Wir sind Hersteller "Made in Germany" und produzieren aus Stahl und Kunststoff nahezu alles, was der Kunde wünscht und unser Maschinen-Pool hergibt. Aktuell liegt unsere Kernkompetenz in der Herstellung von handbetätigten Schraubendrehern aller Art, Magnet-Bithalter und Bits. Darüberhinaus ist ein Schwerpunkt unserer Produktion, die Fertigung von Sonderwerkzeugen, Form- und Biegeteilen aus Metall (Rund, 4-kt.- oder 6-kt.-Stahl). Ein weiterer wichtiger Schwerpunkt unserer Fertigung ist die eigene Härterei und auch eine sehr umfangreiche Kunststoff-Spritzgießerei mit 1-K- und 2-K-Technik. Wir spritzen Formteile vollautomatisch oder auch mit Einlegeteilen, ganz individuell, wie es der Kunde wünscht. Wir fertigen Standard-Werkzeuge, Standard- und Sonder-Form- und -Biegeteile, Standard-Griffe aus versch. Kunststoffen (1-K-, 2-K-, bis 3-K-Technik) und auch Sonderteile nach Ihren Vorgaben. Wir treten auch gerne als Projekt-Manager für umfangreichere Neu-Produkt-Projekte auf und planen organisieren für Sie alles von der Konstruktion bis zum fertig produzierten Teil aus Stahl und/oder Kunststoff. Der Kunststoff-Spritzguss-Formenbau wird mit verbundenen Partner umgesetzt und auch mit eigenem kleinen Werkzeugbau unterstützt. Wir fertigen ebenfalls Produkte aus Stahl und Kunststoff, die nicht Werkzeuge sein müssen!! Schicken Sie uns Ihre Anfrage, wir stellen uns gerne Ihrer neuen Herausforderung.

Herstellung thermoplastischer Präzisionsspritzgußteile auf 37 modernen Spritzgussmaschinen mit einer Schließkraft von 150 – 3250 KN und Spritzgewichten von 0,1 – 1000 Gramm für unterschiedliche Branchen Zusätzlich bieten wir: Konfektionierung bzw. Montage von Baugruppen bis hin zur Verkaufsverpackung Bedrucken im Tamponprintverfahren Laserbeschriftung Mechanische Nacharbeit Einschweißen von Metallteilen in Kunststoffteile

Unsere Kunststoffverarbeitung Wir fertigen auf einer Betriebsfläche von 3500 Quadratmetern im 3-Schichtbetrieb Thermoplast-Spritzgußteile von 1-4000 Gramm. Die Fertigung erfolgt mit 12 Spritzgußmaschinen neuester Bauart mit einen Schliessdruck von 35-750 t. Die maximale Aufspanngröße beträgt 1000mm3 Wir fertigen Teile für die Elekroindustrie, Automobilindustrie sowie Haushaltsgeräteindustrie termintreu innerhalb 4-8 Wochen nach schriftlichem Auftragseingang. Unser Werkzeugbau Für Sie entwerfen und konstruieren wir, fertigen Werkzeuge mithilfe modernster CAD-Software (AutoCad Release 14) bis zu einem Gewicht von 2 Tonnen im unternehmenseigenen Formenbau. Zur Ausstattung unseres Formenbau zählen u. a. Flachschleifmaschinen, CNC-Fräsmaschinen, Senkerodiermaschinen, Drehmaschinen sowie weitere Standardmaschinen für die Metallbearbeitung. Unser Service Wir bieten Lieferservice für unsere Kunden mit hauseigenen LKW´s. Für die Logistik stehen Gabelstabler zur Verfügung. Für kleinere Serien bieten wir Montageservice an. Einlegeteile werden eingespritzt sowie manuell eingepresst. Wir bieten eine Lagerfäche von ca. 1000 m2 in denen die Endprodukte unserer Kunden zwischengelagert werden können. Um optimale Termintreue zu garantieren, haben wir ständig ca. 40 t Granulat in verschiedenen Sorte bevorratet. Laufend werden an den Endprodukten Qualitätskontrollen durchgeführt. Hierzu versehen wir z.B. jedes Endprodukt mir einem Barcode um die genauen Fertigungsdaten festzuhalten.

Seit mehr als 80 Jahren vertreibt die Firma Schimmel technische Produkte an Industrie, Instandhalter, Handel und Handwerk. - Qualifizierte Sachbearbeiter garantieren Ihnen eine fachgerechte Beratung. - Außendienstmitarbeiter stehen für die ortsnahe Akquisition und Vorstellung unserer über 1.500.000 Artikel umfassenden Produktpalette zur Verfügung. - Mitgliedschaft der Firma Schimmel in dem Verband der technischen Händler (VTH) sowie der ASSI-Arbeitsschutz- und der Lärmschutz-Kooperation, in denen bundesweit viele Fachgroßhändler zusammengeschlossen sind. Seit März 1997 zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2008 Besuchen Sie uns im Internet unter www.jws.eu und fordern Sie uns durch Ihre Anfragen: Abteilung Antriebstechnik: Antriebsriemen, Scheiben, Simmerringe, Wellendichtringe und Kupplungen der Firmen Conti, Optibelt, KTR, Flender, Gates und andere EMail antrieb@jws.eu - Abteilung Arbeitsschutz: persönliche Schutzausrüstungen, Arbeitsschutzprodukte: Kopf, Körper, Hand, Haut- und Fußschutz der Firmen Bacou Dalloz, 3M, Sundström, Kübler, BP, Ansell, KCL, Stockhausen, Steitz, Atlas und andere EMail psa@jws.eu - Abteilung Chemotechnische Artikel: Industrieklebebänder, Dichtungs- und Schmiermittel und technische Klebstoffe der Firmen Loctite, Teroson, OKS, UHU, Henkel, Tesa Beiersdorf, Sichel, Huntsman, CRC und andere EMail chemo@jws.eu - Abteilung Lärm- und Schallschutz: z. B. Gummi-Metall-Elemente und Schwingungsisolationsmatten sowie Luftschallisolierungen der Firmen Illbruck, Getzner, Conti, Phönix und Gerb und andere EMail schall@jws.eu - Abteilung Schlauchtechnik: PVC, PTFE, Silikonschläuche, Formschläuche, Polyurethan und PVC-Absaugschläuche der Firmen Norres, Guttasyn, Conti und Gates und andere EMail schlauch@jws.eu - Abteilung Technische Gummi- und Kunststoffwaren: Gummidichtungs- und Pressplatten, Riefenmatten, Stanzteile, Dichtungen, Klingersil, O-Ringe, Rund- und Profilschnüre, Kantenschutz etc. EMail gummi@jws.eu - Abteilung Formteile und Kunststoffspritzguss Artikel: zeichnungsbezogene und werkzeuggebundene Artikel aus Gummi, Viton, Hypalon, Kunststoff und thermo- plastischen Elastomeren EMail gummi@jws.eu - Abteilung Systemversorgung, C-Teile-Beschaffung und Baugruppenmontage: Kanban- und JIT-Belieferung, VDA-Behälter, Konsignationsläger, Systemversorgung und Baugruppenmontage EMail roessner.m@jws.eu

Wir beschäftigen uns mit dem Prototyping, dem Bau von Stahlformen, der Herstellung von Kunststoffteilen durch Spritzguss, Aluminiumdruckguss und Drehen. Prototyping in allen Materialien, die für 3D-Drucker, numerisch gesteuerte Maschinen oder Silikonformen für Vorserien verfügbar sind und in der ersten Versuchs- oder Produktionsphase erforderlich sind. Wir behandeln alle Arten von Kunststoff, einschließlich des transparenten und des diffusen Opals. Im Metallbereich arbeiten wir hauptsächlich mit Aluminium, Edelstahl, Messing, Zamak. Wir haben viel Erfahrung in den Bereichen Medizintechnik, Lichttechnik, Automaten und Kaffeemaschinen Website: www.protoproject.it Wir stellen Stahlformen auch mit großen Abmessungen her. Zum Formen stehen 10 Pressen von 30 bis 550 Tonnen für jede Kunststoffart und die anschließende Endbearbeitung oder Montage zur Verfügung Website: www.protoprojectstampi.com

Das Kerngeschäft unseres Unternehmens ist die Herstellung von Förderkomponenten, Maschinenelementen für Tagebauanlagen. Hauptkomponenten, die wir produzieren, sind aus Stahl, aber wir produzieren auch verschiedene Gummi-, Polyurethan- und Kunststoffelemente. Aufgrund der ständigen Weiterentwicklung unseres Unternehmens haben wir in CNC-Fräs-, Schneid- und Drehmaschinen investiert. Wir verfügen über eine große Kapazität zur Herstellung von Gummielementen - Formen im Vulkanisationsverfahren. Die Elemente aus Kunststoff oder Urethan sind entweder Spritzguss oder Guss. Wir laden zur Zusammenarbeit mit unserem Unternehmen ein

Wir sind ein Unternehmen, das Lösungen für Ihre Bedürfnisse hat. Die wichtigsten Dienstleistungen im Zusammenhang mit unserem Geschäft umfassen: Kunststoffverarbeitung (Spritzgussverfahren) Herstellung von Spritzgussformen Durch den großen Maschinenpark (CNC-Werkzeugmaschinen / Spritzgießmaschinen) betreuen wir Kunden umfassend, wodurch wir den kreativen Prozess vom ersten Konzept bis zum Endprodukt und der Serienproduktion durchführen können. Die Branchen, für die wir hauptsächlich produzieren, sind: Automobilindustrie (Renault Group, PSA, Jaguar, Land Rover, Volvo, Ford, Audi), Haushaltsgeräte Das Unternehmen CNC Technika ist spezialisiert auf CAD-Design und Produktion von Kunststoffspritzgussformen und Druckformen für ZnAl-Gussteile. Wir führen auch Aufträge im Bereich der Bearbeitung von CNC-Werkzeugmaschinen aus. Unsere technologischen Fähigkeiten sind: - vertikale CNC-Zentren - maximale Reichweite 2000x1000 mm - CNC-Drehmaschine - maximaler Durchmesser 250 mm, Länge 800 mm - CNC-Sink-EDM - Bereich 900 x 700 mm - CNC-Drahterodieren - Bereich bis 400 mm - Tiefbohren - bis 1500 mm - Sandstrahlen Bei der Herstellung von Formen haben wir auch die Möglichkeit, Tests an Spritzgießmaschinen durchzuführen Wir führen auch Aufträge für die Produktion auf Kunststoffspritzgussmaschinen aus (Outsourcing). Unser Maschinenpark ist eine moderne Spritzgießmaschine namhafter Hersteller wie Battenfeld, Haitianer mit einer Spannkraft von 50 bis 800 Tonnen. Die Löcher sind senkrecht und in einem geeigneten Winkel zur Bohrebene ausgeführt. Darüber hinaus stellen wir Senker, Gewinde usw. her.

Ihr kompetenter Partner für Komponenten in Metall und Kunststoff: Auf den folgenden Seiten möchten wir Sie über unsere Arbeit in den Bereichen Formenbau, Kunststoffspritzgusstechnik, CNC Zerspanung, ZB Bildung, Kunststoffkomponenten sowie Messtechnik, Umarbeitungen und Lohnfertigung in den Materialien Stahl, Edelstahl, Kunststoff, NE-Metalle und Sonderwerkstoffe informieren. Wir freuen uns über Ihr Interesse und beraten Sie gerne. Unser Erfolgsrezept – Konzentration auf das Wesentliche Die Firma VS.tech wurde im Jahr 2009 von Frank Verscaj gegründet. VS.tech ist ein innovativer, mittelständischer Dienstleistungsbetrieb der Metall- und Kunststoffverarbeitung mit dem Schwerpunkt Kunststoffkomponentenfertigung, Modulbaugruppenerstellung und Aluminiumteilefertigung für die Automobilindustrie. Bestens ausgebildete Mitarbeiter und stete Investitionen in neueste Technologien und modernste Bearbeitungszentren sind der Garant für den kompromisslosen Standard unserer Leistung. Von der Materialprüfung, der präzisen Einhaltung aller Vorgaben bis zur termingerechten Auslieferung der fertigen Teile garantieren wir Spitzenleistung. Das ist es, was wir unter bestem Kundenservice verstehen.

erlaubte uns, auf dem österreichischen und deutschen Markt aufzutreten, wo wir seit 2005 als aktiver Lieferant präsent sind. Unser Standort befindet sich 14 km von Budapest entfernt in Ócsa neben der Autobahn M5. Mit Hilfe unserer modernen Spritzgießmaschinen verfügen wir über ausreichende Kapazitäten, um neue Produkte und Teile herzustellen und zu kontrahieren. Für einen schnellen Kundenservice stehen wir in bis zu 3 Schichtprozessen zur Verfügung. In unserer Fabrik können wir mit unseren Geräten von 20 bis 250 Tonnen die Bedürfnisse jedes Kunden bedienen. Unsere Geräte von Nissei und Battenfeld können je nach Art des Produkts mit einem Temperier-, Saug-, Absaug-, Trockner- oder sogar Förderband ausgestattet werden. Bei der Verarbeitung von Kunststoffen verwenden wir unter anderem Pa 6, Pa 6,6 Pc, ABS, POM, PBT, weiches PVC, PE, PP-Materialien, aus denen wir hauptsächlich technische Komponenten für unsere in- und ausländischen Partner herstellen. Wir übernehmen auch die Konstruktion, Herstellung, Wartung und Renovierung von Werkzeugen, die für die Herstellung von Kunststoffen unerlässlich sind. Bei Bedarf bieten wir auch eine geeignete Lagerung an, beispielsweise für saisonale Produkte.

Albtechplast AlbTechPlast sh.pk AlbTechPlast sh.pk wurde 2013 gegründet und ist führend in der Herstellung von Kunststoffen und Verpackungsmaterialien und unterstützt maßgeblich den Agrarsektor und darüber hinaus. ATP bringt dank Technologie, Produktionskapazität und den richtigen Mitarbeitern, die Ihr Unternehmen beim Wachstum unterstützen, die beste Verpackungs- und Kunststoffqualität auf den albanischen Markt. Unser Erfolg basiert auf der Bereitstellung einer breiten Palette von Produkten auf Kunststoffbasis und einem geschlossenen Produktionssystem, das alle Phasen der Produktrealisierung umfasst, angefangen vom Rohmaterial über Produktionsmaschinen und Produktionsmaschinen für Kunststoff bis hin zum endgültigen Design. Mission ATP bietet gleichbleibende Qualität und Exzellenz durch die Kombination der ständigen Verfügbarkeit unserer breiten Produktpalette VISION ATP zielt darauf ab, Marktlösungen durch einen geschlossenen Produktionskreislauf für alle Bereiche von Verpackungsprodukten anzubieten. Technologie Technologie ist eine der Stärken von AlbTechPlast sh.pk, wo wir durch den Einsatz der neuesten Technologie maximale Qualität ermöglichen

Unsere Leistungen CNC-Fräsen Dreiachsige, fünfachsige, horizontale Zentren Wir bieten Produktion von 1 Stück bis zu Tausenden von Serien. Wir bearbeiten alle metallischen und nichtmetallischen Werkstoffe CNC-Drehen Spitzendrehmaschinen, Plandrehmaschinen, Drehautomaten, Bearbeitungszentren Schweißen MIG, MAG, TIG Oberflächenveredelungen Lackieren, galvanisieren, schwärzen, härten und mehr . . Brennen und Schneiden von Materialien Laser, Plasma, Stanzen Bearbeitung von Rohren, Blechen Biegen

Wir sind ein Familienunternehmen mit Sitz in München (Vertrieb) und einer Produktionsstätte in Kroatien nahe Zagreb. Wir haben uns auf Spritzgussbauteile im Prototypenbereich spezialisiert. Kleinere Stanzbauteile sowie Drehteile können wir auch anbieten. Für weitere Informationen, zögern Sie nicht uns zu kontaktieren.

Präzisionsspritzteile für Automobil - Elektronik - Kosmetik - Maschinenbau - Haushalt - Dentaltechnik - Formen- und Werkzeugbau

Formeninjektion Unser Unternehmen ist auf dem heimischen Markt für die Herstellung von Formkunststoff, Gummi, Installation, Gießen von Kunststoff auf Metallteile und die Herstellung von Metallteilen bekannt Qualität Seit 1996. Während unserer Tätigkeit haben wir das Vertrauen von in- und ausländischen Kunden gewonnen. Unser Maschinenpark besteht aus verschiedenen Produktionsmaschinen und ist in der Lage, Kunststoffteile mit einem Gewicht von bis zu 1,5 kg herzustellen. Beratung Wir bieten der Spritzgussindustrie lebenslanges Wissen und Erfahrung. 25 Jahre Erfahrung im Spritzguss - Bereitstellung kostengünstiger Lösungen für Ihre Teile-, Form- und Fertigungsprobleme.

inovaPlus ist ein Engineering-Partner für die Automobil-, Luftfahrt-, Verteidigungs-, F&E-Industrie und bietet Komplettlösungen für Produktentwicklungsprojekte. Unsere Fertigkeiten: Ein Team von qualifizierten und erfahrenen Ingenieuren und technischen Experten, die spezialisiertes Fachwissen in den Bereichen CAD/CAE-Tools und Projektmanagement bereitstellt. Weiteres Know-how wird in den technischen Bereichen zur Formbarkeit von Kunststoffen, Verbundwerkstoffen und der Prototypenherstellungstechniken mit eingebracht.

RILPLAST snc ist ein Unternehmen, das seit über dreißig Jahren im Spritzguss von Thermoplasten und Technopolymeren tätig ist. Eingebettet in die dynamische handwerkliche Realität von Lower Sebino, hat das Unternehmen im Laufe der Jahre Fähigkeiten und Erfahrungen in den unterschiedlichsten Anwendungsbereichen von Kunststoff entwickelt, von Produkten für die frühe Kindheit bis hin zu Artikeln im Bereich Elektro- und Elektronikgeräte , aus dem Krankenhaus und medizinischen Bereich bis hin zu Sportartikeln, Lichttechnik, Automotive und Lebensmittelverpackungen. Nachdem sich das Unternehmen vergewissert hat, wie sehr der Kunde die Möglichkeit schätzt, sich an einen Partner zu wenden, der ihm die vielen Schwierigkeiten in den verschiedenen Phasen der Entwicklung und Produktion der Produkte abnehmen kann, hat sich das Unternehmen bereits seit einiger Zeit entschlossen, auch über ein Netzwerk die Verantwortung zu übernehmen von Mitarbeitern, die sich in unmittelbarer Nähe des Werks befinden, von allen Pre- und Post-Moulding-Operationen. Dank der gesammelten Erfahrung ist Rilplast heute in der Lage, den Kunden in allen verschiedenen Phasen der Produktion zufrieden zu stellen: vom Design bis zum Prototyping und der Realisierung der Formen, von der Analyse der am besten geeigneten Materialien bis zu den vorgeschlagenen Sonderausführungen.Das Unternehmen bietet auch intern einen Vormontage- oder/und Komplettmontageservice der Formteile an, sowohl manuell als auch automatisch, auch unter Verwendung von hauseigenen Konstruktionsmaschinen. Zertifizierung und hohe Qualität der Rohstoffe, Verwendung aller thermoplastischen Materialien von Rohstoffen bis hin zu Technopolymeren und ein technologisch fortschrittlicher Maschinenpark, der 26 vollautomatische Spritzgusspressen mit einer Tonnage von 6 bis 450 Tonnen, Pressen für das Mikroformen und vertikale Pressen für das Umspritzen von Einsätzen umfasst , sowie eine ganze Reihe ergänzender Maschinen, ermöglichen es dem Unternehmen, alle wichtigen Kunststoffmaterialien optimal zu bearbeiten und sowohl Standard- als auch technische Details zu erstellen.

Weerg ist der erste Online-Fertigungsservice in Italien, der zu 100% im eigenen Haus produziert wird. Wir konzentrieren uns auf additive Fertigung, 3D-Druck und CNC-Bearbeitung durch Fräsen und Drehen. Durch sofortige Angebote und kontinuierliche technologische Innovationen bieten wir einen qualitativ hochwertigen Service, der ständig erneuert wird. Darüber hinaus haben wir sehr kurze Vorlaufzeiten und eine hohe Anpassungsfähigkeit der Arbeit. In Weerg befinden sich die weltweit größte MJF-3D-Druckeranlage und die größte vollrobotische 5-Achsen-Bearbeitungsanlage in Europa, in der perfekte, maßgeschneiderte Teile für jedes Projekt hergestellt werden können. Laden Sie Ihre Datei hoch, um ein kostenloses Sofortangebot zu erhalten.

Unser Unternehmen besitzt 13 Kunststoffspritzmaschinen, die bis zu 100 t Schließkraft besitzen und bis zu 200 gr Teilegewicht produzieren können. Außerdem haben wir einen Abpackautomaten für Schlauchbeutel indem Schüttgut jeglicher Art verpackt werden kann. Sowie eine Tampondruckmaschine mit einer Klischeegröße von 100×100 mm. Mit diesem Maschinenpark und unserer engen Zusammenarbeit mit mehreren Werkzeugbauern sind Projektierung und Fertigung von technischen Teilen auch kurzfristig möglich. Pünktliche Belieferung sowie Qulität steht bei uns natürlich an ertser Stelle.

Der Betrieb "Hafelder Kunststoffwerk" wurde im Jahre 1945 von Herrn Ing. Zittmayr in Hafeld (OÖ) gegründet. Damals wurde nur mit Kunststoffspritzmaschinen gearbeitet (Quelle Tränkebeckenproduktion). Im Jahre 1990 wurde die Firma von Friedrich Gruber erworben und weiter als Kunststoffspritzerei betrieben. Später wurden die ersten Ersatzteile für Quellebecken in Eigenproduktion gedreht. (Erste Maschine - Emco 342S). Nach und nach wurden immer mehr Drehmaschinen zugekauft, unter anderem zwei Bearbeitungszentren. Ab 2000 wurde die Firma in das neue Betriebsareal eines ehemaligen Büromöbelwerks übersiedelt. Derzeit werden monatl. rund 100.000 Stk Drehteile aus verschiedensten Materialien wie Messing, Niro, Kupfer, Guß, Kunststoff, Titan, Stahl, etc gefertigt. Im Jahre 2002 wurde eine weitere Dreherei (Firma Ing. Arzberger in Trumau) samt Maschinen und Kunden übernommen. Dadurch wurde unser Unternehmen fast um das Doppelte vergrößert und auf Hafelder Präzisionsteile GmbH umbenannt. In den letzten Jahren wurde die Produktion vermehrt auf Sonder- Dreh- und Frästeile umgestellt und hauptsächlich Teile gefertigt, die hohen Anforderungen standhalten müssen bzw. sehr geringe Toleranzen im Tausendstelbereich aufweisen.