Wir liefern nicht nur Produkte sondern Lösungen Als Teil der Koenig & Bauer Group bedient die Koenig & Bauer Industrial GmbH seit 2015 als Auftragsfertiger namhafte Kunden im europäischen Raum. Das Leistungsspektrum der Koenig & Bauer Industrial erstreckt sich vom Engineering über die komplette mechanische Fertigung vom Einzelteil bis hin zur Montage komplexer Maschinen inklusive Logistik und Inbetriebnahme. Reproduzierbare Präzision ist seit Herstellung der ersten Druckmaschine ein wesentliches Leistungsmerkmal. Hochpräzise Bauteile werden in klimatisierten Räumen gefertigt und vermessen. Die Koenig & Bauer Industrial sieht sich als Systemlieferant und Partner. Von der Idee bis zum fertigen Produkt – die Lösung aus einer Hand. Unsere Entscheidungswege sind kurz und wir können entsprechend schnell reagieren. Ihren Auftrag liefern wir selbstverständlich termingerecht und zuverlässig, denn unser guter Name verpflichtet. Zur Lösung Ihrer Aufgaben bieten wir Ihnen in bewährten Prozesse • Engineering und Substitution • Projektmanagement • Beschaffung • Gussproduktion - Handformguss incl. Modellbau • Guss – Präzisionsbearbeitung - auch von Großteilen • Schweißen • Zerspanen • Blechverarbeitung • Oberflächenbearbeitung • Montage und Inbetriebnahme – auch extern • Weltweiter Versand und Logistik

Innovative Konzepte in der spanenden Bearbeitung Dienstleistungen im CNC-Drehen und Fräsen, Automatendreherei, Montagen komplexer Baugruppen und Geräte, Übernahme kompletter Outsourcing-Projekte Die GTMB Metallteilfertigung GmbH ist Ihr technischer Partner, wenn es um spanende Bearbeitungen, Montagen komplexer Baugruppen und Geräte oder Fertigungsverlagerungen geht. Durch unsere technische Kompetenz und Flexibilität fertigen wir nach Ihren individuellen Anforderungen auf modernster Maschinentechnik anspruchsvolle CNC-Fräs- und Drehteile in kleineren bis mittleren Serien. Hervorzuheben sind unsere langjährigen Erfahrungen in der Bearbeitung von Kupfermaterialien, von hochfesten Materialien und filigranen Produkten aus Aluminiumguss. Im Qualitätsmanagement sind wir konsequent ausgerichtet auf die Erfordernisse der internationalen Märkte unserer Kunden. Die GTMB kann Ihr Problemlöser sein für die Fertigung von anspruchsvollen CNC-Frästeilen und Drehteilen sowie die Montage von mechanischen Baugruppen und Geräten. Unsere Stärken: Fähigkeit von Simultaneous Engineering Konstruktive Beratung vor der Fertigungsphase Professionalität in der Arbeitsvorbereitung Sorgfalt in der Produktion Technische Prozesssicherheit durch zertifizierte Abläufe Logistische Feinabstimmung mit Ihrem Fertigungsrhythmus

Präzisions-Produkte - für Mittelstand und Konzerne. Das Traditionsunternehmen haru realisiert seit mehr als 60 Jahren individuelle Präzisions-Produkte wie z. B. Zerspanungsteile und Baugruppen für mittelständische Unternehmen und multinationale Konzerne. haru Kunden profitieren von umfassenden Leistungen entlang der gesamten Wertschöpfungskette: Von der prozessbegleitenden Beratung über die zertifizierte Produktion und Nachbearbeitung bis zur termingerechten Lieferung.

Die MLB Industrial Services GmbH kann auf die 150-jährige Geschichte der Hoechst AG, die seit 1952 im heutigen Industriepark Werk Bobingen (IWB) Bobingen u.a. mit der Marke Trevira tätig war, zurückblicken. Urväter unserer Kompetenzen sind die Gründer der Firma Meister, Lucius & Brüning im Jahre 1863 am Standort in Höchst mit einer Teerfarbenfabrik sowie Max Fischer im Jahre 1873 mit einer Bleicherei für Garne und Wolle in Bobingen Diese beiden Firmen und deren Nachfolger hatten einen wesentlichen Einfluss auf die Standortentwicklung in Bobingen in der Herstellung von synthetischen Faser und Geweben. Den Gründern Meister, Lucius und Brüning gewidmet steht unser Firmenname MLB in langer Tradition für unternehmerischen Pioniergeist und höchster Kundenorientierung. 
Der nachhaltige Kundennutzen ist das Ziel aller unserer Arbeit.
 Dabei ist die Qualifikation und Leistungsfähigkeit unserer
Mitarbeiter das Fundament für den gemeinsamen Erfolg mit 
unseren Kunden. Zuverlässigkeit und Kostenbewusstsein stehen im Mittelpunkt unserer verantwortungsvollen Arbeitsweise als leistungsstarker und partnerschaftlicher Industriedienstleister. Ausgangspunkt der heutigen Unternehmensentwicklung ist die umfassende Industrie- Dienstleistungen der MLB für die nachfolgend im Industriepark entstandenen Industrieunternehmen rund um deren Wertschöpfungs-Prozesse. Weit über den Standort Bobingen hinaus schätzen und vertrauen Kunden aus den unterschiedlichsten Industriebranchen den Erfahrungen und Kompetenzen unserer Mitarbeiter. Kompetenz und Know-how sind die Basis für unsere internationalen Serviceleistungen, gewachsen aus 150 Jahren industrieller Erfahrung. Im Industriepark oder auch für einzelne Industrieunternehmen betreuen wir folgende Bereiche: * Instandhaltung vollkontinuierlicher Produktionsanlagen * Umbauten, Erweiterungen, Optimierungen von Produktionsanlagen und Gebäuden * Sondermaschinen- und Werkzeugbau * Mechanische und elektrische Komponentenfertigung * Projektmanagement und Engineering * Betrieb von Ver- und Entsorungsanlagen * Verbrauchsgerechte Energie- und Medienabrechnung * Management von Energiebezugsverträgen Unsere Leistungen im Überblick: * Projektmanagement und Engineering * Überwachungssystem Ü-SYS® * Maschinen- und Werkzeugbau * Anlagenservice - Stahlbau DIN 18800 - Rohrleitungsbau - Montage und Demontage von Anlagen * Elektroanlagenbau * Brandmeldeanlagen - Planung - Errichtung - Wartung * Thermische Reinigung von Metallteilen - Spinndüsen - Spinnpackteile - Spinnpumpen * Standortmanagement

Firmenpräsentation der Firma Otto Klumpp GmbH: Seit über 50 Jahren sind wir erfolgreich als Kunststoffverarbeiter und Formenbauer tätig. Als mittelständisches Unternehmen mit 160 Mitarbeitern beliefern wir namhafte Unternehmen verschiedener Branchen mit anspruchsvollen Präzisionsteilen aus Kunststoff. Unser Name steht für Leistungsfähigkeit, Qualität, Flexibilität und Fachkompetenz. In unserer Kunststoffspritzerei verarbeiten wir technische Thermoplaste auf über 50 Spritzgießmaschinen. Mit unserem Maschinenpark realisieren wir technische Teile von 0,01 g bis ca. 9000 g Gewicht. Komplexe Teile, sei es mit Inserts oder anderen Komponenten ist unser Tagesgeschäft. Unsere Schließkräfte reichen von 35 to. bis 1.600 to. Eine weitere technologische Spezialität unseres Hauses ist die Herstellung von Filtern und Sieben für verschiedenste Anwendungen und Medien. Monofile Gewebe von 29 µ bis 2500 µ Maschenweite und Gewirke werden derzeit in einlagiger oder mehrlagiger Version eingesetzt. Neben den Kunststoffgeweben natürlich auch Metalle wie Niro und Monel. Seit Januar 2000 fertigen wir in unserem Reinraum der Klasse 10.000 Spritzgussteile für die Medizintechnik und Automobilindustrie. Neben der Fertigung von Einzelkomponenten übernehmen wir mit unserer leistungsfähigen Montageabteilung selbstverständlich auch die Herstellung kompletter Baugruppen. Dazu gehören neben dem Schweißen auch das Veredeln der Kunststoffteile durch Lackieren, Bedrucken und Heißprägen. Mit unserer eigenen Entwicklungs- und Konstruktionsabteilung und dem angeschlossenen Werkzeug- und Vorrichtungsbau setzen wir Ihre Wünsche und Vorgaben von der Produktidee über das Produktionswerkzeug bis zum Fertigteil um. Für weitere Informationen besuchen Sie bitte unsere Homepage unter www.otto-klumpp.de.

Als mittelständiges metallverarbeitendes Unternehmen mit ca. 60 Mitarbeitern sind wir seit über 50 Jahren als Zulieferer der Möbelindustrie mit Schwerpunkt Küchenfertigung (Industrie und Handel) sowie Büromöbel tätig. Aus unserer Markterfahrung haben wir ein Küchenzubehörprogramm/Standardprogramm entwickelt, mit dem wir nahezu alle Ansprüche an Metallkomponenten zur Möbelfertigung erfüllen.

Die VOGTLAND Automotive GmbH entstand durch eine Ausgliederung des Geschäftsbereiches Serienfertigung aus der Werkzeugmaschinenfabrik VOGTLAND GmbH. Der Vorteil der gesellschaftsrechtlichen Verbindung mit diesem anerkannten Maschinenbauunternehmen ist, dass wir in deren Hallen sowie mit deren Maschinen und Know-how effizient und produktiv Ihre Werkstücke fertigen können. Nutzen Sie die Möglichkeit, auf speziell für Ihre Bearbeitungsaufgaben abgestimmten, flexiblen Bearbeitungseinheiten, Maschinen und Anlagen, welche in vielen Ausbaustufen (einschließlich der notwendigen Vorrichtungen, Werkzeuge und Sonderbetriebsmittel) anforderungsgerecht zusammengestellt werden können, Ihre Aufträge zu realisieren. Sie sparen dabei die Schaffung neuer, eigener Produktionskapazitäten, welche bei uns zur Verfügung stehen.

h2>Unternehmen/h2> AFK ist Ihr Partner, wenn es um Präszisions-Spritzgussteile oder vollendete Lösungen für thermoplastische Anwendungen geht. Unsere Spezialisten realisieren für Sie die Planung und Konstruktion, den Werkzeugbau, die Fertigung und die Baugruppenmontage. Die Verpackung und die Versandlogistik runden unseren Service für Sie ab. Gerne führen wir mit Ihnen ein unverbindliches Beratungsgespräch. Durch die Zusammenarbeit mit AFK profitieren Sie von der Senkung der Kosten im Produktionsablauf. AFK Kunststoffverarbeitung plant, konstruiert und realisiert alles nach ihren Wünschen. Wir betreuen Sie vom Werkzeugbau über die Fertigung bis hin zur Baugruppen-Montage. Abgerundet werden die Leistungen der AFK Kunststoffverarbeitung durch Produktverpackung und Versandlogistik. Regelmäßige TÜV-Prüfungen, Kundenaudits sowie die Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2000 garantieren kontinuierlich ein Höchstmaß an Qualität, Sicherheit und Hygiene. h2>Mehrkomponentenspritzguss/h2> Eine besondere Stärke von AFK ist das Zusammenführen mehrerer unterschiedlicher Werkstoffe in einem Arbeitsprozess. Mehrkomponenten-Spritzteile * sind vielseitig einsetzbar * erfüllen entsprechend ihrer Einsatzgebiete besondere Anforderungen an Funktion, Haptik und Design * bieten die Möglichkeit die erzielten Verbunde entweder unlösbar oder gegeneinander beweglich zu machen Wir konstruieren für jeden Anwendungsbereich eine passende Lösung. h2>Spritzguss aus sämtlichen Thermoplasten/h2> Dank effizienter Automatisierung ist es AFK möglich Kunststoffformteile aus nahezu allen Farben, Formen und Größen zu produzieren. Innerhalb eines Arbeitsganges können selbst Teile mit komplexer Geometrie gefertigt werden. Eine Nachbearbeitung ist in der Regel nicht notwendig. h2>Werkzeugkonstruktion/h2> Unterstützt durch modernste CAD/CAM Systeme realisiert das AFK Team für sie die Planung und Konstruktion der notwendigen Werkzeuge für Ihr Produkt. Nach der Konstruktionsphase setzt der angegliederte Werkzeugbau die fachgerechte Erstellung der Werkzeuge um. h2>Fertigung & Montage von Baugruppen/h2> Nutzen Sie zudem die Montage von Baugruppen im Hause AFK. Wir fügen unterschiedlichste Einzelkomponenten gemäß der Kundenspezifikation zu Baugruppen und komplexen Systemen zusammen. h2>Ultraschallschweißen/h2> Durch unser Ultraschall-Schweißverfahren ermöglichen wir die Verbindung verschiedener Kundenprodukte. Um bei Bauteilkonstruktionen eine gute Schallenergieumwandlung in der Fügezone zu erreichen, setzt AFK besondere Nahtgeometrien in der Fügezone ein. Diese besonderen Nahtgeometrien gewährleisten Dichtigkeit und Haltbarkeit. h2>Qualitätssicherung/h2> Modernste Messtechnik und kontinuierliche Prüfungen garantieren die gleichbleibende Qualität aller Kundenprodukte. Die berührungslose Koordinatentechnik mit hochauflösender Videoprojektion ermöglicht genauste Analysen. h2>Vertriebslogistik und Versand/h2> Die im Kundenauftrag produzierten Spritzteile werden auf Wunsch - in Originalverpackung - direkt an den Endverbraucher ausgeliefert. Lieferwege werden hierdurch extrem verkürzt. Das spart kostbare Zeit im Produktionszyklus.

Gegründet 1966 von Erich Schötz, Vater des heutigen Geschäftsführers Markus Schötz, ist die Erich Schötz GmbH ein modernes, leistungsfähiges, mittelständiges Unternehmen der metallverarbeitenden Industrie. Seit 1997 hat sich die Erich Schötz GmbH im Bereich der Verkaufsförderung auf Shopsysteme und Displays spezialisiert und ist aufgrund Ihrer facettenreichen Produktionstiefe zu einem der führenden Displayhersteller herangewachsen. Seit Gründung der Erich Schötz GmbH steht für uns der Wunsch des Kunden stets im Vordergrund. Das bedeutet für Sie: - kundenbewußte Betreuung durch ein freundliches und motiviertes Team - individuelles und zukunftorientiertes Arbeiten bei jedem Projekt - kooperative Partnerschaft zwischen Ihnen und der Erich Schötz GmbH - kontrollierte Produktion Ihres Projektes bis hin zur Konfektionierung und Logistik Hier ein Überblick unserer Bearbeitungsmöglichkeiten: Entwicklung / Konstruktion Lasertechnik CNC – Stanztechnik CNC – Umformtechnik Schweißtechnik Pulverbeschichtungstechnik Siebdruck Baugruppenmontage von mechanischen und elektrotechnischen Komponenten CNC – Frästechnik von Kunststoffen und Holzwerkstoffen Thermische Verformung von Kunststoffen Service - Logistik - CNC Laserstanztechnik Stahl bis 8 mm, Edelstahl/Aluminium bis 4 mm Dicke - CNC Abkanttechnik bis 3000 mm Länge / Walztechnik bis 1500 mm Länge - Schweißtechnik im MIG/MAG- sowie WIG-Verfahren - Pulverbeschichtungstechnik max. Größe H 1500mm / B 800mm / L 2000mm - Montage von elektrotechnischen und mechanischen Komponenten - Spanabhebende Bearbeitung (Bohren, Schleifen, Sägen, Gewindeschneiden) - CNC Frästechnik zur Plattenbearbeitung von Acryl und Holz

FORGINAL industrie, Die Referenz Unter Den Zulieferanten In Der Industriellen Schmiedetechnik - Warmumformung FORGINAL industrie ist eine französische Schmiede in der Auvergne, im Industriegebiet der Stadt Thiers, und ein unabhängiges Familienunternehmen, das 1967 gegründet wurde. FORGINAL industrie hat sich auf das Warmumformung Schmieden von Präzisions- und Sicherheitsteilen spezialisiert und stellt seine Teile nach Ihren Zeichnungen her, von einigen Gramm bis zu 11 kg, die aus den unterschiedlichsten Materialien wie Edelstahl, Titan, Stahl, Monel, Inconel, Duplex, Hastelloy usw. bestehen können. Alle Schmiedeteile werden von FORGINAL industrie „nach Maß“ gefertigt. Wir setzen unser gesamtes Know-how ein, um die speziellen Bedürfnisse und technischen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Jedes Werkzeug, das wir für die Herstellung Ihrer Teile verwenden, ist unter strenger Einhaltung Ihrer Zeichnungen einzig für Sie bestimmt. Seit mehr als 30 Jahren verfolgt unsere industrielle Schmiede die Philosophie „kompromisslose Qualität“. Tagtäglich konzentrieren unsere Teams ihre ganze Expertise auf erstklassige Qualität und Zuverlässigkeit Ihrer Teile, die von unseren Kunden im Rahmen einer dauerhaften Partnerschaft in Frankreich und auf internationaler Ebene geschätzt werden.

Unser Unternehmen wurde im Februar 1997 gegründet. Bei uns sind 10 Mitarbeiter beschäftigt, bei denen es sich vorrangig um hoch qualifizierte Werkzeugmacher und Schweißer mit langjähriger Berufserfahrung handelt. Durch unser qualifiziertes Personal sind wir in der Lage, Ihre Anforderungen flexibel umzusetzen. Durch den eigenen Werkzeugbau sind die Voraussetzungen für eine breite Produktionspalette entsprechend individueller Kundenwünsche gegeben. Unsere Produkte sind nicht nur in Deutschland, sondern unter anderem auch in den GUS-Staaten, China, Österreich, den Niederlanden und in arabischen Staaten im Einsatz. Auf unserer Homepage finden Sie ein Sortiment aus unseren umfangreichem Dienstleistungsangebot. Bitte scheuen Sie sich nicht , wenn Sie Fragen zu individuellen Wünschen haben. Durch unser bewährtes Fachpersonal sind wir in der Lage, Ihre Anforderungen flexibel umzusetzen.

Die Firma Herbert Weiss GmbH ist ein mittelständischer Familienbetrieb der seit mittlerweile fast 60 Jahren besteht. Unsere Leistung besteht in der Massenfertigung von Drehteilen. Unser derzeitiger Geltungsbereich liegt in der Möbel-, Elektro-, Baubeschlag-, Fenster- und Automobilindustrie. Wir fertigen ausschließlich vom Coil mit Drehautomaten. Diese Produktionsweise bringt es mit sich, dass wir zwar nicht jede Abmessung fertigen können; Abmessungen, die aber in unser Spektrum passen und für uns im Bereich des möglichen liegen, werden dadurch für unsere Kunden in hoher Wirtschaftlichkeit produziert. Die Produktion findet in einer nach dem heutigen Stand modernsten Industriehalle auf einer Fläche von über 3.000 m2 statt. Dazu zählt beispielsweise ein vollautomatischer Teile- und Spänförderer, vollautomatische Teile-Entölungs und Späne-Entsorgungsanlage. In unserer Produktion arbeiten 35 qualifizierte Facharbeiter im 4-Schicht-System. Der heutige Produktionsstandort in der Ringstraße 23 wurde im Jahr 1995 erbaut und im Jahr 1999 auf die heutige Größe erweitert. In der laufenden Produktion wird regelmäßig alle 30 Minuten zeichnungsgerecht gemessen und dokumentiert. Die Dokumentation findet mittels Software statt und unterliegt einer ständigen Auswertung. Für die Fertigung und die termingerechte Lieferung sind wir stets bemüht alles menschenmögliche zu tun, da wir mit unseren Kunden eine langfristige und partnerschaftliche Geschäftsbeziehung anstreben. Wir genießen das Vertrauen vieler Kunden, unsere Artikel, weltweit ohne Eingangskontrolle an deren Kunden, direkt zu liefern ( Fragen Sie nach unseren Referenzen). Wir sind DIN EN-ISO 9001:2015 zertifiziert.

Die Hessel Metall + Kunststoff GmbH ist ein mittelständisches Unternehmen mit Sitz in Berlin und beschäftigt derzeit 30 Mitarbeiter. Unser Kerngeschäft beinhaltet die komplette mechanische Bearbeitung von Baugruppen und Einzelteilen. Wir fertigen Klein- und Mittelserien, aber auch in Nullserien und in der Einzelteilfertigung liegen unsere Stärken. Die Hessel Metall + Kunststoff GmbH ist zertifiziert nach der DIN EN ISO 9001:2015. Die Produktion erfolgt auf hochmodernen CNC-Werkzeugmaschinen, mit denen wir sowohl Serien- als auch Einzelteile wirtschaftlich und termingerecht fertigen können. Unser Unternehmen verfügt über die folgenden Maschinenarten: CNC - Bohr- und Fräszentren mit bis zu 5 Achsen, CNC - Drehmaschinen, CNC - Laserschneidanlagen, CNC - Abkantmaschinen, 3D - Messmaschinen, Auswuchtanlagen, NC - Drehmaschinen und Maschinen der konventionellen Kunststoff - und Metallverarbeitung.

Wir bieten unseren Kunden eine hohe Schlagkraft in der Dreh und Frästeil-Fertigung. Profitieren Sie von Modernster Maschinentechnologie und innovativen Fertigungsverfahren. Gute Gründe für die Fertigung bei stamue 1 Qualität – Made in Germany. Wir bei stamue setzen zu 100% auf Qualität: Qualität bei der Aus- und Weiterbildung unserer Mitarbeiter, bei der Auswahl von Materialien und Rohstoffen und bei der Herstellung und Fertigung unserer Produkte. 2 Zukunft Deutschland – wir sichern Arbeitsplätze. Der Standort Deutschland hat für uns Zukunft. Wir möchten auch für die kommenden Generationen eine berufliche Perspektive bieten. Daher bilden wir kontinuierlich junge Menschen in unserem Betrieb zu Facharbeitern aus und sichern uns somit die qualifizierten Arbeitskräfte von morgen. 3 Kurze Wege – schnelle Wege – günstige Wege. Durch unseren Standort im Herzen des Rhein-Main-Gebietes, mit direkten Anbindungen an die Autobahnanschlüsse A3 und A5 und einer 5-minütigen Wegstrecke zum Frankfurter Flughafen ist unsere Lage unschlagbar. Gerade bei »just-in-time-Aufträgen« und für günstige Transportkosten ein großer Vorteil. 4 Vorsprung durch Tradition. Stahl- und Maschinenbau hat in unserem Unternehmen Tradition. Seit 1962 fertigen wir bei stamue alles nur Denkbare aus Metall. Durch unser Entwicklung vom klassischen Schlossereibetrieb, hin zum modernen Unternehmen der CNC-gesteuerten Verfahrenstechniken, verfügen wir über vielfältige Kenntnisse und Fertigungsmöglichkeiten. 5 Wir nehmen unsere Kunden ernst. Für uns steht die Zufriedenheit unserer Kunden an erster Stelle. Wir können sehr gut zuhören und geben uns größte Mühe unsere Kunden zu verstehen. Schließlich sind sie es, für die wir uns täglich bemühen. 6 Auf uns können Sie sich verlassen. Bei uns gilt noch das gesprochene Wort. Termintreue hat bei uns oberste Priorität – was wir unseren Kunden zusagen, das wird auch gehalten. 7 Wir arbeiten mit viel Idealismus und Freude. Wir haben einen hohen Anspruch an uns und unsere Arbeit. Geld ist nicht alles im Leben. Interesse und Freude an unserer täglichen Arbeit ist uns wichtig. Wir schätzen treue und zufriedene Kunden – Menschen, die an unserem Erfolg maßgeblich beteiligt sind. 8 Wir sind unser Geld wert. Preisdumping und unhaltbare Versprechen werden Sie bei uns nicht finden. Wir fertigen stets kostenbewußt und wirtschaftlich sinnvoll. Letztlich währt die Freude am guten Produkt länger, als die am günstigen Preis! 9 Wir denken mit. Ihre Wünsche und Ideen sehen wir als Herausforderung. Der bestmöglichen Umsetzung gilt unsere ganze Konzentration. Wir wachsen mit unseren Aufgaben und sind stets bereit Neues auszuprobieren und täglich dazu zu lernen. 10 Wir freuen uns auf Sie. Um Sie als künftigen Kunden der stamue Fertigungstechnik GmbH zu gewinnen, legen wir uns ganz besonders ins Zeug. Nehmen Sie uns beim Wort und stellen Sie uns auf die Probe! Wir freuen uns auf Ihren Auftrag.

In der „Mitte” Europas fertigen wir seit 30 Jahren Maschinenteile. Seit 2001 entwickeln und bauen wir Maschinen, Drahtvorziehmaschinen, Richtapparate, Haspeln, Warmvorziehmaschinen und Drahtanspitzmaschinen mit Schwerpunkt für die Kaltumformindustrie. In der Maschinenteilefertigung werden u.a. Wellen, Walzen für die Papierindustrie und Hygieneindustrie, Kupferteile für den Wandler- und Transformatorenbau, sowie Lanzenarmierungen hergestellt. Vom Drahtcoil bis zur Umformmaschine Wir sind hellwach für die Probleme unserer Kunden und bieten maßgeschneiderte Lösungen vom Einzelteil bis hin zur individuellen Maschine. Ein Leitsatz des bedeutenden Industriekeramikers Josiah Wedgwood (1730 bis 1795) verschafft uns die gewollte Dynamik: „Ich sah, dass das Feld weit war und die Erde fruchtbar genug, um jeden, der es auf sich nehmen würde, sie gewissenhaft zu bearbeiten, reiche Belohnung zu versprechen.”

Wir sind Ihr kompetenter und zuverlässiger Partner im Bereich der modernen mechanischen Fertigung. Über 20 Mitarbeiter setzen alles daran die Problemstellungen unserer Kunden zuverlässig zu lösen. Mit unsereren 18 CNC gesteuerten Dreh- und Fräsbearbeitungscentern und diversen Prozessautomationen verfügen wir über einen leistungsfähigen Maschinenpark der keine Wünsche offen lässt. Unsere Kernkompetenzen sind: CAD CAM Programmierung CNC Dialog Programmierung CNC Fräsen CNC Drehen CNC Messen Montage CAD Konstruktion und Vorrichtungsbau Unsere Stärken liegen in der Beschaffung von Rohmaterialien wie: Bau- und Edelstählen, Chromstählen, Titanlegierungen, Nichteisenmetalle wie Dispal-Legierungen, Aluminium, Messing, Bronce der Produktion und Montage von mechanisch bearbeiteten und einbaufertigen Teilen. Wir sind es uns gewohnt sowohl Einzelbestellungen als auch Rahmenverträge abzuwickeln und auf Termin oder im Kanbahnsystem pünktlich zu liefern.

Die Firma BIGNUCOLO SRL Präzisionsdrehteile ist seit über zehn Jahren im Bereich der Zulieferung von hochpräzisen und anspruchsvollen Dreh-, Fräs- und Verzahnungsteilen, sowie von komplett montierten Baugruppen tätig. Es können Drehteile in mittelgroßen Serien mit einem Durchmesser von 5mm bis 200mm und einer Länge von 5mm bis 2.000mm aus Edelstahl (1.4021, 1.4028, 1.4029, 1.4105, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4435, 1.4571), Stahl (16MnCr5, 42CrMo4, C40, C45, FE510 (S355JR), FE360 (S235JR), 39NiCrMo3, 18NiCrMo5), Automatenstahl, Duplex-Stahl 1.4462, Aluminium, Bronze, Kunststoff (POM, PVC, PTFE, PEEK) gefertigt werden. Bei Bedarf sind Wärmebehandlungen, wie Einsatzhärten, Induktionshärten, Vakuumhärten, Ölhärten, sowie im Bereich der Weiterbearbeitung und Oberflächenbehandlung Waschen, Entfetten, Polieren, Elektropolieren, Entgraten, Schleifen, Gleitschleifen, Sandstrahlen, Phosphatieren, Brünieren, Verzinken, Vernickeln, Verchromen, Hartverchromen, Eloxieren und Passivieren möglich. Hochmoderne CNC-Bearbeitungszentren und CNC-Drehzentren machen das Unternehmen zu einem Spezialisten in der Komplettbearbeitung der Teile. Das breite Teilespektrum umfasst unter anderem Achsen, Adapter, Anschlussstücke, Antriebswellen, Flansche, Gehäuse, Kegel, Nippel, Regelstangen, Ringe, Rohre, Ventilgehäuse, Ventilsitze, und Zylinder. Spezialisierte Fachkräfte und eine rigorose Kontrolle der Produktion erlauben dem Unternehmen, höchste Qualitätsstandards zu erfüllen und einen stets pünktlichen und präzisen Service zu bieten. BIGNUCOLO SRL ist seit Juni 2006 durch den TÜV Rheinland Italien nach UNI EN ISO 9001:2000 zertifiziert. Ferner bietet das Unternehmen auch einen Umstempelservice an, unter der Voraussetzung, dass ein Abnahmeprüfzeugnis 3.1 B nach EN 10204 vorliegt. Weitere Informationen finden Sie auf unserem eigenen Internet-Auftritt, bitte klicken Sie den Link rechts oberhalb des Bildes!

CNC - Drehen und Fräsen, konventionelles Drehen und Fräsen, Rund-und Flachschleifen, Bohren, Bohrwerksarbeiten, Schweißen.

HU Jamniuk wurde im Jahr 2000 von Herrn Franciszek Jamniuk gegründet. Die Mission des Unternehmens ist es, die führende Position im Bereich der Dienstleistungen für die Industrie zu behaupten. Wir bieten umfassende Dienstleistungen auf höchstem Weltniveau unter Einhaltung der Gesundheits-, Sicherheits- und Brandschutzvorschriften. und Bauvorschriften des Landes, in dem wir die Arbeiten ausführen. Unsere Dienstleistungen Unser Angebot umfasst hauptsächlich: Montage von Maschinen und Stahlkonstruktionen, Verlagerung von Produktionslinien, WIG- und MIG/MAG-Schweißen, und viele andere. Wir bieten umfassende Umzugsdienste für Industrieanlagen. In diesem Rahmen bieten wir Demontage- und Montageservices für Industriemaschinen, Reparaturservices, Modernisierungsservices für Maschinen und Geräte, Industrieschweißen (einschließlich WIG und MIG/MAG) und Industriewartung an. Wir führen auch Abbrucharbeiten und Verschrottung von Metallgegenständen durch. Umzug von Produktionslinien Wir wissen, wie groß der Aufwand ist, den Standort einer Fabrik zu wechseln. Es ist nicht nur notwendig, ein ausreichend großes Gebäude zu finden oder zu bauen, sondern auch für einen sicheren Transport aller Geräte und Stahlkonstruktionen zu sorgen. Oft ist eine fachgerechte Demontage von Maschinen sowie Schweißarbeiten (z. B. WIG und MIG/MAG) erforderlich. Das Verschieben von Produktionslinien ist, wie Sie sehen, eine schwierige Aufgabe, die die Hilfe von Fachleuten mit den richtigen Werkzeugen und umfassender Erfahrung auf diesem Gebiet erfordert - genau wie wir! Egal, ob Sie Transport- oder WIG- und MIG/MAG-Schweißen benötigen, ob es sich um Stahlkonstruktionen oder vielleicht Spezialwerkzeuge handelt - wir stehen Ihnen zur Verfügung! Der wichtigste Tätigkeitsbereich der Firma PHU Jamniuk ist das industrielle Schweißen (Elektroschweißen: TIG, MIG/MAG, umhüllte Elektrode). Seit vielen Jahren realisieren wir Schweißprojekte für polnische und ausländische Kunden. Unsere qualifizierten Schweißer mit aktuellen Zertifikaten und umfangreichen Erfahrungen, realisieren das Schweißen von Behältern, Rohrleitungen und Metallkonstruktionen. Unsere Schweißnähte zeichnen sich durch Präzision und Lebensdauer aus, wodurch sie die Möglichkeit langjähriger und stabiler Nutzung gewähren.

Präzision aus Tradition und Leidenschaft seit über 45 Jahren! Damit sind wir, die Helmut Schweyer Feinmechanik GmbH in Krailling bei München, Ihr Ansprechpartner für hochpräzise CNC-Dreh- und -Frästeile. Wir sind Ihr Spezialist bei der Edelstahl- und Titanbearbeitung.