Die Firma Renner Kunststofftechnik wurde 1965 gegründet. Mit dem Bau einer neuen Fertigungshalle 1982 und einer Lager- und Versandhalle 2011 konnten die Kapazitäten erweitert werden. Seit nunmehr über 50 Jahren haben wir uns auf die Herstellung von technischen Kunststoffteilen im Blasverfahren spezialisiert. Wir gestalten Ihre Ideen und verwirklichen nach Ihren Vorgaben Ihr Kunststoffprojekt. Oder aber Sie besitzen bereits ein Werkzeug und wir produzieren nach Ihren Vorgaben Ihr individuelles Blasteil, auch in kleinen Losgrößen. Bei der Projektabwicklung und Umsetzbarkeit Ihrer Ideen unterstützen wir Sie gerne und stehen Ihnen beratend zur Seite. Werkzeug- und Vorrichtungsbau, Weiterbearbeitung, Montage, Konfektionierung und Konsignationslagerhaltung gehören ebenso zu unserem Leistungsspektrum wie die rechtzeitige Beschaffung und Bereitstellung von Baugruppenzubehör. Wir arbeiten vielseitig und stellen uns jederzeit auf die Bedürfnisse unserer Kunden ein. Durch unsere Unternehmensgröße sind wir in der Lage schnell auf die Marktsituation und auf spezielle Kundenwünsche reagieren zu können. Dies und ein seit über 15 Jahre implementiertes Qualitätsmanagement-System nach ISO 9001:2015 sind die Grundlage der termingerechten Lieferung qualitativ hochwertiger Produkte. Volumen von 10 ml bis zu 30 Liter Materialien: PE-HD, PE-LD, PS, PP, TPEE, EPDM und weitere Eigenschaften: antistatisch, öl- und benzinbeständig, Berstschutz geprüft, lebensmittelecht, spielzeuggeeignet Bearbeitung: bohren, ausdrehen, fräsen, schweißen, abfüllen, montieren und bedrucken Extrusionsblasformen, Extrusionsblasen, Blasen, Bläser, Technische Kunststoffblasteile, Blasformteile, Blasteile, Zeichnungsteile, Blasteile nach Zeichnung, Hohlkörperblasformen, Blasteile, Hohlkörperblasteile, Kunststoffhohlkörper, Hohlkörperblasformen, Automotiv, Sanitär, Spielzeug, Technische Teile, Verpackungen, Verpackung, Rohre, Tank, Benzintank, Füllartikel, Gartenkugel, Kühlakku, Technische Blasteile, Gartentechnik, Extrusionsblasformen, Spielzeugteile, Basteilwaren, Automobil, Automobilteile, Spritzgießen, Spritzgussteile, Formteile, Werkzeugbau, Werkzeuge, Nachbearbeitung, Weiterbearbeitung, Montage Kunststoffteile, Weihnachtsstiefel, Füllstiefel Dekorations- und Aufbindeartikel für die Süsswarenindustrie, Oster- und Weihnachtsfüllartikel

Micromeccanica Srl ist ein führendes Unternehmen in der Herstellung von Formen, Maschinen, automatischen Industrieanlagen in Serie und mit dem Ziel, die vollständige Unterstützung unserer Kunden sicherzustellen, stellen wir auch die Lieferung von verschiedenen Arten von Dienstleistungen, wie CO-Design / CO-Engineering, Prototyping, metrologische Vermessungen, um sowohl eine interne Kontrolle des Produkts zu gewährleisten als auch Ad-hoc-Messprotokolle an den Kunden zu liefern, Kundendienst und Wartung und vieles mehr. Wir präsentieren eine mechanische Werkstatt, die in Abteilungen unterteilt ist, die mit einer Ausrüstung mit Werkzeugmaschinen ausgestattet sind, die mit der 3D-CAM-technischen Büro-Phase durch direkte, hochversorgte Post-Prozessor-Versendung durch die Verwendung von drei Fräs-Bearbeitungszentren verbunden sind dass fünfachsiges Multitasking, Tiefbohren, Stanzen und Drahterodieren, Schleifen sowohl im Rund- als auch im Tangential-, Drehen-, WIG- und Laserschweißen, messtechnische Prüfungen mit Maßberichten am Ende des Zyklus, Prüfungen und andere Prüfungen notwendig sind, ermöglicht der hohe Qualitätsstandard der Produkte und ermöglicht die hohe Präzision der Oberflächen. Wir haben ein internes Auswärtiges Amt, das mit unseren Kunden auf der ganzen Welt in verschiedenen Sprachen kommuniziert. Das Unternehmen ist speziell auf Produktionen spezialisiert, die für den Sektor der Automobilindustrie bestimmt sind, um sein Know-how zu diversifizieren. Es passt seine Fähigkeiten und Kenntnisse leicht an andere Industriezweige wie Appliance, Food, Aeronautical und Electric an. Neben der Ausstattung mit einem Qualitätsmanagementsystem, das den Normen UNI EN ISO 9001: 2008 und UNI EN ISO 14001: 2004 entspricht, wird die Zertifizierung gemäß der technischen Spezifikation IATF 16949: 2016 durchgeführt.

Die HUNGER GmbH und Co. Werke für Fahrzeugbau und Mobilhydraulik KG als Unternehmen der HUNGER-Gruppe beschäftigt sich im Bereich Blechbearbeitung mit der Herstellung und Weiterverarbeitung von Stanz-, Biege- und Tiefziehteilen nach Kundenwunsch. Das kompetente Personal steht mit seinen Erfahrungen und dem Produktions-Know-how dem Kunden von der Prototypenentwicklung und Werkzeuggestaltung bis einschließlich der Serienfertigung zur Verfügung. Unsere zufriedenen Kunden sind in der Automobilzulieferindustrie, dem Maschinenbau, der Medizintechnik und der Freizeitindustrie tätig.

manroland web produktionsgesellschaft – Präzision. Perfektion. Passion. Erfahren im Druckmaschinenbau, sind wir ein gefragter Fertigungspartner für zahlreiche Industrien. Unternehmen aus den Branchen Maschinenbau, Motoren, Fahrzeugbau und Energietechnik setzen auf die Kompetenz der qualifizierten Facharbeiter in Augsburg. Warum vertrauen Kunden manroland web produktionsgesellschaft? Besonders schätzen sie die Präzision in der Fertigung, die sowohl Produktionsspitzen in regionaler Nähe auffängt als auch internationale Großaufträge souverän abwickelt. Wir streben nach Partnerschaftlichkeit, nicht zuletzt, um die Innovationskraft der Region im Maschinenbau nachhaltig zu stärken: mit Beratung, Produktion und Service. Begehrte Fertigungsleistungen liegen in den Bereichen Rotative und Prismatische Teilefertigung, Komplett- und Spezialteilefertigung, Oberflächenbehandlung, Messtechnik sowie Elektromontage. Aus der manroland web systems GmbH kommend stehen wir als System-Lieferant mit einem breiten Spektrum an Produktionsdienstleistungen vom Materialeinkauf über die mechanische Bearbeitung bis zur Auslieferung von fertigen Teilen und mechatronischen Komponenten zur Verfügung, mit insgesamt über 170 Jahren Erfahrung im Maschinenbau. Also ein innovativer und zertifizierter Lieferant, der sich das Kundenvertrauen durch Technologievorsprung und Zuverlässigkeit verdient. Unsere Blechfertigung übernimmt Laser-, Stanz, Biege- und Schweißarbeiten. Ebenso befinden sich Wärme- und Oberflächenbehandlungen in unserem Portfolio, z.B.: Härten, Glühen, Plasma-nitrieren, Brünieren, Nitrocarburieren und Manganphosphatieren sowie Nasslackieren, Pulverbeschichten und kathodisches Tauchlackieren (KTL). Unsere Leistungen umfassen auch mechatronische Komponenten-Montagen und Schaltschrankbau. Eine leistungsfähige Qualitätssicherung stellt sicher, dass die geforderten Qualitäten zuverlässig eingehalten werden. Neben einer umfangreichen Ausstattung an Handmessmitteln arbeiten wir mit drei Koordinatenmessgeräten von Zeiss in klimatisierten Feinmessräumen (Zeiss MMZ-G 305025, Zeiss Prismo 12/42/10 und Zeiss Contura G2 700/1000/600 RDS).

Unser Unternehmen Seit nahezu 70 Jahren produziert die Firma Gebr. Unglaub + Co. GmbH Metallwaren. Ein Jahr nach der Gründung des Unternehmens in Niefern bei Pforzheim durch die Brüder Friedrich, Hans, Heinrich und Otto Unglaub folgt schon die erste Firmenerweiterung durch die Eröffnung eines Zweigbetriebes in Zeutern bei Bruchsal. Geschäftszweck beider Unternehmen ist die Herstellung von Drehteilen. Im Jahr 1940 wird ein Werkzeug- und Vorrichtungsbau mit Produktionsmaschinen zur Herstellung von Kaltfließpressteile angegliedert. Auch mit dieser Produktgruppe etabliert sich das Unternehmen am Markt, so daß der weiteren Diversifizierung nichts mehr im Wege steht. Die Einrichtung einer Metalldrückerei und Stanzerei im eigenen Hause ermöglichen die spanlose Umformung der Fließpressteile als dritte Produktvariante. Die folgenden Jahre dienen dem Ausbau und der Stabilisierung des Unternehmens, das heute, durch den Einsatz neuester Technologien und gut ausgebildeter Fachkräfte, für die Produktion von Teilen höchster Qualität und Präzision steht. Unsere Zielsetzung ist es, stets gemeinsam mit unseren Kunden Problemlösungen zu finden, qualitativ hochwertige Produkte im Rahmen eines optimierten Produktionsprozesses herzustellen und hierdurch zur Schaffung von Wettbewerbsvorteilen beizutragen. Unser Programm Unser Fertigungsprogramm umfasst: * Technische Fließpress- und Stanzteile * Automaten und CNC-Drehteile * Farbbecher * Werkzeug und Spannvorrichtungsherstellung ... und natürlich alles mit Full-Service Marke Unglaub. Unsere Produkte Überall, wo man sich den Einsatz von Fließpressteilen aus Aluminium und Kupfer vorstellen kann, können wir Ihnen Lösungsmöglichkeiten bieten. Wir haben eine sehr hohe Fertigungstiefe und sind mit unseren Produkten weder auf bestimmte Branchen noch spezielle Anwendungen festgelegt. Unsere kundenspezifische Fertigung in Verbindung mit der Entwicklung und Fertigung der notwendigen Werkzeuge verschafft Ihnen den Vorteil, Teile Ihrer Problemlösungsprozesse auf uns, Ihren Lieferanten und Spezialisten in diesem Bereich, zu verlagern. Werfen Sie einen Blick auf unsere Produktpalette: * CNC-Drehteile * Fließpressteile * Filter * Farbbecher * Druckbehälter * Auch im Bereich Drehen liefern wir keine Massenware, sondern haben uns auch hier auf die Fertigung hochpräziser Teile nach DIN oder Werksnorm verlegt. Wir bearbeiten fast alle Metallwerkstoffe, unter anderem auch verschiedenste Edelstahlsorten. Ein weiteres Feld sind unsere Farbbecher und Druckbehälter, welche wir Ihnen je nach Anwendungsgebiet in verschiedenen Größen und sowohl aus Aluminium als auch Edelstahl liefern können.

HKT - Hienz Kunststofftechnik ist als Tochterunternehmen aus der Birner Kunststofftechnik hervorgegangen. HKT entwickelt, projektiert und produziert hoch anspruchsvolle dekorative Kunststoffteile und Baugruppen von 10 g bis 1200 g Spritzgewicht für Kunden der Elektrotechnik, der Automobilindustrie, des Maschinenbaus und der Hausgeräteindustrie. Produkte: Dekorative Kunststoffteile und Baugruppen Schwerpunkt: Verarbeitung von PMMA glasklar, Veredelung durch lackieren oder galvanisieren Automotive Einzelteile und Komponenten Automotive Großteile Innenraum Hausgeräte Einzelteile und Komponenten Spritzgußformen für technische Komponenten Spritzgußformen für Großteile

Die Firma MWM GmbH & Co. KG, gegründet 1998 als Einzelunternehmen durch den Inhaber und jetzigen geschäftsführenden Gesellschafter, Herrn Michael Wilmes, ist Partner der metallverarbeitenden Industrie. MWM versteht sich als Systemlieferant im Bereich der Herstellung von Waren und der Bearbeitung von Bauteilen aus Aluminium und anderen NE-Metallen. Unter Einbeziehung der Beschaffung erforderlicher Rohstoffe und die Verarbeitung bis hin zur Oberflächenveredlung und anschließender Montage bieten wir unseren Kunden in vielen Bereichen Full-Service Lösungen. „Qualifizierte Mitarbeiter und moderne Fertigungsmaschinen verbunden mit hoher Einsatzbereitschaft und Flexibilität sind der Schlüssel zum Erfolg!“ Die Entscheidung alle Geschäftsprozesse nach dem Regelwerk der DIN ISO 9001-2015 auszurichten und kontinuierliche Verbesserungen durchzuführen, sichert Arbeitsplätze und ein gleichbleibend hohes Qualitätsniveau, von denen Sie als Kunde an aller erster Stelle profitieren.

Ihr Partner für Dreh- und Frästeile

RUPF SPW Technologies - Ihr Partner für die Verbindung von anspruchsvollen Fertigungstechnologien RUPF INDUSTRIES: Synergien einer starken Gruppe Die RUPF SPW Technologies mit Sitz im Erzgebirge ist ein führendes Zulieferunternehmen, das innovative Lösungen für die Automobilindustrie, Medizintechnik und Elektroindustrie bietet. Mit unserer umfassenden Expertise in Stanz- und Umformtechnik, Kunststoffspritzguss, teil- und vollautomatisierter Schweißtechnologie sowie komplexen Endmontagen verbinden wir modernste Fertigungstechnologien und schaffen maßgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden. Unsere Kernkompetenzen liegen in der Entwicklung effizienter Produktionsprozesse sowie in der Herstellung hochpräziser Stanz- und Spritzgusswerkzeuge. Dank unserer langjährigen Erfahrung und unserem hohen Qualitätsanspruch sind wir auf die Produktion hybrider Baugruppen spezialisiert, die verschiedene Materialien und Fertigungstechniken optimal kombinieren. Mit einem klaren Fokus auf Innovation, Qualität und Effizienz gestalten wir die Zukunft der Fertigung – als zuverlässiger Partner für anspruchsvolle Industrien. Die RUPF Industries GmbH, eine mittelständische, familiengeführte Unternehmensgruppe mit Ursprüngen bis in das Jahr 1859, hat sich als international tätiger Akteur in den Geschäftsfeldern Fahrzeugtechnik, Hydraulik und Maschinenbau etabliert. Mit rund 900 hochqualifizierten Mitarbeitern an 10 Standorten (Deutschland, Osteuropa & Asien) erzielte die Gruppe im Jahr 2024 einen konsolidierten Umsatz von ca. 170 Millionen Euro. Heute ist die RUPF Gruppe stolz auf ihre Partnerschaften mit führenden OEMs und Tier-1-Zulieferern. Die RUPF INDUSTRIES GmbH verdeutlicht mit ihrer Unternehmensstruktur und den spezialisierten Tochtergesellschaften, das durch gezielte Synergien innerhalb einer starken Gruppe innovative und qualitativ hochwertige Lösungen für anspruchsvolle Kunden weltweit realisiert werden können. xing.com rupf-industries.com

Vág-Tech Ltd. wurde 2004 unter Beteiligung einzelner inländischer Unternehmen und Einzelpersonen gegründet. Unsere Aktivitäten: Herstellung von industriellen Kreis- und Geradmessern, Messerhalter und andere Schneidwerkzeuge Maschinenbau für Sonderanfertigungen und Kleinserien Renovierung von Industriemessern, Klingen und Aufklebern Wartung von Industriemaschinen, Herstellung von Maschinen und Sondermaschinen, Auftragsfertigung — Montage, Herstellung von Teilen, Werkzeugbau, Wärmebehandlung.

Seit 1988 stellt Steel Lavorazioni Meccaniche mittelgroße bis große mechanische Komponenten durch hochpräzise Bearbeitung her. Der multisektorale Ansatz und die langjährige Erfahrung mit den verschiedenen Arten von Materialien machen uns zum Marktführer. Das Unternehmen hat seinen Hauptsitz in Motta di Livenza in der Provinz Treviso, wo unser großer Maschinenpark eine hohe Spezialisierung ermöglicht in: ●Fräsen ●Drehen ●Tiefbohren ●Wasserschneiden ●Tangentiale Anpassung Wir sind auf die Herstellung von Platten für die Herstellung von PET-Preformformen spezialisiert und verfügen über ein solides und heterogenes Kundenportfolio. Tatsächlich produzieren wir eine breite Palette von Produkten für verschiedene Sektoren, darunter •Luftfahrt •Essen •Automatisierung •Verpackung •Wiederverwertung •Nuklear Unser Maschinenpark, der aus 44 Bearbeitungszentren besteht, ermöglicht es uns, sichere und wettbewerbsfähige Bearbeitungszeiten, maximale Qualität und Präzision auch bei großen Bauteilen mit einer Länge von bis zu 6 Metern zu garantieren. Die akribischen Kontrollen im Messraum sichern die Qualität der Produktionsprozesse und stellen die Maßübereinstimmung der hergestellten Teile sicher. In 35 Jahren Erfahrung haben wir uns zu einem führenden Unternehmen der Branche entwickelt. Wir unterstützen unsere Kunden mit Know-how und innovativen Technologien, um einen Komplettservice anzubieten, der von der Materialauswahl bis hin zur technischen Unterstützung bei der Auswahl der besten Baulösungen reicht. Dank der Erfahrung, die wir in Zusammenarbeit mit WRS Waste Recycling System, unserem Partnerunternehmen, gesammelt haben, können wir mit den in unserer Werkstatt hergestellten Teilen auch vormontierte mechanische Gruppen herstellen. Unser Qualitätssystem entspricht den modernsten Standards und garantiert ein verfolgbares, kontrolliertes und reproduzierbares Prozessmanagement. Die mechanische Stahlbearbeitung ist auch nach den strengen Anforderungen der Spezifikationen der Luft- und Raumfahrt- und Nuklearindustrie zertifiziert.

Imjahr 1990 gegründet, breitete sich Imtec als führender Hersteller von technischen Werkzeugen schnell auf andere anspruchsvolle Märkte und Technologien aus und wurde zu einem der führenden Unternehmen im Formenbau. Die Belegschaft ist in zwei Werke aufgeteilt, eines für Werkzeuge bis 3 t und das zweite für Werkzeuge bis 25 t. 2017 ging Imtec eine Partnerschaft mit IT-MILL ein, wodurch seine Kapazität in Bezug auf Schruppfräsen, Tiefbohren und Formaufbauten noch weiter ausgebaut wurde. Derzeit bietet IMTEC seinen Kunden Lösungen an, um das effizienteste und langlebigste Werkzeug zu gewährleisten.

Nicht nur mit Hand und Fuß, sondern auch mit Kopf und Verstand heben wir Stahlbauumfänge auf die nächste Ebene. Das gelingt vor allem durch eine ausgebaute Fertigungsstruktur und unser angeeignetes Know-How in Deutschland, Rumänien und Moldau. Ob Maschinenbau, Fahrzeugbau oder Spezialkonstruktionen – wir sind Ihr Partner für Stahlverarbeitung auf höchstem Niveau, produziert direkt bei uns und unseren Tochterunternehmen.

Hersteller von Stanz- Biege- und Ziehteilen. Blechdicke von 0,3 - 5,0 mm. Entwicklungspartner vom Prototyp bis zum Serienteil. Eigener Werkzeugbau fertigt komplexe Transfer- und Folgeverbundwerkzeuge.

Heute ist Centrometal d.o.o. ständig auf dem Weg, ein führender kroatischer Hersteller von thermotechnischen Anlagen zu werden. Der Schwerpunkt der Entwicklung liegt auf Anlagen, die erneuerbare Energiequellen nutzen (Holz, Pellets, Hackschnitzel, Sonne...). Somit engagiert sich das Unternehmen aktiv für den Umweltschutz und die effiziente Energienutzung.

Die KS cadcam-support GmbH ist ein junges, inovatives Unternehmen mit 20 jähriger Erfahrung und dem Ziel, ihre Kunden durch neue Techniken & Ideen zu begeistern. Wir bieten : -Konstruktion von CAD-Modellen (BAuteile, Baugruppen, Projekte). -Individuelle, kundenorientierte Maschinenprogrammierung. -3, 4, 5achs oder 5-Achs Simultan bearbeitungen.

RUPREC Industries ist ein Unternehmen, das sich auf hochpräzise CNC-Bearbeitung (3- und 5-Achsen), Drehen, EDM, zertifiziertes Schweißen, mechanische Montage und Maßkontrolle spezialisiert hat. RUPREC konzentriert sich stark auf Qualität, Präzision und Innovation und ist in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Elektronik, Pharmazie, Lebensmittel und Verpackung tätig und bietet leistungsstarke technische Lösungen. Mit einer Präsenz in Portugal, Spanien, Frankreich, Deutschland und der Schweiz zeichnet sich das Unternehmen durch seine Reaktionsfähigkeit, Flexibilität und sein Engagement für Spitzenleistungen bei jedem Projekt aus.

Blechbearbeitung in Stahl, Aluminium und Edelstahl als einfacher Zuschnitt, Stanz- und Kantteil oder als komplette Baugruppe. Flexibles und effizientes Arbeiten ist bei uns Voraussetzung um Qualität kurzfristig und termintreu zu liefern. Stanzen: 3000 x 1500 x 4mm (Stahl & Aluminium) 3000 x 1500 x 3mm (Edelstahl) Kanten: 3500mm 1300kN Schweißen: WIG-, MIG/MAG-, Bolzen- & Punktschweißen Spezial: Werkzeugschränke für Stanz- und Abkantwerkzeuge aus eigener Fertigung In Kooperation mit anderen Unternehmen bieten wir auch Laserzuschnitt, Pulverbeschichtung, Beizen und Passivieren von Edelstahl sowie galv. Verzinken an.

wir, als elzem technical metal, sind ein unternehmen, das im bereich zerspanungs- und zerspanungswerkzeugvertrieb tätig ist.