Wir bieten durchdachte Auftragsfertigung von Spritzgussteilen. Dazu gehört für uns die Beratung, Formenbau, Produktion, Montage und Logistik. Wir spezialisieren uns auf technische Kunststoffteile zwischen 0,1 g bis 2500 g. In großen, mittleren oder kleinen Serien können wir so effizient und kosteneffektiv Ihre Artikel herstellen. Wir setzen Hauptsächlich PP, HDPE, PA, PS und PMMA ein. Sind aber auch Partner für spezieller Materialien wie ABS oder modifizierte Commodity Kunststoffe. Dank unserer renommierten Kunden aus der Automobil- und Sensorikbranche, legen wir höchsten Wert auf die Qualitätssicherung unserer Fertigung. Durch den Einsatz modernster Verfahren und hochtechnologischer Anlagen garantieren wir herausragende Maßhaltigkeit, exakte Gewichtskontrolle und präzise Farbgebung. Wir unterstützen Sie zudem dabei, die mechanischen Eigenschaften Ihres Produkts zu optimieren, indem wir gemeinsam das ideale Material und eventuelle Nachbearbeitungsschritte auswählen. Unsere langjährige Erfahrung mit einer Vielzahl von Produkten hat es uns ermöglicht, unsere Prozesse kontinuierlich zu verbessern. Dadurch können wir flexibel auf Ihre Bedürfnisse eingehen und eine breite Palette von Artikeln produzieren. Unser interdisziplinäres Team analysiert Ihre Formen und Produkte, um einen effizienten Herstellungsprozess zu entwickeln. Dies minimiert Ausschuss und Prozesskosten und ermöglicht es uns, Ihnen ein attraktives Preis-Leistungsverhältnis anzubieten.

Wir fertigen Spritzgussteile im Auftrag auf 50-800 Tonnen Maschinen. Zudem können wir Ihre Teile bedrucken oder vormontieren. Auf Wunsch organisieren wir Ihnen auch die Werkzeuge und übernehmen das Materialmanagement. 3D Teilekonstruktionen und Mustererstellung (3D Druck) können wir Ihnen ebenfalls anbieten. Kunststoff in Bestform Seit 40 Jahren bieten wir unseren Kunden aus den verschiedensten Bereichen Spritzguss-Komplettlösungen auf hohem Qualitätsniveau. Service steht dabei an oberster Stelle und eine umfassende Kundenzufriedenheit ist für uns der Standard. Als Full-Service-Anbieter begleiten wir Ihr Produkt durch alle Phasen der Entstehung und sind spezialisiert auf individuelle Problemlösungen. Ein Höchstmaß an Flexibilität, Produktionssicherheit und Innovation steht bei uns im Vordergrund. Nutzen Sie unser Know-How und unsere Fertigungskapazitäten. Gerne erwarten wir dazu Ihre Anfragen, um für Sie ein optimales und interessantes Angebot auszuarbeiten. Spritzguss Wir spritzen für Sie im Auftrag alles von Kleinserien bis hin zu größeren Rahmenaufträgen. Formteile mit Einlegeteil (z.B. aus Metall) sind möglich. Auf Wunsch übernehmen wir auch das komplette Materialmanagement für Ihren Produktionsauftrag und lagern die Spritzgusswerkzeuge für Sie. Sie rufen nur noch ab, den Rest erledigen wir. CAD Konstruktion / 3D Druck Wenn Sie eine Idee für ein Teil haben aber noch keine 3D Daten zur Werkzeugerstellung, können wir Ihnen die Teilekonstruktion abnehmen. Mit den neuesten Solidworks Premium Versionen und einer Auswahl an 3D Druckern ausgestattet, ist es uns möglich Ihnen in kürzester Zeit Teile zu realisieren und Funktionsmuster zu erstellen. Formenbau Mit einer Auswahl von Partnerunternehmen in Deutschland, Europa und Asien sind wir in der Lage, Ihnen ein für Sie maßgeschneidertes Angebot für Ihr individuelles Spritzgusswerkzeug zu erstellen, Wir begleiten den kompletten Prozess der Werkzeugplanung, -fertigung, -bemusterung und des Imports nach Ihrer Freigabe der Musterteile für Sie. Bedruckung: Sollen die Teile eine Bedruckung erhalten, können wir dies ebenfalls für Sie erledigen. Wir verfügen über Tampondruckmaschinen (mehrfarbig), sowie Transfer- und Siebdruckmaschinen. Montageservice Bei Bedarf übernehmen wir die Vormontage von Baugruppen aus Spritzgussteilen und weiteren Komponenten für Sie.

wir sind ein Unternehmen in 72622 Nürtingen, fertigen Thermoplaste im Spritzgussverfahren, Unsere Kernkompetenz heißt Spritzgießen von: • Sichtteile (Hochglanz) für die Medizintechnik • Technische Spritzgießteile Bsp. Zahnräder etc. • Sichtteile im Interieur Bereich – Automobilindustrie • Kunststoffteile für Radträger-/Transportsysteme • Tampondruck, Siebdruck - Ultraschallschweißen • Baugruppenmontage Das Bestreben innerhalb dieser Kernkompetenz auf dem neuesten technischen und fachlichen Stand zu sein steht hierbei im Mittelpunkt. Flexible Fertigungsabläufe im 3 Schicht Betrieb. Mit moderner Technologie und hochautomatisierten Prozessen erfüllen wir höchste Qualitätsansprüche. Vollautomatische Handlinggeräte auf nahezu allen Spritzgießmaschinen sichern eine kontinuierliche Produktqualität. Verarbeitet werden alle gängigen Thermoplaste und Sondercompounds.

Unternehmen Hiplex d.o.o. wurde richten in1992 von Bojan Filipič. Haupttätigkeit der Firma ist Produktion der technisch äußerst anspruchsvolle Kunststoff Produkt durch Injektion moulding für wissen, Kunden und Herstellung von Prototypen und Kleinserien für occasionaly Kunden. Wir sind für Unternehmen aus Elektro (weiße Technik), automotive, Medizin und woden Industrie produzieren. Wir sind Spezialist für Runde Produkt wie fans, Anlage für Wasser-Pumpen, usw.. und wir haben besondere Messen Ausrüstung für diese Art von Produkten. Im Jahr 2007 zog wir unsere Produktion nach die neue und Moderne Produktionsanlagen in Gorenja VAS, wo wir durch unsere 12 employeies unserer Produkte auf 13 Stand injection moulding machines (von 22 auf 150 Spannen Kraft) produzieren. Unserer Reihe über wächst bis von Jahr zu Jahr, in 2007 war 1.150.000 EUR.

Unser Unternehmen konzentriert sich auf das Spritzgießen von technischen Produkten aus thermoplastischen Kunststoffen mit einem Gewicht von bis zu 200 g. Viele Produkte unserer Produktion lassen sich in die Gruppe der Produkte mit anspruchsvollen Toleranzen einordnen, unter Produkte aus anspruchsvollen Materialien oder unter Miniaturprodukten. Geschäftspartner beauftragen uns häufig mit der Entwicklung der notwendigen Werkzeuge, Technologien und einer möglichen Automatisierung von Produktionsprozessen. Langjährige Erfahrung und Innovation, die in Zusammenarbeit mit unseren Partnern entwickelt wurden, sind ein Garant für ein technologisch und qualitativ perfektes Produkt. Wir streben eine offene Beziehung an, da wir eine langfristige Zusammenarbeit aufbauen oder pflegen wollen. Wir sind uns bewusst, dass die Zufriedenheit unseres Geschäftspartners eine Voraussetzung für unseren Erfolg ist. Durch langfristige Investitionen in Anlagen haben wir sichergestellt, dass unsere Produktion mit modernen Spritzgießmaschinen, Automatisierungs- und Messgeräten ausgestattet ist. Mit den jüngsten Investitionen haben wir unser Unternehmen um einen Servicewerkzeugbau erweitert, was unsere Flexibilität bei der Produktions- und Automatisierungsentwicklung erhöht. Die Mitarbeiter des Kollektivs sind sich bewusst, dass ein engagierter Arbeitsansatz, durchdachte Arbeitsabläufe und moderne Ausrüstung die Grundlage für Produktionssicherheit und Produktqualität sind, unabhängig davon, ob es sich um kleine oder große Serien handelt.

Unser Unternehmen ist ein 68-jähriges Unternehmen. Mit seinem Expertenteam und seiner qualifizierten Produktauswahl bieten wir unseren Kunden und den Unternehmen, die uns wählen, die Möglichkeit, zusammenzuarbeiten, indem wir der Qualität Priorität einräumen.

Riedl Kunststofftechnik und Formenbau GmbH & Co. KG in Erding ist Ihr Partner für hochwertige Spritzgussteile und Präzisionsformen. Wir bieten Komplettlösungen von der Konstruktion bis zur Serienfertigung und sind spezialisiert auf technische Kunststoffe wie PEEK, PA6 und PA6.6 mit Glasfaserverstärkung. Mit modernem Werkzeugbau und ISO 9001 sowie ISO 14001 zertifizierten Prozessen beliefern wir anspruchsvolle Branchen wie Automotive, Elektrotechnik sowie Labor- und Gerätebau.

Der Spezialist für wirtschaftliche Wechselwerkzeuge und Spritzgussteile (Kunststoff). Die Kernkompetenz des Unternehmens liegt rund um den Kunststoffspritzguss - von der Entwicklung und Konstruktion der Formen mit Rapid Prototyping und Mouldflow, über Werkzeugbau, 1K/2K-Spritzguss, Oberflächenveredelung, bis hin zur Baugruppenmontage, Verpackung und Auslieferung mit dem eigenen Werkfernverkehr. Das Unternehmen positioniert sich am Markt als Qualitätshersteller innovativer Produkte. Es verfügt einerseits über ein eigenes Produktsortiment, andererseits werden Werkzeuge und Produkte in der Lohnfertigung hergestellt. Es können Werkzeuge bis zu einer Größe von ca. 900 x 900 mm und Teile mit einem Gewicht von gut 1.000 g gespritzt werden. Für bestimmte Serienteile erfolgt eine automatisierte Montage und kundenindividuelle Verpackung. Zur besseren Abstimmung mit den Kunden werden im Rahmen der Produktentwicklung Prototypen auf einem 3D-Drucker hergestellt (Rapid Prototyping). Alle Werkzeuge werden im eigenen Hause entwickelt, mit hyper-CAD konstruiert und mit hyper-CAM auf einem flexiblen Bearbeitungszentrum hergestellt. "Do it right first time" ist das Motto und so wird jedes Bauteil einer Simulationsberechnung zur Darstellung und Optimierung von Schwindung und Verzug unterzogen. Der Spritzguß besteht aus 10-15 Maschinen mit 10 bis 250 Tonnen Schließkraft, die im 3-Schichtbetrieb eingesetzt werden. Die Fertigungstiefe und der Automatisierungsgrad der Montage- und Verpackungsmaschinen ist sehr hoch, die Lieferzeiten sind ein Benchmark.

Unter Produktion verstehen wir die gesamte Kette vom Einkauf über die Fertigung bis hin zur Konfektionierung. Auf ganzer Linie stehen hierbei Qualität und Effizienz im Fokus. Im Einkauf vergleichen wir Angebote auf dem Markt & ordern gern direkt beim Hersteller. Dabei sind wir unseren internationalen Lieferanten stets ein zuverlässiger und fairer Partner. Die Fertigung basiert auf einem modernen Maschinenpark, der auf Klein-, Mittel- und Großserien in einheitlich hoher Qualität ausgerichtet ist. Leistungen: Kunststoffspritzguss Stanzen & Umformen Gewindeherstellung Magnetisieren Baugruppenmontage Oberflächenbearbeitung + Oberflächenveredlung Konfektionierug

Roto Frank Austria – Perfektion in Metall, Kunststoff und Präzisionstechnik Zinkdruckguss, Kunststoffspritzguss, Stanztechnik und Oberflächentechnik sind mehr als unsere Kerntechnologien – sie sind das Fundament unserer jahrzehntelangen Erfahrung im High‑End‑Komponentenbau. Als erfolgreicher Hersteller von Fensterbeschlägen wissen wir, worauf es ankommt: Präzision, Qualität und zuverlässige Produktionsprozesse. Diese Kompetenz stellen wir auch für Ihre Komponenten zur Verfügung – von der ersten Idee bis zur Serienfertigung. Von der Entwicklung bis zur Produktion: Ihr Partner für Innovation Wir begleiten Sie über den gesamten Produktlebenszyklus hinweg. Unsere Entwickler, Werkzeugbauer und Fertigungsspezialisten arbeiten Seite an Seite, um technisch wie wirtschaftlich optimale Lösungen zu realisieren. Teamgeist, klare Strukturen und ein tiefes Verständnis für Ihre technischen, terminlichen und wirtschaftlichen Anforderungen definieren unser Verständnis von Partnerschaft. Modernste Technologien für maximale Prozesssicherheit Ein hochmoderner Maschinenpark, erfahrene Expertenteams und ein ausgefeilter Projektprozess garantieren höchste Prozessstabilität und reproduzierbare Qualität – auch in großen Serien. So schaffen wir Sicherheit für Ihre Produkte und Ihren Markterfolg. Qualität, die zertifiziert ist – und täglich gelebt wird Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach EN ISO 9001:2015 durch die DQS zertifiziert. Es bildet den verbindlichen Rahmen für qualitätsbewusstes, kundenorientiertes und verantwortungsvolles Arbeiten in allen Bereichen. Kontinuierliche Verbesserung ist dabei fest in unserem System verankert – unterstützt durch interne Audits, externe Zertifizierungen und moderne Qualitätstools. Auf Wunsch nach VDA 6.1 Für Kunden aus der Automobilindustrie arbeiten wir zusätzlich nach den Richtlinien der VDA 6.1. Werkzeuge wie statistische Prozesslenkung oder Messsystemanalysen beherrschen wir seit vielen Jahren.

Unternehmensprofil — Wicro Plastics & Alligator Plastics Wicro Plastics B.V. ist ein in den Niederlanden ansässiger Spezialist für hochwertigen Spritzguss, der präzisionsgefertigte Kunststoffkomponenten für eine Vielzahl von Branchen liefert, darunter Hightech-, Automobil-, Verbraucher- und Industrieanwendungen. Mit über 70 Jahren Erfahrung kombinieren wir fundiertes technisches Fachwissen mit modernster Produktionstechnologie und einem starken Engagement für den Erfolg unserer Kunden. Im Jahr 2025 trat Alligator Plastics — ein etabliertes Spritzgussunternehmen mit Standorten in Eindhoven und Son & Breugel — der Wicro-Gruppe bei. Zusammen bieten wir erweiterte Kapazitäten, umfassendere technische Möglichkeiten und direkten Zugang zur High-Tech-Region Brainport. Diese Integration stärkt unsere Position als wissensorientierter Produktionspartner mit umfassendem Service in den Benelux-Ländern. Unsere Fähigkeiten - Spritzgießen (thermoplastische Kunststoffe, einschließlich lebensmitteltauglicher und technischer Materialien) - Produktentwicklung und gemeinsame Entwicklung - Konstruktion und Koordination von Werkzeugen (an vertrauenswürdige Partner in Europa und Asien ausgelagert) - Montage und Nachbearbeitung - Produktionsautomatisierung und Inline-Qualitätskontrolle - Kleine bis mittelgroße Serien (in der Regel 5.000 bis 10.000.000 Stück) Worin wir gut sind - Präzisionsgießen von technisch anspruchsvollen Teilen mit engen Toleranzen - Unterstützung des Produktdesigns in der Frühphase durch dFM-Feedback - Verwaltung kompletter Spritzgussprojekte, einschließlich Validierung, T1/FOT/SOT - Bereitstellung gleichbleibender Qualität sowohl für die Massenproduktion als auch für wiederkehrende Serien - Kurze, transparente Kommunikationswege und proaktive Projektverfolgung Worauf wir Wert legen Bei Wicro streben wir langfristige Partnerschaften an, die auf Zuverlässigkeit, technischer Exzellenz und gegenseitigem Wachstum basieren. Qualität steht bei allem, was wir tun, im Mittelpunkt — nicht nur bei den Teilen, die wir produzieren, sondern auch bei der Art und Weise, wie wir kommunizieren und liefern. Wir denken mit unseren Kunden mit, nicht nur als Lieferanten, sondern als echte Produktionspartner.

Die Gärtner & Lang GmbH ist ein bodenständiges, erfolgreiches, im Privatbesitz befindliches Unternehmen und stellt technologisch hochwertige Produkte für die Automobilindustrie her. In fast jedem Fahrzeug, das in Europa unterwegs ist, finden Sie unsere Bauteile und Komponenten verbaut. Unsere Kernkompetenz ist das Spritzen von Kunststoffteilen aus zum Teil schwierigen und komplexen Werkstoffen. Als anerkannter Partner der Automobilindustrie fertigen wir unsere Produkte in zwei Werken auf insgesamt 17.000 qm Gelände und 3.800 qm Produktionsfläche mit 24 Spritzgussmaschinen und ca. 60 Mitarbeitern - jährlich ca. 110 Millionen Kunststoffspritzteile.

Die RADOLID Thiel GmbH mit Sitz in Schalksmühle ist ein mittelständisches, inhabergeführtes und weltweit tätiges Unternehmen im Bereich der Kunststoffverarbeitung mit 27 Mitarbeitenden und 24 Spritzgußmaschinen im Schließkraftbereich von 20 bis 500 Tonnen. Seit ihrer Gründung im Jahre 1961 durch den Ingenieur Horst Thiel ist RADOLID führend in Entwicklung, Herstellung und Vertrieb von Schraubenschutzkappen aus Kunststoff und zählt führende Unternehmen aus den Bereichen Automotive, Energie und Maschinenbau zu seinen Kunden. 
Mit zahlreichen Patenten bietet RADOLID u.a. Lösungen zur Abdeckung von Radmuttern an LKW, zum Korrosionsschutz von Fundamentverschraubungen von Windkraftanlagen und Schilderbrücken auf Autobahnen.
 RADOLID unterhält ein zertifiziertes Managementsystem nach ISO 9001, 14001 und 50001 für Produkt- und Prozessqualität, Umweltschutz und Energieeffizienz. Darüber hinaus strebt das Unternehmen eine TISAX-Auditierung im Bereich Informationssicherheit an.

Die Firma Joh. Treschnak wurde im Jahre 1978 gegründet. Sie verfolgte von Beginn an eine Zwei-Säulen-Strategie basierend auf Metallprodukten nach Kundenzeichnung einerseits und thermoplastischen Spritzgussteilen andererseits. Entsprechend den wachsenden Anforderungen im Metall verarbeitenden Bereich wurde unserer Maschinenpark stetig erweitert. Die Ter Steege Groep übernahm 2003 ihren langjährigen Lieferanten und unterstützt das Unternehmen in deren bisherigen Geschäftsfeldern in vollem Umfang. Durch den Umzug in die neuen Werkshallen am Standort Zollhausstraße 5 im Jahre 2004 rüstet sich die Firma auch räumlich für zukünftige Anforderungen Für mehr Infos sehen Sie sich gern unsere Präsentation an.

Wir – das Unternehmen Werner Langer GmbH & Co.KG – stellen für Sie qualitativ hochwertige Kunststoffteile aus einer Vielzahl von technischen Kunstoffen im Spritzgussverfahren her. Die Teile werden speziell für Ihre Anforderungen konzipiert und in unserer modernen Fertigung produziert. Seit über 70 Jahren stehen wir Ihnen von der Idee bis zur Serie als kompetenter Ansprechpartner zur Seite. In unserer Konstruktion, dem eigenen Werkzeugbau und unserer modernen Kunststofffertigung stehen Ihnen kompetente und motivierte Mitarbeiter zur Verfügung, die Ihnen bei der Entwicklung und Umsetzung Ihrer Ideen helfen. Weiterhin unterstützen wir Sie gerne in der Auswahl geeigneter Materialien und möglicher Fertigungstechniken. Immer zugeschnitten auf Ihr Produkt. Dabei verlieren wir nie das Ziel aus den Augen, Ihren Wünschen zu entsprechen. Qualität und Wirtschaftlichkeit bleiben unser gemeinsamer Begleiter vom ersten Schritt an bis zur perfekten Serienproduktion. Auch das Thema Nachhaltigkeit beschäftigt uns zunehmend bei unserer Arbeit. So beschäftigen wir uns seit vielen Jahren nicht nur mit biobasierten oder biologisch abbaubaren Kunststoffen, sondern rüsten unser gesamtes Heizungskonzept auf nachwachsende Rohstoffe aus der Region um. Weiterhin wird unsere bestehende Photovoltaikanlage kontinuierlich ausgebaut. Somit kommen wir unserem Ziel, einen möglichst großen Teil unseres Strombedarfs selber zu decken, immer einen Schritt näher. Wir bieten unseren Mitarbeitern viel Entfaltungsspielraum sowie ein freundliches Arbeitsumfeld, dies verdeutlicht auch unsere Zertifizierung zum familienfreundlichen Unternehmen im HSK. Für die Stadt Meschede sind wir auf Grund unserer Unternehmensgröße ein bedeutender Wirtschaftsfaktor.

Firmenbeschreibung – BENEDER Kompetenzgruppe Die BENEDER Kompetenzgruppe, bestehend aus der Beneder Werkzeugbau GmbH und der Beneder Kunststofftechnik GmbH, ist ein traditionsreicher Familienbetrieb mit Sitz in Schwertberg, Oberösterreich. Seit 1965 steht der Name BENEDER für höchste Präzision, Innovationskraft und Kundennähe in den Bereichen Werkzeugbau und Kunststofftechnik. Mit rund 45 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern (Stand 2023) vereint das Unternehmen jahrzehntelange Erfahrung mit einem hochmodernen Maschinenpark und neuesten Technologien. Auf einer Produktionsfläche von 3.300 m², einer Lagerhalle mit 950 m² sowie 5.000 m² Freilagerfläche bietet BENEDER umfassende Kapazitäten für Projekte jeder Größenordnung. Kernkompetenzen: Werkzeugbau: Eigene Konstruktion auf SolidWorks 2022 CAM-Programmierung mit hyperMILL hyperCAD-S 5-Achs-Fräsen, HSC-Fräsen, Drahterodieren, Senkerodieren Komplettfertigung von Formaufbauten, Einsätzen und Elektroden im Haus Prototypenbau mittels 3D-Druck Erstbemusterung, Werkzeuganpassung und Abnahme im eigenen Werk Kunststofftechnik: Moderner Maschinenpark mit Schließkräften von 7 bis 600 Tonnen Spritzgussfertigung inkl. 2-Komponenten-Technologie Umfangreiche Automatisierung Hochvakuum-Bedampfung mit ALUMET 1000 H (z. B. für Reflektoren) 3D-Vermessung und Qualitätssicherung mit ATOS Core 300 Produkte und Leistungen: Technische Kunststoffteile und Lichttechnikkomponenten (z. B. Reflektoren, Lichtleiter, dickwandige Linsen) Laserschneiden und individuelle Bauteilnachbearbeitung Prototypenfertigung in verschiedensten Materialien Strukturierte Lagerhaltung und hohe Fertigungstiefe Nachhaltigkeit und Qualität: BENEDER lebt den Nachhaltigkeitsgedanken durch den Einsatz von Wärmerückgewinnung, LED-Beleuchtung und einem modernen Maschinenpark. Die Qualitätssicherung erfolgt nach ISO 9001:2015.

Glatec ist Ihr kompetenter Partner für die Fertigung von Baugruppen aus Metall. Glatec arbeitet eng mit Firmen der Elektro-, Maschinen-, Haushaltgeräte- und Möbelindustrie zusammen. Glatec ist in Europa einer der führenden Hersteller von Scharnieren und Mechanismen für Möbel und Weisswaren. Unsere Produktionsmittel sind auf die Wiederhol-Fertigung von Einzelteilen und Baugruppen in Losgrössen von 5000 bis 500 000 Stück ausgelegt. Unsere hohe Fertigungstiefe erlaubt es uns rasch und flexibel auf Ihre Bedürfnisse zu reagieren. Nutzen Sie unsere Kompetenz als Zuliefer- oder Outsourcing-Partner. Vereinfachen Sie Ihre Beschaffung durch den Einkauf von einbau- oder verkaufsfertigen Baugruppen.

VPL d.o.o. vereint Wissen, Innovation, Erfahrung und moderne Technologien in den Bereichen Kunststoffspritzguss, Aqua-Lackierung von Kunststoffen, Vakuumverdampfung und Metallisierung – mit fast 60 Jahren Branchenerfahrung. Mit einem starken Fokus auf Innovation und Entwicklung bieten wir unseren Kunden integrierte Lösungen – von der ersten Idee oder Konzeptskizze bis zur Realisierung und zum fertigen Produkt. Unsere Erfahrung, Flexibilität und unser Engagement ermöglichen es uns, die spezifischen Anforderungen jedes Projekts zu erfüllen und dabei höchste Qualitätsstandards einzuhalten. Der Produktionsprozess wird durch eine sorgfältige Endkontrolle der Produkte abgeschlossen, wodurch eine gleichbleibend hohe Qualität in allen Produktionsphasen gewährleistet wird.

COMMTECH is trade mark of COMMSET ltd - Bulgarian engineering and plastic injection moulding company. COMMTECH supplies plastic injection parts and end products providing concept, design and production of tooling equipment for its clients. We process polypropylene /PP/ and polystyrene /PS/, SAN, as well as specific technical materials like polycarbonate /PC/, polyacetal /POM/, ABS, different polyamides /PA6, PA6.6/ with or without fiberglass /FG/ or other additives and other materials; we combine injection molded parts with additional processing of the injection articles like printing, assembling, gluing, etc. We provide for the production of molds for our clients with our design solutions and technology to guarantee high productivity of the mold and optimization of the initial investment of the client . We provide serial production of metal parts /prototype and small seraial job/ - milling 3D or 2 1/2D. We could machine plastic, cupper, steel, aluminum. Our twenty years of professional experience and capacity for plastic injection moulding, metal milling and parts assembling, and highly qualified staff service put us in a good position to develop and broaden our business. For more inforamation please visit our Internet site www.commtech-bg.eu.