Die Walter Kern GmbH ist ein zertifizierter Werkzeug- und Vorrichtungsbau aus dem Allgäu und deckt die komplette Prozesskette der Metallbearbeitung ab. - CNC-Fräsen (5-Achsen) - HSC- und Ultrasonic Fräsen (5 Achsen) - CNC-Drehen (mit Y-Achse und angetriebenen Werkzeugen) - Draht- und Senkerosion - Flach-,Rund-, und Profilschleifen - Stanzen und Biegen - Honen - Sägen - Sandstrahlen und Kugelstrahlen - Härten - Glühen - Laserbeschriften - Montage - Messen - Entfetten

Qualität - Kompetenz – Zuverlässigkeit Sie haben einen kompetenten Partner im Bereich des Erodieren und Fräsens gefunden. Wir fertigen für Sie Einzelteile, Kleinst- und Kleinserien, Baugruppen, Lehren, Vorrichtungen, Werkzeuge, Stanzwerkzeuge, Tiefziehwerkzeuge, Sondermaschinenteile und noch vieles mehr nach Ihren Vorgaben bzw. Daten und das zu fairen Preisen. Unsere Kunden findet man aufgrund unserer großen Produktionsvielfalt in vielen Bereichen. Wir können auf Referenzen im Automobilbau, Maschinenbau, Sondermaschinenbau sowie aus Medizintechnik, Flugzeugtechnik und Werkzeugbau- und Formenbau verweisen. Unser Leistungsspektrum erstreckt sich derzeit über: - CNC-Drahterodieren (ab Drahtdurchmesser Ø 0,05 mm) - CNC-Fräsen (2D und 3D) - Senkerodieren - CNC-Startlocherodieren - Laserabtragen bzw. Lasererodieren - Lasergravuren - Laserbeschriften - Programmieren auf Tebis - 3D-Gravuren Dank modernsten Maschinen und jahrelanger Erfahrung sowie erfahrenen und motivierten Mitarbeitern sind wir in der Lage flexibel vielen Anforderungen in der Fertigungstechnik gerecht zu werden. * Drahterodieren * Laserabtragen * Lasererodieren * Laserfräsen * Startlocherodieren * 2D-Fräsen * 3D-Fräsen * HSC-Fräsen * Lasergravieren * lasercaving * Senkerodieren * Laser shape * Senken

Im Glarnerland hat Visionäres seit jeher Tradition. Kein Wunder – im engen Tal braucht es für einen weiten Horizont vor allem eines: Visionen. Genau damit hat sich Sauter Bachmann seit ihrer Gründung im Jahre 1922 international einen Namen gemacht. Wir entwickeln und produzieren Zahnräder, Getriebe und ganze Antriebssysteme in höchster Qualität. Ein kompetentes Engineering, modernste Produktionsanlagen und eine eigene Härterei bilden zusammen mit unseren Spezialisten die Basis unseres Erfolgs, heute und auch in Zukunft. All unsere Prozesse erfüllen international relevante Zertifizierungsstandards, sowohl in der Luft- und Raumfahrt, als auch in der Industrie. Unsere Produkte werden mehr als zur Hälfte exportiert, hauptsächlich in die USA und EU.

Die Firma 3D-Konstruktion Bayerlein GmbH ist ein inhabergeführtes Familienunternehmen mit jahrzehntelanger Erfahrung im Bereich von Druck-, Press- und Spritzgusswerkzeugen. Angefangen im Bereich der Konstruktion ist das Unternehmen durch stetiges Wachstum und andauernde Weiterentwicklung zu einem Allrounder im Bereich des Werkzeug- und Formenbaus gereift. Durch ständige Investitionen in neue Technologien und Maschinen sind wir in der Lage, die Ideen unserer Kunden in höchster Qualität termingerecht zu verwirklichen. Aufgrund der hohen Leistungsbereitschaft und der Flexibilität unserer Mitarbeiter sowie dem notwendigen Knowhow können wir die zunehmende Individualisierung Ihrer Bauteile effizient umsetzen. Die Klein- bis Mittelserienfertigung von Bauteilen ist durch unseren Wechselautomaten kein Problem. Unser Kerngeschäft ist die Konstruktion, Entwicklung und Fertigung von Druck-, Press- und Spritzgusswerkzeugen. Zudem sind wir durch unsere 5-Achs-Frästechnik in der HSC-Lohnfertigung bestens aufgestellt.

Herstellung von Zahnrädern bis zu einem Durchmesser von 600 mm und einer Höhe von 350 mm. Und Fiber laser schneidarbeiten bis zu 18 mm Dicke für Kohlenstoffstahl und bis 8 mm Rostfreistahl. Arbeitstisch 1500 x 3000 mm.

Tecnoingranaggi comes from a long family tradition and over the last twenty years has become one of the leaders in the production of grinded gears and especially cylindrical and helical gears up to 350mm in diameter, max module 12. In its 2500-sq meter facility Tecnoingranaggi can rely on a technologically advanced machine park and a very efficient tooling room. It employes 50 young and motivated people, four in the quality control department. Our production covers bevel gears, sprockets, spur and helical gears, worm gears, pinion gears, multiple spines, shafts with toothing and profiled shafts. With our internal technology or means our subsuppliers we are able to deliver the product complete with: - Turning operations - Gear Cutting - Shaving - Heat treatments - Grinding - Broaching - Additional CNC machining Tecnoingranaggi produces mechanical gearing for many different applications and specializes in the production of small and medium-sized lots even when they are ordered Just In Time. Tecnoingranaggi can offer a wide range of finished products from small gears to trains of cogwheels. We provide makers of tools, presses, gearboxes, flexography machines, agricultural machines and earth-moving machines with some of the parts they need. Tecnoingranaggi works as a subcontractor carrying out some specific operations on behalf of other companies and produce complete products as per drawing.We are always in a postion to meet the customers needs and requests giving them the quality, price and delivery time they need. Tecnoingranaggi technical staff is knowlegable, dynamic and capable of offering not only products but also technical advice and service. Our competitive advantages are delivery speed, flexibility and continous improvement according the Lean Production principles.

BroachTec AG ist ein klassischer Zulieferbetrieb im Maschinenbau mit einer ganz speziellen Auslegung: die Räumtechnik. Wir bieten Ihnen an: -Serienteile Automatendrehen Ø6-42mm -Räumen von Innen und Aussenprofilen -Stossen -Nutenziehen -Fräsen -Drehen -Mehrkantfräsen -Abwälzfräsen Wir sind spezialisiert in Komplettbearbeitung mit Innen- und Aussenprofile folgender Arten: -DIN 5480 Evolventenverzahnung -DIN 5481 Kerbverzahnungen -DIN 5482 Evolventenverzahnung -DIN 5463 Keilwellenprofile -DIN 9611 Zapfwellenprofile für Landmaschinen -ISO 14 Keilwellenprofile -ANSI B92.1b Amerikanische Evolventenverzahnung -NF E22-131 Norm France Keilwellen -NF E22-141 Norm France Evolventenverzahnungen -JIS Japanische Verzahnungen -4-Kt / 6-Kt und innenprofile aller Art Im Jahr 1947 gegründet, entwickelte sich die kleine Spezialfirma für spanabhebende Metallbearbeitung zum heutigen dynamischen, wesentlich vergrösserten Betrieb, ausgerüstet mit den modernsten elektronisch gesteuerten Bearbeitungsanlagen nach dem neuesten Stand der Technik. Der innovative Geist in der Firmenstrategie und das fundierte Fachwissen auf dem Gebiet der Räumtechnik haben uns bei vielen anspruchsvollen Kunden zu einem wertvollen Zulieferer gemacht. Flug-, Fahrzeug- und sogar die Autoindustrie, grosse Gebiete der Maschinen- und Apparatebauindustrie schätzen die seriöse Arbeit aus Samstagern am Zürichsee.

Wir sind ein Familienunternehmen Plastosteel aus der Region Ptuj, das sich hauptsächlich mit der mechanischen Bearbeitung von Metallen, Kunststoffen und anderen technischen Materialien befasst. Die Anfänge des Unternehmens reichen bis ins Jahr 1999 zurück, als der Inhaber und Gründer Zvonko Serdinšek nachmittags mit mechanischer Bearbeitung begann. Das Unternehmen wuchs im Laufe der Zeit, und 2021 erreichten wir den Punkt, an dem wir von einem Nachmittagshandwerk zur Firma Plastosteel d.o.o. wechselten. Im Jahr 2022 sind wir erfolgreich in neue Räumlichkeiten umgezogen und haben unseren Maschinenpark erweitert. Das Unternehmen beschäftigt derzeit regelmäßig 5 Mitarbeiter und wir haben auch 3 externe Mitarbeiter. Neben langjähriger Erfahrung und Wissen sind unsere Hauptvorteile Qualität, Geschwindigkeit, Zuverlässigkeit und Flexibilität. Wir können Ihnen verschiedene Dienstleistungen anbieten, wie zum Beispiel: • Fräsen • Drehen • Schleifen • Schweißen • Schneiden des Materials • Konstruieren • Oberflächenbehandlung • Wärmebehandlung • Konstruktion (spezielle Maschinen und Anlagen)...

Wir fertigen Präzisionsdrehteile für jeden Einsatzbereich – von einfachen Drehprodukten bis zu anspruchsvollen Werkstücken mit komplexer Form und Kontur in Mittel- und Großserien. Neben Drehen, Fräsen und Bohren übernehmen wir die komplette Endbearbeitung. So erhalten Sie einbaufertige Werkstücke aus einer Hand, perfekt bis zum letzten Schliff. Unser zertifiziertes Qualitätsmanagement garantiert höchste Qualität in jeder Fertigungsstufe. Mit unseren vielfältigen Drehteilen beliefern wir Kunden aus verschiedenen Branchen

Als Marktführer im Bereich von Getriebeelementen hat sich GRINDEL auf die Fertigung qualitativ hochwertiger Getriebe und Keilwellen spezialisiert, unter Einhaltung der vom Kunden laut Zeichnung oder nach Muster vorgegebenen Kriterien. Wir stellen kleine und mittlere Serien her: angefangen mit Losgrößen von 1 Stück bis hin zu mehreren tausend Stück im Jahr. Wir sind Fachleute für das Schleifen der Außenverzahnungen. Wir haben einen umfangreichen international anerkannten Kundenstamm und eine konsolidierte Marktstellung in den anspruchvollsten Ländern der EU. Zu den Hauptanwendungen unserer Erzeugnisse gehören Kräne und Rollenzüge, Maschinen für das öffentliche Bauwesen, LKW‘s und Vierradantriebe, Pumpen, Kompressoren, Reduktionsgetriebe, Dieselmotoren und Werkzeugmaschinen. Wir verfügen über einen Maschinenpark neuester Generation, was zusammen mit unseren hochqualifizierten Mitarbeitern und einer entschiedenen Politik der kontinuierlichen Verbesserung äußerst hochwertige Erzeugnisse und Dienstleistungen hervorbringt.

Die Saar-Metall-Gruppe Zuverlässig, individuell, wirtschaftlich: Wir sind Spezialisten für die Verarbeitung von Kupfer, Kupfer- und Aluminiumlegierungen und ausgesuchten Stahlwerkstoffen. Wir schmieden und beherrschen umfassend die mechanische Weiterverarbeitung. Sie bekommen alles aus einer Hand – das spart Ihnen Zeit und Ihr Projekt kommt zügig zum Abschluss. Innerhalb der Saar-Metall-Gruppe bieten Ihnen alle unsere Unternehmen den gleichen exzellenten Fertigungsstandard. In vielen unserer Bereiche gehören wir weltweit zu den technologischen Marktführern. Individuelle Zusammenarbeit Wir begleiten Sie in Ihrem Projekt von der Anfrage über die verschiedenen Fertigungsstufen bis hin zur Inbetriebnahme. Entweder entwickeln wir gemeinsam mit Ihnen eine neue individuelle Lösung oder wir optimieren Ihre Vorschläge. Auch Komponenten in bereits bestehenden Anlagen können wir unter wirtschaftlichen und produktionstechnischen Aspekten auf den neuesten Stand bringen. Breite Branchen-Expertise Unsere praxiserprobten Lösungen helfen unseren Kunden in zahlreichen Branchen wirtschaftlich zu arbeiten. Beispielsweise in der Stahl- oder auch in der Automobilindustrie. Wir können unser Know-how mit Sicherheit auch in Ihrer Branche einbringen. Langjährige Zusammenarbeit Wir legen sehr viel Wert auf eine kontinuierliche und vertrauensvolle Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Dazu gehört, dass Sie bei der Saar-Metall-Gruppe über viele Jahre mit den gleichen Ansprechpartnern zusammenarbeiten können. Je besser wir Ihr Geschäft kennen, desto besser können wir Sie unterstützen. Und umso einfacher wird es für Sie. Traditionell gut. Was wir können, können wir schon sehr lange sehr gut. Schon seit 1925 beliefern die Saar-Metallwerke die saarländische, lothringische und luxemburgische Eisenhüttenindustrie. Heute umfasst die Saar-Metall-Gruppe drei operativ tätige Unternehmen an Fertigungsstätten in Deutschland und Frankreich.

Willkommen bei Paun Parts, Ihrem engagierten globalen Beschaffungspartner mit unserer Vertriebszentrale in Stockholm, Schweden. Wir sind darauf spezialisiert, maßgeschneiderte Hardwarelösungen für Startups weltweit anzubieten. Egal, ob Sie sich in der Anfangsphase Ihrer Reise befinden oder Ihren Betrieb ausbauen, wir unterstützen Sie bei jedem Schritt — vom Prototyping bis zur Massenproduktion.Paun Parts ist ein globales Beschaffungsunternehmen, das sich auf die Herstellung hochwertiger mechanischer Komponenten aus Metall und Kunststoff spezialisiert hat. Mit strategisch günstig in Europa und Asien gelegenen Partnerfabriken nutzen wir eine Vielzahl von Fertigungslösungen, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Lassen Sie Paun Parts Ihren Hardware-Beschaffungsprozess vereinfachen, sodass Sie sich auf das konzentrieren können, was wirklich wichtig ist — Innovation und Wachstum. Arbeiten Sie noch heute mit uns zusammen und bringen Sie Ihr Startup in der heutigen hart umkämpften Landschaft auf ein neues Niveau.

DAS UNTERNEHMEN Unser Unternehmen hat seinen Standort in Weiden. Damit befinden wir uns im traditionsreichen Zentrum der bayerisch-böhmischen Glasindustrie. Als Familienunternehmen in der 3. Generation werten wir seit mehr als 50 Jahren jeden Auftrag als Zeichen des Vertrauens unserer Partner. Alle Leistungen und Lieferungen der Köckert Formenbau GmbH sollen selbst den höchsten Ansprüchen unserer Partner genügen und durch Wirtschaftlichkeit sowie modernste Technik überzeugen. Die Bandbreite reicht dabei von entwicklungsorientierten Tätigkeiten über Konstruktionsarbeiten bis hin zur Realisierung selbst größter Projekte. Modernste Computertechnik ist uns dabei genauso vertraut und selbstverständlich wie präzise Handwerkskunst. Tatkräftig und verantwortungsbewusst setzt sich jeder unserer intern ausgebildeten Mitarbeiter bei seiner täglichen Arbeit ein, um die gesteckten Ziele zu erreichen. Das ist nicht immer einfach. Aber wir schaffen es. Heute und in Zukunft. Durch das Know How und die Leistungsbereitschaft aller Mitarbeiter sowie durch die hohe Qualität ihrer Arbeit. DIE PRODUKTE Formen für die Glasindustrie Pressformen, Blasformen, Injektionsformen, Schleuderformen, etc. Konsumgüterindustrie: Tableware, Geschenkartikel, Objekte, Figuren Technische Anwendungen: Gläser für die Beleuchtungsindustrie, Medizintechnik Druck- und Spritzgussformen Haushalts-, Elektro-, Konsumgüter- und Automobilzulieferindustrie Modell- und Einzelfertigung Fertigung von Vorserienteilen und Prototypen, Kleinserien Materialien: Kunststoff, Plexiglas, Holz, Aluminium, Stahl, Guss Konstruktion und Entwicklung Umsetzung zweidimensionaler Entwürfe in dreidimensionale Modelle, von Hand oder computergestützt ausgearbeitet Konstruktion der Formen und Werkzeuge Maximale Werkstückgröße: 1000 x 700 x 800 mm Maximales Gewicht des Werkstücks: 1000 kg

Wir sind ein bedeutender Zulieferer für OEM (Original Equipment Manufacturer), der sich auf die Fertigungsbereiche Medizintechnik, Präzisionsmechanik, Pumpentechnik sowie der Verarbeitung anspruchsvoller Materialien spezialisiert hat. Aufgrund der langjährigen Erfahrung können wir unseren Kunden äußerst kompetenten Support bei den hohen Anforderungen an die Qualifizierung und Validierung von Medizinprodukten bieten. Das Know-how und der Spezialisierungsgrad der Diener AG sind so aufgestellt, dass aus Kundensicht hohe produktionstechnische Anforderungen gestellt und somit umfassende Dienstleistungen erbracht werden können. Unsere Kernkompetenzen liegen in folgenden Bereichen: • CNC-Fräsen • CNC-Drehen • Oberflächenbehandlung (in Form von Strahlen und Lasermarkieren) • Reinigen und Verpacken (ISO Klasse 7 Reinraum) • Montage von Baugruppen für Implantate, Instrumente und Pumpen. Die externe Vision der Diener AG liegt in der bedingungslosen Qualitätspolitik, der konzentrierten Kundenorientierung sowie der laufenden Wertschöpfung durch Innovation. Um den anspruchsvollen Anforderungen an die herzustellenden Produkte gerecht zu werden, setzt die Firma auf vielfältig einsetzbare Mitarbeiter und unterstützt deren Förderung.

Kristen & Zahalka wurde 1955 von Adolf Zahalka und Helmut Kristen als Formenbau-Betrieb gegründet. Im Laufe der Jahre hat sich die kleine 2-Mann-Firma zu einen flexiblen Familienbetrieb mit verlässlichen Mitarbeitern, sieben Spritzgussmaschinen und einer Stanzerei entwickelt.

Wir bieten unseren Kunden alle Dreh- und Fräsarbeiten auf Bearbeitungsmaschinen und auf konventionellen Drehmaschinen, sowie Sägearbeiten auf einem Bandsägeautomaten und präzise Schleifarbeiten auf Rundschleifmaschinen.

Drehen, Fräsen, Sägen, Räumen

Seit über 40 Jahren produzieren wir für Dritte Komponenten für Maschinen, die von dem Kegelrad für landwirtschaftliche Maschinen, Industriefahrzeuge und Autos bis hin zu großen Zahnräder in Harvester, Fräser und Eggen verwendet. Wir fertigen auch Spezialgetriebe für Sumpf Maschinen und geschliffene Zahnräder für Autos, die alle über einen hoch entwickelten Produktionssystem, das uns in Echtzeit den Fortschritt des Produktionszyklus zu kennen ermöglicht. Wir sorgen auch für die Realisierung von Getrieben Kundenzeichnung, einen Dienst, der aus dem Marktstandard auf die steigenden Anforderungen reagiert. ein qualitativ hochwertiges Produkt, die während der gesamten Phase der Bearbeitung unterliegt das Material mit einer starren und ständige Kontrolle durch die Produktverifikationstechniken definiert für die einzelnen Arbeitsbereiche zu gewährleisten. Eine Garantie für Qualität durch die Bedeutung der etablierten Kunden im Laufe der Jahre bezeugt, unter denen Marken von internationaler Bedeutung sind. Wir zahlten immer besonderes Augenmerk auf die Aktualisierung unserer operativen Struktur, heute kommt eine integrierte Vorrichtung zu haben, flexibel und äußerst wettbewerbsfähig, wie die Qualität der Produkt- und Verarbeitungszeiten betrifft.