Die besten Lösungen findet, wer scheinbar Widersprüchliches zusammenführen kann. G.A.Röders ist ein Unternehmen mit langer Tradition, das konsequent modernste Fertigungstechnologien nutzt. Metall und Kunststoff sind hier keine Gegensätze, sondern sinnvolle Ergänzung: ein Zulieferer von Druckgussteilen aus Aluminium und Zink und von Spritzgussteilen aus Kunststoff. Klein genug für flache Hierarchien und kurze Wege. Groß genug für schwierige Aufgaben.

h2>Das Unternehmen/h2> Durch Spitzentechnik und Know-how, höchste Produktqualität und zukunftsorientierte Innovationskraft haben wir uns zu einem renommierten Unternehmen entwickelt. Unsere Erfahrung auf dem Gebiet der Fertigung ist richtungweisend und macht Hechinger Automotive heute und morgen zum kompetenten, leistungsstarken Partner. Daraus erwächst Sicherheit und Vertrauen. Fakten, die unsere Kunden der Kunststofftechnik sowie der Automobil- und Elektronikindustrie schätzen und honorieren. Basis unserer Leistungskompetenz sind motivierte und hochqualifizierte Mitarbeiter. Das Hechinger Automotive- Team steht für professionelle Auftragsabwicklung von A bis Z: Immer präzise, zuverlässig, effektiv und - natürlich zu marktgerechten Preisen. Unsere Kommunikations- und Datensysteme garantieren einen raschen Informationsfluss. Dialog und Kooperation auf allen Ebenen sichert ständige Produktoptimierung. Wir schauen nach vorne und haben bereits heute die Aufgaben von morgen im Blick. h2>Produktion/h2> Leistungsstark und Innovativ Unsere Produktionswelt - der moderne, leistungsfähige Maschinenpark in großzügig angelegten Arbeitsbereichen- garantiert die optimale, werkstoffbezogene Verarbeitung. Diese Fertigungstechnologie sichert die konstante Qualität unserer hochwertigen Erzeugnisse und erlaubt jederzeit Rückschlüsse auf den Herstellungsprozess. Die Fähigkeit, große Leistungskapazitäten bereitzustellen, macht uns reaktionsschnell. So erfüllen wir auch kurzfristige Kundenwünsche optimal. Der regelmäßige Informationsaustausch mit unseren Maschinenlieferanten hat Tradition und verfolgt klare Ziele: das kontinuierliche Erneuern des Maschinenparks und damit eine an den neuesten technischen Erkenntnissen orientierte Fertigung. Zum anderen speziell auf unsere Zwecke ausgelegte Fertigungsmaschinen; sie geben uns und unseren Kunden die Sicherheit, auch für die Aufgaben der Zukunft bestens gerüstet zu sein. Zudem erschließen und nutzen wir „up to date“ weitere Optimierungspotenziale. h2>Produkte/h2> Präzise und zuverlässig Wir kennen die Herausforderungen, denen sich unsere Kunden täglich im Markt erfolgreich stellen. Dabei geht es nicht nur um kurzlebige Verbrauchsgüter, sondern um technologisch äußerst anspruchsvolle Teile. Qualität und Schnelligkeit sind Trumpf. Auch das Wissen und Können, Kunststoff- und Montagetechnik erfolgreich zu kombinieren: Vom Spulenkörper bis hin zur kompletten, elektrotechnischen Baugruppe produziert Hechinger Automotive alles aus einer Hand. Durch Flexibilität und rationelle Einsatzmöglichkeiten vielseitiger Technologien bieten wir ein optimales Preis-Leistungsverhältnis. Das Ziel ist klar: Wir wollen für unsere Kunden so perfekt wie möglich sein. Unser Spektrum: Technische Kunststoffteile Metall-Kunststoffverbindungen Antriebe für Fahrtenschreiber Mechanische Spiegelverstellungen und vieles mehr; zu Preisen, die sich sehen lassen können.

ROTOLIA ist ein Unternehmen, das sich der Herstellung von Kunststoffteilen für alle Industriezweige verschrieben hat. Wir verwenden vier der in der Kunststoffverarbeitung am häufigsten verwendeten thermoplastischen Technologien: ROTATION, SPRITZUNG, THERMOFORMUNG und BLASEN. Bei ROTOLIA beraten wir unsere Kunden über die am besten geeignete thermoplastische Technologie für jedes Projekt und bieten ein UMFASSENDES MANAGEMENT dank der idealen Maschinen und des idealen Konstruktionsteams für jede Phase des Projekts. UMWELTENGAGEMENT Unsere gesamte Produktion ist seit 2018 recycelbar und somit zu 100 % verwertbar. Wir sind der europäischen Verordnung 5 Jahre voraus. Zwischen 2020 und 2023 wollen wir Abfall minimieren und mit natürlichen Zusatzstoffen wie Reisschalen und Mandelschalen arbeiten. 50 % unserer Produktion werden bis 2025 aus wiedergewonnenen Rohstoffen stammen KREISLAUFWIRTSCHAFT ROTOLIA arbeitet mit mehreren Organisationen und Stiftungen zusammen, um Plastikmaterialien, die unseren Ozeanen und Deponien entnommen werden, ein neues Leben einzuhauchen und die Kreislaufwirtschaft zu fördern.Für ROTOLIA ist es ein wesentlicher Aspekt, durch die Verlängerung des Lebenszyklus von Produkten zur Nachhaltigkeit des Planeten Erde beizutragen. PROJEKTE Bei ROTOLIA bieten wir Kunststofflösungen für eine Vielzahl von Industriezweigen: Automobil, Energie, Landwirtschaft, Lebensmittel, Metall, Dekoration, Gesundheit... Indem wir uns auf die vier am weitesten verbreiteten Technologien in der Kunststoffverarbeitung stützen, können wir Projekte ergänzen und Teile desselben Produkts mit unterschiedlichen Technologien herstellen, wodurch höchste Rentabilität und Präzision gewährleistet werden. Der Erfolg jedes Projekts liegt in der Anpassung und Anwendung der richtigen Technologie in jedem Prozess.

Als ISO 9001 zertifizierter Betrieb mit 16 Spritzgußmaschinen, deren Schließkraft von 15 – 500 Tonnen reichen, verarbeiten wir sämtliche Materialien von Elastomeren bis hin zu Duroplasten und Metallfasern. In kürzester Zeit sind wir in der Lage, Vorserien und Kleinserien, aber auch Großserien mit über einer Million Teilen zu produzieren und auch ganze Bausätze zu montieren. Zu unserem Lieferprogramm gehören: Präzisionsteile, technische Teile, hochglänzende Sichtteile, transparente Sichtteile, Klarsichtteile und optische Teile. Über Entnahmegeräte, neueste Maschinen und einem eingespielten Werkzeugmacherteam, erreichen wir ein hohes Qualitätsniveau. Wir beliefern die Automobilindustrie, Haushaltsgerätehersteller, Möbelproduzenten, sowie Hersteller von technischen Teilen aus der Medizin- und Messtechnik. Außerdem bieten wir an: Duroplast-Presse, Duroplast-Spritzguß, Tampon-Print, Umspritzen von Einlegeteilen, 2-Komponeneten-Teile im Halbautomat, FMEA, Biege- und Stanztechnik

Seit dem Jahr 1958 fertigt die Salamander Technische Kunststoffprofile GmbH am Standort Papenburg (Norddeutschland) individuell auf Kundenwunsch Profile aus den verschiedensten Kunststoffen. Um die Wünsche unserer Kunden umsetzen zu können verfügen wir neben einer Entwicklungs-/Anwendungstechnik über einen eigenen modernen und leistungsfähigen Werkzeugbau, einer Materialaufbereitung, einer modernen Extrusion und der Möglichkeit Profile nachzubearbeiten. Gleich - ob in der Bauindustrie oder für Warenauszeichnungssysteme der großen Handelsunternehmen - technische Profile aus Kunststoff sind unverzichtbare Bauteile. So vielfältig wie die Anwendungsgebiete sind, so vielfältig sind auch die Anforderungen an die Entwicklung von Kunststoff-Profilen. Standardlösungen scheiden überwiegend aus. Individuelle, kunden- und anwendungsspezifische Lösungen sind erforderlich. Die Salamander Technische Kunststoffprofile GmbH hat über 50 Jahre Erfahrung in der Extrusion und das Wissen eines erfahrenen Teams aus Spezialisten. Denn die Salamander Technische Kunststoffprofile GmbH extrudiert Kunststoff-Profile für viele Bereiche individuell für jede Anforderung, von höchster Präzision und Qualität. Wir profilieren uns durch die partnerschaftliche Zusammenarbeit gemeinsam mit dem Kunden. Von der Idee über die Entwicklung bis zum fertigen Profil.

Wir fertigen für Sie technische Kunststoffteile nach verschiedenen Verfahren vom Werkzeugbau bis zur Serie Blasformen Tiefziehen Rotationsformen Spritzguß Darüber hinaus liefern wir auch Standardartikel, die ab Lager bezogen werden können.

Seit mehr als 5 Jahrzehnte steht der Name Kerling für die Entwicklung und Produktion hochwertiger technischer Kunststoffverbundteilen. Wir bieten von der Idee bis zum Endprodukt durchorganisierte, kundenfreundliche Fertigungskonzepte aus einer Hand. Wir sind Spezialist für die Fertigung von Gehäuse, für die Power-Elektronik namhafter Tyristoren und IGBT-Hersteller. Basis für die Produktion anspruchsvoller Kunststoffteile ist der Einsatz innovativer Technologien und Produktionsverfahren. Wir produzieren auf einer Produktionsfläche von 6000 m² mit modernsten vollautomatisierten Spritzgußmaschinen der Größe 25 to.-550 to. Zu unserem Unternehmenszielen gehört u.a. die Null-Fehler-Produktion wodurch wir duch die Zertifzierung in TS16949, 9001:2000, 14001 und 50001 unterstützt werden. Darüber hinaus erhielten wir auch Auszeichnungen unserer Kunden über einen PPM-Wert von 0, worauf wir sehr stolz sind und dies auch als Verdienst unserer Mitarbeiter betrachten. Ebenfalls sind wir seit Jahren erfolgreich als Ausbildungsbetrieb für technische sowie kaufmännische Berufe tätig.

- Familienbetrieb seit 2001 - Fertigung technischer Kunststoffteile im Spritzgussverfahren nach Kundenvorgaben - Entwicklung - Musterfertigung - Konstruktion - Werkzeugbau - Spritzguss - alles aus einer Hand

Seidl GmbH Technische Kunststoffteile & Formenbau ----------------------------------------------------------- *Enge Vernetzung zwischen eigenem Formenbau und Produktion. *Hohe Flexibilität innerhalb der Produktion. *MoldFlow Auswertungen sowie auf CT-Scan basierte Prüfberichte. *Inline Bildkontrolle mit 100% Prüfung kritischer Bereiche eines Artikels als Standard umgesetzt. *Montage von Baugruppen. *Siebdruck und Tampondruck.

Die CNC-Technik Lapp GmbH ist ein junges und flexibles Unternehmen, das über moderne Fertigungstechnologien verfügt. Das Teilespektrum umfasst sowohl einfache Bauteile, geht aber bis hin zu anspruchsvollen und komplexen Baugruppen. Gerade wenn es um innovative und wirtschaftliche Lösungskonzepte in der CNC-Bearbeitung geht, stehen wir mit unserem technischen Know-how und unserer handwerklichen Kompetenz an Ihrer Seite. Und unsere schlanke und effiziente Struktur ermöglicht uns schnelle Prozesse. Damit gewährleisten wir eine kurze Reaktionszeit und die Flexibilität, die wir brauchen, um auch engste Termine zu realisieren.

Die Firma Rompa CZ sro gehört zu den bedeutenden Produzenten von Kunststoffprodukten, thermogeformte Verpackungen und Werkzeuge für beide Technologien. Rompa ist Mitglied der weltweit tätigen Holding-Rompa: NL, PRC, HK, CZ, USA. Rompa CZ bietet komplexe Dienstleistungen im Bereich der Spritzguss-Produkte von Gestaltung von Produkten, Designs und Herstellung von Werkzeugen, Produktion von Kunststoffteilen bis zur Weiterverarbeitung und Montage. Neue Tiefziehanlagen dient zur Herstellung von Verpackungsmaterialien. Wir bieten komplexe Lösungen in der Kunststoffverarbeitung.

Die Firma Illerplastic Kunststoffprofile GmbH ist ein mittelständiges Unternehmen, das sich seit über 45Jahren mit der Extrusion von thermoplastischen Kunststoffen beschäftigt. Unser Leistungsspektrum reicht bis zur Fertigung anspruchsvoller Profile nach Zeichnung, Muster oder Kundenwunsch. Durch unseren eigenen Werkzeugbau sind wir sowohl in der Verwirklichung schwieriger Geometrien, als auch zur Realisierung kurzer Lieferzeiten eingerichtet. Flexibilität ist eine unserer Stärken.

Ingenieurbüro für "PRODUKTENTWICKLUNG" und "INT. PROJEKTMANAGEMENT"

ALEXANDER GISSLER FORMENBAU E.K. Präzision, Wirtschaftlichkeit und Terminsicherheit - drei Dimensionen, die nur durch ständig wachsende Kompetenz und Leistungsfähigkeit miteinander vereinbar sind. Gißler Formenbau ist hierfür ein zuverlässiger Partner. 20jähriges Know How, ständige Innovation, neueste Technologien und die kontinuierlich erfolgreiche Unternehmensentwicklung sind Garanten für höchste Flexibilität und Qualität. Gißler Formenbau bietet die komplette Leistungen für „1 und 2 K“ Spritzgusswerkzeuge, Abmusterung, Vorserienfertigung bis hin zur Serienfertigung (GZK) sowie die Oberflächenbeschichtung ( Fa. Gilack). Nutzen auch Sie die Komplettlösung der Gißler-Group. Unser Unternehmen ist selbstverständlich nach ISO 9001 und 14001 zertifiziert. Lohnbearbeitung Drehen, Fräsen, Schleifen, Bohren, Senkerodieren, Drahterodieren Höchste Präzision, kurze Lieferzeiten und unbedingte Termintreue zeichnen uns auch in der Lohnfertigung aus. GZK – KUNSTSTOFFTECHNIK GMBH & CO KG Mit der Gründung der GZK haben wir im Jahr 2004 einen weiteren Meilenstein gesetzt, wodurch unsere Marktposition als Komplettlöser nochmals unterstrichen wurde. Die Kunststoffspritzgusserzeugnisse in Form von Einkomponenten und Zweikomponenten Spritzgussteilen werden unter anderem für die Sanitärbranche, Elektrotechnik, Raumbelüftung, Gerätebau in Klein-, Mittel- und Großserie hergestellt. GILACK INDUSTRIELACKIERUNG GMBH Partizipieren Sie an 2 Jahrzehnten Erfahrung in der Industrielackierung auf hohem Niveau. Ziel des Unternehmens ist die Entwicklung und der Einsatz innovativer Lackiertechniken für die Anwendung auf Kunststoffen sowie Metallen und Holz.

Presswerk Krefeld (PWK), dieser Name ist seit Jahren ein Inbegriff für hochwertige Komponenten, die in Lenkungs- und Radaufhängungs-systemen der Automobilindustrie zum Einsatz kommen und zum Erfolg unserer Kunden beitragen. Als Technologieführer der Kaltmassivumformung , des traditionellen Gesenkschmiedens, des Aluminiumschmiedens, des Kunststoffspritz- gießens sowie der Fertigbearbeitung hat sich PWK zu einem der führenden Komponentenlieferanten auf seinem Gebiet entwickelt. Seit Januar 2004 ist PWK als rechtlich selbstständiges Unternehmen in die MacLean-Fogg Company (Mundelein/USA), einem der weltweit größten privaten Umformunternehmen, eingegliedert. Seit September 2006 werden alle Aktivitäten im Bereich der Umformkomponenten für Suspension & Linkage bei PWK zusammengefasst

Unser Unternehmen Mazaka Endüstriyel Ürünler Sanayi Ticaret ve Teknoloji A.Ş. wurde 2004 in Ankara gegründet und bietet seinen Kunden Zwischenprodukte, die in verschiedenen Bereichen benötigt werden, insbesondere Produktionstechnologien, Steuerungsautomatisierungssysteme, Medizin und Home-Office. Unser Unternehmen, das darauf abzielt, branchenspezifische Lösungen anzubieten, hat es sich zur Aufgabe gemacht, Wettbewerbsvorteile zu schaffen, indem es die Effizienz der Produktionsprozesse unserer Kunden steigert, über effektive Geschäftsmodelle verfügt und Mehrwert schafft. Neben der Lieferung und dem Verkauf von weltweit führenden Marken setzen wir auch im Inland produzierte Hightech-Produkte mit unseren eigenen F&E- und Produktionsaktivitäten um. Entsprechend den damit verbundenen Anforderungen realisieren wir schlüsselfertige Projekte und erbringen auch Ingenieurleistungen. Unser Unternehmen mit Hauptsitz in der organisierten Industriezone Ivedik in Ankara bietet Dienstleistungen als Lager und Büro auf einer Innenfläche von 1000 Quadratmetern an. Neben dem Hauptsitz wurde 2018 eine Niederlassung in Ankara für Produktionsaktivitäten gegründet. Dann, im Jahr 2020, wurde der Mazaka-Familie innerhalb des Ankara Teknopark ein weiterer Zweig angeschlossen, um F&E-Aktivitäten durchzuführen.

Visionen werden zu Produkten - neue Lösungen in Kunststoff entstehen. Die Gebr. Schwarz GmbH forciert diese Entwicklung bei Kunststofflösungen mit unternehmerischem Know-how, strategischer Ausrichtung, technischer Kompetenz und den Synergieeffekten von Beziehungen - zu Kunden, Lieferanten und Mitarbeitern. Für uns sind Vertrauen, Sicherheit, Präzision, Werte- und Zielorientierung das Maß aller Dinge. Ob in Technik oder Kommunikation - wir richten unsere Unternehmensanstrengung nach unseren heutigen und zukünftigen Partnern aus. Der Gedanke eines "funktionalen hightech netzwerkes für kunststofflösungen" bestehend aus der absoluten Kundenziel- und nutzenorientierung im gesamten Prozess dem kompetenten, engen Lieferantenmanagement/li> dem professionellen, funktionalen Logistikmanagement/li> der internen Systemintegration von Werkzeugbau, Serienfertigung, Logistik und Montage/li> der Konzentration auf die Kernkompetenzen/li> der Motivation eines starken, kompetenten und innovativen Mitarbeiterteams/li> prägt die Vision des Unternehmens Schwarz und sichert den Wettbewerbsvorsprung für dynamische Kunststofflösungen. Unsere Philosophie, innovative Kunststoffkomplettlösungen nach individuellen Bedürfnissen zu kreieren, ist geprägt durch den Dialog. Fairness, enge und langfristige Beziehungen zu unseren Kunden, kombiniert mit innovativen Denken, Flexibilität und technischer Präzision und die ständige Bereitschaft im gesamten Prozess absolut kundenorientiert zu Denken und Handeln sowie die Kundenziele zu erreichen, sichern den gemeinsamen Erfolg.

Die pro forma GmbH wurde 1996 am Standort Medingen mit 5 Mitarbeitern gegründet. Leistungen für den Werkzeugbau, die Fertigung von Komponenten für den Werkzeug- und Formenbau und Dienstleistungen im Bereich HSC- Fräsen waren der Anfang einer erfolgreichen Unternehmensstrategie. 1997 konnte durch den Aufbau eines Entwicklungs- und Konstruktionsbereiches und eines eigenen Werkzeugbaues das Angebotsspektrum wesentlich erweitert werden. Im Sommer 2004 begannen die Arbeiten an der neuen Produktionshalle in Radeburg. Direkt an der A13 gelegen, arbeiten heute am neuen Standort auf 2.500 qm Produktionsfläche mehr als 50 Mitarbeiter. Mittlerweile bietet die pro forma GmbH komplexe Dienstleistungen für den Werkzeug- und Formenbau von der Idee bis zum fertigen Produkt. Eine qualitätsgerechte Arbeit nach DIN ISO 9001 ist für unsere Mitarbeiter ein Selbstverständnis. Die Zufriedenheit unserer Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen ist die Richtlinie unseres Handelns. Leistungen Unsere Leistung fängt bei der Beratung der Entwicklungsingenieure an und kann bis zum Formenbau für die spätere Serienfertigung gehen. Das Auftreten als Dienstleister für den Maschinenbau und Werkzeugbau im weitesten Sinne und der eigene Werkzeugbau, sind die wesentlichen Komponenten unserer Unternehmens- strategie. DIENSTLEISTUNGEN KONSTRUKTION PROTOTYPEN PROGRAMMIERUNG MECHANISCHE BEARBEITUNG MESSEN SPRITZGIESSEN WERKZEUGBAU SPRITZWERKZEUGE DRUCKGUSSWERZEUGE VORRICHTUNGEN / SONDERWERKZEUGE

ZORZIPLAST WURDE 1960 AUS EINER IDEE DES GRÜNDERS ZORZI SERGIO IM VERLAUF DER JAHRE GEBOREN, DIE IN DER TRANSFORMATION DER THERMOPLASTIK ENTWICKELT WURDEN