Fertigung von Prototypen- bis Großserienteilen sowie Konstruktion, Planung und Realisierung von Sondermaschinen und Vorrichtungen aller Art. Außerdem sind wir, mit großer persönlicher Begeisterung, in vielen Bereichen des Motorsports, vom Unterstützen regionaler Motorradschmieden bis hin zur Formel 1 tätig.

Unsere elektronische und mechanische Fertigung sind in der Lage für Sie im Bereich Systembau tätig zu sein. Wir bestücken Ihre Leiterplatten, montieren und prüfen Ihren Baugrupppen und Geräte. Wir fräsen und drehen Ihre Teile. Als Maschinenbauer sind wir auch in der Lage ganze Sondermaschinen inkl. Steuerung für Sie herzustellen. - Rundschleifen - Flachschleifen - Erodieren - Honen - Auswuchten - Sandstrahlen - CNC-Fräsen - CNC-Drehen - SMD-Bestücken - THT-Bestücken

Das Unternehmen Zeiske-GmbH, mit Sitz in Monheim Rhld., fertigt und vertreibt Dreh- und Frästeile in höchster Präzision.Ihre Kunden befinden sich in den Branchen allgemeiner Maschinenbau, Anlagenbau, Verkehrstechnik und Deutsche Bundesbahn

ZMB BRAUN ist ihr erstklassiger Partner für die Lohnbearbeitung komplexer Werkstücke. Unsere Jahrzehnte lange Erfahrung im Bereich des Werkzeugbaus in der Ziegelindustrie wird optimal ergänzt durch den umfangreichen Maschinenpark und das Prozesswissen um Ihre Teile perfekt zu bearbeiten. Unsere flexible Fertigung bietet Ihnen folgende Technologien und Dienstleistungen: Fräsen Drehen Bohren Erodieren Flachschleifen Polieren Spannungsarm- und Weichglühen Sandstrahlen und Lackieren Qualtitätssicherung Gemeinsam mit unseren Zulieferern bilden wir einen leistungsfähigen Verbund, und bieten Ihnen alles aus einer Hand. Von der Bereitstellung und Bearbeitung von Schweißbauteilen, Stahl-, Guss- und Hartgussteile, über Brenn-, Laser- und Wasserstrahlteile. Nutzen Sie unsere Erfahrung. Es lohnt sich!

Die AUCH Präzisionsdrehteile GmbH & Co. KG ist eine regionale leistungsstarke Zulieferfirma in Stuttgart - Vaihingen. Seit 1953 fertigt das Unternehmen hochgenaue Dreh- und Frästeile für die Automobil- und Zulieferindustrie sowie die Konsumgüterindustrie. Das Unternehmen hat sich auf hohe Stückzahlen (bis 5 Mio. Stück / Jahr) und wertschöpfende Produkte spezialisiert. In Zusammenarbeit mit dem Kunden werden selbst anspruchsvollste Aufgabenstellungen gelöst.

Die Kyburz Drehteile AG mit Hauptsitzt in Zug ist ein führendes Unternehmen in der Fertigung von Dreh- und Frästeilen für die Befestigungstechnik und stellt für namhafte Unternehmen einfache bis komplexe Komponenten her.

Technische Daten zu unserer Plasmaschneidanlage: - Max. Tafelgröße 6000x2000mm, - Max. Blechstärken 50mm Baustahl (bis S355), Aluminium ALMG3 bis 40 mm, Edelstahl 1.4301 und 1.4571 bis 30mm - Rohrschneidvorrichtung: Ø30-300mm Durchmesser und bis zu 6300 mm lange Rohre bei einem Stückgewicht von max. 400 kg , maximale Wandstärken siehe Punkt 2 - hervorragende Ergebnisse beim Schneiden von Löchern mit einem Durchmesser/Materialstärke-Verhältnis von 1:1 - Löcher mit einer Winkelabweichung nach DIN EN ISO 9013 im Bereich 2 – 4 - hohe Schnittqualität nach DIN EN ISO 9013 für Rechtwinkligkeitstoleranz 2 – 4 - Beschriftung der Bauteile: durch markieren oder Kerben lässt sich unter anderen ihr Firmenlogo, sowie Positionsnummern auf Bauteile übertragen, siehe Bilder im Anhang, - Körnen: Körnerpunkte können 2/10 Millimeter genau auf Brennteile übertragen werden Werkstatttechnik: - Werkstatthalle mit 910m² Arbeitsfläche - Portallkran 8 Tonnen Hebekraft - Bearbeitung von Trägerlängen bis 20 Meter (bohren, schneiden, schweißen, fräsen) - Schweißarbeitsplatz 6x20 Meter - schweißen von Materialstärken bis 50mm - Kantbank und Schlagschere bis 2500mm Länge, Materialstärke 10 mm Montageleistungen: - 20 Monteure, 10 voll ausgerüstete Werkstattwagen - LKW mit Ladekran, Ausleger bis 21 Meter 750Kg - Hubarbeitsbühne für 2 Pers. Bis 16 Meter Höhe - Vakuumhebegerät für Sandwich- und Trapezbleche

Die VIT-BUL s.r.l. ist eine automatische Dreherei seit über fünfzig Jahren in der Herstellung von hochpräzisen Metallteilen etabliert. Die Firma VIT BUL arbeitet ausschließlich nach Zeichnungen oder Mustern des Kunden und ist in der Lage, jedes gedrehte Einzelteil originalgetreu zu reproduzieren von einem 3 mm. Durchmesser bis 60 mm. Wir realisieren eine Probeentnahme des Produkts, um den kleinsten Preis und größte Funktionalität zu garantieren. Wir leiten Bestellungen von 300/400 bis 50.000 Stücken. Dank den automatischen und CNC-Nockendrehmaschinen, bearbeiten wir eiserne und nicht eiserne Materialen, wie: AVP (11SMnpb37) Pr80 (36SMnPb14) Messing Aluminium C40/C45 AISI 303/ 304/ 316/ 430 Kupfer Nylon Polyoxymethylen Wir durchführen Drehen, Bohrungen, Gewindeschneidungen, Begradigung, Montage und Zusammensetzen. Wir kontrollieren das Produkt mit einem optischen Instrument um eventuelle Mängel und Fehler zu korrigieren. Wir waschen die schmutzigen Stücke um entfettete, saubere und Verschmutzung normgerechte Produkte zu geben. Wir beschäftigen uns mit der personalisierte Montage, wie der Kund will, um ein fertiges Produkt zu liefern. Wir geben Kurzwaren von Qualität dank professionellen Lieferanten, zertifizierter Produktionsablauf und Verarbeitung und unser System ist zertifizierte (UNI EN ISO 9001:2008). Die Beurkundung ISO 9001:2008 zeigt die Produktionsprozeduren eines Erzeugnisses oder eines Diensts. Wir planen jede Bearbeitung, wir programmieren Stichproben und überwachen den Produktionsprozess. Endlich des Produktionsablaufs testieren wir die Waren und wir ausfüllen das Datenblatt. Damit sind wir in der Lage 100% Kontrolle und einwandfreie Realisierung des Details garantieren. Unsere Maschine ermöglicht es uns, von einem minimalen Durchmesser von 3 mm zu arbeiten, bis zu einem Maximum von 65 mm Durchmesser Drehmaschine DEPARTMENT CNC CNC GILDEMEISTER SPRINT 42 LINEAR stangendurchlauf Ø42 CNC GILDEMEISTER SPRINT 42 LINEAR stangendurchlauf Ø42 CNC GILDEMEISTER SPRINT 32 LINEAR stangendurchlauf Ø32 CNC GILDEMEISTER SPRINT 20 LINEAR stangendurchlauf Ø20 CNC GILDEMEISTER GD20 stangendurchlauf Ø20 CNC GILDEMEISTER GD20 stangendurchlauf Ø20 CNC GILDEMEISTER SPEED 12-7 LINEAR stangendurchlauf Ø12 CNC BIGLIA B301B stangendurchlauf Ø40 CNC BIGLIA B465Y2 stangendurchlauf Ø65 Drehmaschine DEPARTMENT CAMMES TORNOS R10 stangendurchlauf Ø10 TORNOS R12 stangendurchlauf Ø12 TORNOS R12 stangendurchlauf Ø12 TORNOS R12 stangendurchlauf Ø12 TORNOS R16 stangendurchlauf Ø16 TORNOS R28 stangendurchlauf Ø28 INDEX B60 stangendurchlauf Ø60 TRAUB 25 stangendurchlauf Ø25 Dank der Zusammenarbeit mit UNI EN ISO 9001 und ISO 1400 zertifizierten ausgewӓhlten Lieferanten, Ist VIT BUL SRL in der Lage, Produkte, nach den Kundenvorgaben, mit jeder Art Schleifen, Thermischer und Oberflӓchenbehandlungen herzustellen, wie: Verzinkung ( weiß, Schwarz, gelb ) Zink Nikel Beschichtung,Vernickelung ( glӓnzed, matt ) Verzinnung Verkupferung Messingbeschichtung Verchromen Versiegelung Dehydrierung Brünierung Dacromet Phosphatierung Anodisierung Carbonitrieren Einsatzhӓrtung Abschrecken Aushӓrten

Mit Sitz im bayrischen Hösbach-Rottenberg sind wir der leistungsfähige Partner für die Produktion von Prototypen, Einzelteilen und Serien für die Medizintechnik,, die Luft- und Raumfahrt und den allgemeinen Maschinen- und Anlagenbau. Dabei haben wir uns u.a. auf die Bearbeitung von rostfreien Materialien wie Edelstahl, Titan, V2A, V4A, Densimet und Hastelloy spezialisiert. In der Präzisionstechnik liegt unser Focus auf der Fertigung von Kleinstteilen ab 0,2mm bis 10mm, die wir auf Langdrehmaschinen von Tornos herstellen. In der Fertigungstechnik produzieren wir ab Durchmesser 10mm bis 300mm im Fräsbereich 500mm x 500mm x 500mm. Wir produzieren erfolgreich im µ-Bereich! Dank unseres modernen Maschinenparks und vor allem dank unserer hervorragenden Mitarbeiter. Um für die Zukunft gerüstet zu sein und Bestleistungen sicher zu stellen, setzen wir unseren Investitionskurs konsequent fort. Dank unseres modernen Maschinenparks können selbst Metalle wie Edelstahl, Titan, V2A, V4A, Densimet und Hastelloy problemlos bearbeitet werden. Dieser umfasst Drehmaschinen von u.a. Emco (Zweiachsmaschinen und Maschinen mit Haupt- und Gegenspindel), Drehautomaten von Tornos und CNC-Bearbeitungszentren von Mori Seiki. Aus Überzeugung praktizieren wir das Prinzip der Werkerselbstprüfung. Nach jedem Arbeitsschritt erfolgt die Qualitätssicherung aller Teile durch den für den Arbeitsschritt zuständigen Mitarbeiter. Dieser übernimmt die Produktverantwortung für seinen Prozess. So wird die laufende Fertigung kontinuierlich überwacht. Das konsequente Qualitätsmanagement sorgt dafür, dass Fehler von vornherein vermieden und Fehlerquellen konsequent und nachhaltig beseitigt werden. Die Endkontrolle sichert abschließend die von uns produzierte Qualität. Informieren Sie sich auf unseren Seiten über uns und unser Leistungsspektrum.

Die TRIPLE-ING. Gruppe ist ein mittelständisches, inhabergeführtes Unternehmen mit hohem technologischem und wirtschaftlichen Anspruch. Aus dem zu Beginn reinen Entwicklungsunternehmen ist durch stetige Erweiterung der Aufgabenfelder ein kompetenter Systemlieferant geworden. Unsere ständige Expansions- und Wachstumspolitik und die Erweiterung unsere Geschäftsfelder lassen Synergien entstehen, von welchen unsere Kunden profitieren. Mit dem Kauf der Fertigung wurde aufgrund des hohen Auslastungs-Anteils im Vorrichtungsbau auch ein Normteile Handel zugekauft. Damit verkürzen sich unsere Beschaffungs- und Montagezeiten um ein Vielfaches. Fordern Sie uns! Geben Sie uns die Möglichkeit, unseren Service und unser Know-how für Sie zugeschnitten unter Beweis zu stellen. Wir geben stets unser Bestes, um allen Ihren Forderungen und Ansprüchen gerecht zu werden.

Hydraulik, Pneumatik, Lineartechnik, Montagetechnik, elektrische Antriebs- und Steuerungssysteme sowie Projekt- und Systemengineering aus diesen Grundelementen haben sich intensiviert, und ein starkes Lager bietet Ersatzteile und Systemunterstützung für alle Kunden in der Region und der Industrie im Allgemeinen. Delta Hydraulic, ebenfalls im Bereich der Automatisierungstechnik tätig, wurde im Januar 2013 gegründet.

Alle Bereiche der CNC-Zerspanungstechnik!

Komplettservice von der Projektentwicklung bis zur Umsetzung Hohe Präzision, Qualität und Produktionsgeschwindigkeit. Wir sind besonders stolz auf die langjährige Erfahrung und Zufriedenheit unserer Kunden in den Bereichen Maschinenbau, Optik, Digital- und Automobilindustrie. Rund 90% unserer Produkte sind für den Export bestimmt — für die Märkte in Österreich, Deutschland, Schweden und der Schweiz.

Als dynamisches Unternehmen fertigen wir auf rationellen Escomatic (Esco) Ringdrehautomaten, CNC gesteuerten Maschinen und Sondermaschinen in allen Losgrößen. Wir empfehlen uns durch ständig hohe Lieferbereitschaft, Qualität unserer Produkte, hohe Flexibilität und Einsatzbereitschaft. Der Einsatz moderner Messmittel und automatisierter Prüfautomaten hilft uns bei der Erfüllung der 0-Fehler Philosophie. Wir sind weltweiter Just-in time Lieferant für eine Vielzahl von Global Player der Zulieferindustrie für Automotive, Medizintechnik, Elektro, Meß-und Regeltechnik und Elektronik. Unser Standort ist Bruchköbel bei Hanau im Rhein-Main Gebiet mit bester Verkehrsanbindung, 40 km zum Flughafen Frankfurt/Main. Durch die Zusammenarbeit mit der AM Mechatronics GmbH (Mitglied der Geissler Group), können wir Ihnen ein Gesamtpaket vom Rohmaterial bis zum fertigen Bauteil anbieten. Werfen Sie gerne einen Blick in unsere Online-Broschüre --> https://www.unserebroschuere.de/geissler-drehteile/MailView/ Oder nutzen Sie unseren Imagefilm um sich ein Bild von uns zu machen --> https://www.youtube.com/watch?v=xgrtZhzUNR4 Für Fragen zu unserer Fertigung stehe ich Ihnen gerne zur Verfügung. Mit freundlichen Grüßen aus Bruchköbel Dominik Banovsky Vertriebsleiter | Head of Sales

Dreh- und Fräsarbeiten

Wir von Dr. TRETTER Maschinenelemente sehen uns als Spezialisten und Lösungsfinder in Sachen Lineartechnik und smarte Welle-Nabe-Verbindungen. Als Hersteller, Importeur und Technologiepartner bieten wir Ihnen ein sehr breites Portfolio. Unsere Qualität überzeugt seit über 50 Jahren weltweit Kunden im Sondermaschinenbau, in der Medizintechnik, Mess- und Prüftechnik, Automation, Fördertechnik, Verpackungsindustrie und Elektromobilität.

Wir sagen: Technik, Qualität und Innovation – alles zusammen! Und vor allem die Begeisterung, mit der unsere Mitarbeiter alle Produkte herstellen, damit wir Ihren hohen Ansprüchen an Dreh- und Frästeile sowie Baugruppen gerecht werden. Die Erfolgsgeschichte der METUSAN TURNING GmbH beginnt 1906 in Wien. Das Unternehmen der Familie Dvorak baut auf reiche Erfahrung – sind wir doch seit vielen Jahren auf dem Gebiet der Buntmetallverarbeitung der größte Produzent Österreichs. Perfektes Industrialisierungswissen in Verbindung mit modernen Fertigungstechnologien führen zu höchster Präzision.

Wir sind ein metallverarbeitender Betrieb und fertigen Dreh- und Frästeile für die unterschiedlichsten Industriezweige Seit vielen Jahren stellen wir Dreh-, Fräs- und Bearbeitungsteile in Klein- und Mittelserien aus zerspanbaren NE-Metallen und Stählen her. Stangendrehteile mit hohem Anspruch fertigen wir prozesssicher, vollautomatisch und somit für Sie kostengünstig. Egal, ob Sie ein reines Drehteil oder komplexe Teile benötigen: Wir verfügen über die passende Maschinenausstattung und auch über das entsprechende Know-how. Unsere Teile werden eingesetzt • in der Sanitär- und Haustechnik • in der Mess- und Regeltechnik • im Pumpenbau • im Maschinen- und Apparatebau • in der Elektrotechnik • in der Heizungs- und Klimatechnik • in der Gas- und Wassertechnik • im Fahrzeugbau

MetaLux ist ein führender Anbieter von Präzisions-CNC-Fräsdienstleistungen mit Sitz in Kroatien. Wir sind spezialisiert auf die Lieferung hochwertiger, kundenspezifischer Bearbeitungslösungen für Kunden aus einer Vielzahl von Branchen, darunter Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Elektronik und Konsumgüter. Mit einem starken Schwerpunkt auf Innovation, Handwerkskunst und Kundenzufriedenheit sind wir bestrebt, kostengünstige, zuverlässige und präzise Bearbeitungsdienstleistungen anzubieten, die auf die individuellen Bedürfnisse jedes Kunden zugeschnitten sind. Bei MetaLux kombinieren wir modernste CNC-Technologie mit einem Team von erfahrenen Ingenieuren und Maschinisten, um sicherzustellen, dass jedes Projekt mit höchster Genauigkeit und Liebe zum Detail ausgeführt wird. Von der schnellen Prototypenfertigung über die Produktion von Kleinserien bis hin zu komplexen Sonderteilen setzen wir Ihre Ideen mit außergewöhnlicher Präzision zum Leben. Wir wissen, wie wichtig es ist, Projekte pünktlich und innerhalb des Budgets abzuwickeln. Unsere effizienten Prozesse und unser Engagement für Qualität ermöglichen es uns, kostengünstige Lösungen anzubieten, ohne Kompromisse bei den Standards einzugehen. Durch die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden stellen wir sicher, dass ihre Spezifikationen erfüllt werden, und dass wir einen personalisierten Service bieten, der langfristige Partnerschaften fördert. MetaLux hat seinen Sitz in Kroatien und ist strategisch positioniert, um sowohl lokale als auch internationale Kunden zu bedienen und wettbewerbsfähige Preise und erstklassige Qualität zu bieten. Unser Standort bietet einen einfachen Zugang zum europäischen Markt und macht uns zum idealen Partner für Unternehmen, die nach zuverlässigen CNC-Fräsdienstleistungen suchen.

Sehr geehrte Damen und Herren, seit der Gründung der UMETA Germany GmbH & Co. KG im Jahr 1926 steht UMETA für Qualität, Innovation und Tradition. Mit unserer langjährigen Erfahrung in der Fertigung von Schmiernippeln, Fettpressen, Zubehör für die konventionelle Abschmiertechnik sowie kundenindividuellen Drehteilen setzen wir stets auf höchste Präzision und Verbindlichkeit. Nicht umsonst sind die Produkte von UMETA in aller Welt für ihre Haltbarkeit und Funktionssicherheit bekannt. Unser Unternehmenssitz und unsere Produktion mit ca. 85 Mitarbeitern befinden sich in Bielefeld, Deutschland – ein Standort, an dem wir mit Stolz unsere hochwertigen Produkte für sie fertigen. UNSERE FERTIGUNG IST IN BIELEFELD; EINE KLEINE MEHR ALS BESCHEIDENE STADT IM NORDWESTEN DEUTSCHLANDS DIE DURCH DIE HERSTELLUNG VON LEINEN BEKANNT WURDE