Unsere Firma wurde durch die beiden geschäftsführenden Gesellschafter Wolfram Streubel und Andreas Seifert am 10.02.1997 gegründet. 2015 erfolgte eine Umfirmierung in eine GmbH mit neuen Betriebs- und Vertriebsleitern. Unser Hauptgeschäftsfeld ist der Rohrleitungs- und Anlagenbau in Produktionsanlagen der Chemie- und Papierindustrie. Dafür stellen wir Rohrleitungen aus den Werkstoffen Stahl, Edelstahl, Titan und Kunststoffen her. Wir sind in Besitz der „Herstellerqualifikation Klasse C“ nach DIN 18800 Teil 7 für die Werkstoffe Stahl und Edelstahl sowie der Zertifizierung als Fachbetrieb nach §19 I WHG. Unsere betriebliche Qualitätssicherung wird durch die Einhaltung der Forderungen der Druckgeräterichtlinie 97/23/EG erfüllt. Im Bereich Arbeitsschutztechnik ist unsere Firma SCC zertifiziert. Ein weiteres Geschäftsfeld ist der Maschinenbau, insbesondere die Fördertechnik. Dazu gehören zum Beispiel Förderschnecken, Elevatoren, Bunker, Silos und diverse spezielle Blechteile. Wir garantieren eine fachgerechte Fertigung, Montage und Demontage der Anlagen. Bei den örtlichen Gas- und Wasserversorgungsunternehmen sind wir als Vertrags-Installationsbetrieb gelistet. Schweißverbindungen aus Stahl, Edelstahl und Titan stellen wir durch die Schweißverfahren WIG, E, MAG-Hand und den mechanisierten WIG -Orbitalverfahren für Rohrleitungen bis Durchmesser 115mm her. Die technologische Vorbereitung und Endabnahme wird durch die Schweißverantwortlichen bzw. der befähigten Person gem. DGRL durchgeführt.

Wir sind ein Familienunternehmen Formenbauer Companie in technischen Formen spezialisiert. Unser Personal ist jung, aber mit hight Fachhochschulabschluss, und wir können unsere Erfahrung in der Spritzgussformen von Thermoplasten und Duroplasten mit einem Material oder Bi-Material auf einmal zu bieten.

Wir entwerfen, konstruieren und produzieren für Ihr Projekt. Immer mit Ihnen im Dialog......... !!!!! Thermoplast Spritzgießwerkzeuge, Duroplast Presswerkzeuge, Vorrichtungen und Lehren für die Fertigung Medizintechnik Wir sind der Entwickler, Hersteller und In Verkehr Bringer innovativer, auf Kunststoffen basierender, Produkte der Klasse 1 und 2 (Reinraum ISO Klasse 6). Wir verstehen uns als globaler Backbone einer Lieferkette vom Rohmaterial bis zum Distributor auf 5 Kontinenten. Aus Marktchancen werden Medical Devices: Entwicklung von Devices basierend auf unserer Kunststofftechnologie Entwicklung / Erschaffung der gesamten Produktionsplattform Fertigung unter ISO 13485 bis zur Reinraum Klasse ISO 6, Montagearbeiten auf Produktschutzwerkbank ISO 5 Individualisierung jedes Devices mit 2 D Data Matrix Code Partikelfreie Versiegelung in sterile Verpackung (Steri Pack) Thermoplast Fertigung Derzeit sind wir an unserem deutschen Standort mit 17 Spritzgießmaschinen ausgerüstet. Diese decken die Fertigung mittlerer und kleiner Serien in einem Schließkraftbereich von 150 kN - 8300 kN ab, mit einem Teilegewicht von 0,5 bis zu 3000 Gramm . Für das Umspritzen von Einlegeteilen steht vertikale Maschinentechnik bereit. In unserer tunesischen Schwesterfirma fertigen wir große Serien von Thermoplastkomponenten im Spritzgussverfahren inklusive prozessintegrierte Montage und Bedruckung, Komplettierung und Verpackung. Verarbeitete Rohmaterialien: alle thermoplastischen Materialien mit Ausnahme von PVC. Engineering-Werkstoffe wie z.B. PPS, PSU, PA12, LCP gehören ebenso wie Standard-Werkstoffe zu unserem Spektrum. Duroplastfertigung In diesem Bereich sind wir mit Hydraulikpressen der Fa. Bussmann und Bipel ausgerüstet. Wir decken einen Schließkraftbereich zwischen 200 kN und 4500 kN ab. Duroplastspritzgiessen erfolgt auf Maschinen der Fa. Demag und Engel und ist für kleinere, präzise Funkionsteile geeignet. Schließkräfte zwischen 500 - 800 kN ermöglichen Teilegewichte bis 200 g. Verarbeitete Rohmaterialien: alle rieselfähigen Materialien, SMC (sheet molded composites) sowie BMC’s (bulk molded composites). Eigener Werkzeugbau Wir bieten hiermit die Basis für den Werkzeugneubau, sowie um dafür anfallende Reparaturen und Werkzeugänderungen schnell im eigenen Haus auszuführen zu können.

Die Firma MS ist ein Unternehmen, das sich auf Kunststoff- und Metallbearbeitung spezialisiert hat. Mit langjähriger Erfahrung in der Branche bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Unternehmen verschiedener Branchen. Unser Team aus hochqualifizierten Fachleuten arbeitet mit modernster Technologie, um qualitativ hochwertige Produkte herzustellen. Von der Konzeption und Entwicklung bis hin zur Fertigung und Montage legen wir großen Wert auf Präzision und Zuverlässigkeit. Unser Ziel ist es, unseren Kunden individuelle Lösungen anzubieten und ihre Anforderungen optimal umzusetzen.

Spritzgießen Sie erhalten bei uns Lohnspritzarbeiten mit Ihrem bereits vorhanden Spritzgießwerkzeug. Ihr Unternehmen ist auf der Suche nach einem Hersteller von thermoplastischen Kunststoffteilen? Wir sind Ihre Lösung! Warum Halka GmbH? Wir als Halka GmbH haben uns zur Aufgabe gemacht, unsere Kunden mit modernster Technik und effizienten Lösungen, welche sowohl umweltbewusst als auch wirtschaftlich sind, zufrieden zu stellen. Unsere Kernkompetenzen sind: • Spritzgussverfahren • Serienfertigung

Masterpiece Technologies hat ein Team zusammengestellt, das sich auf die Bereitstellung technologischer Fertigungsdienstleistungen von der Idee bis zur Massenproduktion mit einem multidisziplinären Ansatz spezialisiert hat. Die Zusammenarbeit unserer fachlich kompetenten Abteilungen sichert unseren Kunden eine effiziente und kostengünstige Termintreue. Mit mehr als 50 Jahren kombinierter Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung einzigartiger Teile und Baugruppen für komplexe Projekte für eine Vielzahl von Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Kommunikation, Verteidigung und Medizin glauben wir, dass jetzt der richtige Zeitpunkt ist, unser Geschäft im Ausland auszubauen und ein Unternehmen in den Niederlanden gründen, um den europäischen Markt zu bedienen. Mit einer einzigartigen Kundengewinnungsstrategie hat unser unternehmerisches, erfahrenes und ehrgeiziges Team ein effizientes, einzigartiges Outsourcing-Geschäftsmodell entwickelt.

Nexa3D ist ein führender Hersteller von industriellen 3D-Druckern und bietet Lösungen für eine Vielzahl von Branchen. Der Spritzgussbau gehört zu den Schwerpunktbereichen, und Nexa3D entwickelt sich zu einem führenden Anbieter von 3D-gedruckten Spritzgusswerkzeugtechnologien. Freeform Injection Molding — ein Vorzeigeprodukt des Unternehmens — wurde von Branchenführern wie Wilson Sporting Goods, PepsiCo, Fraunhofer und Alpine Advanced Materials übernommen und ermöglicht es Spritzgießern, die Kosten und Vorlaufzeiten für Pilotwerkzeuge nachhaltig zu reduzieren.

YKS Basınçlı Hava Sistemleri San. ve Tic. Ltd. Şti. ist ein führender türkischer Hersteller, der sich auf die Produktion von Sicherheitsventilen, Rückschlagventilen und Komponenten für Druckluftsysteme spezialisiert hat. Mit über 40 Jahren Erfahrung bieten wir zuverlässige, CE-zertifizierte und vollständig im Inland hergestellte Produkte für verschiedene Industriebranchen an. Unser Produktsortiment umfasst mehr als 1.600 verschiedene Ventilmodelle, die für Druckbereiche von 0,1 bis 65 bar und Temperaturen bis zu +250°C ausgelegt sind. Alle Produktionsprozesse – einschließlich CNC-Bearbeitung, Montage, Oberflächenbehandlung und Qualitätskontrolle – erfolgen intern nach strengen Standards. YKS beliefert internationale Kunden in Branchen wie Maschinenbau, Medizin, Lebensmittel, Verteidigung, Schifffahrt, Automobil und Energie. Wir bieten sowohl Kleinserien als auch Großserienproduktion mit einer flexiblen Struktur für schnelle Lieferung und maßgeschneiderte Lösungen. Dank unseres erfahrenen Ingenieurteams und kontinuierlicher F&E garantieren wir leistungsstarke Produkte und technischen Support für langfristige industrielle Zuverlässigkeit.

Wir bieten Ihnen 23 Jahre Erfahrung in unserem Handwerk. Wir sind ein Berliner Unternehmen und fertigen handgemachte Designerbrillen für unsere Eigenmarke. Und Ihnen nahezu alles aus Blech. Wir bieten Ihnen Sondergravur, Präzisionslaserzuschnitt, 3D Druck, dekorative Beschichtung (PVD), Blechumformungen, Kunststofffräsen, Montagearbeiten, Ultraschallreinigung, Reinigungs- und dekorative Strahlung, 3- und 5-Achs Fräsen, Hochglanzpolieren, Qualitätsüberprüfungen mit Produkttest, Farbmessung, Schichtdickenmessung, Schweißbeständigkeit nach DIN, Abriebbeständigkeit und Dokumentation, sowie Experten als Ansprechpartner für Prototypen oder Beratung. Außerdem haben wir langjährige Erfahrung mit den Materialien Metall, Glas, Acetat, Kunststoffe aller Art und vieles mehr.

Wir sind slowenische Hersteller von verschiedenen Kunststoffkomponenten. Unsere Kernkompetenzen sind Injektionstechnik, Lackiertechnik, Laser-Gravur-Technologie, unsere eigenen Werkzeugbau und Montageabteilung.

Serap Kalip wird im Jahr 2005 organisiert, um die Herstellung von Kunststoff-Spritzguss herzustellen, in Esenyurt - İstanbul. Veranstalter, Nafiz san, der unser Unternehmen bei Beko Elektronik als Formzimmer Specialist. Nach seiner Pensionierung im Jahr 2005 trat er die Branche in Fatih Gewerbe Er begann mit Fräsen, Schleifen, Drehmaschinen Kunststoffteil Design und Kunststoffspritzguss. Im Jahr 2008 hatte er seine Rahmen mit dem Hinzufügen von Unternehmens 3 Stück Kunststoff-Spritzguss-Maschine, 2 Stück CNC-Drehmaschine und fortschrittliche technologische Software zu erweitern. In Unternehmen gibt es 2 Einheit Solidworks 2009 CAD-Programm, so können wir Formenbau in PARA, IGES, STEP, PRO E, UG, CATIA Grafiken, DWG, DXF Form, die von unseren Kunden kommt zu tun. Mit POWERMILL 9, CNC können wir die Cam Werke aus digitalen Umfeld, die Wirklichkeit zu übertragen.

Wir sind eine Produktionsfirma aus Griechenland, die 2018 von Herrn Vlassis Markasiotis in Chania, Griechenland, auf kleinem Raum gegründet wurde und jetzt über 2 große Produktionsräume in der Region Chania verfügt. Wir verwenden 3D-Druck-, Fräs-, Dreh-, SLA-Verfahren und andere. Wir können Teile herstellen und sie auch nachbearbeiten. Unser Motto ist dreidimensionales Denken

Based on more than 70 years of experience in the industry, Environmental Solutions Europe BV (ESE) brings the benefits of a strong, reliable and solid European network of waste management organisations to your doorstep. Utilising a unique network of local and central specialists, the ESE Group has the ability to advise on, design and implement innovative and effective waste management products, systems and solutions to our customers. The ESE Group can facilitate this by drawing on our consolidated pan-European experience, best practices, services expertise and the manufacture of top quality products for all industrial, commercial and domestic waste handling needs. ESE has grown rapidly to become the recognised market leader in Europe for waste management handling and logistic solutions. In addition to the ever continuous improvement and evolution of our existing range of systems and solutions, ESE remains committed to the development of additional, new and “next generation” products and services to address the ever changing demands of the waste management landscape. Whatever the challenge, our combination of Europe-wide competences, local knowledge, wide ranging experiences and supportive functions will arrive at the right solution. ESE Group is the European subsiciary of family owned OTTO Group, one of the worldwide market leaders in waste collection systems. More than 70 years ago, the OTTO Group started as a manufacturer of metal waste bins in Kreuztal, Germany. Among the pioneers of waste management and plastics injection moulding in the nineteensixties, the company focused on developing its core competence in waste related products and services. With a presence on all continents, the OTTO Group serves its clients today through its own team of experts for the implementation and maintenance of the selected system. Consequently the OTTO Group is regarded as the global market leader in its field of business, capable to offer full service solutions for waste management and public furnishing.

Wir sind 3-K-, 2-K- und 1-K-Spritzgießer. Wir selbst sind oft fasziniert von den komplexen Innovationen, die wir in die Welt bringen. Manchmal ist es aber gerade die Einfachheit unserer Lösungen, die Ihre Aufmerksamkeit erregt. Wir garantieren Qualität ohne Kompromisse und konzentrieren uns ständig auf die Entwicklung effizienter und wirtschaftlicher Lösungen. Dies erreichen wir, indem wir eng mit unseren Kunden zusammenarbeiten und den optimalen Weg durch den vielfältigen und sich schnell entwickelnden Mix möglicher Formgebungs-, Montage- und Verarbeitungstechnologien finden.

Mastertag produziert Teile für jeden Bedarf, technisch, ästhetisch, klein, mittel oder groß. Alle industriellen Realitäten können unsere Unternehmensprofessionalität nutzen, mit besonderem Augenmerk auf die folgenden Sektoren: Bauwesen; elektrisch; Elektronik und Wohnaccessoires. Darüber hinaus kann die Serienproduktion von Mastertag, um die Dynamik und Flexibilität des Unternehmens zu bestätigen, vollständig an die Bedürfnisse jeder Art von Kunden angepasst werden, um Anfragen für kleine und große Mengen zu erfüllen.

Plasticguss ist spezialisiert auf die Fertigung von präzisen und hochwertigen Kunststoffteilen in Spritzgusstechnik. Aus allen gängigen Kunststoffen können Teile mit einem Teilgewichtsbereich von 0,1 bis 450 g gefertigt werden. Mit einem eigenen modernen Werkzeugbau ist Plasticguss Ihr Partner und Dienstleister für Ihre Projekte – und das bereits seit 1952! Die Plasticguss GmbH bedient Kunden aus den Bereichen: • Elektroindustrie • Sanitärausstattung • Nahrungsmittelindustrie • Verpackungsmittelbranche • Automobilindustrie (Automotive). Plasticguss begleitet eine große Zahl seiner Kunden bereits seit vielen Jahren. Die in der Zeit gewachsenen Ansprüche an die Qualität und Technik konnten stets bedient werden. Eine direkte Zusammenarbeit mit einem Kunden bietet eine schnelle Optimierung, verkürzt die Entwicklungsdauer und erhöht die Wirtschaftlichkeit. Als Dienstleister in den Bereichen Konstruktion und Entwicklung, Werkzeugbau und Spritzguss, inklusive Qualitätssicherung bietet Plasticguss Lösungen von der Idee bis zum fertigen Produkt.

Wir sind ein Kabelkonfektionär und bieten teil- und vollautomatische Konfektionierung von Kabeln und Litzen mit einem Querschnitt von 0,12 - 16 mm² mit unterschiedlichen Leitungsenden entsprechend der kundenspezifischen Vorgaben an. Auch das formgebende Umspritzen von Litzen und empfindlichen Bauteilen wie Leiterplatten gehört zu unserem Portfolio. Unsere Produkte erfüllen höchste Ansprüche an Qualität und Haltbarkeit und werden dank unserer tunesischen Tochterfirma kosteneffektiv gefertigt.

Herzlich Willkommen bei der KOVI GmbH. Als Kunststoffspritzguss-Unternehmen aus Holdorf in Niedersachsen haben wir uns vorgenommen, Lieferantenbeziehungen anders zu denken. Weil nicht nur der Preis stimmen muss, sondern das Gesamtpaket. 100% Produktqualität. 100% Termintreue. 100% Preis-Leistungs-Verhältnis. Unser Anspruch: Wir wollen uns zu jedem Zeitpunkt am absoluten Preis-Leistungs-Optimum bewegen. Die goldene Mitte für eine möglichst effektive und effiziente Organisation. Ausgereifte Produktionsprozesse Ausgereiftes Qualitätsmanagement Schlanke Organisationsstruktur Konsequente Prozessoptimierung Moderne Führungskultur (Bottom-Up)