Als Systemlieferant für elektromechanische Baugruppen fertigen wir in Hybrid-Technik Kunststoff- und Metall-Komponenten. Heißt, wir konzentrieren uns auf die Fertigungstechnologien Kunststoffspritzguss und Stanz-Biege-Technik von Metallkomponenten. Der Vorteil für Sie ist, dass Sie fertig montierte Baugruppen unterschiedlichster Produktionsverfahren aus einem Haus beziehen können. Durch den Umzug der Friedrich Joerg GmbH im Jahr 2016 in neu gebaute Fertigungs- und Büroräume, konnten wir einen kapazitiven Puffer schaffen. Durch einen hohen Automatisierungsgrad können wir Ihnen besonders wettbewerbsfähige Preise bieten. Wir fertigen in Kleinserie manuell bis zur Großserie voll automatisiert und montieren alle Komponenten für Sie vor. Kurzum wir passen uns flexibel Ihren Anforderungen an. Wir unterstützen bereits bei der Produktentwicklung, um qualitäts-, kosten- und werkzeugspezifische Aspekte in der frühen Phase zu berücksichtigen. Notwendige Werkzeuge oder Vorrichtungen fertigen wir in unserem eigenen Werkzeugbau. Auch hierdurch kann die Flexibilität bei zum Beispiel kurzfristigen Änderungen erhöht werden. Des Weiteren bieten wir auch Veredelungsverfahren wie zum Beispiel: Bedrucken von Kunststoffteilen (Klischee-/Tampondruck), Folienheißprägen für eine besonders edle Optik der Produkte, spanende Bearbeitung und Ultraschallschallweißen. Selbstverständlich sind wir nach der ISO 9001:2015 zertifiziert und liefern eine sehr hohe und gleichbleibende Qualität. Wir würden uns freuen, wenn Sie mit uns Kontakt aufnehmen. Link zu unserem Firmentrailer: https://www.youtube.com/watch?v=h-a5OVJrBto Kategorien: Elektromechanische Montagen; Folien-Heißprägung; kundenspezifische Kunststoff-Formteile; Lichtwellenleiter aus Kunststoff; Lichtwellenleiter-Komponenten; Lichtwellenleitersysteme; Lichtwellenleitertechnik; Lichtwellenleiter-Übertragungssysteme; Vormontagen Montagen von Kleinteilen für die Industrie; Montagen von Kunststoffbaugruppen; Montagen von mechanischen Baugruppen; Stanzbiegeteile aus Edelstahl, NE-Metall, Stahl; Stanzbiegewerkzeuge; Steckverbinder; Steckverbinder für die Oberflächenmontage; komplette Steckverbindungen; Tampondruck; Thermoplastische Präzisionsformteile; Thermoplastisches Umspritzen mit Kunststoff; Ultraschallschweißen von Kunststoffen; Umspritzwerkzeuge für Einlegeteile; 3-D MID-Bauteile; Anschlussklemmen für Energiekabel Niederspannung & Hochspannung; Baugruppenmontagen; Druckguss; Formenbau; Gehäuse für die Elektroindustrie; Klemmen für elektrische Leitungen; Kunststoffspritzgussteile; Kunststoffspritzteile mit Metalleinlage; elektrotechnische Kunststoffteile; technische Kunststoffteile; Kunststoffverarbeitung; Mehrkomponentenspritzteile; kunststoffumspritzte Metallteile; Produktentwicklung; Prototypenbau; Reihenklemmen; technische Spritzgussteile; Thermoplastische Elastomere (TPE)-Formteile; Vorrichtungsbau; Werkzeugbau; Zweikomponentenspritzteile; Impressum: https://www.friedrich-joerg.com/kontakt/impressum/ Datenschutzhinweis: https://www.friedrich-joerg.com/kontakt/datenschutzerklaerung/

Der Name S. Franzen Söhne GmbH steht seit der Gründung im Jahr 1838 für das Verschließen und Sichern. Bildeten anfangs Schlösser und Beschläge den Mittelpunkt unseres Produktspektrums, so fertigen wir heute eine breite Palette an Kunststoffkomponenten für verschiedene Branchen und Anwendungen – von filigranen Einzelteilen und komplexen Schließsystemen. Mit unserer Kernkompetenz – der Entwicklung und Fertigung von Verschlusslösungen – sind wir mit unserer jahrzehntelangen Erfahrung und dem umfassenden Know-how zum größten Lieferanten von TSA-Schlössern in Europa geworden.

Die Finetech Feinmechanische Werkstätten GmbH ist ein innovativer und zukunftsorientierter Fertigungsbetrieb, spezialisiert auf hochpräzise Bauteile und Komponenten in der Klein- und Serienfertigung. Unser Unternehmen steht für höchste Qualität, Zuverlässigkeit und Flexibilität in der Feinmechanik. Durch den Einsatz der neuesten Maschinengeneration mit integrierter Automatisierungstechnologie bieten wir unseren Kunden effiziente Fertigungsprozesse und konstant höchste Präzision – auch bei komplexen Anforderungen. Unsere Stärken im Überblick: • Modernste Fertigungstechnologie Ausgestattet mit CNC-gesteuerten Maschinen der neuesten Generation, gewährleisten wir maximale Genauigkeit, Wiederholbarkeit und Prozesssicherheit. • Automatisierte Abläufe Durch den Einsatz moderner Automatisierungslösungen – wie Robotik und intelligentem Werkstückhandling – erhöhen wir die Effizienz und minimieren Rüstzeiten. • Klein- und Serienfertigung Ob Einzelteile, Prototypen oder Serienproduktionen – wir realisieren Projekte in flexiblen Losgrößen, exakt nach Kundenvorgabe und mit kurzen Lieferzeiten. • Qualität, auf die man sich verlassen kann Unser hoher Qualitätsanspruch ist integraler Bestandteil jedes Produktionsschritts – dokumentiert durch ein strenges Qualitätsmanagementsystem. • Individuelle Kundenlösungen Wir verstehen uns als Partner unserer Kunden: lösungsorientiert, persönlich und stets auf Augenhöhe. Branchen & Anwendungen Unsere Präzisionsteile finden Anwendung in zahlreichen Industriezweigen, darunter: • Medizintechnik • Luft- und Raumfahrt • Optik • Maschinenbau • Messtechnik • Automatisierungstechnik Finetech Feinmechanische Werkstätten GmbH – Ihr Partner für Präzision, Innovation und Effizienz.

Als Partner für CNC-Zerspanung, Metallbearbeitung und Serienfertigung produzieren wir Drehteile von höchster Qualität. CNC-Dreh- und CNC-Frästeile von FINTES überzeugen stets durch maximale Präzision und höchste Qualität. Die Dreh- und Frästeile aus Edelstahl und anderen Materialien realisieren wir nach Kundenvorgaben; auf Wunsch unterstützen wir unsere Kunden auch bei der Entwicklung. FINTES montiert zudem Baugruppen für die unterschiedlichsten Anwendungen, z. B. für die Elektronik- und Automobilindustrie. Wir bieten unsere Leistungen in den unterschiedlichsten Losgrößen. Ob nur eine kleine Stückzahl für die Entwicklungsabteilung gebraucht wird oder eine Serie mit großer Stückzahl identischer Produkte: FINTES fertigt jedes Teil mit derselben Sorgfalt. Unser Firmenstandort liegt in Hittisau, Vorarlberg. Einen weiteren Produktionsstandort unterhalten wir in Pribraz, Tschechien. Wir arbeiten vor allem für Kunden und Märkte in Österreich, Deutschland und der Schweiz. Diese kommen u. a. aus den Bereichen Automobil, Elektronik, Sonnenschutz, Schneelanzen und Teleskopleitern. Es sind international tätige Industriebetriebe ebenso wie Handwerksbetriebe aus der Region.

Polnischer Hersteller seit 1990 mit eigener Gießerei für Nichteisenmetalle. Feinguss nach dem Wachsausschmelzverfahren (Messing, Aluminium, Bronze) sowie CNC-Bearbeitung auf modernen DMG MORI Maschinen: 5-Achs-Fräsen CMX 50 U und CNC-Drehen CLX 350 mit Stangenlader. Ergänzend: RIM-Kunststoffguss sowie Drahtteile (Ringe, Halbringe).

Wir sind ein inhabergeführtes, mittelständisches Unternehmen innerhalb der kunststoffverarbeitenden Industrie mit Sitz in Bad Laasphe. Unser Kerngeschäft besteht in der Herstellung von hochwertigen Spritzgussteilen für diverse Branchen. Neben einem umfangreichen Eigenprogramm im Bereich der Befestigungstechnik und der Möbelindustrie stellen wir kundenspezifische, technische Spritzgussartikel in hoher Qualität und Präzision her. Weiterhin produzieren wir nachrüstbare Schnellspannsysteme für Spritzgussmaschinen, welche seit vielen Jahren unter dem Namen BAKRA® vertrieben werden. Wir verstehen uns als Partner unserer Kunden und streben eine langfristige Zusammenarbeit an. Wir bieten Ihnen: - Spritzgießen - Werkzeugbau - Baugruppenmontage - Oberflächenveredelung - Konditionierung - Konfektionierung - Prototypen

Gehäusebau Elektromechanische Baugruppen Schweißkonstruktionen Prototypenbau CAD Konstruktion Klein- und Großserienfertigung 3D Drucktechnik Dreh-/Fräs-/Blechteile WIG-MIG-MAG-Schweißen Bolzenschweißen, Punktschweißen Einpressbolzen, Einpresshülsen Baugruppenmontage Oberflächenbehandlungen Galvanik, Pulverbeschichtungen, Strahlen, Schleifen, Beizen CAD-Konstruktion Prototypenbau Lagerhaltung, Logistik

Zumm s.r.o. Das Unternehmen wurde im Jahr 2008 als Wirtschaftsunternehmen gegründet. Mit der Zeit haben wir unseren Tätigkeitsbereich auf andere Bereiche wie Schlosserei und Metallverarbeitung ausgedehnt, wo das Ziel ist, präzise und qualitativ hochwertige Arbeit zu leisten. In unserer Metallverarbeitungsbranche konzentrieren wir uns auf Sonderanfertigungen und spezielle Werkzeugkomponenten für CNC-Maschinen. Mit unserem qualifizierten Team sind wir in der Lage, eine große Auswahl an Produkten von Kleinstteilen bis zu hochschweren Konstruktionen in höchster Qualität und Genauigkeit herzustellen.

Das AGS Engineering-Team bietet kundenspezifische Lösungen für den gesamten aktiven Lebenszyklus von Kunststoff- und Metallbearbeitungswerkzeugen. Warum wir ausgewählt wurden - Tolles Preis-Leistungs-Verhältnis - Schnelle Reaktionszeit - Regionale Unterstützung - Globaler Handel und Geschäftsansatz

Wir sind ein sehr flexibler und zuverlässiger Kunststoffverarbeiter mit eigenem Werkzeugbau in der Mitte Deutschlands. Die Werkzeuge werden komplett im eigenen Haus gefertigt und bemustert. In der Kunststoffproduktion arbeiten wir mit 16 Spritzgießmaschinen deren Zuhaltekräfte zwischen 15 und 800to liegen. Hauptsächlich arbeiten wir mit Maschinen von Arburg, haben jedoch auch Maschinen von Battenfeld, Engel und Hemscheidt im Einsatz. Neben der Werkzeugerstellung, dem Spritzgießen können auch Baugruppen montiert und Kunststoffteile bedruckt werden.

1958 wurde die Fischer-Brodbeck GmbH (FIBRO) in Weinsberg gegründet und ist seit 1974 Teil der LÄPPLE Gruppe. Heute engagieren sich weltweit 610 Mitarbeitende im Geschäftsbereich Normalien. Die FIBRO auf einen Blick: - 610 Beschäftigte - eigene Niederlassungen in Frankreich, Polen, den USA, - Indien, in Malaysia, Korea und in China - über 70 Vertretungen und Servicestützpunkte weltweit - Qualitätsmanagementsystem nach DIN ISO 9001 - Umweltmanagementsystem nach DIN EN ISO 14001 Normalien Im Geschäftsbereich Normalien ist FIBRO der europäische Marktführer im Werkzeugbau. Mit über eine Millionen verschiedener Artikeln, davon 40.000 ständig auf Lager und innerhalb kürzester Zeit verfügbar, ist FIBRO Normalien für internationale Werkzeugbauer der Komplettanbieter mit ‚One-Stop-Shopping‘-Garantie. Durch höchste Bearbeitungsgenauigkeiten und minimale Toleranzen werden die anspruchsvollen Qualitätsanforderungen der Kunden erfüllt.

Unsere Unternehmensphilosophie SCHNELL Unkomplizierte Angebotserstellung und zügige Auftragsbearbeitung kennzeichnen unsere Kundenbeziehungen. FLEXIBEL Gemeinsam mit unseren Kunden werden auf partnerschaftlicher Basis schnell und oftmals unkonventionell Lösungen erarbeitet. ZUVERLÄSSIG Wir fertigen nach den Anforderungen der ISO/TS 16949: 2009; Lieferzusagen werden eingehalten – garantiert. Wir sind ein anerkannter Zulieferer für die metallverarbeitende Industrie: Bauindustrie Möbelindustrie Automobilindustrie Büromaschinenindustrie Schiffbau Fördertechnik / Logistik Mit motivierten Mitarbeitern produzieren wir auf unseren modernen Maschinen und Anlagen wichtige Zulieferprodukte.

Seit 2001 haben wir uns auf die globale Beschaffung von Zulieferteilen spezialisiert. Wie z.b. Spritzgusswerkzeuge, Zinkdruckgusswerkzeuge, Magnesium-Druckgusswerkzeuge, Frästeile und Drehteile, Sinterpresswerkzeuge und Sinterteile (Pulvermetallurgie), Stahlguss und Graugusswerkzeuge und vieles mehr. Wir produzieren vorwiegend in China, Indien und der Türkei. In China haben wir ein eigenes Büro mit drei lokalen Mitarbeitern die vor Ort dafür sorgen, dass das jeweilige Projekt überwacht und realisiert wird. Über folgende Produktions- und Liefermöglichkeiten verfügen wir: • Spritzgusswerkzeuge und Teileproduktion - Alle Rohmaterialien, von 20 gr. bis 5000 gr., alle Oberflächen - verchromte und speziell beschichtete Kunststoffteile und Tampon Druck • Aluminium- und Zinkdruckgusswerkzeuge und Teileproduktion - u.a. pulverbeschichtet, hochglanzpoliert, galvanisch hochglanz- oder mattverchromt etc. - alle gängigen Legierungen und zum Teil Sonderlegierungen • Magnesium-Druckgusswerkzeuge + Teile • Schnitt-, Stanz- und Prägewerkzeuge und Teileproduktion - u.a. pulverbeschichtet, verzinkt, verchromt, brüniert etc. - alle gängigen Materialien, auch Edelstahl 1.4301, 1.4305, SUS 304 • spanend hergestellte Teile - Frästeile und Drehteile - mit gewünschter Oberfläche • Sinterpresswerkzeuge und Sinterteile (Pulvermetallurgie) • Stahlguss und Graugusswerkzeuge sowie Teile - u.a. verzinkt In unserem Profil finden Sie Bilder mit Teilen, die wir bisher für diverse Kunden produzieren. Hierdurch können Sie sich ein Bild von unserer Produktpalette machen. Bitte beachten Sie, dass wir nur kundenspezifische Teile produzieren. Demnach ist keines der Artikel frei erhältlich. Gewöhnlich kommt es vor, dass gewisse Bauteile nicht fertigungstechnisch optimal konstruiert sind oder gewisse Faktoren nicht immer bekannt sind. Deshalb bieten wir auch Entwicklungsleistungen wie das Erstellen von 2D und 3D Daten, Rapid Prototyping, FEM Berechnungen und Mould Flow Analysen an. Da wir ein Zulieferunternehmen sind haben wir uns nicht konkret auf eine Branche spezialisiert. Wir beliefern aber u.a. die Automobilbranche, Möbelbranche, Medizinbranche, Haushaltsartikelbranche, Beleuchtungsindustrie und viele andere. Sicherlich werden wir Schnittpunkte miteinander finden. Zu unseren Kunden gehören u.a. - Rolf Benz, Walter Knoll, Dietiker, Himolla, Welle, Hülsta, Recaro - Eppendorf, Henke-Sass Wolf, Stiegelmeyer, KLS Martin, Hettich - Kettler, Wesco, Hailo, Al-Ko, Brill - Trilux, Serien Lightning, Hess Wir verfügen über einen Pufferlager in Dornhan mit ca. 1.000 m². Logistikkonzepte mit Lagerung und Lieferungen können wir ebenfalls durchführen. Gerne erstellen wir Ihnen ein Angebot zu Ihren Anfragen (am besten mit 2D- und 3D Daten oder Muster), wie von uns gewohnt, schnell, flexibel und kompetent. Bei Rückfragen können Sie sich gerne an uns wenden

Aufgrund unserer kleinen Unternehmensgröße und den daraus entstehenden kurzen Entscheidungswegen können wir Kundenaufträge schnell, unkompliziert und flexibel ausführen. Auf dieser Grundlage haben wir die Möglichkeit, äußerst marktgerechte Preise anzubieten. Unser hochqualifiziertes Team fertigt auf der Basis von Kundenzeichnungen zeitnah Einzelteile, Klein- und Großserien auf qualitativ höchstem Niveau. Unsere Produktionsfläche von über 1.000 m² bietet Platz für unseren modernen Maschinenpark. Wir sind Ihr Partner in der Verarbeitung von technischen Kunststoffen wie PE, PA, POM, PVC, sowie aller anderen, marktüblichen Materialien. Wir drehen, fräsen, bohren um den anwendungstechnischen Anforderungen unserer Kunden voll zu entsprechen.

Wir gestalten Ihre Fertigungsprozesse zweckmäßig und wirtschaftlich. Von der Beratung bis zum Service sind wir Ihr Partner für kundenadäquate Lösungen im Vorrichtungs-, Werkzeug- und Lehrenbau sowie im Sondermaschinen- und -anlagenbau. Wir übernehmen die komplette Fertigung Ihrer Einzelteile und Kleinserien. Wir lasern beliebige Konturen und biegen nach Bedarf. Moderne, vielseitige Ausrüstungsstruktur ermöglicht die Komplettbearbeitung Ihres Auftrages. Motivierte und versierte Ingenieure, Werkzeugmacher und CNC- Fachkräfte sind der Garant für die Erfüllung Ihrer Qualitätsansprüche. Altenburg, bekannt als wunderschöne alte Residenz- und vor allem als Skatstadt, ist unser Firmensitz. Aus dem Altenburger Nähmaschinenwerk haben wir den betriebseigenen Werkzeugbau privatisiert und gründeten 1993 unsere WMA GmbH. Seit Gründung unseres Unternehmens haben wir uns stetig positiv entwickelt. Unsere Stammbelegschaft ist von 24 auf 40 Mitarbeiter angestiegen. Investitionen in hochproduktive CNC- Werkzeugmaschinen und die Einführung der Laserschneidtechnik in Verbindung mit einer straffen Fertigungsorganisation führten zu einer erheblichen Produktivitätssteigerung. Unser Leistungsspektrum: Auf der Grundlage * einer modernen Fertigungsstruktur und neuester Ausrüstungs- und Bearbeitungstechnik, * der Qualitätssicherung und Prozessüberwachung und eines leistungsfähigen Messwesens, einschließlich Feinmessraum mit CNC-3D-Messtechnik, * einer hochmotivierten, gut ausgebildeten Belegschaft, deren Qualifizierung ständig den neusten Anforderungen angepasst wird, * und nicht zuletzt durch ein straffes Management, welches eine schlanke Betriebsorganisation und Kostenbewusstsein im gesamten Betriebsprozess durchgesetzt hat, sind wir spezialisiert auf: * Konstruktion und Fertigung von Vorrichtungen, Werkzeugen und Prüfmitteln Vorrichtungen * NC- Spannvorrichtungen * Bohr-, Senk-, Reibvorrichtungen * Fräsvorrichtungen * Drehfutter, -vorrichtungen * Schleiffutter, -vorrichtungen * Montagevorrichtungen und -hilfen jeglicher Art Werkzeuge * Sonderwerkzeuge zum Bohren, Reiben, Senken, Fräsen, Drehen in HSS, HSS-TiN und VHM Prüfmittel * Sonderlehren * Prüfeinrichtungen * Messmittel und -zubehör Projektierung, Herstellung, Inbetriebnahme von Sondermaschinen und -anlagen * Profilierungsanlagen * Bohreinheiten Konstruktion und Herstellung von Ur- und Umformwerkzeugen * Formenbau * Folgeverbundwerkzeuge * Gesenke- und Beschneidewerkzeuge Einzelteil- und Kleinserienfertigung, komplett endbearbeitet Laserschneidtechnik * Blechbearbeitungszentrum mit Lasertrennschneiden und Abkanten Wir garantieren Ihnen: * Oberflächenqualitäten Ra = 0,8 * Maßgenauigkeiten ³ IT 5 Sehr gute Verbindungen pflegen wir zu Herstellern und diversen Lieferanten von Halbwerkzeugen aller Art. Unser Stamm an Zuliefer- und Kooperationsbetrieben ermöglicht uns preiswerten Zugriff auf: * Verfahren zur Oberflächenveredelung (Verzinken, Brünieren usw.) * Verfahren zur Wärmebehandlung (Einsatzhärten, Nitrieren und Vakuumhärten) * diverse andere mechanische und elektromechanische Zulieferungen und Zukauf Alle Lieferungen werden von unserem Qualitätswesen nur nach Auswertung freigegeben. Die Prüfungen von Erstmustern erfolgen standardmäßig nach VDA- Richtlinie bzw. entsprechend den speziellen Anforderungen unserer Kunden.

Wir bieten durchdachte Auftragsfertigung von Spritzgussteilen. Dazu gehört für uns die Beratung, Formenbau, Produktion, Montage und Logistik. Wir spezialisieren uns auf technische Kunststoffteile zwischen 0,1 g bis 2500 g. In großen, mittleren oder kleinen Serien können wir so effizient und kosteneffektiv Ihre Artikel herstellen. Wir setzen Hauptsächlich PP, HDPE, PA, PS und PMMA ein. Sind aber auch Partner für spezieller Materialien wie ABS oder modifizierte Commodity Kunststoffe. Dank unserer renommierten Kunden aus der Automobil- und Sensorikbranche, legen wir höchsten Wert auf die Qualitätssicherung unserer Fertigung. Durch den Einsatz modernster Verfahren und hochtechnologischer Anlagen garantieren wir herausragende Maßhaltigkeit, exakte Gewichtskontrolle und präzise Farbgebung. Wir unterstützen Sie zudem dabei, die mechanischen Eigenschaften Ihres Produkts zu optimieren, indem wir gemeinsam das ideale Material und eventuelle Nachbearbeitungsschritte auswählen. Unsere langjährige Erfahrung mit einer Vielzahl von Produkten hat es uns ermöglicht, unsere Prozesse kontinuierlich zu verbessern. Dadurch können wir flexibel auf Ihre Bedürfnisse eingehen und eine breite Palette von Artikeln produzieren. Unser interdisziplinäres Team analysiert Ihre Formen und Produkte, um einen effizienten Herstellungsprozess zu entwickeln. Dies minimiert Ausschuss und Prozesskosten und ermöglicht es uns, Ihnen ein attraktives Preis-Leistungsverhältnis anzubieten.

Wir fertigen Spritzgussteile im Auftrag auf 50-800 Tonnen Maschinen. Zudem können wir Ihre Teile bedrucken oder vormontieren. Auf Wunsch organisieren wir Ihnen auch die Werkzeuge und übernehmen das Materialmanagement. 3D Teilekonstruktionen und Mustererstellung (3D Druck) können wir Ihnen ebenfalls anbieten. Kunststoff in Bestform Seit 40 Jahren bieten wir unseren Kunden aus den verschiedensten Bereichen Spritzguss-Komplettlösungen auf hohem Qualitätsniveau. Service steht dabei an oberster Stelle und eine umfassende Kundenzufriedenheit ist für uns der Standard. Als Full-Service-Anbieter begleiten wir Ihr Produkt durch alle Phasen der Entstehung und sind spezialisiert auf individuelle Problemlösungen. Ein Höchstmaß an Flexibilität, Produktionssicherheit und Innovation steht bei uns im Vordergrund. Nutzen Sie unser Know-How und unsere Fertigungskapazitäten. Gerne erwarten wir dazu Ihre Anfragen, um für Sie ein optimales und interessantes Angebot auszuarbeiten. Spritzguss Wir spritzen für Sie im Auftrag alles von Kleinserien bis hin zu größeren Rahmenaufträgen. Formteile mit Einlegeteil (z.B. aus Metall) sind möglich. Auf Wunsch übernehmen wir auch das komplette Materialmanagement für Ihren Produktionsauftrag und lagern die Spritzgusswerkzeuge für Sie. Sie rufen nur noch ab, den Rest erledigen wir. CAD Konstruktion / 3D Druck Wenn Sie eine Idee für ein Teil haben aber noch keine 3D Daten zur Werkzeugerstellung, können wir Ihnen die Teilekonstruktion abnehmen. Mit den neuesten Solidworks Premium Versionen und einer Auswahl an 3D Druckern ausgestattet, ist es uns möglich Ihnen in kürzester Zeit Teile zu realisieren und Funktionsmuster zu erstellen. Formenbau Mit einer Auswahl von Partnerunternehmen in Deutschland, Europa und Asien sind wir in der Lage, Ihnen ein für Sie maßgeschneidertes Angebot für Ihr individuelles Spritzgusswerkzeug zu erstellen, Wir begleiten den kompletten Prozess der Werkzeugplanung, -fertigung, -bemusterung und des Imports nach Ihrer Freigabe der Musterteile für Sie. Bedruckung: Sollen die Teile eine Bedruckung erhalten, können wir dies ebenfalls für Sie erledigen. Wir verfügen über Tampondruckmaschinen (mehrfarbig), sowie Transfer- und Siebdruckmaschinen. Montageservice Bei Bedarf übernehmen wir die Vormontage von Baugruppen aus Spritzgussteilen und weiteren Komponenten für Sie.

Beim erfahrenen Team von HORSTKEMPER sind Sie von Anfang an in kompetenten Händen. Die über 70-jährige Erfahrung des Unternehmens bietet eine starke Basis für den Erfolg unserer Kunden aus den verschiedensten Branchen. Gute Qualität und fundierte Qualifikationen sind wichtige Bausteine unserer täglichen Arbeit. Als ganzheitlich orientiertes Unternehmen bieten wir alle Leistungen aus einer Hand. Von der Planung, Konstruktion und Projektentwicklung über die Fertigung und Montage bis zum umfassenden After-Sales-Service. Und das jederzeit flexibel, schnell und mit maßgeschneiderten Lösungen. Neue Technologien und Innovationen werden dabei ständig berücksichtigt. Immer auf dem neuesten Stand, so stellen wir uns den ständig wachsenden Herausforderungen des Marktes. Fertigung Moderne Bearbeitungszentren erzielen ein Höchstmaß an Präzision und Wirtschaftlichkeit. Vom passgenauen Zuschnitt der Materialien über das Drehen, Fräsen, Biegen und Bohren bis zur perfekten Oberfläche erfolgen alle Arbeitsschritte im direkten Durchlauf. Erfahrungsrückflüsse aus der Fertigung fließen direkt in die Konstruktion ein und stellen die Basis für eine qualitative und dennoch wirtschaftliche Maschine. Bis zur passgenauen Montage prägt der hohe Kompetenzgrad unserer Mitarbeiter das Produktionsergebnis.

wir sind ein Unternehmen in 72622 Nürtingen, fertigen Thermoplaste im Spritzgussverfahren, Unsere Kernkompetenz heißt Spritzgießen von: • Sichtteile (Hochglanz) für die Medizintechnik • Technische Spritzgießteile Bsp. Zahnräder etc. • Sichtteile im Interieur Bereich – Automobilindustrie • Kunststoffteile für Radträger-/Transportsysteme • Tampondruck, Siebdruck - Ultraschallschweißen • Baugruppenmontage Das Bestreben innerhalb dieser Kernkompetenz auf dem neuesten technischen und fachlichen Stand zu sein steht hierbei im Mittelpunkt. Flexible Fertigungsabläufe im 3 Schicht Betrieb. Mit moderner Technologie und hochautomatisierten Prozessen erfüllen wir höchste Qualitätsansprüche. Vollautomatische Handlinggeräte auf nahezu allen Spritzgießmaschinen sichern eine kontinuierliche Produktqualität. Verarbeitet werden alle gängigen Thermoplaste und Sondercompounds.