Guidolin Srl wurde 1969 von Herrn Franco Guidolin als Drittunternehmen gegründet, das sich auf präzise mechanische Bearbeitung spezialisiert hat - Drehen + Fräsen + Räumen Wir befinden uns im Herzen der Region Venetien und können uns auf ein Werk von 4500 m² für die Produktion in der Werkstatt, eine Fläche von 700 m² für Fertigwarenlager, 4.000 m² Lagerfläche für Rohstoffe und eine Belegschaft von rund 80 Mitarbeitern verlassen. Guidolin Srl ist bis heute in Familienbesitz und hat sich zu einem Maßstab in der präzisionsmechanischen Fertigungsindustrie entwickelt. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von Bauteilen aus Gusseisen und Stahl.

Die Huber Group bietet im Bereich der CNC-Fertigung sowohl Prototypen- als auch Serienproduktionen an. Sie setzen dabei auf präzise und fortschrittliche CNC-Technologien, um maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Industrien zu liefern. Ihre Dienstleistungen umfassen die Fertigung von Einzelteilen bis hin zu komplexen Baugruppen, wobei hohe Qualität und Effizienz gewährleistet werden. Durch die Kombination von technischer Expertise und modernster Ausrüstung stellt das Unternehmen sicher, dass sowohl kleine als auch große Produktionsvolumen zuverlässig und termingerecht geliefert werden.

Industrialtech liefert Bauteile für Erdbewegungs- und Betriebsmaschinen. Die internen Prozesse sind: - Montage in speziellen Produktgeräten - manuelles MIG / MAG-Schweißen - Roboter-MIG / MAG-Schweißen - maximale Fräsabmessungen: y = 2000 z = 1500 x = 10000 (mm) - Dimensionskontrolle

Die Firma Lehmann Zerspanungstechnik, mit Sitz in Berlin-Reinickendorf, wurde 1974 von Herrn Paul Amann gegründet und 2016 an Mario Lehmann verkauft. Wir verfügen über moderne CNC-Technik und Systeme, um individuelle Anfertigungen zu realisieren. So stellen wir Einzelanfertigungen, Prototypen oder Kleinserien aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und Kunststoff her. Der Vorrichtungsbau sowie das Anfertigen von technischen Zeichnungen gehört ebenfalls zu unserem Leistungsspektrum. Bei uns stehen Sie als Kunde mit Ihren Wünschen im Mittelpunkt. Wir setzen auf Qualität statt auf Quantität und garantieren Ihnen einen zuverlässigen Service vom Angebot bis zur Fertigstellung.

Ihr Spezialist für Hochleistungswerkstoffe Für Sonderwerkstoffe haben wir die volle Expertise aus hochpräziser CNC-Bearbeitung kombiniert mit traditioneller Handwerkskunst für das perfekte Ergebnis an ihrem Produkt! Was macht uns bei der Martin Lotter GmbH noch besonders? Zum einen unser hoher Anspruch an Präzision und Qualität vom Einkauf bis zur Auslieferung. Dazu kommt ein ausgeprägter Pioniergeist, den wir seit Generationen leben. Die Herausforderungen unserer Kunden spornen uns immer wieder an, Bestehendes neu zu denken und Gutes noch besser zu machen. Sie benötigen einen zuverlässigen Lieferanten für Zerspanungsteile aus außergewöhnlichen Hochleistungswerkstoffen? Senden Sie uns Ihre Anfrage!

Hendrik Hilbring Maschinenbau GmbH & Co KG ist ein spezialisiertes Unternehmen im Bereich des Maschinenbaus mit einem Fokus auf die Fertigung von Sonderbauteilen. Seit seiner Gründung im Jahr 2000 bietet das Unternehmen innovative Lösungen in der Metallzerspanung, unterstützt durch einen modernen Maschinenpark. Nach dem Besuch der Meisterschule in Münster begann im Dezember 2000 die Selbstständigkeit, zunächst jedoch als Nebenerwerb. Nach weniger als einem Jahr erforderte die gute Auftragslage und die Kundenzufriedenheit eine Ausdehnung des Betriebs: Seit dem 01.09.2001 wird der Betrieb als Vollbetrieb geführt. Bereits zur Mitte des Jahres 2002 ist der Betrieb aufgrund der Auftragslage um zwei weitere Mitarbeiter gewachsen, um den Anforderungen der Kunden in Sachen Qualität udn Lieferpünktlichkeit auch weiterhin ein kompetenter Partner zu sein. Im Laufe des Jahres 2003 wurde die Produktionsfläche durch den Ausbau der Räumlichkeiten auf 500 qm erweitert, wodurch u. a. die Möglichkeit geschaffen wurde, die neue Maschine Matec 30HV zu platzieren. Der Schwerpunkt unserer Tätigkeiten liegt im Bereich Metallzerspanung. Hierbei konzentrieren wir uns auf das Drehen und Fräsen, sowohl mit modernen CNC-gesteuerten Bearbeitungsmaschinen als auch konventionell.

Mewatec Mechanische Werkstatt & Technologie e.K. ist ein Unternehmen spezialisiert auf mechanische Fertigungs- und Bearbeitungstechnologien. Das Leistungsspektrum umfasst ECM-Bearbeitung, Drehen, Fräsen, CAD-Konstruktionen und die Verarbeitung von Faserverbundwerkstoffen. Mewatec bietet maßgeschneiderte Lösungen für diverse industrielle Anwendungen, inklusive Brandgaslüfter und Turbinenbau. Die Firma ist bekannt für ihre hohe Präzision und Innovationskraft in der mechanischen Bearbeitung und Konstruktionstechnologie.

Die GDS-TEC GmbH wurde von Matthias Lange am 14.1.2021 gegründet. Wir, die Mitarbeiter, verfügen über mehr als 30 Jahre Know How für Prototypen aller Art. Tausende Projekte haben wir in dieser Zeit für unsere Kunden umgesetzt und sind uns sicher, dass wir auch Ihre Projekte erfolgreich für Sie umsetzen können.

Next Generation GmbH ist die Azubifirma der Groz-Beckert KG. Die Firma wird größtenteils von Auszubildenden verwaltet und geführt. Ihre Teile werden in der Ausbildungswerkstatt hergestellt.

Alba CNC wurde 1984 gegründet und begann als Familienunternehmen, das sich auf Edelstahlgeräte für die Lebensmittelindustrie konzentrierte. Nach 16 Jahren expandierten wir in die CNC-Fertigung und erweiterten unsere Fähigkeiten stetig. Heute betreiben wir einen Maschinenpark mit 11 CNC-Bearbeitungszentren und bieten zuverlässige Lösungen für verschiedene Branchen. Mit über 40 Jahren Erfahrung konzentrieren wir uns weiterhin auf Qualität und Kundenzufriedenheit und bauen langfristige Partnerschaften mit lokalen und internationalen Kunden auf

• Hochwertige Produktion: Konzentrieren Sie sich auf die Herstellung von Fräs- und Drehteilen auf hohem Niveau Qualität seit der Gründung des Unternehmens. • Erfahrene Führung: Die Gründer bringen über 20 Jahre Erfahrung mit beiden Produkten mit Entwicklung und technischer Support. • 2013 gegründet: Gökçe Mekatronik wurde 2013 in Çorlu Yeni Sanayi gegründet. konzentriert sich auf den Einsatz fortschrittlicher Technologie. • Fortschrittliche CNC-Fertigung: Die Fertigungsprozesse werden durch CAD-CAM unterstützt Technologie mit 3-Achsen- und 5-Achsen-CNC-Maschinen für hochpräzise Produktion. • Erfahrenes Personal: Das Unternehmen verfügt über ein erfahrenes Team, das sicherstellt Herstellung von hochpräzisen, strategischen Produkten und Teilen. • Effizienz in der Produktion: Nutzt computergestützte Fertigung (CAM) zur Verbesserung Effizienz, da Vorrichtungen und Apparate im eigenen Haus entworfen werden, um die Produktion zu beschleunigen. • Spezialwerkzeuge für die Produktion: Liefert maßgeschneiderte Schneidwerkzeuge zur Steigerung der Produktivität Effizienz der Fertigung. • Investitionen in Technologie: Investiert kontinuierlich in aktuelle Technologien, um den Anforderungen gerecht zu werden Anforderungen des Sektors. • Zuverlässige Lieferung: Zielt darauf ab, eine zeitnahe und zuverlässige Lieferung an ein geschätztes Unternehmen sicherzustellen Partner, sowohl vor als auch nach dem Verkauf.

Seit über 35 Jahren dreht sich in unserem Familienbetrieb, in zweiter Generation, alles um erfolgreiche, zuverlässige Fertigung von CNC Präzisionsdreh/Frästeilen in hoher Qualität. Wir bieten prompte Auftragsabwicklung mit modernsten Maschinen. Unser Spektrum umfaßt Klein - und Mittelserien (bis ca.5000 St.),im Fertigungsbereich von Ø8 mm bis Ø200 mm. Wir bearbeiten fast alle Materialien und stehen in enger Verbundenheit mit dem Kunden, Problemlösungen gemeinsam zu erabeiten.

Willkommen bei Rheima GmbH, Ihrem Experten für hochpräzise Metallbearbeitung und Sondermaschinenbau. Seit unserer Gründung im Jahr 2016 haben wir uns auf maßgeschneiderte Lösungen spezialisiert, die höchsten Ansprüchen gerecht werden. Unser Leistungsspektrum umfasst ein breites Angebot, von CNC-Fräsen bis hin zum konventionellen Drehen von Metallteilen. Wir verarbeiten verschiedene Werkstoffe wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und mehr. Durch unsere ISO 9001 Zertifizierung stellen wir sicher, dass wir stets Spitzenqualität liefern, die den Anforderungen unserer Kunden entspricht. Besonders stolz sind wir auf unsere selbst entwickelte Fertigungszelle, die modular aufgebaut ist und sich beliebig erweitern oder umgestalten lässt. Diese innovative Lösung bietet eine Vielzahl von Einsatzmöglichkeiten, von automatisierten Montagetätigkeiten bis hin zu bearbeitenden Prozessen innerhalb der Zelle. Die Flexibilität ermöglicht es, die Zelle nahtlos in bestehende Bearbeitungslinien zu integrieren und bei Bedarf schnell umzurüsten. Dabei stehen Effizienz und Produktivität stets im Fokus. Unsere Sondermaschinen setzen ebenfalls neue Maßstäbe. Jede Maschine wird den individuellen Bedürfnissen unserer Kunden angepasst, um optimale Ergebnisse zu erzielen, die über Standardlösungen hinausgehen. Mit über 35 Jahren Erfahrung in unserem Team und qualifizierten Schlossern, Instandhaltern sowie Meistern und Technikern in der Verwaltung garantieren wir Fachwissen auf höchstem Niveau. Wir bedienen verschiedene Branchen, darunter der Pharmabereich, Verpackungsmaschinen, Katalysatorbau und Landmaschinentechnik. Unsere Dienstleistungen und Produkte tragen wesentlich zu den Herstellungsprozessen bei, indem sie Präzision und Zuverlässigkeit gewährleisten. Unsere Umweltverantwortung spiegelt sich in unserem Ökoprofitsiegel wider. Wir bieten auch Montage- und Instandhaltungsarbeiten an, um unseren Kunden einen umfassenden Service aus einer Hand zu bieten. Kontaktieren Sie uns per Telefon, E-Mail oder persönlich, um mehr über unsere maßgeschneiderten Lösungen und unseren Beitrag zur Präzision in der Metallverarbeitung und im Sondermaschinenbau zu erfahren. Wir freuen uns darauf, Ihnen bei Ihren Herausforderungen zu helfen und gemeinsam großartige Ergebnisse zu erzielen.

Ihr kompetenter Partner im Maschinen-, Anlagen- & Stahlbau seit über 50 Jahren

Metal Group Elite 2006 Ltd. verfügt über mehr als 25 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Metallprodukten und dem Handel mit Metallen. Wir haben ein eigenes Lager und eine eigene Produktionsstätte in der Stadt Pleven, Bulgarien, mit einer Gesamtfläche von über 6000 qm. Die Produktionsstätte ist mit modernen Maschinen und Technologien für die Herstellung und Bearbeitung verschiedener Arten von Werkstücken und Metallprodukten ausgestattet und verfügt über Lade-, Entlade- und Logistikeinrichtungen.

Wir sind ein Fachbetrieb für CNC-Präzisionstechnik und unser Ziel ist es den Kunden mit dem besten Produkt aus unterschiedlichen Materialien zu beliefern. Wir produzieren Einzel- und/oder Serienteile und sind mit einem modernen Maschinenpark ausgestattet. CTX beta 800 TC mit Hauptspindel, Gegenspindel und Dreh-Frässpindel, Drehlänge 750mm, 67mm Spindeldurchlass für die Stangenbearbeitung, 80 Werkzeugmagazin, Messen/Überwachen mit Werkzeugmesseinrichtung von Renishaw und Futterdurchmesser von 215mm. Die Qualitätssicherung erfolgt über die Messmaschine von Schut (DeMeet-400 Combo) mit 3D Tastsystem und Optisches Messsystem. Mit der Säge von Cosen G320 lassen sich Durchmesser bis zu einer Größe von 320mm oder Flachmaterial 320x380 zusägen. Konventionelle Drehmaschine der Marke Pinacho Spitzenweite 1150mm und Durchmesser 210mm. Deckel FP2A mit Heidenhain TNC355 Verfahrweg X-300mm Y-300mm und Z-400mm

Der SC Centrul de Prelucrari Mecanice Bocsa SRL wurde 1992 in Bocsa mit dem Ziel gegründet, zu den besten Lieferanten von Einzelteilen und Kleinserien zu gehören. Durch die gute Qualität und pünktliche Lieferung sind wir lokal und national bekannt geworden. -Maschinenbearbeitung an CNC-Maschinen 3-Achsen-Fräsen, 5-Achsen-Fräsen, Einschalten der angetriebenen Werkzeugdrehmaschine. CNC-Programme werden auf fortschrittlichen CAD / CAM-Systemen erstellt, wodurch wir die Bearbeitungs- und Programmierzeit reduzieren können. -Maschinenbearbeitung auf herkömmlichen Maschinen Drehen, Fräsen, Schlitzen, Wälzfräsen, Flach- / Rundschleifen - Reverse Engineering nach einem Modell oder Mechanismus www.cpmbocsa.ro

Profil der Firma Die Firma TOS KUŘIM war von ihrer Gründung im Jahr 1942 der Schrittmacher in der Einführung von neuen Technologien in die Praxis und die Handelsmarke der Firma wurde zum weltweiten Symbol für zuverlässige und präzise Metallbearbeitungsmaschinen mit langjähriger Nutzungsdauer. Seit dem Jahr 2005 ist die Gesellschaft TOS KUŘIM ein Bestandteil der Gruppe ALTA Brno. Das Produktionsprogramm der Gesellschaft ist auf große Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren gerichtet, die die Bearbeitung von schweren, von den Abmessungen und Formen her komplizierten Werkstücken bis zu fünf Seiten bei der Verwendung der kontinuierlichen Steuerung in fünf Achsen ermöglichen. Es handelt sich vor allem um die Bearbeitungszentren mit fahrbarem Ständer und Portalbearbeitungszentren. Das Produktionsprogramm beinhaltet auch technologische, auf Maß nach dem Kundenwunsch geschnittene Arbeitsplätze. Der technologische Hauptvorteil von Maschinen der Firma TOS KUŘIM ist das System der austauschbaren Fräsköpfe. Die Firmenstrategie geht aus der Philosophie der kundenorientierten Gesellschaft hervor, bei der alles in der Erkennung der Kundenbedürfnisse beginnt und mit der Nachgarantiepflege endet. Die Maschinen werden kontinuierlich und zwar inklusive der Komponenten, Systeme und Zubehörteile, die von weltberühmten Herstellern geliefert werden, weiterentwickelt. Die Maschinen werden vor allem im Schwermaschinenbau, in der Energetik, Rüstungs- und Flugzeugindustrie, im Schiffsbau und in der Herstellung von Eisenbahntechnik eingesetzt. Die Firma hat das Qualitätssystem nach EN ISO 9001:2000 eingeführt; sie hat eine ganze Reihe von Würdigungen für die technische Ausführung der Maschinen erhalten.