Vom Erstmuster über die Serienfertigung, von Spezialprodukten bis zur Massenfertigung. Stets nach höchsten Qualitätsstandards. Profitieren Sie von unserem Know-How aus der Herstellung von Produkten für die Pharma- und Halbleiterindustrie. Wir lösen alle Ihre Anforderungen. Dank unserem regionalen und internationalen Netzwerk an Zuliefern und Unterlieferanten können wir unsere eigenen Kompetenzen zudem gezielt erweitern.

Großserien- und Massenproduktion – Biegen, Formen und Teilung von Drähten – Biegen, Stanzen und Formen von Blechbändern – Zusammenbau und Montage verschiedener Teile aus verschiedenem Material

iswo metall gbr ist ein inhabergeführte,mittelständische Metallverarbeitung mit Sitz in Unterfranken. Seit unserer Firmengründung durch Almir Islamcevic und Ute Wolf im Jahre 2007 schweissen fräsen und drehen wir vor allem in Bereichen Maschinen und Anlagenbau. Entwicklung und Kontinuität stehen im Zentrum unserer Arbeit. iswo metall setzt seit der Gründung auf ein eingespieltes Team,kurze wege zwischen den unterschiedlichen Bereichen im Betrieb,sowie eine durch die inhabergeführte Struktur gewährleistet Qualität. Unsere Mitarbeiter agieren spezialisiert und im ständigem Austausch mit der in Produktion und Verwaltung aktiven Geschäftsführung ,wodurch wir Qualität sichern und Flexibilität garantieren. iswo metall gbr Hauptstrasse 144 97904 Dorfprozelten www.iswo-metall.de info@iswo-metall.de

Wir bieten innovative Lösungen aus Kunststoff und Metall – von der Entwicklung über die präzise Fertigung einzelner Bauteile bis zu komplexen Baugruppen und Systemen. Unser Leistungsspektrum umfasst Spritzguss, Zerspanung, Blechbearbeitung, Schweißtechnik sowie Werkzeugbau, individuellen Sonderfahrzeugbau und zertifizierte Sonderschutzsysteme. Kunden aus Industrie, Medizintechnik, Maschinenbau, Agrartechnik, Off-Highway-Industrie, Bahntechnik, Defense und vielen weiteren Bereichen – bis hin zum Automotive-Bereich – setzen auf unsere Erfahrung. Mit rund 1 000 Mitarbeitenden an sieben Standorten in Europa und einem modernen Maschinenpark liefern wir für jede Aufgabe die passende Lösung.

Präzisionsfertigung auf DMG Mori Dreh-Fräsmaschinen und Auerbach Tiefbohrmaschinen, halbautomatisiert mit Robotertechnik, Ultraschallreinigung , Konservierung , Teilekennzeichnung mit Trumpflaser und nachfolgende Baugruppenmontage mit Schaltschrankprojektierung und Schaltschrankbau wären möglich, klimatisierter Meßraum mit zwei Meßmaschinen Zeiss und Rauheitsmeßmaschine

CNS – Ihre Experten für Lohnfertigung, Sondermaschinenbau, Handel mit Prüfgeräten und Sensorik, Anfertigung von individuellen Prüfgeräten und Sensorik, Prüfdienstleistungen sowie Service- und Wartungsleistungen rund um die zerstörungsfreie Werkstoffprüfung!

SD Partners Ltd. wurde 2006 von Dipl. Eng. Hristo Dradalov, der über mehr als 25 Jahre Erfahrung im Bereich Maschinenbau verfügt. Unser Arbeitsumfeld ist vielseitig und bietet eine breite Palette von Dienstleistungen, die auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Das Unternehmen ist Hersteller von bearbeiteten Teilen und elektromechanischen Baugruppen. Wir sind ein sich schnell entwickelndes Unternehmen mit Kunden aus ganz Europa. Wir streben nach Wachstum und Erfolg und investieren daher ständig in neue Maschinen, Technologien und Mitarbeiterschulungen, um mit der kontinuierlichen technologischen Entwicklung und der Kundennachfrage Schritt zu halten.

Ein Industriekonzern mit umfassenden internen Kapazitäten, von der Konstruktion und dem Komponentendesign über die Modellherstellung, den Grau- und Sphäroguss bis hin zur Präzisions-CNC-Bearbeitung, der hochpräzise, serienreife Komponenten für anspruchsvolle Anwendungen liefert.

Vorrichtungsbau & CNC-Fertigung – präzise, praxisnah, effizient Wir entwickeln und fertigen maßgeschneiderte Vorrichtungen und einfache Sondermaschinen – praxisnah konzipiert, individuell auf Ihre Anwendung abgestimmt. Unser Fokus liegt auf funktionalen, robusten Lösungen, die Ihre Fertigungsprozesse sicherer, effizienter und wiederholgenau machen – egal ob in der automatisierten Serienfertigung oder bei handgeführten Arbeitsplätzen. Neben dem Vorrichtungsbau fertigen wir auch CNC-Teile – vom einfachen Bauteil bis hin zu komplexen 3D-Konturen. Durch unsere neu angeschaffte 5-Achs-Fräsmaschine mit automatisiertem Paletten- und Teilehandling sind wir in der Lage, Einzelteile bis hin zu mittleren Serien wirtschaftlich und mit hoher Wiederholgenauigkeit zu fertigen. Dank moderner CAM-Software können wir auch anspruchsvolle Geometrien schnell und effizient umsetzen. Unser Fertigungsspektrum umfasst außerdem das Drehen, Flachschleifen und eine eigene Montage. Für Wärme- und Oberflächenbehandlungen greifen wir auf ein eingespieltes Netzwerk regionaler Partner zurück – abgestimmt, terminsicher und aus einer Hand. Wir legen großen Wert auf persönliche Beratung, technische Präzision und partnerschaftliche Zusammenarbeit. Sprechen Sie uns gerne an – wir finden die passende Lösung für Ihre Aufgabe.

Die Gaedigk Feinmechanik & Systemtechnik GmbH ist ein Unternehmen mit über 25 Jahren Erfahrung in der Konstruktion und Fertigung feinmechanischer Baugruppen und Montagevorrichtungen. Das Unternehmen bietet Lösungen in den Bereichen Automotive, Messtechnik, Forschung und Medizintechnik. Die Dienstleistungen umfassen die Entwicklung, Fertigung, Montage und Steuerungstechnik von komplexen Systemen, einschließlich Prototypenbau und Serienfertigung. Gaedigk ist besonders auf maßgeschneiderte, präzise mechanische Komponenten spezialisiert und bietet einen Full-Service von der Idee bis zum fertigen Produkt.

1915: Gründung Die Maschinenfabrik Berger wurde am 27.10.1915 durch Ludwig Berger gegründet. Der Firmensitz liegt seit jeher in der Wienerstraße 35 in Knittelfeld. Von den Anfängen bis zum Ende der 70er Jahre wurden, neben Sonderkonstruktionen für diverse Branchen, vorwiegend Maschinen zur Bearbeitung und zum Transport von Holz erzeugt. 1950er: Entwicklung zweier Serienprodukte In den 1950er Jahren gelang es der Maschinenfabrik zwei „echte“ Serienprodukte zu entwickeln: Eine motorisch betriebene Webmaschine zur Erzeugung von Schilfrohrmatten sowie eine Presse zum Verpressen von Schilfrohr zu Dämmplatten. Bis in die 1960er Jahre wurden diese in Stückzahlen von über 200 produziert und bis in den Irak und nach Ägypten exportiert. Noch heute werden Ersatzteile für die robusten und langlebigen Maschinen hergestellt. 1980: Ausstieg des Firmengründers Nach dem Tod von Gustav Berger, dem Sohn des Firmengründers Ludwig Berger, wurde das Unternehmen am 1.7.1980 von 2 niederösterreichischen Industriellen – Mirko Kovacs und Franz Mock - übernommen. 1980: Erste Kooperationen mit IBS Austria GmbH Ebenfalls bereits seit 1980 arbeitet die Maschinenfabrik mit der IBS Austria in Teufenbach zusammen. Anfänglich wurden gemeinsam Langschleifmaschinen für Entwässerungsbeläge aus Keramik entwickelt. In weiterer Folge wurden auch Komponenten für Papiermaschinen aus rostfreiem Edelstahl an die IBS Austria geliefert. 1993: Übernahme durch IBS Austria GmbH Im Jahr 1993 wurde die Maschinenfabrik Berger von der IBS Austria GmbH – mit den Eigentümern Heinz und Klaus Bartelmuss – übernommen. Zu diesem Zeitpunkt hatte das Unternehmen 40 Mitarbeiter. In weiterer Folge wurde der Produktionsschwerpunkt konsequent auf Komponenten für die Papierindustrie ausgerichtet. Mit steigenden Umsätzen wurde der Maschinenpark sukzessive erneuert und erweitert. Bereits zum damaligen Zeitpunkt war eine 5-Achsen-Langfräsmaschine im Einsatz, die Werkstücke mit bis zu 10 Tonnen Stückgewicht und einer Genauigkeit von 1/100 mm bearbeiten konnte. Heute: Moderner, dynamischer Betrieb mit 20 Mio. Jahresumsatz Heute steht die Maschinenfabrik Berger für höchste Qualität bei Maschinenkomponenten für die Papier- und Zellstoffindustrie – und das weltweit! Mit rd. € 20 Mio. Jahresumsatz ist das Unternehmen ein modern aufgestellter, dynamischer Betrieb, der jährlich rund 1.000 Tonnen rostfreien Chrom-Nickel-Stahl mit einem hochmodernen Maschinenpark verarbeitet. Ein engagiertes Team, bestehend aus über 100 bestens qualifizierten Mitarbeitern, sorgt für reibungslose Abläufe und höchste Ausführungsqualität.

Unsere Domäne ist das Laserschneiden, Stanzen, Biegen und Schweißen. Wir verfügen über eine breite Palette moderner Technologien, dank derer wir verschiedene Arten von Materialien (Blech, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Kunststoff...), verschiedene Arten von Materialien (Platten, Rohre, Profile, Formteile...) in verschiedenen Dicken und Abmessungen verarbeiten.

folgendes Leistungsspektrum können wir unseren Kunden anbieten: - Konstruktion - Anfertigung von Schweissbaugruppen in Stahl,Edelstahl und Alu - mechanische Bearbeitung: Sägen,Bohren,Drehen,Fräsen,Schleifen,Erodieren - Wärmebehandlung : Härten und Nitrieren - Oberlächenbehandlung : Gleitschleifen,Sandstrahlen, lackieren, Pulverbeschichten, eloxieren - Montage von Baugruppen und kpl Maschinen sowie Vorrichtungen

Das 2008 gegründete Unternehmen „DSF“ im Norden Litauens beschäftigt sich mit der Herstellung von Kunststoffteilen im Spritzgießverfahren. Wir sind bereit, unsere Kenntnisse bezüglich Herstellung und Design von Kunststoffteilen mit Ihnen zu teilen, damit das gewünschte Ergebnis auf optimale Art und Weise erreicht wird. Unser Maschinenpark besteht aus modernen vollelektrischen ENGEL-Spritzgießmaschinen, die außerordentliches Präzisionsniveau bei geringerem Energieeinsatz und damit die Qualität und Form-Festigkeit der Produkte anbieten. Wir verfügen über 1500 Quadratmeter Produktionsfläche. Die Kunststoffteile können mit unseren eigenen Formen oder auch mit den des Kunden gefertigt werden. Beim Bedarf können entsprechende Sprtzgußformen auch hergestellt werden. Wir bieten Ihnen: - Kunststoffspritzen - Extrudieren - Spritzpressen - Herstellung der Sprtzgußformen

Die Firma SSI Schäfer s.r.o ist ein langjähriger Lieferant in den Bereichen Kabinenbau (Blechumhausungen), Schweißbaugruppen inklusive mechnischer Bearbeitung und Lackierung sowie der Baugruppenmontage. Wir verarbeiten in Hranice auf 75.000 m2 mit knapp 1.100 MA ca. 32.000 Tonnen Stahl/ Jahr.

Automation ab Losgröße 1 Mit mehr als 12 Jahren Erfahrung im Bereich der Prozessentwicklung ist die ID: Industrial Dynamics GmbH Ihr Partner, wenn es um die Weiterentwicklung | Optimierung bestehender, als auch um die Entwicklung neuer Fertigungsprozesse geht. Mit der Philosophie "keep it simple, flexible and efficient" gestalten wir richtungsweisende schlanke Prozesse und setzen Prozessanforderungen in flexible Lösungen um, bei denen Ihr Produkt im Vordergrund steht. Unter Einsatz modernster Technologien, wie zum Beispiel Robotik, industrielle Kamerasysteme und Sensorik, planen und realisieren wir Ihre Prozesse. Als Systemintegrator mit Erfahrung, Leidenschaft und Fachkompetenz nehmen wir uns Ihren Fragestellungen an.

Die Firma Entwicklung und Fertigung Eßbach wurde 1999 gegründet. Seitdem haben wir unseren Sitz nach Freiberg verlagert. Hier stehen auf einer Fläche von 1.500m² verschiedene Bearbeitungszentren, Konstruktionsarbeitsplätze und überdurchschnittlich gut ausgebildete Mitarbeiter zur Verfügung, mit welchen wir auch Ihre Aufgaben realisieren können ! Unser hoher Qualitätsstandard wird durch unsere Zertifizierung nach DIN ISO 9001 beglaubigt. Beispiele zu unseren Produkten können Sie auch unserer Website www.efe-essbach.de entnehmen. Unser Hauptstandbein ist die Entwicklung, die Fertigung und der Vertrieb von Kühlkörpern für die Leistungselektronik. Neben Flüssigkeits-Kühlkörpersystemen auf der Basis unicool fertigen wir auch Luft-Kühlkörpersysteme bzw. kombinierte Geräte nach dem System coldplate. Natürlich passen wir die Geräte auf Ihre benötigten technischen Daten an. Kunden, die unsere Produkte und Leistungen in Anspruch nehmen, sind unter anderem Siemens, Bosch, Baumüller, Bonfiglioli Vectron GmbH und LTi DRiVES GmbH. Neben der Fertigung von Kühlkörpern betreiben wir einen kleinen Sondermaschinenbau. Mit diesem sind wir in der Lage über CAD-Konstruktion und CAD/CAM-Schnittstellen hochwertige Einrichtungen zu fertigen. So wurden in unserem Hause mehrere verschiedene Kennzeichnungsanlagen zur serienmäßigen Produktkennzeichnung einschließlich BDE- Anbindung realisiert. Die Anlagen werden dabei komplett mit Steuerung, bis hin zu CNC- Achsen gefertigt und geliefert. Unsere Kunden sind unter anderem im Bereich Fahrzeugbau und Zulieferung zu finden. Beispiele sind: - Prüfstände für Antriebsspindeln mit Messdatenerfassung - Kennzeichnungsanlagen frei programmierbar mit CNC Achsen 800x600x400 - Kennzeichnung Getriebeteile mit Schnittstelle zum PPS-System - Vorrichtungen für Montage und Prüfzwecke - Kokillen für Aluminiumguss, bei Bedarf inkl. Bearbeitung der Gussteile - Sonderkühlmittelanlagen für Werkzeugmaschinen Mit unserer Technik sind wir in der Lage auch kundenspezifische Lösungen zu realisieren inklusive der Fertigung von Einzelteilen und Baugruppen. Unseren Maschinenpark haben wir dazu weiter ausgebaut und betreiben insbesondere folgende Maschinen: - 4-Achs-CNC- BAZ 2000x800x800mm mit Werkzeugwechsel, Innenkühlung und Schwenkkopf - 5-Achs-CNC- BAZ 800x800x800 mit Werkzeugwechsel, Innenkühlung und Schwenkkopf - 4-Achs-CNC- BAZ 1000x500x400mm mit Werkzeugwechsel und Innenkühlung - 3-Achs-CNC- BAZ 500x400x400mm mit Werkzeugwechsel und NC- Rundtisch - 3-Achs-CNC Fräsmaschine 800x400x400 (senk- und waagerecht) - CNC- Drehmaschine, Drehdurchmesser 300mm und 300 lang - CNC- Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen, Drehdurchmesser 300mm und 300 lang - Konventionell Drehen bis 1000mm lang - NC- Dornrohrbiegemaschine bis D 26x2mm VA Rohr - Korundstrahlkabine für VA Materialien - Edelstahlbeizeinrichtung innen und außen - WIG- Schweißarbeitsplatz Die CNC- Maschinen sind an unser CAD/CAM System angebunden und somit in der Lage nach Ihren bzw. unseren Zeichnungen zu arbeiten.

Wir sind spezialisiert auf das CNC-Drehen und Fräsen von Präzisionsteilen für industrielle Anwendungen. Mit Sitz in der Nähe von Krakau, Polen, produzieren wir sowohl Prototypen als auch kleine bis mittlere Serien aus Metallen und technischen Kunststoffen. Wir arbeiten mit Kunden aus verschiedenen Branchen zusammen, darunter der Chemie-, Lebensmittel- und Maschinenindustrie, und liefern Teile, die auf anspruchsvolle technische und hygienische Standards zugeschnitten sind. Was zeichnet uns aus? Schnelle Angebotserstellung, kurze Lieferzeiten und strikte Termintreue — ohne Abstriche bei der Qualität.