Wir bringen Ihre Ideen Kunststoffgerecht in Form Kunststoffformgebung seit 1972 Qualität, Innovation und Flexibilität sind die Maxime unseres Unternehmens. Durch langjährige Erfahrung haben wir als Spezialisten Wissen um Machbares und Mögliches erworben. Prozessorientiert haben wir unsere Ablauforganisation strukturiert und optimiert. Unser Leistungspotential sorgt zusammen mit der richtigen Bevorratung und Logistik für ein optimales Preis-Leistungs-Verhältnis unserer Produkte. Gerade durch die enge Verzahnung unserer Abteilungen Konstruktion, Werkzeug- und Formbau, sowie Fertigung realisieren wir kurze Lieferzeiten. Ganz entscheidend ist es in unserem Unternehmen: Bewährtes und Neues gehen bei uns Hand in Hand. Im Laufe der letzten Jahre wurde von erfahrenen Händen ein junges Team um die Geschäftsleitung herum eingearbeitet. Dieses junge Team bringt neues Denken, Innovationen, großes Engagement und aktuelles Wissen in unser Unternehmen ein. So ist die Zukunft für unsere Leistungen und die Qualität Ihrer Produkte gewährleistet.

Time, Quality & Cost TQC steht für die drei Kernindikatoren von Qualität: Termintreue (Time), Übereinstimmung von Lieferung und Auftrag (Quality) und Einhaltung des Kostenrahmens (Cost). Wer für TQC arbeitet, hat seine Lektionen bereits an anderen Stellen gelernt und weiß, wie man Prozesse definiert, etabliert und optimiert, damit die obigen Indikatoren von Jahr zu Jahr die Zielkorridore treffen. Denn genau das war der Antrieb unserer Gründung und ist es auch heute: Wir bieten nur an, was wir auch beherrschen und verkaufen nur, was unseren Kunden nachweislichen Nutzen bringt.

Wir sind ein Unternehmen, das nicht nur im Industriegebiet arbeitet. In unseren Dienstleistungen finden Sie einen Partner zum Schneiden, Biegen, Fräsen, Lackieren und Behandeln. Wir und unsere Partner machen alles für alles, was Sie brauchen.

Wir entwickeln Ihre Produkte und ermöglichen deren Herstellung von der ersten Einheit bis zur Serienfertigung. Entweder in einem Outsourcing-Modell oder indem Sie Ihrem Unternehmen eine autonome Fertigung ermöglichen. Mit unseren Fernbedienungsdiensten für den 3D-Druck können Sie den professionellen 3D-Druck optimal nutzen, ohne dass Sie Know-how oder zusätzliches Personal in Ihrem Unternehmen benötigen.

Wir fertigen für Sie technische Kunststoffteile nach verschiedenen Verfahren vom Werkzeugbau bis zur Serie Blasformen Tiefziehen Rotationsformen Spritzguß Darüber hinaus liefern wir auch Standardartikel, die ab Lager bezogen werden können.

Schneider Kunststofftechnik ist ein hochmodern eingerichteter Betrieb mit derzeit 15 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern. Hier werden unter anderem Spritzguss-Fertigteile angefertigt, die in alle Welt exportiert werden. Wir fertigen speziell für Sie technische Präzisionsteile bis zu einem Gewicht von 430 cm³ aus thermoplastischen Kunststoffen und Elastomeren. Auch können wir Hybrid Lösugen (Metall-Kunststoff) durch automatisierte Fertigungsprozesse anbieten. Auf insgesamt 2400 qm Nutzfläche betreiben wir unsere Produktion. Der Einsatz hochmoderner Technologie und die hohe Motivation unserer Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter garantieren Ihnen kurze Lieferzeiten und eine hervorragende Qualität. Unter www.sk-tech.de finden Sie weitere Informationen zu unserem Unternehmen. Wir unterstützen Sie bei Ihrer spezifischen Problemlösung mit fachlicher Beratung, kompetenter Planung und der Entwicklung bis zur Serienreife. Ebenfalls werden die Werkzeugbeschaffung und das komplette Projektmanagement durch uns abgewickelt.

Sehr geehrter Besucher, wir sind ein junges dynamisches Team mit Sitz in Izmir/ Türkei. Wir sind ein Ingenieurunternehmung mit Schwerpunkt Vakuumtechnik und Sondermaschinenbau. Weiter haben wir professionelle Erfahrung in automatischen Regalsystemen. Durch unsere lokalen Fertigungspartner können wir Sie konstruktiv und in der Fertigung unterstützen. Wir freuen uns auf Ihre Anfragen.

Die Firma Gottlob Dietz GmbH ist als Hersteller von Elastomerteilen ein Unternehmen der chemischen Industrie. Wir haben uns seit der Firmengründung im Jahre 1976 auf technisch hochwertige Gummiformartikel wie Membranen, PTFE-kaschierte und gewebeverstärkte Teile, sowie Gummi-Metallverbindungen spezialisiert, die wir im Pressverfahren herstellen. Als weiterer Fertigungszweig kam die Fertigung von Gummi und TPE-Teilen im Spritzgussverfahren dazu.

Die Wilhelm Schröder GmbH bietet die Metall- und Kunststoffverarbeitung aus einer Hand an. Vor allem bei der Herstellung von Metall-Kunststoff-Verbindungen hat dies große Vorteile, da die stets notwendigen Abstimmungen auf kurzem Wege erfolgen. Das Tochterunternehmen, die Schnitt + Form GmbH & Co. KG, entwickelt, konstruiert und baut Stanz- und Folgeverbundwerkzeuge sowie Spritzgießwerkzeuge für thermoplastische Kunststoffe. Stanzwerkzeuge werden in Segmentgrößen bis 1.000 mm Länge und 500 mm Breite angeboten, Spritzgießformen bis zu einer Größe von 450 x 700 mm. Als Spezialität bietet Schnitt + Form die Herstellung von Werkzeugen und Formen für die Produktion von Metall-Kunststoff-Verbundteilen an. Schließlich werden dort bei Vorhandensein von freien Kapazitäten Lohnaufträge auf Draht- und Senkerodiermaschinen sowie auf Dreh- und Fräsmaschinen angenommen.

Hersteller technischer Kunststoffteile, vorwiegend für Automobil und Leuchten Fertigung von Kunststoffteilen von 0,5 bis 1300g auf Spritzgießautomaten mit Zuhaltekraft von 500 bis 4200 kN Aluminiumbeschichtung in Hoch- vakuum-Bedampfungsanlage Ultraschall- und Wärmeschweißen von Kunststoffteilen Montage von Metall- und Kunststoffteilen durch Umformpressen und Handmontage

ROTOLIA ist ein Unternehmen, das sich der Herstellung von Kunststoffteilen für alle Industriezweige verschrieben hat. Wir verwenden vier der in der Kunststoffverarbeitung am häufigsten verwendeten thermoplastischen Technologien: ROTATION, SPRITZUNG, THERMOFORMUNG und BLASEN. Bei ROTOLIA beraten wir unsere Kunden über die am besten geeignete thermoplastische Technologie für jedes Projekt und bieten ein UMFASSENDES MANAGEMENT dank der idealen Maschinen und des idealen Konstruktionsteams für jede Phase des Projekts. UMWELTENGAGEMENT Unsere gesamte Produktion ist seit 2018 recycelbar und somit zu 100 % verwertbar. Wir sind der europäischen Verordnung 5 Jahre voraus. Zwischen 2020 und 2023 wollen wir Abfall minimieren und mit natürlichen Zusatzstoffen wie Reisschalen und Mandelschalen arbeiten. 50 % unserer Produktion werden bis 2025 aus wiedergewonnenen Rohstoffen stammen KREISLAUFWIRTSCHAFT ROTOLIA arbeitet mit mehreren Organisationen und Stiftungen zusammen, um Plastikmaterialien, die unseren Ozeanen und Deponien entnommen werden, ein neues Leben einzuhauchen und die Kreislaufwirtschaft zu fördern.Für ROTOLIA ist es ein wesentlicher Aspekt, durch die Verlängerung des Lebenszyklus von Produkten zur Nachhaltigkeit des Planeten Erde beizutragen. PROJEKTE Bei ROTOLIA bieten wir Kunststofflösungen für eine Vielzahl von Industriezweigen: Automobil, Energie, Landwirtschaft, Lebensmittel, Metall, Dekoration, Gesundheit... Indem wir uns auf die vier am weitesten verbreiteten Technologien in der Kunststoffverarbeitung stützen, können wir Projekte ergänzen und Teile desselben Produkts mit unterschiedlichen Technologien herstellen, wodurch höchste Rentabilität und Präzision gewährleistet werden. Der Erfolg jedes Projekts liegt in der Anpassung und Anwendung der richtigen Technologie in jedem Prozess.

Entwicklung, Herstellung und Vertrieb von Spritzgießwerkzeugen, Schaltern, Steckverbindungen, Sicherungsträger, Kabelkanälen und Komponenten daraus, div. Kunststoffteile, F/E

Industrievertretung für technische Formteile -Nach Ihren Zeichnungen liefern wir anspruchsvolle präzise Teile vom Prototyp bis zur Großserie. Technische Beratung bei der Entwicklung, Liefertreue, Qualität und wettbewerbsfähige Preise sind unser Anspruch. Folgende Produkte können wir Ihnen anbieten: Dreh-,/Frästeile, Stanzteile, Druckguss, Kokillenguss, Kunststoffspritzguss und Schmiedeteile.

Komplexe Blechbearbeitung Serien- und kundenspezifische Metallproduktion. Wir verarbeiten Stahl, Edelstahl und Aluminium. Wir sind seit mehr als 20 Jahren auf dem Metallproduktionsmarkt!

TECNOPLAST ist seit mehr als 40 Jahren ein kunststoffbe- und verarbeitender Betrieb mit 60 MA im 5 Schichtbetrieb mit 32 Spritzgießmaschinen, eigenem Werkzeugbau und Assembling. Wir bieten: Produktentwicklung, Werkzeugbau, technische Spritzgiessartikel, spanende Ver- und Bearbeitung von Thermo- und Duroplasten, Assembling, technische Verpackungen FÜR DIE EINEN IST ES PLASTIK. FÜR UNS IST ES KUNST-STOFF. Wir von TECNOPLAST leben die Faszination Kunststoff: Seine Vielseitigkeit inspiriert uns zu immer neuen Ideen in der technischen Kunststoffbe- und verarbeitung. Damit schaffen wir tagtäglich neue Einsatzmöglichkeiten für den Kunst-Stoff, der die Welt erobert hat. Das macht unsere Arbeit so spannend. FASZINATION KUNSTSTOFF Hochwertige Leistungen für all unsere Kunden. In diesem Sinne sind wir in allen Fragen der Kunststoffbe- und -verarbeitung ein verlässlicher Partner. Dies gilt für den gesamten Lebenszyklus eines Produktes, von der Idee, über die Planung und Umsetzung bis hin zur ressourcen- und umweltschonenden Entsorgung. Wir begleiten unsere Kunden im Umfang ihrer Wünsche. Wir bieten und fördern integrierte Kundenpartnerschaften. Wir forschen, entwickeln und projektieren mit und für unsere Kunden. Wir entwickeln Produkte von der Idee bis hin zur Serienreife, fertigen Spritzgussteile, montieren, komplettieren und verpacken umweltgerecht. Die Marktstellung unseres Unternehmens soll, gestützt durch gesundes Wachstum und Wirtschaftlichkeit in unserer Region, weiter ausgebaut werden. KERNKOMPETENZEN Echte Experten konzentrieren sich auf ihre Stärken – so wie wir. Unsere Kernkompetenzen sind das Metal Injection Moulding (MIM), Hybriderzeugnisse, Verstärkte Kunststoffe und Thermoplastische Elastomere. Durch diese Spezialisierung können wir unser Know-how stetig vertiefen und so noch besser werden. PRODUKTE UND DIENSTLEISTUNGEN Qualität ist kein Zufall. Wenn wir für unsere Kunden ein individuelles Produkt entwickeln, dann analysieren wir zunächst umfassend die Anforderungen. Das verkürzt die Entwicklungsphase und optimiert die Produkteigenschaften. Anschließend sorgt unser Fachpersonal in der Produktion für Qualität in Serie – mit modernsten Werkzeugen und Maschinen. Außerdem bieten wir eine Vielzahl von Dienstleistungen an. KUNDENBEZOGENE PROJEKTE Qualität ist kein Zufall. Wenn wir für unsere Kunden ein individuelles Produkt entwickeln, dann analysieren wir zunächst umfassend die Anforderungen. Das verkürzt die Entwicklungsphase und optimiert die Produkteigenschaften. Anschließend sorgt unser Fachpersonal in der Produktion für Qualität in Serie – mit modernsten Werkzeugen und Maschinen. Außerdem bieten wir eine Vielzahl von Dienstleistungen an. EIGENPRODUKTE TECNOPLAST bietet auch zahlreiche innovative Eigenprodukte an, wie TERRI, ein Abstandhalter für Bodenplatten, TECNOFIX, ein Fixier- und Packband für die Industrie oder KOLLEKTIONSHAKEN zum Verpacken von Textilien. Die Qualität unserer Eigenprodukte beruht auf unserem Know-how, unserer Sorgfalt und unserer Umsetzungsstärke. LOHNFERTIGUNG In Zeiten von Auftragsspitzen erreicht fast jedes Unternehmen seine Kapazitätsgrenzen. Wir von TECNOPLAST bieten deshalb auf Anfrage unseren modernen und umfangreichen Maschinenpark zur Lohnfertigung an.

Die FELSCH Spritzguß GmbH Wir stellen vorwiegend technische Kunststoffteile für alle industrielle Anforderungen her. Unsere Produkte kommen in zahlreichen Bereichen des Geräte- und Maschinenbaues, der Elektroindustrie oder der Werbung zum Einsatz. Als Dienstleister und Zulieferer positionieren wir uns als Anbieter kompletter Systeme. Neben dem reinen Produktionshergang setzen wir zudem Ideen und Vorstellungen unserer Kunden in unserer Produktentwicklung innovativ und professionell um. So ist es möglich, sich speziell auf die Wünsche und Bedürfnisse unserer Kunden einzustellen, bevor die Kunststoffteile im Spritzgießverfahren in Serienproduktion gehen. Fazit Durch unsere Flexibilität während des gesamten Prozesses gepaart mit unserem technischen Verständnis stellen wir Ihre Produkte auf höchstem Niveau her.

Wir sind eine Firma, die Kunststoff-Spritzgußteile herstellt. Wir produzieren mit mehr als 20 Jahren Erfahrung Kunststoff-Teile nach Kundenwünschen. Mit unserem integrierten Werkzeugbau fertigen wir nach technischen Zeichnungen oder nach Mustern Werkzeuge mit minimalen Kosten. Wir haben 16 Einspritzmaschinen mit einem Einpritzvolumen für Kunstoff von 1 gr. bis 6075 gr und einer Schliesskrafft von 80 bis 800 tonnen Gründungsjahr: 1984 Sitz der Gesellschaft: Bursa (Türkei) Bebaute Fläche: 2000 m2 Anzahl der Mitarbeiter: 35 Zertifizierung: ISO / TS 16949 : 2002 und ISO 9001: EN ISO 9001 : 2000 Außer unserer Produktion von Kunststoff-Waren befriedigen wir mit Handelswaren zum Thema technische Gummiteile alle Ihre Bedürfnisse - in bester Qualität!

OMET Systems in Motion ist seit 1963 in der Handhabungsbranche tätig und entwickelt und produziert Räder, Lager, Komponenten und integrierte Systeme, die in den unterschiedlichsten Industriebereichen Anwendung finden. Dies ist die Mission von OMET. Mehr als fünfzig Jahre Erfahrung in der Branche sind ein Garant für Zuverlässigkeit und finanzielle Solidität, den nur wenige andere Unternehmen bieten können. Eine Garantie, die auch durch die Entscheidung von OMET bestätigt wird, seinen Ursprüngen als Familienunternehmen mit starkem unternehmerischem Engagement und der Präsenz eines jungen und engmaschigen Teams aus Managern, Technikern und Mitarbeitern treu zu bleiben. Ausgehend von der Produktion von Sonderlagern und Linearführungen "nach Zeichnung" hat OMET in den letzten Jahren sein Geschäft erweitert und bietet seinen Kunden die Konstruktionskapazität, die Flexibilität der Systeme und das technische Know-how des Bedienpersonals, um Komplettlösungen für die Scrollen.

WAREMA Kunststofftechnik und Maschinenbau GmbH ist ein Familienunternehmen mit Sitz in Marktheidenfeld und Gyal (Ungarn). Wir sind in mehreren Sparten aktiv, Industrie, Automotive und Medizin. Gesamt haben wir 450 Mitarbeiter und rund 80 Spritzgussmaschinen, Größe 25-1500 t. Wir verarbeiten alle gängigen Kunststoffe von technischen bis zu Highend Materialien (PP, PC, ABS, TPE, PPSU, PEI, PA, PBT etc) Bauteillackierung ist ebenfalls ein Kerngeschäft von uns, Wasser -und Lösemittellacke auch mit UV. Das Portfolio runden unsere Montagearbeitsplätze ab und somit sind wir in der Lage fast jedes Kunststoffteil zu fertigen. Wir verfügen über einen eigenen Maschinen-und Werkzeugbau. Alle gängigen Zertifizierungen sind uns bekannt und sind danach zertifiziert. heiko.riedmann@warema.de (Kontakt)