Die Gebr. Busche GmbH ist ein inhabergeführtes, ostwestfälisches Familienunternehmen mit Sitz in Verl. Wir sind Hersteller von Antriebselementen wie Zahnräder, Zahnriemenräder, Zahnkettenräder, Kettenräder etc. aus allen gängigen Metallen und NE-Metallen wie Stahl, Aluminium, Buntmetallen, Kunststoffen, HGW und mehr. Dabei decken wir einen Arbeitsbereich von ø10-ø1500 mm ab Präzision ist unsere Stärke Von Einzelteilen bis zu Großserien: Wir sind Ihr Spezialist für Zahnriemenräder, Zahnräder, Kettenräder und Zahnkettenräder in allen denkbaren und undenkbaren Ausführungen. Für ganz gewöhnliche und ganz außergewöhnliche Anwendungen im Maschinenbau, in der Fördertechnik und im Bergbau – auf nationaler und internationaler Ebene. Tradition mit Zukunft Das Familienunternehmen Gebr. Busche GmbH produziert seit über 60 Jahren Antriebselemente, Dreh- und Frästeile. Dabei stehen Funktionssicherheit, Präzision und lange Lebensdauer traditionell an erster Stelle. Durch unsere Erfahrung und Flexibilität verwirklichen wir vielfältige Konstruktionsideen und können auch Spezialaufträge für Sie fertigen.

Herzlich willkommen bei Schmidt Automotive, wir freuen uns, dass Sie da sind! Komplexe Automotivekomponenten und anspruchsvolle Maschinenbauteile: Das ist die Kompetenz von Schmidt, als Entwickler und Hersteller. Wirtschaftliche Fertigungsprozesse, Präzision und Verlässlichkeit auf höchstem technischen Niveau, ein umfassendes Qualitätsmanagementsystem, dies sind unsere Stärken. Erfahren Sie mehr über Schmidt – und ganz konkret darüber, wie Sie von der Fachkompetenz und Leistungsstärke von Schmidt profitieren können und besuchen Sie unsere Website mit unserem angefertigten Imagevideo. Man kennt unseren Namen und schätzt unsere Leistung. Im Laufe der vergangenen Jahrzehnte hat sich die Kundendatenbank von Schmidt kontinuierlich mit namhaften Unternehmen gefüllt. Mehr als 390 Mitarbeiter verteilen sich aktuell auf drei Standorte. Am Stammsitz im schwäbischen Westhausen werden einbaufertige Bauteile und Baugruppen gefertigt. Neben modernster CNC-Zerspanungstechnik sind hier auch mehrstufige Fertigungsprozesse installiert. Der Standort im brandenburgischen Eberswalde wurde 2010 gegründet um insbesondere Produktionskapazitäten für Automotive-Projekte zu schaffen. Der hochmoderne Maschinenpark auf aktuell 12.000 m² ermöglicht die effiziente Großserienfertigung mit maximalem Automatisierungsgrad auf höchstem technischen Niveau. Anfang 2016 haben wir die Serienproduktion an unserem jüngsten Standort in den U.S.A. in Auburn, Alabama gestartet. Die Klassiker – Drehen und Fräsen – sind immer noch die zentralen Prozesse bei Schmidt. Individuell auf das jeweilige Produktsegment abgestimmt, findet sich im Hause Schmidt immer die richtige Fertigungseinrichtung egal ob von der Stange oder im Futter bearbeitet werden soll. Im Laufe der Jahre wurden kontinuierlich weitere Fertigungstechniken in unsere Prozessketten integriert. Dazu zählt beispielsweise das Rundkneten und Axialformen. Für die meisten Bauteile stehen darüber hinaus noch verschiedene nachgeschaltete Arbeitsgänge auf dem Plan, wie z.B. individuell auf das Bauteil abgestimmte Härteprozesse, Rundschleifen und Oberflächenfinish. Unser Qualitätsmanagementsystem ist zertifiziert gemäß ISO/TS 16949:2009. Als direkter Zulieferer namhafter OEMs baut unsere Qualitätsstruktur auf dem Regelwerk und den Kriterien des VDA auf. In diesem Zusammenhang gehören Werkzeuge wie Fehlermöglichkeits- und Einflussanalysen FMEA, statistische Prozesslenkung SPC und VDA-Lieferantenaudits zu unserer täglichen Arbeit.

CADdb Otomotiv San.ve Tic. Ltd. Şti,, die im Jahr 1997 mit dem Prinzip, „unter Verwendung der modernsten Technik und Technologien seinen Kunden die Lösungen in weltweiten Standarten anzubieten“ gegründet wurde, hat in ihrer vergangenen Produktionsgeschichte von 30 Jahren geschafft, in ihrem Bereich eine der größten Produktionsunternehmen in der Welt und in der Türkei zu werden. Sie hat in Richtung der Anforderungen auch die Arbeiten von Privat- und Feinschleifen der sektoralen anführenden Gesellschaften mit Erfolg durchgeführt. Unsere Gesellschaft, die mit erfahrenen und dynamischen Personalen mit den submicron Toleranzen mit „0 Fehler“ produziert, ist eine der anführenden Unternehmen ihres Sektors. Unsere Gesellschaft hat sich die Grundlagen von Aufrichtigkeit, der Respekt, dem Vertrauen, er Teamarbeit, beständiger Entwicklung und dem Qualität angeeignet und bietet in der Hochwertigkeit, die den Kundenerwartungen überschreiten, ihre Dienstleistungen an, somit wird sie eine der gesuchten Unternehmen des Sektors geworden. Unser Unternehmen besitzt seit dem 2017 den Nachweis des Systems für Qualitätsmanagement ISO 9001:2015, sie lässt ihre Tätigkeit von Tag zu Tag zu zunehmen. Wir bieten ihnen, unseren Verehrten Kunden, in zahlreichen Bereichen wie Verteidigung, Automotive, Medizin, Flugwesen, Brennstoffsysteme, Sektoren Von Hydraulischen Equipments Dienste an. Wir führen dank unseres Maschinenparks zetzter Technologie, und unserer Fachpersonale die Feinschleifen der Kompexteilen und zwar in unterschiedliche grösse Durch.

Gontermann & Simon ist einer der führenden Anbieter in der Fertigung und mechanischen Bearbeitung von hochkomplexen Großbauteilen. Mit einem Maschinenpark auf dem neuesten Stand der Technik und jahrzehntelanger Erfahrung in der Schwerzerspanung bietet das Unternehmen Komplettlösungen aus einer Hand – von der Rohteilherstellung über die CNC-Bearbeitung bis hin zur Endvermessung und Qualitätsprüfung. Das Unternehmen ist spezialisiert auf: Drehteile ab 800 bis 3.500 mm Durchmesser Fräsbearbeitung großer und schwerer Bauteile Kombinierte Bearbeitung von rotationssymmetrischen Werkstücken Einzel- und Kleinserienfertigung für Branchen wie Energie, Maschinenbau, Anlagenbau, Stahl- und Walzwerksindustrie Dank exzellent qualifizierter Fachkräfte und einem hohem Anspruch an Qualität und Termintreue ist Gontermann & Simon ein verlässlicher Partner für anspruchsvolle Kunden, die Präzision, Flexibilität und technische Kompetenz auf höchstem Niveau erwarten.

HERZLICH WILLKOMMEN BEI NACHBUR PRÄZISIONSDREHTEILE, AUTOMATENDREHTEILE UND BAUGRUPPENMONTAGE Bei uns dreht sich alles um Präzisions-, Automaten-, Lang- oder andere Drehteile. Die ERNST NACHBUR AG wurde im Jahr 1947 als Familienbetrieb gegründet. Herkunft verpflichtet und so arbeiten wir seit mehr als 70 Jahren täglich am Erfolg unserer Kunden, ob in der Fertigung oder in der Baugruppenmontage. Herkunft verbindet auch und Partnerschaften wachsen, wenn man sich aufeinander verlassen kann. Unsere Kunden sind häufig Stammkunden, denn sie wissen, dass sie sich auf Nachbur verlassen können. Mit den Nachbur Komponenten in ihren Produkten haben unsere Kunden stets ein starkes Qualitätsargument auf ihrer Seite. NACHBUR lohnt sich nachhaltig. DREHEREI & LOHNDREHEREI Die hohe Qualität von Drehteilen und Baugruppen ist die besondere Stärke unseres Unternehmens. Unser Qualitätsmanagementsystem für die Drehteile ist zertifiziert, es ist zuverlässig und erfolgreich. Alle Produktionsabläufe der Decolletage und der Baugruppenmontage werden strengstens überwacht. Eine umweltbewusste Produktion der Präzisionsdrehteile, Automatendrehteile und Langdrehteile ist für uns Ehrensache. Deswegen entwickeln unsere Fachkräfte hochwertige und erprobte Programme für die umweltgerechte Herstellung der Decolletage. So achten wir bei den Dreharbeiten sowie der Baugruppenmontage stets auf die Schonung von Ressourcen. Nachbur ist stolz darauf, dass unser Umweltmanagementsystem auch entsprechend zertifiziert ist. In unserer Dreherei kommen modernste Maschinen zum Einsatz. Zur Dreharbeit gehören dabei selbstverständlich auch das Schleifen sowie die Reinigung der Lang-, Automaten- und Präzisionsdrehteile. Dank starker Partner liefern wir unsere CNC-Drehteile weltweit. Gerne fertigen wir für Sie Muster, um Sie von unserer qualitativ hochwertigen Arbeit und unserem ausgezeichneten Service zu überzeugen .Entsprechen die Drehteile Ihren Vorstellungen, stellen wir diese in Klein- bis Grossserien her. Unsere Präzisionsteile sowie Turned Parts finden in verschiedensten Branchen Verwendung. So finden Langdrehteile, Präzisionsdrehteile und Automatendrehteile ihren Einsatzort in der Medizin, Hydraulik- sowie Elektroindustrie.

HS, a. s. ist ein privat geführtes, weltweit tätiges Unternehmen mit Sitz in der Slowakischen Republik, gegründet im Jahr 1954. Wir entwickeln und produzieren eine breite Palette von Getrieben, Achsen, Ausgleichsgetrieben und Antrieben. Unsere Produkte finden Anwendung in der Bau-, Land- und Kommunaltechnik, Industrie sowie im Bereich der erneuerbaren Energiequellen. Neben der Herstellung von Produkten, welche die höchsten Qualitätsansprüche erfüllen, spezialisieren wir uns hauptsächlich auf die Konzeption und Entwicklung von Getrieben und Antrieben. Unsere F&E-Abteilung arbeitet ständig an der Erhöhung der Effizienz und Langlebigkeit unserer Produkte sowie an der Entwicklung neuer Produkte unter Berücksichtigung der Bedürfnisse unserer Kunden. HS investiert jährlich in bedeutendem Maße in Forschung und Entwicklung sowie in den Bereich der Produktionstechnologien und der Qualitätsverbesserung. Anzahl der Produktionsbetriebe: 1 Bebaute Fläche: 20 000 m2 Gesamtfläche: 40 000 m2 Anzahl der Mitarbeiter: 200 Investitionen 2005-2011: 9,55 Mio. Euro F&E-Investitionen: 5% vom Umsatz

Hofer + Co produziert für Sie schnell und flexibel einbaufertige Präzisionsdrehteile

Wir sind ein beständiger, österreichischer Lohnfertiger und überzeugen durch unser Können und unsere Leistungskraft auf dem Gebiet der Startloch- und Drahterosion. Unsere Kunden aus dem globalen Umfeld schätzen besonders unsere Flexibilität, kurzfristige Liefertermine und unsere Kompetenz bei schwierigen Aufträgen. 12 Stk. Wasserbad Drahterodiermaschinen und 3 Stk. CNC-Startloch Erodiermaschinen stehen zur verfügung. Drahterodieren von Kleinstteilen - Microteile (Dünndrahtbearbeitung) Drahterodieren von überdimensionalen Werkstücken bis Höhe 500 mm Konik 50° pro Seite bis Höhe 500 mm Startlocherodieren von Kleinstbohrungen ab Ø 0,25 mm Startlocherodieren überdimensionale Werkstücke bis Höhe 500 mm

Serienhersteller von Guss- und Schmiedeteilen, CNC-Teilen, Schweißteilen, Blechteilen (gestanzt, gelasert, brenngeschnitten); Materialien: 30CrNiMoV8, 100Cr6, 120Mn13, Mangan-Bor-Stahl 22MnB5 (1.5528), Stähle, Edelstähle, Duplex, Eisenguss ((GJS, GJL), Temperguss, Aluminium-, Magnesium- und Kupferlegierungen, verschleißfeste Legierungen, Ni-Hard, warmfeste Edelstähle, warmfestes Gusseisen, Hastelloy X, Inconel 625, Superlegierungen, Titan und Ti-Legierungen; Beschichten, Wärmebehandeln, CNC-Bearbeitung der eigenen Guss- und Schmiedeteile, als auch von Halbzeugen, Komponentenmontage; zertifizierte Fertigungsbetriebe (ISO 9001, ISO/TS 16949) drei eigenen Büros in China, einem neuen in Vietnam; von da aus kontrollieren unsere Ingenieure die Fertigungsstäten hinsichtlich Einhaltung der Prozesspläne, Qualitätsstandards und Lieferzeiten. Lagerhaltung in China, Vietnam und Deutschland

Seit 1948 bietet die Firma Proll-Stunitzka bis heute Erfolgreich ihre Dienste im Drehen und Fräsen in der Metropolregion Nürnberg, Fürth Erlangen an. Seit 1992 als GmbH und seit nun ca. 14 Jahren unter neuer Leitung der Herren Maier und Lehmann, die die Fertigung auf CNC-Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen anbieten. WIR steht für bedarfsgerechte Erfüllung, kurzfristige und vor allem seriöse Auftragsabwicklung, verbunden mit vorbildlicher Kundenbetreuung!! Langjährige Erfahrung, Fachkompetenz, sowie hohe Flexibilität zeichnen UNS als metallverarbeitenden Zulieferbetrieb aus. Gerne bieten wir unsere Erfahrung im Drehbereich an und erstellen Ihnen auch gerne ein Angebot,: vom Einzelteil bis zu Serien von ca. 500 Stück sehen wir unsere Kernkompetenz Unsere langjährigen Kunden werden sicherlich ein gutes Zeugnis erstellen, wenn Sie Fragen haben sollten.

Sez Makina wurde 2010 in Istanbul gegründet, um Ersatzteilunterstützung für die Automobil- und Fertigungsindustrie bereitzustellen. Im Laufe der Zeit hat es im Einklang mit den Anforderungen der Kunden, abgesehen von der Automobilbranche, begonnen, die gewünschten Produkte im Bereich der Verbindungsausrüstung und Maschinenteile herzustellen, die von der Edelstahl-, Aluminium- und Messingbranche benötigt werden Unterschied im Markt. Unser Unternehmen ist sich bewusst, dass das Vertrauen in die Institutionen, mit denen wir Geschäfte tätigen, ein großes Kapital ist, mit dem Bewusstsein und der Überzeugung, termingerechte und qualitativ hochwertige Produktionen auf der Grundlage der Kundenzufriedenheit zu realisieren, und strebt danach, dieses Kapital täglich zu mehren. Unser Unternehmen, das offen für Entwicklung, Veränderungen und Innovationen ist, arbeitet und investiert jeden Tag mit wachsender Begeisterung, ohne Kompromisse bei Qualität, Vertrauen und Kundenzufriedenheit einzugehen, indem es die Entwicklungen in der Branche aufmerksam verfolgt.

Mack Erodiertechnik ist einer der führenden kundenorientierten Spezialisten und innovativer Partner für Erodier- und Frästechnik in Süddeutschland. Durch den Einsatz modernster Technilogien und hoch qualifizierten Mitarbeitern bieten wir die bestmögliche Qualität für folgende Arbeitsbereiche: Drahterodieren auch in Ölbad Senkerodieren Startlochbohren Mikrobohren ab 0.05mm HSC-Fräsen CNC-Fräsen

Seit über 70 Jahren sind Zahnräder und Getriebe von ILMBERGER weltweit im Einsatz. Erfolgsfaktoren sind Kundennähe, motivierte und qualifizierte Mitarbeiter, eine hochwertige technische Ausstattung und vielseitige Produkte höchster Qualität. Als mittelständisches Unternehmen mit kurzen Entscheidungswegen bieten wir Ihnen die qualitätsgerechte Fertigung von Verzahnungsteilen. Durch eine sehr hohe Fertigungstiefe und umfangreichste technische Möglichkeiten können wir sehr flexibel auf Kundenwünschen reagieren und kurze Lieferzeiten realisieren. Wir verstehen uns als Komplettanbieter, machen aber auch Teilbearbeitungsschritte. Z.B. bieten wir das Härten im Lohn als Dienstleistung an.

Our company was founded in 2011 as an R&D branch of LLC “Nasostechkomplect”. Together with main company, we have 15 years of experience in design and production of high quality flexible and gear couplings with diameter up to 410 mm for Ukraine and Russia market. Some of our flexible couplings are successfully working on Zaporizhia and Kursk nuclear power plants. Moving further, from 2014 year we have made a strategy to enter to European market with our products and services, giving possibility to our customers to take an advantage of our reliability, high quality and reasonable prices. We are offering: - Turning; - Hard turning; - Milling; - 4.5x milling; - Gear hobbing; - Assembling of apparatus. Our team is able to make finite element analysis of complex stuctures including CFD analysis.

Dynamisches Unternehmen gegründet im Jahr 2011. 4 CNC Langdreher bis Durchmesser 20mm. Ausgestattet mit Hochfrequenz-Frässpindel bis 60'000 Umdrehungen pro Minute. Hochdruckpumpen 150 bar. Spezialisiert auf komplizierte Teile und exotische Materialien. Dreh- und Fräs-Toleranzen von +/- 0.002

New Standard ist ein vertrauenswürdiges ukrainisches Metallverarbeitungsunternehmen, das sich auf hochpräzise CNC-Bearbeitung spezialisiert hat und einen umfassenden Komplettservice bietet – von der Konstruktion bis zur Produktion komplexer Bauteile. Mit modernen Fräs-, Dreh- und Schleifmaschinen gewährleisten wir gleichbleibende Qualität und Präzision. Wir bedienen Branchen wie Automobil, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Elektronik, Verteidigung, Energie, Bauwesen, Konsumgüter und Robotik und liefern maßgeschneiderte Lösungen mit zuverlässigen Lieferketten trotz regionaler Herausforderungen. Mit Hunderten abgeschlossenen Aufträgen garantieren wir Qualität, Präzision und verlässliche Partnerschaften. Besuchen Sie uns unter new-standart.com.ua.

Seit 1971 beschäftigt sich BART mit Räumwerkzeugen und Räumverfahren, und stellt sich unter den Made in Italy Marktführern im Bereich der Feinmechanik. Unsere Tätigkeit ist nach UNI EN ISO 9001/2015 zertifiziert. Was inneres oder äußeres Räumverfahren betrifft, beantworten wir Ihre Anfragen bald und zweckmäßig, und können auch einzigartige Ideen und Lösungen beim Projekt und Aufbau von Räumwerkzeugen vorschlagen, die geeignet für Innenräume, einschließlich Schraubenprofile sowie Sonderausführungen sind. Die Synergieerfahrung, die wir als Räumwerkzeugenhersteller und als Räumausführer entwickelt haben, ist jederzeit jedes neuen Vorhabens zu Verfügung. Seit Januar 2005 verwirklicht sich die Tätigkeit von BART in der neuen modernen Werkstatt, sehr innovativ, was Umweltnachhaltigkeit und Respekt der Sicherheitsnormen betrifft.

Wenn es um Zahnräder geht, greifen wir ein. Prototypen oder Serienteile - komplett oder in Teiloperationen - wir sind Ihr leistungsfähiger Partner für Zahnräder, Kettenräder, Kegelräder, Schnecken, Schneckenräder, Zahnriemenräder und Zahnstangen sowie Sonder- und Kupplungsprofile. Unsere Produkte im Detail: • Zahnräder: Ø8 - Ø1500 (Modul, Diameter Pitch etc.) • Kettenräder: Ø8 - Ø1500 (Metrisch und Zoll) • Kegelräder: Ø12 - Ø600 (geradverzahnt) • Schneckenräder: Ø20 - Ø1000 (alle gängigen Module) • Zahnstangen: bis max. Modul 9 • Sonderprofile • ISO 14 / DIN 5480/5481/5482 etc. • Kupplungsprofile Unsere Stärken sind: - Persönliche Beratung - Fachwissen aus langjähriger Erfahrung - Kurze Entscheidungswege - Prozesssichere und optimierte Fertigung - Alles aus einer Hand - Prototypen und Serien - Sonderanfertigungen / Sondergrössen - Qualitative Produkte zu Weltmarktpreisen - Erfahrung im Exportgeschäft

Frantzis Bros is a company established in 1957 in Northern Greece. The company is specialized in the manufacturing of mechanical parts for gearboxes. The parts produced are gears,shafts,couplings and more. Apart from complete manufacturing of one part, our company can completely repair gearboxes (repair of bearing and seal places on the gearbox,manufacturing and replacement of gears and shafts,replacement of bearings and gaskets.) Also,we can produce various parts in 2D form using laser and water jet cutting.

Wir sind Hersteller im Bereich Drehen, Fräsen, im Guss-Teile-Bedarf, sowie in der Antriebstechnik. Ob Neukonstruktion oder bereits eine fertigungsgerechte Zeichnung. Was Sie erwartet: - Gießen - Kokillengießen - Feingießen - Druckgießen - Handformgießen - Maschinenformgießen - Sandguss - Schleuderguss - Stranggießen - Gussrohlinge - Zahnräder - Zahnstangen - Innenverzahnung - Kegelrad - Kettenrad - Schneckentrieb - Schneckenradsatz - Schneckenrad - Schneckenwelle - Zahnriemenrad - Stirnrad - Zahnrad - Ritzelwellen - Drehteile - Frästeile - Hartmetallwerkzeuge Kleinserien Großserien Des Weiteren bieten wir natürlich auch die einzelnen Fertigungsgänge in Lohnarbeit an wie: Verzahnen: Außen bis Modul 20 Innen bis Modul 12 Zahnstangen bis Modul 16 Verzahnungsschleifen: bis Modul 20. Gusstechnik arbeiten wir als vertriebskooperation mit der Firma Gussring GmbH zusammen. Die Firma Gussring GmbH gehört seit mehr als 30 Jahren zu den bekannten Unternehmen im Bereich Gießereitechnik und mechanischer Bearbeitung. Die Fertigung ist in Ostdeutschland. Das Vertriebsbüro sitz im Rhein-Main-Gebiet.