Prétat, Ihre Gesenkschmiede für das Präzisions-Gesenkformen Seit 60 Jahren (1947) verfügt die Gesenkschmiede Prétat SA über ein unvergleichliches Know-how auf dem Gebiet des Präzisions-Gesenkschmiedens. Prétat SA ist in der Lage, ein Schmiedeteil mit hoher Genauigkeit aus Aluminium und anderen Nichteisenmetallen (Aluminium-, Kupfer-, Messing- und Bronzelegierungen usw.) im Gesenk zu schmieden (auch gesenkformen genannt). Prétat SA beliefert zahlreiche Branchen mit speziellem Augenmerk auf Qualität und Lieferfristen sowie unter strikter Einhaltung der Umwelschutznormen.

Presswerk Krefeld (PWK), dieser Name ist seit Jahren ein Inbegriff für hochwertige Komponenten, die in Lenkungs- und Radaufhängungs-systemen der Automobilindustrie zum Einsatz kommen und zum Erfolg unserer Kunden beitragen. Als Technologieführer der Kaltmassivumformung , des traditionellen Gesenkschmiedens, des Aluminiumschmiedens, des Kunststoffspritz- gießens sowie der Fertigbearbeitung hat sich PWK zu einem der führenden Komponentenlieferanten auf seinem Gebiet entwickelt. Seit Januar 2004 ist PWK als rechtlich selbstständiges Unternehmen in die MacLean-Fogg Company (Mundelein/USA), einem der weltweit größten privaten Umformunternehmen, eingegliedert. Seit September 2006 werden alle Aktivitäten im Bereich der Umformkomponenten für Suspension & Linkage bei PWK zusammengefasst

Metagra was founded in 1957. Our premises are located in Bergara (Spanish Basque Country), in two plants of about 7500 sqm. The main activity of METAGRA is cold forming of wire, which constitutes the basis of our know-how. We are specialised in the manufacturing of complex-high deformation rate parts, like hollow parts (inner tubes, inner sleeves and collar key locks), eccentric and asymmetric shapes and not cylindrical shanks (cuatrilobular, elliptic,…), big parts got by cold forging (diameters up to 50, lengths up to 250). We may either serve single parts or assemblies consisting of different components. We have delivered (and continue to do so) parts for automotive industry for years. The high performance of our products in terms of quality, recognized for several times by our customers, as well as the good logistic service that we provide have positioned METAGRA as a very reliable option in the market. Now we are spreading our activity to different sectors, such as aeronatics, energy, trains and ship work. The certifications ISO9001, ISO14001, ISO TS 16949 and OHSAS 18001 make proof of our skills to move into these other markets. The means we have in our work-ships are as follows: -13 cold forming machines of 3, 4, 5 and 6 steps (dies). Tough german machines, as well as technologically advanced American machines are to be found among these media. Also a powerful Taiwanese machine up to diameter 36 mm is included within this account. -20 thread rolling machines, used for the realisation of male threads. Flat die and round die machines are the media for this operation. -6 machining media (turning, milling, etc …) for second operations. A broad number of heat treatment and surface protection applicators are settled within our same geographical area, enabling us to provide a complete, totally finished part service. Additional media in METAGRA to support the manufacturing are: self-manufacturing area for cold forming tooling, measurement/testing media for quality control (in-line control and final control), Automatica torque testing device, tensile strength testing machine, salt spray testing machine, 100% sorting machines, self-agreement laboratory certified by RENAULT … The whole development of each part is done in METAGRA, including the total design and the manufacturing of cold forming tooling. The most frequent raw material qualities used in Metagra are carbon steels (such as C8C, FR10FF, 20MnB4, CQ22 and others) and medium alloy steels (such as 38B3, 38MnB5, 34CrMo4 and others). Some stainless steels are also within our range of used materials. Nevertheless we have started to try other materials different from steel like aluminium or titanium. Beyond the delivery of 100 % good part (high quality performance), METAGRA has as well other areas of concern, such as these ones following: For further informations as to … -Customer and employee satisfaction -Prevention (not detection, “zero defects”). -Continuous improvement and learning -Environmental protection -Research + Development + Innovation. … please visit our website linked right above! METAGRA’s hard earned expertise is at our clients’ disposal to answer to any and to all expectations and to achieve complete satisfaction.

Als mittelständisches, familienbasiertes Unternehmen bedient Schuhl & Co. GmbH den Markt der Automobil-, Elektro- und Elektronikindustrie und deren Zulieferer mit Muttern und kaltgeformten Teilen für Problemlösungen in der Verbindungstechnologie. Wir sind spezialisiert auf Muttern im Bereich von M3 bis M24 mit unverlierbar montierten, drehbaren Scheiben, d. h. Comby®-Muttern sowie flache Vierkant-, Sechskant- und Rechteckmuttern. Des Weiteren stellen Schweißmuttern unterschiedlichster Ausprägung einen großen Teil unserer Produktion dar. Durch Einsatz einer außergewöhnlichen Kaltverformungstechnologie ist Schuhl & Co. in der Lage Teile zu produzieren, die mit den bekannten Pressen nicht herstellbar sind. Weiterhin können mit diesem Verfahren auch höherlegierte Stähle, rostfreie Stähle, Inconel oder Titan verarbeitet werden. Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001 / TS 16949 beliefert Schuhl & Co. GmbH den internationalen Markt seit über 70 Jahren. Auch außergewöhnliche Geometrien oder kleine Losgrößen werden von uns angeboten.

Die Unternehmen der ESKA-Gruppe verbindet die gemeinsame Kernkompetenz der Massivkaltumformung und damit die Herstellung hochfester Produkte aus Metall mit einem hohen Umformgrad. Seit 135 Jahren werden zum Nutzen der Kunden die Grenzen der Umformtechnik immer wieder neu definiert. Heute entwickeln und produzieren 450 Mitarbeiter an 2 deutschen Standorten Verbindungselemente und Umformteile. Technologische Basis ist das Mehrstufenpressen mit 4 bis 6 Umformstufen. Die Automobilindustrie schätzt die innovativen Produkte, die exzellente Qualität und die perfekte Logistik der Marke ESKA. Sie hat unser Unternehmen zu deren anerkanntem Entwicklungspartner gemacht. Die professionelle Anwendungstechnik unseres Unternehmens entwickelt gemeinsam mit dem Kunden neue Lösungen und macht diese zum konstruktiven Bestandteil von Neuentwicklungen – oftmals schon lange vor dem eigentlichen Serienstart.

Seit 5 Jahrzehnten ist das Unternehmen weiss Präzisionstechnik bestens bekannt als einer der führenden Hersteller von Präzisions-Drehteilen. Das Produktspektrum von weiss Präzisionstechnik reicht von Gewinde- stiften über CNC-Form- und Langdrehteile bis hin zu Kaltfliesspressteilen. Als europaweit tätiges Unternehmen beliefert weiss zahlreiche Konzerne der Automobil-, Elektrotechnik-, Telekommunikations-, Luft- und Seefahrt- sowie Baubeschlags-Industrie. Geschäftsfelder, in denen nur hochwertige Produkte bestehen können. Die jahrzehntelange Erfahrung von weiss Präzisionstechnik ergänzt hier sinnvoll fortschrittliche Methoden und innovative Technologien. Ein ausgewogenes Konzept für Produktprogramm und Verfügbarkeit, mit konsequenter Ausrichtung auf den Kundennutzen, hat für weiss oberste Priorität. Als europaweit tätiges Unternehmen beliefert Weiss Präzisionstechnik zahlreiche Konzerne der Automobil-Elektrotechnik-, Telekommunikations- sowie Baubeschlags-Industrie. Das Produktionsprogramm umfasst: Trapezspindeln, Form- und CNC Drehteile (D=4 - 42 mm) CNC-Langdrehteile, Achsen, Wellen, Spindeln Fliesspressteile Drehteile mit Sondergewinde - Trapezspindeln - mehrgängige Gewinde Griffelemente, Vierkanteinsätze Sondergewindestifte

Fertigung / Dienstleistungen Im Bereich der Mechanischen Bearbeitung bieten wir Ihnen mit Fräsen, Bohren und Drehen einen kompletten Service an. Wir fertigen für Sie einbaufertige Maschinenteile, komplette Baugruppen, Nullserien, Kleinserien oder auch gerne Großserien. Ebenso können wir Ihnen schnell und kostengünstig Montagevorrichtungen, Schweißvorrichtungen, Fräs-, Dreh–, und Bohrvorrichtungen, Schneid– und Biegewerkzeuge oder auch Transportsicherungen anfertigen. Auch reine Konstruktionstätigkeiten bieten wir an. Schwerpunkt im Bereich des Sondermaschinenbau. Wir verarbeiten dabei sämtliche Materialien und bieten dazu auch sämtliche Wärme– und Oberflächenbearbeitungen mit leistungsstarken Partnern an. Jetzt neu: Auch Konstruktion/Sondermaschinenbau Hier können wir Ihnen von der Konstruktion bis zur fertigen Sondermaschine alles anbieten! Top-Qualität Für uns ist Qualität selbstverständlich! Der Einsatz von SPC-Prüfungen, EMPBs oder auch FMEAs gehört zu unseren Serviceleistungen! Ihre Verlängerte Werkbank Sie haben Kapazitätsengpässe oder möchten lohnkostenintensive Arbeitsgänge verlagern? ► Dann nutzen Sie unseren Werkbankservice! Gerne übernehmen wir für Sie (auch über Nacht) Tätigkeiten aus folgenden Bereichen: Montage Frästechnik Drehtechnik CNC-Fräsen CNC-Drehen Bohren Lötarbeiten für Elektroindustrie Verpacken/Auszeichnen Sägearbeiten Zurichtarbeiten Entgratungsarbeiten Schweißarbeiten Und vieles mehr.... Unser Team steht Ihnen gern persönlich für alle Fragen oder konkrete Anfragen zur Verfügung. Wir sichern Ihnen schon jetzt eine prompte und qualitativ einwandfreie Abwicklung Ihrer Aufträge zu! SERVICE wird bei uns gross geschrieben! Weitere Infos finden Sie auf unserer Hoempage unter www.Fertigunsgtechnik-App.de

Unsere Kernkompetenz ist die Fertigung von Gussteilen und Strangpressprofilen aus Aluminium mit hohen Anforderungen an Qualität und Präzision. Modernste Technologien, nach neusten Erkenntnissen konzipierte Anlagen und ein motiviertes Team von erfahrenen Spezialisten garantieren eine effektive und effiziente Abwicklung von Aufträgen. Wir sind zertifiziert nach ISO 9001, Umweltmanagementnorm ISO 14001 und Automobilstandard ISO/TS 16949.

Balkan Lazer Ltd. ist ein nach ISO 9001:2015 zertifizierter Hersteller von kaltgeschmiedeten, lasergeschnittenen, gelieferten Gussteilen aus Stahl, Edelstahl, Messing, Aluminium; Es wurde 2003 gegründet. Unsere Arbeitserfahrung ist das, was wir aus unserer Perspektive auf die Arbeit in jungen Jahren lernen. Wir versuchen, es so nützlich wie möglich zu machen, indem wir unsere Erfahrung im Laufe der Zeit verbessern. Als Team kombinieren wir unsere unterschiedlichen Talente mit Bildung und Technologie im Rahmen unserer Möglichkeiten und treffen gemeinsam mit unserem Team weiterhin genauere und stärkere produktive Entscheidungen.

Karl Schilt GmbH + Co.KG – das bedeutet Tradition und Spitzentechnologie, fundiertes Wissen aus 50 Jahren Erfahrung mit dem Werkstoff Metall und Engagement bei der Suche nach außergewöhnlichen Lösungen. Unser Werk fertigt Gewindestifte, Kaltfließpressteile und Sechskantstiftschlüssel in den unterschiedlichsten Werkstoffen. Als „Spezialität des Hauses“ bezeichnen wir unsere Kompetenzen im Umgang mit Edelstahl Rostfrei. Kundenspezifische Lösungen nach Ihren Anforderungen oder Zeichnungen sind dabei unsere Stärke. Ein umfangreicher Lagerbestand an Standardprodukten und DIN-Teilen erlaubt eine schnelle und flexible Auftragsabwicklung. Die gesamte Produktion wird durch moderne Prüf– und Meßmethoden laufend überwacht und damit eine gleichbleibende Qualität gewährleistet. Dabei arbeiten wir nach den Qualitätssicherungs-Richtlinien der Automobilindustrie oder nach Ihren Angaben. Unsere Verkaufsabteilung berät Sie gerne und gibt Ihnen kompetente Unterstützung für die Lösung Ihrer Befestigungsprobleme.

FORGINAL industrie, Die Referenz Unter Den Zulieferanten In Der Industriellen Schmiedetechnik - Warmumformung FORGINAL industrie ist eine französische Schmiede in der Auvergne, im Industriegebiet der Stadt Thiers, und ein unabhängiges Familienunternehmen, das 1967 gegründet wurde. FORGINAL industrie hat sich auf das Warmumformung Schmieden von Präzisions- und Sicherheitsteilen spezialisiert und stellt seine Teile nach Ihren Zeichnungen her, von einigen Gramm bis zu 11 kg, die aus den unterschiedlichsten Materialien wie Edelstahl, Titan, Stahl, Monel, Inconel, Duplex, Hastelloy usw. bestehen können. Alle Schmiedeteile werden von FORGINAL industrie „nach Maß“ gefertigt. Wir setzen unser gesamtes Know-how ein, um die speziellen Bedürfnisse und technischen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Jedes Werkzeug, das wir für die Herstellung Ihrer Teile verwenden, ist unter strenger Einhaltung Ihrer Zeichnungen einzig für Sie bestimmt. Seit mehr als 30 Jahren verfolgt unsere industrielle Schmiede die Philosophie „kompromisslose Qualität“. Tagtäglich konzentrieren unsere Teams ihre ganze Expertise auf erstklassige Qualität und Zuverlässigkeit Ihrer Teile, die von unseren Kunden im Rahmen einer dauerhaften Partnerschaft in Frankreich und auf internationaler Ebene geschätzt werden.

Wir als mittelständisches, unabhängiges Unternehmen verbinden seit über 50 Jahren Kompetenz für das Produkt mit Innovationsgeist und einer hohen Flexibilität in der Fertigung. Wo auch immer weseralu - Profile zu finden sind, ihrem Einsatz geht ein intensiver Dialog, eine individuelle Entwicklung und eine präzise Fertigung voraus. Und in der Qualität machen wir niemals Kompromisse. Dadurch sind wir für die vielfältigen Anforderungen unserer Kunden bestens aufgestellt. Langfristige vertrauensvolle Geschäftsbeziehungen sind ein Beleg unserer Zuverlässigkeit und Fairness. Gern stellen wir das in einer Zusammenarbeit mit Ihnen unter Beweis.

Industrievertretung für technische Formteile -Nach Ihren Zeichnungen liefern wir anspruchsvolle präzise Teile vom Prototyp bis zur Großserie. Technische Beratung bei der Entwicklung, Liefertreue, Qualität und wettbewerbsfähige Preise sind unser Anspruch. Folgende Produkte können wir Ihnen anbieten: Dreh-,/Frästeile, Stanzteile, Druckguss, Kokillenguss, Kunststoffspritzguss und Schmiedeteile.

MetOto Hot Forging & Machining Ltd ist seit mehr als 40 Jahren insbesondere auf dem Automobilmarkt tätig. Unsere Fähigkeiten sowohl im Warmschmieden als auch in der Zerspanung entsprechen ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 und IATF 16949:2016. Wir sind von namhaften Unternehmen wie Ford, Honda, Toyota, FCA, Würth Deutschland und Siemens akkreditiert.

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Die Kernkompetenz der COLDEX liegt in der Herstellung von technischen Fliesspressteilen aus Aluminium und dessen Legierungen, der Konstruktion und Fertigung der dazu erforderlichen Fliesspress- und Nachbearbeitungswerkzeugsätzen sowie einer breiten Palette dem Fliesspressen nachgelagerter Bearbeitungsprozesse. Mit der Fliesspresstechnik lassen sich eine Fülle von Formen herstellen mit entscheidenden technischen und wirtschaftlichen Vorteilen. Seit 40 Jahren produziert COLDEX hochpräzise und kostengünstige Fliesspressteile. Wir beraten Sie gerne über unsere Möglichkeiten.

Die Firma Emil Niggeloh wurde im Jahre 1899 in Ennepetal, Deutschland, gegründet und befasst sich seitdem mit der Herstellung von Verbindungselementen. Im Laufe der Zeit erfolgte eine Spezialisierung auf kleine bis mittlere Stückzahlen von hochqualitativen Spezial- und Normschrauben. Das Unternehmen beschäftigt zur Zeit ca. 50 Mitarbeiter und ist aufgrund seiner Struktur sehr flexibel.