Wir beschäftigen uns mit der Metallbearbeitung auf CNC-Maschinen.

SDN Präzisionstechnik GmbH ist ein Fullservice-Dienstleister für Federnde Druckstücke, Rastbolzen, Arretierungen, Druckschrauben ( Normalien ), Drehteile Ø-Bereich 1-65mm, Frästeile, Komplettbearbeitung Ihrer Baugruppe inkl. aller Montagearbeiten, und Laserbeschriftung, übernehmen die Lagerhaltung, wir garantieren die rechtzeitige Lieferung und sorgen für die reibungslosen Abläufe bei unseren Kunden. Weiterbearbeitung: - Einstechschleifen, Durchgangsschleifen, Profilschleifen, Rollieren, Honen, Bürsten, Polieren, Trowalisieren/Gleitschleifen, Strahlen, Gewindeschneiden-furchen - Galvanische Oberflächen, Wärmebehandlungen, Eloxal, Lackieren Branchen: Hydraulik, Automobil, Medizin; Elektronik, Maschinenbau, Luft- u. Raumfahrt

Über GEVA Metallbearbeitung Qualität von Profis für anspruchsvolle Kunden – dafür steht seit 1973 das Unternehmen GEVA Metallbearbeitung GmbH in Viersen. Unseren Auftraggebern stehen ein moderner Maschinenpark und hoch motivierte, gut ausgebildete Mitarbeiter zur Verfügung. Nach Kundenzeichnungen fertigen wir Dreh- und Frästeile in unterschiedlichen Losgrößen an.

Die Firma DENZ fertigt seit 50 Jahren komplexe und hochpräzise Bauteile für das eigene Filmgeschäft und als Lohnfertiger. Dabei setzen wir auf modernste CNC 5-Achs Fräs-/Bearbeitungszentren sowie CNC-Drehmaschinen. Wir haben Erfahrung in der Bearbeitung verschiedenster Werkstoffe, u.a. - Buntmetall - Aluminium - Aluminium Fein- und Druckguss - Titan - Messing - Stahl (Hochfester Stahl, Rostfreier Stahl ,Verzugstähle, Edelstahl) - Kunststoffe (POM PEEK PTFE Torlon) - Keramik - Hartmetalle und haben Referenzen aus vielfältigen Branchen wie z.B. - Bestückungsautomation - Filmbranche - Halbleiterindustrie - Praezisions- und Mikromechanik - Motorsport - Prototypenbau - Luft- und Raumfahrt - Satellitentechnik - Medizintechnik - Banknotensicherheit Neben der Zerspanung der verschiedenen Bauteile haben wir noch langjährige Erfahrung in der Oberflächenbehandlung, der Wärmebehandlung sowie der Montage. Wir freuen uns auf eine erfolgreiche Zusammenarbeit!

Santek wurde im Jahr 2001 als «Privatgesellschaft » gegründet und im Jahr 2008 geändert, um eine «Gesellschaft mit beschränkter Haftung» in İstanbul und fertigt Teile Bearbeitung für hauptsächlich Automobilindustrie. Das Unternehmen begann mit alter Technik Drehautomaten Drehteile für Marmor Schneideindustrie. Allerdings haben die Produktionskapazitäten auf die neueste Technologie CNC-Maschinen in den letzten Jahren entwickelt worden. Zusammen mit dieser Entwicklung, starke Handelsbeziehungen wurden mit führenden Automobil «Tier 1» Lieferanten durchgeführt .

Drehen und Fräsen von Werkstücken aus Stahl und Metall - nach Kundenbedürfnissen seriell hergestellt REA Automatendrehen fertigt Dreh- und Frässtücke aus Stahl und Metallen in Serie an. Wir stellen kundenspezifische Lösungen her, die an den aktuellen Bedarf in der gewünschten Menge angepasst sind. Unsere Stärke liegt in einem modernen und flexiblen Produktionsapparat mit der notwendigen Kapazität für das Automatendrehen und Fräsen sowohl großer als auch kleiner Werkstückserien. Wir haben mehr als 40 Jahre Erfahrung als nach Auftrag produzierender Zulieferer von Stahl- und Metallstücken für große und mittelständische Unternehmen in Skandinavien und Europa. Dies macht uns zu einem kompetenten und glaubwürdigen Kooperationspartner, der dazu beiträgt, zu gewährleisten, dass die Produktion des Kunden sicher und problemlos läuft. Wir produzieren z. B.: - Bolzen - Schrauben - Muttern - Buchsen - Düsen - Kolben - Achsen - Automatendrehen - Fräsen - Schleifen

EAZ Ltd. wurde 1967 gegründet und befindet sich in der historischen Stadt Perushtitsa in Bulgarien. Wir von EAZ Ltd haben an unserer Philosophie festgehalten, qualitativ hochwertige Details zu liefern, die den Bedürfnissen unserer Kunden entsprechen. Unsere Hauptpriorität ist der Aufbau langfristiger Kundenbeziehungen. Unsere Fabrik hat eine Fläche von 27 000 qm. Als familiengeführtes, privates Unternehmen spiegelt sich dieses Thema in unserer Geräteauswahl, unseren Bearbeitungsentscheidungen, Personalentscheidungen und unserem Kundenstamm wider. Mit über 50 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Drehteilen verfügen wir über langjährige Erfahrung in der Bearbeitung von Details aus folgenden Bereichen: Automatischer Stahl (Kohlenstoffstahl) Legierte Stähle Edelstähle Messing Bronze und Aluminium

Die Firma Zieker GmbH wurde im Jahr 1955 von Herr Ernst Zieker gegründet. Bereits seit dem Jahr 1955 produzieren wir für Sie Präzisionsdrehteile verschiedenster Art und Form in höchster Qualität nach Ihren Daten, Zeichnungen, Skizzen, Vorstellungen oder Ideen. Ein hoher Innovationsgrad, beste Material- und Marktkenntnisse, so wie den berühmten Blick über den Tellerrand sind für uns selbstverständlich. Unsere Hauptgebiete sind Drehteile von der Stange, ab. ca. 500 Stück pro Auftrag, von 2 mm bis 65 mm. Langdrehen, Automatendrehen, Präzisionsdrehen, Schleifen, Komplettbearbeitung, Bohren, Tieflochbohren, Gewindebearbeitung, Wellenbearbeitung, Fräsen, Gravieren, Lasergravieren, Signieren. Präzisionsdrehteile, Transportwagen, Spanntechnik, Rührwerkstechnik, Treppenschrauben, Maschinen und Sonderwerkzeuge Wir bieten Ihnen: - Drehen - Fräsen - Schweißen - Gravieren - Laserschneiden

SC THAERON SRL wurde am 01.09.2001 gegründet. Der Aufgabenschwerpunkt wurde dabei darauf ausgelegt, Dreh- und Frästeile sowie Schweisskonstruktionen, teilweise CNC gesteuert herzustellen. Wir verfuegen ueber Kontakte zu Giessereien und Schmieden, mit denen wir unsere Produktpalette ergaenzen. Die mechanische Arbeit erfolgt dann in unserem Hause. Klein.- und Mittelserien von unter 1.000 bis 200.000 Stueck Jaehrlich. 95 % der Verarbeiteten Materialien sind Stahl, S235 JR, bzw. S355 JR und C45 3 % Edelstahle, V2A (1.4301) 2 % Hardox und Sondergueten. Zu unseren neusten Maschinen gehoeren eine DMG CTX 310 BJ 2012 mit angetrieben Werkzeugen, drehen, fraesen, bohren, alles mit einer Spannung. Schweisskonstruktionen bis 5.000 KG Unser Lieferprogramm erstreckt sich von der Nutzfahrzeugtechnik, Maschinenbau bis hin zum Bergbau. Wir bieten unsere Teile roh wie auch grundiert, KTL beschichtet, verzinkt oder gepulvert an. Zertifizierte Managementsysteme SR EN ISO 9001:2008 SR EN ISO 14001:2005 SC THAERON SRL liefert zu 95 % der Waren nach West Europa und hat woechentliche Lieferungen, so dass wir flexibil auf Kundenwuensche und veraenderte Liefertermine reagieren koennen.

Mit ungefähr 200 Ingenieuren, Technikern, Meistern und qualifizierten technischen Fachkräften im Team führt Herr Dr. Hager die Geschäfte von MainTech Systems. Der hohe Stellenwert des Industriestandortes zeugt von einer jahrzehntelangen Tradition. Gegründet wurde der Standort im Jahr 1924 als Produktionsstätte für textile Viskosegarne der Vereinigten Glanzstoff-Fabriken AG. Im Jahr 1938 begann die Fertigung technischer Viskosegarne, die vorwiegend als Verstärkungsmaterial in der Karkasse von Autoreifen eingesetzt wurden. In den 50er Jahren des letzten Jahrhunderts erweiterte man die Faserproduktion um synthetische Garne, wie Polyester und Polyamid. Seit den 70er und 80er Jahren des 20. Jahrhunderts entwickelte sich der Standort durch den Ausbau der Kapazitäten zunehmend zur wichtigsten europäischen Produktionsstätte von hochwertigen Garnen für technische Anwendungen. Über viele Jahrzehnte war der Standort am Bayerischen Untermain der größte Arbeitgeber der Region. Hierdurch ist das ICO für die strukturelle und wirtschaftliche Entwicklung des gesamten Raums bis heute von zentraler Bedeutung. In seiner über 90-jährigen Geschichte wechselte im Zuge von Namensänderungen des Mutterkonzerns – von Glanzstoff über Enka, Akzo Nobel, Acordis – ebenfalls die Bezeichnung des Standortes, bis im Jahr 2003 der neutrale Name „Industrie Center Obernburg“ gewählt wurde. Hintergrund für die letzte Änderung war die Aufspaltung der früheren Geschäftsbereiche des Acordis-Konzerns und deren separater Verkauf. Die im ICO beheimateten früheren Konzernbetriebsstätten wurden in rechtlich eigenständige GmbHs umgewandelt. Die Standortbetreibergesellschaft des ICO ist die „Mainsite GmbH & Co. KG“, welche alle für einen technologischen Produktionsstandort erforderlichen infrastrukturellen Dienstleistungen anbietet. 2010 wurden die technischen Dienstleistungen der Mainsite GmbH & Co. KG in die eigenständig operierende Tochtergesellschaft Mainsite Technologies GmbH ausgegliedert. Diese Gesellschaft hat sich aufgrund Ihrer technischen Kompetenz zu einem innovativen Anlagenbauunternehmen sowie Service- & Instandhaltungsunternehmen weiterentwickelt. Callista Private Equity akquiriert in 2018 100% der Anteile an der Firma und führt diese unter dem neuen Namen MainTech Systems GmbH weiter.

Matech Innovatív Ipari Fejlesztési Kft ist eine Fertigungsfirma mit komplexe Dienstleistung im Bereich CAD Konstruktion, Fertigung, Montage, Elektrik und Programmierung Einzelmaschinen und Anlagen. Wir sind BEREITS Lieferant von Audi Hungária und mehrere Maschinenbau Firmen. Mit erfahrene Ingenieuren und CNC Fachkraft stehen wir für unsere Kunden zur Verfügung mit einem Kapazität von 800 Std / Monat im CAD Konstruktion und 2000 Std / Monat im Fertigungs- und Montagetätigkeiten.

Mechanische Bearbeitung mit Drehmaschinen, Labor und mobile Fantine Zentren CNC Der Workshop von GHI.MEC Genauigkeit., Das Hotel liegt in Jerago con Orago, ist spezialisiert auf die Bearbeitung und Präzision Metall dritte Konto. Durch den Einsatz moderner Technologien und einem jungen Trainerstab, dynamisch und hoch spezialisiert, ist es in der Lage, alle Bedürfnisse zu Feinmechanik, mechanische Bearbeitung von Kleinteilen und komplexen mechanischen Komponenten und sorgt für maximale Verfügbarkeit und Zufriedenheit zu erfüllen Kunden. Die Produktionsprozesse zugeordnet Feinmechanik werden durch den Einsatz von CAD / CAM-Software verwaltet und Maschinen technologisch fortschrittliche CNC kann die Bearbeitung und Auftragsfertigung von hochpräzisen mechanischen Teilen aus legiertem Stahl, Edelstahl Griff , Aluminium und dessen Legierungen, Kupfer, Messing und Bronze, Kunststoffe (Teflon, PVC, Nylon, PEEK, etc.). GHI.MEC. Es ist daher in der Lage, die Bedürfnisse aller Branchen gerecht zu werden. Faktoren wie Produktqualität und pünktliche Lieferung sind jetzt wesentlich und entscheidend.

Dynamisches Unternehmen gegründet im Jahr 2011. 4 CNC Langdreher bis Durchmesser 20mm. Ausgestattet mit Hochfrequenz-Frässpindel bis 60'000 Umdrehungen pro Minute. Hochdruckpumpen 150 bar. Spezialisiert auf komplizierte Teile und exotische Materialien. Dreh- und Fräs-Toleranzen von +/- 0.002

Drehen, fräsen, härten und anlassen, schleifen, honen: Wir machen alles damit Ihr Präzisionsmechanik-Produkt genau passt. Unsere Ingenieur- und Konstruktionsabteilung passt den Fertigungsprozess individuell auf ihre Bedürfnisse an. Die bestens geschulten Spezialisten arbeiten auf einem modernen Maschinenpark. Daraus resultiert eine Qualität, die keinen Vergleich scheut. Mit Unterstützung des ISO 9001 zertifizierten Managementsystems beherrschen wir auch unsere Produktionsprozesse. Make AG – Qualität, die ankommt. Seit über 60 Jahren bestätigen wir uns als Anbieter von Schweizer Präzisionsmechanik. Wir fertigen Qualitätsprodukte nach Mass und nach Norm, mit unterschiedlichen Materialien und Beschichtungen. Dank eigener Entwicklungen, modernster Technik und grosser technischer Erfahrung, erfüllen unsere Produkte die höchsten Kunden- und Qualitätsansprüche. Im Bereich der Präzisionsmechanik spezialisieren wir uns auf Büchsen, Wellen, Stifte und Bolzen aus eigener Herstellung. Nebst Normteilen werden Teile ab Zeichnung produziert oder Spezialanfertigungen konstruiert und gefertigt. Um mit unserer Produktpalette weiterhin erfolgreich zu sein, bauen wir auf unsere Kernkompetenzen: Drehen, Härten, Schleifen und Honen. In unserem zertifizierten Managementprozess legen wir Wert auf Kundennähe, Flexibilität und ein perfektes Endergebnis.

Sehr geehrte Damen und Herren, geben Sie die Fertigung Ihrer Bauteile in zuverlässige Hände und gewinnen Sie mehr Zeit für Ihr Kerngeschäft. Alpeni steht für Auftragsfertigung nach höchsten Qualitätsstandards sowie termingerechte Lieferung von Einzelteilen und Serienfertigung. Präzisionsfertigung mittels CNC-Technik in folgenden Technologien: - Fräsen - Drehen - Schleifen - Erodieren EDM / WEDM - Plasma- und Laserschneiden Wir verwenden Materialien von bewährten, zertifizierten Lieferanten. Auf Wunsch verwenden wir das von Ihnen gesendete Material. Überzeugen Sie sich von unserem Leistungsversprechen und schicken Sie uns Ihre unverbindliche Anfrage. Wir würden uns über eine Zusammenarbeit freuen. Mit freundlichen Grüßen Emil Pieluzek Geschäftsführer Alpeni Emil Pieluzek ul. Spacerowa 40 97-371 Wola Krzysztoporska Polen Ust-IdNr. PL 7711755446 Tel: +49 176 72416715 E-Mail: alpeni.pieluzek@outlook.com Website: www.alpeni.eu

Maso pflegt direkte Kontakte zu Mechanischen Bearbeitungsbetrieben sowie Gießereien und gibt dem Kunden damit die Möglichkeit, seinen Bedarf an sämtlichen Stahlsorten sowie auch Gusswerkstoffen direkt mit den Lieferanten im Ausland, China, Türkei etc. aufzunehmen. Zur Bearbeitung von Stahl stehen CNC Maschinen zur Verfügung, Falls Guß gewünscht wird ist Sandgießen, Feingießen, Druckgießen für Klein- Mittel- und Großserien, roh und fertig bearbeitet möglich. Maso übernimmt die Erstmusterbetreuung bis zur Serienreife. Danach kann der Kunde direkt bestellen. Das gleiche Profil bietet Maso für Gesenkschmiedeteile gewalzte Ringe für Windkraftanlagen und Getriebe. E-Mail: info@masohamm.de

Wir Drehen und Fräsen Ihre Bauteile Maßhaltige und termingetreu gefertigte Bauteile sind die Basis zuverlässiger Maschinen und Anlagen. Manchmal reichen die eigenen Möglichkeiten allerdings nicht aus: Sie haben keine eigene Fertigung Ihre eigenen Kapazitäten sind bereits vollständig ausgelastet Ihr Maschinenpark ist auf kleinere Bauteile ausgelegt Eine Maschine oder ein Mitarbeiter fällt unerwartet aus Machen Sie sich keine Sorgen, dass Sie ihre Termine nicht halten können. Wir übernehmen die Dreh- und Fräsbearbeitung ihrer Bauteile auch bei kleinen Stückzahlen. Schicken Sie uns einfach ihre Zeichnung oder 3D-Datei. Wir bearbeiten Anfragen innerhalb von 48h und lassen ihnen ein Angebot zukommen. So können Sie schnelle Make-or-Buy-Entscheidungen treffen Mit über 16 ausgebildeten Fachkräften stehen ausschließlich Spezialisten an den Maschinen, die mit höchster Sorgfalt arbeiten. Unsere Programmierabteilung bearbeitet auch komplexe Bauteile mit 5-Achs-Bearbeitung Als zertifiziertes Unternehmen haben wir ein geprüftes Qualitätsmanagement-System, dass ihnen einwandfreie Qualität garantiert

Die ROTEC GmbH, ein mittelständisches Unternehmen, stellt hochwertige Drehteile aus allen zerspanbaren Materialien für die Automobilindustrie, den Maschinenbau und andere Industrien her. Wir über uns Die ROTEC GmbH selbst wurde im September 2004 gegründet, schaut aber dennoch auf eine Erfahrung von über 30 Jahren zurück. Manfred Keck gründete 1973 das gleichnamige Unternehmen und entwickelte dieses zu einem Spezialisten für mehrspindlige Zerspanungen. Heute können wir auf eine fest angestellte Belegschaft von über hundert Mitarbeitern bauen und verfügen über einen gut ausgestatteten Maschinenpark. Visionen sind unser stärkster Antrieb. Der nachhaltige Erfolg von ROTEC beruht auf den folgenden Faktoren: langjährige Branchen-Erfahrung und Fachkompetenz konsequente Ausrichtung auf die Qualität Flexibilität durch eigene Werkzeugherstellung Sonderprüfvorrichtungen eigenständige Entwicklung Mehrspindler und Automation mehrspindlige Sonderlösungen kurze Umrüstzeiten Innovationsfreudigkeit ROTEC - Ein Team mit Erfahrung und Ehrgeiz, neue Wege zu gehen und auf Bewährtes zurückzugreifen. Vision & Ziele Unsere Vision ist es, mit innovativer Technik Kostenvorteile zu erarbeiten, welche unseren Kunden und uns von Nutzen sind. Der Kunde steht im Mittelpunkt Unser Ziel ist es, unsere Kunden stark zu machen, indem wir ihnen Vorteile im Wettbewerb verschaffen. Der Erfolg unserer Kunden ist auch unser Erfolg.Wir bieten unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Bedürfnisse. Mit unserem Anspruch, überall das Beste zu geben, arbeiten wir ständig an der Verbesserung unserer Qualität und Prozesse im Unternehmen.

Geiger + Kamer Die Wurzeln des Unternehmens gehen zurück ins Jahr 1985, als Rolf Geiger in Embatingen eine Einzelunternehmung gründete. Bereits nach drei Monaten hatte Hans Kamer seinen ersten Arbeitstag im Unternehmen, Dank unermüdlichem Einsatz gelang es 1987, die erste CNC-Drehbank sowie die erste CNC-Fräsmaschine anzuschaffen. Seit heute wir ausschliesslich 90% mittels modernen CNC Maschinen gefertigt. Präzisionsarbeit steht im Unternehmen an vorderster Stelle. Ordnung und Qualitätsbewusstsein sind daher zwingend notwendig. Dank unseren Mitarbeiter können wir diese Ziele auch erreichen. Unser Schlüssel zum Erflog heisst: Nicht billig, aber "Preis-Wert"!