Alles aus einer Hand: Produktentwicklung-Planung-Prototype-Serie Spritzguß (inkl. Werkzeugbau) Vakuumformen (Tiefziehen) Lackieren Tampondruck

Wir sind ein mittelgrosses Unternehmen in der kunststoffverarbeitenden Industrie und stellen technische Spritzgussteile her. Unsere Haupttätigkeiten sind: - Entwicklung kunststoffgerechter Lösungen - Herstellung von Spritzgiesswerkzeugen - Produktion von technischen Teilen aus thermoplastischen Kunststoffen - Veredelungen der Produkte und deren Montage zu Baugruppen

Die Tröstl GmbH ist aus einem Einzelunternehmen hervorgegangen, welches bereits 1948 gegründet wurde. Die Unternehmensgegenstände sind: .) die Erzeugung technischer Kunststoffteile im Spritzgussverfahren, .) die Herstellung der erforderlichen Spritzgussformen im eigenen Formenbau, .) die Erzeugung von Baugruppen mit von im Unternehmen erzeugten Kunststoffteilen Im Bereich der technischen Kunststoffteile legen wir Wert auf die Beratung des Kunden für eine verfahrenstechnisch günstige Formgebung der Teile. Wir haben bereits im Jahre 1996 ein QM-System noch ÖNORM EN ISO 9001 implementiert und dieses 1997 von einer unabhängigen Institution erfolgreich zertifizieren lassen. Seit der Implementierung wurde das QM-System stetig weiterentwickelt und beinhaltet folgende Schwerpunkte: .) Unser oberstes Ziel sind zufriedene Kunden. Dies wollen wir erreichen durch: .) Lieferung der vereinbarten Qualität, .) Termintreue, .) gutes Preis/Leistungsverhältnis und .) kurze Lieferzeiten. Wir sehen es als unsere Verpflichtung an, die Qualität unserer Produkte und Leistungen laufend zu verbessern und neue Technologien einzusetzen, um die Erwartungen unserer Kunden auch in Zukunft zu erfüllen. .) Qualität ist eine gemeinsame Verantwortung aller Mitarbeiter unseres Unternehmens. Um die Qualitätsfähigkeit und Qualitätsverlässlichkeit unseres Unternehmens weiter zu verbessern und gegenüber unseren Kunden darzustellen, verpflichtet sich die Geschäftsleitung das QM-System nach ON EN ISO 9001:2000 aufrecht zu erhalten und laufend weiter zu verbessern.

Die Planung, die Konstruktion und der Bau von Werkzeugen für die Spritzgussproduktion - passgenau auf die Bedarfe jedes Kunden abgestimmt - stellen das Kerngeschäft der Trentmann toolmaking GmbH & Co. KG dar. Präzision, Qualität und Preis sind die Eigenschaften, die unsere Produkte kennzeichnen. Innovative Arbeitsprozesse, Kundenorientierung und Termintreue sind für uns bei der Projektbearbeitung selbstverständlich. Der Werkzeugbau für Spritzgussproduktionen ist unsere Berufung - die Fertigung von Spritzgussprodukten stellt die Kür in unserem Komplettprogramm dar. Deutschland und China sind die Standorte,an denen wir für unsere Kunden tätig sind. Leistungsspektrum Erfahrung und Kompetenz dank erfahrener Mitarbeiter in den Bereichen der Werkzeugkonstruktion und modernste Technologien bilden die Basis für die Entwicklung qualitativ hochwertiger Spritzgusswerkzeuge europäischen Standards (und machen uns zu langjährigen Partnern großer Unternehmen weltweit.) Beste Materialien, sorgfältige Verarbeitung und vielfältige technische Optionen sind die Garanten dafür, dass unsere Werkzeuge den Anforderungen unserer Kunden voll genügen. Bei der Spritzgussfertigung selbst arbeiten wir mit kompetenten Spritzgussverarbeitern zusammen. Damit bauen wir auch in der Spritzgussfertigung selbst auf Erfahrung und Kompetenz.

Kaplast is a private company whose primary business is the production of plastic goods with the technology of injection moulding. We are the major supplier of crates for all major breweries in the former Yugoslavia, as well as for water companies. We also produce technical components for electrical, household, and car industry. We rely on a good relationship with our suppliers, with a goal to fulfill all the needs of our buyers. Kaplast has 35 years of experience in injection moulding, and is looking forward to continuing its technological and financial growth. The possibilities in our manufacturing plant are the following: - injection moulding - silk screen printing - recycling of HDPE and other polymer material - sale of recycled material - filling crates with needed bottles

Die Firma Ponti Guarnizioni, mit ihrer 40-jaehrigin Erfahrung, hat gute Kenntnisse im Transformationsprozess von elastomeren Rohstoffen. Sie ist in Spritzgiessen technischer Artikel auf Kundenentwurf, durch Spritzguss - und Hydraulikpressen, in verchiedenen Arten von Standard - und Spezialmischungen, die restriktiven Vorschriften entsprechen, spezialisiert: ACM - AEM - AU/EU - CO/ECO - CR - EPDM - FKM - VMQ - FVMQ - HNBR - NBR - IIR - CSM - NR - SBR - FFKM. Das Management -System ist kompatibel mit der Regelung UNI ENI ISO9001:2008 und ab 2018 wird die Zertifizierung auf UNI ISO9001:2015 umgestellt. Die Produktionspalette ist gross und besteht aus: Leitoesen, Faltenbaelge, Dichtringe, gepresste und/ oder von Huelsen geschnittene Scheiben, Rahmen, Kappen, Ausloeser fuer Magnetventile, Membranen, Filterdichtungen, Untersetzer-Dichtungen fuer Kaffeemaschinen, Gummi-Metalldichtungen, O-Ringe speziel fuer Groessen, Mischungen und Toleranzen. Die Bereiche, fuer die diese Artikel bestimmt sind, sind verschiedene, unter den wichtigsten: Hydraulischer Bereich - Reifen - Elektronischer Bereich - Optik - Haushaltsgeraete - Beleuchtung - Oenologie - Mechanisierung der Landwirtschaft. Die Firma interagiert mit qualifizierten Lieferanten, die fuer die Konzeption und Fertigung vom Werkzeugen, fue die Lieferung von Rohstoffen und fuer die Abschlussphase des Produktionsprozess spezialisiert sind. Sie verfuegt ueber kompetente Mitarbeiter, die in der Lage sind, die Kundenbeduerfnisse zu verstenen, eine ausgezeichnete Beratung und technische / kaufmaennische Dienstleistung zu gewaehrleisten. Das Logo Ponti Guarnizioni ist in verschiedenen europaeischen und Extra-CEE - Laendern bekannt, mit einer guten Wettbewerbsfaehigkeit,, dank einer Unternehmungspolitik, die auf die Zufriedenheit der spezifischen Anforderungen der Kunden ausgerichtet ist, in dem sie auch Anfragen von geringen Produktionsmengen annimmt und somit auch die Palette der Masstoleranzen und die Haerte bei restriktiven Materialen im Vergleich zu Standardmaterialen, die gesetzlich von der Kunststoff-Gummi Industrie geregelt sind , gewaehrleistet. Fuer weitere Informationen , laden wir Sie ein, unser Sito in Internet zu besuchen: www.pontiguarnizioni.com

P/S KUNSTSTOFFWERKE AG ist ein innovatives, mittelständisches Unternehmen der kunststoffverarbeitenden Industrie mit einem eigenen Werkzeugbau. Aus über 1000 Werkzeugen produzieren wir technische Kunststoffteile von 0,1g bis 2,0 kg auf leistungsfähigen Spritzgießmaschinen mit einer Schließkraft von 150 bis 5000 kN und Pressen mit einer Schließkraft von 600 bis 3000kN. Produktspezifische Handlingsysteme und Peripherien gewährleisten einen sicheren Fertigungsablauf auf einem gleichbleibend hohen Qualitätsniveau. Von unserer langjährigen Erfahrung in der Verarbeitung von Duro- und Thermoplastkunststoffen (unverstärkte, verstärkte, modifizierte oderHigh-tech-Kunststoffe) können unsere Kunden jederzeit profitieren. Auch die Vielfalt unseres Produktionsprogramms, nachstehend einige Beispiele, erfordert ein spezielles Know-how. Kunststoffteile mit hochglanzpolierter, verspiegelbarer Oberfläche als Designteil oder Kunststoff-Metall- Verbindungen; System- und Baugruppenmontage; Reine Montagearbeiten; Bedrucken; Verschweißen; Zwei-Komponenten-Spritzguß.

Seit über 25 Jahren entwickelt und fertigt die Firma Stadler Formenbau GmbH anspruchsvolle und hochpräzise Spritzgießformen für die Automobil-, Freizeit-, und Verpackungsindustrie. Unserem hochqualifizierten Mitarbeiterteam stehen modernste Maschinen zur Verfügung, welche es ermöglichen Problemlos Formen bis 15 Tonnen zu fertigen. Bei uns bekommen sie alles aus einer Hand. Angefangen bei der Unterstützung der Produktentwicklung über die Konstruktion, bis hin zur fertigen Form. Qualität steht bei uns an erster Stelle, unsere Kunden wissen das zu schätzen und danken uns dies durch eine langjährige Zusammenarbeit. Unser Mitarbeiter-Team ist optimal ausgebildet, bestens motiviert und den höchsten Anforderungen gewachsen.

Wir, die Skrotzky GmbH, sind ein Unternehmen im Bereich Formen- und Werkzeugbau, dessen Team über langjährige und umfassende Erfahrung von der Planung und Organisation über die Konstruktion bis hin zur manuellen und maschinellen Fertigung von Feinguss- und Spritzgussformen verfügt. Im Geschäftsfeld Kunststofftechnik fertigen wir Produkte für unterschiedlichste Branchen, vor allem für anspruchsvolle Bereiche wie Automobilbau, Medizin- und Elektrotechnik. Unsere Produktpalette umfasst qualitativ hochwertige Komponenten - unter anderem Sichtteile, hochglanzpolierte Teile und Weißteile. Diese Kunststoffteile können von uns mittels Tampondruck bedruckt, montiert, etc. in Klein- und Großserien geliefert werden. Wir stellen uns den immer höher werdenden Ansprüchen durch ständige Schulungen unseres Fachpersonals, modernste Computer- und Maschinentechnik, um qualitativ einwandfreie Produkte zu liefern. Dies belegt die Zertifizierung seit 2002 durch die TÜV Rheinland Cert GmbH, nach DIN EN ISO 9001:2000. Sollten Sie Lieferengpässe haben, verursacht durch Ihre Lieferanten - wir helfen Ihnen gerne aus! Durch hohe Flexibilität sind wir in der Lage, kurzfristig neue Aufträge zu realisieren und Ihren Wünschen entgegen zu kommen. Ihr großer Vorteil an einer Zusammenarbeit mit uns besteht darin, dass Sie alles aus einer Hand bekommen: - Entwicklung, Konstruktion, Werkzeugbau, Kunststoffspritzerei und Endmontage Wir freuen uns über Ihr Interesse an einer Zusammenarbeit mit uns. Gerne vereinbaren wir einen Termin zur persönlichen Vorstellung mit Ihnen. Besuchen Sie für weitere Informationen unsere Web-Site unter: www.skrotzky.de.

Kunststoffspritzgussteile 2-K Kunststoffspritzgussteile elektromechanische Montage Ultraschallschweißen Tamponprinting

KON-FORM Werkzeuge GmbH ist ein mittelständisches Unternehmen im Herzen Europas. Mit über 50 motivierten Mitarbeitern konstruiert und fertigt KON-FORM Präzisionswerkzeuge und Spritzgussteile aller Art, für die verschiedensten Branchen.

Als Systemlieferant und Entwicklungspartner versteht sich sauer product seit der Gründung im Jahr 1998 für die Serienfertigung von Kunststoffbauteilen als auch Kunststoffkomponenten. Bei der Entwicklung von Systemlösungen und anspruchsvollen Baugruppen unterstützen wir Sie mit Kunststoffexperten und den neusten Kunststoff-Verfahrenstechniken. Dabei stehen neben Standardtechnologien eine Vielzahl an Sondertechnologien wie 2K-Technologie, Gas- und Wasser-Innendruck Technologie zur Verfügung. Neben der Produktion, gehört die Inbetriebnahme von Spritzgießwerkzeugen für nationale und internationale Kunden sowie die objektive Beratung zu unserem Leistungsspektrum. Aufgrund der stetig steigenden Anforderungen unserer Kunden, wurden die ursprünglichen Dienstleistungen rund um unsere Kernkompetenz kontinuierlich erweitert, sodass wir heute von der ersten Zeichnung über den Prototyp bis hin zur Serienfertigung das Spektrum der Kunststofffertigung ganzheitlich abwickeln.

Meccanica Generale ein italienisches Werkzeugbauunternehmen für Spritzgusswerkzeuge bis 6.000 to Schließkraft. Meccanica Generale ist ein Unternehmen, welches Spritzgussformen für verschiedene Industriebereiche wie z.B. Automobil, weiße Ware, Gerätetechnik, Medizintechnik und Luftfahrt herstellt. Das Unternehmen hat 140 Mitarbeiter und generiert an 3 Standorten in Italien 18 Mio EUR Umsatz, davon >70% Export (50% EU, 15% non EU, 10% Amerika), 20% Italien. Das Portfolio beinhaltet - Produkt- und Prozessentwicklung / CAE (u.a. Moldflow, Ansys, Hyperworks,..) - Produkt- und Werkzeugkonstruktion (z.B: SolidEdge, ProEnigneer, UGS, Catia,..) - Produkt- und Prozess Testing - Werkzeugbau - Musterfertigung (Maschinengrößen inhouse 190 bis 1.750 to – 7 SG-Maschinen; mit externem Partner zusätzlich 3.500 und 6.000 to) - Peripherie (Schweißtechnik,..) - Vermessung - Serienproduktion Meccanica Generale ist in der Lage, den Kunden auch in der Bauteilentwicklung bei Bedarf zu unterstützen und die langjährige Erfahrung in die Entwicklung einzubringen.

Die Werkzeug- und Kunststoffindustrie, Irland und Innovaplast, Tschechische Republik, sind beide nach ISO 13485 und IS0 9001 zertifiziert. Sie sind weltweit führende Auftragshersteller von präzisionsgeformten und montierten Bauteilen für die Bereiche Gesundheitswesen, medizinische Geräte und technische Verpackungen. ILS wurde 2018 gegründet und ist ein führender Hersteller und Lieferant einer breiten Palette von Speicherplatten, Testplatten, Reagenzienreservoirs und Laborverbrauchsmaterialien für den Life-Science-Sektor.

Wir sind eine Produktionsstätte mit rechtlichem und operativem Hauptsitz in Bagnatica (Bergamo), in Norditalien, ca. 60 km von Mailand entfernt, einer strategischen Position im Zentrum Europas mit guter Anbindung an alle Länder und einigen hundert Kilometern von den wichtigsten Handelshäfen in Verbindung mit Drittländern. Wir sind Experten in der Herstellung von Spritzgussverpackungen. Unsere Kunden kommen hauptsächlich aus den Bereichen Krankenhaus (Verpackungen für die Sammlung von medizinischen Abfällen) und Industrie (Verpackungen für die Verpackung von Waren). Unser Unternehmen ist hauptsächlich auf den internationalen Markt ausgerichtet, sowohl für B2B- als auch für B2C-Kunden. Wir sind nach EN ISO 9001 und EN ISO 14001 zertifiziert. Das Unternehmen investiert seit langem einen großen Teil seiner Forschungs- und Entwicklungsarbeit in die Herstellung von Verpackungen aus recycelten Materialien für verschiedene Anwendungsbereiche wie: Verpackungen für Gefahrgüter und Industrieverpackungen.

Die Pfaff GmbH mit Sitz in Waldkirch bei Freiburg wurde 1992 von Herrn Adolf Pfaff gegründet und ist ein inhabergeführtes Unternehmen. 2018 wurde die Geschäftsführung von Tochter Corinna Pfaff übernommen. Ihr Ehemann Andreas Buff ist technischer Leiter des Betriebs, Prokurist und der kreative Kopf des Unternehmens. Eine übersichtliche Betriebsgröße und ein Team von Fachleuten garantieren schnelle und direkte Kommunikationswege sowie ein großes Maß an Flexibilität. Modernste Konstruktions- und Herstellungstechnik versetzt uns in die Lage, besonders hohen Ansprüchen an Material, Werkzeugen und Maschinen gerecht zu werden. Moderne Fertigung, qualifiziertes Personal und ein nach ISO 9001 und ISO 13485 zertifiziertes Qualitätsmanagement gewährleisten unseren Kunden eine hervorragende Qualität bei wirtschaftlicher Herstellung. Im Zuge unserer Expansion haben wir in den vergangenen Jahren kontinuierlich in unseren modernen Maschinenpark sowie in qualifizierte Mitarbeiter investiert. Wir beschäftigen heute 17 Mitarbeiter und produzieren im Eineinhalb-Schicht-Betrieb auf einer Fläche von 700 Quadratmetern.

Über ein halbes Jahrhundert Erfahrung Ihr kompetenter Ansprechpartner Mit über 60 Jahren Erfahrung im Bereich der Kunststoffverarbeitung und nunmehr 7 Jahren in der Zerspanung, gehört unser Unternehmen zu den renommierten Ansprechpartnern verschiedenster Branchen. Seit der Gründung von Karl Müller im Jahre 1958 hat sich unsere Firma ständig weiterentwickelt und ist mittlerweile zu einem leistungsstarken Partner bei der Herstellung von technischen Kunststoffspritzgussteilen und der Zerspanung im 3 und 5-achsigen Fräsbereich geworden.

Ich bin ein Maschinenbauingenieur und lebe im Ausland. Hier ist die Dienstleistung sehr günstig für euch. Alles, was Sie wollen, werden wir für Sie mit hoher Qualität erfüllen.

er ist vollständig in Familienbesitz CPM-Metal Kft. ist aus der Idee hervorgegangen, dass durch die Leitung unseres Unternehmens all das Fachwissen, das in einem Jahrzehnt über Design und Produktionsmanagement in der Maschinenindustrie gesammelt wurde, jene Marktlücken füllen würde, in denen Kunden einen hohen Standard von dringend benötigen Fachkompetenz und Kreativität. Unser Unternehmen hat auf diesem Weg erfolgreich Herausforderungen gemeistert und schnell feste Partner gewonnen, die auch auf internationaler Ebene eine wichtige Rolle im Bereich der Maschinenproduktion spielen. Wir freuen uns zu sehen, dass die von unserem Unternehmen hergestellten Werkzeuge über unsere Kunden in alle Teile der Welt gelangen, sei es über Arbeitsmaschinen in der Bauindustrie oder über Produktionslinien in der Lebensmittelindustrie. Bei CPM-Metal Kft. Wollen wir bei den Konstruktions- und Verarbeitungsverfahren technologische Technologien einsetzen, um die Werkstücke in kürzerer Zeit zu erstellen. Daher sind wir in der Lage, unseren Kunden angemessene Preise anzubieten, während wir innerhalb einer genauen Frist arbeiten. Wir erhöhen ständig unseren hohen professionellen Standard, wählen Techniker mit entsprechender Erfahrung aus, verwenden ein Produktionskontrollsystem und regulieren die Qualitätskontrolle. Unser Schlagwort basiert daher auf diesen drei wesentlichen Sätzen: PROFESSIONALITÄT, PRÄZISION und PUNKTUALITÄT. Dr. El Kohen-Kőszegi Anita Unternehmensvorstand