Wir sind ein Hersteller von Einspritzdüsen für den Grossdieselbereich. Dabei verfügen wir zusätzlich über 2 Profitcenter die als Lohnfertiger aufgestellt sind! Folgende Leistungen können wir Ihnen zur Verfügung stellen: Drehteile für: Motoren-, Energie-, Medizinal-, Elektro und Sicherheitstechnik, Hydraulik, Maschinenbau usw. Allgemeine Lohnarbeit: Bearbeitung von kubischen Teilen. Schleiferei, Honen Montage von Baugruppen. Eigene Härterei: Härten, Vergüten, Vakuumhärten, Nitrieren. Metallurgisches Labor Langdrehautomaten: Maier und Star Kurzdrehen: Okuma, Index und Biglia. Alle Maschinen sind mit Lader ausgerüstet. Alle gängigen Rohmaterialien werden verarbeitet. Drehteile ab Stange von Ø 4-32mm, Futter: bis Ø 250mm Wir verfügen über ein Messlabor und können Ihnen Ihre Teile mit einer 3d Messmaschine protokollieren.

Lohnfertigung CNC Fräsen von komplexen Bauteilen auf 5-achs Hermle Fräsmaschinen. Programmierung bis 5 Achsen simultan auf Mastercam 2023. Bearbeitung fast sämtlicher Materialien von Aluminium bis Wolfram. Wir sind spezialisiert auf die Fräsbearbeitung von Prototypen, Baugruppen, Einzelteilen, Mittelserien und Grossserien. E-MILL CNC Technik GmbH Mechanische Präzisionswerkstatt Aadorferstrasse 2 9547 Wittenwil www.emill.ch

HAMOFA METAL MACHINING is a CNC company based in Belgium, close to the German and Netherlands border. With more then 30 years of experience in high tech milling, turning, grinding and EDM. HAMOFA specialize the company on prototype and tooling with a high degree of quality and precision. Our very width variete of different machines give us the possibility to deliver tools and prototypes within a short delivery time, as everything will be produced in house. This not only ensures the delivery time, but the quality as well. We help our customers with special products in various materials. From CAD untill CAM design, as assembly of high precision tooling are part of our daily job. Each machine is operated by high skilled programmers with expierence in each job. Our workshop runs on a ERP system to deliver the most efficiency of each job. Daily customers are worldwide bases in different sectors like : automotive, food, defense, maintenance, energy and more. Feel free to contact us for any kind of job, from small to big.

Über Metall - Ihr CNC-Partner

Präzision aus einer Hand! Durch Drehtechnik, Schleiftechnik, Verzahnungstechnik und Montage. Mehr Wert von Grimm bedeutet vor allem auch Fertigungstiefe. Denn wir bieten die Komplettbearbeitung aus einer Hand mit Drehtechnik, Verzahnungstechnik, Schleiftechnik und Montage im eigenen Unternehmen. Zudem ergänzen auditierte und in unserem direkten Umfeld angesiedelte Partner für Oberflächenveredelung und Wärmebehandlung unser Leistungsspektrum. Dies fördert Flexibilität und Qualität – und bietet unseren Kunden die Möglichkeit, Grimm Präzision als Systemlieferant für einbaufertige Baugruppen zu nutzen. Herstellung von Dreh - und Verzahnungsteilen mit Querbearbeitung. Auch in gehärteter Ausführung Wellen gedreht, verzahnt, gehärtet und geschliffen Schälwälz gefräste Wellen, Zahnräder, Bohrungen hartgedreht. Produktbeispiele: Wellen Verzahnungsteile Getriebesätze Baugruppen Langdrehteile Abstechdrehteile Verzahntechnik Montage von Radkombinationen

Fast 40 Jahre Erfahrung Bereits seit 1986 fertigen wir Automatendrehteile nach Kundenvorgaben mit den gängigen Werkstoffen und beliefern unsere Kunden weltweit. Es werden von uns die unterschiedlichsten Branchen beliefert wie z.B. Automotive, Medizintechnik, Maschinenbau, Flugzeugbau, Elektronik, Freizeitindustrie uvm. Einsatz modernster Produktions- und Prüfmittel unterstützen unser Team in der Fertigung um Ihre anspruchsvollen Dreh- und Frästeile termingerecht zu produzieren. Flexibilität ist unsere Stärke Unser Maschinenpark ermöglicht die Komplettbearbeitung komplexer Drehteile bis 20mm Durchmesser auf modernsten CNC-Langdrehautomaten. Wir produzieren Präzionsdrehteile, Langdrehteile, Kurzdrehteile, Kleinstdrehteile und Mikrodrehteile in Großserien sowie auch in Kleinserien. Auch anspruchsvolle Tieflochbohrungen können hergestellt werden. Bearbeitungsverfahren: -Unser Maschinenpark ermöglicht die Komplettbearbeitung komplexer Drehteile bis 20 mm Durchmesser auf modernsten CNC-Langdrehautomaten. -Mithilfe von einem Industriellen 3D Drucker der Firma Apium Additive Technologies GmbH können Bauteile aus Hochleistungsthermoplasten wie z.B. PEEK, PEKK oder PEI additiv hergestellt werden Materialien: Verarbeitet werden Stahl (Automatenstahl, Einsatzstahl, Vergütungsstahl) und Edelsthl (1.4104, 1.4105, 1.4016, 1.4301, 1.4305, 1.4404, 1.4435, usw.) sowie Nichteisenmetalle Kupfer, Messing (Sondermessing), Aluminium und Titan. Außerdem können Kunststoffe wie z.B. POM (Delrin), PA oder PEEK sowohl zerspanend als auch additiv verarbeitet werden. Wärmebehandlungsverfahren und Oberflächenbeschichtung: Selbverständlich bieten wir in unseren Leistungen die gängigen Wärmebehandlunsverfahren wie Einsatzhärten, Nitrieren, Nitrocarbonieren, u. a. sowie Verfahren zur Oberflächenbeschichtung, z. B. Verchromen, Verzinken, Brünieren, Passivieren, u. a. Lieferprogramm: Achsen, Wellen, Kolben, Steuerkolben, Ventile, Ventilsitze, Scheiben, Buchsen, Schrauben (nach DIN oder Zeichnung), Stellschrauben, Ringe, Düsen, Verschlussschrauben, Nippel, Bolzen, Spindeln, Muffe, Zylinderschrauben, Sechskantschrauben, Rändelschrauben, Muttern, Sechskantmuttern, Rändelmuttern, Rollen, Rohre und Naben - diverse Montagearbeiten Zertifizierte Qualität: Wir sind nach DQS DIN ISO 9001 zertifiziert.

PGFSrl wurde 1954 als Handwerksbetrieb geboren und dann entwickelt und wuchs im Laufe der Jahre spezialisiert auf die Produktion von Design-Details jeder Art. Es produziert kleine Metallprodukte für viele Branchen: Automotive, Kompressoren, Hydraulik und Filter.

Die Paul Kauth GmbH & Co. KG ist ein Industrieunternehmen, welches im Süden von Baden-Württemberg, im Bereich der Metallverarbeitung, tätig ist. Das Unternehmen hat sich als Technologieführer im Bereich der Tuben- und Umformtechnik etabliert und beliefert Automobilhersteller mit Einzel- sowie Zusammenbauteilen aus Stahl oder Aluminium. Dabei hat sich das Unternehmen auf komplexe, dreidimensionale Kaltumformung und Materialverdichtung zur Herstellung von integrierten Gewinden und auf komplette, vormontierte Baugruppen sowie Befestigungssysteme spezialisiert. 1928 wurde das Unternehmen als Fuhr- und Taxiunternehmen mit Tankstelle und Reparaturwerkstatt in Spaichingen gegründet, bevor es ab 1952 mit der Gründung einer Dreherei und dem Umzug nach Denkingen im Jahr 1966 zu einem produzierenden Betrieb wurde. Im Jahre 1975 ergänzte das Unternehmen sein Produktionsprogramm um die Blechumformung zur Tubenherstellung und schaffte im Jahr 1988 die erste Großpresse an. Durch zusätzliche Großpressen erweiterte das Unternehmen im Laufe der Jahre seine Produktionskapazität und vergrößerte seine Montagefläche im Jahr 2003 durch Werk 2, welches sich ebenfalls in Denkingen befindet. Die mittlerweile in der dritten Generation geführte Paul Kauth KG wandelte sich im Jahr 2012 zur Paul Kauth GmbH & Co. KG. Zu Anfang des Jahres 2018 wurde die Kauth Holding GmbH & Co. KG gegründet, die aus sechs Unternehmen besteht: die Paul Kauth GmbH & Co. KG (der Hauptsitz in Denkingen), die Kauth CNC-Technik GmbH (Deilingen), die Kauth Werkzeugbau GmbH (Frittlingen), die Kauth Finnentrop GmbH & Co. KG (Finnentrop), die Manfred Albrecht GmbH (Solingen) und die Kauth North America Ltd. (Windsor, Kanada). Da das Unternehmen auch verschiedenste Zusammenbauteile ausliefert verfügt die Paul Kauth GmbH & Co. KG über mehrere Montage- und Fügeanlagen die unter anderem die Techniken des Punktschweißen, Nietschweißen, Clinchen und Toxen beherrschen.

Die SDL di Sabia Giovanna ist spezialisiert auf feinmechanische Bearbeitung für Dritte: Drehen, Fräsen und Präzisionsschleifen. Der Einsatz moderner Technologien und eines spezialisierten Personals ermöglicht es, alle Anforderungen im Zusammenhang mit der Feinmechanik zu erfüllen, von der Realisierung einzelner komplexer mechanischer Details bis hin zur Bearbeitung kleiner Chargen. Produktqualität und Aktualität machen die SDL zu einem seriösen und zuverlässigen Partner. Wenden Hochtechnologische Maschinen für hochwertige mechanische Dreharbeiten. CNC-Drehen mit integriertem Fräsen bis Ø 420 für 1125 mm Länge. CNC-Drehen bis Ø 1000 pro 3000 mm Länge. Mahlen Mit modernsten Maschinen und Technologien führen wir komplexe Fräsbearbeitungen dank unserer vertikalen Bearbeitungszentren aus, die mit einem 300-mm-Drehtisch ausgestattet sind. Wir fertigen mechanische Bauteile, die ein hohes Maß an Sorgfalt erfordern. Fräsen von Teilen mit Abmessungen bis 3000x810 mit Genauigkeiten bis 0,005 mm, da unsere Maschinen mit optischen Linien in allen 3 Achsen ausgestattet sind. Qualitätsprüfung Sorgfältige Kontrollen während des Produktionsprozesses an der Maschine. Probe- oder 100% -Kontrollen in einem klimatisierten Messraum, der mit zertifizierten Messgeräten ausgestattet ist. Als Garantie für unsere Qualität erstellen wir auf Kundenwunsch qualitative Berichte

Wir sind ein reines Familienunternehmen, deren Ziel es ist, kurze schmale Kommunikationswege, damit wir schnell auf Kundenwünsche reagieren können. Unsere Fertigung umfasst CNC 5 Achsen Fräsen und CNC Drehen mit angetriebenen Werkzeugen.

Officine Longon Srl ist ein Unternehmen mit Sitz in Maser (in der Nähe von Venedig). Wir sind auf die Herstellung von Bauteilen für die Möbelindustrie spezialisiert. Ausserdem sind wir auch in der Realisierung von Teilen und Behandlungen für die Schuhindustrie tätig. Unser Fachwissen und unsere Einstellung zur Problemlösung ermöglichen es uns, äußerst flexibel und vielseitig zu sein und maßgeschneiderte Lösungen unseren Kunden anzubieten.

Das Unternehmen Unruh Maschinenbau wurde im September 2016 von Elix Unruh als Inhaber gegründet. Das Leistungsspektrum umfasste die Lohnfertigung von diversen Fräs- und Drehteilen. Im August 2017 erfolgte die Übernahme des jahrzehntelang erfolgreich im Werkzeugbau agierenden Unternehmens Jansen & Bahlo GmbH in Bad Salzuflen. Durch die Fusion der beiden Unternehmen entstand Unruh Maschinen- & Werkzeugbau. Mit der Übernahme des Werkzeugbauunternehmens konnten wir gleichzeitig sehr gut ausgebildetes Fachpersonal mit jahrzehntelanger Erfahrung für uns gewinnen. In der Kürze der Zeit verzeichnete unser Unternehmen sehr gute Erfolge, sodass wir mittlerweile acht Mitarbeiter beschäftigen.

ZPTS befasst sich mit der Herstellung von Bau- und Einzelteilen aus Kunststoff. Wir bieten unseren Kunden qualitativ hochwertige Waren, die ihren Anforderungen und Erwartungen entsprechen. Quality is for us always a priorityssache and spiegelt sich in all unseren Aktivitäten wider. This goal is also following the ISO-norm 9001:2008 used quality management system. Unsere Mitarbeiter identifizieren sich mit dem Unternehmen und erfüllen alle Verpflichtungen in Abstimmung mit ihren Fähigkeiten und beruflichen Kompetenzen. The quality management system is always weiterentwickelt in Bezug auf seine Wirksamkeit, sodass unsere Kunden immer zufrieden sind. Wissen, Konkurrenzfähigkeit, Partnerschaft und redlich angewandte Grundsätze.

Wir sind ein junges, dynamisches Unternehmen, das im Bereich des 3- und 5-Achs-Fräsens, Drehen mit Haupt und Gegenspindel und des funkenerosiven Drahtschneidens tätig ist. Auch sämtliche Zuarbeiten wie Schleifen, Härten oder Oberflächenbehandlungen übernehmen wir gerne für Sie. Präzision und Liefertreue sind bei uns oberstes Gebot. Ob kleinste Toleranzen im Bereich des Werkzeugbau oder schnellste Liefertermine im Bereich der Prototypen sind bei uns Tagesgeschäft. Auf Maschinen von Hermle, MoriSeiki und Charmilles würden wir Sie gerne von unseren Leistungen überzeugen.

Wir haben die besten Preise und ausgezeichnete Qualität.

Highfield Gears, gegründet 1927 und ansässig in Huddersfield, Großbritannien, ist ein führender Spezialist für die Herstellung, Reparatur und Wartung von Industriegetrieben. Mit fast einem Jahrhundert Erfahrung hat sich das Unternehmen einen starken Ruf für hochwertige Dienstleistungen in verschiedenen Branchen wie der Stahlindustrie, der Wasseraufbereitung und der chemischen Aufbereitung aufgebaut. Highfield Gears bietet eine umfassende Palette an Dienstleistungen, darunter Zahnradschnitt, Zahnradschleifen und CNC-Bearbeitung, die alle intern in der 16.500 Quadratmeter großen Werkstatt durchgeführt werden. Das Unternehmen setzt auf britische Produktionsstandorte, was schnelle und zuverlässige Dienstleistungen ermöglicht, die strengen Qualitätskontrollprozessen unterliegen. Sie bearbeiten Getriebe bis zu 18 Tonnen und sind bekannt für ihre Expertise in der Arbeit mit Schnecken-, Stirn-, Kegel- und Schrägverzahnungen. Kunden wie Tata Steel und Heineken vertrauen auf Highfield Gears für präzise Ingenieurdienstleistungen und Reparaturen. Mit einem starken Fokus auf Innovation und Kundenservice bietet das Unternehmen einen 24-Stunden-Notfalldienst und maßgeschneiderte Lösungen, um Ausfallzeiten von Maschinen zu minimieren. Für Unternehmen, die zuverlässige Getriebelösungen suchen, zeichnet sich Highfield Gears durch technisches Fachwissen, modernste Ausrüstung und ein Engagement für höchste Qualität aus

Microniq Ltd. - Vom Entwurf bis zur Produktion! Die Haupttätigkeit unseres Unternehmens ist die Herstellung und Entwicklung von kundenspezifischen und serienmäßigen Komponenten, Maschinenelementen, Design, Herstellung und Installation von Geräten vor Ort. Wir versuchen, unsere freien Kapazitäten durch Auftragsfertigung zu füllen. Wir sind innovativ, kreativ, präzise und hochflexibel!

Die Herstellung einer Matrize folgt einem langen Prozess: Sie beginnt mit der Konzeption des Objekts und durchläuft eine Prozesssimulation, mit der das Prägeverfahren untersucht werden soll. Nach der Vereinbarung mit dem Kunden auf der Grundlage der Produktionsmengen und der vorgesehenen Pressen beginnt die Konstruktionsphase, auf die M.C.S. aufgrund ihrer Präzision stolz ist. Anschließend wird sofort mit der Herstellung der Ausrüstung begonnen, die durch eine gründliche Analyse des Prozesses koordiniert wird. M.C.S. stellt auch Werkzeuge auf der Grundlage von Kundenentwürfen her, wie es in der Automobilbranche üblich ist. M.C.S. ist auf den Bau von Werkzeugen für die Automobil- und Haushaltsgeräteindustrie spezialisiert, aber jedes Blechteil kann von unserem Team hergestellt werden. Sie entwerfen ein Blechprodukt und wir stellen es für Sie her. Wir arbeiten mit Eintaktwerkzeugen, Folgeverbundwerkzeugen und Transferwerkzeugen und arbeiten bei der Feinabstimmung des Bearbeitungsprozesses der Teile zusammen. Unsere Flexibilität in der Produktion ermöglicht es uns, sowohl kleine als auch große Serien von Teilen mit Abmessungen von bis zu 3 Metern automatisch herzustellen. Außerdem können wir Kleinserien mit manuellen Gewinnungswerkzeugen herstellen. Wir verlassen uns auf ein Team von hochqualifizierten und erfahrenen Fachleuten auf diesem Gebiet. Einer von M.C.S. ' Ein einzigartiges Merkmal ist die fortschrittliche Verarbeitungstechnologie, mit der das Unternehmen an der Spitze der Branche bleibt und sehr hohe Qualitätsstandards gewährleistet Progressive stirbt:Unser innovativstes Ziel Transfer stirbt:Unser Ziel ist es, ein umfassender Partner zu sein, der den Kunden während des gesamten Prozesses bis zum Produktionsstart unterstützt Der Prototyp schneidet ab:Wenn wir unter Zeitdruck stehen, ermöglichen Prototypenwerkzeuge eine schnelle Produktion und/oder eine Verfeinerung der Studie zur Stanzmethodik Fräsen und mechanische Bearbeitung im Lohnauftrag:Mit unserem Maschinenpark und unserer Flexibilität stellen wir uns mit Begeisterung den zeitlichen und technologischen Herausforderungen des Marktes. Wir haben Erfahrung in den Bereichen petrochemische Ventile, Metallbearbeitung und komplexe mechanische Komponenten AUTOMOBILINDUSTRIE Formen für Fahrgestellrahmen und Karosserieinnenverkleidungen Formen für Verstärkungsbügel, Fensterheberführungen, Flansche und Schalldämpfer Formen für Bauteile aller Art Formen für dickes Blech Formen für Hitzeschilde, einschließlich solcher aus Aluminium ABTEILUNG FÜR FRÄSMASCHINEN Die Daten der Fräsmaschine sind wie folgt zusammengefasst: 3 x 3-Achsen-Fräsmaschinen mit 5-Seiten-Bearbeitungsfunktion, 3000x2200 mm (10.000 U/min) 3 x 5-Achs-Fräsmaschinen mit einem Arbeitsbereich von 1750 x 1400 mm (18.000 U/min) 1 x Okuma Fräsmaschine zur Bearbeitung von gehärtetem Stahl und feinsten Oberflächen (15.000 U/min) 8 x CNC-Fräsmaschinen für Teile bis zu 1600x1200 mm EDM-ABTEILUNG Die EDM-Daten sind wie folgt zusammengefasst: SODICK AQ400L SODICK AQ600L 2 MITSUBISHI MV2400R JONA BIHLER Automatisierung zur Herstellung von Bauelementen mit Stahl-, Aluminium- und Kupferelementen