Wir sind Dienstleister mit Firmenstandort in Hamburg. Unsere Tätigkeit besteht im qualitativen und präzisen Einbringen von Tieflochbohrungen, sowie in der Fräs- und Drehbearbeitung in metallische Elemente und weitere Werkstoffe. Wir bieten hierzu das “Rundum-Sorglos-Paket“ an. Von Materialbeschaffung über sägen, tieflochbohren, fräsen, drehen, Oberflächenveredelung und Laserbeschriftung in Bild und Schrift bis hin zum Transport zu Ihrem Unternehmen. Wir bearbeiten, was wir können – und das ist viel! Das Tiefbohrspektrum reicht von Kleinteilen aus der Medizintechnik über Wellen bis 2.000 mm Bohrtiefe bis hin zu Formen mit bis zu 2.500 kg. Seit 2016 bieten wir das CNC Fräsen als Dienstleistung an. Mit unserem Maschinenpark können wir Bauteile bis 1100 x 710mm bearbeiten. Hierfür stehen uns 3- und 5-Achs- CNC-Fräsmaschinen zur Verfügung. Die Programmierung erfolgt mit Mastercam und Fusion 360°. Wir arbeiten auf modernsten CNC-Maschinen Einzelstücke, Prototypen, Vorserien und Serien. Eine weitere Leistung ist unser 3D-Druck Service. Dieser bietet ihnen, über 100 Materialien, 13 Druck Verfahren und über den Onlinerechner ein Angebot in nur wenigen Sekunden inklusive Preis. Ein individuelles Angebot erhalten Sie kurzfristig. Darüber hinaus bieten wir einen IXION Maschinenservice. Sie benötigen hierzu Reparatur, Wartung oder Schulung? Dann sind Sie hier genau richtig! Bei uns profitieren Sie von langjährigen, nationalen und internationalen Erfahrungen eines Außendienstmitarbeiters der Fa. IXION. Die Ersatzteileversorgung ist für uns ebenfalls kein Problem. Bei absehbaren Kapazitätsengpässen infolge einer Reparatur oder Wartung einer Ihrer Maschinen können wir Ihre Produktion während dieser Zeit kostengünstig übernehmen Das qualifizierte Mitarbeiter-Team fertigt für Sie schnell, flexibel und termingerecht im Mehrschichtsystem. Sie haben Fragen zu den oben genannten Themen? Dann treten Sie gerne mit uns in Kontakt! Geschäftsführer René Krüger und sein Team beraten Sie persönlich! Was Sie erwarten können: • Höchste Präzision • Exakte Verläufe • sehr enge Bohrtoleranz • Know-how und langjährige Erfahrung • direkte Ansprechpartner • ISO 9001/2015 Zertifizierung

Admec AG, ein junges dynamisches Unternehmen entwickelt und realisiert mechatronische Lösungen und Produkte auf folgenden Gebieten: - Entwicklung und Realisierung von Montage- und Handlingsystemen. - Entwicklung und Realisierung von Test- und Adaptionssystemen für die Prüfung von mechanischen und elektromechanischen Baugruppen und Geräten. - Herstellung von mechanischen und elektromechanischen Baugruppen und Geräten von der Mittel- bis zur Kleinserienproduktion sowie dem Muster- und Prototypenbau. - Herstellung von mechanischen Einzelteilen. Admec AG versteht sich als Anbieter von Gesamt- und Systemlösungen. Wir sind in der Lage, für entsprechende Projekte die Verantwortung als Generalunternehmer wahrzunehmen.

Die Firma Tessari Luigi & C. snc wurde im Jahr 1978 in Soliera (Modena, Italien) als mechanische Schleiferei gegründet und ihr vorheriger Inhaber war sehr erfahren in dieser Branche. Im Laufe der Jahre hat sich das Unternehmen einen soliden Kundenstamm auf dem Gebiet des Schleifens von Hydraulikteilen angeeignet und ist weiterhin hervorragend in dieser Tätigkeit. 1992 wurde das Unternehmen unter Beibehaltung des Namens vom heutigen Inhaber erworben, der dann im Rahmen des weiteren Ausbaus der angebotenen Services im Jahr 1996 entschlossen hat, eine innerbetriebliche Dreherei einzurichten. Der dadurch bedingte größere Platzbedarf führte zur Verlegung in den heuten Firmensitz. Wir sind spezialisiert auf die Bearbeitung von HYDRAULIKBAUTEILEN und unsere Stammkunden sind führende Unternehmen dieser Branche. Dank unserer flexiblen Struktur können wir den spezifische Anforderungen der Kunden gerecht werden und pünktliche Lieferungen garantieren. Die fortlaufende technologische Aktualisierung und stetige Aufmerksamkeit gegenüber den Kunden, die wir seit jeher als Geschäftspartner betrachten, sind die Stärken von Tessari Luigi e C. snc.

Seit mehr als 85 Jahren bietet die Ludwig Michl GmbH als Zulieferer Metall- und Blechbearbeitung. Heute verarbeiten wir mit unseren ca. 45 Mitarbeitenden mehr als 1.000 Tonnen Blech pro Jahr für über 150 Kunden aus dem vorwiegend deutschen Raum. Mit modernsten Maschinen, langjährig gewachsenem eigenem Knowhow und einem breiten Fertigungsspektrum stellen wir uns nahezu allen Herausforderungen im Bereich der Blechbearbeitung. Gerade bei komplexen Teilen bekommen Sie bei uns alles aus einer Hand: Von der Konstruktion bis zur Montage, vom Tiefziehen bis zur Pulverbeschichtung - und das für einmalige Projekte, Sondermaschinenbau oder Serien. Was uns von allgemeinen Blechfertigern unterscheidet: 3D-Laserschweißen, 3D-Laserschneiden, Pulverbeschichtung auch großer Teile, Edelstahl- und Sondermaterialverarbeitung, Konstruktion

Wir produzieren für Sie Drehteile sowie andere Zeichnungsteile aus Messing-Profildrähten für die Elektroindustrie, Elektronikindustrie und andere Industriezweige. Sie finden unsere Klemmkörper z. B. in Lüsterklemmen, Schaltern, Steckvorrichtungen und anderen elektrotechnischen Anwendungen. Die wirtschaftliche Herstellung dieser Teile erfolgt nach Kundenvorgaben auf mehr als 80 technisch hochwertigen Schalttisch- bzw. Rundtaktmaschinen im zweischichtigen Betrieb. Auf diesen Maschinen werden jährlich bis zu 2000 t bleilegierte Messinge, vorrangig im äquivalenten Durchmesserbereich zwischen 3 mm und 12,5 mm, verarbeitet.

Feinmechanische Werke in höchster Qualität Willkommen bei der Ernst Apel GmbH in Würzburg. Wir sind Ihr Partner für feinmechanische Werke aller Art. Wir freuen uns, dass Sie sich für unsere Fertigungsmöglichkeiten interessieren, und sichern Ihnen höchste qualitative Güte zu. In mehr als 40 Ländern sind Kunden von der Qualität und dem Angebotsspektrum der EAW-Fertigung überzeugt. Warum? Als Spezialist für feinmechanische Werke stehen wir für Qualität, Innovation, Vielfalt und Service. Unterschiedlichste Produktionsverfahren, hochqualifizierte Mitarbeiter und langjährige Expertise garantieren höchste Präzision, Flexibilität und Liefertreue von der Einzel- bis zur Serienfertigung. Trotz neuester Maschinen und stetiger technischer Weiterentwicklung legt man bei EAW weiterhin großen Wert auf Handarbeit. So entsteht eine fein abgestimmte Verbindung aus höchster technischer Präzision und erfahrener deutscher Handwerkskunst. Nur diese einzigartige Kombination ermöglicht die berühmte hohe Präzision und Fertigungsqualität von EAW, die am Markt ihresgleichen sucht. Ihre Vorteile einer Lohnfertigung bei EAW erstklassige Prozesse für die Einzel- und Serienfertigung alle Prozessschritte über Projektierung, Zerspanung, Oberflächenfinish, Montage und Qualitätssicherung aus einer Hand hochqualifiziertes Personal umfangreicher Maschinenpark aktuelle Zertifizierung nach ISO 9001: 2015 Unsere Produktionsverfahren im Überblick Die Firma EAW übernimmt Aufgaben der Lohnfertigung kleiner und großer Bauteile oder Baugruppen in folgenden Bereichen: Zerspanung – Drehmaschinen bis Ø 300 x 400 mm – Dreh- Fräszentren bis Ø 100 mm aus der Stange – 3-Achs Bearbeitungszentren bis 600 x 400 x 400 mm – 5-Achs Bearbeitungszentren bis Ø 80 mm aus der Stange Trowalisieren Brünieren bis 300 x 500 x 300 mm Beschriftungslaser mit einem Laserbereich bis 100 x 100 mm Montage von Baugruppen

WIR WERDEN AUF DER MESSE FORNITORE OFFRESI FÜR MECHANISCHE UNTERKONSTRUKTIONEN IN ERBA VOM 17/02 BIS 19/02 AUSSTELLEN. SIE FINDEN UNS IN HALLE A - STAND 167 Ghioni Ingranaggi wurde 1959 in Mailand gegründet. Das Unternehmen ist spezialisiert auf die Herstellung und/oder Bearbeitung von Zylinderzahnrädern (auch mit Innenverzahnung und Bereichsverzahnung), Helicoidal-Zahnrädern, Kegelzahnrädern, Zahnstange, V.S.F. Drehmoment, Kranz für geräuschlose Zahnkette, Rädern für Rollen-Ketten, Riemenscheiben für Zahnriemen, langen Gewinden. Das Unternehmen bietet auch die Möglichkeit, Dreh-, Schraub- und Schneidarbeiten auszuführen. Dank der mehrjährigen Erfahrung und eines spezialisierten technischen Büros kann das Unternehmen Teile nach Muster fertigen und Probleme schnell lösen.

Unsere Firma „CNC Manufacturing“ bietet Drehdienstleistungen auf automatischen Maschinen vom Schweizer Typ, Fräsdienstleistungen an 3- und 5-Achs-Maschinen, Spritzgussverfahren, Elektroerosionsverfahren, Laser- und Wasserstrahlschneiden usw. an.

Präzision und Qualität: Ihr Partner in der Metallverarbeitung Für unsere langjährigen und neuen Kunden sind wir ein zuverlässiger Partner und Lieferant. Wir fertigen und liefern passgenaue Erzeugnisse nach ihren Vorgaben aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan, u.a. Metalle für höchste Ansprüche. Wir erledigen Prototypen-, Einzel-, Kleinst-, und Serien- Fertigung sowie Sonderkonstruktionen für Industrie, Handwerk und Privat. Wir als Spezialist im Rohr-, Rund-, Roll-, Profil- und Dornbiegen bieten Ihnen Auftrags- bzw. Lohnfertigung mit höchster Qualität und Präzision. Weiterhin bieten wir unseren Kunden die Bearbeitung und Verarbeitung u.a. von Titan/ Stahl/ Edelstahl/ Aluminium/ Messing/ Kupfer: -Schweißarbeiten aller gängigen Schweißverfahren (Lohnschweißarbeiten) -Bolzenschweißen -FlowDrill/ Fließbohren -Drehen -Fräsen -Sägen, Zuschnitte, Präzisionssägen (Aluminium und Messing bis 350 mm breite) -Kanten -Stanzen -Baugruppenmontage -Sonderkonstruktionen -Anfertigung von Geländern, Handläufen, Tore, Treppen -Gestellbau, Galvanikgestelle, Galvanogestelle mit PVC Beschichtung -Transportwagen -uvm.

Unser Unternehmen ist ein mittelgroßes Unternehmen, das sich auf CNC-Fräsen spezialisiert hat. Wir sind in der Lage, eine breite Palette von Komponenten zu produzieren – von einfach bis sehr präzise -, die vollständige Lösungen anbieten, die sich an die Bedürfnisse unserer Kunden anpassen. Ob es sich um Komponenten aus dem Bereich Medizintechnik, Luft- und Raumfahrttechnik sowie Maschinenbauteile handelt, wir können eine Vielzahl von Formen und Oberflächen aus einer großen Auswahl von Materialien umsetzen, darunter Aluminium, Stahl, Kupfer, Titan, Silber, PVC, POM und mehr. Unsere Arbeitsphilosophie bei Milltech CNC basiert auf der höchsten Qualität und kontinuierlichen Innovation. Wir haben eine fortschrittliche Fertigung mit hochautomatisierten Maschinen und strenge Qualitätskontrolle, um unseren Kunden Qualitätsprodukte zu fairen Preisen anzubieten. Deshalb halten wir stets unsere Termine ein und liefern immer pünktlich. Seit 2010 konzentrieren wir uns auf die Konstruktion und Bearbeitung von Teilen und Komponenten mittels CNC-Technik. Wenn Sie ein Projekt planen und auf der Suche nach Expertise sind, kontaktieren Sie uns bitte. Wir sind bereit, Ihnen dabei zu helfen, die besten Ergebnisse zu erzielen.

unsere mechanische Bearbeitung richtet sich an alle Industriebereiche. Neben dem Automobilsektor, in dem wir seit 1997 tätig sind, gehören die wichtigsten und historischen Kunden den folgenden Sektoren an: LEBENSMITTEL — BOOTFAHREN — RADFAHREN — AUTOMATISIERUNG UND HAUSAUTOMATION — EISENBAHN-, TEXTIL- UND GETRIEBEMOTORENINDUSTRIE Unser großer Maschinenpark und unsere Behandlungspartner ermöglichen es uns, jede Anfrage zu erfüllen. In unserer Anlage sind wir in der Lage, Folgendes durchzuführen: DREHEN, FRÄSEN, VERZAHNEN, SCHLITZEN, AUTOMATISCHES NIETEN, TAUMELN. WIR KÖNNEN AUCH KORREKTUREN, WÄRME- UND GALVANISCHE BEHANDLUNGEN, THERMISCHES ENTGRATEN UND DYNAMISCHES AUSWUCHTEN GARANTIEREN. Bearbeitung von Stangen von 1 bis 90 mm (alle Maschinen sind mit einem Stangenlader ausgestattet); Schießen bis zu 300 mm mit automatischem Be- und Entladen mit Roboter; Darüber hinaus verfügen alle Maschinen über eine Doppelspindel, mindestens 2 oder 3 Revolver, alle mit Y-Achse und mit motorisierten Werkzeugen;

Euro Metal Machining mit Sitz in Istanbul, Türkei, ist auf präzise CNC-Bearbeitungsdienstleistungen mit einem Schwerpunkt auf Qualität und Zuverlässigkeit spezialisiert. Unsere Hauptkompetenzen umfassen: CNC-Drehteile: Hochwertige Drehbearbeitung, maßgeschneidert auf spezifische Anforderungen. 5-Achs-CNC-Bearbeitung: Expertise in der Herstellung komplexer, präzise bearbeiteter Teile mit anspruchsvollen Geometrien. Detaillierte Fertigungsberichte: Umfassende Dokumentation für vollständige Transparenz und Rückverfolgbarkeit. Branchenerfahrung: Maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Branchen, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Engagement für Präzision: Modernste Technologien und Qualitätskontrollen für herausragende Ergebnisse. Arbeiten Sie mit Euro Metal Machining zusammen für zuverlässige und präzise CNC-Bearbeitungslösungen.

Die FEF Components & Devices GmbH ist ein Fertigungsdienstleister im Bereich der Schweiß- und Fügetechnik, welcher sich auf die Produktion von komplexen Fügekonstruktionen spezialisiert hat. Obwohl der fertigungstechnische Fokus auf den Technologien des Schweißens liegt, gehören auch das Kleben und das lichtbogenbasierte Löten zu unseren Kompetenzen. Mit unserer fügetechnischen Expertise und unserem zum Stand der Technik gehörenden Maschinenpark sind wir insbesondere in der Lage bisher manuell ausgeführte Schweißaufgaben mit moderner Roboter- und Schweißtechnik kostengünstig zu automatisieren und in Serie zu fertigen. Hierdurch können wir sowohl große (mehr als 10.000 Teile) als auch kleine Losgrößen mit hoher Qualität wirtschaftlich herstellen. Bei der Bearbeitung Ihres Auftrags bieten wir Schnelligkeit, Flexibilität und Termintreue bei gleichzeitig hoher und konstanter Qualität durch die Nutzung unserer roboterbasierten Schweißsysteme. Die hierfür vereinbarte Qualität wird normgerecht durch geeignete Prüfmaßnahmen, wie z.B. Schweißnahtquerschliffe aus unserer hauseigenen Metallographie, überprüft und sichergestellt. Darüber hinaus können wir alle relevanten mechanisch-technologischen Eigenschaften unserer Verbindung quantifizieren und nachweisen. Die Schweißaufgaben können hierbei aus dem gesamten Spektrum der Schweiß- und Materialtechnik stammen. Ob niedrig-, hochlegierter oder hochfester Stahl oder Aluminiumlegierungen, die FEF Components & Devices setzt die Aufgabe sicher und termintreu um. Durch das Vorhalten unterschiedlichster MSG- und Laserprozesse findet sicher die richtige Fügetechnologie Verwendung, egal ob im Dünn- oder Dickblechbereich. Möchten Sie Ihre Schweißaufgaben outsourcen? Wir fügen gerne für Sie!

Frezamet Bis Sp. z o.o. wurde 2002 als Ergebnis der Umwandlung eines bestehenden Unternehmens gegründet. Es ist seit 1991 auf dem Markt präsent. Wir spezialisieren uns auf die Bearbeitung von Metallelementen. In unserer bisherigen Geschichte haben wir viele Aufträge in Polen und im Ausland ausgeführt.

Die Reitshammer GmbH aus Jeging in Oberösterreich vereint mit seinem Angebot das Beste aus zwei Welten: Sie profitieren einerseits als Kunde von der individuellen und persönlichen Beratung, sowie dem reichen Erfahrungsschatz eines Familienbetriebes in der vierten Generation. Zum anderen können Sie die Flexibilität und das Know How eines Innovationsträgers erwarten, der durch ständige Weiterentwicklung, Spezialisierung und individuelle Projektierung stets danach strebt, die beste Lösung für seine Kunden umzusetzen

Werkzeugmachermeister Werner Küll gründete die Firma am 1. August 1998 unter dem Namen Werner Küll Wergzeugbau und konzentrierte sich zunächst auf den Bau von Sondermaschinen und Bauteile für die Umformtechnik. Daneben war die Lohnfertigung von Beginn an ein zweites Standbein. Im Jahr 2002 erfolgte die Übernahme der Firma Becker Vorrichtungsbau GmbH, welche zunächst eigenständig weiter agierte. Gemeinsam zogen beide Firmen 2003 an den heutigen, größeren Standort auf die Weyersberger Straße. Zwischen 2004 und 2005 erfolgte eine Umstrukturierung der Betriebe; der Sondermachinenbau wurde eingestellt und die Lohnfertigung weiter ausgebaut. Im Jahr 2013 entstand durch Zusammenlegung beider Firmen die heutige Werner Küll CNC-Zerspanungstechnik GmbH. Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und einer professionellen Arbeitsweise. Überzeugen Sie sich selbst von unserem engagierten Team und unserer bewährten Qualität. Wir sind Mitglied in der Metall-Innung der Kreishandwerkerschaft.

Handpolieren (ALU, MS,Stahl) Feinmechanische Erzeugnisse, Mittel- / Großserienfertigung bis zu einer Losgröße von 30 Mio Stück p.a. Zulieferer Automobilindustrie (Interieurteile in ALU) Hartbearbeitung von Hochverschleissfesten Werkstoffen (z.B. NI-Hard, Hastelloy, Ferro-Titanit) Maschinenbau Waffenherstellung mit allen erforderlichen Lizenzen Montage

Die Firma Üstek Makina in Izmir/Türkei, ist vertreten durch die M-Tec Metalltechnik GmbH in Nürnberg. Die Rechnungsstellung erfolgt über unsere Niederlassung in der Sigmundstr. 182 in 90431 Nürnberg (Bayern). Üstek Makina wurde durch den Maschinenbauingenieur İsmet Üst im Jahr 1978 gegründet. Das Unternehmen stellt Serien und Mittelserien, sowie Ersatzteile von Automatisierungstechnik und mechanische Ersatzteile her. Unsere Fertigung enthält überwiegend Feinindustrieteile, Ersatzteile für landwirschaftliche Maschinen, kleinkalibrige Feinteile, Pistons, Pinne; Multi-Achsen-Bearbeitung von Luftfahrtindustrieteilen. Wir haben Erfahrung mit Stahl, Guss, Schmiedestücken, Messing, Kupfer, Aluminium, Titanium, Kunststoffen. Wir können auch auf Anforderung der Kunden Wärmebearbeitung, Oberflächenbehandlung und sehr feine Schleifbearbeitung ausführen. Unser Unternehmen, das ein IS EN ISO 9001:2008 Qualiätszeugnis hat, freut sich mit unseren erfahrenen Ingenieuren und Mitarbeitern ganz nach dem Motto ''Die günstigsten Produkte, rechtzeitig und mit bester Qualität'' zu dienen. Selbstverständlich besteht unser Unternehmen auch die Kontrollen, die von den Unternehmen aus dem Ausland und Inland gemacht werden.

Metal3D SA Wurde gegründet, um eine Schlüsselrolle auf dem sich schnell entwickelnden Markt des 3D-Metalldrucks zu spielen. Metal3D SA ist ein wertvoller Partner für jedes Unternehmen, das von dieser innovativen Technologie profitieren möchte, indem es Engineering- und Fertigungsdienstleistungen anbietet. Wir sind uns bewusst, dass die Anschaffung einer hochmodernen Technologie nicht mit der Lieferung von Geräten endet. Geräte generieren an sich keine neuen Kompetenzen. Die eigentliche Herausforderung besteht darin, die Fähigkeiten und das Wissen zu entwickeln, um diesen innovativen Prozess an die aktuellen Marktanforderungen anzupassen. Nicht nur für das Engineering, sondern auch für die optimale Kombination des 3D-Drucks mit den traditionellen Fertigungstechnologien, um den größtmöglichen Nutzen zu erzielen. Metall 3D-Druckgeräte Wir hatten die derzeit verfügbaren Technologien in diesem Bereich sorgfältig analysiert und uns dafür entschieden, in diesen ersten Schritt in das Studio System + von Desktop Metal Inc. und die Bound Metal Deposition (BMD®) -Technologie zu investieren. BMD ist die neueste, aber auch ausgereifteste Technologie auf diesem Gebiet. BMD setzt im Wesentlichen auf MIM (Metal Injection Molding), eine ausgereifte und bewährte Produktionstechnologie für Metallteile. MIM produziert Metallkomponenten in drei Schritten. In einem spritzgussähnlichen Verfahren wird zunächst eine Mischung aus Metallpulver mit einem thermoplastischen Bindemittel in eine Form gespritzt. Ab diesem Zeitpunkt erhalten wir den sogenannten "grünen Körper" des Teils. In einem nachfolgenden Schritt wird das Bindemittel vom "Grünkörper" entfernt, was zu einem spröden Teil führt, der als "Braunkörper" bekannt ist. Schließlich wird der „braune Körper“ gesintert und das endgültige Klangmetallteil hergestellt. BMD folgt auch diesen drei Stufen mit nur einem großen Unterschied zur ersten Stufe. Der „grüne Körper“ wird nicht geformt, sondern von einem 3D-Drucker hergestellt, der den FDM-Kunststoff-3D-Druckern ähnelt. Der Rohstoff hat nicht die Form eines Filaments, sondern von Stäben aus einem thermoplastischen Bindemittel mit einer hohen Metallkonzentration. Metal3D SA Dienstleistungen Wir bieten eine umfassende Palette von Dienstleistungen im Bereich des kundenspezifischen 3D-Metalldrucks. Dazu stehen wir unseren Kunden bei der ersten und wichtigsten Frage zur Seite: "Wird der 3D-Druck eines Metallteils im Vergleich zu herkömmlichen Fertigungsprozessen von Nutzen sein?" Im Detail bieten wir: 1. 3D-Druck von Metallbauteilen als Dienstleistung, einschließlich Ingenieurbüro zur Anpassung des Teiledesigns an die spezifischen Anforderungen dieser neuen Produktionsmethode 2. Eine breite Palette von Post-Druck-Operationen, dh hochpräzise CNC-Bearbeitung, Oberflächenbehandlungen, Wärmebehandlungen usw. 3. 3D-Metalldruck von Kavitäteneinsätzen für den Bau von Spritzgusswerkzeugen mit geringem Volumen und die Herstellung der Kunststoffformteile. 4. Funktionsbaugruppen, bestehend aus metallischen (3D-gedruckten oder / und bearbeiteten) Bauteilen, Kunststoffen (geformten oder 3D-gedruckten) und Standardartikeln. 3D-Druck von Metallen Derzeit haben wir Erfahrung mit zwei Materialien: • 17-4PH (EN 1.4542). Ein vielseitiger Edelstahl mit wesentlichen mechanischen Eigenschaften (Bruchfestigkeit 1042 MPa) und Härte (HRC 37).17-4PH kann außerdem gehärtet werden (bis zu 48 HRC) und auch im Plasma nitriert werden. 17-4PH hat nach dem ...