BURGER INDUSTRIEWERK GMBH & CO. KG - VON DER IDEE ZUM PRODUKT Ihr qualifizierter Systemlieferant in der Metallbearbeitung mit Schwerpunkt Zerspanungstechnik vom Einzelteil bis zur Baugruppe und das weltweit! Seit über 150 Jahren begleiten wir Sie als innovationsstarker Hersteller von einzelnen Komponenten über kleine und mittelgroße Serien bis hin zur Montage von Modulen. Wir unterstützen Sie bereits in der Entwicklung und der Konstruktionsphase. Gemeinsamer Erfolg durch präzise Fertigungstechnologien für verschiedene Branchen: Einspindel-, Mehrspindel-, Simultan- Drehen - CNC-Fräsen – Schleifen – Hartdrehen – Verzahnen – Honen – Polieren – Montieren

Wir sind ein Familienunternehmen das als Zulieferer für die Industrie in sämtlichen Branchen tätig ist. Unser Schwerpunkt liegt in der Bearbeitung filigraner Drehteile.

Wir sind seit 1997 Ihr Partner für Fräs- und Erodierarbeiten sowie die Komplettbearbeitung von Einzelteilen und Kleinserien. Durch eine flexible und gleichzeitig präzise Arbeitsweise erfüllen wir die Balance zwischen einer kosteneffizienten Produktion bei hoher Qualität. Durch unseren modernen Maschinenpark für Erodiertechnik und Fräsbearbeitung sind wir in der Lage ein vielfältiges Bearbeitungsspektrum anzubieten. ‑ Inklusive Härten, - Schleifen, - Polieren, - Beschichten. Wir fertigen Teile für Schnittwerkzeuge, den Formenbau sowie komplexe Einzelteile für den Maschinenbau und können die verschiedensten Anforderungsprofile erfüllen. Neueste Programmiersysteme gewährleisten reibungslose Abläufe bei der Datenverarbeitung. Sprechen Sie uns gern direkt an. Wir erarbeiten Ihre Lösung.

Wir haben 31 CNC-Drehmaschinen mit zwei Spindeln und Elektrowerkzeugen, sodass wir fertige Teile erhalten. Alle von ihnen sind mit Stangenladern ausgestattet. Wir sind auf das Drehen mittellanger Stangen von 3 bis 65 mm spezialisiert.

Die Produktion der Raskopf tec GmbH ist auf die Zerspanung von Einzelkomponenten und kleinen Serien ausgerichtet. Unser Portfolio besteht aus Maschinenkomponenten, Werkzeuge für die Massivumformung und Niederdruckgusskokillen, außerdem bearbeiten wir Ventilkomponenten und Anlagentechnik für die Wasserstoffgenerierung. In unserer Konstruktionsabteilung können wir Kokillen planen und kundenseitige Daten an einen modernen CAM-Anspruch anpassen. Unsere Absatzmärkte sind Deutschland und die EU, z.B. Dänemark, Österreich, Luxembourg.

Beim erfahrenen Team von HORSTKEMPER sind Sie von Anfang an in kompetenten Händen. Die über 70-jährige Erfahrung des Unternehmens bietet eine starke Basis für den Erfolg unserer Kunden aus den verschiedensten Branchen. Gute Qualität und fundierte Qualifikationen sind wichtige Bausteine unserer täglichen Arbeit. Als ganzheitlich orientiertes Unternehmen bieten wir alle Leistungen aus einer Hand. Von der Planung, Konstruktion und Projektentwicklung über die Fertigung und Montage bis zum umfassenden After-Sales-Service. Und das jederzeit flexibel, schnell und mit maßgeschneiderten Lösungen. Neue Technologien und Innovationen werden dabei ständig berücksichtigt. Immer auf dem neuesten Stand, so stellen wir uns den ständig wachsenden Herausforderungen des Marktes. Fertigung Moderne Bearbeitungszentren erzielen ein Höchstmaß an Präzision und Wirtschaftlichkeit. Vom passgenauen Zuschnitt der Materialien über das Drehen, Fräsen, Biegen und Bohren bis zur perfekten Oberfläche erfolgen alle Arbeitsschritte im direkten Durchlauf. Erfahrungsrückflüsse aus der Fertigung fließen direkt in die Konstruktion ein und stellen die Basis für eine qualitative und dennoch wirtschaftliche Maschine. Bis zur passgenauen Montage prägt der hohe Kompetenzgrad unserer Mitarbeiter das Produktionsergebnis.

Die Faist Systeme GmbH mit Sitz in Untermeitingen ist Teil der Faist Group mit Standorten in Europa, Nordamerika und Asien. Als Produktionsbetrieb fertigen wir an unserem Standort hochwertige Produkte vorwiegend aus Edelstahl u.a. für die Großküchentechnik und die Automobilindustrie. Unser Leistungsspektrum umfasst das Stanzen und Tiefziehen, verschweißen und montieren von Baugruppen sowie die Oberflächenbehandlung durch Gleitschleifen und Elektropolieren.

Die 1889 gegründete Anton Tränkle GmbH & Co KG mit Sitz im Schwarzwald ist ein international tätiges Familienunternehmen, welches für unterschiedliche Branchen Präzisionsdrehteile, Ventile und Baugruppen entwickelt und produziert. An den Standorten in Triberg und Elzach werden täglich im 3-Schicht-Betrieb, in modernster und wirtschaftlichster Produktionsumgebung über 1.000.000 Bauteile bis 65 mm Durchmesser gefertigt. Bearbeitet werden Materialien wie Messing und Aluminium, aber auch Automatenstahl, nichtrostende Stähle und Sonderlegierungen.

CNC: 5-Achs-Fräsen, Drehen, Drahterodieren ///Prototypen + Serie Spezialapparate ///Entwurf + Konstruktion + Fertigung

Regionalität als Erfolgsgarant Liefertreue und Zuverlässigkeit in der Projektabwicklung sind gefragt. Sie als unser Kunde suchen händeringend nach leistungsfähigen Zulieferern und Partnern vor Ort um die Lieferfähigkeit Ihrer Produkte, Leistungen oder für ihr Projekt, unter Berücksichtigung ökologischer und ökonomischer Gesichtspunkte sicherzustellen. Durch unser regional fokussiertes Leistungskonzept erfüllt die MBL schon heute sämtliche Anforderungen der sich ändernden wirtschafts- und geopolitischen Voraussetzungen durch ihr regional geprägtes Wertschöpfungskonzept: • Nutzung regionaler Zulieferkanäle zur Vermeidung von Materialengpässen und zur Lieferzeitoptimierung • Unser umfassendes lokal geprägtes Netzwerk von Kooperationspartnern aus den Bereichen Engineering, Softwareentwicklung, Schaltanlagenbau etc. als Gewähr für die erfolgreiche Abwicklung komplexer Maschinenbauherausforderungen • Ganzheitliche lokal konzentrierte Projektabwicklung, von der Konzeption über das Engineering mit bis hin zur Eigenherstellung Ihrer Maschinen, inklusive aller Subbaugruppen – alles aus einer Hand Unser Leistungsversprechen: • Termintreue, Zuverlässigkeit gepaart mit einem Höchstmaß an Qualität „made in Germany“ • Effiziente Auftrags- und Projektabwicklung durch konsequente Automatisierung und Digitalisierung entlang der Wertschöpfungskette • Anwendung aktuellster Technologien für die Umsetzung Ihrer Produkt- oder Projektanforderungen • Umfassende Kundebetreuung auch nach Lieferung / Projektabschluss • Niedriger CO2 Fußabdruck durch kurze Lieferketten

D-CNC d.o.o. ist ein präzisionsorientiertes Fertigungsunternehmen mit Sitz in Slowenien (EU), spezialisiert auf CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Laserschneiden und Blechbearbeitung für kleine und mittlere Serien. Der Fokus liegt auf technisch anspruchsvollen Bauteilen, Prototypen sowie Kleinserien bis ca. 10–100 Stück, wo hohe Flexibilität, kurze Reaktionszeiten und stabile Qualität entscheidend sind. Wir fertigen nach Zeichnung, STEP oder DXF und unterstützen unsere Kunden bereits in der technischen Vorbereitung und Optimierung der Bauteile. Unser Maschinenpark umfasst moderne CNC-Bearbeitungszentren, Drehmaschinen sowie Faserlaser-Schneidtechnik und Abkanttechnologie, wodurch wir eine komplette Bearbeitung aus einer Hand anbieten können – vom Rohmaterial bis zum fertigen Bauteil. Verarbeitete Materialien: -Stahl (z. B. S235, S355) -Edelstahl (z. B. 1.4301) -Aluminium -Messing und NE-Metalle Technische Kunststoffe (auf Anfrage) Unsere Stärken: -Hohe Präzision und Maßhaltigkeit -Schnelle Lieferzeiten innerhalb der EU -Flexible Kleinserienfertigung B2B-Zusammenarbeit mit Industriepartnern (DE, AT, EU) Qualitätskontrolle mit Messprotokoll auf Wunsch Als junges und dynamisches Unternehmen legen wir großen Wert auf Zuverlässigkeit, transparente Kommunikation und langfristige Partnerschaften mit Industriekunden, Maschinenbau- und Anlagenbauunternehmen. Lieferbedingungen: EXW / FCA (Murska Sobota, Slowenien) Sprachen: Deutsch, Englisch

Drault Décolletage, founded in 2002 is a team of qualified and certified professionals. They are recognized for their flexibility and ability to react to the market needs, both nationally and internationally. They provide excellent service and are competitive. Drault Décolletage manufactures parts from plan from 0.3 mm to 9 mm. They are able to produce parts in quantities from 300 000 to several million pieces in all types of metal : stainless steel, steel, brass, nickel, etc... Drault Décolletage also provides a variety finishing treatments.

Die SCHINK GmbH & Co. KG ist ein Inhabergeführtes mittelständisches Familienunternehmen. Die Kernkompetenzen sind Fertigungsprozesse der modernen Blechbearbeitung (Lasern, Kanten, Schweißen). Programmieren Der Fertigungsprozess beginnt mit der leistungsstarken 3D-Software Sheetadvisor. Diese ist speziell für die Blechbearbeitung entwickelt. Abwicklungen für fertigungsgenaue Baugruppen werden somit automatisch erzeugt. Mit Hilfe von Datenübernahmen in allen gängigen Formaten sind 2D- oder 3D-Konstruktionen leicht programmierbar. Lasern Zwei CNC-Laserschneidanlagen (L5030 und L3040) garantieren eine hohe Flexibilität. Bleche mit einer Größe von 4000x2000 bzw. von 3000x1500 mm werden auf diesen Maschinen bearbeitet. Bei Stahlblechen bis zu 25 mm Materialstärke und Edelstahlblechen bis zu 20 mm werden noch gute Schneidergebnisse erzielt. Mit dem 6 KW – Laser werden Stahlbleche bis 6mm „zunderfrei“ gelasert, dies garantiert Ihnen eine gute Haftung beim Beschichten. Abkanten Neueste Technologien garantieren Ihnen auch im Biegeprozess maßgenaue Produkte. Das Messsystem ACB unserer V5230 prüft beim Biegen die Maßhaltigkeit des Winkels und korrigiert automatisch. Komplexe Biegeteile sind mit dem 6 – Achsen – Anschlag leicht zu programmieren. Mit einer Kantlänge von 4000 mm und einem Pressdruck von 230 Tonnen können wir ein großes Produktspektrum bedienen. Eine V130 mit einer Kantlänge von 3000 mm und einem Pressdruck von 130 Tonnen komplettiert den Maschinenpark. Schweißen Exzellente Schweißer bringen Ihre Produkte in Form. An sieben Schweißplätzen werden Stahl- und Edelstahlbaugruppen montiert und geschweißt. Die Schweißverfahren sind MAG, MIG und WIG. Geprüftes Personal garantiert Ihnen eine hohe Prozesssicherheit. Oberflächenveredelung Edelstahlteile bis zu einer Breite von 1000 mm entgraten und schleifen wir maschinell mit einer Entgratmaschine der Firma Weber. Damit Ihre Produkte das richtige Outfit bekommen haben wir Partner die die Teile Beschichten. Pulvern, Lackieren, Grundieren, Galvanisch Verzinken oder Strahlen, diese Dienstleistung wird von externen Partnern erbracht. Produktspektrum Einzelfertigung und geringe Losgrößen werden ebenso effizient geliefert wie kleine wiederkehrende Serien. Bisher gefertigte Teile sind: Abdeckblech, Deckel, Flansch, Gehäuse, Abblasdüse, Abdeckung, Ablaufblech, Ablageblech, Ablaufrinne, Ablegerinne, Absaughaube, Absaugkanal, Abschieber, Abschlussblech, Abschlussdeckel, Abschlussschieber, Absperrgitter, Abstandhalter, Abstreifer, Anschweißblech, Anschweißflansch, Anschweißlasche, Anschweißscheibe, Arretierblech, Auffangschale, Aufhängung, Auflage, Aufnahmeplatte, Aufnahmeblech, Ausbrennring, Aufnahmeplatte, Blech, Befestigungswinkel, Behälter, Beilageblech, Biegeteil, Blechstreifen, Blechteil, Blechwanne, Blechwinkel, Blechzuschnitt, Blende, Blinddeckel, Boden, Bodenblech, Bodenplatte, Bügel, C-Profil, Dachblech, Dachsegment, Deckblech, Deckelblech, Distanzblech, Distanzscheibe, Düsenhalter, Edelstahlblech, Edelstahlwanne, Edelstahlflansch, Edelstahlring, Edelstahlzuschnitt, Einfülltrichter, Eingreifschutz, Einlaufblech, Einlaufrohr, Einlaufplatte, Einpassplatte, Einschweißblech, Energieträger, Excenter, Fadenfänger, Fadenführer, Fanhaken, Farbwanne, Feinblech, Flansch, Flanschplatte, Formatkamm, Frontblech, Frontplatte, Führung, Führungsblech, Führungsleiste, Führungsplatte, Führungsrinne, Führungsschiene, Führungswinkel, Fuß, Fußplatte, Fußwinkel, Gegengewicht, Gegenhalter, Gegenplatte, Gehäusedeckel, Gehäusedecke, Gehäusetür, Gehäusewand, Geländer und vieles mehr.

Leistungsmerkmale Qualitätsmanagement zertfiziert nach IATF 16949 einschl. ISO 9001 Wir sind TISAX-Teilnehmer, Sie können unser Bewertungsergebnis unter dem folgenden Link einsehen: https://portal.enx.com/de-DE/TISAX/tisaxassessmentresults/ Messtechnik: Zeiss CNC 3D-Koordinationsmessmaschine, Mitutoyo 2D-Messtechnik Fertigungsspektrum: Stanz-, Press- und Ziehteile, Baugruppenmontage, Schweißverbindungen, Fügeverbindungen Materialien: Sorten: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing Abmessungen: Coil: Bandbreite bis 800mm - Bandstärke bis 6mm - Gewicht bis 5.000kg Kundenkreis: Automobil-, Elektro-, Bau-, Camping- und Freizeitindustrie, Kindersicherheit Maschinentypen: Stanzautomaten, Exzenterpressen, Hydraulikpressen, Taumelnietmaschinen, MAG-Schweißroboter, Pressschweißmaschinen, Bolzenschweißmaschinen Dimensionen: Stanzautomaten: 40 - 400to Exzenterpressen: 10 - 160t Hydraulikpressen: 40 - 160to Eigener Werkzeugbau: Drahterodieren, Senkerodieren,CNC-Fräsen, Bohren, Schleifen Entwicklung und Konstruktion: CAD - CAM System VISI-CAD Schnittstellen: DXF, IGES, VDA, Catia V4, Parasolid Datenaustausch: E-mail, Odette

Die Firma Kreß wurde 1998 durch Herrn Wolfgang Kreß gegründet. Seit 2005 ist der Firmensitz in Biebergemünd Wirtheim in einem neuen Betriebsgebäude. Die Produktionsmöglichkeiten sind sehr vielseitig und flexibel und wir bieten Ihnen ein weites Spektrum an vielfältigen Möglichkeiten, mit innovativen und zukunftsweisenden Ideen. Wir sind tätig im Sondermaschinen- und Anlagenbau; Vorrichtungs- und Prüflehrenbau, Aufbau von Druck-Prüfvorrichtungen; Lohnfertigung im Bereich Fräsen, Drehen und Konstruktion; Bau von Vakuumkomponenten; Es werden jegliche Materialien von Edelstahl über Aluminium zu verschiedenen Kunststoffen (z.B.: Glasfaserverstärkter Kunststoff, Peek) und "exotischen" Materialien, wie Inconel 600 oder Edelstahl 1.4435, beschafft und verarbeitet. Zurzeit sind im Betrieb 23 Mitarbeiter in der Produktion, Konstruktion und Verwaltung beschäftigt. Unsere Mitarbeiter setzen sich aus Facharbeitern, Meistern und Ingenieuren zusammen, dadurch erhalten Sie bei uns Produkte aus einer Hand und von bester Qualität. Seit April 2006 ist unser Unternehmen nach DIN EN ISO 9001 : 2008 zertifiziert.

Die Firma Willy Müller GmbH Co. kann seit nunmehr fast 75 Jahren auf eine erfolgreiche Tätigkeit im Maschinen- und Apparatebau zurückschauen. Angefangen mit einer kleinen Werkstatt für Schmiedeeisen und Schweißkonstruktionen bis hin zu Sonderkonstruktionen im Zusammenspiel der Fertigungsbereiche Mechanische Bearbeitung und Blechbearbeitung, z.B. Kombibrenner , Klappen, E-Filterteile etc. fertigen wir alles in stets hochwertiger Qualität. Unsere Schwerpunkte: - Lastaufnahmemittel: Fertigung von der Standard-Traverse bis hin zum Sonderhebezeug für den Maschinentransport - Feuerungsbau: Öl-, Gas- Kohlenstaubbrenner (auch kombiniert) sowie deren Komponenten wie Bereitschaftslanzen, Düsen, Wirbelkammern (auch in gepanzerter Ausführung) etc. - Schienenfahrzeuge: Zulieferteile für Straßenbahnen, U-Bahnen und IC-Züge wie z. B. Türlager, - Türverriegelungen, Schließbleche, Bolzen aller Art (auch gehärtet und vernickelt), Befestigungselemente, Gehäuse-deckel, Halterungen, Lenker, Spurstangen u.v.a.m. (Gesamtumfang ca. 1.000 verschiedene Teile) - Kompensatoren: Metall-Kompensatoren (bevorzugt rechteckig) von ca. 300 x 300 mm li. W. bis hin zu Kompensatoren für DENOX-Anlagen mit Kantenlängen größer als 20.000 mm in Stahl und Edelstahl (auch hitzebeständig), max. Stückgewicht bisher: ca. 33 t Was 1945 als Ein-Mann-Betrieb begann hat sich innerhalb von zwei Generationen zu einem Unternehmen mit 30 Mitarbeitern entwickelt. Wir produzieren mit einem modernen Maschinenpark und verfügen über ein breites Angebotsspektrum und können so wir mit ein wenig Stolz behaupten: “Ein starkes Team vollbringt Wunder” und das MADE IN GERMANY

Innomatix ist ein belgisches Unternehmen für hochwertige Bearbeitung. Das gesamte Spektrum umfasst die Bereiche „CNC-Drehen“ und „CNC-Bearbeitung“, einschließlich EDM-Drahtschneiden. Wir spezialisieren uns auf technisch komplexe Produkte für verschiedene Branchen (Maschinenbau, Luftfahrt, Verteidigung, Medizin usw.). Wir produzieren kleine bis mittelgroße Serien für den europäischen Markt.

Astor Otomat ist seit 1986 in den Bereichen Hydrauliksysteme, CNC-Drehmaschinen, Bearbeitung, Massenproduktion, Automobilersatzteile, Traktoren und Ersatzteile für Baumaschinen tätig. Unser Unternehmen, das über mehr als 40 Jahre Erfahrung verfügt, hat mit seinem Fachpersonal Hunderte von Projekten in allen Industriebereichen, insbesondere in der Branche, erfolgreich abgeschlossen und sich zu einem führenden Unternehmen in seiner Branche entwickelt. Als Astor Otomat verfolgen wir die Entwicklungen in der Produktionstechnologie auf der ganzen Welt genau und arbeiten ständig daran, unseren Herstellern die fortschrittlichsten Technologien anzubieten. Die Rückverfolgbarkeit wird vor, während und nach der Produktion gewährleistet, und die erforderlichen Qualitätssicherungsbedingungen werden gemäß den Kundenanforderungen erfüllt. Wir bieten Produkte und Projekte an, die den internationalen Standards, technischen Bedingungen und Kundenanforderungen entsprechen, die auf der Kundenzufriedenheit basieren.

Wir fertigen Drehteile n. Zeichnung und Norm sowie Verbindungselemente und Gewindestifte in Sonderlängen und Materialien, aber auch nach DIN Das Unternehmen wurde 1994 von Heinz- Josef Schlemmer als Einzelunternehmen auf nebenberuflicher Basis gegründet. Grundlage war das Weiterbearbeiten von Drehteile in Lohn für die Drehteileindustrie. Im Jahre 2005 ergab sich für Herrn Schlemmer die Möglichkeit, die Firma Johann Schnekenburger GmbH, in der er seit 1983 hauptberuflich tätig war zu erwerben. Die Fa. JSD, die 1950 von Johann Schnekenburger gegründet wurde und bis 2005 in zweiter Generation im Familienbesitz war, war seit mehr als 50 Jahren im Bereich der Befestigungstechnik auf dem Markt. Es wurden Gewindestifte aller Art hergestellt. Die Fa. Schlemmer war seit über 10 Jahren im Bereich der Drehteilfertigung erfolgreich tätig. Mit dem Erwerb der Fa. Johann Schnekenburger durch die Fa. Schlemmer, konnte dass Fertigungsspektrum um ein vielfaches erweitert werden und es wurde, die Schlemmer Metallbearbeitung & Verbindungselemente GmbH & Co KG gegründet. Wir investieren in die Zukunft: Das ist die Grundlage und unsere Philosophie. Wir haben in den letzten Jahren und Monaten in neueste Maschinen und Anlagen investiert. Auch in das Lager und die Produktion wurde investiert. Seit 2020 haben wir die Produktionsfläche von 3000qm² um das doppelte erweitert Unsere Leistungspalette: Unser Maschinenpark umfasst mehrere modernste CNC Drehmaschinen mit bis zu 5 Achsen, Rundtaktmaschinen, Kurvenautomaten, Gewindewalzmaschinen, so wie diverse Nachbearbeitungsmaschinen. Die Produktpalette umfasst Drehteile aller Art nach DIN und Zeichnung und Materialien, Gewindestangen und Stifte mit Schlitz und Innensechskant so wie Aussensechskant. Die Fertigung von Befestigungselementen für die Dübel- und Bauindustrie ist genauso ein fester Bestandteil wie für die Möbel- und Elektroindustrie. Da in der Regel alle anfallenden Arbeitsschritte im eigenen Haus gefertigt werden sind wir in der Lage, kurzfristig zu reagieren. Wärmebehandlung und galvanische Veredelungen, so wie Feuerverzinkung werden durch zuverlässige Partner kurzfristig außer Haus vorgenommen. Unser Markt: Wir liefern die schwäbische Qualitätsarbeit in über 40 Länder der Welt. Der Schwerpunkt liegt allerdings in Deutschland und Europa. Unsere Qualität: Modernste Messmittel und SPC- gesteuerte Programme sichern die Qualität. Unsere Produkte unterliegen einer ständigen Prüfung nach ISO 9001-2015 Seit 2019 sind wir nach ISO 9001-2015 zertiviziert.