Unser Unternehmen wurde 1994 gegründet und wuchs schnell zu einem universellen Partner für die Befestigungstechnik und Stanzindustrie heran. Mit der Herstellung und dem Vertrieb von Umformwerkzeugen zur Massivumformung, sowohl im Fliesspressbereich, als auch im Bereich der Stanz- und Biegetechnik haben wir den Grundstein für eine mehr als 25-jährige Firmenhistorie gelegt. Als international operierendes Unternehmen, haben wir es uns zum Ziel gesetzt unseren Kunden eine möglichst kosteneffiziente Preisstruktur zu bieten, gepaart mit einem Logsitikstandort und erfahrenen Ansprechpartnern vor Ort, zentral gelegen in Gotha (Thüringen). Unsere Präzisionswerkzeuge finden u.a. mittlerweile ihren Einsatz in den Industriebereichen der Befestigungstechnik, Wälzlagerherstellung, Kunststoffverarbeitung, der Feinstanztechnik, dem Sondermaschinenbau sowie der Pharmazie- und Medizintechnik.

Normatek hat in der Branche tätig mit über 22 Jahren Erfahrung und Wissen in der Produktion von Steckverbindern. Normatek ist eine Firma, die eine führende und Referenz Etablierung internationaler Standards zu werden und den größtmöglichen Nutzen für seine Kunden, Aktionäre und Mitarbeiter, indem sie auf das Lernen und Lehre kontinuierlich liefern anstrebt. Basierend auf dem Konzept, dass wir immer am Anfang der Straße bewegen will Normatek um ihre Dienstleistungen auch zusammen tatsächlich zur Verfügung stellen und eine Vorreiterrolle in der Branche.

VOM WANDEL EINES SCHWÄBISCHEN EISENWERKES ZUM MODERNEN INDUSTRIEBETRIEBEin Unternehmen im Wandel der Zeit. Aus dem Eisenwerk des Jahres 1708 entwickelte sich ein modernes Unternehmen mit über 2900 Mitarbeitern weltweit, das heute in den Geschäftsfeldern Gießereitechnik, Stahlprofile, Antriebstechnik, Gleitlagertechnik und Maschinenbauelemente am Kunden orientierte Produkte anbietet.Damals wie heute steht der Name ZOLLERN für Qualität, Kundennähe und technisches Know-how. Und noch immer legen wir größten Wert auf umfassende Beratung und Kundennähe - sei es bei der günstigsten Auslegung z. B. Ihres Getriebes, Ihres Feingussteiles, Ihres Gleitlagers oder bei der optimalen Werkstoffauswahl.So bieten wir unsere gezogenen STAHLPROFILE nach Ihren Bedürfnissen an: vom einfachen DIN Profil bis zum einbaufertigen, komplizierten Spezialprofil.Die GIESSEREITECHNIK verarbeitet heute die unterschiedlichsten Legierungen von Kupfer über Stahl bis hin zu Aluminium. In diesem Bereich werden verschiedene Kupferknet-Produkte und Gussstücke gefertigt: Das sind Schmiedeteile sowie Fein- und Vakuum-Feingussstücke sowie Sand-, Masken- und Schleudergussstücke. Und wenn Sie einen Abguss Ihres Rapid-Prototyping-Modells benötigen, gießen wir ihn für Sie im Werkstoff Ihrer Wahl.In der ANTRIEBSTECHNIK spezialisierten wir uns entsprechend den Anforderungen unserer Kunden auf die Produktgruppen Gleitlager, Getriebe und Winden sowie Linearelemente für die Handhabungstechnik.Die GLEITLAGERTECHNIK, jüngstes Glied dieser Kette deckt mit dem aktuellen Produktprogramm alle Anwendungsbereiche des Großmotorenbaus und des allgemeinen Maschinenbaus ab. Hierzu gehören insbesondere Gleitlager für gro����e Dieselmotoren in Schiffen, Lokomotiven oder stationären Anlagen, Gleitlager für große Kompressoren, Turbinen, Getriebe und elektrische Maschinen, Großgleitlager für Zementmühlen und Erzaufbereitungsanlagen, Axial- Lagersegmente für hydro-elektrische Anlagen, Gehäusegleitlager, Kippsegmentgleitlager sowie vielfältige Formen von Spezialgleitlagern und Mehrschicht- Verbundgußteilen.Und schließlich die MASCHINENBAUELEMENTE: Sie ergänzen unser Programm mit hochpräzisen Stahlwellen, Flach- und Rundführungen; sie sind, wie die Profile, bis zu acht Meter lang und individuell bearbeitet.Sämtliche Produkte können im Hause fertigbearbeitet sowie wärme- und oberflächenbehandelt werden. Selbst komplett montierte Baugruppen sind möglich.

Die Erfüllung von Aufträgen und das Verständniss für die uns gestellten Aufgaben sind Basis für die Zufriedenheit und den Erfolg unserer Kunden.

Die Ideal - Fertigung ist ein Fertigungsunternehmen mit Sitz in Ulm und Türkei /Serbien. Unsere Leistung für Sie:^ ✓ Produkte (Hydraulische Komponente) ✓ Engineering ✓ Mechanische Fertigung (Drehen, Fräsen, Bohren...) ✓ Stahlbau ✓ Schmieden & Gießen via Netzwerkpartner ✓ Oberflächenbehandlung ✓ Montage

Fließpressen Neuman Aluminium ist das führende Unternehmen für technische Fließpressteile Wir hören Ihnen zu - Wir verstehen Ihre Sprache – Weltweit Gemeinsam finden wir sichere Lösungen für Ihre Visionen mit Aluminium. Für Sie setzen wir unser Know-how ein – von der Schmelze bis zum Fertigteil. Für Ihre Sicherheit sind wir der starke Partner – wirtschaftlich, technisch und qualitativ. Sie können uns vertrauen. Viele tun es bereits! Prozessablauf: Butze Das Ausgangsmaterial ist die Butze mit dem Volumen des Pressrohlings aus dem geforderten Werkstoff. Pressen Mit Kniehebelpressen und hydraulischen Anlagen mit Presskräften zwischen 20 und 1200 t stellen wir Teile mit Längen bis zu 420 mm und Außendurchmessern bis 170 mm her, – und das seit 1934! Wärmebehandlung Wir kennen die erzielbaren Festigkeitswerte genau: Wir haben über 20 Jahre Erfahrung in der Wärmebehandlung von Aluminiumlegierungen. Bearbeitung Für die Herstellung von Fließpressteilen setzen wir hocheffiziente Bearbeitungsmaschinen ein und das nicht nur für Großserien, sondern auch schon ab mittleren Stückzahlen. Montage und Verpackung Nach Ihren Anforderungen montieren und verpacken wir für Sie: entweder manuell oder hocheffizient und prozesssicher durch Automatisierung. Oberflächenbehandlung Ihre Oberflächenanforderungen erfüllen wir mit unseren langjährigen Partnern. Unser umfassendes Qualitätssicherungssystem ist vollständig in den Prozessablauf integriert. Unsere Produktion ist nach ISO 9001, ISO 14001, ISO 50001 und nach ISO/TS 16949 zertifiziert.

Moru ist seit 20 Jahren unser Standort in Rumänien, nahe der Stadt Sibiu, auch bekannt als Hermannstadt. Unsere 60 Mitarbeiter fertigen aus Halbzeugen hochwertige Drehteile und Unterbaugruppen und dies häufig in hohen Stückzahlen zu mehreren tausend Teilen. Die dortige Drehkompetenz wird ergänzt durch Fräszentren, Pressen und Schweißroboter, so dass wir mit der hohen Fertigungstiefe sehr schnell und sehr flexibel auf jegliche Kundenwünsche eingehen können. Kernkompetenzen Drehen Umformen Schweißen Mechanische Bearbeitung

VIS SAMAR ist ein Entwickler und Hersteller von High-End-Kaltumformung Lösungen. Mit einer Erfahrung von fast 80 Jahren, ist VIS SAMAR als führendes Unternehmen in der Design-Techniken und innovative Lösungen in Kaltstauch positioniert. Innovation und Design: Schaffung von Mehrwert und Innovation, großes Budget für Forschung und Entwicklung für die Entwicklung neuer Lösungen für Kaltstauch in Montage geprägten Münzen gewidmet. Kunden-Support bei der Produktdefinition aus der Vorstudie. Design-Produkte rund um die Küsten und Funktionseinschränkungen. Sign-Produkte für das Produktivitätskanälen.

UNTERNEHMENSENTWICKLUNG WALTER HENRICH GMBH - der Partner für Entwicklung und Produktion von umgeformten und spanend bearbeiteten Bauteilen aus Rohr- und Vollmaterial. Seit der Gründung im Jahr 1959 hat das Unternehmen durch hohes Engagement aller Mitarbeiter und durch ständige Innovationen und Investitionen in effiziente Fertigungsverfahren eine erfolgreiche Unternehmensgeschichte geschrieben. Bei der Entwicklung und Umsetzung neuer Technologien und dank intensiver Kundenbetreuung unseres engagierten Teams, haben wir uns ein Höchstmaß an Kundenzufriedenheit als Aufgabe gestellt. Ziel der Unternehmensphilosophie der WALTER HENRICH GMBH ist die Spezialisierung auf technisch anspruchsvolle Produkte. Diese Ausrichtung kommt mit dem Einsatz all unseres Know-hows unseren Kunden und Partnern zugute.

Mit unserer Erfahrung aus über 50 Jahren, sind wir ein zuverlässiger Partner im Bereich Gesenkschmieden und Ringwalzen aus Stahl. Durch stetige Investitionen in Forschung und Entwicklung können wir Qualitätsmanagement und zuverlässige Produkte anbieten. Die Haupanwendungsgebiete unserer Schmiedeteilen sind Automobil- und LKW-Industrie, Landwirtschaft und Erdbewegung, Windkraft und Getriebe. EINE ERFOLGREICHE GESCHICHTE Unsere Geschichte beginnt im Jahr 1963 mit der Selma S.p.a., die sich auf mittelgroße bis große Schmiedeteile spezialisiert hatte. Die Sirem S.r.l. wurde im Jahr 1980 gegründet, um den Marktanteil mit der Produktion von kleineren Teilen zu erweitern. Die Sirelma Group S.r.l. ist schließlich im Jahr 1989 aus der Fusion der beiden Unternehmen hervorgegangen. Seitdem können sich unsere Kunden auf unser langjähriges Knowhow bei der Herstellung von maßgeschneiderten Produkten verlassen.

Die Würth Industrie Service GmbH & Co. KG ist als eigenständiges Tochterunternehmen innerhalb der Würth-Gruppe für die Belieferung von produzierenden Industriekunden mit modular aufgebauten C-Teile-Management-Lösungen verantwortlich und am Standort Bad Mergentheim mit über 1.800 Mitarbeitenden tätig. Das ehemalige Gelände der Deutschordenskaserne bietet dabei ausreichend Raum für weitere Expansion. Seit der Unterzeichnung des Kaufvertrages wurden über 495 Millionen Euro investiert. Unter der Marke „CPS® – C-Produkt-Service“ bietet die Würth Industrie Service den Kunden individuell zugeschnittene, logistische Beschaffungs- und Dienstleistungsmodule wie scannerunterstützte Regalsysteme, elektronische Bestellsysteme, vollautomatisierte Kanban-Systeme und innovative Technologien wie RFID-Lösungen im Bereich Produktionsmaterial und das Automatensystem ORSY®mat für MRO-Bedarfe. Dabei erfolgt die Belieferung der Kunden direkt an die Fertigungslinie in die Produktion. Ein spezialisiertes Sortiment aus mehr als 1.400.000 Artikeln bildet die Basis für die professionelle industrielle C-Teile-Abwicklung: Neben DIN- und Normteilen sowie Verbindungs- und Befestigungselementen umfasst das Produktspektrum auch auf die Kundenanforderungen zugeschnittene Sonder- und Zeichnungsteile sowie Hilfs- und Betriebsstoffe wie persönliche Schutzausrüstung, chemisch-technische Produkte sowie Werkzeuge und vieles mehr. Seit 2002 ist das Unternehmen im Schweizer Markt für die Betreuung von Industriekunden verantwortlich.

OMR ist, seit dem Jahr 1962 bis heute unter der 3. Generation, ein Industrieunternehmen für das Warmschmieden von Stahl. Unser Betrieb arbeitet tӓglich mit angesehenen italienischen und internationalen Firmen und hat sich auf hochwertige, massgefertigte Produkte hӧchster Qualitӓtsstufe und mit hohem Mehrwertzuwaschs, spezialisiert. Die von uns gefertigten Werkteile aus Stahl, Edelstahl und Sonderstӓhlen, Legierungen und Titan werden hӓufig für die Herstellung von Spezialteilen und komplexen Maschinen, eingesetzt.

Wir sind ein familiengeführtes Unternehmen in der Türkei. Nach 34 Jahre Erfahrung in Deutschland, haben wir uns vor 11 Jahren entschieden, die Produktionsstätte in der Türkei zu gründen. Die besseren Lohnstrukturen und unsere zweite Kulturhälfte hat uns bei unsere Entscheidung sehr geholfen. Nach 34 Jahre lehrhaften Aufenthalt in Deutschland, wissen wir Ihre Werte und Gefühle gut zu schätzen. Dazu gehört in erste Linie die Qualität, der Service und naturlich auch der Preis. Machen auch Sie einen kleinen Schritt zu uns, Sie werden sehen, wie Sie große Schritte erzielen. GLOBAL METAL PROCESSING fertigt die Waren ausschliesslich in der Türkei in den eigenen und modern eingerichteten Produktionshallen. Unser Anspruch ist qualitativ sehr hochwertiges Produkt zu einem sehr guten Preis anbieten zu können, welches dem Prädikat "MADE IN GERMANY" in nichts nachsteht. Die Bestellabwicklung wird komplett in deutsch und ohne Sprachbarrieren abgewickelt. Sie errreichen uns Montag - Freitag von 8:00 - 18:00 Uhr unter der Telefonnummer 0 52 44 / 90 34 32 oder 0 171 / 817 41 84, gerne auch per Mail an global@globalmetall.com Die Lieferung erfolgt grundsätzlich frei Haus. Sie haben keine zusätzlichen Arbeiten mit der Überführung. Das übernehmen wir für Sie. Sollten auch Sie Interesse haben, Ihre Einkaufskosten durch globalen Einkauf zu minimieren und Ihren Gewinn zu steigern - so rufen Sie uns bitte an.

MONISA FORGING ist das Schmiedeunternehmen. Wir schmieden und bearbeiten Produkte aus Messingwerkstoffen. Unsere Kunden kommen aus den Bereichen Automobil, Sanitär, Gas und Bauwesen.

Unser Unternehmen Seit nahezu 70 Jahren produziert die Firma Gebr. Unglaub + Co. GmbH Metallwaren. Ein Jahr nach der Gründung des Unternehmens in Niefern bei Pforzheim durch die Brüder Friedrich, Hans, Heinrich und Otto Unglaub folgt schon die erste Firmenerweiterung durch die Eröffnung eines Zweigbetriebes in Zeutern bei Bruchsal. Geschäftszweck beider Unternehmen ist die Herstellung von Drehteilen. Im Jahr 1940 wird ein Werkzeug- und Vorrichtungsbau mit Produktionsmaschinen zur Herstellung von Kaltfließpressteile angegliedert. Auch mit dieser Produktgruppe etabliert sich das Unternehmen am Markt, so daß der weiteren Diversifizierung nichts mehr im Wege steht. Die Einrichtung einer Metalldrückerei und Stanzerei im eigenen Hause ermöglichen die spanlose Umformung der Fließpressteile als dritte Produktvariante. Die folgenden Jahre dienen dem Ausbau und der Stabilisierung des Unternehmens, das heute, durch den Einsatz neuester Technologien und gut ausgebildeter Fachkräfte, für die Produktion von Teilen höchster Qualität und Präzision steht. Unsere Zielsetzung ist es, stets gemeinsam mit unseren Kunden Problemlösungen zu finden, qualitativ hochwertige Produkte im Rahmen eines optimierten Produktionsprozesses herzustellen und hierdurch zur Schaffung von Wettbewerbsvorteilen beizutragen. Unser Programm Unser Fertigungsprogramm umfasst: * Technische Fließpress- und Stanzteile * Automaten und CNC-Drehteile * Farbbecher * Werkzeug und Spannvorrichtungsherstellung ... und natürlich alles mit Full-Service Marke Unglaub. Unsere Produkte Überall, wo man sich den Einsatz von Fließpressteilen aus Aluminium und Kupfer vorstellen kann, können wir Ihnen Lösungsmöglichkeiten bieten. Wir haben eine sehr hohe Fertigungstiefe und sind mit unseren Produkten weder auf bestimmte Branchen noch spezielle Anwendungen festgelegt. Unsere kundenspezifische Fertigung in Verbindung mit der Entwicklung und Fertigung der notwendigen Werkzeuge verschafft Ihnen den Vorteil, Teile Ihrer Problemlösungsprozesse auf uns, Ihren Lieferanten und Spezialisten in diesem Bereich, zu verlagern. Werfen Sie einen Blick auf unsere Produktpalette: * CNC-Drehteile * Fließpressteile * Filter * Farbbecher * Druckbehälter * Auch im Bereich Drehen liefern wir keine Massenware, sondern haben uns auch hier auf die Fertigung hochpräziser Teile nach DIN oder Werksnorm verlegt. Wir bearbeiten fast alle Metallwerkstoffe, unter anderem auch verschiedenste Edelstahlsorten. Ein weiteres Feld sind unsere Farbbecher und Druckbehälter, welche wir Ihnen je nach Anwendungsgebiet in verschiedenen Größen und sowohl aus Aluminium als auch Edelstahl liefern können.

KONNEX GmbH ist ein Unternehmen mit eigener Fertigung in China bei Wenzhou Konnex Automotive Co., Ltd WFOE (Wholly Foreign Owned Enterprise) im südlichen Teil des Festlands China Küste Stadt Wenzhou, Provinz Zhejiang und ist ein Mitglied der TÜV-und ISO 9001 zertifizierten Unternehmensgruppe Konnex Global Enterprise BV mit Sitz in Nijkerk, Niederlande. Spezialgebiete sind: Zinkdruckguss, Kunststoffspritzguss auf mit Einlegeteilen, Stahldrahtbiegeteile, Stanzteile aus Stahl- und Edelstahlblech nach kundenspezifischer Zeichnung und Baugruppen. Moderne Fertigungsstätten, Mitarbeiter mit solidem technischen Hintergrund und ein gut organisiertes Qualitätssicherungssystem sind die Voraussetzung für Konnex, Produkte für fast viele Anwendungen in der Automobil-, Gehäuse-, Möbel- und Beschlagindustrie national als auch weltweit zu liefern. KONNEX ist seit der Gründung stetig bemüht, auf die immer größer und anspruchsvoller werdenden Bedürfnisse der Kunden zu erfüllen Der Kunde ist der Maßstab und Motor für KONNEX über alle Hierarchiestufen des Unternehmens. Testen Sie uns. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage

Fa. Rasche wurde 1925 gegründet und ist auch heute noch ein Familien geführtes Unternehmen. Unsere Kernkompetenz liegt in Komplexen Umformteilen mit hoher Präzision. Hierfür haben wir in den letzten Jahren uns von alten Maschinen getrennt und durch neue Maschinen ersetzt. Seit einigen Jahren ist auch die CNC-Bearbeitung in unserem Hause integriert, sodass wir einbaufertige Teile produzieren können. Eine Wärmebehandlung oder eine Oberflächenbeschichtungen können wir mit unseren langjährigen Partnern erbenfalls durchführen. Falls wir Ihr Interesse geweckt haben, freuen wir uns über Ihre Anfragen.

Die Aluminium-Werke Wutöschingen bieten alles aus einer Hand. Damit ermöglichen wir nicht nur Zeitvorteile, sondern auch höchste Prozesssicherheit und optimale Fertigungsqualität, und die ist bei AWW aus einem Guss: Unser Fertigungsspektrum reicht von der Bolzengießerei und der Gießwalzbandanlage über den Werkzeugbau und das Presswerk, der Butzen- und Systemkomponentenfertigung bis hin zur Oberflächenveredelung. So können wir zeitnah und prozessübergreifend beraten und produzieren - und damit die Fertigungskosten unserer Kunden minimieren. Eine durchgängige Prozesskette bedeutet bei AWW auch, dass wir unseren Kunden von der ersten Idee bis zur Auslieferung mit Rat und Tat zur Seite stehen. Die Mitarbeiter unserer technischen Beratung unterstützen schon in der Entwicklungsphase auch individuelle Projekte. Unsere Vertriebsmitarbeiter sorgen als persönliche Ansprechpartner dafür, dass Termin-, Qualitäts- und Kostenziele eingehalten werden. Damit profitieren unsere Kunden auf der ganzen Linie: ob durch Komplettlösungen oder durch modulare Lösungsansätze; auf jeden Fall aber durch Ergebnisse, die ihre Erwartungen punktgenau erfüllen. Und das unabhängig von der Losgröße oder dem Auftragsvolumen.

FERTIGUNGSTEILE AUS ASIEN, EUROPA UND USA Sie möchten Ihre Fertigungsteile kosteneffektiver beschaffen? Die Reichweite Ihrer (chronisch) gestressten Einkäufer potenzieren? ---------------------------------------- FRAGEN SIE UNS ------------------------------------------- Wir arbeiten in Deutschland & Frankreich für eine Gruppe von Lohnfertigern, die sich in Asien, Europa und den USA befinden. Wir führen für diese Lieferanten die technische Produktunterstützung aus, um möglichst sicherzustellen, dass Ihre Zeichnungsteile stets zu Ihrer vollsten Zufriedenheit geliefert werden. Kommerzielle Fragen klären wir auch mit dem Fertigungswerk. Unser deutsches Büro ist in Hannover. Wir vertreten die chinesische Lohnfertigungsgruppe, CIC - CHINA INDUSTRY COMPONENTS CO. in Deutschland. Sie sind auf der Suche nach Sparpotenzial für Ihre europäischen Fertigungswerke? Reden Sie mit uns. Zeigen Sie uns Ihre Fertigungszeichnungen. Bald sagen wir Ihnen, was Sie bei jedem Teil sparen können. Wir bieten Ihnen folgende Komponenten an: - Teile aus Grauguss, Kugelgraphitguss, Stahlguss, auch mechanisch bearbeitet - Druckgussteile aus Alu- und Zinklegierungen - Kokillengussteile - gefräste / gedrehte Teile aus Stahl, Aluminium, Kupferlegierungen - Tiefziehteile, Stanzteile aus Stahl und Aluminium