Seit 1962 entwerfen und fertigen wir mit Leidenschaft und Hingabe duroplastische und thermoplastische Artikel im Spritzgussverfahren, wobei wir uns speziell auf den Markt für Knöpfe und Griffe für Haushaltsgeräte konzentrieren und dabei stets hohe Qualitätsstandards einhalten. Wir blicken immer in die Zukunft, da wir unsere Mission weiterhin übertreffen.

Maßgeschneiderte Lösungen – Wir bringen Kunststoff in Form Als verlässlicher Partner für die Verarbeitung von Hochleistungskunststoffen begleiten wir Sie von der ersten Idee bis hin zum fertigen Produkt. Unsere jahrzehntelange Erfahrung und unser technisches Know-how ermöglichen es uns, maßgeschneiderte Lösungen für verschiedenste Branchen wie Medizin- und Elektrotechnik, Maschinenbau, Sanitär- und Wassertechnik sowie der Luftfahrtindustrie zu entwickeln. Wir setzen auf modernste Technologien, darunter fortschrittliche Simulationstechniken und Prototyping, um Ihre Anforderungen exakt zu erfüllen. Unsere Flexibilität in der Produktion und unser eigener Werkzeugbau garantieren nicht nur höchste Qualität, sondern auch schnelle und effiziente Prozesse. Durch flache Hierarchien und kurze Entscheidungswege agieren wir kundenorientiert und bieten Ihnen Lösungen, die auf Ihre individuellen Bedürfnisse abgestimmt sind. Unsere Leidenschaft für Kunststofftechnik und unser Engagement für Innovation machen uns zu Ihrem idealen Partner in der Umsetzung komplexer Projekte.

Wir bieten innovative Lösungen aus Kunststoff und Metall – von der Entwicklung über die präzise Fertigung einzelner Bauteile bis zu komplexen Baugruppen und Systemen. Unser Leistungsspektrum umfasst Spritzguss, Zerspanung, Blechbearbeitung, Schweißtechnik sowie Werkzeugbau, individuellen Sonderfahrzeugbau und zertifizierte Sonderschutzsysteme. Kunden aus Industrie, Medizintechnik, Maschinenbau, Agrartechnik, Off-Highway-Industrie, Bahntechnik, Defense und vielen weiteren Bereichen – bis hin zum Automotive-Bereich – setzen auf unsere Erfahrung. Mit rund 1 000 Mitarbeitenden an sieben Standorten in Europa und einem modernen Maschinenpark liefern wir für jede Aufgabe die passende Lösung.

SD Partners Ltd. wurde 2006 von Dipl. Eng. Hristo Dradalov, der über mehr als 25 Jahre Erfahrung im Bereich Maschinenbau verfügt. Unser Arbeitsumfeld ist vielseitig und bietet eine breite Palette von Dienstleistungen, die auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Das Unternehmen ist Hersteller von bearbeiteten Teilen und elektromechanischen Baugruppen. Wir sind ein sich schnell entwickelndes Unternehmen mit Kunden aus ganz Europa. Wir streben nach Wachstum und Erfolg und investieren daher ständig in neue Maschinen, Technologien und Mitarbeiterschulungen, um mit der kontinuierlichen technologischen Entwicklung und der Kundennachfrage Schritt zu halten.

pectrum CNC doo ist ein Produktions- und Serviceunternehmen für mechanische Metallarbeiten mit CNC-Fräsen in großen und kleinen Serien. Wir können an den meisten Materialien arbeiten, die in der Metallindustrie verwendet werden. Die meisten unserer Endprodukte durchlaufen komplexe Prozesse und erreichen hohe Geschwindigkeiten, geringe Toleranz und moderne Technologie. Die Kundenzufriedenheit wird durch die hohe Qualität der Produkte garantiert. Nach den Anweisungen unserer Kunden können wir Produkte in komplexen Formen und für ganz bestimmte Zwecke herstellen, wobei das Know-how und die Erfahrung der Mitarbeiter sehr nützlich sind. Gute Kommunikation und professionelle Beratung helfen unseren Kunden, ihre Ziele zu erreichen und die Produkte herzustellen, die ihnen gefallen.

Präzision in jedem Spritzgussteil Willkommen bei L&S Technische Kunststoffteile GmbH – Als unabhängiges und familiengeführtes Unternehmen produzieren wir seit 1994 technische Kunststoffteile im Spritzgussverfahren. Hierbei stehen wir unseren Kunden als zuverlässiger Partner in allen Fragen rund um die Entwicklung und Produktion von hochpräzisen Kunststoffteilen zur Seite. Unser Leistungsangebot umfasst dabei die Prototypen- und Kleinserienproduktion, sowie die vollautomatisierte Serienfertigung von Kunststoffteilen. Dabei finden unsere Produkte Anwendungen in den unterschiedlichsten Branchen und Einsatzgebieten, vom Automobil über Industrie bis hin zu Medizintechnik. Zudem bieten wir unseren Kunden im hausinternen Werkzeug- und Formenbau langjährige Expertise in der Konstruktion und der Fertigung von Spritzgusswerkzeugen aller Art. Unser Handeln richten wir vollkommen auf die Bedürfnisse unserer Kunden hin aus und streben stets eine zuverlässige und langfristige Partnerschaft an. Damit bieten wir unseren Kunden, durch unser ganzheitliches Leistungsangebot rund um Kunststofftechnik, einen Mehrwert an Qualität, Flexibilität und Effizienz. Erfahren Sie mehr über uns und wie wir durch langfristige und zuverlässige Partnerschaften die Erfolgsgeschichten unserer Kunden mitgestalten.

Die Fa. Seelandt & Utecht Kunststoffverarbeitung GmbH & Co. KG wurde am 01.07.1990 von den Gesellschaftern Michael Seelandt und Heiko Utecht in Eldena bei Ludwigslust gegründet. Gegenstand des Unternehmens sind die Herstellung und der Vertrieb von Kunststofferzeugnissen aller Art sowie alle damit im Zusammenhang stehenden Tätigkeiten. Die Fertigung erfolgte zunächst auf nur einer Spritzgußmaschine mit 50 t Schließkraft. In den Folgejahren konnte der Maschinenpark schrittweise erweitert werden.Im Jahr 1993 wurde der Produktionsstandort von Eldena nach Schwerin verlagert. Am neuen Standort konnte die Produktpalette, sowie der Gesamtumsatz deutlich erhöht werden. Weiterhin wurde der Maschinenpark hinsichtlich seiner Größe sowie seiner Leistungsfähigkeit und Ausstattung den neuen Erfordernissen angepasst. Das eigene Fertigungsprogramm umfasst Werkzeugkoffer und Gerätekästen, Haushaltsartikel, Motorradkoffer, Angelzubehör sowie Zubehörteile für den Gartenbereich. Der Exportanteil beträgt ca. 18%. Ein zweiter und immer mehr in den Vordergrund tretender Bereich ist die Fertigung von technischen Formteilen im Kundenauftrag. Hierzu gehören z.B. Gehäuseteile für die Elektrotechnik, Teile für die Fahrzeugtechnik, den Anlagen- und Maschinenbau sowie Teile für zahlreiche Baugewerke oder auch komplette Einheiten wie z.B. Lautsprecher für die Beschallung von Großmärkten. Die Fertigung erfolgt auf modernen Spritzgußmaschinen im Schließkraftbereich von 35 bis 650 t. Kunststoffteile bis 4.500 g Teilegewicht können gespritzt werden. Wir bieten unseren Kunden zunehmend auch Komplettlösungen an. Durch die enge Kooperation mit Partnerfirmen aus der Region ist die Prozesskette vom Design über Engineering, Prototypen-, Werkzeug- und Formenbau bis zur Serienfertigung realisierbar. Im Unternehmen sind derzeit 20 Mitarbeiter überwiegend im 3-Schichtsystem beschäftigt. Die Montage und Konfektionierung der Erzeugnisse erfolgt in enger Zusammenarbeit mit einer Behindertenwerkstatt in Schwerin. Im Dezember 1999 erfolgte der Umzug in eine neue ca. 2500 m² große Produktions- und Lagerhalle. Damit sind uns beste Voraussetzungen für die Fertigung hochwertiger Kunststoffteile gegeben. Durch ein vergrößertes Lagervolumen können wir unmittelbar und schnell auf Warenabrufe unserer Kunden reagieren. Ab Mitte des Jahres 2000 wurde eine Arbeitsgruppe der Behindertenwerkstatt direkt in den Montage- und Fertigungsprozess integriert. Die Hauptabsatzgebiete unserer Erzeugnisse sind neben Deutschland auch Skandinavien und Westeuropa. Um alle Anforderungen unserer Kunden hinsichtlich Qualität und Einhaltung der vereinbarten Liefertermine erfüllen zu können, sowie die Reproduzierbarkeit der betrieblichen Abläufe, Arbeitsvorgänge und Unternehmensgrundsätze sicherzustellen und überprüfbar zu machen, haben wir ein Qualitätsmanagement- und Umweltmanagementsystem auf der Grundlage der DIN EN ISO 9001:2015 und DIN EN ISO 14001:2015 erarbeitet und eingeführt.

RUPF SPW Technologies - Ihr Partner für die Verbindung von anspruchsvollen Fertigungstechnologien RUPF INDUSTRIES: Synergien einer starken Gruppe Die RUPF SPW Technologies mit Sitz im Erzgebirge ist ein führendes Zulieferunternehmen, das innovative Lösungen für die Automobilindustrie, Medizintechnik und Elektroindustrie bietet. Mit unserer umfassenden Expertise in Stanz- und Umformtechnik, Kunststoffspritzguss, teil- und vollautomatisierter Schweißtechnologie sowie komplexen Endmontagen verbinden wir modernste Fertigungstechnologien und schaffen maßgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden. Unsere Kernkompetenzen liegen in der Entwicklung effizienter Produktionsprozesse sowie in der Herstellung hochpräziser Stanz- und Spritzgusswerkzeuge. Dank unserer langjährigen Erfahrung und unserem hohen Qualitätsanspruch sind wir auf die Produktion hybrider Baugruppen spezialisiert, die verschiedene Materialien und Fertigungstechniken optimal kombinieren. Mit einem klaren Fokus auf Innovation, Qualität und Effizienz gestalten wir die Zukunft der Fertigung – als zuverlässiger Partner für anspruchsvolle Industrien. Die RUPF Industries GmbH, eine mittelständische, familiengeführte Unternehmensgruppe mit Ursprüngen bis in das Jahr 1859, hat sich als international tätiger Akteur in den Geschäftsfeldern Fahrzeugtechnik, Hydraulik und Maschinenbau etabliert. Mit rund 900 hochqualifizierten Mitarbeitern an 10 Standorten (Deutschland, Osteuropa & Asien) erzielte die Gruppe im Jahr 2024 einen konsolidierten Umsatz von ca. 170 Millionen Euro. Heute ist die RUPF Gruppe stolz auf ihre Partnerschaften mit führenden OEMs und Tier-1-Zulieferern. Die RUPF INDUSTRIES GmbH verdeutlicht mit ihrer Unternehmensstruktur und den spezialisierten Tochtergesellschaften, das durch gezielte Synergien innerhalb einer starken Gruppe innovative und qualitativ hochwertige Lösungen für anspruchsvolle Kunden weltweit realisiert werden können. xing.com rupf-industries.com

Unser Unternehmen, Voulgarelis Tooling, wurde 1983 in Athen gegründet. Der Gründer, Athanasios Voulgarelis, hatte an Wert gewonnen Erfahrung als Formenbauer, durch die Arbeit bei mehr als ein Jahrzehnt, für einen bekannten Amerikaner und kanadische Werkzeugbauunternehmen. Im September 2002 zogen wir in unsere neue, geräumige Werkstatt um. Sie befindet sich in günstiger Lage im Herzen des Industriegebiets von Peristeri, einem Gebiet, das leicht zu erreichen ist, in der Nähe der Metropole Athen, ihrer Umgebung und des Hafens von Piräus. Wir sind ein nach ISO 9001:2015 zertifiziertes Unternehmen. Zu unseren wichtigsten Fertigungskapazitäten gehören: Werkzeugbau für Spritzgussformen Werkzeugbau für HPDC-Aluminium und Zink Spritzguss für kleine bis mittlere Serien Heißkammer-Druckguss 5-Achsen-Bearbeitung

Allgemeine Information: Wir fertigen Stanzartikel, Präzisionsfedern, Draht-, Biegeteile sowohl in Klein- als auch in Großserien . Verarbeitet werden alle gängigen Feder- wie auch Sonderwerkstoffe. Durch hochflexible, moderne CNC-gesteuerte Maschinen werden schnelle Umrüstungen ermöglicht. In der eigenen Härterei, Gleitschleiferei und Montage können Zwischenerzeugnisse zügig weiterverarbeitet werden. Produkte: Wir fertigen Stanzteile , Präzisionsfedern, Draht- und Biegeteile. Das Leistungsspektrum umfasst sowohl das Härten als auch die gängigen Öberflächenbehandlungsverfahren wie Kugelpolieren, Gleitschleifen, Vernickeln, Verzinnen, Versilbern, Vergolden, Lackieren, Phosphatieren, Schwärzen, Kunststoffbeschichten, Dacrometbehandeln, und Verchromen. Werkstoffe: Bandmaterial aus unlegierten Kohlenstoffstählen nach DIN 17223, Nichteisenmetalle ( Bronze, Kupfer, Titan, Beryllium) , nichtrostende Stähle nach DIN 17224 sowie Sonderwerkstoffe - Federstahldraht nach DIN 17223, nichtrostende Federstahldrähte nach DIN 17224, Nichteisenmetalle ( Bronze, Kupfer, Titan, Beryllium) sowie Sonderwerkstoffe. Qualität: Das Qualitätsmanagment-System nach DIN EN ISO 9001 wurde bei uns im Jahre 07/2000 erfolgreich implementiert. Jährliche Qualitätsaudits gewährleisten die Einhaltung der Qualitätsnormen und sorgen für eine ständige Qualitätsverbesserung Schlüsselbegriffe im Überblick: Federnwerk, Federnproduzent, Stanzwerk, Federnlieferant - Stanzteile, Haltebleche, Trägerbleche, Scheiben, Stanzartikel, Kabelschuhe, technische Federn, technische Federn, Blattfedern, Kontaktfedern, Schenkelfedern, Clipse, Klammern, Federstecker, Tellerfedern, Doppelschenkelfedern, Korbfedern, Torsionsfedern, Druckfedern, Zugfedern, Druckfedern, Lötringe, Haltefedern, Drahtbiegeteile, Biegeteile, Federn, Flachfedern, Spiralfedern, Montage von Baugruppen, Ronden, Kontakte, Klemmbügel, Lasertechnologie, lasern, 2D-Laserschneiden, laserschneider, Ringfedern, Abkantteile, Abkanten

Wir sind Ihr Systempartner für Baugruppen mit Komponenten aus unserer Kunststoffspritzerei und unserer Stanzerei. Wir haben an unserem Standort in Weinstadt bei Stuttgart eine große Fertigungstiefe. Unsere Fertigung ist für Stückzahlen von 1 bis ca. 800.000 Stück/Jahr optimal ausgelegt. Gerne können wir auch Bearbeitungsprozesse und Komponenten unserer oder Ihrer Partner prozesssicher und wirtschaftlich in den Wertstrom integrieren. Wir bieten Ihnen auf Basis einer bewährten Vorgehensweise innovative Lösungen aus einer Hand.

Ihr Partner für innovative Lösungen im Werkzeugbau und in der Kunststofftechnik Von der Entwicklung und Konstruktion über den Werkzeugbau bis hin zur Serienfertigung hochwertiger Spritzgussteile – wir bieten alles aus einer Hand. Seit über 30 Jahren konstruieren und fertigen wir Spritzgusswerkzeuge mit einem Gewicht von bis zu 40 Tonnen und beherrschen alle relevanten Technologien der modernen Spritzgusstechnik. Unsere besondere Stärke liegt in der Herstellung von Formen für anspruchsvolle Sicht- und Dekorteile mit erstklassigen Oberflächen. Dazu setzen wir unter anderem auf MuCell-, Gasinnendruck- und Polyurethan-Verfahren. Wir fertigen Schäum-, Etagen-, Mehrkomponenten-, Press- und PUR-Werkzeuge für unterschiedlichste Anwendungen – ob Nicht-Sichtteile oder hochwertige Sichtteile wie hochglänzende oder offenporige Dekorelemente aus Holz, Carbon oder Aluminium. Als zuverlässiger Entwicklungspartner begleiten wir Ihr Produkt über alle Projektphasen hinweg – von der ersten Idee bis zur Serienreife. In unserem eigenen Technikum führen wir Bemusterungen, Optimierungen und Endabnahmen durch und stellen so höchste Qualität sicher.

Spritzguss kann mehr... Präzision und Perfektion seit über 40 Jahren Unser mittelständischer Familienbetrieb bietet mehr als nur „Kunststoff-Spritzguss“. Wir begleiten Sie von der ersten Idee bis zur Serienproduktion und unterstützen Sie mit unserem Fachwissen und unserer 40-jährigen Erfahrung. Mit fast 60 Mitarbeitern bedienen wir ein breites Kundenspektrum und produzieren von winzig kleinen Verbindungsteilen (0,02 g) für die Medizinindustrie bis zu Gehäusen (bis 400 g) z.B. für die Elektroindustrie verschiedenste technische Kunststoffspritzgussteile. Zum Einsatz kommt unser langjähriges Know-How im Bau von Spritzgussformen z.B. für die Insert-/Outsert-Technik, dem Reel-to-Reel Verfahren sowie die Umsetzung der Technologien wie die Grauraum-Fertigung, Gas-Innendruck- oder Mehrkomponententechnik. …mehr Beratung Wir beraten Ihre Produktentwicklung bei der Umsetzung, kunststoffgerechten Auslegung und Machbarkeit schon im Anfangsstadium. …mehr Formenbau Wir bauen Ihre Werkzeuge in unserem eigenen Werkzeugbau und halten diese dort auch instand. Änderung oder Korrekturen können wir kurzfristig umsetzen. …mehr Baugruppen Wir nehmen Ihnen die Weiterverarbeitung ab und liefern Ihnen die Spritzgussteile z. B. montiert, verkugelt und bedruckt in Ihrer Wunschverpackung. …mehr Automation Unsere eigene Automatisierung entwirft das optimale Konzept für Ihr Bauteil von der Kleinserien bis zum Großauftrag.

Unsere langjährige Erfahrung im Bereich Automotive, Moto-Motive und der Metall- und Kunststoffverarbeitung sowie im Energiebereich bietet uns die Möglichkeit unsere Kunden kompetent zu beraten. Wir sind das Bindeglied zwischen Lieferanten und Kunden. Kundennähe hat für uns einen sehr hohen Stellenwert. Wir beschäftigen uns intensiv mit den Prozessen und Aufgabenstellungen unserer Kunden um die besten Lösungen zu finden. Wir sind erst zufrieden, wenn unsere Kunden es sind.

Das belgische Unternehmen Penne NV ist seit Jahrzehnten für seine Metallbearbeitung und Kunststoffspritzguss in den Bereichen AUTOMOBIL, HLK und anderen industriellen Großserienbranchen bekannt und anerkannt. Seit 2024 haben unsere Produkte enorm an Komplexität zugenommen. Wir sind stolz darauf, die folgenden EINZIGARTIGEN Eigenschaften zu teilen: - >65 Jahre Erfahrung in der Serienfertigung komplexer Teile - Teile aus Metall, Kunststoff oder einer Kombination (Umspritzen) - stabiles und gesundes Unternehmen mit ca. 130 Kollegen - Metallpressarbeiten (von 100 bis 800 Tonnen Presskraft) - Kunststoffspritzguss (von 80 bis 3200 Tonnen Schließkraft) - hauseigene F&E und Werkzeugwerkstatt (lebenslange Garantie!) - Zulassungen/Zertifizierungen: IATF 16949 und ISO 14001.

Die Welt dreht sich schnell! Produktlebenszyklen werden immer kürzer und Entwicklungszeiten immer schneller. Mit herkömmlichen Methoden stoßen viele Unternehmen oft an ihre Grenzen. Die Herstellung von Prototypen, Funktionsmustern und Serienteilen ist oft zu aufwendig und dauert zu lange. Und die geringeren Stückzahlen in den späteren Serien sind mit den herkömmlichen Verfahren zu teuer und unwirtschaftlich geworden. Genau hier kann Ihnen unser 3D-Druck- und Rapid-Prototyping-Service helfen! Auch wenn der 3D-Druck für Sie nicht neu ist, ist die Spanne von Industrie und Technologie groß und breit. Sich hier zurechtzufinden, ist sicherlich nicht einfach. Nutzen Sie unsere Expertise im 3D-Druck, um eine passende und kostengünstige Lösung zu finden. Nehmen Sie jetzt Kontakt mit uns auf und nutzen Sie die Möglichkeiten, die Ihnen unser 3D-Druck-Service bietet! Mit unseren verschiedenen Verfahren und Materialien hat PROTOTEC für nahezu jede Anwendung die richtige Technologie und Lösung.

Wir bringen Ihre Ideen in Form – schnell, flexibel, in höchster Qualität Als Komplettanbieter in der Kunststoffverarbeitung begleiten wir unsere Kunden von der ersten Idee bis zur termingerechten Lieferung des Endprodukts in einer top Qualität. Wir verstehen uns als vertrauensvoller Partner, der im intensiven Dialog mit Ihnen bei der Entwicklung Impulse setzt und aktiv nach intelligenten Lösungen sucht. Durch unsere optimale Fertigungstiefe bieten wir alle Produktionsschritte aus einer Hand: - Entwicklung / Konstruktion - Werkzeugbau - Prototypen / Vorserie - Spritzgussfertigung - Baugruppen / Veredelung - Qualitätssicherung / Messtechnik Dadurch können wir Ihre Projekte schnell und kosteneffizient umsetzen. Gleichzeitig können wir mit unserem engagierten und erfahrenen Team auch bei kurzfristigen Änderungen und Anpassungen sehr flexibel reagieren.

Das traditionelle Herzstück unseres Unternehmens ist der moderne Maschinenpark, der uns auch in der Serienproduktion zu einem verlässlichen Partner macht. Egal ob große oder kleine Mengen – Ihre Dispositionen werden auf elektronischem Wege (EDI) aufgenommen und direkt in unsere Planung eingeleitet. Die Tectro SMT GmbH blickt im Bereich der Produktion von Kunststoffteilen auf über 80 Jahre Erfahrung zurück. Am Standort Saarburg produziert die Tectro SMT GmbH hochwertige technische Kunststoffteile für die Automobilindustrie und den Maschinenbau weltweit. Gerne sind wir Ihr Partner und Experte, wenn es um Neuprojekte oder Verlagerungen von laufenden Projekten geht, die weitere Herstellung Ihres Produktes können wir nahtlos gestalten, sodass Sie Ihrem Kunden gegenüber vertragskonform bleiben. Wir fertigen zur Zeit mit 46 Spritzgießmaschinen ( Arburg und Demag ) der neuesten Generation mit einer Schließkraft von 15-350 To und können Teilgewichte von 0,2gr -800gr. abbilden. Wir verarbeiten die kompl. Bandbreite der techn. Thermoplaste. Schwerpunktmäßige Verarbeitung von Teilkristalinenkunstoff (PA 6.6) mit Glasfaseranteilen bis 60%. Unsere Stärken sind technisch anspruchvolle Teile, die unter anderem für Automotive, Maschinenbau, Elektronik und weiße Ware zum Einsatz kommen. Tectro ist nach ISO 9001:2015 und ISO 14001:2015 zertifiziert, sodass wir Ihre Anforderungen bestens erfüllen können.

Die LECHO GmbH ist ihr Partner für alle Anfragen im Bereich Drehen, Fräsen, CNC Bearbeitung. Wir verfügen über Möglichkeiten alle Metallwerkstoffe zu Schmieden, Gießen und zu bearbeiten. Durch eine eigene Kunststofffertigung inklusive Formenbau decken wir ein sehr großes Spektrum an Fertigungsmöglichkeiten ab. Unsere Kunden kommen hauptsächlich aus dem Bereich Automobil (T1 / T2) sowie KMU´s mit einem Bedarf von 50T€ bis zu 1Mio€ Umsatz. Wir bieten Ihnen den vollen Service, von der technischen Beratung bis zur Bevorratung Ihrer Teile. Durch ein breites Spektrum an Partnerbetrieben, verfügen wir über ein großes Netzwerk an Möglichkeiten, weit über unsere eigene Fertigung hinaus. Stellen Sie uns vor Herausforderungen und prüfen Sie Ihre Preise. Wir sind sicher mit unseren Möglichkeiten, Ihnen und Ihrem Unternehmen, einen großen Wettbewerbsvorteil zu bieten!