Firmenprofil Die Paul Henrichs KG - Metallbearbeitung (PHM) wurde 1962 von Paul Henrichs in Schloß Holte-Stukenbrock gegründet. Wir befassen uns mit der Fertigung von Einzel- sowie Serienteilen für eine Vielzahl von Anwendungen in unterschiedlichen Branchen. Der Schwerpunkt der Unternehmensaktivitäten liegt auf die Dreh- und Fräsbearbeitung in einem Drehbereich von ø20 - ø1400 mm mit bis zu 2000 mm Länge. Fräsen max. 2600 x 1300 x 900 3-Achsen und 1450 x 900 5-Achsen, Horinzontale BAZ 7 Stück 1000 x 900 x 900 . Durch ständige Neuinvestitionen verfügen wir über einen modernen Maschinenpark, mit z. Zt. über 87 Facharbeiter im 3-Schichtbetrieb, um den Anforderungen an hoher Qualität und Flexibilität unserer Kunden stets gerecht zu werden. Im Jahr 2003 wurde eine neue Produktionsstätte mit mehr als 5000 qm Grundfläche in Schloß Holte-Stukenbrock (Stadtteil Liemke) errichtet, um den wachsenden Bedarf und modernsten Anforderungen gerecht zu werden. Seit 2000 wird der Betrieb in zweiter Generation von Thomas Henrichs geleitet. Mehr Infos und die aktuelle Maschinenliste auf www.phmkg.de

Fräsen, Brennen, Schweißen, Glühen, Schleifen Bohren, Tieflochbohren, Oberflächenveredelungen … Neben breitgefächerter, jahrzehntelanger Erfahrung bieten wir unseren Auftraggebern umfassende Fertigungsmöglichkeiten, Dienstleistungen und versiertes Projektmanagement. Kundenspezifisch und pünktlich – das Degler-Team bietet folgende Produkte und Leistungen: Fertigbearbeitung nach Kundenzeichnung inklusive Prüfung der technischen und wirtschaftlichen Machbarkeit sowie Werkstoffberatung und Prozessberatung Maschinenbauelemente, Halbzeuge, Formteile, Plattenteile, Zeichnungsteile, Schweißkonstruktionen. Präzise Einzelteile und Serien in hochwertiger Qualität. Schnelle Abwicklung und pünktliche Lieferung (sichere Verpackung, zuverlässiger Transport)

Was wir für Sie tun können: Zu unseren Tätigkeitsfeldern gehören unter anderem das CNC-Fräsen (bis maximal X 1000 mm Y 500 mm Z 500 mm) und das CNC-Drehen (bis maximal 500 mm x 1500 mm) von Werkstücken in der Einzel und Serienfertigung. Durch unseren Maschinenpark sind wir in der Lage, auch komplizierteste Werkstücke termingerecht zu fertigen und mit einer 3D-CNC-Meßmaschine zu protokollieren.

Präzisions Drehteile und Fräsbauteilelieferant, Lohnfertiger nahezu aller Werkstoffe incl. Oberflächenbehandlungsverfahren und Wärmebehandlungsverfahren. Wir fertigen mechanische Baugruppen, Vorrichtungen und Maschinen mit sehr großem Wertschöpfungspotential, Problemlösungen als "RUNDUM SORGLOS PAKET".

In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden und unseren Kooperationswerken entwickeln und fertigen wir kundenspezifische Verbindungselemente. In der Niederlassung Gelsenkirchen wird der gesamte Warenverkehr und die Disponierung innerhalb von EUROPA umgesetzt.

Produktionsprogramm: - Elemente für Haushaltsgeräte (Metall-und Kunststoffteile) - Elemente für Autoindustrie - Elemente für Elektroindustrie - Drehteile, Bohr-Teile - Federn - Druck, Torsion, Verlängerungs - Biegeelemente (Draht-und Streifen-Bihler-System) - Werkzeugentwicklung, eigenen Werkzeugbau - Rohrelemente - Gepresste Elemente bis zu 500 t - Einspritzung von Kunststoff-und Einspritzen von Kunststoff und Metall zusammen - Gießen von Aluminium-, Messing-und Kupferlegierungen und mechanische Behandlung dieser Elemente - Wärmebehandlung (Härten) - Alle Arten von Robotern und automatischen Schweiß - Rollen-und Gewindeschneiden bis M40

• Mechanische Schleifbetrieb • CNC Arbeitszentren (4-Achsen) • CNC-Drehmaschinen • CNC Laserschweißausrüstung • Flachschliffmaschine • Rundschliffmaschine • optische Schleifer • Funkenerodiermaschine • Blockfunkengerät • Traditionelle Bearbeitungsmaschinen • Montage/Metallarbeiten • Maschinenbau • Schweißen MIG/TIG/WIG • Anstrich (Zwei-Komponenten pulverbeschichtet) • Elektronische/Elektrotecnik Konstruktion • Eplan Software-Umgebung • PLC-Programmierung/ Software-Entwicklung Konstruktion • Datenerfassungssysteme Entwurf/Programmierung • Maschinenbau/Werkzeug- Industrie Konstruktion • CAD-Umgebung: Solid Edge , NX • CAM-Umgebung: CAM Rand, NX Messtechnik • Akkreditierte 3D-CNC Mess maschine • zertifiziertes Handmessgeräte • klimatisierte Messlabor • Maschineproduktion mit Vacuum Technologie • Individuelle Maschinenbau, Werkzeugkonstruktion

Firma FAMA wurde gegründet durch Ladislav Fazika im Jahr 2002. Als Selbständige hat sich vom Anfang nur auf Rundschleifen focusiert. Im Jahr 2016 hat Marktanforderungen gefolgt und eröffnet neues Werk mit Konventionellen und CNC Dreh- und Fräsmaschinen. Ab August 2018 würde Firmenname und Rechtsform geändert auf FAMA-MT s.r.o. (GmbH(. Firma will auch weiterhin der Wachstumskurs halten durch Zufriedene Kunden. Interne Prozesse werden ständig verbessert und Produktionskapazität erhoeht. Hauptbeschäftigung der Firma FAMA-MT ist Lohnfertigung Dreh-und Frästeilen inkl. Schleifen, Gewinderollen in Einzelserien und mittelgroßen Serien, nach Kundenspezifikation. Im J. 2019 haben wir mit 27 Miarbeitern den Umsatz 972.000 € erreicht. Auser Stahl und Nirostahl bearbeiten wir Titan, Toolox, Messing, Alu, POM..... Durch Zuverlässige Partnern bieten wir auch breite spektrum von Wärme- und Oberflächenbehandlungen an.

Unternehmensprofil Acom Industry Ltd. ist ein etablierter Lieferant von Dutzenden von Industrieführern in Europa und der Welt. Die Haupttätigkeit des Unternehmens konzentriert sich auf die Entwicklung und Herstellung von Teilen aus Gusseisen, Stahl, Aluminium und anderen. Wir beschäftigen hochqualifizierte Spezialisten, die sich ständig mit der Verbesserung und Modernisierung der Produktion sowie mit der Lösung komplexer technischer Probleme im Zusammenhang mit der Herstellung von Teilen für die Hydraulik-, Elektrotechnik- und Automobilindustrie befassen. Dank der Ausrüstung, über die wir verfügen, ISO-Qualitätssysteme, technische Fähigkeiten und Kompetenz können wir Endprodukte von höchster Qualität anbieten. Warum uns wählen? Innovationen in Forschung und Entwicklung: Spezialisiertes Ingenieurteam für die CNC-Bearbeitung von Metallwerkstoffen. Professionelle Produktionslösung nach Ihren Anforderungen Qualitätskontrolle: Präzise Maschine und vielfältige Messgeräte – zum Prüfen auf Schritt und Tritt

Ihr Lösungspartner vom Musterprozess bis zur Massenproduktion.

Wir fertigen Werkstücke und Baugruppen für die Medizintechnik, den Maschinenbau und die Automobilindustrie. Auch übernehmen wir die Montage der Komponenten. Mit Begeisterung fertigen wir für Sie sämtliche Drehteile, die Ihren Erfordernissen entsprechen. Anspruchsvolle Werkstückgeometrieen hergestellt aus unterschiedlichsten Werkstoffen haben unser Know how wachsen lassen. Unsere Kunden schätzen unsere Präzision und Zuverlässigkeit. Wir verarbeitet unter anderem folgende Materialien: ➣ NE und Eisenmetalle ➣ Edelstähle ➣ GFK-Kunststoffe ➣ PEEK ➣ Titan

JHM CONCEPT ist spezialisiert auf Engineering, Design, Produktion und Installation von Vorrichtungen und Vorrichtungen für spezielle Zwecke. UNSERE ABTEILUNG: 1 Ingenieurbüro + 1 Zerspanungsbetrieb Ein einziger Ansprechpartner bietet Ihnen die Leistungsfähigkeit zweier Unternehmen: dem Ingenieurbüro JHM CONCEPT und seinem Zerspanungsexperten Partner SODERTAL. Für Ihren Bedarf entwickeln, produzieren, justieren, qualifizieren und liefern wir spezifische Werkzeuge oder Teile. Unser Team: 6 Ingenieure und 5 Techniker stehen Ihnen für Ihre Probleme zur Verfügung. Unsere Stärken : - Entwicklung spezifischer Lösungen - Prototyp entwickeln - Bearbeitung - Schneiden - Herstellung Unsere Philosophie: Bieten Sie französische Qualitätsprodukte zu den besten Preisen an!

Wir sind ein in dritter Generation inhabergeführters Familienunternehmen im Bereich der Metallbearbeitung. Unser Fabrikationsstandort liegt in Finnentrop im Sauerland. Der Fertigungsschwerpunkt liegt auf komplexen Dreh-, Biege- und Frästeilen sowie Komponenten. Bei unseren Aufträgen handelt es sich oft um Spezial-Präzisionsteile mit sehr hohen Qualitätsanforderungen, Expressanfertigungen, Kleinserien und Sonderteile. Beispielsweise verarbeiten wir über 200 Werkstoffe, von denen wir eine große Zahl im Lager vorhalten. Auch Teile mit Sondermaßen, beispielsweise Gewindeteile bis 6,5 Meter Länge, gehören in unser Auftragsspektrum.

Unsere Leistungen CNC-Fräsen Dreiachsige, fünfachsige, horizontale Zentren Wir bieten Produktion von 1 Stück bis zu Tausenden von Serien. Wir bearbeiten alle metallischen und nichtmetallischen Werkstoffe CNC-Drehen Spitzendrehmaschinen, Plandrehmaschinen, Drehautomaten, Bearbeitungszentren Schweißen MIG, MAG, TIG Oberflächenveredelungen Lackieren, galvanisieren, schwärzen, härten und mehr . . Brennen und Schneiden von Materialien Laser, Plasma, Stanzen Bearbeitung von Rohren, Blechen Biegen

Wir von MPE Mess-und Prüftechnik Engelhardt bieten unseren Kunden Industriedienstleistungen für Drehteile, Frästeile sowie Stanzteile in folgenden Bereichen an: - Messen - Prüfen - Sortieren - Nacharbeiten - Montagearbeiten - Fertigung von Drehteilen ab Ø5mm Sie benötigen Unterstützung? Gerne übernehmen wir o.g. Aufgaben für Sie. Zögern Sie nicht uns unter info@mp-engelhardt.de zu kontaktieren

Allgemeine Maschinen, Formenund Ausrüstungsproduktion, Teilefertigung in der Automobil, Luftfahrt und Verteidigungsindustrie, Glasbeschläge, Herstellung von Fassaden und Baumaschinen, Produktion von Lebensmitteln und medizinischen Maschinen und Ausrüstungen, Möbelzubehör und Teileproduktionen, Boutique und kundenspezifische Produkte

Wurde im Jahr 1996 gegründet und beschäftigt zur Zeit 22 Mitarbeiter. Der Standort der Firma ist nah an der Grenze mit Österreich. Der Exportanteil ist cca. 98%, es werden Kunden aus Deutschland, Schweiz, Luxemburg, Österreich, Italien und Belgien beliefert.

Willkommen bei KochS Tooling Familienunternehmen und Systempartner Systempartner mit Fullservice, mehr als 50 Jahre Erfahrung und ein hochmoderner Maschinenpark, Werkzeug- und Sondermaschinenbau, Serienfertigung und Tryout – KochS Tooling überzeugt mit einem kompletten Leistungsspektrum in zertifizierter Qualität. Mit der durchgängigen CAD- und CAM-Struktur, von der 3D-Konstruktion über die Arbeitsvorbereitung bis zu Produktion und Montage, garantieren wir höchste Effizienz, auch bei kleinen Stückzahlen. Wir entwickeln, konstruieren und produzieren flexibel und kostengünstig – vom Einzelteil über die Baugruppe bis zu Vorrichtungen und Sondermaschinen in Stahl und NE-Metallen. Als Familienunternehmen haben wir uns auf der Basis unserer Erfahrung kontinuierlich weiterentwickelt. So verbinden wir stetige Innovation mit langjähriger Tradition, was sich in unserer Werteorientierung ausdrückt. Persönliche Nähe zu unseren Kunden und Partnern ist uns ebenso wichtig wie die Verantwortung für unsere Mitarbeiter und den Standort Wuppertal, an dem wir heute bereits in 3. Generation tätig sind.

MICHAEL wurde 1981 gegründet. Seitdem haben wir uns ständig weiterentwickelt. Unser Ziel war von Anfang an klar: Den Kunden ein Produkt von höchster Qualität zu bieten, das mit den neuesten Technologien hergestellt wird und dabei das gesamte Potenzial eines qualifizierten und erfahrenen Mitarbeiterteams maximal ausschöpft. Und so handeln wir: kompromisslos solide. Die Beziehungen zu unseren Kunden basieren seit jeher auf den Grundsätzen der guten Zusammenarbeit und des gegenseitigen Respekts . Der Vertrauensbeweis, den unsere Partner in uns setzen, ist oft die langfristige Zusammenarbeit mit ihnen. Über 35 Jahre Erfahrung , kombiniert mit kontinuierlicher Verbesserung der Prozesse, Modernisierung des Maschinenparks und der Anwendung immer anspruchsvollerer Qualitätsstandards sichern unsere führende Position auf dem Markt.