Durch unsere drei Geschäftsbereiche Produktentwicklung, Formenbau und Spritzerei vereinen wir alle Kompetenzen vom Entwurf bis zur Serienfertigung unter dem Namen Kunststofftechnik Jantsch GmbH. In der Spritzerei arbeitet unser hochmotiviertes Team im Dreischichtbetrieb und fertigt täglich über 200.000 Kunststoffteile. Unsere 30 modernen Spritzgießmaschinen im Bereich von 180 kN bis 2.200 kN Schließkraft sind durchgängig mit Entnahmesystemen, wie z. B. Mehrachsrobotern ausgestattet. Dadurch können Einlegeteile vollautomatisch zugeführt werden oder auch Inline-Teileprüfungen direkt an der Maschine vorgenommen werden. Durch die konsequente Umsetzung der Null-Fehler-Strategie und Praktizierung des KVP-Prinzips erreicht unsere Produkt- und Prozessqualität ein hohes Niveau. Unser Teilespektrum ist umfassend groß und deckt einen Bereich von 0,001 g bis 500 g ab. Beim 2-Komponenten-Spritzgießen (2K) bieten wir Ihnen technisch anspruchsvolle Lösungen für die Kombination von unterschiedlichsten Materialien, beispielsweise die Verbindung von hartem und weichem oder von transparentem und gefärbtem Kunststoff. Ein weiteres Spezialgebiet ist das Umspritzen von Einlegeteilen aus Metall. Wir verarbeiten alle gängigen technischen Kunststoffe wie PA6, PA66, ABS, PC, PBT, PET, POM, PMMA, PS, PP, PPO, TPE, etc. aber auch Hochtemperatur-Thermoplaste wie PEEK, PPS, PPA, LCP, PEI, PES, PPSU, etc.

Die Ahlberg Metalltechnik GmbH ist ein inhabergeführtes, mittelständisches Berliner Unternehmen, welches Mario Ahlberg im November 2004 gründete. Es bestehen zwei operative Geschäftsfelder: Serienfertigung und Ingenieursdienstleistungen. Die Ahlberg Metalltechnik GmbH (AM) ist Systemanbieter und Serienfertiger von Stanz-, Biege-, Dreh- und Frästeilen sowie von Schweiß- und Montagebaugruppen und vervollständigt mit der Tochtergesellschaft Ahlberg Engineering GmbH (AE) als Ingenieursdienstleistungsanbieter von Entwicklung und Simulation, Konstruktion und Automation, Einzelteil- und Prototypenfertigung sowie Werkzeug-, Vorrichtungs- und Sondermaschinenbau das Portfolio.

Admec AG, ein junges dynamisches Unternehmen entwickelt und realisiert mechatronische Lösungen und Produkte auf folgenden Gebieten: - Entwicklung und Realisierung von Montage- und Handlingsystemen. - Entwicklung und Realisierung von Test- und Adaptionssystemen für die Prüfung von mechanischen und elektromechanischen Baugruppen und Geräten. - Herstellung von mechanischen und elektromechanischen Baugruppen und Geräten von der Mittel- bis zur Kleinserienproduktion sowie dem Muster- und Prototypenbau. - Herstellung von mechanischen Einzelteilen. Admec AG versteht sich als Anbieter von Gesamt- und Systemlösungen. Wir sind in der Lage, für entsprechende Projekte die Verantwortung als Generalunternehmer wahrzunehmen.

Die Firma Tessari Luigi & C. snc wurde im Jahr 1978 in Soliera (Modena, Italien) als mechanische Schleiferei gegründet und ihr vorheriger Inhaber war sehr erfahren in dieser Branche. Im Laufe der Jahre hat sich das Unternehmen einen soliden Kundenstamm auf dem Gebiet des Schleifens von Hydraulikteilen angeeignet und ist weiterhin hervorragend in dieser Tätigkeit. 1992 wurde das Unternehmen unter Beibehaltung des Namens vom heutigen Inhaber erworben, der dann im Rahmen des weiteren Ausbaus der angebotenen Services im Jahr 1996 entschlossen hat, eine innerbetriebliche Dreherei einzurichten. Der dadurch bedingte größere Platzbedarf führte zur Verlegung in den heuten Firmensitz. Wir sind spezialisiert auf die Bearbeitung von HYDRAULIKBAUTEILEN und unsere Stammkunden sind führende Unternehmen dieser Branche. Dank unserer flexiblen Struktur können wir den spezifische Anforderungen der Kunden gerecht werden und pünktliche Lieferungen garantieren. Die fortlaufende technologische Aktualisierung und stetige Aufmerksamkeit gegenüber den Kunden, die wir seit jeher als Geschäftspartner betrachten, sind die Stärken von Tessari Luigi e C. snc.

Seit mehr als 85 Jahren bietet die Ludwig Michl GmbH als Zulieferer Metall- und Blechbearbeitung. Heute verarbeiten wir mit unseren ca. 45 Mitarbeitenden mehr als 1.000 Tonnen Blech pro Jahr für über 150 Kunden aus dem vorwiegend deutschen Raum. Mit modernsten Maschinen, langjährig gewachsenem eigenem Knowhow und einem breiten Fertigungsspektrum stellen wir uns nahezu allen Herausforderungen im Bereich der Blechbearbeitung. Gerade bei komplexen Teilen bekommen Sie bei uns alles aus einer Hand: Von der Konstruktion bis zur Montage, vom Tiefziehen bis zur Pulverbeschichtung - und das für einmalige Projekte, Sondermaschinenbau oder Serien. Was uns von allgemeinen Blechfertigern unterscheidet: 3D-Laserschweißen, 3D-Laserschneiden, Pulverbeschichtung auch großer Teile, Edelstahl- und Sondermaterialverarbeitung, Konstruktion

Handel mit Halbzeugen (Rohre, Stangen, Bänder, Blecher) auf Cu-Basis Handel mit Dreheteilen aus Messing, Bronze, Kupfer und anderen Werkstoffen auf Cu-Basis (Weitere Werkstoffe auf Anfrage) Handel mit Stanzteilen aus Messing, Bronze, Kupfer und anderen Werkstoffen auf Cu-Basis (Weitere Werkstoffe auf Anfrage) Technische Unterstützung bei der Produktentwicklung

Die VAUKA Ketten GmbH gehört zur PÖSAMO-Gruppe und hat sich auf die Herstellung von Ketten, Seilen, Drahtbiegeteilen und Federn spezialisiert. Das Produktionsprogramm umfasst folgende Bereiche Drahtbiegeteile von 0,5 - 16mm Stanzteile & Stanzbiegeteile 0,25 - 3mm Ketten 0,5 - 16mm Federn 0,5 - 3,2mm inkl. Oberflächenbehandlung Produkte: Ringe, Bügel, Haken, Klammer, Schenkelfeder, Sprialfedern, Druckfedern, Zugfedern, CNC-Biegeteile, Schlüsselringe, geschweißte Ringe, Sprengringe, Sicherungsringe, Heftringe, Federklammer, Federbügel, Haltebügel, Ketten, Ketten geschweißt, Schlüsselketten, Ketten gedreht, Kettengarnituren, Sicherungsketten, Messerketten, Anhängerketten, Verbindungsringe, DIN Teile, nach Kundenzeichnung, uvm.

Die Umformtechnik Stade GmbH (UTS) ist ein mittelständisches Unternehmen im Hamburger Raum, welches sich als zuverlässiger, innovativer Lieferant für Tiefzieh- und Laserkantbauteile, sowie die Anfertigung von Schweißbaugruppen etabliert hat. Für unsere Kunden stellen wir von einfachen Laserteilen für den Fahrzeugbau bis komplexen Schweißkonstruktionen nach dem CL1 Zertifikat des Schienenfahrzeugbaus her.

Wir stellen Halbzeuge her. Basierend auf unserem technischen Wissen und unserer langjährigen Erfahrung können wir verschiedene komplexe Elemente erstellen, die verschiedenen Standards und Anforderungen entsprechen. das team besteht aus experten mit viel erfahrung auf dem gebiet der entwicklung und produktion in der metallverarbeitenden industrie. Wir beschäftigen junge Menschen im Bereich innovativer Technologien und Schweißer mit langjähriger Erfahrung. Auf Basis dieser Kombination können wir Produkte entwickeln und produzieren, die den Anforderungen des Kunden entsprechen.

Die ibl Maschinenbau GmbH entwickelt und produziert seit mehr als 25 Jahren sehr erfolgreich Sonderanfertigungen von Maschinen, Anlagen, Vorrichtungen, Baugruppen und Einzelteilen. In eigener Entwicklung und Fertigung wird die gewünschte Lösung zur Optimierung von Produktionsprozessen auch inklusive Zeichnungen wie z.B. Roboterarbeitsplätze, Vorrichtungen und Anlagen, Baugruppen, Werkzeugwechselwagen sowie Komponenten für Produktionsanlagen geschaffen. Diverse Einzelteile u.a. für die Automobilindustrie, Verpackungs- und Flugzeugindustrie werden in unseren modernen CNC- Bearbeitungszentren nach Zeichnungen und Kundenwunsch gefertigt.

Herstellung von Drehteilen Teilespektrum: Drehteile Ø 0,5mm - Ø 12,0 mm Gewindestifte M1,6 - M12 Rändel-Stifte Ø 2,0mm - Ø 12,0 mm Gewindestangen M4 - M12 Materialspektrum: Automatendrehstähle Nichtrostende Stähle Messing C-Stähle Sonderstähle, ETG25, ... Weitere Informationen finden Sie unter www.friedrich-moser.com

Das 1996 gegründete Unternehmen mit Sitz in Cristian, Kreis Sibiu, stützt seine Produkt- und Servicequalität auf die ISO 9001-Zertifizierung. Wir bieten Ihnen Metallarbeiten an: Schneiden, Mahlen, drehen, Scheuerndes Reinigen und Löten. Bitte kontaktieren Sie uns, um weitere Informationen zu den von unserer Firma erbrachten Dienstleistungen zu erhalten.

BPT-Mould Manufacturing wurde im Juli 2019 gegründet. Seitdem konzentrieren wir uns darauf, unser Serviceniveau zu verbessern, die Lieferung zu beschleunigen und die Transportkosten zu senken. Darüber hinaus versucht das Unternehmen, die Gehirnleistung zu steigern, um für jedes gefertigte Teil maßgeschneiderte Abläufe bereitzustellen.

Ferhat Karahatil Maschinenbau stellt Maschinenbauteile und Komponenten in verschiedenen Materialien her. Unser Kerngeschäft bilden Prototypen, Einzel und Serienteile. Unser Unternehmen hat sich auf die Verarbeitung von einfachen bis hin zu komplexen Teilen spezialisiert. Es erwarten Sie Produkte mit hoher Präzision. Ihre Ansprüche machen die Qualität unserer Arbeit aus. Gerne beraten wir Sie bei einem unverbindlichen Gespräch. Wir stehen Ihnen von der Planungs- bis hin zur Bauphase zur Seite. Impressum Angaben gemäß § 5 TMG Ferhat Karahatil Ferhat Karahatil Maschinenbau Am Handwerkerzentrum 1 A3 52156 Monschau-Imgenbroich Angabe des Haftpflichtversicherers: Allianz Versicherungs-AG Nr.: AS-9235662119 Kontakt: Telefon: 015228401131 E-Mail: info@karahatil.de Umsatzsteuer-IDUmsatzsteuer-Identifikationsnummer gemäß § 27 a Umsatzsteuergesetz: DE 335264528

Ein Unternehmen, das personalisierte Artikel aus säurebeständigem Stahl, Aluminium oder Kohlenstoffstahl (schwarz) herstellt. Wir bieten unter anderem: -Modernisierung und Bau von Produktions- / Industriemaschinen und technologischen Linien, -Bau und Reparatur von Lagertanks, -Reparatur von Aluminium-Kraftstofftanks (wir sind für die Durchführung dieser Reparaturen zertifiziert), -Stahlausrüstung für gastronomische Räume (Stahltische, Tanks und andere technologische Möbel), angepasst an das individuelle Projekt des Kunden.

Kürekalıp ist ein professioneller Werkzeug-/Formenhersteller, der sich auf die Konstruktion, Herstellung und Wartung von Formen und Kunststoffformteilen für die Kunststoffindustrie spezialisiert hat. Unsere Formen werden häufig für Haushaltswaren, Lebensmittel- und Getränkeverpackungen, Konsumgüter, Elektrogeräte, Automobilindustrie usw. verwendet.

Präzision und Qualität: Ihr Partner in der Metallverarbeitung Für unsere langjährigen und neuen Kunden sind wir ein zuverlässiger Partner und Lieferant. Wir fertigen und liefern passgenaue Erzeugnisse nach ihren Vorgaben aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan, u.a. Metalle für höchste Ansprüche. Wir erledigen Prototypen-, Einzel-, Kleinst-, und Serien- Fertigung sowie Sonderkonstruktionen für Industrie, Handwerk und Privat. Wir als Spezialist im Rohr-, Rund-, Roll-, Profil- und Dornbiegen bieten Ihnen Auftrags- bzw. Lohnfertigung mit höchster Qualität und Präzision. Weiterhin bieten wir unseren Kunden die Bearbeitung und Verarbeitung u.a. von Titan/ Stahl/ Edelstahl/ Aluminium/ Messing/ Kupfer: -Schweißarbeiten aller gängigen Schweißverfahren (Lohnschweißarbeiten) -Bolzenschweißen -FlowDrill/ Fließbohren -Drehen -Fräsen -Sägen, Zuschnitte, Präzisionssägen (Aluminium und Messing bis 350 mm breite) -Kanten -Stanzen -Baugruppenmontage -Sonderkonstruktionen -Anfertigung von Geländern, Handläufen, Tore, Treppen -Gestellbau, Galvanikgestelle, Galvanogestelle mit PVC Beschichtung -Transportwagen -uvm.

unsere mechanische Bearbeitung richtet sich an alle Industriebereiche. Neben dem Automobilsektor, in dem wir seit 1997 tätig sind, gehören die wichtigsten und historischen Kunden den folgenden Sektoren an: LEBENSMITTEL — BOOTFAHREN — RADFAHREN — AUTOMATISIERUNG UND HAUSAUTOMATION — EISENBAHN-, TEXTIL- UND GETRIEBEMOTORENINDUSTRIE Unser großer Maschinenpark und unsere Behandlungspartner ermöglichen es uns, jede Anfrage zu erfüllen. In unserer Anlage sind wir in der Lage, Folgendes durchzuführen: DREHEN, FRÄSEN, VERZAHNEN, SCHLITZEN, AUTOMATISCHES NIETEN, TAUMELN. WIR KÖNNEN AUCH KORREKTUREN, WÄRME- UND GALVANISCHE BEHANDLUNGEN, THERMISCHES ENTGRATEN UND DYNAMISCHES AUSWUCHTEN GARANTIEREN. Bearbeitung von Stangen von 1 bis 90 mm (alle Maschinen sind mit einem Stangenlader ausgestattet); Schießen bis zu 300 mm mit automatischem Be- und Entladen mit Roboter; Darüber hinaus verfügen alle Maschinen über eine Doppelspindel, mindestens 2 oder 3 Revolver, alle mit Y-Achse und mit motorisierten Werkzeugen;

Unternehmensbeschreibung — Daru-Máté Bt. Daru-Máté Bt. ist ein in Ungarn ansässiges Unternehmen, das sich auf Präzisions-CNC-Bearbeitung spezialisiert hat. Mit unseren modernen, dreiachsigen Vertikal-Bearbeitungszentren (Kondia B-640 und Kondia B-1050) fertigen wir kundenspezifische und kleine Serienkomponenten mit zuverlässiger Qualität, hauptsächlich für den europäischen Markt. Unsere Expertise umfasst das 3D-Fräsen sowie die Bearbeitung von Stahl-, Aluminium- und Kunststoffmaterialien. Wir bieten unseren Partnern eine schnelle und flexible Zusammenarbeit — sprechen Sie uns gerne an!