Our company was founded in 2011 as an R&D branch of LLC “Nasostechkomplect”. Together with main company, we have 15 years of experience in design and production of high quality flexible and gear couplings with diameter up to 410 mm for Ukraine and Russia market. Some of our flexible couplings are successfully working on Zaporizhia and Kursk nuclear power plants. Moving further, from 2014 year we have made a strategy to enter to European market with our products and services, giving possibility to our customers to take an advantage of our reliability, high quality and reasonable prices. We are offering: - Turning; - Hard turning; - Milling; - 4.5x milling; - Gear hobbing; - Assembling of apparatus. Our team is able to make finite element analysis of complex stuctures including CFD analysis.

New Standard ist ein vertrauenswürdiges ukrainisches Metallverarbeitungsunternehmen, das sich auf hochpräzise CNC-Bearbeitung spezialisiert hat und einen umfassenden Komplettservice bietet – von der Konstruktion bis zur Produktion komplexer Bauteile. Mit modernen Fräs-, Dreh- und Schleifmaschinen gewährleisten wir gleichbleibende Qualität und Präzision. Wir bedienen Branchen wie Automobil, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Elektronik, Verteidigung, Energie, Bauwesen, Konsumgüter und Robotik und liefern maßgeschneiderte Lösungen mit zuverlässigen Lieferketten trotz regionaler Herausforderungen. Mit Hunderten abgeschlossenen Aufträgen garantieren wir Qualität, Präzision und verlässliche Partnerschaften. Besuchen Sie uns unter new-standart.com.ua.

Dynamisches Unternehmen gegründet im Jahr 2011. 4 CNC Langdreher bis Durchmesser 20mm. Ausgestattet mit Hochfrequenz-Frässpindel bis 60'000 Umdrehungen pro Minute. Hochdruckpumpen 150 bar. Spezialisiert auf komplizierte Teile und exotische Materialien. Dreh- und Fräs-Toleranzen von +/- 0.002

Seit 1971 beschäftigt sich BART mit Räumwerkzeugen und Räumverfahren, und stellt sich unter den Made in Italy Marktführern im Bereich der Feinmechanik. Unsere Tätigkeit ist nach UNI EN ISO 9001/2015 zertifiziert. Was inneres oder äußeres Räumverfahren betrifft, beantworten wir Ihre Anfragen bald und zweckmäßig, und können auch einzigartige Ideen und Lösungen beim Projekt und Aufbau von Räumwerkzeugen vorschlagen, die geeignet für Innenräume, einschließlich Schraubenprofile sowie Sonderausführungen sind. Die Synergieerfahrung, die wir als Räumwerkzeugenhersteller und als Räumausführer entwickelt haben, ist jederzeit jedes neuen Vorhabens zu Verfügung. Seit Januar 2005 verwirklicht sich die Tätigkeit von BART in der neuen modernen Werkstatt, sehr innovativ, was Umweltnachhaltigkeit und Respekt der Sicherheitsnormen betrifft.

Wenn es um Zahnräder geht, greifen wir ein. Prototypen oder Serienteile - komplett oder in Teiloperationen - wir sind Ihr leistungsfähiger Partner für Zahnräder, Kettenräder, Kegelräder, Schnecken, Schneckenräder, Zahnriemenräder und Zahnstangen sowie Sonder- und Kupplungsprofile. Unsere Produkte im Detail: • Zahnräder: Ø8 - Ø1500 (Modul, Diameter Pitch etc.) • Kettenräder: Ø8 - Ø1500 (Metrisch und Zoll) • Kegelräder: Ø12 - Ø600 (geradverzahnt) • Schneckenräder: Ø20 - Ø1000 (alle gängigen Module) • Zahnstangen: bis max. Modul 9 • Sonderprofile • ISO 14 / DIN 5480/5481/5482 etc. • Kupplungsprofile Unsere Stärken sind: - Persönliche Beratung - Fachwissen aus langjähriger Erfahrung - Kurze Entscheidungswege - Prozesssichere und optimierte Fertigung - Alles aus einer Hand - Prototypen und Serien - Sonderanfertigungen / Sondergrössen - Qualitative Produkte zu Weltmarktpreisen - Erfahrung im Exportgeschäft

Frantzis Bros is a company established in 1957 in Northern Greece. The company is specialized in the manufacturing of mechanical parts for gearboxes. The parts produced are gears,shafts,couplings and more. Apart from complete manufacturing of one part, our company can completely repair gearboxes (repair of bearing and seal places on the gearbox,manufacturing and replacement of gears and shafts,replacement of bearings and gaskets.) Also,we can produce various parts in 2D form using laser and water jet cutting.

More than 50 years of experience in tool production. Specialized in plastic injection and sheet metal forming tools 55 employees 80% automotive industry 50 new tools a year Manufacturing of hard steels in the range of 1500x700x600 Maximum tool weight 5 tons

GINO OLIVARES ist ein Unternehmen in der Herstellung von Sinterformteilen spezialisiert. Das Unternehmen ist nicht nur übernehmen die Gestaltung und Produktion von Sinterteile, sondern produzieren auch alle Werkzeuge und Formen für ihre Herstellung notwendig ist. GINO OLIVARES exportiert in 22 Ländern und bietet seinen Nutzern vollständige Unterstützung, um alle technischen und Design-Anforderungen zu lösen und sorgt so für die meisten effiziente Einsatz von Sinter. Das Unternehmen haben derzeit über 35 Pressen von 4 T. und 350 T. Kapazität, 3 Sinter ovensas sowie 2 Polier-und Verdampfungs Öfen. Wir haben auch eine Qualitätskontrolle lavoratory mit modernen Instrumenten für cheking beide Dimensionen und mechanischen Eigenschaften der Produkte ausgestattet.

Barattieri Sinterizzati Srl ist spezialisiert auf die Herstellung von gesinterten Metallbauteilen aus Eisen, Stahl, Edelstahl und Bronze, die in Branchen wie Automobilindustrie, Antriebstechnik, allgemeiner Mechanik, Medizintechnik und Verdrängerpumpen eingesetzt werden. Gegründet von Ingenieur Alessandro Barattieri di San Pietro, kombiniert das Unternehmen über 50 Jahre Erfahrung in der Wärmebehandlung mit 15 Jahren Know-how in der Pulvermetallurgie und bietet maßgeschneiderte und hochpräzise Lösungen. Mit einem Pressenspektrum von 4 bis 150 Tonnen, einem 18 Meter langen Sinterbandofen und über 400 aktiven Werkzeugen übernehmen wir den gesamten Produktionsprozess intern: von der Konstruktion und Pressung über mechanische Bearbeitung und Kalibrierung bis hin zur Qualitätskontrolle (zertifiziert nach ISO 9001:2015). Unsere Stärken: Herstellung von Zahnrädern, Ritzeln, Exzentern, Riemenscheiben, Rotoren, Drehkolbenpumpen und selbstschmierenden Buchsen. Fertigung von Klein- bis Großserien mit optimierten Kosten. Eigenes Labor mit 3D-Koordinatenmessmaschinen, Maßprüfungen und mechanischen Tests. Mitglied der EPMA (European Powder Metallurgy Association) mit Schwerpunkt auf Innovation und Forschung & Entwicklung. Barattieri Sinterizzati ist der ideale Partner für Unternehmen, die zuverlässige Bauteile, gemeinsame Konstruktion und effiziente Produktionsprozesse suchen.

Politecnica Cetai, ist ein führender Hersteller von Kunststoffteilen nach Zeichnung, die mit Spanabhebung erhalten werden. Dank unserer langjährigen Erfahrung können wir auf jede Anfrage antworten; natürlich gewährleisten wir ausgezeichnete Ergebnisse, weil wir mit CNC-Maschinen der neuesten Generation, zu 3 und 5 Achsen, arbeiten.

Miba Sinterformteile sind hochpräzise, hochfeste Bauteile, die mit einer speziellen Verfahrenstechnik hergestellt werden. Wir konzentrieren uns auf die Effizienzsteigerung, Gewichtsreduktion, Verbesserung des Schaltkomforts, NVH-Optimierung und auf die Nachhaltigkeit unserer Prozesse. Als internationaler Entwicklungspartner arbeiten wir eng mit unseren Kunden bei der Umsetzung und Optimierung von gesinterten Komponenten zusammen.

Die NL-Maschinenbauelemente GmbH fertigt Bauteile auf modernen Fräs- und Drehzentren und bietet eine Vielzahl von weiteren Dienstleistung an, die untenstehende ausführlich beschrieben werden. Zuschnitte aus Stangen- und Blockmaterial sägen wir auf unserem Bandsägeautomaten oder speziell für Nichteisen Metalle auf einer Kreissäge zu. Für die Werkstück Bearbeitung stehen uns mehrere 3- und 5-Achs Bearbeitungszentren mit bis zu 3000x850x850mm oder 1250x1000x700mm Verfahrweg zur Verfügung. Rotationssymmetrische Bauteile mit bis zu 400mm Durchmesser und 1200mm Länge können auf unseren 2- und 4-Achs CNC Drehmaschinen mit angetrieben Werkzeugen gefertigt werden. Um bei einfachen Bauteilen eine schnelle und kostengünstige Bearbeitung zu bieten, setzen wir auch heute noch auf konventionelle Fräs- und Drehmaschinen. Auf einer Hydraulischen Räummaschine können Passnuten, Verzahnungen und weitere Formen geräumt werden. Auf Wunsch verarbeiten wir auch Gewindeeinsätze, Stifte, Dichtungen und weiteres in den Bauteilen und montieren diese zu voll funktionsfähigen Baugruppen aus Zeichnungs- und DIN-Teilen. Für viele Anarbeitungen wie z.B. Härten, Nitrieren, Eloxieren, Vernickeln, Passivieren uvm. haben wir kompetente Partner in der näheren Umgebung. Lackierarbeiten werden sogar in unmittelbarer nähe zur Fertigungsstätte durchgeführt. Eine schnelle und kosteneffiziente Lackierung, nach vielen Farbspezifikationen, ist so mit nur 1-2 Tagen zusätzlich verfügbar. Um die Maßhaltigkeit komplexer Bauteile sicher zu stellen, könne diese auf einer Koordinaten-Messmaschine vermessen werden und der Messbericht jedem Bauteil beigefügt werden. Bei Überproduktionen und auf Ihren Wunsch hin, lagern wir im hauseigenen Lager, Werkstücke, Vorrichtungen und weitere Fertigungsmittel ein. Dadurch kann auch eine sofortige Lieferung auf Abruf bei langen Fertigungswegen garantiert werden.

Wir sind seit 1947 Hersteller von hochpräzisen Spiralkegelrädern. Wir fertigen auch alle Arten von zilindrischen Zahnrädern mit höchster Präzision. Bei Bedarf bieten wir auch Bewertung und technischen Support. Die Zuverlässigkeit unserer Produkte wird durch die neueste Generation von Mess- und Analysegeräten garantiert. Auf Kundenwunsch bieten wir eine unabhängige Prüfung durch Verkalkungsagenturen an. Wir liefern Getriebe für die anspruchsvollsten Märkte: Schiffsantrieb, Werkzeugmaschine, Eisenbahn, Bergbau, Getriebehersteller, erneuerbare Energien, Walzwerke, Gerätehersteller, Verteidigung.

Wir sind die BHF Maschinenbau GmbH. Wir entwickeln fertigen und montieren Einzelstücke und Serien nach Skizze, Zeichnung oder Muster. Unsere Kernkompetenz ist die Produktion von Getrieben und diffiziler Getriebeteile wie Wellen, Gehäuse und Zahnräder. Unsere Mitarbeiter haben langjährige Erfahrungen im Maschinenbau. Mit unserem modernen Maschinenpark sind wir für anspruchsvolle Aufgaben gerüstet. Wir möchten Ihnen zeigen, dass Sie in uns einen Partner finden, mit dem Sie rechnen können. Ihre Aufgabenstellungen besprechen wir gern auch persönlich. Wir freuen uns auf Ihre Anfragen und auf eine lange und erfolgreiche Zusammenarbeit

Wir fertigen für unsere Kunden große Drehteile bis 1800 mm und große Frästeile bis 2000 mm. Die CAD-CAM-Programmierung ermöglicht uns auch die Herstellung komplexer Präzisionsdreh- und -frästeile. Die Henke GmbH hat sich auf die Herstellung von Steuerkurven spezialisiert, die inzwischen weltweit im Einsatz sind. Des Weiteren gehören zu unseren Fertigungsmöglichkeiten: die Bohrwerksbearbeitung 5-Achs-Fräsen Zahnradfertigung Karusselldrehen sowie das Nuten ziehen Anhand von Zeichnungen, Skizzen und Mustern drehen, fräsen, bohren und verzahnen wir Metalle von Edelstahl, Aluminium über Messing bis Grauguss. Selbstverständlich übernehmen wir auch die Materialbeschaffung und kümmern uns um anfallende Oberflächenbehandlungen, so erhalten Sie alles aus einer Hand.

Jabil Wien ist auf die Entwicklung von Produkten und Baugruppen im Bereich Präzisionsmechanik und Kinematik spezialisiert und verfügt über Zertifizierungen für besonders anspruchsvolle Branchen wie die Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt und Medizintechnik. Das breite Portfolio ermöglicht „one stop shop solutions“: Kunden können Dienstleistungen der kompletten Wertschöpfungskette nutzen – von der Produktentwicklung über die schnelle Herstellung von Prototypen oder komplexe Testverfahren bis hin zur anspruchsvollen Produktion.

Sie haben Bauteile mit 1200 Millimetern Länge oder Durchmesser und einer Masse von drei Tonnen? Kein Problem, wir bearbeiten auf unseren CNC-gesteuerten Fertigungsmaschinen Werkstücke mit einer Größe von bis zu 1000 x 1200 x 800 Millimetern (Breite x Höhe bzw. Durchmesser x Tiefe) und einer Masse von bis zu dreitausend Kilogramm. Unser hochwertiger Maschinenpark erlaubt die Fertigung komplexer Bauteile in höchster Präzision, selbst bei ungewöhnlichen Abmessungen. Dabei spielt es keine Rolle, ob es sich um rotationssymmetrische Drehteile oder um kubische Werkstücke handelt. In beiden Fällen wird ein Höchstmaß an Reproduzierbarkeit und Genauigkeit gewährleistet. Wir setzen bei der Zerspanung auf hochmoderne und stabile Bearbeitungszentren aus deutscher Fertigung, Kennern wird die Marke Alzmetall geläufig sein. Die hervorragenden Eigenschaften des Fünf-Achs-Simultanbetriebes machen diese Fertigungszentren zu Garanten für eine unverwechselbare Qualität und Geschwindigkeit. Dabei zerspanen wir nicht nur einfache Baustähle, sondern auch Materialien, die wegen ihrer schweren Bearbeitbarkeit mitunter gefürchtet sind. In unserem ständigen Streben nach Effizienz und Präzision freuen wir uns, eine bedeutende Verbesserung in unserer Fertigungsanlage bekannt zu geben. Unsere Alzmetall GS1200 hat kürzlich die perfekte Unterstützung erhalten – die Takumi H16. Die Takumi H16 ist eine kompakte und robuste CNC-Maschine mit einer beeindruckenden Gusseisen-Portalbauweise. Mit einem Gewicht von 22 Tonnen und großzügigen Verfahrwegen von X1600, Y1300 und Z700mm ist sie ein wahres Kraftpaket. Besonders hervorzuheben ist der Y-Verfahrweg, der neue Möglichkeiten für präzise Bearbeitungen eröffnet. Trotz ihrer Leistungsfähigkeit ist die Maschine mit Abmessungen von 5m x 4m äußerst platzsparend, was eine effiziente Nutzung unseres Fertigungsraums ermöglicht. In Folge eine Auswahl der von uns bearbeiteten Werkstoffe Allgemeine Baustähle Chrom-Nickel-Stähle Duplexstähle Hochwarmfeste und hochlegierte Stähle Hochfestes Aluminium Inconel (600,625,718,601,725, X-750) Sämtliche Kunststoffe Titan (Reintitan, Ti6Al4V, Ti6Al4V ELI, Ti6Al7Nb, Ti3Al2.5V)

Wir sind ein Unternehmen mit 20 Jahre Erfahrung, das sich auf die Belieferung von mechanischen Komponenten nach Kundenzeichnung spezialisiert hat. Wir kümmern uns um Ihre Lieferbedürfnisse startend von Ihrer Anfrage bis zum Warenversand aus unserem Lager. Nach Erhalt Ihrer Angebotsanfrage kümmern wir uns um Folgendes: 1) Identifizierung der geeignetsten Technologie zur Kostenreduzierung und Herstellung komplexer Teile 2) Zusammenarbeit mit geeigneten und konkurrenzfähigen Lieferanten 3) Vorstellung unseres besten Angebots Nach Erhalt Ihrer Bestellung kümmern wir uns um Folgendes: 4) Überwachung der Probenahme- und Produktzertifizierungsphase 5) Verwaltung des Fortschritts der Produktion innerhalb der geforderten Zeitrahmen Bei Ankunft der Ware in unserem Lager werden wir: 6) Statistische Qualitaetskontrolle durchführen 7) Die Ware gemäß Ihren Anforderungen verpacken und versenden 8) Bestellmengen unter Berücksichtigung des Kanban-Prinzips verwalten Wir können fertige Bauteile liefern, die mehrere Verfahren erfordern, wie: - Wärmebehandlungen - Oberflächenbehandlungen - Zusätzliche Bearbeitungen (z. B. Montage, Nacharbeiten, Schleifen usw.) Wir sind in der Lage, diesen Service aufgrund unserer mechanischen und Beschaffungsexpertise, unserer Einrichtung im Nordosten Italiens und eines Netzwerks von Produktionspartnern in Italien und Asien anzubieten. Wir sprechen fließend Italienisch, Deutsch und Englisch. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unser Team, unsere Technologien und Preise zu erfahren.

Crossmill Hungary Kft. ist ein Präzisions­technikunternehmen, spezialisiert auf Kleinserienfertigung mit hohem Mehrwert. Mit Expertise in Drahterodieren, CNC-Fräsen, Messtechnik und additiver Fertigung liefern wir komplexe Bauteile mit Mikrometer­genauigkeit. Jedes Projekt gehen wir mit technischem Verständnis und klarer Zielsetzung an – mit dem Anspruch, Design in eine fertigungsgerechte Realität zu überführen und Partner zu bedienen, die Qualität, Zuverlässigkeit und lösungsorientiertes Arbeiten schätzen. Unsere Mission: Mit den uns anvertrauten Ressourcen zur Schöpfung und handwerklichen Meisterschaft beizutragen.