Herausforderungen reifen bei uns zu Lösungen. Wir stehen an Ihrer Seite und setzen Ihre Wünsche um. Wir sind uns sicher dass Sie die wechselseitige Chance zur Wertschöpfung erkennen und mit uns in Verbindung treten.

Microniq Ltd. - Vom Entwurf bis zur Produktion! Die Haupttätigkeit unseres Unternehmens ist die Herstellung und Entwicklung von kundenspezifischen und serienmäßigen Komponenten, Maschinenelementen, Design, Herstellung und Installation von Geräten vor Ort. Wir versuchen, unsere freien Kapazitäten durch Auftragsfertigung zu füllen. Wir sind innovativ, kreativ, präzise und hochflexibel!

SPANPOWER CNC-Präzisionsteile ist der Fertigungsspezialist für hochwertige CNC gefertigte Bauteile und Baugruppen. Mit unserem modernen Maschinenpark fertigen wir Prototypen und Serien. Unsere Leistungen umfassen das CNC-Drehen und Fräsen und Drahterodieren. Kundenspezifische Oberflächenbehandlungen und Baugruppenmontage runden unsere Fertigungsmöglichkeiten ab. Unsere Kunden kommen aus den Bereichen Anlagenbau, Maschinenbau, Optik, Automotive und Luft- und Raumfahrt.

Kleine Ingenieurgesellschaft mit eigener Designabteilung.

Als Kaya Tekno Steel Structure stehen wir Ihnen mit unserer fortschrittlichen Technologie und unserem Know-how in der Metallverarbeitung zur Verfügung. Unser Unternehmen ist ein Vorreiter in der Branche, wenn es um Arbeiten geht, die hohe Präzision erfordern, wie CNC-Abkantpressen, Faserlaserschneiden und Schweißen.

Die Herstellung einer Matrize folgt einem langen Prozess: Sie beginnt mit der Konzeption des Objekts und durchläuft eine Prozesssimulation, mit der das Prägeverfahren untersucht werden soll. Nach der Vereinbarung mit dem Kunden auf der Grundlage der Produktionsmengen und der vorgesehenen Pressen beginnt die Konstruktionsphase, auf die M.C.S. aufgrund ihrer Präzision stolz ist. Anschließend wird sofort mit der Herstellung der Ausrüstung begonnen, die durch eine gründliche Analyse des Prozesses koordiniert wird. M.C.S. stellt auch Werkzeuge auf der Grundlage von Kundenentwürfen her, wie es in der Automobilbranche üblich ist. M.C.S. ist auf den Bau von Werkzeugen für die Automobil- und Haushaltsgeräteindustrie spezialisiert, aber jedes Blechteil kann von unserem Team hergestellt werden. Sie entwerfen ein Blechprodukt und wir stellen es für Sie her. Wir arbeiten mit Eintaktwerkzeugen, Folgeverbundwerkzeugen und Transferwerkzeugen und arbeiten bei der Feinabstimmung des Bearbeitungsprozesses der Teile zusammen. Unsere Flexibilität in der Produktion ermöglicht es uns, sowohl kleine als auch große Serien von Teilen mit Abmessungen von bis zu 3 Metern automatisch herzustellen. Außerdem können wir Kleinserien mit manuellen Gewinnungswerkzeugen herstellen. Wir verlassen uns auf ein Team von hochqualifizierten und erfahrenen Fachleuten auf diesem Gebiet. Einer von M.C.S. ' Ein einzigartiges Merkmal ist die fortschrittliche Verarbeitungstechnologie, mit der das Unternehmen an der Spitze der Branche bleibt und sehr hohe Qualitätsstandards gewährleistet Progressive stirbt:Unser innovativstes Ziel Transfer stirbt:Unser Ziel ist es, ein umfassender Partner zu sein, der den Kunden während des gesamten Prozesses bis zum Produktionsstart unterstützt Der Prototyp schneidet ab:Wenn wir unter Zeitdruck stehen, ermöglichen Prototypenwerkzeuge eine schnelle Produktion und/oder eine Verfeinerung der Studie zur Stanzmethodik Fräsen und mechanische Bearbeitung im Lohnauftrag:Mit unserem Maschinenpark und unserer Flexibilität stellen wir uns mit Begeisterung den zeitlichen und technologischen Herausforderungen des Marktes. Wir haben Erfahrung in den Bereichen petrochemische Ventile, Metallbearbeitung und komplexe mechanische Komponenten AUTOMOBILINDUSTRIE Formen für Fahrgestellrahmen und Karosserieinnenverkleidungen Formen für Verstärkungsbügel, Fensterheberführungen, Flansche und Schalldämpfer Formen für Bauteile aller Art Formen für dickes Blech Formen für Hitzeschilde, einschließlich solcher aus Aluminium ABTEILUNG FÜR FRÄSMASCHINEN Die Daten der Fräsmaschine sind wie folgt zusammengefasst: 3 x 3-Achsen-Fräsmaschinen mit 5-Seiten-Bearbeitungsfunktion, 3000x2200 mm (10.000 U/min) 3 x 5-Achs-Fräsmaschinen mit einem Arbeitsbereich von 1750 x 1400 mm (18.000 U/min) 1 x Okuma Fräsmaschine zur Bearbeitung von gehärtetem Stahl und feinsten Oberflächen (15.000 U/min) 8 x CNC-Fräsmaschinen für Teile bis zu 1600x1200 mm EDM-ABTEILUNG Die EDM-Daten sind wie folgt zusammengefasst: SODICK AQ400L SODICK AQ600L 2 MITSUBISHI MV2400R JONA BIHLER Automatisierung zur Herstellung von Bauelementen mit Stahl-, Aluminium- und Kupferelementen

Drehen und Fräsen von Stahl und Alu für hauptsächlich wiederkehrende Produkte. Automatisierte Maschinen als auch Dreh und Fräsmöglichkeiten mit unserem eigenem Werk in Indien.

Lasertechnik, die begeistert! Seit 1986 steht das mittelständische Unternehmen WEIHBRECHT Lasertechnik GmbH in Wolpertshausen für Präzision und perfektionierte Produkte. Von der Idee bis zur Lösung - für unsere Kunden bieten wir eine große Palette an Lasertechnik und nahezu alle Fertigungsmöglichkeiten an. Als Technologie Marktführer und regional etabliertes Unternehmen haben wir bereits vor 30 Jahren Meilensteine in der Laserbearbeitung gesetzt. Als erster Zulieferer für Produkte die durch reines Laserschneiden bearbeitet wurden, haben wir uns einen Namen gemacht. Der Bereich Rapid-Prototyping erweiterte unser Portfolio in den 90er Jahren und wurde im Laufe der Jahre durch das Lasersintern in Kunststoff wie auch in Metall ergänzt. Heute ist die Technik auch unter „3D-Druck“ bekannt. Seit mehr als 20 Jahren sind wir nun erfolgreicher Hersteller von Fertigteilen und genießen das Vertrauen unserer Kunden. Unsere Leistungen im Überblick: Rapid-Prototyping: 3D-Printing, Stereolithographie, Vakuumgießen, Metalllasersintern, Kunststofflasersintern, Oberflächenveredelung Laser- & CNC-Technik: Feinlaserschneiden, Laserschneiden, Wasserstrahlschneiden, Biegen, CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Laserschweißen, Schweißen, Laserbeschriften, Oberflächenbearbeitung

Hohe Produktqualität, konsequente Qualitätsausrichtung, motiviertes Fachpersonal, effiziente Betriebsabläufe: Diese Leitlinien prägen unser Unternehmen! So konnten wir seit der Unternehmensgründung am 1.8.1998 unsere Produktionskapazitäten ständig erweitern und fertigen heute in modernen Büro- und Produktionsgebäuden auf 3.000 qm in 3 Schichten. Unser Qualitätsmanagement nach DIN EN ISO 9001:2008 garantiert unseren Kunden Prozesssicherheit und einwandfreie Produktqualität. Und für viele unserer Kunden gehört die Wareneingangsprüfung längst der Vergangenheit an!

KY-Precision Ihr zuverlässiger Partner in der Serienfertigung. Alles aus einer Hand von der Massivumformung über die CNC-Bearbeitung bis hin zur Wärme- und Oberflächenbehandlung. Ihr Kompetenter Serienlieferant und Lösungsanbieter. Wir übernehmen die gesamte Auftragslogistik und Kommunikation, damit Ihre Bauteile pünktlich und sicher bei Ihnen ankommen. Wir sind die deutsche Vertriebsgesellschaft der international operierenden Kuan Yi Group. Das Unternehmen wurde 1989 in Taiwan gegründet und besteht heute aus 7 Standorten. Über 1200 Mitarbeiter entwickeln und produzieren individuelle Lösungen auf über 2000 Produktionsanlagen in Asien.

Dienstleistungen auf der Basis von CAD, HSC-Frästechnologie und 3 D Koordinatenmessen Die Firma powerCut: GmbH setzt als Dienstleister die Vorteile der CNC und HSC Frästechnologie konsequent für ihre Kunden ein. Unser Schwerpunkt liegt in der Konstruktion und Bearbeitung komplexer 3-D Geometrien von Werkzeugteilen für Kunststoffspritzgussformen, Einzelteile, Elektroden, Klein- und Mittelserien, Prototypen allgemein, Propellern u.ä. Wir fräsen Stahl bis 63 HRC, Eisenlegierungen, Nichteisenlegierungen wie Messing und Aluminium, Kunsstoffe. Die Qualität und Lieferzuverlässigkeit wird wesentlich durch modernste Ausrüstungen und das Engagement der Mitarbeiter gewährleistet. Gegründet: 1996 in Berlin Gründer:Dipl.-Ing. für Maschinenbau Stephan Gärtner und Dipl.-Ing. für Maschinenbau Jan Prescher Dienstleister im Bereich der Produktentwicklung und Fertigung auf der Grundlage der HSC (Hochgeschwindigkeit) - Frästechnologie. Komplettleistung vom Entwurf bis zum Fertigprodukt

Das Familienunternehmen HSP SCHWAHLEN GMBH wurde 1945 gegründet und beliefert heute alle namhaften Wälzlagerhersteller und bedeutende Händler mit Spann- und Abziehhülsen sowie Muttern für Großwälzlager. Neben dem Standardprogramm (Spannhülsen, Abziehhülsen, Muttern und Sicherungen) steht die Herstellung von Hydraulikmuttern, Spannelementen und dünnwandigen Großdreh- bzw. Großfrästeilen, sowie die Übernahme der kompletten Logistik hierfür, stellvertretend für den hohen Qualitäts-, Liefer- und Servicegrad von HSP. An dem 2001 neu erbauten und 2011 sowie 2014 großzügig erweiterten Produktionsstandort in Langenfeld steht ein hochmoderner Maschinenpark inkl. 3D-Messtechnologie zur Verfügung. Die Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems nach DIN EN ISO 9001 sowie des Umweltmanagements nach DIN EN ISO 14001 durch Lloyd's Register Quality Assurance Limited unterstützt unser Bestreben nachhaltigen Handelns. HSP-Fertigungsspektrum Die Fähigkeiten von HSP können wie folgt umschrieben werden: • Mehrachsig sehr dünnwandig drehen und hartdrehen • 5-achsig sehr dünnwandig fräsen und hartfräsen • Fräsverzahnen • Strahlen • Maschinell Waschen / Konservieren • Aufbau kundenspezifischer Verpackungs- und Logistiksysteme Alle Prozesse werden in einem Durchmesserbereich von ca. 130 mm bis ca. 4000 mm und mit einer Länge bis 600 mm ausgeführt. Das maximale Stückgewicht kann über alle Prozesse hinweg bis zu 20 Tonnen betragen. Mehrwert für den Kunden Wir überprüfen auf Wunsch Ihre Konstruktion auf wirtschaftliche Fertigungsverfahren. Als Technologiepartner erstellen wir Prototypen nach PPAP bis hin zu FMEAs und Serienerstmustern nach VDA. Weitere Produkte Die HSP-Fertigung ist nicht an eine bestimmte Bauart gebunden, sondern bearbeitet jegliches Design nach Kundenwunsch in allen gängigen metallischen Materialien (Messing, Bronze, Stahl, Aluminium etc.).

Die VIA Laser & Systemtechnik GmbH + Co. KG mit Sitz in Südthüringen ist ein modernes Dienstleistungsunternehmen in der Lasermaterialbearbeitung, sowie der Baugruppenherstellung. Im Verbund Innovativer Automobilzulieferer VIA bieten wir von Unikaten bis zur Serienfertigung branchenspezifische Lösungen vor allem im Automobil• und Maschinenbau, in der Feinwerktechnik und im Anlagenbau. Lasermaterialbearbeitung: • 2D und 3D Laserschneiden, Stahl bis 25mm, VA bis 20 mm; Alu bis 12mm • 2D und 3D Laserschweißen mit bis zu 5 kW • Blechformteile für fast alle Anwendungen • Hohe Bearbeitungskomplexität durch 5-Achsen-Konzept • Beschnitt von Prototypen, Stanz-, Biege• und Ziehteilen • Karosserie• und Verkleidungsbleche • Rohr• und Profilformteile Laserstrahlleistung • Laserrohrbearbeitung Dmin 12 ... Dmax150 mm; Wandstärke 8 mm • Abkanttechnik bis 130 t; 3 m • Roboterschweißen MIG/MAG/WIG • Gestellbau • Gehäusebau, Blechgehäuse • Baugruppenfertigung (Abkanten, Gewinde schneiden, ...... CNC-Rohrbiegen/Dornbiegen • Rohre von Dm 20 bis Dm 70 x 2 • max. Biegewinkel: 180° + 10° überbiegbar • auf mehreren Biegeebenen • mit Freiformer für große Radien Schweißbaugruppen MIG/MAG/WIG (bis hin zur Farbgebung und Lieferung frei Haus) • Roboterschweißen MIG / MAG / WIG • konventionelles Schweißen MIG / MAG / WIG • Widerstandspunktschweißen • Bolzenschweißen CAD-Konstruktion und Entwicklung: • Lasergerechtes Konstruieren • Programmierung in 2D / 3D / Rohr • 2D und 3D CAD / CAM-Modul • Datenübernahme in den Formaten DXF, MI, IGES, STEP, VDA und CATIA Baugruppen: • Komplettbearbeitung von Werkstücken und Baugruppen • CNC-Abkanten bis 3 m Breite • Montage und Konfektionierung Spanende Bearbeitung: • Sägen • Schleifen • flach • Drehen • CNC-Fräsen • Bohren • Gewinde schneiden Oberflächenbearbeitung: • Schleifen / Bürsten / Strahlen • Waschen • Pulverbeschichtung • KTL • Beschichtung • elektro-polieren • verzinken

Als ein international ausgerichtetes, produzierendes, mittelständisches Industrieunternehmen mit 90 Mitarbeitern entwickelt und produziert Weier Antriebe und Energietechnik GmbH mit Sitz in Schleswig Holstein Motoren und Generatoren für Windenergieanlagen und Blockheizkraftwerke zur Gewinnung erneuerbarer Energie. Auch Maschinen und Anlagen für den Sonder- und Marineschiffbau gehören zum Produkt-Portfolio. Der Name Weier steht für jahrzehntelange Erfahrung, höchste Fertigungs- und Produktqualität, innovative Entwicklungen und kundenspezifische Lösungen.

Die MTK GmbH bietet Ihnen individuelle Dienstleistungen im Bereich allgemeiner Maschinenbau an. Nach Kundenzeichnung oder Konstruktion in unserem Hause fertigen wir für Sie Einzel- und Serienteile in Spitzenqualität. Wir fertigen auf hochwertigen 5-Achs-Fräszentren von Premium-Herstellern wie MAZAK oder Gildemeister. Ein Teil unserer Bearbeitungszentren ist voll automatisiert mit Palettenwechsel- und Werkzeugmagazine mit mehr als 300 Plätzen. Im Drehbereich verfügen wir über Kurz- und Langdrehautomaten. Ebenso verfügen wir über eine Meßmaschine, die in einem klimatisiertem Raum steht. Wir setzen Maßstäbe und erfüllen die hohen Erwartungen unserer Kunden zuverlässig und in partnerschaftlicher Zusammenarbeit. Des Weiteren planen, entwickeln und realisieren wir stets auf Ihre individuellen Anforderungen schlüsselfertige Anlagen und Sondermaschinen. Unsere Lösungen sind stets auf höchste und nachhaltige Effizienz ausgerichtet. Darüber hinaus gehören auch Wartung und Service von eigenen und Bestandsanlagen zu unseren Schwerpunkten. Diese Mischung macht uns zu einem leistungsfähigen Partner und Lieferant für namhafte Kunden der Industrie sowie dem Maschinenbau.

NMH gehört zu den „Hidden Champions“ für komplexe Mess,- Prüf- und Montageanlagen. Wir bieten Ihnen komplette Lösungen von der Entwicklung über die Fertigung bis zur Montage und Inbetriebnahme. Mit unserer langjährigen Erfahrung im Sondermaschinenbau unterstützen wir Sie gerne als zuverlässiger Partner. Hinter der Innovationskraft von NMH steht ein leistungsfähiges Team von ca. 120 Mitarbeitern welches sich mit der Entwicklung und Konstruktion von Sondermaschinen sowie der Einzel- und Serienfertigung von Metallteilen und Kunststoffspritzgussartikeln beschäftigt.

Mit Präzision zur Perfektion Zahnräder sind immer Teil eines Ganzen. Um das Grosse zum Laufen zu bringen, muss das Kleine sich perfekt einfügen und einwandfrei funktionieren. Diese Präzision im Mikrobereich erbringen wir seit sechzig Jahren. Wir produzieren kleine Meisterwerke in Metall: Stirnräder, Schraubenräder, Zahnriemenscheiben, Kegelräder, Schnecken und Schneckenräder, Kettenräder, Zahnstangen und komplette Getriebe nach Ihren Zeichnungen. Unsere Spezialität sind flankengeschliffene Zahnräder von höchster Präzision. Das bedingt Professionalität auf allen Stufen und neuste Maschinen. Kein Wunder, steht unser Name auch international für Spitzenqualität. h3>Ihr zuverlässiger Partner/h3> Wir sind Zulieferer – und stellen uns wie unsere Zahnräder in den Dienst des Ganzen. Als zuverlässiger Partner verfügen wir über eine hohe Volumenflexibilität, bieten kurze Durchlaufzeiten und garantieren die Einhaltung der vereinbarten Termine. Das alles wäre nicht möglich ohne unser dynamisches Team von rund vierzig Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern: Ihre hohe Fachkompetenz und ihre Motivation sind unser Kapital, das wir pflegen und schätzen. An der Spitze des Teams – und immer wieder mitten drin und an der Front – steht Daniel Arn, Firmenleiter in dritter Generation. Er führt ein Familienunternehmen, das sich seit seiner Gründung 1946 kontinuierlich modernisiert hat und deshalb im europäischen Markt besteht.

Wir haben uns auf die Additive Fertigung mit Kunststoffen spezialisiert. Mittels Technologien wie dem SLS-Verfahren und dem MJF-Verfahren lassen sich viele Fräsbauteile kosteneffizienter fertigen. Wir übernehmen dabei die Analyse Ihrer Fräsbauteile bis hin zur Umsetzung im 3D-Druck. Exzellenter Service fängt bei uns schon in der Angebotsphase an. Denn nur eine perfekte Vorbereitung schafft gute Ergebnisse. Zunächst erstellen wir eine Projektanalyse und überprüfen alle betriebsrelevanten Faktoren – je nach Projektgröße und Kundenwunsch bieten wir auch Durchführbarkeitsstudien so wie Belastungsstudien an. Zeigen sich Schwachstellen, informieren wir über die kritischen Punkte, machen Sie auf Komplikationen aufmerksam und schlagen gleich Vorschläge zur Optimierung vor. Wir nehmen unsere Aufgabe sehr ernst und tragen von Anfang an die volle Verantwortung für die gesamte technische Kontrolle. Wir bieten ein Service mit entscheidenden Vorteilen: Rapid Prototyping Produktion von Kleinserien einfache und schnelle Anpassungen möglich Geometriefreiheit Hohe Bauteilgüte Breites Spektrum an Oberflächenveredelungen Hohe Geschwindigkeit in der Produktion Möglichkeit der mechanischen Nachbearbeitung Breite Materialvielfalt für unterschiedliche Anwendungsgebiete Bauteile für hohe mechanische und thermische Anforderungen geeignet Gut zu wissen: Gravierende Fehler und Zeitverluste werden vermieden. Wir beurteilen nicht nach Aktenlage, sondern denken mit. Denn jeder Kunde und jedes Projekt ist auf seine Weise einzigartig. Wir lernen die Arbeitsweise genau kennen und erforschen die spezifischen Besonderheiten der Fertigung. So finden wir auch bei anspruchsvollen Fragestellungen immer die passenden Antworten.