Seal’s System wurde von Herrn Gattuso im 1985 gegründet und hat sich im laufenden der Jahren in der Herstellung von Industrie-Dichtungen spezialisiert, indem man Produkte die immer mehr den Zielen und Funktionen in verschieden Bereichen entsprechen. Seal’s System ist in der Lage eine vielfältige Anzahl von Dichtungen in Gummi und Plastik zu realisieren, in jeder Form und Größe, die den nationalen und internationalen Normen entsprechen, gemäß den Anfragen unserer Kunden. Unsere starke Seite liegt in die Herstellung von Gummi-Formteilen Automotive ist unser core business aber wir sind in je Bereich tätig, wo eine Dichtung benötigt wird. Wir befassen uns mit: . der Spezialanfertigung von Gummiformteilen, . Gummi-Metall-Verbindungen, . Kunststoffteile . O-Ringe . Extrusion (Profile) . Mehrkomponentenspritzgießen . Pressen . Schäumen . Spritzgießen . Umspritzen von Einlegeteilen Für die Formenbeschaffung stehen uns neben einem eigenen Werkzeugbau auch leistungsfähige Zulieferanten zur Verfügung.

Die Klaus Brummernhenrich GmbH & Co. KG (KBH) entwickelt und produziert kundenspezifisch Artikel aus Kunststoff. Nach Kundenvorgabe durch Zeichnung, Maß oder Muster werden neue Produkte entwickelt und in Serie produziert. Neben der Neuentwicklung von Artikeln und Werkzeugen übernimmt KBh als klassischer Lohnspritzer im gleichen Maße bestehende Werkzeuge in die Produktion. Die Fertigungsgröße umfasst Artikelgewichte von 0,05- 1.600 g. Die Kombination von Konstruktion, Werkzeugbau und Kunststoffspritzguss unter einem Dach ermöglicht es flexibel und im permanenten Austausch zwischen den Abteilungen die Artikel zu realisieren. Das bedeutet für den Kunden: Vom ersten Kontakt bis zum fertigen Artikel erhält er alles aus einer Hand. Schwerpunktmäßig werden Gehäuse- und Funktionsteile, u. a. für die Elektro- und Möbelindustrie, Artikel der Bau- und Sanitärindustrie, Werbeartikel und Schreibgeräte sowie Verpackungsmittel produziert, aber auch eine Vielzahl anderer Branchen finden sich im Kundenstamm wieder. Seit 2004 werden alle Unternehmensprozesse in einem durchgängigen ERP/PPS System abgebildet. Seit 2006 ist das Unternehmen für die Bereiche Werkzeugbau und Kunststoffspritzguss nach DIN ISO 9001:2000 zertifiziert (erneuert 2009 auf DIN ISO 9001:2008) Das Familienunternehmen besteht seit 1972, die Übergabe an die 2te Generation wurde 2011 abgeschlossen. Ein besonderes Augenmerk liegt auf der ressourcenschonenden und energieeffizienten Produktion der Kunststoffteile. Seit 2010 ist KBH Mitglied beim LEEN OWL - dem lernenden Energieeffizienznetzwerk der Region.

Als Spezialist für die Entwicklung und Fertigung hochwertiger Elektromagnete stehen wir seit Jahrzehnten für Präzision, Qualität und Zuverlässigkeit. Unsere Erfahrung bildet die Grundlage für unser erweitertes Leistungsspektrum: Wir fertigen auch anspruchsvolle Drehteile Kundenspezifisch -präzise, wirtschaftlich und termingerecht.

Die MPI-Unternehmensfamilie ist ein globales Entwicklungs-, Konstruktions- und Fertigungsunternehmen und damit Ihr kompetenter Ansprechpartner für die Bereiche Automobil, Marine und v. m. Unsere Experten verfügen über langjährige Erfahrungen in der Werkzeugkonstruktion und Verzugsanalyse. Wir entwerfen und fertigen Prototypen und Serien aus verschiedenen thermoplastischen Kunststoffen im Spritzgussverfahren und führen bei Bedarf erforderlichen Montagearbeiten für komplexe Baugruppen durch. Mit unseren Spritzgussmaschinen (50 t bis 1.300 t Zuhaltekraft) sind wir für Teilegröße bis zu 4 kg Schussgewicht (z.B. Ventildeckel, Ansaugkrümmer, Lüfterzargen) genau der richtige Ansprechpartner. Ein Team erfahrener Spezialisten und motivierter Mitarbeiter sichert eine gleichbleibend hohe Qualität mit komplexer Qualitätsüberwachung der hergestellten Produkte und Prozesse. Wir bieten unseren Kunden spezifische Logistikkonzepte sowie Werkzeugbemusterungen inkl. vollumfänglichen Vermessungen und Prüfungen, Teilefertigung und das komplette Projektmanagement an.

"Willkommen bei WUM - Ihrem Spezialisten für die präzise Fräsbearbeitung von Großteilen! Wir sind ein kleines Unternehmen, das sich darauf spezialisiert hat, hochwertige Fräsbearbeitungslösungen für Großteile anzubieten. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem technischen Know-how liefern wir maßgeschneiderte Lösungen, die den Anforderungen unserer Kunden gerecht werden.

Wir fertigen seit über 25 Jahren mit unseren Partnern in Polen, China, Türkei , Serbien und Deutschland. Wir projektieren und produzieren gemeinsam mit unseren Partnern für unsere Kunden in Deutschland, Dänemark, Nederland, Belgien, Österreich, Schweiz, Frankreich: Schweißkonstruktionen wie Transportgestelle, Lagergestelle, Langgutpaletten. Stahlbau, Schweißen allgemein. Oberflächen wie Strahlen, Verzinken, Lackieren, Pulvern. Blechverarbeitung alle Werkstoffe: CNC-Stanzen, Nibbeln, Kanten, Laserschweißen, Schneiden Vollautomatisches Biegezentrum, Pulverbeschichten, Tiefziehen, Lasern, Stanzen vom Coil, Komponenten, Dienstleistungen nach Kundenwünschen Drehteile, Frästeile aus allen Werkstoffen Gußteile und deren Bearbeitung Kunststoffspritzgussteile bis 2.500 Gramm Stückgewicht, + Werkzeugbau Extrusion-Kunststoffprofile Aluminiumprofile und deren Bearbeitung Schaltkästen und Schaltschrankbau komplett Agrartechnik Draht- und Rohrbiegeteile mit Bearbeitung Druckgussteile

Engineering In unserer Firmengruppe bieten wir dem Kunden alles aus einer Hand: Von der Entwicklung und dem Projektmanagement über die Herstellung von Werkzeugen für die Kunststoff- und Metallfertigung bis hin zur Produktion der Teile. So entwickeln wir in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden, ausgehend vom Design, funktionale Baugruppen aus Kunststoff und Metall und erzielen damit eine optimale Kombination aus Konzept, Design, Fertigung und Kostenstruktur. Aufgrund dieser integralen Möglichkeiten reduzieren wir den Projektdurchlauf bis zur Serie bedeutend. Mit Pro-engineer und Catia stehen unseren Mitarbeitern Systeme zur Verfügung, um Baugruppen und Werkzeuge "aus einem Guß" entstehen zu lassen. Spritzgussteile Auf 80 Spritzgussmaschinen mit 25t - 1500t Schließkraft stehen Ihnen in Wien und Ungarn alle Möglichkeiten der Fertigung von Spritzguss-, Thermo- u. Duroplast-, Gasinjektionsspritzguss-, 2-Komponentenspritzguss-, Insert-u.Outsertspritzguss-, Inmoulddecorationspritzgussteilen zur Verfügung. Unsere Maschinen sind mit automatischen Robotsystemen ausgestattet, automatische Verpackungslinien vervollständigen die Produktionslinie. Werkzeugbau In unserem Werkzeugbau stehen unseren Mitarbeitern in den einzelnen Fertigungsbereichen modernste Technologien und neueste Maschinen zur Verfügung (z.B.: 12 Draht- und 15 Senkerosionsmaschinen) In der Herstellung von Werkzeugen mit garantieren Stückzahlen, vor allem für die Automobilindustrie und consumer electronics, sind Präzision und Qualität unsere Maxime. Dies gilt für Spritzguss-, Druckguss-, Duroplast-, 2-Komponenten-, Rotations-, Transfers- und Insert/Outsertwerkzeugen ebenso wie für 2-Farben-Werkzeuge, Kombination von Hart-u. Weichkunststoff, automatische Drahtzuführungen, Inmoulddecoration und Präzisionszahnrädern. Durch Rapid Tooling mit unserer EOS-Metallsintermaschine M250 Extended sind Formeinsätze für Spritzgusswerkzeuge oder Prototypenwerkzeuge in kürzester Zeit herstellbar.

Seit vielen Jahren ist die GTP German Thermoplast GmbH in Schwentinental bei Kiel ansässig und hat sich auf die Extrusion und Weiterverarbeitung von hochwertigen thermoplastischen Kunststoffen spezialisiert. Wir versorgen eine Vielzahl von Kunden aus unterschiedlichsten Branchen und Regionen mit Halbzeugen und fertig zerspanten Bauteilen. Globus verbindet die Innovationskraft eines modernen deutschen Herstellers mit der Bodenständigkeit eines traditionsbewussten Unternehmens mit zukunftsorientierten Strategien. Dabei bildet unsere langjährige Erfahrung in der Kunststoffverarbeitung unser solides Fundament.

Unser Know-how im Dienste der Kunden Die mkt Metall- und Kunststoff-Technik GmbH ist ein innovatives, kundenorientiertes Unternehmen mit dem Schwerpunkt auf der Fertigung von Metall-Kunststoffverbindungen und anspruchsvoller thermoplastischer Kunststoffteile. Der Grundstein wurde 1996 durch ein erfolgreiches MBO mit 30-jähriger Erfahrung aus dem Werkzeugbau und der Kunststoffspritzerei gelegt. Wir bieten unseren Kunden Lösungen rund um den thermoplastischen Kunststoffspritzguss, von einfachen Teilen bis zu komplexen Baugruppen mit Umspritzung von Metall und auch Teile im 2-Komponenten -Spritzguss. Wir beherrschen Stückzahlen vom Prototyp bis zu Serienteilen mit Millionen Teilen pro Jahr. Wir erarbeiten Lösungen für die unterschiedlichsten Aufgabenstellungen in der Automobil-, Büromöbel-, Flugzeug- , Medizin- und Automatisierungsindustrie. Mit Hilfe unseres 3D-Druckers können wir Kleinserien und Prototypenteilen aus technischen Kunststoffen wie Beispielsweise ABS und PA6 für Sie herstellen. Das Werkstück wird im FFF-Verfahren (Fused Filament Fabrication) schichtweise aufgebaut und verfügt über eine seriennahe Festigkeit, sowie einer Maßhaltigkeit in Zehntelbereich. Bauteile bis zu einer Größe von 350 x 200 x 200 mm können wir mit diesem Verfahren fertigen, auch Teile die im herkömmlichen Spritzgießverfahren nicht herstellbar wären. Bereits im Entwicklungsstadium haben Sie nun die Möglichkeit Ihre Entwürfe bzw. Prototypen in die Hand zu nehmen und sie so beurteilen zu können. Mit dem FFF-Verfahren ist es uns möglich fast jede Geometrie zu fertigen. Gerne unterstützen wir Sie dabei, Ihre Teile wirtschaftlich und Spritzgussgerecht zu optimieren und Sie so mit unserer langjährigen Erfahrung bis zur Serienfertigung zu begleiten. Kompetente Problemlösungen Besprechen Sie mit uns Ihre Problemstellung. Durch kompetente Ansprechpartner aus den Bereichen Konstruktion, Werkzeugbau und Kunststoffspritzerei bieten wir Ihnen wirtschaftlich und technisch optimale Lösungskonzepte an. Wir realisieren die gefundene Lösung von der Konstruktion bis zur Serienproduktion. Flexibel und Kundenorientiert Wir sind jederzeit für Sie da und beraten Sie gerne. Dabei gehen wir individuell auf ihre Wünsche ein und zeigen Ihnen abgestimmte Lösungen mit unserem ganzen Know-how.

Liebe Interessenten, wir freuen uns, für Sie einen Projektvorschlag auszuarbeiten. In den folgenden Bereichen liegen unsere Stärken: - Aluminiumstrangpressprofile (inkl. Bearbeitung, Oberflächenbehandlung, Lieferung just-in-time) - Stanz- und Biegeteile - Druckgussteile (Aluminium und ZAMAK) - Komponentenerstellung - Kunststoffteile - Dreh- und Frästeile

Perform3D – Ihr Partner für Blasformen und Kunststoffhohlkörper Perform3D ist Ihr erfahrener Spezialist für die Fertigung von Blasformen, Prototypen, Vorrichtungen sowie Einzel- und Serienteilen. Mit modernster Technologie und über 550 m² Produktionsfläche bieten wir schnelle, flexible Lösungen – von der Werkzeugherstellung bis zum fertigen Kunststoffblasartikel. Höchste Qualität, Termintreue und wirtschaftliche Fertigung stehen bei uns an erster Stelle. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Produktionsziele erreichen!

Informationen über das Thermische Spritzen Thermische Spritzverfahren ermöglichen die Beschichtung von neuen wie zu instand setzenden Bauteilen mit unterschiedlichsten Werkstoffen und deren Paarungen. Klassische Einsatzgebiete sind der Verschleiß-, Korrosionsschutz und diverse Funktionsbeschichtungen. Die Regenerierung von bereits verschlissenen Bauteilen bietet hierbei eine kostengünstige Alternative zu der kompletten Neuteilfertigung. Durch die geringe thermische Belastung während des Beschichtungsprozesses kann ein Verzug des Bauteils effektiv vermieden werden. Ebenso lassen sich funktionelle Oberflächen im Bereich der elektrischen Leitfähigkeit/Isolation sowie zum Schutz vor thermischer Belastung erzeugen. - Korrosionsschutz - Erosionsschutz - Verschleißschutz - Verbesserung von Materialeigenschaften ANWENDUNGSSPEKTRUM – Druckindustrie – Mikroelektronik – Lebensmittelindustrie – Metallbau – Anlagenbau –Luft- und Raumfahrt – Elektroindustrie – Kfz-Industrie – Medizintechnik – Baubranche – E-Mobilität Unsere Mechanische Bearbeitung LOSGRÖSSEN – Einzelstücke – Kleinserien ANLAGENTECHNIK Mazak Quick Turn 10M Durchmesser 150 mm-Verfahrweg 360 mm mit angetriebenen Werkzeugen mit Reitstock Werkzeugplätze: 12 Mazak INTEGREX 200SY Durchmesser 200 mm-Verfahrweg 1016 mm mit angetriebenen Werkzeugen mit Gegenspindel Werkzeugplätze: 40

Seit 1962 entwerfen und fertigen wir mit Leidenschaft und Hingabe duroplastische und thermoplastische Artikel im Spritzgussverfahren, wobei wir uns speziell auf den Markt für Knöpfe und Griffe für Haushaltsgeräte konzentrieren und dabei stets hohe Qualitätsstandards einhalten. Wir blicken immer in die Zukunft, da wir unsere Mission weiterhin übertreffen.

Lohnzerspanung, Herstellung kleiner und mittlerer Losgrößen von Serienteilen, Fertigung von Baugruppen und Fittings in hoher Qualität bieten wir Ihnen seit 1996 vor den Toren Bremens in Weyhe. Wir erledigen Zerspanungs-Aufträge bundesweit für Dauerkunden und Einmalbestelller, für Konstruktion oder Verschleißteile vor allem für: Fahrzeugbau Schiffbau – Reparatur und Neubau in Werften (weltweit) Erneuerbare Energien – vor allem Windkraft und Biogasanlagen Bau- und Verpackungsmaschinen Rohrleitungsbau, Transport- und Fördertechnik Behälter- und Apparatebau Beleuchtungsindustrie Fragen Sie bei uns an, dann erleben Sie zwei Dinge: Sie bekommen fair kalkulierte Preise, auch in Zeiten mit Schwankungen beim Materialpreis und erhöhten Energiekosten.

iswo metall gbr ist ein inhabergeführte,mittelständische Metallverarbeitung mit Sitz in Unterfranken. Seit unserer Firmengründung durch Almir Islamcevic und Ute Wolf im Jahre 2007 schweissen fräsen und drehen wir vor allem in Bereichen Maschinen und Anlagenbau. Entwicklung und Kontinuität stehen im Zentrum unserer Arbeit. iswo metall setzt seit der Gründung auf ein eingespieltes Team,kurze wege zwischen den unterschiedlichen Bereichen im Betrieb,sowie eine durch die inhabergeführte Struktur gewährleistet Qualität. Unsere Mitarbeiter agieren spezialisiert und im ständigem Austausch mit der in Produktion und Verwaltung aktiven Geschäftsführung ,wodurch wir Qualität sichern und Flexibilität garantieren. iswo metall gbr Hauptstrasse 144 97904 Dorfprozelten www.iswo-metall.de info@iswo-metall.de

Maßgeschneiderte Lösungen – Wir bringen Kunststoff in Form Als verlässlicher Partner für die Verarbeitung von Hochleistungskunststoffen begleiten wir Sie von der ersten Idee bis hin zum fertigen Produkt. Unsere jahrzehntelange Erfahrung und unser technisches Know-how ermöglichen es uns, maßgeschneiderte Lösungen für verschiedenste Branchen wie Medizin- und Elektrotechnik, Maschinenbau, Sanitär- und Wassertechnik sowie der Luftfahrtindustrie zu entwickeln. Wir setzen auf modernste Technologien, darunter fortschrittliche Simulationstechniken und Prototyping, um Ihre Anforderungen exakt zu erfüllen. Unsere Flexibilität in der Produktion und unser eigener Werkzeugbau garantieren nicht nur höchste Qualität, sondern auch schnelle und effiziente Prozesse. Durch flache Hierarchien und kurze Entscheidungswege agieren wir kundenorientiert und bieten Ihnen Lösungen, die auf Ihre individuellen Bedürfnisse abgestimmt sind. Unsere Leidenschaft für Kunststofftechnik und unser Engagement für Innovation machen uns zu Ihrem idealen Partner in der Umsetzung komplexer Projekte.

Wir sind Ihr Partner von der Idee bis zur Serienlieferung Als weltweit führender Hersteller für die Elektro- und Automobilbranche beliefern wir unsere Kunden mit hochwertigen Produkten aus Kunststoff, Metall und kinematischen Baugruppen. Seit der Gründung im Jahr 1939 haben wir unsere Erfahrungen und unser Produktwissen kontinuierlich weiterentwickelt, um unseren Kunden nur das Beste zu liefern – Qualität und Präzision in Kunststoff und Metall. Durch den Einsatz moderner Produktionstechniken ist es unser Ziel, neue Wachstumsmärkte zu erschließen und als fester Entwicklungspartner an Ihrer Seite zu stehen. VERTRAUEN Unsere Mitarbeiter und Kunden sind für uns bedeutende und wertvolle Partner des Unternehmens. Wir hören unseren Partnern zu, nehmen Ihre Anliegen ernst und begegnen Ihnen auf Augenhöhe. WERTSCHÄTZUNG, EHRLICHKEIT und RESPEKT werden bei uns immer großgeschrieben. NACHHALTIGKEIT Nachhaltigkeit und ein schonender Umgang mit wertvollen Ressourcen sind für unser Unternehmen selbstverständlich. Die Offenheit für alternative und nachhaltige Kunststoffe, einhergehend mit einem kontinuierlichen Verbesserungsprozess, sind für uns selbstverständlich. INNOVATION Wir stellen uns als Team gerne neuen Herausforderungen und schaffen durch unsere offene Unternehmenskultur Freiraum für neue und innovative Ideen und Lösungen. EFFIZIENZ Wir stehen für Effizienz. Das bedeutet: Wir fertigen Ihr Produkt nicht nur nach Kundenwunsch an, sondern entwickeln Ihren Entwurf gemeinsam mit Ihnen weiter. Wir schätzen eine enge Beziehung zu unseren Kunden und setzen auf eine vertrauensvolle Zusammenarbeit.

Wir bieten innovative Lösungen aus Kunststoff und Metall – von der Entwicklung über die präzise Fertigung einzelner Bauteile bis zu komplexen Baugruppen und Systemen. Unser Leistungsspektrum umfasst Spritzguss, Zerspanung, Blechbearbeitung, Schweißtechnik sowie Werkzeugbau, individuellen Sonderfahrzeugbau und zertifizierte Sonderschutzsysteme. Kunden aus Industrie, Medizintechnik, Maschinenbau, Agrartechnik, Off-Highway-Industrie, Bahntechnik, Defense und vielen weiteren Bereichen – bis hin zum Automotive-Bereich – setzen auf unsere Erfahrung. Mit rund 1 000 Mitarbeitenden an sieben Standorten in Europa und einem modernen Maschinenpark liefern wir für jede Aufgabe die passende Lösung.