Wir sind ein Familienunternehmen, das sich auf den Bereich Werkzeugschränke und Werkstattbedarf spezialisiert hat. In unseren Produktreihe findet man also auch Teile aus Dünnblech, Rohre, Dreh- und Frästeile, Schweissteile. Wir fertigen Teile seit 24 Jahren erfolgreich nach Deutschland und Österreich.

Das Metallbearbeitungsunternehmen G.B.G. ist auf mechanische Präzisionsbearbeitung nach Kundenzeichnungen und Projekten spezialisiert. Seit 1969 bietet das Unternehmen konkrete und originelle maßgeschneiderte Lösungen mit hohen Qualitätsstandards an, um allen Kundenbedürfnissen gerecht zu werden. Die Werkstatt ist ein Beispiel für Exzellenz „Made in Italy“ in Bezug auf die Herstellung und Montage maßgeschneiderter hochpräziser mechanischer Komponenten. Engagement, Präzision, Zuverlässigkeit, Organisation, Synergie zwischen menschlicher Intelligenz und fortschrittlichen Verarbeitungstechniken: Dies ist die Gegenwart und die Zukunft des Unternehmens.

Wir sind Ihr Partner für präzise Blechfertigung und verarbeiten verschiedenste Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium und Kupfer bis 30 mm Dicke. Unsere Leistungen umfassen Laserschneiden, Kanten/Rollen und Verschweißen – alles aus einer Hand. Mit jahrzehntelanger Erfahrung, insbesondere im Edelstahlbereich, und modernster Technik garantieren wir höchste Qualität und Zuverlässigkeit. Ob Prototypen, Kleinserien oder Großaufträge – wir setzen Ihre Projekte präzise und termingerecht um.

Die „Hennig GmbH, Stahl- und Metallerzeugnisse“ in Pfullendorf, Baden (20 km nördlich vom Bodensee), ist ein technisch modern eingerichtetes, qualifiziertes Familien-Unternehmen in der Zulieferindustrie. Das Unternehmen hat sich auf die „Zerspanung und Montage von Serien, Einzelteilen und Baugruppen“ spezialisiert und ist dabei ein zuverlässiger Partner für eine Reihe von überregional bekannten Firmen und Konzernen. Vorwiegend aus Schmiede- und Sägerohlingen, fertigt Hennig Bauteile, welche unter anderem im Spannmittel- und Nutzfahrzeugbereich, sowie im Textilmaschinenbau oder der Pumpen-, Motoren- und Getriebetechnik eingesetzt werden. An den unterschiedlichsten Sicht- und Funktionsteilen, kommen dabei komplexe Fräs-, Bohr-, Dreh- und Schleifprozesse mit modernsten Werkzeugen und Maschinen zum Einsatz. Die Prozessfähigkeit erreicht und sichert die Hennig GmbH durch ein Qualitätsmanagement-System zertifiziert nach DIN ISO 9001:2000. Fertigungsverfahren: Flexibilität durch umfassende Fertigungsverfahren im Haus wie: Drehen, Spitzendrehen, CNC-Drehen, Fräsen, 5-Achs-Bearbeitung, Bohren, Flachschleifen, CNC-Schleifen, Rundschleifen, 3D-Messen Räumen, Nuten räumen, Verzahnungen räumen, Stoßen, Signieren, Sägen, Reinigen, Montieren, Montage von Baugruppen, Lackieren … Produktbeispiele: • Bereich: FAHRZEUGINDUSTRIE Kupplungs- und Getriebeteile, Magnetkörper, Ankerscheiben, Rotoren, Riemenscheiben, Antriebswellen, Umlenkwellen, Naben, Radnaben, Schwenkachsen, Motorkomponenten .. • Bereich: SPANNTECHNIK Grundbacken, Blockbacken, Greiferbacken, Pendelbacken, weiche und harte Aufsatzbacken, sowie Sonderbacken, Spannbacken mit Spitz-Verzahnung und Modul-Verzahnung in geschliffener oder gefräster Ausführung, .. Komponenten und Verbindungselemente für Kraftspannfutter, Futterflansche, Gewindeverschraubungen, Zugrohre, Reduzierstücke, Zylinderflansche, versch. Zylinderteile, .. • Bereich: TEXTILMASCHINENBAU Baugruppen für Extrudermaschinen, Schneckenausdrückvorrichtungen, Montagewerkzeuge, Halteplatten, Druckplatten und Lochplatten, Filterrohre und Einzelteile • Bereich: PUMPENTECHNIK Fertigung, Montage und Lackierung von Handbetätigungspumpen: Flügelpumpen, Schwengelpumpen, Saugpumpen, Druckpumpen, Kreiselpumpen • Bereich: Baugruppen (allgemein) Pumpen (Zahnradpumpen, Flügelpumpen, Kreiselpumpen und Kolbenpumpen) Kraftstoffilter für Dieselmotoren, Werkzeug-Pakete • Weitere Bereiche: GETRIEBETECHNIK, LANDTECHNIK, MAGNETTECHNIK, Komponenten für WERKZEUGMASCHINEN, ..

Die Gaedigk Feinmechanik & Systemtechnik GmbH ist ein Unternehmen mit über 25 Jahren Erfahrung in der Konstruktion und Fertigung feinmechanischer Baugruppen und Montagevorrichtungen. Das Unternehmen bietet Lösungen in den Bereichen Automotive, Messtechnik, Forschung und Medizintechnik. Die Dienstleistungen umfassen die Entwicklung, Fertigung, Montage und Steuerungstechnik von komplexen Systemen, einschließlich Prototypenbau und Serienfertigung. Gaedigk ist besonders auf maßgeschneiderte, präzise mechanische Komponenten spezialisiert und bietet einen Full-Service von der Idee bis zum fertigen Produkt.

Vom Blech bis zum Endprodukt Schnell. Zuverlässig. Ganzheitlich. Mehr als 40 Jahren sind wir dem Metall ergeben. Wir wissen, was es aushält und wie wir es behandeln müssen. Wir schaffen aus Metall innovative Lösungen nach Maß. Unsere Geschäftsbeziehungen basieren auf Partnerschaft und Vertrauen. Mit Wissen und Erfahrungen arbeiten wir bei der Entwicklung Ihrer Produkte mit und optimieren diese für die Produktion, damit sie Ihren Bedürfnissen entsprechen und ihren Zweck erfüllen. Dies ermöglicht uns die fortschrittlichste Technologie, mit der wir Ihnen Qualität, Präzision, Schnelligkeit und Zuverlässigkeit der Produktlieferung garantieren.

Seit über sieben Jahrzehnten sind wir Ihr zuverlässiger und kompetenter Systemanbieter in allen Fragen im Bereich der Drahtbearbeitung, Kunststoff Vakuum-Tiefziehen, CNC-Bearbeitung, Wirbelsintern und Elektrostatische Pulverbeschichtung. Wir haben unser Leistungsspektrum kontinuierlich ausgebaut und entsprechend den Anforderungen unserer Kunden weiterentwickelt. In der Optimierung von bestehenden Verfahren sowie in jedem neuen Projekt sehen wir eine ganz besondere Herausforderung. Der Kunde steht dabei für uns im Mittelpunkt unseres Denkens und Handelns. Höchste Qualität, Termintreue und ein ständiger Dialog mit unserem Partner sind dabei nur einige dieser Faktoren. Damit sich unsere Prozesse stetig kunden- und zielorientiert weiterentwickeln, ist der Einsatz eines Managementsystems für uns ebenfalls obligatorisch. DKF Kloz ist seit 2012 nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert und erfüllt alle Forderungen des Regelwerks. Draht: Wir biegen ihren Draht in Form. Kundenspezifische Fertigung, Innovative Lösungen, Sonderbiegeteile, Einzelfertigung bis Großserienfertigung, Prototypenbau mit modernstem Maschinenpark. Mit unseren CNC gesteuerten vollautomatischen Mehrkopfbiegemaschinen fertigen wir zwei- und dreidimensionalen Biegeteile nach Ihren Vorgaben (Zeichnung, Muster oder DXF – Dateien). Diese finden Sie u.a. in Kühl- und Gefriergeräten, in der Lebensmittelindustrie, in der Automotive, in Industriespülmaschinen oder auch in Haushaltswaren sowie der Automobilindustrie wieder. Wir verwenden Zink-Alu, Edelstahl, blank oder verzinkten Stahl. Wir verarbeiten Drahtdurchmesser von 2,0 mm bis 15,00 mm, mit einer Länge bis 3.000 mm. Die Breite ist dabei 200 mm bis 1.500 mm. Bei uns finden Sie auch ein ausgewähltes Angebot an Gabionen, Zaun- & Gabionenkörben. Diese sorgen nicht nur für eine optisch ansprechende Lockerung in ihrem Garten, sondern sind auch ideal als Sichtschutz oder Hangsicherung. Verschiedenste Maschengrößen können auf Anfrage produziert werden. Von der Idee über die Konstruktion, Produktentwicklung und Prototypenbau bis zur Fertigstellung erfolgt alles aus einer Hand. Thermoformen/Vakuumtiefziehen: Das Thermoformen ist ein Verfahren zur Umformung thermoplastischer Kunststoffe unter Wärmeeinwirkung sowie mit Hilfe von Druckluft oder Vakuum. Hier können wir Kunststoffplatten von 0,8 - 10 mm dicke und Maße von 2005 x 890 x 600 mm mit diversen Kunststoffwerkstoffen nach Ihrem Wunsch verarbeiten. Wir verarbeiten ABS, PS, PS-ELF, PC, HD-PP, PP, PET-transparent, PMMA und PA6. CNC Fräsprodukte: Beim CNC-Fräsen verarbeiten wir Werkstoffe wie Thermoplaste, Duroplaste und technische Kunststoffe. Mögliche Größen bis zu 4.000 x 1.500 mm und einer Materialstärke bis zu 80 mm. Außerdem erstellen wir Prototypen für Spritzguss, Flansche und Komponenten für den Anlagen- und Maschinenbau, Automobilindustrie, Anbauteile für die Lackier- und Verpackungsindustrie. Wirbelsintern: Um Werkstücke im Wirbelsinterverfahren zu beschichten, bringt man Kunststoffpulver mithilfe einer Wirbelschicht gleichmäßig auf eine zuvor erwärmte Metalloberfläche auf. Die Schichtdicken bei dieser Methode liegen zwischen 250 - 600 mµ. Verwendetes Material: Polyamid 11 und 12, Polyethylen, Vestosint PA12, Halar PTFE. Polyamiden auf der Grundlage von biologischen und recycelbaren Materialien, es ist ein einzigartiges Hochleistungs-Polyamid auf Biobasis, hergestellt aus nachwachsenden Rizinussamen. Wir können folgende Werkstückabmessungen bearbeiten: L: 100 – 1.200 mm B: 50 – 500 mm H: 800 mm Gewicht: 1,5 – 10 kg pro Werkstück Elektrostatische Pulverbeschichtung Wir Pulvern umweltfreundlich und nutzen die Technologie optimal, ohne mehr Ressourcen zu verbrauchen! Unser Pulverlack ist auf Basis von Polyurethan-, Epoxid- oder Polyesterharzen. Wir können bis zu folgende Werkstückabmessungen bearbeiten: L: 100 - 800 mm B: 50 - 400 mm H: 1000 mm Gewicht: 5 kg pro Werkstück

1915: Gründung Die Maschinenfabrik Berger wurde am 27.10.1915 durch Ludwig Berger gegründet. Der Firmensitz liegt seit jeher in der Wienerstraße 35 in Knittelfeld. Von den Anfängen bis zum Ende der 70er Jahre wurden, neben Sonderkonstruktionen für diverse Branchen, vorwiegend Maschinen zur Bearbeitung und zum Transport von Holz erzeugt. 1950er: Entwicklung zweier Serienprodukte In den 1950er Jahren gelang es der Maschinenfabrik zwei „echte“ Serienprodukte zu entwickeln: Eine motorisch betriebene Webmaschine zur Erzeugung von Schilfrohrmatten sowie eine Presse zum Verpressen von Schilfrohr zu Dämmplatten. Bis in die 1960er Jahre wurden diese in Stückzahlen von über 200 produziert und bis in den Irak und nach Ägypten exportiert. Noch heute werden Ersatzteile für die robusten und langlebigen Maschinen hergestellt. 1980: Ausstieg des Firmengründers Nach dem Tod von Gustav Berger, dem Sohn des Firmengründers Ludwig Berger, wurde das Unternehmen am 1.7.1980 von 2 niederösterreichischen Industriellen – Mirko Kovacs und Franz Mock - übernommen. 1980: Erste Kooperationen mit IBS Austria GmbH Ebenfalls bereits seit 1980 arbeitet die Maschinenfabrik mit der IBS Austria in Teufenbach zusammen. Anfänglich wurden gemeinsam Langschleifmaschinen für Entwässerungsbeläge aus Keramik entwickelt. In weiterer Folge wurden auch Komponenten für Papiermaschinen aus rostfreiem Edelstahl an die IBS Austria geliefert. 1993: Übernahme durch IBS Austria GmbH Im Jahr 1993 wurde die Maschinenfabrik Berger von der IBS Austria GmbH – mit den Eigentümern Heinz und Klaus Bartelmuss – übernommen. Zu diesem Zeitpunkt hatte das Unternehmen 40 Mitarbeiter. In weiterer Folge wurde der Produktionsschwerpunkt konsequent auf Komponenten für die Papierindustrie ausgerichtet. Mit steigenden Umsätzen wurde der Maschinenpark sukzessive erneuert und erweitert. Bereits zum damaligen Zeitpunkt war eine 5-Achsen-Langfräsmaschine im Einsatz, die Werkstücke mit bis zu 10 Tonnen Stückgewicht und einer Genauigkeit von 1/100 mm bearbeiten konnte. Heute: Moderner, dynamischer Betrieb mit 20 Mio. Jahresumsatz Heute steht die Maschinenfabrik Berger für höchste Qualität bei Maschinenkomponenten für die Papier- und Zellstoffindustrie – und das weltweit! Mit rd. € 20 Mio. Jahresumsatz ist das Unternehmen ein modern aufgestellter, dynamischer Betrieb, der jährlich rund 1.000 Tonnen rostfreien Chrom-Nickel-Stahl mit einem hochmodernen Maschinenpark verarbeitet. Ein engagiertes Team, bestehend aus über 100 bestens qualifizierten Mitarbeitern, sorgt für reibungslose Abläufe und höchste Ausführungsqualität.

Wir sind ein slowakisches Unternehmen mit 28-jähriger Erfahrung in der Herstellung von Teilen für Kessel und Kesseln selbst und verfügen über viele Fähigkeiten in der technischen Produktion. Unsere Technologien: Laserschneiden von Blechen – 3 Maschinen stehen zur Verfügung / max. Abmessungen des Halbzeugs 1500x3000 / Blechstanzen - 1 Maschine ist verfügbar / max. Abmessungen des Halbzeugs 1500x3000 / Blechschere - 1 Maschine ist verfügbar / max. Kantenlänge 600 mm / Sägen von Material - 3 Maschinen stehen zur Verfügung / bis D260 mm / Blechkantenbearbeitung – 4 Maschinen stehen zur Verfügung – automatisierte Kantenbearbeitung ist ebenfalls möglich / max. Falzlänge des Halbzeugs 1000 mm 1x, 2500 mm 2x, 3000 mm 1x / Blechbiegen - 2 Maschinen stehen zur Verfügung / Durchmesser D70 mm - D1000 mm, max. Kantenbreite bis 1000 mm / Rohrbiegen - 1 Maschine ist verfügbar / Abmessungen 1/2" bis 1" / Gewindeschneiden - 1 Maschine ist verfügbar /von M5 bis 6/4"/ Montageschweißen - Roboter - 4 Maschinen / 8 Arbeitsplätze / / max. Reichweitenradius 1500 mm / Montageschweißen - von Hand / 11 Arbeitsplätze / / MIG-, MAG- und WIG-Schweißtechnologien / Punktschweißen von Baugruppen – 2 Punktiermaschinen stehen zur Verfügung Bolzenpunktschweißen - 2 Maschinen stehen zur Verfügung Luft- und Wasserdruckbeaufschlagung Malen mit nasser Farbe / Es wird wasserverdünnbare ökologische Farbe verwendet / Pulverbeschichtung - Lack. Linie / max. Teilegröße 1500x1800 mm / Montage von Baugruppen und Unterbaugruppen / Fläche - 1200 m2 / Endverpackung der Produkte – 2 Maschinen stehen zur Verfügung

Unser Unternehmen wurde 1999 gegründet und wird seither als Einzelunternehmen geführt. Anfangs boten wir unsere Dienstleistungen in den Bereichen - Laserschneiden, - Fräsen und - Schleifen an. Im Laufe der Jahre erweiterten wir unser Spektrum um die - spanende Fertigung (Drehen und Fräsen), - das Abkanten und - das Schweißen und wurden somit zu einem kompetenten Ansprechpartner in der Komponenten- und Systemfertigung. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von -Stützscheiben und Anlaufscheiben aus Stahl, einsatzgehärtet oder vergütet und geschliffen nach Kundenvorgaben -Paßscheiben und Distanzscheiben aus Federbandstahl und gehärtetem Stahl, ggfs. geschliffen nach Kundenvorgabe -Stahlträger für Kupplungslamellen aus Stahl, mit Verzahnung gestoßen und gehärtet nach Kundenvorgaben In Zusammenarbeit mit unseren Partnern für Oberflächenbehandlungen und Wärmebehandlungen bieten wir unseren Kunden einbaufertige Komplettlösungen an. Sie benötigen Federbandstahl als Vormaterial? Auch das können wir Ihnen liefern! Gefertigt aus Kohlenstoffstählen, aus Edelstählen und auch aus hitzbeständigen Stählen liefern wir Bänder (300mm breit) in Dicken zwischen 0,06mm bis 3,20mm.

Flügel GmbH Ein mittelständiges Familienunternehmen im Zentrum von Sachsen, überregional tätig, zu Hause in der Welt des Bauens: vom Stahl- und Metallbau, über die Oberflächenbeschichtung bis hin zum CNC gesteuerten Laserschneiden und Rohrbiegen. Die Flügel GmbH ist ein Familienbetrieb mit über 150 Jahren Tradition in der Metallverarbeitung, auf der sicheren Basis erfolgreich gewachsener Strukturen und langjähriger Erfahrung, persönlich und individuell in der Betreuung bei kleineren Projekten, leistungsstark in der Umsetzung von Großprojekten. Der Firmensitz in Oschatz, im Zentrum der Region zwischen Dresden, Leipzig und Chemnitz, bietet ideale Bedingungen für die Fertigung und Produktion. Die nahe gelegene Anbindung an die BAB 14 gewährleiste eine kostengünstige Anfahrt für Kunden und Lieferanten. Die Flügel GmbH bietet umfangreiche Leistungen. Der Bereich Stahlbau fertigt, liefert und montiert Stahlbaukonstruktionen wie: Stahlhallen und Tragwerke, Stahlbrücken, Treppenanlagen und Sonderkonstruktionen, für den gewerblichen und privaten Bereich. Im Bereich Metallbau konzentrieren wir uns auf Geländer für den Innen- und Außenbereich, Sichtschutzwände, Lärmschutzwände und Berührungsschutzanlagen, natürlich auch im Verbund mit Glas, Kunststoffen oder Holz. Mit der firmeneigenen Pulverbeschichtungsanlage werden die im Unternehmen gefertigten Bauteile beschichtet. Natürlich bieten wir die Pulverbeschichtung auch als Dienstleistung. Die Erfüllung unterschiedlichster Beschichtungswünsche, bei kurzen Bearbeitungs- und Lieferfristen, sind unser Markenzeichen. Die Beschichtung von Bauteilen bis 7500 mm Länge und einem Gewicht von bis zu 1 Tonne ist möglich. Für die eigene Produktion, aber natürlich auch in Lohnleistung, schneiden wir mit einer modernen Bystronic-Laserschneidanlage Bauteile mit einer maximalen Länge von 6500 mm und einer Breite von bis zu 2500 mm. Schneidbar sind Blechstärken bis 25 mm. Für die Geländerfertigung unverzichtbar ist unsere moderne CNC-Rohrbiegemaschine. Kundenwünsche können schnell und individuell erfüllt werden. Rohre von 5 bis 76 mm Durchmesser und einer Gesamtlänge von 6000 mm können gebogen werden. Die Flügel GmbH verfügt über eine eigene Konstruktionsabteilung. Damit sind wir in der Lage individuelle Kundenwünsche zu realisieren, Ideen und Vorstellungen in konkrete Fertigungspläne umzusetzen und Kunden umfassend zu beraten. Die eigene Werkplanung ermöglicht kurze Bearbeitungszeiten und eine optimale Vorbereitung der Montage. Je komplexer das Bauvorhaben, desto wichtiger ist ein Partner auf den man sich verlassen kann. Ein Partner des es versteht, die Wünsche der Bauherren und die Ideen der Architekten ökonomisch zu verbinden. Ein Partner der Sicherheit bietet. Ein Partner wie die Flügel GmbH.

Lav.in Lav.in ist eine der am besten strukturierten Metallkonstruktionen in ihrem Bereich (derzeit hat sie mehr als 140 Mitarbeiter und besteht auf einer überdachten Fläche von über 13.000 Quadratmetern mit der Möglichkeit, ein Lagerhaus zu bauen); Es ist gut ausgestattet. Im Inneren, zusätzlich zu 4 Laserschnitten, 1 Stanzmaschine, 16 Biegemaschinen, 3 Kalandern, separaten Schweißabteilungen zwischen Edelstahl und Eisenwerkstoffen mit 12 Arbeitsplätzen, Abteilung mit Fließband, Satinierabteilung und Polieren, es gibt auch 1 kombinierte Laser-Stanzmaschine, 2 Faserlaserschneiden (billiger bis zu 50% im Vergleich zu herkömmlichen Schnitten Laser), 1 automatische Plattenbiegemaschine, 1 halbautomatische und 1 automatischer 4-Walzen-CNC-Kalander. Wir liefern das Produkt einschließlich Oberflächenbehandlungen. Außerdem haben wir 2 LKWs und 2 Lieferwagen, um Lieferungen zu liefern und zu optimieren Zeiten. Unsere Produktion ist hauptsächlich auf die Realisierung von vormontierten und montierten für die Sektoren: Marine, Möbel, professionelle, medizinische und Herde ausgerichtet. Außerdem stellen wir Dunstabzugshauben und professionelle Öfen her; Lav.in ist sehr flexibel und reaktiv sowohl in der Kalkulation als auch in der Produktion und garantiert sehr schnelle Lieferungen: es ist sehr preislich konkurrenzfähig, dank einer Photovoltaikanlage von über 600 kW Leistung, mit der sich Lav.inè von dem Punkt aus autark macht Energieansicht; Lav.in ist zertifiziert nach ISO 9001: 2015; Es ist OHSAS 18000 zertifiziert.

Peschke & Kainz Mehr als 40 Jahre Erfahrung in der Bearbeitung von Feinblechen zeichnen die Firma Peschke & Kainz als zuverlässigen Partner für den Mittelstand aus. Qualität bedeutet für uns nicht nur die Fertigung nach EN 9001:2008 und EN 9100:2009, sondern vor allem die Beratung unserer Kunden hin zu einem kostenoptimierten Design, abhängig von der Losgröße oder dem Einsatzgebiet des Produktes. Mit qualifizierten Mitarbeitern bieten wir Ihnen auf modernsten Maschinen vom Einzelmuster bis zur Großserie vielfältigste Blechbearbeitungsmöglichkeiten. Durch einen hohen Automationsgrad in den Kerntechnologien Stanzen, Lasern und Abkanten können wir unsere Ressourcen präzise steuern und bieten so die Sicherheit und Zuverlässigkeit, welche sich unsere internationale Kundschaft von einer zeitgemäßen Partnerschaft erwartet. Als Anbieter von mechanischen und elektromechanischen Modulen bis hin zur OEM-Fertigung ihrer Verkaufsprodukte, verstehen wir uns schon längst nicht mehr als reiner Lohnfertiger für den Maschinenbau. Wir bieten ihnen als moderner Partner, von der Beschaffung, Fertigung und Montage bis hin zum Endtest, Verpackung und Logistik die komplette Wertschöpfungskette für ihre Produkte aus einer Hand. Als etablierter Lieferant für die Luftfahrtindustrie setzen wir uns nicht nur hinsichtlich Qualität, Prozesstransparenz und Traceability von unseren Marktbegleitern ab, wir lassen uns auch gerne daran messen.

Die Geschichte begann zum Jahresende 1980. Max Blank gründete im bayrisch-fränkischen Westheim, an der Bundesstraße 466 zwischen den Städten Gunzenhausen und Nördlingen gelegen, das heutige Unternehmen. Der Erfolg ließ nicht lange auf sich warten. In den ersten 5 Jahren entwickelte sich das Unternehmen mit der Produktion von verschiedensten Kachelofen- und Lüftungstüren zum Marktführer. In den nachfolgenden Jahren machte Max Blank seine herausragende Stellung deutlich und wurde Innovationsführer dieser Branche. Diese Marktposition führte hauptsächlich auf Grund der hohen Qualität, vielfältigem Design und nicht zuletzt auf Grund der Lieferzuverlässigkeit zu einem lang anhaltenden Erfolg, bis heute. Seit 1990 wurde auf dieser Erfahrung die Entwicklung und Produktion von innovativen Kaminöfen aufgebaut.

Die Produktionspalette reicht von der individuellen Einzelteilfertigung nach Ihren speziellen Vorgaben bis hin zur Fertigung von Grossserien. Für folgende Branchen fertigen wir unsere Präzisionsteile: - Süßwarenmaschinen - Fördertechnik - Sondermaschinen - Medizintechnik - Fenstertechnik - Bahntechnik - Automobilindustrie Flexibilität, branchenübergreifendes Fachwissen mit hohem Innovationsfaktor und unsere schnellen Reaktonszeitenkennzeichnen die gesunde Expansion unseres Unternehmens seit der Gründung. Eine Vielzahl an erfolgreichen Projekten mit hoher Kundenzufriedenheit ist unser Antrieb für die Zukunft - lernen auch Sie uns als Ihren Partner kennen.

Wir sind ein 2007 gegründetes Unternehmen mit Sitz im Ballungsraum Köln. Spezialisiert sind wir auf die Fertigung von Präzisionsteilen aus allen Bereichen und Werkstoffen. Vom einzelnen Prototyp bis hin zur Serie fertigen wir mit modernsten Maschinen und können aufgrund unserer hauseigenen Messtechnik die Qualität jederzeit gewährleisten.

Unsere langjährige Erfahrung und unser Know-how machen uns in Reutlingen und Umgebung zu den führenden Experten im Bereich des Schweißens. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden eine breite Palette von Schweißdienstleistungen anzubieten und haben uns auf das Schweißen von Aluminium, Edelstahl und Stahl spezialisiert. Unsere hochqualifizierten Schweißer verfügen über das Wissen und die Fähigkeiten, um selbst die anspruchsvollsten Schweißprojekte erfolgreich abzuschließen. Egal, ob Sie eine Reparatur, eine Anpassung oder die Herstellung maßgeschneiderter Schweißkonstruktionen benötigen, wir sind die richtige Wahl.

ÜBER UNS Die Hans Eberle AG kann auf eine über 70-jährigen Firmengeschichte zurückblicken. Die Metallbearbeitung entlang der gesamten Wertschöpfungskette und das Know-how der über 170 Mitarbeitenden ermöglichen uns, die Ideen und Vorstellungen unserer Kunden zu realisieren. Das im Jahr 1953 durch Hans und Ursula Eberle gegründete Familienunternehmen gehört heute zu den führenden Blechbearbeitungsfirmen der Schweiz. Als innovatives und zukunftsorientiertes Unternehmen sind wir ein starker Schweizer Partner für sämtliche Verfahren in der Metallbearbeitung. Nach unserem Leitsatz „Gemeinsam an die Spitze“ setzen wir die Ziele zusammen mit unseren Kunden hoch an. Ein Team von mehr als 170 motivierten und erfahrenen Mitarbeitenden und ein topmodern eingerichteter und gut organisierter Betrieb helfen uns, diese Ziele zu erreichen. KOMPETENZEN Wir sind Ihr kompetenter und starker Partner für alle Themen rund ums Blech. Durch unsere tiefe Wertschöpfungskette beherrschen wir sämtliche Fertigungsschritte in der Blechbearbeitung – vom Zuschneiden bis hin zur Beschichtung, Montage und Auslieferung Ihrer Serienteile oder kompletten Baugruppen. Überzeugen Sie sich selbst und testen Sie uns! STANZEN UND LASERN Modernste Stanz- und Lasermaschinen sorgen für eine präzise und effiziente Blechbearbeitung ab Produktionsbeginn. Unsere High-End-Maschinen ermöglichen uns, Ihre Anforderungen an Qualität, Preis und Flexibilität optimal zu erfüllen. Verschiedene Prozesse wie Umformen, Prägen und Gewindeformen können kratzfrei in einem Arbeitsgang ausgeführt werden. UMFORMEN Mit den unterschiedlichsten Verfahren bringen wir Ihre Teile in Form. Dabei haben wir Ihre Anforderungen, wie auch die Kosten, immer im Fokus. Neben dem traditionellen Metalldrücken fertigen wir Ihre anspruchsvollen Teile im Stanz- und Tiefziehverfahren. Für das Abkanten der Klein- und Grossserien stehen uns moderne Abkantpressen sowie ein Highspeed-Biegeroboter zur Verfügung. STANZEN Unser grosser Maschinenpark mit Exzenterpressen mit einer Presskraft bis 160 Tonnen zeigt unsere Kompetenz im Stanzen. Im Stanzverfahren werden sowohl einfache als auch anspruchsvolle Teile in Klein- und Grossserien gefertigt. Dabei werden die Teile durch Einlegearbeit oder ab Band gestanzt. Je nach Komplexität des Artikels fertigen wir mit Komplett- oder Folgeschnittwerkzeugen, welche durch uns konstruiert und im eigenen Werkzeugbau hergestellt werden. ZERSPANEN Die Hans Eberle AG ist für die CNC-Zerspanung von Fräs- und Drehteilen optimal eingerichtet und verfügt über langjähriges Fertigungs-Know-how. Für die Herstellung Ihrer Werkstücke konstruieren wir die entsprechenden Werkzeuge und fertigen sie im firmeneigenen Werkzeugbau. So sichern wir Ihnen absolute Perfektion in der Formgebung Ihrer Werkstücke sowie Schnelligkeit in der Auftragsabwicklung zu. FÜGEN Wir sind Ihr kompetenter Schweissspezialist und beherrschen für jede Verbindungsart das geeignete Verfahren. Dank des Know-hows unserer geprüften Schweisser verfügt die Hans Eberle AG über verschiedenste Schweiss-Zertifikate. Wir fügen Stahl-, Aluminium- und Chromnickel-stahlblech in den Verfahren MIG, MAG oder TIG zu Baugruppen oder ganzen Maschinengehäusen. Laserschweissen Wir setzen die neusten Schweisstechnologien im 2D- und 3-D Laserschweissen ein. Die Aufschmelzung des Materials erfolgt innerhalb Millisekunden, was den Vorteil von geringem thermischen Verzug ergibt. Durch den exakten Energieeintrag eignet sich das Verfahren für filigrane Schweissnähte oder wenn eine 100% Kontrolle der Schweissnaht gefordert ist. Manuelles Schweissen Das Schweissen von Stahl-, Chromnickelstahl- und Aluminiumblechen gehört zu unserer Kernkompetenz und ist ein wesentlicher Bestandteil im Fertigungsablauf. Jeder unser zahlreicher Schweisser verfügt über die nötige Erfahrung und die erforderlichen Schweisserprüfungen. Roboterschweissen Der automatisierte Schweiss-roboter bietet uns bei Ihren Serienteilen oder bei äusserst komplexen Schweissungen die optimale Unterstützung. Die einmalige Bewegungssteuerung des Roboters sorgt für eine optimierte Beschleunigung und Verlangsamung während des Schweissprozesses und ermöglicht dadurch perfekte Schweissnähte und kurze Zykluszeiten. Die notwendigen Schweissvorrichtungen und Lehren fertigen wir im hauseigenen Werkzeugbau. Bolzenschweissen Bolzen und Stifte können wir mit unseren leistungsfähigen Bolzenschweissmaschinen vollautomatisch aufschiessen. Durch die sehr kurze Schweisszeit ergibt sich nur ein geringer Verzug des Materials. Die Verbindungen sind dauerhaft und wasserdicht. Einpressen und Nieten Unsere Profitcenter sind dank der einfachen und schnellen Programmierung für das Einpressen von Befestigungselementen bestens eingerichtet. Nieten und Einpressen bieten gegenüber dem Schweissen den Vorteil von verzugsfreien Verbindungen. Kleben Das Kleben von Fügeteilen bietet eine optimale Alternative zu den herkömmlichen Fügeverfahren wie Schweissen, Löten oder Nieten. Durch Kleben mittels Klebestoff oder Klebebänder werden verschiedenartige Materialien verzugsfrei miteinander verbunden. VEREDELN UND LACKIEREN Mit dem Schutz und der Veredelung Ihrer Produkte erweitert sich unser Dienstleistungsportfolio. Dank unserer Vielseitigkeit in der Oberflächenbehandlung können wir auf Ihre individuellen Wünsche eingehen. Wir schleifen, entgraten, trowalisieren oder reinigen Teile verschiedenster Grössen und Materialien. In der modernen Lackieranlage erhalten die Blechteile die finale Oberflächenbehandlung in Form von Pulverbeschichtung oder Nasslackierung. Mittels Siebdruck, Tampondruck oder moderner Lasergravierung können wir Ihre Produkte nach Ihren Vorstellungen beschriften. Pulverbeschichten In der umweltfreundlichen Anlage werden Ihre Metallprodukte komplett vorbehandelt, pulverbeschichtet und anschliessend im Ofen eingebrannt. Gerne beschichten wir auch angelieferte Blechteile, welche wir bis zu einer maximalen Grösse von 2500 x 1600 x 800 mm und einem Gewicht von 250 kg bearbeiten können. Durch die hohe Korrosionsbeständigkeit bieten pulverbeschichtete Oberflächen optimalen Schutz vor Witterungseinflüssen. Nasslackieren Bei der industriellen Nasslackierung wird flüssiger Lack mittels Druckluft dünn auf das Metall aufgetragen, dieses Verfahren eignet sich besonders gut für komplexe Teile. Je nach Kundenanspruch werden die Blechteile in einem ersten Schritt grundiert, bevor der Decklack folgt. Uns steht für diese manuelle Spritzarbeit eine Einzelkabine zur Verfügung, wodurch wir bei Grösse und Gewicht der zu lackierenden Teile sehr flexibel sind. Siebdruck, Tampondruck, Laserbeschriftung Zur Beschriftung Ihrer Werkstücke in den verschiedensten Formen, Materialien und Oberflächen wenden wir drei verschiedene Verfahren an. Mit den Verfahren Siebdruck und Tampondruck wird das gewünschte Motiv mittels Druckfarbe auf die Oberfläche des Werkstücks übertragen. Die Laserbeschriftung eignet sich ideal zur präzisen und zeitsparenden Beschriftung. Die High-Tech-Kennzeichnung ist durch die Vertiefung der Oberfläche höchst beständig.

Die Fa. Zambelli fertigt auf modernsten Produktionsanlagen komplexe Blechteile und Schweißkonstruktionen mit hoher Fertigungstiefe. Gerne würden wir Sie von der Leistungsfähigkeit und Qualität unseres Unternehmens überzeugen. Unsere Kunden schätzen an uns die hohe Fertigungstiefe und die große Kompetenz in der Entwicklung von komplexen Blechteilen in Einzel- bis zur Serienfertigung. Wir bieten Ihnen die Möglichkeit, unsere Produkte entweder in Einzelteilen oder bereits endmontiert zu beziehen. Unser Portfolio umfasst sowohl Groß- als auch Kleinserien sowie Sonderanfertigungen.

Als Produzent von Laborinstrumenten aus Metall fertigen wir fast alle Teile für unsere Baugruppen im eigenen Haus. Für unsere Drehmaschinen nehmen wir auch Lohnfertigungsaufträge an. Zudem produzieren wir Baugruppen auf Kundenwunsch und übernehmen Entwicklungsaufgaben.