Bei SC CNC-Technik sind wir spezialisiert auf die Herstellung von CNC-Drehteilen und Langdrehteilen mit einem Durchmesser von 3 mm bis 32 mm und einer Länge von bis zu 600 mm. Qualität hat für uns höchste Priorität – deshalb setzen wir auf modernste Technologien und präzise Fertigungsprozesse, um Produkte zu liefern, die nicht nur Ihren Anforderungen entsprechen, sondern diese sogar übertreffen. Unsere Dienstleistungen im Überblick: CNC-Drehteile: Maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen Langdrehteile: Effiziente Fertigung für komplexe Geometrien Montage von Baugruppen: Ein Rundum-Service, der keine Wünsche offenlässt

Seit ihrer Gründung vor mehr als 30 Jahren hat sich die Klingel medical metal GmbH zu einem europaweit führenden Unternehmen im Bereich der Präzisionstechnik entwickelt. Der Zerspanungsspezialist fertigt hochpräzise Funktionsbauteile aus schwer zerspanbaren Werkstoffen, vor allem Edelstahl und Titan, aber auch Kunststoff, in kompromissloser Qualität und technischer Ästhetik. Die maßgeschneiderten Produkte des Contract Manufacturers entsprechen den höchsten Ansprüchen der Medizintechnik und anderer Branchen, wie der Mess- und Regeltechnik sowie der Luft- und Raumfahrt. Die hochwertigen Dienstleistungen eines One-Stop-Shops beruhen auf jahrzehntelanger Erfahrung und dem Wissen um die spezifischen Eigenschaften der Werkstoffe. Klingel medical metal ist zertifiziert nach DIN EN ISO 13485:2016 und FDA-registriert. In unseren vier Werken am Standort „Altgefäll“ mit einer Gesamtproduktionsfläche von 16.000 Quadratmetern arbeiten wir nach zertifizierten und nachvollziehbaren Verfahrensanweisungen, die zuverlässig dokumentiert sind. Klingel medical metal ist Teil der schwedischen Elos Medtech Gruppe mit mehr als 1500 Mitarbeitern an 13 Standorten weltweit. Mit inzwischen rund 330 Mitarbeitern am Standort Pforzheim bieten wir ausgezeichnete Zukunftsperspektiven im Wachstumsmarkt Medizintechnik. Unsere Unternehmenskultur basiert auf einer Reihe von starken Grundwerten: Leidenschaftlich, vertrauenswürdig, ergebnisorientiert, gemeinsam. Diese Grundwerte prägen unseren Umgang miteinander und unseren Geschäftspartnern, leiten uns in unserem Tagesgeschäft und schaffen Einheit an unseren weltweiten Standorten. Das durchdachte Prozess- und Schnittstellenmanagement sorgt für maximale Effizienz und reduzierte Durchlaufzeiten. Mit ihrer nachhaltigen Wachstumsstrategie, kontinuierlichen Investitionen in modernste Maschinentechnik sowie neuen Fertigungs- und Automatisierungstechnologien steht die Elos Medtech Gruppe, und hier insbesondere auch der Standort Pforzheim, für langfristige Partnerschaften. Unsere Kunden vertrauen auf unsere Entwicklungs- und Produktionskompetenzen für höchste Qualität in Metall- und Kunststoffpräzision mit minimalen Toleranzen, auch bei komplexen Geometrien, und maximaler Funktionalität. Die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden, insbesondere in der Design- und Entwicklungsphase, erleichtert die Fähigkeit, Design und Produktion so anzupassen, dass ein Optimum an Kosteneffizienz und „Time to Market“ entsteht. Unser Zugang zu modernstem Fachwissen und Verfahren in unseren globalen Business Units der Elos Medtech-Familie ermöglichen es uns, innovative Lösungen auf den Tisch zu bringen, die Patienten zu mehr Lebensqualität verhelfen.

Eine über 35-jährige Erfahrung als Zulieferer von Maschinen- u. Fahrzeugteilen gibt uns die Möglichkeit, auf Ihr spezielles Fertigungsspektrum einzugehen. Unser Betrieb ist ausgestattet mit modernsten CNC-4-Achsen Bearbeitungszentren, Dreh- u. Fräszentren, sowie einer adäquaten CNC-Messtechnik. Wir produzieren Präzisions-Fräs- und Drehteile, auch Standardteile und Problemteile, sowohl in Groß- als auch in Kleinserien, wobei unser Schwerpunkt in der hochgenauen Zerspanung von Grauguß, insbesondere Getriebeteilen liegt. Produkte Wir fertigen Drehteile mit einem Durchmesser von 10mm bis 250 mm und Längen bis 500 mm, sowie Frästeile bis 1100 mm Kantenlänge Materialien Verarbeitet wird nahezu jeder Stahl, Automatenstahl, Edelstahl und Nichteisenmetalle, wie Kupfer, Messing, Aluminium, sowie Gusseisen, Grauguss (GG) und Kugelgraphitguss (GGG) Bearbeitungsverfahren unser modernster Maschinenpark ermöglicht die Komplettbearbeitung anspruchsvoller und hoch komplexer Einbauteile Lieferprogramm - aus Guss u.a.: Motorgehäuse, Zwischendeckel, Abdeckplatten, Naben, Getriebegehäuse, Schalterkasten, Führungsbrille, Spannringe, Sockel, Lagerkappen, Anschlussringe, Ständerköpfe, Maschinenhalter, Schaltgriffe, Flansche, Anschlagringe, Antriebsgehäuse, Adapter, Bügeleisenplatten - aus Stahl u. NE-Metall u.a.: Pumprad, Nabe, Wechselrad, Lagerhülse, Druckhülse, Wellenschutzhülse, Ritzelwelle, Spindel, Anlaufscheibe, Führungsstift, Buchse, Verdrängerkegel, Rohrdeckel, Edelstahlscheiben, Winkelhebel, Backen, Rüttler, Keilriemenscheibe, Knüpferrahmen Wärmebehandlungsverfahren und Oberflächenbeschichtung Komplettiert werden unsere Leistungen durch die gängigen Wärmebehandlungsverfahren wie z.B. Einsatzhärten, Nitrieren, Nitrocarburieren, TENIFER-QPQ, sowie die bekanntesten Verfahren zur Oberflächenbeschichtung, z.B. verchromen, verzinken, brünieren u.a. Zertifizierte Qualität Qualifizierte Mitarbeiter, strukturierte Prozesse und der Einsatz modernster Technologie in Produktion und Messtechnik, sind die Bausteine für höchste Qualitätsstandards, denen unsere Produkte und Leistungen genügen

Gegenstand des Unternehmens sind • Ingenieurdienstleistungen; • Entwicklung, Herstellung und Vertrieb von mechanischen und mechatronischen Apparaten, Hard-, Soft-, und Steuerungsware; • Maschinen-, Metall-, Apparate-, Anlagen und Fahrzeugbau sowie deren Vertrieb, Montage, Inbetriebnahme und Instandhaltung; • Auftragsbearbeitung in Holz Metall und Kunststoff.

Seit der Gründung 2002 stellen wir individuelle Stahlkonstruktionen hauptsächlich für das Baugewerbe her. Durch die stetige Weiterentwicklung unserer Werkstattausstattung und Maschinenparks realisieren wir heute Sonderkonstruktion für Industrie, Anlagenbau und den Maschinenbau. Maschinenbau/ Anlagenbau/ Industrie: -Maschinengestelle, Wickelbock -Aufgabetrichter -individuelle Betriebsausstattung -Industrietreppen, Geländer Baugewerbe: -Fluchttreppen, Treppen allgemein -Bühnen, Gestelle, Unterkonstruktionen -Vordächer, Balkonanlagen, Fassadenelemente -Brücken -Geländer und Zäune

Wir sind ein Unternehmen mit über 30 Jahren Erfahrung in der Metallverarbeitung sowie der Konstruktion und Fertigung von Werkzeugen für den Kunststoffspritzguss. Auf modernen CNC gesteuerten Dreh-, Fräs- und Schleifmaschinen fertigen wir Einzelteile oder komplette Baugruppen nach Vorgaben und Wünschen unserer Kunden. In unserer Kunststoffspritzerei stellen wir seit über 20 Jahren Teile für die verschiedensten Wirtschaftsbereiche her Unsere qualifizierten Mitarbeiter und umfangreiche technische Ausstattung garantieren für höchste Präzision und Terminzuverlässigkeit. Bei uns bleibt kein Wunsch offen. Sie werden von uns qualifiziert beraten und umfassend betreut. Stellen Sie uns Ihre Ideen vor, wir erstellen die Konstruktionen, schlagen günstige Fertigungswege vor und setzen das gesamte Projekt um. Qualtität steht bei uns an erster Stelle Auf unseren modernen Metallbearbeitungs-maschinen können wir Teile bis zu den nachstehenden Abmessungen fertigen: CNC- Fräsen X-Achse bis 4.000 mm Y-Achse bis 1.200 mm Z-Achse bis 1.500 mm CNC-Drehen Durchmesser bis 500 mm Länge bis 1000 mm CNC-Schleifen Außen: Durchmesser bis 150 mm Länge bis 500 mm Innen: Durchmesser bis 100 mm Länge bis 120 mm

Wir bieten Ihnen Kapazitäten in der Lohnfertigung an: Wir sind seit 1986 Zulieferer hochwertiger Bohr- und Frästeile mit modernem Maschinenpark. Unsere Stärke Präzisionsbohr- und Frästeile in kleinen und mittleren Losgrößen bis zu 100.000 Stück, Vorrichtungsbau und Sonderanfertigungen. Haben wir Ihr Interesse geweckt? Dann würden wir uns freuen, Sie ausführlicher informieren zu dürfen und Ihnen interessante Angebote zu unserer Lohnfertigung unterbreiten. PRÄZISA Spanntechnik * RTV Spannsystem * RTV Grundspannkörper * RTV Zubehör * RTV Sonderspannlösungen * Blaspistolen-Halterung * Lohnfertigung

Metallbearbeitender Betrieb für Prototypen, Einzelfertigung, Kleinserien und mittlere Serien. Schweißnachweis nach DIN 18800 Klasse D für E-Hand, MAG, WIG, MIG gepr. Schweißer für ALU, Baustahl und Edelstahl Wasserstrahl Zuschnitt und Anarbeitung mittels Wasserstrahltechnik im 2-D + 3-D Bereich von sämtlichen Metallen, wie z.B. Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan, Kupfer als Plattenmaterial, sowohl als auch zum Teil vorgefertigte Produkte, wie z.B. Biegekantformteile und Klöpperboden, die erst nach dem Bearbeiten von uns in Form geschnitten werden können. Auch Kunststoff, GFG, CFK, Glas, Keramik und Compositwerkstoffe werden von uns geschnitten. Wir schneiden fast alle Materialien in 2- und 3-dimensionaler Ausführung. Konstruktion Wir bieten Sonderkonstruktionen jeglicher Art und nach Ihren Vorstellungen. Lohnfertigung von Komponenten und Baugruppen incl. mechanischer Bearbeitung, Schweißbau und der Endmontage incl. Oberflächenbearbeitung, Flächen-, Kanten- und Gleitschleifen von Metallen. Metallbau Blech- und Metallbearbeitung, Fertigung von Stahltreppen, Schlosserei- und Schweißarbeiten, Fensteranlagen, Türanlagen, Toranlagen, Fassaden aus Stahl, Alu und Edelstahl.

Idefixi Lasercut bietet eine breite Palette von Dienstleistungen im Bereich des Metallschneidens an, wir sind in der Lage, die meisten Metallmaterialien herzustellen oder zu schneiden, wir arbeiten im Bereich der Metallverarbeitung, seit 1967 konnten wir unsere Tradition beibehalten und weiterentwickeln Wir haben unser Wissen und unsere Technologie über Jahre hinweg weiterentwickelt, ein bekanntes Unternehmen, das seine Stärke hauptsächlich aus unserer Familie bezieht und hauptsächlich ein Familienunternehmen war. Jetzt kommen wir mit einem neuen Namen und einer neuen Firma und konzentrieren uns weiterhin auf den europäischen Markt.

Das Unternehmen befasst sich mit der Bearbeitung, dem Schweißen, dem Einsatz von CNC-Maschinen und Industrierobotern.

Die WIR electronic GmbH ist seit über 25 Jahren im Bereich Kabelkonfektion tätig und bietet folgende Leistungen an: - individuell konfektionierte und zu 100% in Deutschland gefertigte Kabel - 100%ige Prüfung, alle Konfektionierungen mit 5 Jahren Garantie - Beratung, Planung, Engineering und Produktion, alle Leistungen aus einer Hand - absolute Liefertreue, kurze Wege, regelmäßige Kommunikation - Produktion ab Losgröße 1, vom Prototypen bis zur Serienfertigung - Kunststoffspritzguss (z.B. RJ45 gerade/ gewinkelt; M12 a-, b-, d-, x-codiert) - Produktspektrum: Datenkabel | Einzeladern | Flachbandkabel | Kabelsätze | Kabelbäume | Koax-kabel | LWL | Netzkabel | Schleppketten | Steuerleitungen | Busleitungen (CAN, EtherCAT, PROFIBUS, PROFINET) | Panelbestückung | Schaltschrankbau u.v.m. - Überlängen, wie VGA- Kabel bis 50m, KVM- Kabel bis 80m, DVI-Kabel bis 30m - Fertigung gereinigter Kabel ( feinmech./ opt. Industrie, Medizintechnik)

Unser Unternehmen besteht bereits seit mehr als 18 Jahren. Wir befassen uns mit Maschinenbau, also mit der Anfertigung verschiedener Vorrichtungen, vor allem im Bereich der Automobilindustrie. Da wir sehr erfolgreich sind, haben wir unsere Tätigkeit auf die CNC Verarbeitung verschiedenster Materialien erweitert. Im Bereich des CNC-Fräsens stellen wir auch Erzeugnisse und halbfertige Erzeugnisse her mit den Maßen 1020x540x510. Unser Ziel in der Zukunft ist, den Durchbruch auf fremde Märkte zu schaffen und qualitativ hochwertig zu arbeiten, denn dies ist unsere Priorität.

Wir bieten kompetente Lösungen für die mechanische Präzisionsbearbeitung. Dazu zählen: - CNC- Drehen und -Fräsen - Präzisionswerkzeuge (z.B. Stufenbohrer, Konturfräser, Konturdrehwerkzeuge) aus PKD, CBN, VHM und HSS; - Beschichtungen; - Nachschleifservice von Standard- und Sonderwerkzeugen für die Metall-, Holz- und Kunststoffindustrie; - CNC-Rundschleifen (Innen und Außen) bis 1000mm Spitzenweite; - konv. Rundschleifen (bis 600mm); - Flachschleifen; - Erodieren (Drahterodieren); - Lieferservice; Kurze Lieferzeiten bei höchsten Qualitätsanforderungen zählen zu unseren Stärken. Durch unsere Erfahrung aus über 2 Jahrzehnten finden wir (fast) immer eine Lösung für Ihr Problem. Haben Sie Fragen? Wir stehen Ihnen jederzeit gerne zur Verfügung!!

Wir verbinden die Designfreiheit und Flexibilität des 3D-Drucks (z.B. FDM, SLA) mit der Präzision, Funktionalität und Biokompatibilität modernster Oberflächentechnik (z.B. Biokompatible Beschichtungen). Dieser ganzheitliche Ansatz ermöglicht es uns, Bauteile und Komponenten mit herausragenden Eigenschaften für die Medizintechnik zu realisieren. Von der Konzeptentwicklung über die Prototypenphase bis zur validierten Serienfertigung – wir begleiten Sie als kompetenter Partner und bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen in Losgrößen von 50 bis 5.000 Stück pro Jahr. Unser Fokus liegt dabei nicht nur auf der Herstellung von Prototypen, sondern auf der Entwicklung und Produktion von serientauglichen Medizinprodukten, die Ihre anspruchsvollen regulatorischen Anforderungen übertreffen. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um die optimale Lösung für Ihre spezifische medizinische Anwendung zu finden. Unsere Prozesse sind nach ISO 13485 zertifiziert.

I&T Metall wurde 1994 gegründet. Als Subunternehmer ist es unser oberstes Ziel, die Anforderungen des Kunden in Bezug auf Qualität und Termin zu erfüllen. Auf modernen Bearbeitungszentren fertigen wir arbeitsintensive und hochpräzise Teile. Seit 1999 haben wir Erfahrung im 4-Achs-Fräsen, 4 Bearbeitungszentren sind mit einem Rundtisch ausgestattet. Wir haben umfangreiche Erfahrung in der Bearbeitung verschiedener Materialien: Kunststoffe, Verbundwerkstoffe, Aluminium, NE-Legierungen, Edelstahl, Gusseisen, Sonderstähle usw. In Zusammenarbeit mit Partnern bieten wir unseren Kunden die meisten Schneid-, Wärme- und Oberflächenbeschichtungsverfahren an. Wir fertigen Produkte vom einzelnen Prototyp bis zur Großserie. Der Großteil unserer Produktion wird von Unternehmen der Maschinenindustrie, der Automatisierungstechnik, der Medizintechnik und des Apparatebaus verwendet.

Prototypen, Ersatzteile und Kleinserien in Metall und Kunststoff; Und das in REKORDZEIT! Mit spezieller 3D-Hard- und Software wird der Prototypenbau vorbereitet (Scan, Konstruktion, Simulation). Eine vielfältige Technologiekombination aus 3D-Druck- und Gießtechniken hilft, Muster- oder Funktionsteile über Metall-Feinguss (Alu, Messing, Zink bis Stahl) oder Kunststoff-Vakuum- und Spritzguss (PU- oder Spritzgussmaterialien) herzustellen. Zudem werden verschiedene Branchen mit speziellen 3D-Druckteilen beliefert; Funktionsteile wo 3D-Material ausreichend; verlorene Modelle an Feingießer; Anschauungsobjekte der Medizin; BESONDERE VERFAHREN IM HAUS: * 3D-ENGINEERING_SYSTEME: Konstruktion, Scannen, Simulation (Belastung/ FEM, Gießsimulation) * 3D-DRUCK-TECHNIKEN (additive Fertigung über SLA, FDM und Voxeljet) zur Herstellung von Design-, Konzept- und (je nach Anforderung) Funktionsmodellen; * VAKUUM-GIEßTECHNIKEN zur Herstellung von Kleinserien in verschiedenen Kunststoffen * FEINGUSSTECHNOLOGIEN sowohl für Alu, Messing, Zink (Küvetten-Differenzdruckverfahren) als auch für Vergütungs- und Edelstähle (Schalenfeinguss) * RAPID TOOLING-Techniken zur schnellen Herstellung von Spritzgussformen sowohl aus Aluminiumeinsätzen oder aus Gießharzkomponenten; DIENSTLEISTUNGEN * ENTWICKLUNGSDIENSTLEISTUNG wie Design, Engineering (FEM / Simulation), Konstruktion, Bestätigung von Wirkprinzipien * Entwicklungsbegleitende MODELLBEREITSTELLUNG zur Optimierung neuer technischer Produkte (z.B. Pumpen) oder deren Komponenten (z.B. Laufrad-Geometrien) * ITERATIVE LIEFERUNG VON PROTOTYPEN im Originalwerkstoff zu test- und Untersuchungszwecken bei steter Geometrie- und Parameteranpassung * KLEINSERIEN UND FUNKTIONSTEILE aus 3D-Druck, Vakuumguss (Kunststoff) oder Feinguss (Metall) für Motorsport, Instandhaltung, Unikatfertigung * MODELLE FÜR FEINGIE?ER durch schnelle Fertigung über 3D-Druck oder Wachsguss

Ca. 40 Facharbeiter arbeiten an modernen und hochpräzisen CNC-, Dreh-, Schleif-, Fräs- und Erodiermaschinen und produzieren Einzelteile und Kleinserien sowie Sondermaschinenteile und Sonderspannwerkzeuge nach Kundenanforderung. Von unserem Standort Untersteinach aus fertigen wir für die weltweite Werkzeug- und Maschinenbauindustrie und für die Automobil-Zulieferindustrie. Das Unternehmen wurde 1961 von Herrn Roland Schmied in Untersteinach gegründet. Im Rahmen eines Asset-Deals hat die Firma IK Schmied GmbH das Unternehmen am 01.05.2014 gekauft. Am Unternehmensstandort in 95369 Untersteinach arbeiten ca. 40 Facharbeiter an modernen und hochpräzisen CNC, Dreh-, Schleif-, Fräs- und Erodiermaschinen. Wir produzieren Einzelteile und Kleinserien sowie Sondermaschinenteile und Sonderspannwerkzeuge nach Kundenanforderung. Unsere Kunden sind die weltweite Maschinenbauindustrie und die Automobilzulieferer.

Das Unternehmen wurde im Jahr 1982 von Gerardo Melillo und begann seine Aktivitäten im Bereich Engineering gegründet. Im Laufe der Jahre dank der sich verändernde Natur des Südens Markt hat das Unternehmen in anderen Sektoren wie der Bau von Fertighäusern in Gebieten, die von dem Erdbeben und dem mechanischen Rohbaus betroffen weg. Und "Runde schließlich in dem, was war der ursprüngliche Zweck. In der Tat, die Mechanik Melillo bis heute von einem Zweig gebildet wird, die mit der Produktion von mechanischen Komponenten mit Hilfe von Werkzeugmaschinen und anderen gewidmet der Schreinerei, Montagekomponenten und den Bau von Förderbändern beschäftigt. Es macht auch den Einsatz eines Teams verantwortlich für die Installation und Wartung Offsite. Im Laufe der Jahre Know-how entwickelt wurde, wie das Vertrauen der großen Konzerne, für die mit Produktionskomponenten, kleinen Pflanzen und Instandhaltung von Leitungen beschäftigt sich zu gewinnen. Unternehmen wie Ferrero Spa, Bonduelle, AGC, Saint-Gobain usw. Sicurglass der Gruppe, nutzen Sie unsere Professionalität und Kompetenz.