Die York Maschinenbau e.K. hat sich auf die Bereiche Sondermaschinenbau, Vorrichtungsbau, Werkzeugbau, Einzelteilfertigung und CAD/CAM-Fertigung spezialisiert Von der einfachen Spannvorrichtung über SPS gesteuerte Anlagen bis hin zu Komplettlösungen im Werkzeugbau bieten wir unseren Kunden ein umfangreiches Knowhow Seit der Firmengründung im Jahr 2000 arbeiten wir für namhafte Unternehmen aus der ( Lebensmittel, Verpackung , Glas, Maschinenbau, Gummi, Kunsstoff ) Industrie Im Detail bieten wir unsere Dienste an, bei - Muster- und Prototypenbau - Schweißvorrichtungen - Schneid- und Stanzvorrichtungen zum Bearbeiten von Gummi - Vorrichtungen zum Beschichten von Karosseriedichtungen - Vorrichtungen zum Bearbeiten und Verkleben von Glas - Schneidmesser und Schneidmatrizen - Umformwerkzeuge, Biegewerkzeuge und Folgeverbundwerkzeuge - Prototypenbau - Projektplanung - Konstruktion - Dreh- und Frästeile - Null-, Einzel- und Serienfertigung - Teiledisposition über Lieferabruf - Kunststoffteile - Musterbau und Serienfertigung Ob 3D-Fräsen, Formfräsen, Hartfräsen, Gewindefräsen, CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Hartdrehen, Drahterodieren , Senkerodieren, Datenübernahme 3D- CAD/CAM Systemen,Flachschleifen, Spitzenlosschleifen, Rundschleifen, WIG MIG MAG Schweißen, - Wir verfügen über die benötigten Maschinen Alle fast alle Werkstoffe kommen zum Einsatz - Edelstahl (1.4021, 1.4028, 1.4029, 1.4105, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4435, 1.4571), Stahl (16MnCr5, 42CrMo4, C40, C45, FE510 (S355JR), FE360 (S235JR), 39NiCrMo3, 18NiCrMo5), Automatenstahl, Duplex-Stahl 1.4462, Aluminium, Bronze, Kunststoff (POM, PVC, PTFE, PEEK) Die Oberflächenbehandlung in Anschluß an eine mechanische Bearbeitung als auch das Härten und anschließende Hartbearbeitung führen wir aus. Wir haben Erfolg, weil wir die Partnerschaft mit unseren Kunden ernst nehmen. Die York Maschinenbau ist seit der Unternehmensgründung ständig mit den neuen Anforderungen des Marktes mitgewachsen.

Seit 15 Jahren steht die Firma ARCUT Wasserstrahlschneiden für Kompetenz, Flexibilität und Leistungsfähigkeit im Bereich der Wasserstrahlschneidtechnologie. Wir fertigen schnell, präzise und flexibel Prototypen, Einzel- und Serienprodukte in Lohnarbeit oder Fertigungsteile inkl. Material in hoher Qualität für den Maschinenbau, Verpackungstechnik, Werkzeugbau, Forschungsinstitute, Anlagenbau, Glasindustrie, Automotive und Luftfahrt. Effizient und kostengünstig können wir auf 2 Wasserstrahlanlagen eine Vielzahl an Materialien, wie z.B. Edelstahl, Kupfer, Aluminium, Messing, Kunststoffe, faserverstärkte Kunststoffe, GFK / CFK, Laminate, Naturstein, Kunststein und Glas mit Wasserstrahl schneiden. Die Spezialisierung ausschließlich auf Wasserstrahlschneidtechnologie stand von Anfang an im Vordergrund, woraus sich ein immenser Erfahrungsschatz in der Bearbeitung von unterschiedlichster Materialien ableitet. Auf NC gesteuerten Wasserstrahlschneidmaschinen sind wir in der Lage präzise Teile bis 4 m Länge herzustellen. Unser neues 6000 bar Bearbeitungszentrum ist mit einem 3D Schneidkopf und einer Winkelfehlerkompensation ausgestattet , die es ermöglicht Präzisionswasserstrahlteile bis 100mm Stärke herzustellen. Durch die langjährige Zusammenarbeit mit namhaften Forschungs-Instituten, Technologie-Zentren, sowie Universitäten der Region besteht insbesondere in der Bearbeitung von GFK und CFK Materialien eine weitreichende Erfahrung. Wir bieten Ihnen: - Wasserstrahlschneiden bis 4000mm Länge und Materialdicken von 0,1mm bis 100mm Dicke - Wasserstrahlzuschnitt aus fast allen Metallen , Kunststoffen , Naturstein , Kunststein - Spezialisierung auf Bearbeitung von CFK (Karbon ) und GKF ( Glasfaserlaminat ) Materialien - Präzisionswasserstrahlschneiden in hohen Schnittgüten - besonders kostengünstiges und effizientes Schneidverfahren, keine Gefügeveränderung , keine Wärmeentwicklung - kurze Fertigungs- und Lieferzeiten, bei hoher Produktqualität - Zertifizierung: ISO 9001:2008 Darüber hinaus: - Entgraden , Schleifen - Gewindeschneiden bis M14 - Kantenfräsen - Sandstrahlen , Glasperlenstrahlen - Versand Europaweit mittels Paketdienst oder Spedition

Geselschaft NÁSTROJE, a.s. war im Jahr 1995 gegründet als ein Anhänger mehr als 40 jährige Tradition im Produktion der Teile für Maschinenbau im Brezová pod Bradlom. Wir haben langjährige Erfahrungen verfügen mit Entwicklung, mit Konstruieren und Fertigung der Stufenwerkzeuge und Blockwerkzeuge für Produktion der Pressteile, Biegeteile und Ziehteile. In diesem Moment spezifizieren wir uns für die Produktion der Präzisions-Maschinenteilen und Vorrichtungen für Automobilindustrie und für die Lagerfertigung. Wir benützen die neuste Technologie wie z. B. CNC Bearbeitung, CAD/CAM Systemen und Kenntnisse unsere qualifizierte Mitarbeitern. Das alles garantiert die höchste Qualität und Genauigkeit der Produkte.

Suzhou Skyler Electronic Technology Co., Ltd wurde 2016 gegründet, es ist ein Joint Venture von Denish, das sich mit der mechanischen und elektronischen Fertigung beschäftigt, OEM-Präzisionsfrästeile, Drehteile und Baugruppenhersteller, mit dem Ziel, die menschliche Fertigung qualitativ hochwertiger und kostengünstiger zu machen fortschrittlichere Technologie.

Höchste Präzision und Qualität! Die osp präzisionsteile GmbH ist ein leistungsfähiges Unternehmen auf dem Gebiet der Zerspanungstechnologie. Mit modernsten CNC-Maschinen fertigen wir für führende Unternehmen aus verschiedenen Industriesegmenten: dem Maschinenbau, dem Automobilsektor, der Luft- und Raumfahrtindustrie, der Meß- und Regeltechnik, der Medizintechnik, dem spezialisiertem Glasbau. 40 Jahre erfolgreich am Markt ! Jahrzehntelange Erfahrung mit hochgenauen Präzisionsteilen qualifiziert uns als zuverlässigen und kompetenten Partner der Industrie. CNC-Drehen und CNC-Fräsen 5-Achsen Bearbeitung / 3D - Modelle Konventionelles Drehen und Fräsen Rund- und Flachschleifen Prototypen- und Werkzeugbau Komplette Baugruppen Einzelteile und Ersatzteilfertigung Klein-, Mittel- und Großserien Schweißkonstruktionen Draht- und Senkerodieren 3D-Messtechnik CAD/CAM - Cimatron Leistungsspektrum Wir fertigen Präzisionsteile für die verschiedesten Industriezweige: dem Maschinenbau, dem Automobilsektor, dem Motorsport, der Luft- und Raumfahrtindustrie, der Meß- und Regeltechnik, der Medizintechnik und dem spezialisiertem Glasbau. Unser Fertigungsbereich umfasst: Betriebsmittel und Vorrichtungen Maschinen- und Anlagebauteile Prototypen Einzelteile in Klein-, Mittel- und Großserien Baugruppen Glasbefestigungssysteme Die osp bearbeitet neben den gängigen Standardwerkstoffen in Stahl und Aluminium, auch Edelstahl jeglicher Güte sowie Sonderwerkstoffe und Kunststoffe. Zudem bietet die osp, in enger Zusammenarbeit mit anderen erfahrenen Unternehmen, alle gängigen Wärme- und Oberflächenbehandlungen an. Der Kunde erhält somit ein Fertigprodukt "Aus einer Hand". Lohnfertiger Drehen, Fräsen, Schleifen, Erodieren, Prototypenbau, Baugruppenmontage Klein-, Mittel-, Großserien Einzelteilfertigung Beschläge, Beschlagssysteme Spezialisiert in der Edelstahl und Aluminiumverarbeitung 1.4404, 1.4571, 1.4301, 1.4305, 1.2842, C45

SOBOWIDZ Giesserei. Polen. Gegrundet in 1983. Polnische Spezialist für Technischen Guss und Kunstguss. SPEZIALGUSS - SPHAEROGUSS - GRAUGUSS - STAHLGUß - EDELSTAHLGUSS Niresist, Ni Resist, Ni-hard, Ni hard Stahlgiesserei, Eisengiesserei, Edelstahlgiesserei NE-Metall: ALUMINIUMGUSS - MESSING - BRONZE ZINK - BLEIGUSS KOKILLENGUSSTEILE - DRUCKGUSSTEILE - NO-BAKE SANDGUSSTEILE - SCHLEUDERGUSS FEINGUSS - KUNSTGUSSTEILE Kokillenguss Mechanische Gussbearbeitung CNC-Bearbeitung Herstellung der Modelle Gussherstellung inkl. Wärmebehandlung EISENGUSSTEILE (DIN GG25, GG20, GGG40, GGG40.3, GGG50, GGG60) - SANDGUSSTEILE ; ALUMINIUMGUSSTEILE (G-AlSi12/Cu/,GK-AlSi12/Cu/,GD-AlSi12/Cu/,G-AlSi10Mg,GK-AlSi10Mg,G-AlSi10Mg/Cu/, GK-AlSi10Mg/Cu/,G-AlSi6Cu4,GK-AlSi6Cu4,AlSi132) KOKILLENGUSSTEILE - SANDGUSSTEILE - DRUCKGUSSTEILE; MESSINGGUSSTEILE (CuZn39Pb2) - KOKILLENGUSSTEILE -SANDGUSSTEILE; ZINKGUSS (GD-ZnA14=Z400, GD-ZnA14Cu1=Z410) - KOKILLENGUSSTEILE - SANDGUSSTEILE ; BRONZE Rg5, Rg7, Rg10, Aluminiumbronzen CuAl10Fe3Mn2, CuAl10Fe4Ni4, CuAl10Fe5Ni5 Bleiguss SPHAEROGUSS / duktil Guss / KUGELGRAPHITGUSS (Gusseisen mit Kugelgraphit) nach neuer DIN EN 1563 EN-GJS-350-22-LT EN-JS 1015, EN-GJS-350-22-RT EN-JS 1014, EN-GJS-350-22 EN-JS 1010, EN-GJS-400-18-LT EN-JS 1025, Schlagfestigkeit, EN-GJS-400-18-RT EN-JS 1024, EN-GJS-400-18 EN-JS 1020, EN-GJS-400-15 EN-JS 1030, EN-GJS-420-12, EN-GJS-450-10, EN-GJS-500-7 EN-JS 1050, EN-GJS-600-3 EN-JS 1060 EN-GJS-700-2 EN-JS 1070, EN-GJS-800-2 EN-JS 1080 EN-GJS-900-2 Korrosionsbeständiger Stahlguss, Edelstahlguss - EN 10283 (1998) G-X8CrNi13 1.4008, G-X4CrNi13 4 1.4317, G-X10CrNi18 8 1.4312, G-X5CrNiNb18 9 1.4552, G-X10CrNiMo18 9 1.4410, G-X6CrNiMo18 10 1.4408, G-X5CrNiMoNb 18 10 1.4581; 1.4031 (X38Cr13), 1.4301 (X5CrNi1810) DIN 17440 1.4308 (G-X6CrNi189), 1.4313 (G-X5CrNi 13 4) DIN 17445 1.4340 (G-X40CrNi 27 4) SEW410 1.4408(G-X6CrNiMo 18 10), 1.4410(G-X10CrNiMo 18 9), 1.4853 (X10CrNiMoNb 18 12) DIN 17445 1.4542 (X5CrNiCuNb 17 4) DIN 17440 1.4729 (G-X40CrSi13) DIN 17465 G43200 AISI 4320 CF8M ASTM(A351) SS-stal 2343-12 SS 142343 304C15, 316, 316C16, 317C16 BS3100 ◆ Hitzebeständiger Stahlguss - EN 10295 G-X30CrSi6 1.4710 Max Anwendungs-Temp. 800°C, G-X40CrSi17 1.4740 Max Anwendungs-Temp. 900°C, G-X40CrSi23 1.4745 Max Anwendungs-Temp. 950°C, G-X40CrNiSi27 4 1.4823 Max Anwendungs-T. 1050°C, G-X40CrNiSi22 9 ~1.4826 Max Anwendungs-T.1000°C, G-X40CrNiSi25 12 ~1.4837 Max Anwendungs-T.1100°C 1.4848 (G-X40CrNiSi25-20) DIN 17465 1.4859 (GX 10NiCrNb 3220) DIN 17465 1.4506 (X5NiCrMoCuTi 2018) SEW400 1.4857 GX40NiCrSi35-26 X5CrNiMoNb25-25 DIN 8556 G-X160CrSi30 Hitzebeständigkeit, Wärmfestigkeit PN-EN 10295 G-X30CrSi6 1.4710 max temp.800°C wg EN 10295, G-X40CrSi17 1.4740 max temp. 900°C, G-X40CrSi23 1.4745 max temp. 950°C, G-X40CrNiSi27-4 1.4823 max temp.1100°C, G-X40CrNiSi22-9 ~1.4826 max temp.1000°C, G-X40CrNiSi25-12 ~1.4837 max temp.1100°C G-X40CrSi28 1.4776 G-X160CrSi30 GX160CrSi18 1.4743 DIN EN 10295 max temp.900°C GX25CrNiSi18-9 1.4825 EN 10295 max temp.900°C GX40CrNiSiNb24-24 1.4855 EN 10295 max 1050°C G-NiCr28W 2.4879 DIN EN 10295 max temp.1150°C G-CoCr28 2.4778 DIN EN 10295 max temp.1200°C G-NiCr50Nb 2.4680 DIN EN 10295 max temp.1050°C G-NiCr15 2.4815 DIN EN 10295 max temp.1100°C DIN 17465: G-X40CrSi29 G-X25CrNiSi18 9 G-X25CrNiSi20 14 G-X30CrNiSiNb24 24 G-X45NiCrSi35 25 G-X40NiCrNb35 25 G-X40NiCrSi38 18 G-X40NiCrSiNb38 18 G-NiCr28 W 1.4729 GX40CrSi13 1.4740 GX40CrSi17 1.4745 GX40CrSi24 1.4776 GX40CrSi28 1.4777 GX130CrSi29 1.4806 GX40NiCrSi35-17 1.4807 GX40NiCrSiNb35-18 1.4823 GX40CrNiSi27-4 1.4825 GX25CrNiSi18-9 X10CrAlSi25, EN DIN NF BS 10095 - SUH 446 JIS G 4312 max temp.1200°C ◆ Vergütungsstahlguss - EN 10083 ◆ Warmfester Stahlguss - EN 10213-2 ◆ Verschleissfester Stahlguss, Mangan-Hartstahl - DIN WNr 1.3401, GX120Mn12, G-X120Mn13 1.3802, X120Mn12 (Hadfield, Manganhartstahlguss)

Stanzen, Stanz-Nibbeln, Stanz-Laser-Bearbeitung oder reine Laserbearbeitung, Abkanten, Biegen, Bolzen-Pressen und Bolzen-Schweißen. In der Blechbearbeitung bieten wir alles unter einem Dach. Pulverbeschichtung, Industrie / Nasslackierung und Siebdruck runden das Angebot ab. In der Gerätemontage bzw. Baugruppenmontage werden sowohl Komponenten als auch fertige Geräte montiert und auf Wunsch versandfertig verpackt. Die HMT Rüffel GmbH ist ein Mittelständiges Unternehmen mit Sitz in Halsenbach im Vorderhunsrück, genau gelegen zwischen dem malerischen Mittelrheintal (Loreleyfelsen) und der Terassenmosel. Gegründet vor 20 Jahren von Patrick Rüffel (kaufm. Leitung) und Frank Rüffel (techn. Leitung). Das Unternehmen setzt sich aus 3 Hauptabteilungen zusammen: Blechbearbeitung, Oberflächentechnik und Montage, welche einzeln Lohnfertigungen übernehmen oder im Verbund komplette Geräte fertigen. Die Blechverbeitung bietet auf modernsten Anlagen, Stanzen, Stanz-Lasern, Lasern (Trumpf), Abkanten(Trumpf), Bolzen-schweißen (Soyer) und Bolzen-einpressen (Haeger), Nieten und Punktschweißen, alle Möglichkeiten hochpräzieser Umsetzung auch äußerst komplexer Konstruktionen. Die eigenene 3D-Konstruktion verarbeitet alle gängigen Dateiformate. Wir konstruieren natürlich auch fertigungsoptimiert im eigenen Hause. Vom Prototypenbau bis hin zu größeren Serien auf der vollautomatisierten Stanz-Laser-Kombianlage sind wir in der Lage Aufträge qualifiziert zu bearbeiten. Durch die Abteilung Oberflächentechnik bieten wir neben Pulverbeschichtungen und Nasslackierungen auch Siebdruckarbeiten an. Unsere Montageabteilung übernimmt die Montage von meist elektronischen Einzelkomponenten bis hin zum Aufbau kompletter elektronischer Geräte inklusive Inbetriebnahme, Verpackung und Versand. Wir besitzen ausreichende Lagerflächen, welche unsere Kunden flexibel nutzen können.

Die SMZ Sächsische Metall Zentrum GmbH mit Sitz in Zwickau wurde 2006 gegründet und hat mittlerweile 20 Mitarbeiter. Wir sehen uns als Komplettanbieter der Blechverarbeitung von der Entwicklung Ihres Produktes bis zur termingetreuen Serienproduktion. Wir realisieren: › Prototypen › Einzelteile › Zusammenbauten › Kleinserien › Mittelserien › Produktoptimierungen › Engineering mit 2D/3D-Software Catia › Qualitätsprüfung › Logistikdienstleistungen Produktionstechnologien: ›Laserschneiden (3D/2D › Biegen › Kanten › Stanzen › Fügen (z. B. schweißen, clinchen, nieten, kleben) › Oberflächenveredelung (z. B. eloxieren, verzinken, polieren, härten, lackieren) Wir verfügen über einen hochmodernen Maschinenpark und engagierte Mitarbeiter, um Ihre Aufträge termingerecht und in höchster Qualität zu fertigen. Als Dienstleister für Lohnarbeiten, fertigen wir vorrangig Klein- und Mittelserien. Ergänzt wird unser Angebot durch die Musterteilfertigung. Die Qualitätssicherung wird sowohl durch ein CNC-gesteuertes Messgerät als auch durch manuelle Prüfung gewährleistet. Ihre Vorteile: • maßgenaue Umsetzung Ihrer Zeichnungen • Fertigung von Präzisionsteilen zu günstigen Konditionen • Bearbeitung aller gängigen Materialien • schnelle unkomplizierte Auftragsentwicklung Qualität, Flexibilität und Produktivität stehen für unsere Blechbearbeitung. Von der Prototypen- und Musterfertigung über Einzelteile bis hin zu Kleinserien sind wir der richtige Partner. Bearbeitung von Baustahl, Edelstahl und Aluminium.

Bei der Ausformung von CNC-Teilen ist besondere Präzision erforderlich. Damit sie sich passgenau in Ihre Anlagen einfügen, beträgt der Spielraum für Abweichungen nur wenige Mikrometer. Mit unseren modernen CNC-Maschinen fertigen wir für Sie Dreh- und Frästeile nach Ihren Vorgaben oder übernehmen Teilarbeitsschritte für Sie, wie etwa ... Drehen: Mehrachsige Bearbeitung dank Multitasking-Maschinen Drei- bis Fünf-achsiges Fräsen Termingerechte Lieferung durch Automation im Zweischichtbetrieb Lohnfertigung von Keilnuten Räumen, Ziehen, Stoßen

Zu den Ricos-Fertigungsmöglichkeiten gehören folgende Verarbeitungen: Absägen und Biegen des Rohres; Ausklinken, Stanzen, Tiefziehen und Verformen mit Presswerkzeugen; Konifizieren bis 80 mm-Durchmesser; Verjüngen bis 80 mm-Durchmesser; automatisiertes Mag- und Wig-Schweißen; Hydroforming; Oberflächenbehandlung (Schleifen, Verchromen, Pulverbeschichten usw.) auch für Edelstahl. Das Unternehmen Ricos wurde 1995 gegründet. Die ursprüngliche Mission war der Bau von Werkzeugen für die Metallverarbeitung. Die gesammelte Erfahrung hat uns in diesen Jahren ermöglicht, zahlreiche Probleme in dieser Branche zu lösen. Vor kurzem haben wir einen weiteren Schritt mit der Entscheidung getan, unserer Kundschaft neben den Werkzeugen auch die Möglichkeit anzubieten, das Produkt selbst oder ein Teil davon zu bekommen. Das gelingt uns dank der vollständigen Fähigkeit, alle Verarbeitungen selbst zu realisieren.

Als Familienunternehmen, vor über 100 Jahren gegründet, entwickelte sich die Firma Regeniter zu einer Unternehmensgruppe, um auf alle technologischen Herausforderungen unserer Zeit reagieren zu können. Wir bieten Ihnen Kompetenz in den Bereichen : Stahlbau, Maschinenbau, Zerspanung, Industrie-Ofenbau, Apparatebau, Schweiß- und Schneidtechnik, Blechbearbeitung, Instandsetzung Wir produzieren derzeit auf einem Areal von ca. 15.000 m² und rund 4.500 m² Hallenfläche. Die Ausstattung der Hallenflächen ermöglicht uns die Fertigung von Teilen bis zu einem Stückgewicht von 40 to. Die maximalen Dimensionen sind nur begrenzt durch die Straßenbedingungen beim Transport. Erfahrene Metallbauer fertigen in großen Fertigungshallen gewissenhaft jedes individuelle Kundenprojekt. Die Ausrüstung mit modernsten Säge-, Umform-, Bohr- und Schweißmaschinen garantiert den reibungslosen Produktionsablauf und sichert die Qualität der Bauteile. Selbstverständlich verfügen wir über alle erforderlichen Nachweise und Zertifizierungen. Seit dem 01.01.2020 sind wir der J. Heinr. Kramer Holding GmbH & Co.KG beigetreten. Dadurch haben wir unsere Ressourcen um ein vielfaches erweitert, z.B. im Rohrleitungsbau, Gerüstbau, Engineering usw. Bitte besuchen Sie auch unsere Homepage www.jhk.de . Dort können Sie gesamte fertigungstechnische Bandbreite unserer Firmengruppe ersehen. Was wir Ihnen an technischem Service und Know How anbieten können, ist die Summe ständigen Strebens nach Qualität und Leistung. Ihr J.H.K. Regeniter - Team

Das Kerngeschäft unseres Unternehmens ist die Entwicklung und Herstellung von Industriearmaturen z.B. verschiedene Arten von Drosselklappen. Unsere Armaturen und dazugehörigen Geräten werden in der Energie-, Metallurgie-, Zement- und Lebensmittelindustrie eingesetzt. Für die Wasser und Abwasserindustrie produzieren wir Geräten und Anlegen wie z.B. Spiendelschieber oder Dammsysteme. In unser Produktion das Hauptprozess ist das Schweißen mit verschiedenen Methoden. Wir sind auf das Schweißen von Stahlkonstruktionen, Behältern, Tanks und Rohrleistungen spezialisiert. Unsere Schweißer verfügen über entsprechende Kompetenzen und Schweißzertifikate. Unabhängig von unseren eigenen Produkten übernehmen wir auch die Herstellung verschiedener Produkte gemäß der Dokumentation unserer Kunden. Das Unternehmen Multivalve sp. z o. o. wurde im Jahre 2005 gegründet und befindet sich in der Kattowitzer Sonderwirtschaftszone in Gliwice. Die qualifizierte Mitarbeiter, gesammelten Erfahrung und die Implementierung der modernsten Produktionstechniken ermöglichen es uns, unseren Kunden Produkte und Dienstleistungen auf hohem Qualitätsniveau anzubieten. Wir bitten Technische Beratung bei der Auswahl von Armaturen, Geräten und Technische Lösungen für die Industrie.

Seit nunmehr über 10 Jahren fertigen wir technische Spritzgussteile. Durch unseren eingenen Werzeugbau können wir individuell auf die Wünsche unserer Kunden und die Anfoderungen der Produkte reagieren. Unser umfangreiches Lager wird dem spezifischen Einsatz der Spritzgussteile gerecht. UMSETZUNG Auf Basis der von Ihnen gelieferten Zeichnungen erstellen wir ein persönliches Angebot und realisieren kostengünstig Ihre benötigten Produkte. Übrigens setzen wir für die professionelle Umsetzung der 3D-Konstruktionen die 3D CAD-Standardsoftware "SolidWorks" ein. WERKZEUGBAU Ausschließlich nach Ihren Konstruktionsvorgaben werden die Werkzeuge gefertigt. Dies erfolgt in unserer eigenen Werkzeugbau-Abteilung. Eine überdurchschnittliche Kontrolle bei der Planung bis zur Fertigung ermöglicht einen hohen Qualitätslevel bei den Produkten. PRODUKTION Um unser Wissen auf die jüngere Generation zu übergeben, bilden wir auch Verfahrensmechaniker für Kunststoffe und Kautschuk-Teile aus. Ohne aufwändige oder kostenintensive Werkzeugänderungen können wir fast alle von Kundenseite gewünschten Detailänderungen befriedigen, beispielsweise zusätzliche Gewinde eindrehen oder Kanten nachbearbeiten. Sie wünschen individuelle Verpackungen? Wir finden für Sie die optimale Möglichkeiten – beispielsweise in PE-Beutel oder in Kartonagen. QUALITÄT Wir produzieren unter ständigen Kontroll- und Prüfbedingungen. Durch den Rohstoff-Einkauf bei ausgewählten Zulieferern und unsere langjährige Erfahrungen im Verarbeiten von PVC können wir einen hohen Qualitätsstandart garantieren. Gerne überzeugen wir Sie über unser umfangreichen Wissen der Kunststoff-Formgebung. Wir verarbeiten Materialien in - Thermoplaste (armorph), beispielsweise PS, PVC, ABS, ASA und - Thermoplaste (teilkristallin), beispielsweise PP, POM, PA6 (+ GF), sowie - Elastomere, wie PU oder TPE. Verschiedenen Farbvarianten sowie Verstärkungen durch Glasfaser sind kein Problem. Wir fertigen auch in kleinen Stückzahlen. Ganz nach unserer Firmenphilosophie erfolgt die Herstellung ausschließlich in Deutschland!

Die Holzapfel Group ist Spezialist für Oberflächenveredelung. Als zuverlässiger Zulieferer der Automobil- und der weiterverarbeitenden Industrie bieten wir vorwiegend korrosionsschützende, dekorative, organische und funktionelle Verfahren zur Oberflächenbeschichtung. Der Schwerpunkt liegt bei Teilen mittlerer und großer Serien. Insbesondere im dekorativen Bereich verfügen wir jedoch auch über einen Manufakturbereich für besondere Ansprüche. Beschichtet wird in modernen Gestell- und Trommelanlagen unter besonderem Fokus auf schlanke, ressourcen- und umweltschonende Prozesse. Zu unserer inhabergeführten, mittelständischen Unternehmensgruppe gehören neben der Holzapfel-Metallveredelung GmbH in Sinn und der Herborner Metallveredelung in Herborn-Seelbach auch die DEKOTEC in Sinn und die Holzapfel Coating Westerburg GmbH (HCW) in Westerburg mit insgesamt ca. 400 engagierten Mitarbeitern. Unsere große Angebotspalette reicht von elektrolytischen Beschichtungen wie Zn, Zn-Ni, Cu-Ni-Cr, Ag (technisches Silber, Hartsilber) und Sn über elektrolytische Umwandlung/Anodische Oxidation (Eloxal) und Organic Coating Solutions wie KTL und Pulverbeschichtungen bis zu chemischen Abscheidungsverfahren (chemisch Nickel) und zur chemischen Behandlung, z. B. Imprägnieren (etwa von Sintermetallen) oder Passivieren/Chromatieren und vielem mehr. Das Teilespektrum ist entsprechend der unterschiedlichen Oberflächen sehr vielschichtig: Von Bauteilen aus Motorraum, Brems- und Magnetsystemen über Fahrwerksteile oder Gehäuse im Schlossbereich bis hin zu Sinterwerkstücken und vielen Artikeln aus den Bereichen Elektrotechnik (Großkontakte, Steckverbindungen), Feinwerktechnik und optische Industrie sowie der Consumer Industrie. Wir zählen viele renommierte Unternehmen wie z. B. TRW, ZF und Bosch und auch deren Zulieferer zu unseren langjährigen, zufriedenen Kunden. Die Holzapfel Group befasst sich außerdem mit vor- und nachgelagerten Tätigkeiten rund um die Oberflächenbeschichtung. So gehören etwa Polieren oder Tempern/Wärmebehandlungen und Dienstleistungen wie Montage, Konfektionierung oder die Abwicklung aller Logistikprozesse zum Leistungsspektrum des Unternehmens. Durch die frühzeitige Beteiligung an Entwicklungsprozessen und die enge Zusammenarbeit mit den Kunden entwickeln wir immer wieder individuelle Kundenlösungen. Unsere Philosophie ist die qualifizierte, kundenorientierte Dienstleistung, von der Beratung über Design und Konstruktion bis hin zur Großserienbearbeitung als Systemlieferant. Mit modernen Qualitäts- und Umweltmanagementsystemen, unter anderem nach IATF 16949 beziehungsweise EMAS und ISO 50001, ist unsere Gruppe oft direkter Ansprechpartner für neue Entwicklungen. Wir sind zudem Mitglied des Fachverbandes Industrieller Beschichter e.V.(FIB). Unser Liefer- und Leistungsprogramm im Überblick: Korrosionsschützende Verfahren: - Zink-Nickel · Zink-Eisen · Zink - alle Verfahren Chrom VI frei, transparent oder - schwarz passiviert, mit oder ohne Versiegelung Dekorative Verfahren: - Kupfer - Nickel - Eloxal in allen Farben - Pulverbeschichtung Funktionelle Verfahren: - Chemisch Nickel · Silber · Zinn - Aluminium chromatieren oder passivieren - Blaubeizen (Messing) · Schwarzoxidieren (Edelstahl) Organische Oberflächen: - KTL / Duplex: Zink oder Zink/Nickel plus KTL - Pulverbeschichtung Spezialleistungen: • biegefähiges Zn/Ni (FleXXKorr) • Sinter Surface Solutions (Imprägnierung + Beschichtung speziell für Sinterwerkstoffe) • Beratung und Entwicklungsdienstleistungen zur Oberflächenveredelung • mechanische Bearbeitung wie das Gleitschleifen, Polieren oder Strahlen • Vorbehandlungen wie Waschen, Beizen, Phosphatieren • Montage und Verpackungsarbeiten

Seit über 50 Jahren sind wir spezialisiert auf die Herstellung von hochverschleißfesten Formenverschleißteilen der Betonsteinindustrie. Produziert werden unsere Verschleißteile aus legierten Sonderstählen, mit modernen Fertigungsmaschinen. In unserer eigenen Härterei erhalten die Verschleißteile die hochverschleißfesten Eigenschaften die Sie für eine optimale Fertigung Ihrer Betonprodukte benötigen. Durch die eigene Fertigung vom Brennschnitt über die Zerspanung bis zur Härterei gewährleisten wir die höchstmögliche Qualität unserer Produkte. Auch andere Industriezweige schätzen unsere langjährige Erfahrung bei der Metallbearbeitung. Brennschneiden, Fräsen, Schleifen, Glühen, Sandstrahlen bis zur Komplettfertigung von Bauteilen, alles aus einer Hand.

Fertigungsberatung im Rahmen der Auftragsannahme bzw. –abwicklung im Dialog mit dem Kunden. Ziel ist eine kostengünstige Arbeitsvorgangsfolge bei guter Qualität. Arbeitsvorbereitung mit CAD/CAM Programmierung, z.B. für 3D Freiformen fräsen. CNC drehen mit angetriebenen Werkzeugen. CNC fräsen auf Bearbeitungszentren bis zu 5 Achsen. Durchführung von Vormontagen und Fertigung kompletter Baugruppen, auch mit allen Zusatzleistungen (Galvanik, Eloxal, Elektropolieren, Härtereiverfahren etc.). Feinwerktechnische Montagen in gesonderten Räumen (ISO Reinraumklasse 5 US Fed.) inkl. Elektrik + Mechatronik nach Kundenspezifikationen. Produktion und Lieferung einbaufertiger Komponenten als Systemfertiger. Engineering von werkstückspezifischen Spann-Vorrichtungen für die Fertigung. Vermessung und Nachfertigung nicht dokumentierter mechanischer Bauteile (z. B. Retrofit). Erstellung der CAD-Bauteilzeichnungen. Schweißerei mit WIG/MAG-Verfahren für Feinstahlbau (speziell Edelstahl) auch mit mechanischer CNC-Bearbeitung. Hart- und Weichlöten. Herstellung von Kleinblechteilen. Flachschleifen (Schleifbereich 300 x 600 mm). Glasperlstrahlen Ultraschallreinigung Hauseigene Lagerkapazitäten Termingerechte Lieferung