Wir sind ein traditionsreiches sächsisches Unternehmen aus dem Bereich des Großwerkzeugbaus. Unser Angebot umfaßt neben Engineering-Leistungen im Bereich der Blechformteil-Entwicklung die Projektierung, Konstruktion und Fertigung aller Werkzeugtypen zur Herstellung von Karosserieteilen für die Automobilindustrie. Als Unternehmen des KUKA-Konzerns sind wir in den Verbund der KUKA Aktiengesellschaft mit Stammsitz in Augsburg integriert. Somit bringen wir unser Potenzial in das Leistungsspektrum eines weltweit präsenten Systemlieferanten ein und profitieren gleichzeitig von dessen Größe und Kapitalkraft. Das Wissen aus einer über 100-jährigen Tradition, die engagierte Belegschaft und die ständige Auseinandersetzung mit modernsten Technologien machen das Unternehmen heute zu einem führenden Vertreter seiner Branche in Europa.

WSK ist ein Betrieb, in dem seit 1952 mechanische Bearbeitung, Wärme- und galvanische Behandlung ausgeführt wird. Zur Zeit suchen wir neue Partner, für die wir hochqualitative Teile für verschiedene Industriezweige produzieren könnten. Aufgrund unserer Erfahrung sind wir Spezialisten in der Fertigung von: - Kegel-, Stirn- und Kettenrädern, - Zahn- und Kurbelwellen, Pleueln - Ölpumpen und Gehäusen. Wir sind der einzige Produzent von Kolbenflugzeugmotoren ASz-62 IR. WSK produziert nicht in großen Serien, sondern in Klein- und Mittelserien. Falls Sie Interessen an unserem Angebot haben, bitten wir um Zusenden der Zeichnungen und Mengen, damit wir Ihnen das Angebot unterbreiten können. Mehr Informationen finden Sie an www.wsk.kalisz.pl Wir laden Sie herzlich zur Zusammenarbeit ein!

Die Firma Frentech Aerospace s.r.o., heutzutage hundertprozentig in tschechischem Besitz, wurde 1994 gegründet, mit dem Ziel zum qualifizierten und konkurrenzfähigen Lieferanten im Bereich der Feinmechanik zu werden. Anfangs wurden die Produkte in den Bereich der Medizintechnik, Mikroelektronik und der speziellen Maschinen abgezielt, einschließlich der Anlieferung von Ersatzteilen.

Unsere Kernkompetenz ist die Komplettfertigung von komplexen Teilen in hoher Qualität für den Maschinen- und Werkzeugbau. Dabei kommt es uns eher auf Klasse statt auf Masse an: Bei Losgrößen von 1 bis 100 mit hoher Fertigungstiefe sind wir in unserem Element. Ob Nullserienfertigung, 5-er-Losgröße oder Prototypenbau - wenn es um Qualität, Präzision und Problemlösung geht, sollten Sie unser Angebot einholen. Wir sind spezialisiert auf die komplette Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien für den allgemeinen Machinen- und Vorrichtungsbau. Unsere 30 Mitarbeiter arbeiten im Zwei-Schicht-Betrieb, wodurch wir eine hohe Flexibilität gewährleisten können. Wer es schaffen will, muss schaffen. Umso besser, wenn man es gern tut. So wie wir: Mit 30 Mitarbeitern im Zwei-Schicht-Betrieb. Zertifiziert nach DIN EN ISO 9002. Und immer noch auf der Suche nach Verbesserungen in AV, Fertigung und Kundenservice. Vielleicht liegt es an unserer Firmengeschichte. Denn eigentlich gibt es die CNC Fertigungs GmbH schon seit über 30 Jahren. So lange war sie die CNC-Werkstatt der TBT Tiefbohrtechnik. Ihre Aufgabe: Nullserien-, Kleinserien- und Prototypenfertigung für den Sondermaschinenbau. Als die TBT den Eigentümer wechselte, sollte die Abteilung aufgelöst werden. Der damalige Fertigungsleiter Franz Baumeister erwarb die Mehrheitsanteile und übernahm die Geschäftsführung. Seitdem ist die Firma gewachsen: 50% Neukunden, 25% Umsatzerhöhung, fünf neue Mitarbeiter - die Zahlen sprechen für sich. Aus der ehemaligen Abteilung wurde eine erfolgreiche Firma. Das Erfolgsrezept? Eine eingespielte, bodenständige Mannschaft, eine kompromisslose Einstellung zur Qualität und die richtige Mischung aus Erfahrung und Jugend.

Gedreht Ø 10-80 mm automatische Einzelspindelteile. Klein-und Mittelserien. Bearbeitung auf Drehmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren - Ø 10 bis 300 mm. Schrauben und Muttern auf Pläne. Bearbeitungs Schmieden - Gießerei

Seit mehr als 50 Jahren hat sich die ALFRED TRONSER GMBH auf die Entwicklung und Herstellung von variablen Kondensatoren für die professionelle Elektronik spezialisiert. Heute bietet TRONSER die weltweit größte Auswahl an Trimmer-Kondensatoren hoher Güte an. Diese Erfahrung, kombiniert mit voll ausgestatteten Forschungs-, Entwicklungs- und Messeinrichtungen bis zu 6 GHz, CAD/CAM für die Konstruktion von Komponenten und Produktionsmaschinen, hauseigene Teileproduktion auf modernsten CNC-Maschinen, eigene Galvanik sowie Werkzeug- und Vorrichtungsbau haben uns zum bevorzugten Partner der weltweit bedeutendsten Elektronikunternehmen gemacht, wenn es um Trimmer-Kondensatoren geht. Das Werk in der Nähe von Stuttgart beschäftigt ungefähr 100 Mitarbeiter und die Tochtergesellschaft TRONSER, INC. im Bundesstaat New York, USA ungefähr 20. Da fast alle Komponenten in unserem Unternehmen produziert werden, kann der Schwerpunkt immer weiter auf die Qualitätskontrolle gelegt werden, beginnend mit einer Eingangskontrolle des Rohmaterials, statistischer Verfahrenskontrolle während der Produktion bis hin zur vollständigen Endkontrolle jedes produzierten Kondensators. Die Auftragsbearbeitung, ebenso wie die Produktionsplanung, wird von neuester Computertechnik gesteuert. Als ein mittelständiger Familienbetrieb bedient TRONSER Kunden in mehr als 45 Ländern mit High-Quality Trimmer-Kondensatoren, günstigen Preisen, kurzen Lieferzeiten und einem guten Service.

Die Firma ASEDO wurde 1986 in Dombühl gegründet Wir beschäftigen 120 hochmotivierte Mitarbeiter, überwiegend Metall- und Elektrofachkräfte im Zweischichtbetrieb. Unsere wesentlichen Unternehmensleitsätze sind: Ressourcen durch qualifizierte und motivierte Mitarbeiter zum Wohle unserer Kunden, sowie zur Weiterentwicklung unseres Unternehmens einzusetzen Das Unternehmenskonzept basiert auf selbständigen, verantwortungsbewussten Mitarbeitern, die sich mit Spaß an der Arbeit einbringen und einen partnerschaftlichen, menschlichen Umgang untereinander pflegen Durch die eigene zielorientierte Aus- und Weiterbildung Kontinuität und Qualität zu erhalten und auszubauen Ihre Produkte in höchster Qualität zu fertigen. Um dies zu erreichen, achten wir seit jeher in allen Bereichen auf die konsequente Umsetzung dieses Grundsatzes. Dies untermauert unsere seit 1995 bestehende Zertifizierung im Qualitätsmanagement, seit 2001 nach DIN EN ISO 9001-2015

Performance Industrieservice & Personalmanagement GmbH ist ein relativ junges Unternehmen, jedoch mit 20 erfahrenen Mitarbeitern und einem Standort in Füssen. Die Haupttätigkeitsfelder sind die Dienstleistungen im technischen und im Personalbereich. Im Einzelnen bieten wir folgende Tätigkeiten an: 1. Instandhaltung von Maschinen und Anlagen; 2. Überholung und Modernisierung der Maschinen der spanenden und spanlosen Bearbeitung; 3. Servicepartnerschaft: speziell für die Hersteller von Werkzeugmaschinen übernehmen wir die Inbetriebnahme und die Servicetätigkeiten; 4. Verlagerung der komplexen Anlagen inkl. Projektmanagement. Besonders bei den Outsourcing-Projekten können wir Ihnen neben der technischen Durchführung auch die Unterstützung im Personalbereich anbieten. Alle von uns durchgeführten Tätigkeiten werden mit größter Sorgfalt durchgeführt und akkurat dokumentiert. 5. Metallbearbeitung: CNC-Fräsen: X 500 mm/ Y 400 mm, Z 400 mm CNC-Drehen: Z 1390 mm, X 305 mm Flachschleifen: X 500mm / Z 200mm / Y 400mm Flachschleifen: X 1000mm / Z 250mm / Y 500mm Da wir im Netzwerk mit anderen Unternehmen aus der Branche arbeiten, können wir Ihnen noch ein breiteres Spektrum an Metallbearbeitung anbieten. 6. Personalmanagement: - Prüfung und Entwicklung der Potenziale der Mitarbeiter - Beratung und Unterstützung bei Neuqualifikationen der Mitarbeiter und Führungskräfte - nach Wunsch Verwendung von Selektionsinstrumenten und Beurteilungssystemen - Festsetzung der Zielvereinbarungen. Durch unsere langjährige Erfahrung und unsere ausgezeichneten Kontakte helfen wir bei der Vermittlung des Arbeiters und der Neupositionierung auf dem aktuellen Arbeitsmarkt.

Produktentwicklung und - Fertigung nach Kundenvorgabe überwiegend auf den Gebieten Maschinenbau und Fahrzeugtechnik. Spanende Fertigung von Klein- und Großserien CNC - Drehen CNC - Fräsen Schweißen Eine 100% Endkontrolle garantiert die hohe Qualität unserer Produkte Wir bieten Ihnen kurze Lieferzeiten, einen reibungslosen Versand und attraktive Preise.

Freier Zerspaner für thermoplastische Kunststoffe, schwerpunkt Fräsen von klein Serien für alle Branchen

Wir bieten Ihnen Dienstleistungen im Bereich der Drahterosion. In unseren klimatisierten Räumen fertigen wir auch gerne für Sie. Ihr PLuS: Präzision, Leidenschaft und Service • Höchste Qualität auf Grund der neuesten Maschinengeneration von Sodick. Mit der AG400L Premium erreichen wir eine Oberflächengüte von Ra 0,1 μm und Toleranzen 2 μm. Konikwinkel bis 45° sind möglich. • Unsere Kompetenz Profitieren Sie von meiner jahrelangen Erfahrung als Anwendungstechniker für Sodick Drahterodieranlagen. • Faire Preise, durch optimale Ausnutzung der Maschine. • Termintreue durch - flexible Betriebsstruktur - schnellen Fertigungsablauf • Eilaufträge bearbeiten wir gerne auch am Wochenende.

Metallmöbel-Produktion für Medizin-Industrie, Arbeitsplätze in Lohnfertigung Blechproduktion aus Edelstahl und Zn-beschichteten Materialien, die Zusammenarbeit mit Baufirmen in Aluminium-Fassade, verglaste PVC, Al und Mild Stahlkonstruktionen. Nicht standart Blechfertigung und Metallmöbel - kleine Mengen, Sondergrößen, Formen und Farben, alles nach Kundenwunsch. Ausgehend von der Entwicklung und Zeichnung bis hin zum fertigen Produkt. Unser Hauptvorteil ist die europäische Qualitätsprodukt von modernen Technologien noch halten Wettbewerbs Zulieferung oder Endkundenpreisniveau gemacht.

Unsere Tätigkeit besteht in der spanenden Bearbeitung im Auftrag von Dritten für die Automobilbranche, das Unternehmen mit rund 20 Mitarbeitern seit über 30 Jahren aktiv. Unser Unternehmen hat einen robusten Maschinen Flotte und unsere Aktivitäten sind in erster Linie auf einigen Automobilkunden. Das Unternehmen führt Arbeiten an Aluminium-Gussteile, Bar-Drehen, aber im Allgemeinen sind wir in der Lage, alles, was durch CNC-Bearbeitungszentren, Drehmaschinen, Überweisung tätig werden können, realisieren. Wir führen auch mechanische Montage durch Pressen und Sondermaschinen. Wir sind in der Lage, ein Produkt ausgehend von den Kunden Zeichnungen Industrialisierung - Wir entwickeln und realisieren die notwendige Ausrüstung für die Arbeit und die Qualitätskontrolle - Wir wählen die Tools und erstellen Programme für CNC-Maschinen mit CAD / CAM - In der Regel sind wir in der Lage, die beste und kompletten Service für die Kunden bieten, um seine Bedürfnisse vollständig erfüllen. Alles, was nach der Qualitätsvorschriften ISO9001: 2008, ISO / TS 16949:2009

KERO AG – Innovativ und Kundennah Seit über 30 Jahren entwickeln und realisieren wir für unsere weltweite Kundschaft aus allen Branchen Kunststoffteile aller Art. Dank unserer Fachkompetenz und der kontinuierlichen Investition in modernste Techniken der Fertigungsprozesse, sind wir Ihr Garant für höchste Qualität zu konkurrenzfähigen Preisen. Bei uns erhalten Sie alles aus einer Hand, vom Projekt bis zum fertigen Kunststoffteil. Dabei profitieren Sie von über 25 Jahren Erfahrung im Kunststoff-Spritzguss und im Formenbau, gepaart mit neuestem Fachwissen, Flexibilität und höchstem Qualitätsbewusstsein. Falls notwendig und sinvoll, können wir auf ein grosses Spezialisten-Netzwerk zurückgreifen. Dadurch sind wir in der Lage unseren Kunden massgeschneiderte Lösungen zu bezahlbaren Preisen anzubieten. Unsere nachhaltige Produktion zeichnet sich durch stetige Verbesserung der Arbeitsprozesse und dem schonenden Umgang mit unseren Ressourcen aus. Dadurch gelingt es uns, zahlreiche Arbeitsplätze für die Zukunft zu sichern. KERO AG ist Ihr verlässlicher Partner!

tok Unsere geschulten Spezialisten können Sie in allen Bereichen der Automobilprüfung und der hochpräzisen Fertigung unterstützen: Beratung zum herzustellenden Produkt, technische Beratung Komplettes computergestütztes Design Herstellung von elektronischen, pneumatischen, hydraulischen Prüfmodulen und Prüftischen mit PC-Steuerung

Leidenschaft, Faszination Technik und die Vision, Lösungen für morgen schon heute zu entwickeln und Bestehendes zu optimieren- das ist der Kern unserer Philosophie. Hier in Matrei in Osttirol, am Fuße der Hohen Tauern, ist der Sitz des 2001 gegründeten Kreativ-Büros für technische Entwicklungen. Die Ursprünglichkeit Osttirols bietet ideale Voraussetzungen für Ideen, Reflexionen und das Weiterdenken verschiedenster Aufgabenstellung im Bereich der Automatisierung, des Maschinenbaus sowie der Handhabungstechnik. Die Erfolgsgeschichte der MAKKON GmbH nahm ihren Anfang als Dienstleister für regionale Maschinenbauer. Die Qualität und das Denken über den Projektrahmen hinaus überzeugten. Es folgte die Gesamtverantwortung für große Industrieprojekte wie beispielsweise die Entwicklung und Umsetzung von Werkzeug- bzw. Gesenk-Wechselsystemen für die Schmiedeindustrie. Heute gehören fundierte Fachberatung, Analyse und Konzeption ebenso zum Portfolio wie interdisziplinäres Projektmanagement. Mittlerweile sind unsere Lösungen bei namhaften Industrieunternehmen in ganz Europa, Indien, China und Brasilien erfolgreich im Einsatz.

Sonder Formaufbauten Feinmechanik seit 1972 Seit 1972, bietet Kantemir Know-how und Service für die kundenspezifische Fertigung hochpräziser Formaufbauten an. Kontinuität in Qualität, Fairness und Verlässlichkeit tragen unsere Platten in alle Welt. Wir bieten hochqualitative und schnelle Fertigung für 3 und 5 Achse Teile bis 2 000 X 1 000 mm. Position und Lage Toleranz 0.01 mm

In techpilot bieten wir Ihnen die Produkte von BMY an, dem besten Hersteller von Pleuelstangen für den Ersatzteilmarkt. BMY hat sich auf dem internationalen Markt für Kfz-Ersatzteile, insbesondere bei der Herstellung von Pleueln für leichte Nutz- und Personenkraftwagen, bewährt und ist Zulieferer der weltweit führenden Automobilunternehmen. Qualitätsprodukte, beruhigende Verkaufs- und Kunden- dienstleistungen, Produktvielfalt, schneller Versand und 100.000 km Motorgarantie sind die wichtigsten Gründe für die Wahl von BMY-Produkten.

Die Produktionsstätte des Unternehmens befindet sich in Liepaja, Lettland, an einem optimalen Standort für den Kundenservice. Dies wird durch die ordnungsgemäße Produktionsinfrastruktur, die hervorragende Verkehrsanbindung an die europäischen Länder, die Angemessenheit der Ressourcen des technischen Personals und die Fähigkeit der Bildungseinrichtungen zur Ausbildung von Metallbearbeitungsspezialisten belegt. Zusammen schaffen diese Tatsachen besondere Bedingungen für die Attraktivität unserer Produkte in den Augen des Kunden.