MONISA FORGING ist das Schmiedeunternehmen. Wir schmieden und bearbeiten Produkte aus Messingwerkstoffen. Unsere Kunden kommen aus den Bereichen Automobil, Sanitär, Gas und Bauwesen.

Wir sind ein familiengeführtes Unternehmen in der Türkei. Nach 34 Jahre Erfahrung in Deutschland, haben wir uns vor 11 Jahren entschieden, die Produktionsstätte in der Türkei zu gründen. Die besseren Lohnstrukturen und unsere zweite Kulturhälfte hat uns bei unsere Entscheidung sehr geholfen. Nach 34 Jahre lehrhaften Aufenthalt in Deutschland, wissen wir Ihre Werte und Gefühle gut zu schätzen. Dazu gehört in erste Linie die Qualität, der Service und naturlich auch der Preis. Machen auch Sie einen kleinen Schritt zu uns, Sie werden sehen, wie Sie große Schritte erzielen. GLOBAL METAL PROCESSING fertigt die Waren ausschliesslich in der Türkei in den eigenen und modern eingerichteten Produktionshallen. Unser Anspruch ist qualitativ sehr hochwertiges Produkt zu einem sehr guten Preis anbieten zu können, welches dem Prädikat "MADE IN GERMANY" in nichts nachsteht. Die Bestellabwicklung wird komplett in deutsch und ohne Sprachbarrieren abgewickelt. Sie errreichen uns Montag - Freitag von 8:00 - 18:00 Uhr unter der Telefonnummer 0 52 44 / 90 34 32 oder 0 171 / 817 41 84, gerne auch per Mail an global@globalmetall.com Die Lieferung erfolgt grundsätzlich frei Haus. Sie haben keine zusätzlichen Arbeiten mit der Überführung. Das übernehmen wir für Sie. Sollten auch Sie Interesse haben, Ihre Einkaufskosten durch globalen Einkauf zu minimieren und Ihren Gewinn zu steigern - so rufen Sie uns bitte an.

KONNEX GmbH ist ein Unternehmen mit eigener Fertigung in China bei Wenzhou Konnex Automotive Co., Ltd WFOE (Wholly Foreign Owned Enterprise) im südlichen Teil des Festlands China Küste Stadt Wenzhou, Provinz Zhejiang und ist ein Mitglied der TÜV-und ISO 9001 zertifizierten Unternehmensgruppe Konnex Global Enterprise BV mit Sitz in Nijkerk, Niederlande. Spezialgebiete sind: Zinkdruckguss, Kunststoffspritzguss auf mit Einlegeteilen, Stahldrahtbiegeteile, Stanzteile aus Stahl- und Edelstahlblech nach kundenspezifischer Zeichnung und Baugruppen. Moderne Fertigungsstätten, Mitarbeiter mit solidem technischen Hintergrund und ein gut organisiertes Qualitätssicherungssystem sind die Voraussetzung für Konnex, Produkte für fast viele Anwendungen in der Automobil-, Gehäuse-, Möbel- und Beschlagindustrie national als auch weltweit zu liefern. KONNEX ist seit der Gründung stetig bemüht, auf die immer größer und anspruchsvoller werdenden Bedürfnisse der Kunden zu erfüllen Der Kunde ist der Maßstab und Motor für KONNEX über alle Hierarchiestufen des Unternehmens. Testen Sie uns. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage

Fa. Rasche wurde 1925 gegründet und ist auch heute noch ein Familien geführtes Unternehmen. Unsere Kernkompetenz liegt in Komplexen Umformteilen mit hoher Präzision. Hierfür haben wir in den letzten Jahren uns von alten Maschinen getrennt und durch neue Maschinen ersetzt. Seit einigen Jahren ist auch die CNC-Bearbeitung in unserem Hause integriert, sodass wir einbaufertige Teile produzieren können. Eine Wärmebehandlung oder eine Oberflächenbeschichtungen können wir mit unseren langjährigen Partnern erbenfalls durchführen. Falls wir Ihr Interesse geweckt haben, freuen wir uns über Ihre Anfragen.

Flaig + Hommel - Mit Sicherheit eine starke Verbindung! Seit Jahrzehnten ist das Aldinger Unternehmen Flaig + Hommel als ein international leistungsfähiger Hersteller innovativer Systemlösungen in der Verbindungstechnik bekannt. Zum Kundenkreis gehören neben den Premiumherstellern der Automobilindustrie und deren Zulieferern, die großen Bahnunternehmen, die Windindustrie sowie viele weitere Branchen. Die Produktion erfolgt durch das Kaltfließpressverfahren und durch modernste Zerspanungstechnik. Flaig und Hommel besitzt hierfür auch einen eigenen, umfassenden Werkzeugbau zur Herstellung der benötigten Werkzeuge für die Maschinen und für die Fertigung. Die Flaig + Hommel Gruppe produziert auf einer Fläche von über 14.000 m² und bietet Arbeitsplätze für über 250 Mitarbeiter. Dabei nimmt die Ausbildung junger Menschen einen hohen Stellenwert ein. Dabei ist die Firmenphilosophie: Die Mitarbeiter von morgen im eigenen Betrieb auszubilden ist eine lohnende Investition in eine sichere Zukunft – für beide Seiten. In der eigenen technischen Lehrlingswerkstatt werden dafür insgesamt jährlich mehr als 20 junge Menschen zu Industriemechanikern, Verfahrensmechanikern, Maschinen- und Anlagenführern, Technischen Produktdesignern und Mechatronikern ,sowie im kaufmännischen Bereich zu Industriekaufleuten ausgebildet. In Zusammenarbeit mit den Hochschulen des Landes, u.a. der Fachhochschule Furtwangen und der Dualen Hochschule BW Villingen-Schwenningen, werden auch Studenten in den Bereichen Maschinenbau und Wirtschaftsinformatik ausgebildet.

Im Jahre 1925 gegründet und seither fest im Familienbesitz ist TIGGES einer der führenden Spezialhersteller von Verbindungselementen weltweit. 1992 wurde eine neue Produktionsstätte in Ipoh/Malaysia aufgebaut. Auch hier wird heute nach den neuesten technischen Kenntnissen und deutschen Qualitätsstandards gefertigt.

Über Dövmak Dövmak wurde von M.Sc. gegründet. Erdinç Uyar ist das Ergebnis langjähriger Erfahrung und Praxis in den Bereichen Maschinenbau, Automatisierung und Fertigung. Derzeit bedient unser Unternehmen unsere Kunden auf einem Grundstück von 10000 m2, von denen 2000 m2 geschlossen sind. Dövmak hat es sich zum Ziel gesetzt, die Erwartungen der Kunden zu übertreffen, indem es dank seines jungen, dynamischen und engagierten Teams hochwertige Schmiedeteile zu wettbewerbsfähigen Preisen mit pünktlicher Lieferung anbietet. Der Versuch, unsere Kunden besser als je zuvor zu bedienen und unser Bestes zu geben, ist der Schlüssel zu unserem Erfolg. Branchen, in denen wir tätig sind: Unser Unternehmen stellt Schmiedeteile aus Stahl, Aluminium und Nichteisenmetallen für Unternehmen der Automobil-, Landwirtschafts- und Maschinenindustrie her. Unser Hauptziel ist es, unseren Kunden als Partner zur Seite zu stehen, indem wir termingerecht liefern, hochwertige Schmiedeteile zu wettbewerbsfähigen Preisen herstellen und ihnen die Konstruktion der Teile anbieten. Automobilkonzern Gruppe Landwirtschaft und Land Clutch-Gruppe Getriebegruppe Handwerkzeuge Maschinen und Eisenstahl F&E Wir sind uns der Notwendigkeit bewusst: Um Schmiedeteile von bester Qualität herzustellen, benötigen wir mehr als nur Ausrüstung.

Die Aluminium-Werke Wutöschingen bieten alles aus einer Hand. Damit ermöglichen wir nicht nur Zeitvorteile, sondern auch höchste Prozesssicherheit und optimale Fertigungsqualität, und die ist bei AWW aus einem Guss: Unser Fertigungsspektrum reicht von der Bolzengießerei und der Gießwalzbandanlage über den Werkzeugbau und das Presswerk, der Butzen- und Systemkomponentenfertigung bis hin zur Oberflächenveredelung. So können wir zeitnah und prozessübergreifend beraten und produzieren - und damit die Fertigungskosten unserer Kunden minimieren. Eine durchgängige Prozesskette bedeutet bei AWW auch, dass wir unseren Kunden von der ersten Idee bis zur Auslieferung mit Rat und Tat zur Seite stehen. Die Mitarbeiter unserer technischen Beratung unterstützen schon in der Entwicklungsphase auch individuelle Projekte. Unsere Vertriebsmitarbeiter sorgen als persönliche Ansprechpartner dafür, dass Termin-, Qualitäts- und Kostenziele eingehalten werden. Damit profitieren unsere Kunden auf der ganzen Linie: ob durch Komplettlösungen oder durch modulare Lösungsansätze; auf jeden Fall aber durch Ergebnisse, die ihre Erwartungen punktgenau erfüllen. Und das unabhängig von der Losgröße oder dem Auftragsvolumen.

FERTIGUNGSTEILE AUS ASIEN, EUROPA UND USA Sie möchten Ihre Fertigungsteile kosteneffektiver beschaffen? Die Reichweite Ihrer (chronisch) gestressten Einkäufer potenzieren? ---------------------------------------- FRAGEN SIE UNS ------------------------------------------- Wir arbeiten in Deutschland & Frankreich für eine Gruppe von Lohnfertigern, die sich in Asien, Europa und den USA befinden. Wir führen für diese Lieferanten die technische Produktunterstützung aus, um möglichst sicherzustellen, dass Ihre Zeichnungsteile stets zu Ihrer vollsten Zufriedenheit geliefert werden. Kommerzielle Fragen klären wir auch mit dem Fertigungswerk. Unser deutsches Büro ist in Hannover. Wir vertreten die chinesische Lohnfertigungsgruppe, CIC - CHINA INDUSTRY COMPONENTS CO. in Deutschland. Sie sind auf der Suche nach Sparpotenzial für Ihre europäischen Fertigungswerke? Reden Sie mit uns. Zeigen Sie uns Ihre Fertigungszeichnungen. Bald sagen wir Ihnen, was Sie bei jedem Teil sparen können. Wir bieten Ihnen folgende Komponenten an: - Teile aus Grauguss, Kugelgraphitguss, Stahlguss, auch mechanisch bearbeitet - Druckgussteile aus Alu- und Zinklegierungen - Kokillengussteile - gefräste / gedrehte Teile aus Stahl, Aluminium, Kupferlegierungen - Tiefziehteile, Stanzteile aus Stahl und Aluminium

Unsere Produktpalette umfasst Dichtungen, flache und vorgeformte Membranen aus allen gummierten und/oder vollständig gummierten Geweben, Dichtungen aus Kompressions- und Spritzgummi in beliebiger Zusammensetzung und Härte, extrudierte Profile, O-Ringe in Standard- und metrischen Abmessungen, Öldichtringe auch für hohe Drücke und besonders schwierige Bedingungen, Schwingungsdämpfung, Dichtungen für endotherme Motoren, technologisch fortschrittliche mehrlagige Dichtungen, Dichtungen mit Silikonfalten und Oberflächenbehandlungen, Keramikfaserplatten, Dämmmatten, schalldämmende und schalldämmende Paneele, Dichtungen für Kältekompressoren, Dichtungen für Industrieanlagen, spirometallische Dichtungen mit und ohne Zentrierringe, Metallkunststoffe, ovale und achteckige Ringverbindungen aus jeder Art von Metall, Unterlegscheiben aus jedem Material mit und ohne Oberflächenbehandlung, Dichtungen aus Schaumgummi, kleine Metallteile.

Anker Schroeder ist ein mittelständisches Familienunternehmen der Stahlumformung. Die Stauchschmiede stellt schwerste Verankerungen und Langdrehteile für die Branchen Stahlbau, Stahlwasserbau, Brückenbau, Hochbau und Schwermaschinenbau her.

Bei der PEINER Umformtechnik GmbH werden mit 100 jähriger Erfahrung Schrauben, Muttern und andere hochwertige, qualitativ anspruchsvolle Befestigungssysteme und kundenspezifische Bauteile (Sonderteile) in den Abmessungsbereichen M12 bis M64 für die Bereiche Stahlbau, Maschinenbau, Windkraftanlagen und die Automobilindustrie (LKW und PKW) produziert. Im Sonderteile-Bereich sehen wir unsere Stärken insbesondere im Kaltumformbereich mit anschließender Zerspanung, da wir dadurch unseren Kunden einen Material- und Kostenvorteil im Vergleich zu herkömmlich gedrehten Teilen anbieten können. Durch unsere folgenden Fertigungsmöglichkeiten (Warmumformung und Kaltumformung) sind wir in der Lage, unseren Kunden Kleinmengen (Prototypen- oder Ersatzteilbedarf) sowie Mittel- und Großserienbedarfe anzubieten: • Kaltfliesspressen • Warmpressen (Gas- oder Induktive Erwärmung) • CNC Bearbeitung • Kalibrieren • Reduzieren • Vergüten • Sandstrahlen • Gewindeherstellung (Walzen / Schneiden) • Schlussrollen bis 12.9 • Innengewindebearbeitung • Außengewindebearbeitung • Oberflächenbeschichtung nach Kundenwunsch Nachstehende Produkte können wir Ihnen somit anbieten: • Doppelenden • Gewindestange • Hohlfließpressteile • Kugelzapfen • Radschrauben • Radbolzen • Senkschrauben • Schweißschrauben • Sicherungsschrauben • 12 kt. Schrauben • 6 kt. Schrauben • 4 kt. Schrauben • Zylinderschrauben • 6 kt. Muttern • mutternähnliche Teile Zusätzlich können wir Ihnen folgende Labor- und Lohndienstleistungen anbieten: • Materialanalysen mittels Spektrometrie • Zugversuch (DIN EN ISO 6892-1, DIN EN ISO 898-1, DIN EN 20898-1) • Kerbschlagbiegeversuch (DIN EN 10045, DIN ISO 148 DIN 50115. DIN EN ISO 898-1) • Metallographie / Gefügeanalysen • Rauheitsgraduntersuchungen nach EN 50602 • Härteprüfung (DIN EN ISO 6506, DIN EN ISO 6507, DIN EN ISO 6508, DIN EN ISO 898-1) • Korrosionsuntersuchungen (Salzsprühtest EN ISO 9227), Kersternichtest nach DIN EN ISO 6988, DIN 50018) • Reibwertbestimmung / Schraubenprüfstand an Verbindungselementen (DIN 1800-7, DIN EN ISO 16047, DIN EN 14399, M12 – M48) • Maßprüfungen • Rauheitsmessungen • Lohnvergüten • Lohnbeschichten (z.B. Zinkphosphatieren)

Unser Ingenieurbüro wurde 1954 gegründet und wird seit 1988 von Dipl.Ing Peter Kaczynski geleitet. Vom Beginn an war der Schwerpunkt die Beschaffung von Maschinenteilen auf den internationalen Zuliefermärkten. Seit 20 Jahren sind dies in erster Linie Giessereiprodukte aus weltweiter Herstellung, wie Stahlfeinguss, Edelstahlfeinguss, Wachsausschmelzverfahren, Sandguss, Kokillenguss, Druckguß, Alu-Feinguss. Desweiteren liefern wir auch MIM-Teile (Metallpulverspritzguß) und Sinterteile. Auch Drehteile, Stanzteile, Stanz-Biegeteile und Schmiedeteile gehören zu unserem Programm. Mechanische Bearbeitung (CNC-Drehen, CNC-Fräsen), Wärmebehandlung (Einsatzhärten, Vakuumhärten, Induktionshärten, Carbo-Nitrieren), Oberflächenbehandlungen (Verzinken, Elektropolieren, Polieren, Verchromen, Vernickeln) sind heute Standard. Baugruppenmontagen nach Absprache mit unseren Kunden. Alle unsere ausländischen Partner sind zertifiziert.

Spektrum: eigener Werkzeugbau Fertigung von Stanz-, Biege- und Ziehteilen z. Bsp. für die Automobil-, Elektro-, Musik-, Sanitär- und Beschlagteilindustrie Lieferung der Teile als Schüttgut oder im Stanzgitter auf Spulen eigene Gleitschleifmaschine von Trowal Veredelung von Schüttgut, Stanzgitter oder des Rohmaterials bei festen Partnern extern Fertigung von Baugruppen z. Bsp. durch Nieten oder Punktschweißen, auch als Lohnarbeit Fertigung beliebiger Drahtbiegeteile im Durchmesser bis 2,5 mm

Unser Schmiedeunternehmen „Osowiec“ wurde 1785 gegründet und zählt damit zu den ältesten Industrieunternehmen in Polen. Von Anfang an waren Werkzeuge und Metallprodukte das Herzstück der Produktion der Fabrik. Im Jahr 2013 fusionierte die Schmiede „Osowiec“ mit MOJ S.A. und zusammen gehören sie zur FASING S.A. Capital Group (Polen, Europa). Unsere warmgeschmiedeten Schmiedeteile, die als Ausrüstungskomponenten für verschiedene Branchen verwendet werden, werden im Gesenkschmiedeverfahren hergestellt, wodurch die Präzision unserer Produkte gewährleistet wird. Schmiedestücke mit einem Gewicht von 0,1 bis 25 kg werden in Förderanlagen (verschiedene Arten von Abstreifleisten und Klemmen) und Bergbaumaschinen wie Bergbaumaschinen (Klingen und Klingenhalter) verwendet. Sie dienen auch als verschiedene Komponenten für Ketten (Glieder, Haken). Wir produzieren auch Schmiedestücke aus Gesenkstahl für folgende Branchen: Eisenbahn, Hydraulik, Landwirtschaft, Schiffbau, Maschinenbau. Wir bieten: Herstellung von Gesenkschmiedeteilen auf der Grundlage der bereitgestellten Dokumente oder Produktmodelle, Vorbereitung von Gesenkschmiedeteilen, CAD/CAM-Dokumentation unter Berücksichtigung unserer Schmiedetechnologie, Herstellung von Schmiedewerkzeugen, Warmbehandlung und mechanische Bearbeitung von Gesenkschmiedeteilen, Kugelstrahlen, Heiß- und Kaltkalibrierung, Verpackung und Transport

Invayear wurde mit dem Ziel gegründet, einer der führenden Hersteller, Exporteure und Lieferanten von Verbindungselementen und Messingbeschlagskomponenten zu werden. Heute produzieren und liefern wir hochwertige Messing-, Kupfer-, Baustahl-, Edelstahl- und Kunststoffprodukte für Elektronik, Elektrik, Baubeschläge, Badezimmerarmaturen und alle anderen Industriezweige in Indien und auf der ganzen Welt. Unsere geschätzte Kundschaft ist über die Vereinigten Staaten, die Europäische Union, Australien, Neuseeland, Singapur, Malaysia und andere Länder im Südosten und Nahen Osten verteilt. Wir beschäftigen uns derzeit mit der Herstellung von extrudierten Messing- und Kupferstangen, Profilen, Profilen, gedrehten und geschmiedeten Komponenten für elektrisches Verdrahtungs- und Erdungszubehör, Rohrverbindungsstücken und Verbindungsteilen, elektrischen Kontakten, Batterieklemmen, Befestigungselementen mit Dübeln, Schalttafeln und anderen Türscharnieren und andere Beschläge nach internationalen Standards, kundenspezifischen Zeichnungen oder Mustern. Von Anfang an war es unser Hauptziel, maximale Kundenzufriedenheit zu erreichen, indem wir Komponenten von höchster Qualität herstellen und diese pünktlich und zu den wettbewerbsfähigsten Preisen liefern. Unser starkes und engagiertes Management und unsere Belegschaft haben uns einen internationalen Maßstab gegeben, um in den professionellsten, kostengünstigsten, kanalisiertesten und systematisiertesten Umgebungen zu arbeiten, die es uns ermöglichen, unseren Produkten in allen Phasen der Produktion einen Mehrwert zu verleihen.

İŞBA Makina Sanayi, das 1993 seine Tätigkeit im Bereich der Produktion von Maschinen und Maschinenteilen aufnahm, zielt darauf ab, bis heute Erfolg zu erzielen, indem es Qualität und Erfahrung in innovativen Teilen und projektbasierter Produktion verbindet. Mit seinem Maschinenpark, der ein breites Spektrum der Produktion im Unternehmen anspricht, ist es sowohl für hohe Produktionskapazitäten als auch für projektbezogene innovative Produktion geeignet. İŞBA Makina zielt darauf ab, mit seinen laufenden Produktionsentwicklungsstudien neue Technologien in seiner Produktion anzuwenden. Mit neuen Investitionen werden die Bemühungen zur Entwicklung von Kapazitäten, Maschinen und Produktpalette auch heute noch fortgesetzt. Es hat seine Konkurrenten im Bereich der Heiz-/Kühlsysteme und der Herstellung von Automobilersatzteilen, auf die es spezialisiert ist, hinter sich gelassen. İŞBA Makina arbeitet ständig daran, diese Position nachhaltig zu machen. Bringen Sie Ihre Idee zu uns, wir setzen sie in die Tat um, indem wir sie projizieren. Sie denken, wir machen das.

Sehr geehrte Danem und Herren, Die TUNA-ALUMINIUM PRESSWERK leistet Qualitaetsarbeit in Sachen - ALUMINIUMPROFİL - Wir möchten Ihnen gerne einen ersten Eindruck über Kapazitat und Volumen unserer Firma mit Hauptsitz in der Türkei und Zweigstelle/Vertneb in Deutschland verschaffen. Unser Werk in Tekirdag/Türkei verfügt über eine Gesamtflache von 50.000 qm, davon 32.000qm geschlossener Raum. Technische Angaben zu unseren Pressanlagen: Presse Profilgewicht Bolzendurchmesser Kapazitat t/Jahr 600MT 30gr/m-3Kg/m 4” 2.000 1.200MT 125gr/m 6” 6.000 1,200MT 125gr/m 6” 6.000 2,.800MT 1000gr/m 8”-9” 12.000 Mit Unseren Pressen erreichen wir eine Produktionskapazitat von jahrlich 26.000 Tonnen. Technische Angaben zu unseren beiden Pulverbeschichtunsanlagen: • 12.000 t/Jahr Kapazitat • Profillangen bis zu 8 m • TGICFREE Farben Technische Angaben zu unserer voll automatisierten ELOXAL Anlage: • 14.000 t/Jahr Kapazitat • Profillangen bis zu 7,5 m • Warm und kaltverfahren Seit ihrer Gründung ist unserer Firma überwiegend im Export tatig, 75 der Produktion werden ins Ausland exportiert. Wir fertigen Ihre Profile nach Profilzeichnungen und nach Ihren Vorstellungen an. Wir hoffen, dass wir Ihr Interesse wecken konnten und freuen unsa uf eine erfolgreiche Zusammenarbeit. Für weitere Informationen über unser Werk İn der Türkei und der Zweigstelle in Deutschland, bitte ich Sie, sich unsere Internetseiten anzusehen. www.tunaaluminium.com oder www.tuna-aluminium.de