Firmenprofil Seit den fruehen 80er Jahren schmelzen, gießen und bearbeiten wir von Scilla Meccanica mechanische Teile aus Bronze, Messing und Aluminium. Unsere Erfahrung und die Flexibilität unserer Produktionsphilosophie ermöglichen es uns, allen Wünschen unserer Kundschaft gerecht zu werden. Wir überzeugen durch kurze Herstellungs- und Lieferzeiten, hoher Qualität, und Preisen, die von branchenunüblicher Wertigkeit zeugen. In unseren zwei Produktionsabteilungen fertigen 70 hoch qualifizierte Fachleute auf drei Arbeitsschichten volle und hohle Kokillengussteile und bearbeiten sowohl Kokillen- als auch Stranggussteile. Außerdem verfügen wir über ein UNI EN ISO 9001:2008 zertifiziertes Qualitätssicherungssystem und zwei bestens ausgestattete Qualitätssicherungslabore (ein Chemielabor und ein Messlabor). Unsere Gießerei Unsere Gießerei produziert u. a. 10 bis 2000 Millimeter durchmessende Gleitlager und Lagerbuchsen, Leisten, Platten, Bügel, Führungen, Wälzlagerkäfige, Ringe und Flanschen aus Bronze, Messing und Aluminium. Unsere Teile kommen sowohl im Bergbau- und Baustell- als auch im Stahlwerksektor und anderen Bereichen zum Einsatz. Das Ausmaß an Flexibilität in der Fertigung jeglicher Metallteile, die wir im Laufe der Jahre erreicht haben, ermöglicht uns, sowohl langfristigen Aufträgen als auch dringenden Bestellungen ohne Qualitätseinbussen gerecht zu werden. Die mechanische Bearbeitung Unsere Bearbeitungsabteilung ist mit allerlei hochmodernen Werkzeugmaschinen ausgestattet, u. a. CNC Maschinen, Bearbeitungsstationen, Fräsmaschinen, senkrechte und waagerechte Drehmaschinen, und EDM- Maschinen. Unser Hauptziel ist es, alle Spezifikationen und Wünsche unserer Kunden bis ins letzte Detail einzuhalten. Unser Chemielabor Mit Quantometern und Durometern für zerstörende und zerstörungsfreie Prüfungen ausgestattet, führt unser Labor zu verschiedenen Zeitpunkten hochpräzise Kontrollen, um sicherzustellen, dass die Qualität unserer Legierungen allen unseren Anforderungen entspricht. Unser Messlabor Um volle Übereinstimmung mit den Spezifikationen unserer Kunden zu gewährleisten, werden alle nach Zeichnung hergestellten mechanischen Teile sorgfältigen start-up sowie end-stage Inspektionen unterzogen. Außerdem werden alle Hähne und hydraulischen Monitoren auch auf Druck geprüft.

Die Formen- und Musterbau GmbH Schwarzheide ist ein etabliertes Unternehmen in der Maschinenbauindustrie. Mit umfassendem Know-how und langjähriger Erfahrung bieten wir Lösungen in den Bereichen Formenbau, Spritzgießwerkzeugbau, Erodierarbeiten, Zerspanung und Maschinenkonstruktion.

Wir suchen aktuell nach einem CNC-Dreher. Anforderungen: selbstständiges Einrichten und Programmieren Steuerung: Shop Turn // Siemens Wir freuen uns über Ihre Bewerbung! Seit der Gründung unseres Zerspanungsunternehmens (Dreherei / Fräserei) im Jahr 1998 in Öhringen, gewähren wir Schnelligkeit und Flexibilität bei höchster Qualität und Präzision in der CNC Dreh- und Frästechnik. Der Einsatz innovativer Werkzeugtechnologien und die CAD/CAM-Software versetzen uns in die Lage, nahezu jede Art von Drehteilen / Frästeilen für die unterschiedlichsten Industriezweige (Fahrzeugbau / Maschinenbau / Werkzeugbau / Anlagenbau) auszuführen. Wir bearbeiten alle gängigen Materialien wie Aluminium, Edelstahl, hochlegierte Edelstähle, Guß, Titan, Messing und Stahl. Gefertigt werden Einzelteile, Klein- und Mittelserienprodukte sowie komplette Baugruppen inklusive deren Montage. Eine weitere Kernkompetenz ist die Hartbearbeitung von Dreh- und Frästeilen. Durch die langjährige Zusammenarbeit mit unseren renommierten externen Partnern können wir Ihnen des Weiteren eine Vielzahl an Oberflächenbehandlungen für Ihre Produkte anbieten.

Wir sind ein wachsendes CNC-Bearbeitungsunternehmen, das sich auf hochpräzise Teile für die Luftfahrt- und Militärindustrie spezialisiert hat und gleichzeitig offen für eine Vielzahl von Projekten in verschiedenen Branchen bleibt. Unser Team kombiniert technisches Fachwissen mit Flexibilität, um für jeden Kunden qualitativ hochwertige Ergebnisse zu erzielen. Wir arbeiten mit Stahl, Aluminium, Kunststoff und Mesh (Messing) und konzentrieren uns hauptsächlich auf die Produktion mittlerer Serien, obwohl wir je nach Kundenbedürfnissen immer gerne kleinere oder größere Bestellungen annehmen. Mit unserem Bekenntnis zu Präzision, Zuverlässigkeit und kontinuierlicher Verbesserung streben wir den Aufbau langfristiger Partnerschaften an, die auf Vertrauen und Qualität basieren.

Die Herbert Hänchen GmbH & Co. KG ist ein modernes mittelständisches Unternehmen mit langjähriger Erfahrung in Konstruktion und Produktion für den Sondermaschinenbau. Wir bieten Ihnen keine Katalog-Produkte, sondern genau das, was Sie brauchen. Unsere Produktionsstruktur ist so ausgelegt, dass wir für Sie Einzelstücke und Kleinserien realisieren können. Gerne übernehmen wir die Entwicklung und Konstruktion für Ihr individuelles Maschinenelement oder fertigen nach Ihrer Zeichnung. Herstellung von Präzisionsteilen: - Stangen, Wellen, Rohre - Führungselemente und Dichtungssysteme - Befestigungselemente Weiteres Produktportfolio: - H-CFK Bauteile aus Carbon - Hydraulikzylinder - Klemmeinheiten - Druckübersetzer - komplette hydraulische Antriebssysteme

MASCHINEN FÜR WELTMARKTFÜHRER - als Familienunternehmen verfolgen wir stets langfristige Ziele, um die Nachhaltigkeit unseres Unternehmens und die Arbeitsplätze unserer Mitarbeiter abzusichern. In der sich ständig verändernden Umwelt stehen wir tagtäglich vor neuen Herausforderungen, welche wir in Teams bestmöglich lösen, um unserem Streben nach Exzellenz gerecht zu werden. Mit der Vision "Maschinen für Weltmarktführer" haben wir uns seit mehreren Jahrzehnten als strategischer Partner im Build-to-Print-Business etabliert. In dieser langen erfolgreichen Entwicklung gewinnt die Frage nach dem Umfang der Wertschöpfungstiefe immer mehr an Bedeutung. Wir fertigen für alle Branchen des Maschinenbaues komplette Maschinen, Module und High-Tech Komponenten mit der Kernkompetenz Prozessinnovation. Unsere Kunden, durchwegs Weltmarktführer in den verschiedenen Branchen des Maschinenbaues, setzen auf Qualität und Know-How von Kostwein. Wir setzen Maßstäbe in der Präzisionsfertigung, Montage und Logistik von Einzelteilen, Modulen und kompletten Maschinen für die globale Zusammenarbeit im Build-to-Print Business.

Mit modernster Technologie und innovativen Schneidlösungen bieten wir qualitativ hochwertige und zuverlässige Dienstleistungen an, die Sie aufgrund ihrer Unternehmensstruktur nicht selbst erbringen können. Dabei reicht unser Bearbeitungsprogramm quer durch alle Werkstoffe, denn dank modernster Lasertechnolgie sind wir in der Lage nicht nur nahezu alle Metalle sondern auch Werkstoffe wie Kunststoff, Holz, oder Quarzglas zu verarbeiten. In der Metallbearbeitung reicht unser Verarbeitungsspektrum weit über das reine Laserschneiden hinaus. Dank leistungsfähiger Verbundunternehmen und Kooperationspartner sind wir in der Lage Ihnen einen Fullservice in der Metallbearbeitung anzubieten, welcher über die reine Anarbeitung zum Zusammenbau, Lackierung bis hin zur Montage reicht. Wir sind Ihr Partner in den Bereichen: -Laserschneiden - Plasmaschneiden - Blechbearbeitung - Industrielackierung - Baugruppenfertigung - Schweißen - Montage Unsere Kernkopetenzen sind: - Flexible Blechbearbeitung - Autogenes Brennschneiden - Biegen / Abkanten - Blechrunden - Blechscheren (Tafel / Band) - Kombibearbeitung Laserschneiden / Stanzen - Laserschneiden 2D (Laserstrahlschneiden) - Laserschneiden Rohr & Profil - Plasmaschneiden (Plasma-Schmelzschneiden) - Schweißen allgemein - Bolzenschweißen - Elektrodenhandschweißen - Löten - Schutzgasschweißen (MIG/MAG) - Schutzgasschweißen (WIG) - Schweißkonstruktionen / Stahlbau - Maschinenrahmen / Maschinenständer - Schweißkonstruktionen

Sciences, Automotive, Flugzeug- und Halbleiterindustrie – damit aus Visionen und Konzepten funktionierende, serienreife Qualität wird, braucht es Partner, die bereit sind, über Branchengrenzen hinauszugehen und sich als Organisation von Grund auf mitzuentwickeln. CONCAD, gegründet 1995 als reines Konstruktionsbüro für Maschinen-, Fahrzeug- und Anlagenbauteile, hat sich parallel zu den wachsenden Anforderungen seiner Kunden immer wieder neu erfunden. Leitend dabei war der Gedanke, Präzision in Bestform abzuliefern. So entstanden erst eine Werkzeugfertigung, dann ein Fertigungsbereich für den Prototypenbau. Aus diesen und weiteren Spezialbereichen bildete sich ein flexibles Unternehmensgefüge, das unterschiedlichste Kundenprojekte komplett von der Konzeptphase bis zur Serienreife begleiten kann. Als Motor des Wachstums hat sich dabei der Bereich Hochpräzision entwickelt. Mit ihrem spezifischen Mix aus Erfahrung, Hightech, Handwerk und dem Engagement eines vorwiegend im eigenen Hause ausgebildeten Teams von 100 Mitarbeiter*innen konnte CONCAD in den letzten Jahren anspruchsvollste Aufträge aus Wissenschaften und Halbleiterindustrie gewinnen. Ob Hochpräzision oder Serienproduktion: Kunden von CONCAD schätzen die unkomplizierte Zusammenarbeit mit dem Unternehmen, seine Ansprechbarkeit, Schnelligkeit und Offenheit für Neues. Sprechen wir uns? Welche Vision dürfen wir für Sie zur Reife bringen? Rufen Sie uns jetzt an oder schicken Sie uns Ihre Anfrage per Mail - wir freuen uns auf ein Kennenlernen Tel. +49 6282 92 40 - 0

h3>Präzision in Metall - Made in Germany/h3> Vielfältigkeit, Kompetenz und Sicherheit in der Herstellung von Teilen, Armaturen, Baugruppen und Maschinen. h5>Leistung & Service/h5> Als Hersteller von Armaturen und Baugruppen von der Einzelfertigung bis zur fertigen Baugruppe gehört natürlich auch die komplette Belieferung von Ersatzteilen zu unserem Service. In unserer modernen Fertigung verarbeiten wir neben allen gängigen VA-Materialien auch Sondermaterialien wie Hastelloy, Titan, Nickel, Monel, Tantal, Zirkonium u.ä Zulieferer-, Lohn- und Auftragsfertigung auf Bearbeitungszentren in höchster Qualität. Von Einzelteilen bis Serienfertigung. Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen sowie Oberflächen- bearbeitung nach Kundenvorgaben.

MSB Schmittwerke – aus der Rhön in die ganze Welt MSB GmbH & Co. KG ist ein Maschinenbauunternehmen mit langer Tradition und eng verwurzelt mit der Rhöner Heimat. Seit über 100 Jahren entstehen in Bischofsheim Sondermaschinen, die auf der ganzen Welt im Einsatz sind. Wir arbeiten familiär geführt und mit flachen Hierarchien. Rund 160 Mitarbeiter*innen tragen täglich zum Erfolg unseres Unternehmens bei, dass in vier Bereiche unterteilt ist: Sondermaschinenbau, Auftragsfertigung, Elektrik und Steuerung und IBS Berg- und Tunnelbau. Für unsere Kunden sind wir ein geschätzter Ansprechpartner für anspruchsvolle Aufgaben im Maschinenbau. Wir agieren lösungsorientiert, sind schnell, flexibel und liefern hohe Qualität. Unsere Stärke ist die Kombination aus hohem Fachwissen unserer Mitarbeiter und der passenden technischen Ausstattung. „Wir werden gefragt, wenn andere Anbieter kapitulieren.“ Unsere Spezialität ist die Bearbeitung von großen und schweren Bauteilen. (Bearbeitung bis 16.000 mm Länge und einem Gewicht bis 35.000 kg) Wir sind Systemlieferant und Partner von A – Z (Entwicklung - Konstruktion - Schweißbetrieb - spanende Fertigung - Lackierung - Montage - Elektrik/Steuerung - weltweite Montage - Service) Kompetenzen: Sondermaschinenbau – Werkstück-Handling Systeme bis 100 t / Fräskopfwechselsysteme / Werkzeugwechselsysteme / Energieboxen / Sonderlösungen für viele Einsatzbereiche Kundenkreis: Maschinenbau / Automobilindustrie / Flugzeugbau / Motorenbau / Raumfahrt / Sonstige Auftragsfertigung – komplexe Einzelteile und Baugruppen nach Kundenanforderung (Schweißbetrieb, spanende Fertigung, Lackierung, Montage, Elektrik) Kundenkreis: Maschinenbau / Berg- und Tunnelbau / Sonstige breit gefächert Elektrik und Steuerung – Schaltschrankbau / Installation / Programmierung / Inbetriebnahme / Retrofits / Steuerungen für Schleifmaschinen Kundenkreis: Sondermaschinenbau / Berg- und Tunnelbau / externe Berg- und Tunnelbau – Teilschnittmaschinen bis 52 t / Sonderlösungen / Retrofits / Ersatzteile Kundenkreis: Salzbergwerke / Kohlegruben / Tunnelbauunternehmen / Bergbau sonstige

Italienischer Produzent von Schiebeventile, Mini Kugelhaehne, Droesselventile und OEM Teile aus Messing, Aluminium und Zamak. Wir bearbeiten Ihre Anfrage und bieten Ihnen die beste Loesung an. Taetig im Pneumatik Bereich seit den 70 Jahren - Wir bieten Ihnen: - Drehen - Hartdrehen - Langdrehen

Seit Gründung 1999 ist WJW als inhabergeführtes Unternehmen zu einem der führenden Dienstleister für Wasserstrahlschneiden, 3D Druck / Additive Fertigung Metall, Fräsen mit Vakuumspanntechnik, sowie gewünschte Nachbearbeitungen in Deutschland, Österreich, Schweiz und den Benelux-Ländern gewachsen. Wir beschäftigen ca. 40 Mitarbeiter an unserem Standort in Neustadt an der Weinstraße. Heute unterstützen wir rund 400 Kunden, darunter zahl-reiche global agierende, als auch kleine und große mittelständische Unternehmen. Unsere Kunden vertrauen seit vielen Jahren auf unsere Kompetenz und unsere Leistungen. Ob Einzelteil oder Serienauftrag, mit jahrzehntelangem Knowhow erfüllen wir die individuellen Anforderungen unserer Kunden in hoher Qualität und Termintreue. Unser engagiertes Team ist klein genug, um flexibel zu sein, und groß genug, um alles aus einer Hand anzubieten. Unser umfangreicher Maschinenpark und unsere großen Lagermöglichkeiten mit 3.000 m2 Produktionsfläche bieten hierfür die besten Rahmenbedingungen. Wir sind zertifiziert nach DIN ISO 9001 und zugelassener Lierant für die Luftfahrindustrie. Als starker Dienstleister bieten wir stets zuverlässige Zusammenarbeit.

Herzlich Willkommen bei Erdel Engineering Ihr Partner für Konzeptentwicklung, Konstruktion und Fertigung von mechanischen Komponenten und Baugruppen.

Aluminium kann man schmieden? JA! Die Umformtechnik Radebeul GmbH ist spezialisiert auf die Herstellung von Schmiedeteilen aus Aluminium. Konstruktion und Werkzeugherstellung finden ebenso wie die mechanische Bearbeitung quasi im eigenen Hause statt. Moderne CAD- und CAM-Arbeitsplätze sowie ein moderner Maschinenpark verbunden mit dem Know-how unserer Mitarbeiter garantieren eine zuverlässige, schnelle und kompetente Erledigung Ihrer Aufträge. Auf Kundenwunsch fertigen wir für Sie vorab Prototypen aus Aluminium. In der Schmiede arbeiten wir auf Pressen mit bis zu 16.000 kN Presskraft. Wir stellen Schmiedestücke mit bis zu 7 kg Rohteilgewicht her. Optional können die Oberflächen behandelt werden: chemisches Beizen, Strahlen mit Korund, Glas, Aluminium oder Edelstahl sind Beispiele hierfür. Wir beliefern die Fahrzeugindustrie (2-Rad und 4-Rad) und unter anderem Hersteller von Ventilen, Elektroarmaturen, Markisen, Solartechnik, Bergsport sowie viele andere Industriebereiche. Wir fühlen uns in kleinen Stückzahlen (auch unter 100 Stück pro Jahr) ebenso zu Hause wie bei großen Stückzahlen von mehreren Hunderttausend Stück. Sie haben die besondere Herausforderung? Wir schmieden Ihre Lösung! Unsere Stärken sind Schnelligkeit und Flexibilität. Fordern Sie uns und fragen noch heute bei uns Ihren Bedarf an!

Guten Tag, gerne möchten wir Ihnen unser Unternehmen vorstellen, das sich auf die Bearbeitung von Metall durch Fräsen und Drehen spezialisiert hat. Wir bedienen verschiedene Branchen wie Bauwesen, Transport, Medizin und Luft- und Raumfahrt. Zu unseren Kunden gehören Prototypenentwicklungsfirma und Bauunternehmen mit individuellen Projekten. Mit unserer Expertise in Fräsen und Drehen bieten wir hochwertige Metallbearbeitungsdienstleistungen an, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Unsere hochmodernen Maschinen und erfahrenen Techniker gewährleisten Präzision und Genauigkeit in jedem Projekt, das wir übernehmen. In der Bauindustrie arbeiten wir eng mit Unternehmen zusammen, die einzigartige Strukturen und Projekte realisieren. Unsere Metallbearbeitungsfähigkeiten ermöglichen es uns, maßgeschneiderte Komponenten und Teile herzustellen, die den genauen Spezifikationen dieser Projekte entsprechen. Für die Transportindustrie bieten wir Metallbearbeitungslösungen für die Herstellung spezialisierter Teile und Komponenten an. Unsere Dienstleistungen tragen zur Entwicklung effizienter und zuverlässiger Transportsysteme bei. In der Medizinindustrie ist Präzision von größter Bedeutung. Wir verstehen die kritische Natur von medizinischen Geräten und Vorrichtungen, und unsere Metallbearbeitungsdienstleistungen gewährleisten höchste Genauigkeit und Qualität für diese Anwendungen. Schließlich arbeiten wir in der Luft- und Raumfahrtindustrie mit Unternehmen zusammen, die an der Konstruktion und Produktion von Flugzeugen und Raumfahrzeugen beteiligt sind. Unsere Expertise in der Metallbearbeitung durch Fräsen und Drehen ermöglicht es uns, zur Entwicklung modernster Luft- und Raumfahrttechnologien beizutragen. In unserem Unternehmen legen wir großen Wert auf Kundenzufriedenheit und streben nach herausragenden Ergebnissen. Wir sind bestrebt, Fristen einzuhalten, wettbewerbsfähige Preise zu bieten und exzellenten Kundenservice zu bieten. Vielen Dank, dass Sie unser Unternehmen für Ihre Metallbearbeitungsbedürfnisse in Betracht ziehen. Wir freuen uns auf die Möglichkeit, mit Ihnen zusammenzuarbeiten und zum Erfolg Ihrer Projekte beizutragen.

TECKOS steht für Technologie. Komponenten. Systeme! Wir sind Systemlieferant, Technologie- und Entwicklungspartner für Metallkomponenten und -systeme. Technologie. Alles, was wir tun ist vom Blick in die Zukunft geprägt: Die Entscheidung für Investitionen in Produktionsanlagen, die Ausrüstung von Komponenten und Baugruppen mit smarten Technologien, sowie der Einsatz von Tools für einen transparenten Datenaustausch in der Zusammenarbeit mit Ihnen. Dabei lassen wir uns von Ihren Anforderungen und Problemstellungen leiten. Wir möchten gemeinsam mit unseren Partnern der Gegenwart einen Schritt voraus sein, Industrie 4.0 in die Tat umsetzen und neue Wege gehen, mit deren Hilfe Prozesse und Produkte laufend verbessert werden und unentdecktes Innovationspotenzial offenbar wird. Komponenten. Systeme. Mit der Erfahrung und dem Know-how unserer Mitarbeiter finden wir Lösungen für einzelne Metallkomponenten und ganze Systembaugruppen. Wir übernehmen die Entwicklung, die Fertigung und Lagerung. Unsere Produktion richten wir an Ihren Kundenanforderungen aus und suchen bei jedem Projekt nach der optimalen Kombination aus innovativen Verfahren, die eine hohe Qualität erzielen bei gleichzeitig schlanker Prozessstruktur. Unser Ziel ist es Ihnen eine hohe Fertigungstiefe, einen hohen Automatisierungsrad und dennoch ein flexibles Customizing zu bieten. Wir packen gerne komplexe Problemstellungen an. Beispielsweise fertigen wir mit moderner Robotik in hoher Qualität Schweißgruppen auch in größeren Dimensionen ohne Materialverzug.

IPPM ist ein auf die Herstellung von Kunststoffspritzgussformen spezialisiertes Unternehmen, das 2002 gegründet wurde. Das Unternehmen stellt Formen für die Automobil-, Medizin-, Pharma-, Elektronik-, Haushalts- und Verpackungsindustrie her. Mit Blick auf eine große gesammelte Erfahrung bietet das Unternehmen seinen Kunden die Glaubwürdigkeit, die für die Herstellung von Formen für die allgemeine Industrie und insbesondere für Autos erforderlich ist, insbesondere für Optiken, Konsolen, Drähte, Führungen, Knöpfe und andere Elemente, die der Modellierung von Kunststoffteilen eigen sind sowie Zweikomponenten. IPPM führt Dünnschicht-, Abschraub-, 2- und 3-Komponenten-Formen mit mehreren Hohlräumen für Gummi, für halbfeste Metallgussteile und für Kunststoffspritzgüsse im Allgemeinen durch. Wir bieten auch Schleifen, technische Formanpassung, Montage und Abstimmung, Reparatur und Wartung, Teile- und Elektrodenbearbeitung, Teileerosion, 3D-Modellierung, 2D-Programmierung und Zeichnen.

SC. HCV TECHNOLOGY SRL ist ein Unternehmen mit vollem Privatkapital, das 2018 gegründet wurde. Das Hauptziel ist „Allgemeine mechanische Operationen“. Wir haben ein Qualitätssystem eingeführt, das qualitativ hochwertige Produkte, pünktliche Lieferungen sowie hochqualifiziertes Personal unterstützt. Die Professionalität der Mitarbeiter ist die Visitenkarte des Unternehmens. Wir bieten folgende Dienstleistungen an: Fräsen, Drehen, CNC-Programmierung, 3D- und 2D-Konstruktion sowie Wärmebehandlungsarbeiten, die in Zusammenarbeit durchgeführt werden. Zu den Materialien, die verarbeitet werden können, gehören: Stahl, legierter Stahl, Werkzeugstahl, Edelstahl, Aluminium- und Aluminiumlegierungen, Kupfer, Kupferlegierungen, Teflon, Polyamid, PVC, Polyethylen usw. Wir wollen langfristige Beziehungen zu unseren Partnern. Für Angebote und Bestellungen kontaktieren Sie uns bitte unter der E-Mail-Adresse: office@hcv-tech.ro oder unter der Telefonnummer +40 769799423 Montag bis Freitag zwischen 9:00-17:00 Uhr.