Körber Hungária ist als Mitglied der Körber-Gruppe mit internationalem Hintergrund Marktführer im Tabakmaschinenbau. Sie ist seit 1994 in Pécs als Nachfolger der hundertjährigen Maschinenfabrik Sopiana tätig. Derzeit ist es einer der größten Arbeitgeber im Kreis Baranya und eine stabile Säule der Wirtschaft der Region. Mit einem hochqualifizierten Team von Fachleuten und modernster Ausrüstung produziert es weltweit führende Produkte in der Maschinen- und Anlagenindustrie. Imagefilm: https://youtu.be/n00sdjnF5lg

Wir sind ein reines Familienunternehmen, deren Ziel es ist, kurze schmale Kommunikationswege, damit wir schnell auf Kundenwünsche reagieren können. Unsere Fertigung umfasst CNC 5 Achsen Fräsen und CNC Drehen mit angetriebenen Werkzeugen.

Wir sind eine innovative Metall-Design-Firma, im Familienunternehmen die sich auf die Konstruktion von maßgeschneiderten Produkten spezialisiert hat. Mit fortschrittlichen CAD-Programmen werden hochpräzise Entwürfe erstellt. Das breite Spektrum reicht von beeindruckenden Toren, Garten-Eingangstüren bis hin zu kunstvollen Treppen und Geländern. Neben funktionalen Elementen schafft Amboxx auch einzigartige Designmöbel, darunter Tische und andere stilvolle Einrichtungsgegenstände. Darüber hinaus arbeitet Amboxx.de eng mit Industrieunternehmen zusammen und bietet spezialisierte Lösungen für deren Bedürfnisse. Das Leistungsspektrum umfasst das präzise Blechbiegen mit CNC, den Einsatz moderner Abkantpressen und qualifiziertes Schweißen. Die Vielseitigkeit von Amboxx.de zeigt sich somit nicht nur in ästhetisch ansprechenden Designs für private Kunden, sondern auch in der Herstellung hochwertiger industrieller Komponenten und Blechprodukte.

Leistungen Zurzeit werden CNC-Fräsarbeiten und CNC-Drehfräsarbeiten im Maschinenverfahrbereich von (X, Y, Z) (760, 430, 460 mm) Fräsen und (XxZxY) (Ø300x700x104) Drehen für den Maschinen- und Anlagenbau sowie der Fluidtechnik angeboten. Ideal Bauteile aus den Werkstoffen: ALU, Kupfer, Messing und Kunstoff in der Größe bis 600 x 300 x 300 mm bis zu einem Gewicht von 50 kg als Kleinserie von 20 Einheiten und Mittelserien bis ca. 1000 Teile Gerne führe ich für Sie Änderungen oder Nacharbeiten an bestehenden Bauteilen für Sie durch. Ich übernehme die Montage von Einbau- und Anbauelementen wie Gewindeeinsätze, Verschlussstopfen, Lager, Normteile u.s.w. Komplette Baugruppenmontage nach Zeichnungsvorlage oder Absprache. Sollten Sie Anfragen haben, die meine derzeitige Leistungsfähigkeit übersteigen, so arbeite ich auf Ihren Wunsch mit Geschäftspartnern zusammen, die über entsprechende Einrichtungen und Fachpersonal verfügen. Ich überwache den Fortschritt, kümmere mich um die Einhaltung der Termine und der Qualität und stimme mich in enger Zusammenarbeit mit Ihnen über notwendige Schritte ab. Meine Leistungen sollen kontinuierlich ausgebaut und erweitert werden. Ziel ist ein "Rundum- Sorglos- Paket", bei dem der Kunde einen Ansprechpartner hat und alle benötigten Komponenten des Auftrages in sicheren Händen weiß. Qualität und Service Heute wirbt jedes Unternehmen mit Qualität und Service. Dabei ist das Grundvoraussetzung zur Sicherung von zufriedenen Kunden und den damit verbundenen, wiederkehrenden Aufträgen. Gerade am Standort Deutschland sind und waren Qualität und Innovation die wichtigsten Faktoren, um im Wettbewerb mit Billiglohnländern zu bestehen. Für die Unternehmung Himmel Fertigungstechnik setzt sich ein Produkt aus folgenden Hauptkomponenten zusammen: * Fachliches Können * Freude an hochwertigen Produkten * Liebe zur Vollständigkeit * Leistungsfähigkeit * Flexibilität * Ehrlichkeit und Vertrauen * Zuverlässigkeit * Fairness * Stolz auf zufriedene Kunden

Full Service für komplexe Baugruppen und Blechteile Hervorgegangen aus einer Dreherei, gegründet 1946 in Wattenbek (Schleswig-Holstein) hat sich die Henning Dierk Maschinen- und Appparatebau GmbH durch den ständigen Auf- und Ausbau seiner Fertigungstechnologien im Laufe der Jahre zu einem leistungsstarken mittelständischen Zulieferbetrieb für Blechteile/Metallteile und Baugruppen- Montage, sowie kompetenten und zuverlässigen Partner entwickelt, mittlerweile auf einen Fertigungsstandort. Zur Herstellung qualitativ hochwertiger Feinblechteile und Baugruppen ist bei der Henning Dierk GmbH neben einem modernen Maschinenpark ein Team erfahrener und motivierter Mitarbeiter Voraussetzung. Die langfristig ausgerichtete und klare Unternehmens-Philosophie trägt dazu bei, dass in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden und Lieferanten, Kundenwünsche vollständig erfüllt werden. Im Zentrum all unserer Tätigkeiten steht seit Jahrzehnten der Kunde und dessen Zufriedenheit. Unser Bestreben ist es, für unsere Kunden wirtschaftliche Lösungen anbieten zu können, d.h. kurze Fertigungs- und Lieferzeiten, ein faires Preis/Leistungsverhältnis und eine dauerhaft hohe Produktionsqualität. Wir liefern an Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen z.B. Agrartechnik / Elektrotechnik / Fahrzeugtechnik / Gerätebau / Kommunaltechnik / Laptechnik / Marinetechnik / Maschinenbau / Nahrungsmittel / Prozesstechnik / Reinigungstechnik / Schienenfahrzeuge / Schifffahrt / Sicherheitstechnik / Verkehrsleittechnik / Vermessungstechnik Wir fertigen beispielsweise: Kabinen / Kleinbaugruppen / Komplettverhaubungen / Maschinengehäuse / Schaltschränke / Schiffsbrücken Werkstoffe - Stahl / Edelstahl / Aluminium / Messing / Kunststoffe

Durch den Zugriff auf ein breites Produkte- und Herstellungsspektrum im Bereich der Blechbearbeitung (Lochbleche, Streckgitter, Metallgewebe, Drahtgestricke, gebohrte Bleche, geprägte Bleche, Demister, Metallfilter, Drahtbiegeteile, Zierketten), sowie branchenübergreifende Kenntnisse, sind wir in der Lage, Sie optimal zu bedienen. Wir arbeiten mit qualifizierten Partnern in ganz Deutschland und Teilen Europas zusammen, wodurch eine schnelle und professionelle Beratung und Betreuung garantiert ist.

Präzision aus einer Hand! Durch Drehtechnik, Schleiftechnik, Verzahnungstechnik und Montage. Mehr Wert von Grimm bedeutet vor allem auch Fertigungstiefe. Denn wir bieten die Komplettbearbeitung aus einer Hand mit Drehtechnik, Verzahnungstechnik, Schleiftechnik und Montage im eigenen Unternehmen. Zudem ergänzen auditierte und in unserem direkten Umfeld angesiedelte Partner für Oberflächenveredelung und Wärmebehandlung unser Leistungsspektrum. Dies fördert Flexibilität und Qualität – und bietet unseren Kunden die Möglichkeit, Grimm Präzision als Systemlieferant für einbaufertige Baugruppen zu nutzen. Herstellung von Dreh - und Verzahnungsteilen mit Querbearbeitung. Auch in gehärteter Ausführung Wellen gedreht, verzahnt, gehärtet und geschliffen Schälwälz gefräste Wellen, Zahnräder, Bohrungen hartgedreht. Produktbeispiele: Wellen Verzahnungsteile Getriebesätze Baugruppen Langdrehteile Abstechdrehteile Verzahntechnik Montage von Radkombinationen

Wir, die FEBU GmbH sind ein mittelständisches Unternehmen mit 23 Beschäftigten, und Sitz im Industriegebiet von Burbach – Würgendorf, Werksstraße 19, mit direkter Anbindung an die A45. Die Gründung des Unternehmens FEBU liegt zurück im Jahre 1965. Damals begann der Vater des jetzigen Firmeninhabers Andreas Fey mit der Fertigung von Stanz-, Press-, und Ziehwerkzeugen, sowie mit der Herstellung von Scheibenwaschern aus Metall, in den Räumen des elterlichen Wohnhauses. Aufgrund der steigenden Nachfrage wurde dem ständig wachsenden Platzbedarf mit dem Bau einer 150 m² großen Produktions- und Lagerhalle in Burbach-Holzhausen im Jahre 1970 vorerst genüge getan. Durch den weiteren stetigen Wachstum des Unternehmens wurden die Produktions- und Lagerflächen, nicht zuletzt aufgrund der günstigen Verkehrsanbindung, im Jahr 1988 nach Burbach- Würgendorf verlegt. Durch Erweiterungen in den letzten Jahren stehen zur Zeit insgesamt 3.850 m² Produktions- und Lagerflächen zur Verfügung. In den fortlaufenden Jahren wurde die Produktpalette in allen Bereichen erweitert. Durch die Jahrzehnte lange Erfahrung in der Herstellung von Stanzteilen verschiedenster Arten, sowie des dazugehörigen eigenen Werkzeugbaus, sind wir in der Lage, schnell und flexibel auf Ihre Wünsche einzugehen und Ihre Anforderungen umgehend umzusetzen. Besonders in der Stanztechnik konnten aufgrund von Investitionen in neuste Maschinen die Umsätze gesteigert werden. Es stehen Ihnen somit modernste Stanzautomaten und Exzenterpressen bis 200t Druck zur Verfügung. Für die Weiterverarbeitung sind Schweißpressen, Gewindeschneidautomaten, sowie Bolzenschweißgeräte und div. Sondermaschinen vorhanden. Hier kann eine Fertigung auf von uns angefertigten oder von Ihnen beigestellten Werkzeugen erfolgen. Neben Stahl (blank, verzinkt + lackiert) und Edelstahl verarbeiten wir ebenso NE- Metalle. Hinzugekommen ist in den letzten Jahren die Fertigung von Spritzgusswerkzeugen. So wurden a. u. die 2K-Werkzeuge für die neuen Eiskratzer in unserem Hause hergestellt. Außerdem sind wir in der Lage Kunststoffspritzgußteile (auch 2K-Teile) im Lohn zu fertigen. Die Produktion der Reinigungsgeräte umfasst die Herstellung von Scheibenwaschern und Wasserschiebern aus Metall, sowie die Herstellung verschiedener Scheibenwascher und Eiskratzer aus Kunststoff. Die Firma FEBU konnte sich in über 40 Jahren europaweit etablieren. Der Export, auch über die europäischen Grenzen hinaus, weist positive Zahlen auf. Durch einen überschaubaren Mitarbeiterstamm bleibt das Unternehmen flexibel und kann schnell auf spezielle Kundenanforderungen reagieren. Zu Beginn des Jahres 2018 haben wir unsere Umfirmierung durchgeführt und sind seit dem die FEBU GmbH. Scheibenwascher , Scheibenreiniger Qualität + Flexibilität = Vertrauen Grundstückgröße 6.700 m² Hallen- und Bürofläche 3.850 m²

Wir sind ein Entwicklungs- und Dienstleistungsunternehmen im Bereich der Metall- und Kunststofftechnik, sowie Automatisierungstechnik. Die Kernkompetenzen liegen in der Konstruktion, der mechanischen Fertigung (Fräsen, Drehen, Schneiden,...), der Entwicklung von Elektronik und der Erstellung passender Software. Maximalgröße der einzelnen Bauteile: - 1000 x 1500 x 200 mm Materialien: - Aluminium (div. Legierungen) - Buntmetalle (Messing, Kupfer, Bronze,...) - div. Stähle (exkl. NiRo) - Kunststoffe - Holz Das Team besteht aus Ingenieuren, Forschern und Fachleuten aus den relevanten Branchen und Fachrichtungen zur Umsetzung der oben genannten Bereichen. Wir arbeiten mit großer Leidenschaft daran Ihren Wünschen und Ideen Form und Gestalt zu verleihen.

In unserer Branche ist die Gewährleistung höchster Qualitätsansprüche abhängig von reibungslosen Abläufen. Mit zwei Elementen stehen wir gerade für diesen Anspruch: Teamgeist und unser großes Know-How in Edelstahl, Aluminium und Kunststoffzerspanung. Wir setzen uns gerne und jederzeit für Sie ein! Testen Sie uns! Das Unternehmen "Innovative CNC - Frästechnik" wurde am 1. Juni 2000 von Volker Mühsam gegründet. Zum heutigen Zeitpunkt umfasst der Personalstand 7 Mitarbeiter. Die Produktion findet in einer Fertigungshalle mit einer Gesamtfläche von ca. 600 m² statt. Die maximale Gesamtkapazität beträgt ca. 200 Maschinenstunden/Woche. Wir bieten alle Arten von hoch qualifizierter CNC-Bearbeitung in Metall und Kunststoff. Unser moderner Maschinenpark und unser großes Know-Howbei der Zerspanung von Edelstahl, Aluminium und Kunststoff erfüllt höchste Qualitätsansprüche. Präzision ist unsere Leidenschaft. Wir sind kooperativ, flexibel und zuverlässig, wie sie es nur in kleinen Betrieben finden. Kompetenz, Teamgeist und Spaß an der Arbeit kennzeichnen unsere Belegschaft. Hier sind Ihre Aufgaben in besten Händen.

PGFSrl wurde 1954 als Handwerksbetrieb geboren und dann entwickelt und wuchs im Laufe der Jahre spezialisiert auf die Produktion von Design-Details jeder Art. Es produziert kleine Metallprodukte für viele Branchen: Automotive, Kompressoren, Hydraulik und Filter.

Wir drehen, fräsen und bohren im Mittel- und Kleinserienbereich sowie Sonderteilefertigung. Auf Wunsch führen wir auch Montagearbeiten für unser Kunden durch. Zu unserem internationalen Kundenkreis gehören die Innovations und Zukunftsorientierten Bereiche wie Lasertechnik, Medizin- und Elektrotechnik sowie Fahrzeug-, Getriebe und Maschinenbau. Auf modernen CNC-Maschinen bearbeiten wir alle gängigen Materialien. CNC-Drehen Um unserem hohen Qualitätsanspruch gerecht zu werden verwenden wir CNC-Drehmaschinen, die dafür ausgelegt sind qualitativ hochwertige und komplexe Präzisionsdrehteile zu fertigen. Individuell auf Ihre Anforderungen abgestimmt bearbeiten wir problemlos Drehteile mit einem Durchmesser bis 280 mm. Je nach Abstimmung können auch Drehteile abweichend dieser Durchmesser realisiert werden. Unsere hochwertigen CNC-Drehteile werden je nach Anforderung durch unterschiedliche Verfahren gefertigt: - C-Achsen-Bearbeitung - Pinolen-Bearbeitung - Stangen-Bearbeitung - Trocken- / Nassbearbeitung Dank unserem modernen Maschinenpark können viele Arten von Drehteilen kostengünstig und präzise hergestellt werden. CNC-Fräsen Unsere Präzisionsfrästeile werden auf modernen und hochgenauen Maschinen gefertigt. Mit unseren modernen Fräszentren bearbeiten wir problemlos Präzisionsfrästeile bis 450mm2 5-achsig, sowie bis 1000mm 3-achsig, vom Prototyp bis hin zur Großserie. Wir stellen uns jedoch gerne neuen Herausforderungen und je nach Abstimmung können auch Präzisionsfrästeile abweichend dieser Maße realisiert werden. Unsere Maschinen sind mit den modernsten Techniken für die Anwendung neuester Verfahren ausgestattet. - 3-5 Achsen Bearbeitung - Palettenwechsel - Trocken- / Nassbearbeitung - Verarbeitung aller gängigen Materialien Wir liefern Ihnen die Teile einbaufertig, bei Bedarf laserbeschriftet und oberflächenbehandelt. Montieren Wir fertigen Ihre Einzelteile nicht nur in höchster Qualität und mit jahrelanger Erfahrung, sondern montieren Ihre Produkte zu komplexen Baugruppen mit unterschiedlichsten Montagetechniken. Unsere Mitarbeiter sind geschult die Einzelteile mit unterschiedlichsten Montagetechniken zu kompletten Baugruppen zusammenzufügen. Unser Montagepersonal erkennt potentielle Probleme noch vor der Montage. Sind Nacharbeiten nötig, werden diese mit Ihnen besprochen und schnellstmoeglich zu Ihrer Zufriedenheit beseitigt. Wir liefern Ihnen ausschließlich fehlerfreie und funktionsfähige Produkte. Dienstleistungen Neben unserem ausgezeichneten Know-How beim CNC-Drehen, CNC-Fräsen und Montieren, bieten wir Ihnen zusätzlich ein vielseitiges Spektrum an weiteren Dienstleistungen: - Zuschnitte durch Sägen - Entgraten - Oberflächenbehandlung und -beschichtung - Laserbeschriftung - Laserschweißen - Erstellung von Messberichten - Unterstützung und Beratung bei der Planung von Fertigungsprozessen - Herstellung von Verbundsystemen aus Metall und Kunstoff - Lagerung (Kanban) Qualität Unser oberstes Ziel ist die vollständige Erfüllung Ihrer Kundenzufriedenheit und Ihrer Qualitätsansprüche. Wir lassen uns gerne am Ergebnis messen. Den hohen Qualitätsstandard unserer Produkte gewährleisten unsere nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifizierten Prozesse und unser Qualitätsmanagementsystem. Durch den Einsatz modernster Qualitätssicherungs-Verfahren, einer prozesssicheren Fertigung und durch besonders geschulte Mitarbeiter streben wir stets nach höchsten Qualitätsstandards. Umwelt Photovoltaikanlage Auch in Sachen Umweltschutz sind wir nicht untätig geblieben. Seit Herbst 2003 liefert die Solarstrom-Anlage mit 33,5 kWp auf dem Firmengebäude umweltfreundlichen Strom. Bei der Auswahl des Modulherstellers und der Montage wurden auch hier regionale Firmen berücksichtigt. So wurde die Fa. huka solar GbR aus Königsfeld mit der Lieferung und Montage der PV-Anlage beauftragt.

Die Evocut GmbH & Co.KG wurde am 17.03.2011 von Andreas Bauer und Stephan Pertl gegründet. Durch die jahrelange Erfahrung in der CNC-Fertigung von Andreas Bauer und die Erfahrung im Projektgeschäft von Stephan Pertl können wir schon jetzt namhafte Firmen zu unseren Kunden zählen. Von Anfang an steht für uns die faire und partnerschaftliche Zusammenarbeit mit den Kunden im Vordergrund. Im ständigen Dialog mit unseren Auftraggebern orientieren wir uns konsequent an deren Zielen und ihrer optimalen Umsetzung. Unser Focus liegt dabei gleichermaßen auf Qualität, Termintreue und Service. Perfektion ist unser Antrieb

Mit Outsourcing zum Erfolg Die CNC DYNAMIX AG ist spezialisiert auf die Fräsbearbeitung mittlerer bis großer Teile. Die Firma CNC Dynamix AG versteht sich als Dienstleister im Bereich CNC-Fräsarbeiten für Metall Kunststoff und Modellbaumaterialien. Unsere Leitidee ist die Konzentration auf eine Kernkompetenz. Das "Outsourcing" von Produktionsprozessen an Stelle eigener Investitionen ist nur sinnvoll, wenn ein kompetenter und flexibler Partner vorhanden ist. Diesem Anspruch will die CNC Dynamix AG gerecht werden. Unser oberstes Ziel ist es, die von Ihnen geforderte Qualität termingerecht zu liefern. Seit der Gründung 1999 verzeichnet CNC DYNAMIX ein kontinuierliches solides Wachstum. Durch das Kundensegment vom Modellbauer bis zur Raumfahrt konnte ein beachtliches Know-how aufgebaut werden. Durch den bewussten Verzicht auf eigene Produkte, wird eine Konkurrenzierung der Kundschaft vermieden. Testen Sie unsere Flexibilität.

Burkhard – Präzision Made in Bavaria Seit 1995 löten, glühen und schweißen wir aus Leidenschaft und Tradition. Durch unsere modernste Technologie veredeln wir Bauteile und Komponenten zur Perfektion. Mehr als 30 Verfahren, von der Bauteilmontage bis zur Endprüfung, von der Bauteilvorbereitung bis zur Endbearbeitung, das ist unser Know-how. Geprüft und zertifiziert nach DIN-ISO 9001 2015 und CQI-9, dem Qualitätsmaßstab in der Wärmebehandlung. Ob Einzel- oder Serienfertigung, als wesentlicher Teil der Wertschöpfungskette sorgen wir für Mehrwert, darauf können Sie sich verlassen. Damit Sie auch im Fall der Fälle auf der sicheren Seite sind, haben wir unsere 3.500m² Produktionsfläche autark aufgeteilt, eine unterbrechungsfreie Produktion ist unser Versprechen auf Verlässlichkeit! Als Familienunternehmen mit 175 Mitarbeitern steckt der Entdeckergeist in uns, dem Fortschritt verpflichtet, der Region treu, unseren Mitarbeitern verbunden, der Verantwortung gegenüber unseren Kunden bewusst das sind wir! Burkhard – Zusammen machen wir es perfekt!

Als Lohnfertigungsbetrieb im Bereich der CNC-Zerspanung sind wir mit modernsten CNC-Maschinen und Messtechnik ausgestattet. Das Unternehmen produziert schwerpunktmäßig Präzisionsfrästeile, auch im Bereich der 5-Achs-Simultanbearbeitung. Produziert wird in den Stückzahlen 1-10000, d.h. wir bewegen uns in der typischen Einzelanfertigung, Prototypen bis hin zur Kleinserienfertigung. Wir fertigen mit dem Anspruch Präzision in der Fertigung in den Bereichen Maschinenbau, Anlagenbau, Medizintechnik, Pharma, Chemie, Luft- und Raumfahrt, Werkzeugbau, IT-Branche, Wehrtechnik, Elektronik, Automobil, Brennstoffzellenforschung und arbeiten mit div. Forschungsanstalten zusammen. Als Lohnfertiger bieten wir auch ultraschallunterstütztes Fräsen (Ultrasonic) an. Bei uns wird in den sogenanten Advanced Materials (wie Glas, Keramik(Aluoxid), Hartmetall, Zirkonoxid, Karbide, Nitride usw.) mit Diamantwerkzeugen gefräst. Bisher haben wir folgende Materialen bearbeitet im harten Zustand wie : Scheibenglas, Zerodur, versch. Hartmetalle, Keramik(Aluoxid Al2O3), Zirkonoxid, Siliziumkarbid, Siliziumnitrid, Marmorstein, Hartgestein, Borkarbid, Syalon. In diese Materialien bringen wir auch Gewinde ab Größe M3 ein. Wir bieten Ihnen folgendes Leistungsprofil : - verlängerte Werkbank - Systemlieferant - Technologielieferant - Fräsen mit HSC - Fräsen mit Vakuumspanntechnik - Mehrachsfräsen (5-achsig-simul.) - CAD/CAM-Arbeitsplätze (alle CAD-Schnittstellen) - Lohnmessen taktil, bis kubisch 500mm ; optisch bis 300mm; Genauigkeit jew. 1,8µm - Zertifizierung DIN ISO EN 9001:2000 - Graphitbearbeitung - Ultrasonicbearbeitung Mit unseren Mitarbeitern - alles Facharbeiter und nahezu alle aus eigenem Nachwuchs - bearbeiten wir auf unseren Maschinen sämtliche Werkstoffe wie Stahl, Edelstahl, Alu, Kunststoff, Graphit, Ampco, Kovar, Titan. Mit unserer bereits 20-jährigen Tätigkeit können wir auf sehr viel Erfahrung und know-how zurückgreifen. Zu unseren Kunden zählt die Großindustrie als auch mittelständische Unternehmen und kleine Handwerksbetriebe.

Wir fertigen für Sie Zahnräder und Drehteile nach Ihren Mustern oder Zeichnungen. Sie können die Werkstücke bei uns komplett inklusive Material fertigen lassen, oder im Lohn einzelne Fertigungsschritte (z.B. Innenverzahnen, Außenverzahnen, Nuten, Schleifen, Zahnflankenschleifen) durch uns ausführen lassen. Unser Maschinenpark ist auf eine flexible Einzel- und Kleinserienfertigung mit kurzen Rüstzeiten ausgerichtet. Auf Wunsch helfen wir Ihnen gerne, z.B. bei der Ermittlung der geometrischen Daten und des Werkstoffes eines zerstörten Musters. Wir bearbeiten sowohl Stähle als auch Kunststoffe.