Wir realisieren Komponenten nach Kundenwunsch. Drehen, Fräsen, Formen, Polycarbon-Biegen, Teilmontage der Ausrüstung, Qualitätskontrolle. Unsere gesamte Verarbeitung ist frei von chemischen Stoffen und alle unsere Komponenten sind nicht durch Schmierstoffe verunreinigt.

Fein mechanischer hochwertiger Zulieferer, Baugruppen und Supply Chain management. Auftraggeber: medizinischen, graphischen, optischen, nuklear, halbleiter industrie. Innovativ und effizienter produktion. 800x800x800 mm toleranz bis zu 0,001 mm.Drehen auch in Sub-micron bereich

Grafos Steel ist führend in der Herstellung von industriellen Tastaturen, Bedienfeldern und Chassis aus rostfreiem Stahl für deren Gehäuse. Das Unternehmen bietet nicht nur eine breite Palette an Standardprodukten an, sondern ist auch auf die ständige Entwicklung maßgeschneiderter Lösungen für das industrielle Rechnen spezialisiert, mit denen jede Art von Kundenwunsch erfüllt werden kann. In einem sich ständig verändernden Markt garantieren die patentierten Technologien und Produkte der technischen Labors von Grafos Steel ein Höchstmaß an Qualität, Zuverlässigkeit, Komfort und Präzision. Dies ist das Markenzeichen eines Unternehmens, das kontinuierlich in Forschung und Entwicklung investiert und ständig auf die Verbesserung der Produktionsprozesse abzielt.

Als Zulieferer komplexer feinmechanischer Komponenten ist Uitgeest Mechanische Industrie BV (UMI) schon seit über 25 Jahren in dieser Branche aktiv. Wir sind auf die Herstellung hochwertiger Komponenten und Konstruktionen spezialisiert, die in zahlreichen Sektoren zum Einsatz kommen, unter anderem in der Luft- und Raumfahrt, der Medizin, der Mechatronik und im allgemeinen Maschinen- und Gerätebau. Durch sorgfältige Abstimmung der Kundenwünsche und der Möglichkeiten, die UMI und die aktuelle Technik bieten können, sind wir immer wieder in der Lage, passende und innovative Lösungen zu liefern. Neben einem Team hochmotivierter und erfahrener Fachleute stehen uns ein moderner, komplett automatisierter Maschinenpark und ein gut ausgestatteter Messraum zur Verfügung. Dank dieser Kombination aus Kundenorientiertheit, fachlichem Können, Technik und Qualität ist UMI nicht nur Hersteller, sondern vor allem auch kompetenter Partner. UMI verdankt seine Unterscheidungskraft insbesondere drei Kernkompetenzen: Kundenorientierung Wir verstehen, was der Kunde wünscht, und wir arbeiten nicht nur für unsere Kunden, sondern vor allem auch mit ihnen. Das ist schon seit Jahren eine solide Basis für langfristige Beziehungen mit unseren Auftraggebern. Dank einer flachen, transparenten und straff geführten Organisation ist UMI jederzeit in der Lage, rasch und flexibel auf die Wünsche des Kunden zu reagieren. Mitarbeiter Mit einem festen Kern von 30 qualifizierten Mitarbeitern – und Mitdenkern – in einer wirklich teamorientierten Atmosphäre ist UMI in der Lage, seinen Auftraggebern immer ein entscheidendes Plus an Mehrwert zu liefern. Unsere Mitarbeiter sind sich nämlich vollauf bewusst, dass Qualität nicht nur am Produktionstisch oder im Messraum entsteht, sondern vor allem bei ihnen selbst. Innovation Wo andere aufgeben, fängt für UMI die Herausforderung an. Mit Hilfe immer neuer Erkenntnisse über die Produktstrategie, Bearbeitungsverfahren und innovatives Denken werden nicht nur einfache, sondern auch hochkomplexe Komponenten auf möglichst effiziente Weise produziert, wodurch wir unseren Auftraggebern immer ein günstiges Preis-Leistungs-Verhältnis bieten können.

Unsere Produktionshalle ist ausgestattet mit einem Maschinenpark, der sowohl die Einzelteil- wie auch die Klein- und Großserienfertigung im Bereich Drehtechnik, Fräsen und Schleifen ermöglicht. Sie besteht aus einem Bereich der manuellen Verarbeitung sowie aus dem Bereich der CNC-Verarbeitung. Die automatische Verarbeitung wird an Dreh- und Fräszentren der US Firma HAAS durchgeführt. HYDROMONT hat langjährige Erfahrung in der Verarbeitung von Materialien aus rostfreiem Stahl, Baustahl, Edelstahl, Nichteisenmetallen und Kunststoffen und stellt Ihnen gerne ein Angebot sowohl aus der Verarbeitung von Einzelteilen als auch aus der Klein-, Mittel- und Großserienfertigung zusammen.

UNSER UNTERNEHMEN wurde 2004 gegründet und ist aus der jahrelangen CNC-Fertigung von Klein- und Großserien seit 1989 hervorgegangen. Durch unser Know-How und unserem modernen Maschinenpark sind wir in der Lage Projekte extrem schnell und in bester Qualität zu fertigen. Wir bieten außerdem 5-Achs-Simultanfräsen, welches die Königsdisziplin beim Fräsen ist und großes Wissen erfordert. Richtig angewandt, sind damit erstaunliche Ergebnisse, auch bei Problemteilen möglich. Gerne unterbreiten wir Ihnen ein individuelles Angebot und stehen Ihnen für Fragen rund um den Bereich Prototypen als Ansprechpartner zur Verfügung.

Scheck Audio entwickelt, konstruiert und produziert seit über 40 Jahren Elektronik und Mechanik für Studio, HiFi und Industrie. Wir fertigen unsere Frontplatten für die Geräte selbst und haben noch freie Kapazitäten für Fremdaufträge. Die selbst gefertigten Sichtteile und diverse Kundenteile aus Al strahlen wir auf unserer Rundtischanlage mit Edelstahlkugeln bevor sie anodisiert werden.

Wir sind ein mittelständisches Unternehmen und haben uns in den Bereichen Werkzeug- und Formenbau, der spanabhebenden Lohnfertigung sowie im Maschinen- und Vorrichtungsbau spezialisiert. Sie finden unseren Betrieb 25 km von Hannover, in Neustadt a. Rbg.. im Ortsteil Basse. Dort erwartet Sie unser erfahrenes Team von 55 Mitarbeitern. Wir bieten Ihnen folgende Leistungen: Werkzeug- und Formenbau Auftragsfertigung in den Bereichen CNC Fräsen (3/5 Achs) und Drehen  Produktentwicklung  Prototyping  2D/3D – Konstruktion  Werkzeuge und Formen  Spritzgießwerkzeuge  Stanzwerkzeuge und Vorrichtungen  Einzelfertigung nach Kundenspezifikation

Die heutige DEURINGER GmbH wurde im Jahre 1989 vom Firmeninhaber Wolfgang Deuringer, als Einzelfirma gegründet. Erstprodukt: CNC-Fertigteile nach Kundenzeichnungen 1992: Beziehen des Neubaus in der Adolph-Kolping-Straße 2 1996: Erweiterungsbau - Materiallager 1997: Umbenennung in DEURINGER GmbH 1998: Erweiterungsbau und Außenanlagen 2001: Erweiterungsbau Ausbildungswerkstätte 2003: Erweiterungsbau Bürogebäude 2004: Neubau Kantine/Schulungsraum 2005: Erweiterung der Fertigung (Drahterodieren) 2007: Neubau Lagerhalle 2009: Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001 : 2008 duch den TÜV Süd. 2012: Erweiterungsbau Fertigung um ca. 1000 m² 2018: Erwerb eines neuen Fertigungsgebäudes (ca. 6000 m²)mit separatem Bürogebäude (1200 m²) 2019: Umzug in neuen Standort an der Dr.-Georg-Schäfer-Str. 30 Wir fräsen, drehen, bohren oder schleifen Einzelteile, Serienteile und komplette Baugruppen für: - Automatisierung - Dämpfereinheiten im Bereich Auto- und Motorsport - Elektrotechnik z.B. kpl. Lichtleiter-Verbindungen, Kühlkörper, Gehäuse, Aufbauplatten - Logistiksysteme der Zuführereinheiten, Transportsysteme - Papiermaschinen, Verpackungsmaschinen und Kartonagen - Strömungstechnik z.B. Ventile für Sonderpumpen, Verteilungssysteme für Luft und Öl, Düsen - chemische Anlagen, über- und Unterdruck-Einrichtungen, Verschlüsse an Gehäusen Unser Unternehmen hat sich heute als Lohnfertiger mit folgenden Fertigungsarten etabliert: CNC - Drehen, Einzel- und Serienteile CNC - Fräsen, Einzel- und Serienteile Flachschleifen und Drahterodieren Montage von Baugruppen Fertigung von Systembaugruppen auch mit Elektrik Modernster Maschinenpark Die hochmodernen CNC-Bearbeitungszentren eignen sich für Teilefertigung mit höchsten Genauigkeiten, kleinsten Toleranzen und besten Oberflächengüten z. B. in den Bereichen Werkzeugtechnik, Feinwerktechnik, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Maschinen- und Apparatebau sowie Zulieferindustrie.