Hersteller für Steckverbinder und Kontakte mit eigener Fertigung und eigenem Werkzeugbau für Spritz- und Stanzwerkzeuge sowie Vorrichtungen und Automation. Der Firmensitz und Hauptstandort des Unternehmens ist in Mühldorf am Inn, etwa 80 km östlich von München. Gründung: 1942 durch Otto Dunkel in Berlin. Neubeginn: 1947 in Mühldorf. Auszubildende: >170 in 13 verschiedenen Berufen

Fabryka Urządzeń Przemysłowych sp. z o.o. wurde 1994 gegründet. Das Produktionsprogramm der FUP umfasst Einzel- und Serienteile, Vorrichtungen und Baugruppen sowie komplette Maschinen. Mit unseren modernen Maschinenpark sind wir in der Lage auch komplizierte Details für die anspruchsvollsten Kunden auszuführen. Wir arbeiten zusammen mit Firmen aus verschiedenen Branchen nicht nur aus Polen, sondern auch aus Deutschland, Frankreich, der Schweiz und den USA. Der Exportanteil beträgt über 90% unserer Produktion. Dank unserer Flexibilität in der Produktionsplanung und -fertigung können wir schnell auf Ihre Angebotsanfragen reagieren. Das hochqualifizierte, in der deutschen Firma ausgebildete, mit mehrjähriger Praxis erfahrene technische Personal garantiert die schnelle und fachlichkompetente Realisierung der uns anvertrauten Aufträge.

Die VAS-GmbH wurde 2001 gegründet und die Hauptbetätigunsfelder sind zum einen die zerspanende Fertigung/Schweißen zum anderen die Vakuumtechnik. Um durch Qualität, Termintreue und marktgerechte Preise die Kunden zufriedenzustellen haben wir ein schlankes, nicht zertifiziertes QM-System eingeführt, setzen ein leistungsstarkes Warenwirtschaftssystem einen und haben einen moderen Maschinenpark angeschaft. Weiterhin haben wir zu unserem Stammsitz eine Niederlassung in Bosnien gegründet. Weiterhin können nach Kundevorgaben Anlagen und Anlagenmodule Konzipert, Konstruiert, Gefertigt und in Betrieb genommen werden. So hat sich unser Personalstamm auf ca. 35 Mitarbeit entwickelt, davon 4 Ingenieure und wir verwenden CAD_Cam Software zum Konstruieren und Programieren. Auch sind wir immer bereit unkonventionelle Wege zu gehen, Prototypen anzufertigen oder zu entwickeln bzw. zu verbessern und helfen Bauteile nach fertigunsspeziefischen Gesichtspunkten zu gestalten.

Globo S.r.l., gegründet 2003 in der Nähe von Verolanuova, ist ein Unternehmen mit jahrzehntelanger Erfahrung auf dem Gebiet der mechanischen Kleinteile, insbesondere des Automatendrehens. In den letzten Jahren haben wir uns sowohl aus technologischer Sicht, mit der Erweiterung und Erneuerung unseres Maschinenparks und der Einführung neuer Messgeräte, als auch aus professioneller Sicht durch die Anwesenheit eines sorgfältigen und qualifizierten Personals entwickelt. Unser Unternehmen ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert, die interne Struktur besteht aus einem Manager für jede Stufe der Produktionskette, der die Produktion vom Auftragseingang bis zum Endprodukt unter Einhaltung aller Kriterien von INDUSTRY 4.0 kontrolliert. Dies ermöglicht es uns, die unterschiedlichen Wünsche unserer Kunden besser zu erfüllen. Wir verfügen auch über einen Maschinenpark, der ständig erneuert wird und in der Lage ist, Arbeiten von 4 mm Durchmesser bis 42 mm Durchmesser durchzuführen. Unsere Erfahrung ermöglicht es uns, für verschiedene Bereiche zu arbeiten, die von der Automobilindustrie, der Hydraulik, der Elektronik, der Gas- und Kältetechnik bis hin zur Klimatechnik reichen. Die Bearbeitungen können in Messing, Edelstahl, AVP, Automatenstahl und Aluminium durchgeführt werden. Wir konzentrieren uns auf die Produktqualität und die Erfüllung der Kundenanforderungen. Aus diesem Grund verfügen wir über einen Messraum, der mit optischen und dreidimensionalen MITUTOYO-Maschinen, MITUTOYO-Rauheitsmesser und Höhenmesser sowie verschiedenen internen und externen Mikrometern BOWERS ausgestattet ist.

Die Daniel Gruppe GmbH ist spezialisiert auf die Produktion und Lieferung von Sonder- und Zeichnungsteilen aus unterschiedlichsten Werkstoffen. Schwerpunkte bilden neben der Kalt- und Warmumformung die Zerspanung und das Stanzen / Biegen / Lasern. Ein umfassendes Sortiment an DIN- und Normteilen rundet unser Spektrum als Dienstleister für Verbindungselemente konsequent ab.

Die Firma Zeus Anlagenbau GmbH ist Ihr leistungsfähigen und kompetenten Ansprechpartner im modernen Anlagen- und Maschinenbau. Das Hauptaugenmerk liegt dabei auf einer starken Basis im Bereich Zerspanung. Sowohl an unserem Hauptsitz in Wismar als auch in unserer Zweigstelle in Pritzwalk bieten wir Ihnen ein umfassendes Gesamtpaket, das Sie begeistern wird. Kunden aus dem gesamten Bundesgebiet vertrauen beim Anlagenbau auf unsere langjährige Erfahrung und unser fachliches Know-how.

Mechanische Bearbeitung mit Drehmaschinen, Labor und mobile Fantine Zentren CNC Der Workshop von GHI.MEC Genauigkeit., Das Hotel liegt in Jerago con Orago, ist spezialisiert auf die Bearbeitung und Präzision Metall dritte Konto. Durch den Einsatz moderner Technologien und einem jungen Trainerstab, dynamisch und hoch spezialisiert, ist es in der Lage, alle Bedürfnisse zu Feinmechanik, mechanische Bearbeitung von Kleinteilen und komplexen mechanischen Komponenten und sorgt für maximale Verfügbarkeit und Zufriedenheit zu erfüllen Kunden. Die Produktionsprozesse zugeordnet Feinmechanik werden durch den Einsatz von CAD / CAM-Software verwaltet und Maschinen technologisch fortschrittliche CNC kann die Bearbeitung und Auftragsfertigung von hochpräzisen mechanischen Teilen aus legiertem Stahl, Edelstahl Griff , Aluminium und dessen Legierungen, Kupfer, Messing und Bronze, Kunststoffe (Teflon, PVC, Nylon, PEEK, etc.). GHI.MEC. Es ist daher in der Lage, die Bedürfnisse aller Branchen gerecht zu werden. Faktoren wie Produktqualität und pünktliche Lieferung sind jetzt wesentlich und entscheidend.

PRÄZISIONSDREHTEILE IM RUNDUM-SORGLOS-PAKET Unsere Welt dreht sich um Sie – und um unsere Präzisionsdrehteile. Wir betreiben unsere Fertigungsanlagen in Deutschland und sind nach den Standards der IATF 16949:2016 und ISO 9001:2015 zertifiziert. WMT Präzisionsteile liefert Ihnen nicht nur hochwertige Drehteile, sondern auch professionelle Expertise und Know-how in den gesamten Aspekten der Drehteilfertigung. Unser Fokus liegt auf optimalen Prozessen, in denen wir Ihre individuellen Anforderungen detailgetreu umsetzen. Wir produzieren agil und dynamisch und bieten Ihnen bereits in der Entwicklungsphase unsere fachliche Unterstützung. RUNDUM-SERVICE: BERATEN, ENTWICKELN, DREHEN, VEREDELN Unsere Präzisionsdrehteile entsprechen höchsten Anforderungen – damit nicht nur wir, sondern vor allem Sie beste Ergebnisse erhalten. Profitieren Sie von unserem gesamtheitlichen Konzept: Wir beraten Sie gern in allen Fragen der Entwicklung, Herstellung, Weiterbearbeitung und Logistik.

Edr Fittings verfügt über mehr als 20 Jahre Erfahrung. EDR Fittings ist europaweit führend in der ausgelagerten Produktion von Mikrogussteilen und der spanenden Bearbeitung. Unsere weit verbreitete Präsenz auf dem asiatischen Territorium ermöglicht es uns, einen optimalen Service für jede Art von Anforderung an Gussteile, Bearbeitung, Montage, Pneumatik und Edelstahlarmaturen anzubieten. Im Einzelnen verwenden wir folgende Technologien: - Cast - Wachsausschmelz Guss - Teile aus Gusseisen - Schaum verloren - Druckguss - Feinguss - Feingießen - Stranggepresste - heiß gestempelt - Kunststoff-Spritzguss Unser Unternehmen garantiert die Kontrolle und Verwaltung der Aufträge, indem es Schritt für Schritt alle mit dem Kunden vereinbarten Phasen durchführt und darüber hinaus einen maßgeschneiderten 2D / 3D-Konstruktionsservice und eine Spannungsanalyse anbietet. Die Stärke liegt in der Bündelung mit produktiven Partnern des asiatischen Marktes, die seit vielen Jahren Erfinder dieser Gusstechnik sind und mit denen wir eine Qualität garantieren können, die Ihren Anforderungen mit Sicherheit gerecht wird, und die in den meisten Fällen eine Amortisation der Gussteile ermöglicht Werkzeugkosten schon ab den ersten Produktionslosen. Alle unsere "Partner" wurden gründlichen Audits unterzogen und halten sich strikt an unsere Qualitätsvereinbarung gemäß den Zertifizierungsverfahren nach ISO 9001 DNV und EPD (Environmental Product Declaration). Darüber hinaus werden die hergestellten Materialien von unserem internen messtechnischen Labor geprüft und verifiziert, das KMG, Härteprüfer, Rauheitsprüfer und verschiedene Bohrungsmessgeräte umfasst. Unser Ziel ist es, sowohl bei unseren Kunden als auch bei unseren Lieferanten immer präsent zu sein und umgehend Antworten und einen unverzichtbaren direkten Kontakt zu geben, um das Ergebnis in kurzer Zeit zu erzielen.

Die Firma TML (Technische Mechanik Lange) aus Achstetten, stellt hochwertige Teile in der Zerspanungstechnik her. Die Firma TML wurde 1992 von Jürgen Lange, in Oberschwaben zwischen Ulm und Biberach an der B30 gegründet. Moderne Fertigungs-/Messmaschinen und motivierte Mitarbeiter sowie langjährige Erfahrung in dem Bereich der Zerspanung sind bis zum heutigen Tage unser Erflogsgeheimnis. Service, Liefertreue und Flexibilität sind unsere Stärken.

Wir sind ein junges, kleines Unternehmen, das sich mit der Bearbeitung von Metallen und anderen Materialien beschäftigt. Wir befinden uns in Spodnje Gorje, Slowenien, wo wir derzeit 200 m2 Arbeitsfläche vermieten. Wir haben langjährige Erfahrung auf dem Gebiet der CNC-Verarbeitung, bevor wir uns entschieden haben, auf diesem Gebiet unabhängig zu arbeiten. Wir haben derzeit zwei CNC-Fräsmaschinen, eine Schleifmaschine, eine Koordinatenmessmaschine, eine Taucherosion und einige klassische Bearbeitungsmaschinen. In Zusammenarbeit mit unseren Kollegen haben wir auch die Möglichkeit: CNC-Drehen, Drahterosion, 5-Achsen-CNC-Fräsen.

Wir sind Hersteller von Präzisionsteilen. Hierzu gehören CNC - Drehteile & Frästeile. Wir zerspanen und verarbeiten von Edelstahl bis Buntmetalle nahezu alle Materialien im Dreischichtbetrieb nach DIN EN ISO 9001:2000, verfügen über modernste automatisierte Bearbeitungszentren und eine qualifizierte Mannschaft. Wir bieten Ihnen auf Ihre individuellen Bedürfnisse maßgeschneiderte Produkte. In unsere Produktpalette gehört ein reichhaltiges Sortiment an automatengerechten Drehteilen, die wir für Sie anfertigen. Bis 320 mm Länge und bis 32 mm Durchmesser ist alles möglich. Egal ob in Messing, Aluminium, Kupfer oder Automatenstahl. "Qualität ist, wenn der Kunde wieder kommt, nicht das Produkt." Dieser Grundsatz ist unsere Motivation und nach ihm handeln wir täglich. Nur so werden wir unserem Anspruch gerecht, Präzisionsdrehteile in höchster Qualitätsstufe zu fertigen, die zufriedene Auftraggeber zu langjährigen Kunden und geschätzten Partnern machen. Das menschliche Miteinander und der persönliche Kontakt zu unseren Kunden und Geschäftspartnern ist unser größtes Kapital und steht noch immer vor dem Einsatz modernster Fertigungstechnologie.

Anspruchsvolle Dreh- und Verzahnungsteile erfordern ein hohes Produktions-Knowhow zur Realisierung enger Toleranzen und komplexer Geometrien. Kunden auf der ganzen Welt schätzen die hohe Qualität unserer Produkte. Auf einer Gesamtproduktionsfläche von 6.700 m² stehen Ihnen über 200 Maschinen für hohe Fertigungskapazitäten zur Verfügung: modernste CNC Dreh- und Verzahnungsmaschinen, konventionelle kurvengesteuerte Drehmaschinen, Videocheck-Sortierautomaten, 6-Achs-Robotertechnik sowie Reinigungs- und Schleifanlagen. Jährlich werden über 350 Millionen Präzisionsteile hergestellt - hauptsächlich für Kunden aus der Automobilbranche, Elektrotechnik, Regeltechnik, Medizintechnik und Spielwarenindustrie. Um unseren Kunden Sicherheit für Entscheidung und Investition zu gewährleisten, haben wir für unsere Fertigungs- und Verwaltungsprozesse ein Qualitätsmanagement nach DIN EN ISO 9001:2000 und DIN EN ISO 13485:2003 aufgebaut und zertifiziert. Außerdem besitzen wir ein zertifiziertes Umweltmanagementsystem (ISO 14001) und sind als Zulieferer der Automobilindustrie zertifiziert nach ISO/TS 16949. Wir fertigen für Sie: Drehteile - Werkstückdurchmesser von 0,8 bis 40 mm - Beispiele: Achsen, Anker, Buchsen, Hülsen, Kugelbolzen, Steckerstifte, Steckverbinder, Zylinderhülsen Drehteile für die Medizintechnik - Werkstückdurchmesser von 0,8 bis 40 mm - Beispiele: Angulierte Pfosten, Schrauben, Kappen, Konuskronen, Baugruppenmontage Schnecken - ein bis siebengängige Schnecken von Modul 0,3 bis Modul 2 - Werkstückdurchmesser von 4 bis 40 mm - gestrehlte und gefräste Ausführungen - auf Wunsch gepaart mit Stirnradverzahnungen - Beispiele: Antriebsschnecken, Schneckenwellen, Steuerschnecken Zahnräder und Ritzel - Werkstückdurchmesser von 4 bis 40 mm - Zahnräder und Ritzel von Modul 0,3 bis Modul 2 - gerade und schräg verzahnt - Beispiele: Motorritzel, Getrieberitzel Kleingetriebe -Triebe aus Verbundmaterialien wie Hartgewebe, Automaten oder Edelstahl - Verzahnungsteile beginnend mit Zähnezahl 6 und bis 40 mm Durchmesser - Auslegung aller erforderlichen Getriebestufen mit entsprechenden Materialpaarungen Was wir sonst noch bieten: - 100 %-ige Kameraprüfung sowie Wirbelstrom-Rissprüfung - Restschmutz-Analyse im eigenen Sauberraum - Schleifen bis 20 mm Werkstückdurchmesser - Schichtdickenprüfung Unsere Präzisionsteile und Kleingetriebe stehen für Qualität bis ins Detail. Überzeugen Sie sich selbst – wir sind gerne Ihr Partner!

Giesler Drehtechnik GmbH ist seit über 60 Jahren namhafter Hersteller von Automatendrehteilen für die Automobilindustrie, Verschraubungsindustrie und weitere Branchen. Als inhabergeführtes Familienunternehmen in Südwestfalen, der stärksten Industrieregion in NRW, liegt der Fokus auf Großserienfertigung von komplexen Präzisionsdrehteilen mit einem Volumen von über 35 Mio. Drehteilen pro Jahr.

VITART ist ein Unternehmen, das sich auf die Herstellung von hochpräzisen Metallkomponenten auf Anfrage durch mechanische Bearbeitung spezialisiert hat. Jeder interne Prozess wird ständig optimiert, um die Qualität bis zur Endkundeneffizienz und Wettbewerbsfähigkeit sicherzustellen. Der Look von VITART ist stark auf die kontinuierliche Verbesserung der Unternehmenskennzahlen zugunsten des Kundenservice ausgerichtet. VITART wurde 1966 gegründet und ist auf die Herstellung von hochpräzisen Metallkomponenten auf Anfrage durch mechanische Bearbeitung spezialisiert. Dank der großen Vielseitigkeit und Erfahrung führt VITART mechanische Bearbeitung und Montage durch und produziert hochpräzise Metallkomponenten auch mit komplexer Geometrie aus rostfreien Stählen, Spezialstählen, Messing- und Kupferlegierungen sowie Aluminiumlegierungen für jedes Geschäftsfeld. Die Unternehmensphilosophie zielt auf einen kontinuierlichen technologischen Fortschritt und die Entwicklung der Unternehmenskultur ab, um eine Organisation zu bieten, die ihren Kunden ein immer umfassenderes Serviceangebot anbieten kann, darunter positionierte Verpackungen, 100% automatische Sortierung und Bestandsverwaltung.

GLÄSER AUTOMATENDREHEREI GMBH PRÄZISION MADE IN GERMANY Seit über 30 Jahren produzieren wir für unsere Kunden qualitativ hochwertige Drehteile. Unser mittelständisches Unternehmen beschäftigt über 40 Mitarbeiter und kann auf Kapazitäten von 1500qm Produktions- und Lagerfläche zurückgreifen. Branchenübergreifend von der Medizin- und Rehatechnik über den Maschinenbau sowie der Sensor- und Messtechnik bis hin zum Fahrzeugbau produzieren wir mehr als 10 Millionen Drehteile pro Jahr. Unsere Kernkompetenz ist die Herstellung von Präzisionsdrehteilen in Abmessungen von 3-80mm Durchmesser - zu 100% Qualität Made in Germany.

Die NL-Maschinenbauelemente GmbH fertigt Bauteile auf modernen Fräs- und Drehzentren und bietet eine Vielzahl von weiteren Dienstleistung an, die untenstehende ausführlich beschrieben werden. Zuschnitte aus Stangen- und Blockmaterial sägen wir auf unserem Bandsägeautomaten oder speziell für Nichteisen Metalle auf einer Kreissäge zu. Für die Werkstück Bearbeitung stehen uns mehrere 3- und 5-Achs Bearbeitungszentren mit bis zu 3000x850x850mm oder 1250x1000x700mm Verfahrweg zur Verfügung. Rotationssymmetrische Bauteile mit bis zu 400mm Durchmesser und 1200mm Länge können auf unseren 2- und 4-Achs CNC Drehmaschinen mit angetrieben Werkzeugen gefertigt werden. Um bei einfachen Bauteilen eine schnelle und kostengünstige Bearbeitung zu bieten, setzen wir auch heute noch auf konventionelle Fräs- und Drehmaschinen. Auf einer Hydraulischen Räummaschine können Passnuten, Verzahnungen und weitere Formen geräumt werden. Auf Wunsch verarbeiten wir auch Gewindeeinsätze, Stifte, Dichtungen und weiteres in den Bauteilen und montieren diese zu voll funktionsfähigen Baugruppen aus Zeichnungs- und DIN-Teilen. Für viele Anarbeitungen wie z.B. Härten, Nitrieren, Eloxieren, Vernickeln, Passivieren uvm. haben wir kompetente Partner in der näheren Umgebung. Lackierarbeiten werden sogar in unmittelbarer nähe zur Fertigungsstätte durchgeführt. Eine schnelle und kosteneffiziente Lackierung, nach vielen Farbspezifikationen, ist so mit nur 1-2 Tagen zusätzlich verfügbar. Um die Maßhaltigkeit komplexer Bauteile sicher zu stellen, könne diese auf einer Koordinaten-Messmaschine vermessen werden und der Messbericht jedem Bauteil beigefügt werden. Bei Überproduktionen und auf Ihren Wunsch hin, lagern wir im hauseigenen Lager, Werkstücke, Vorrichtungen und weitere Fertigungsmittel ein. Dadurch kann auch eine sofortige Lieferung auf Abruf bei langen Fertigungswegen garantiert werden.

Die ILLIG Maschinenbau GmbH & Co. KG zählt zu den führenden Anbietern mit dem weltweit umfangreichsten Lieferprogramm von Maschinen und Werkzeugen für die Thermoformung und Verpackungstechnik. Die Fa. ILLIG verfügt im eigenen Werkzeugbau über neuste Maschinen und Technologien und beschäftigt dort über 70 Mitarbeiter.

Das Unternehmen ZVIREX, Tržič, d.o.o. ist ein Familienunternehmen, im Privatbesitz, das im Jahre 1991 in Zvirče in Gemeinde Tržič gegründet wurde. Der Standort wurde in die neuen Geschäftsräume in der Industriezone Loka pri Tržiču, wo der Sitz des Unternehmens jetzt ist, im 1998 verlegt.